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文檔簡介

1、品管部2012年度工作總結(jié)暨2013年度工作計(jì)劃2011年品管部工作總結(jié)如下:一、品管部目標(biāo)達(dá)成情況及適宜性分析1.目標(biāo)達(dá)成情況總結(jié):1原紙進(jìn)料檢驗(yàn)合格率目標(biāo)>90%圖表中紅線代表目標(biāo)值月份10月11月12月合計(jì)件數(shù)批次件數(shù)批次件數(shù)批次件數(shù)批次進(jìn)料數(shù)912104983121666882561313合格數(shù)77095868106610812248282合格率84.491.388.387.6%91.6%92.0%87.78%90.1%100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%75.00%2011年第四季度進(jìn)料檢驗(yàn)件合格率_-一-鼻件合格率10月11月12月2012年第四季度

2、品質(zhì)數(shù)據(jù)只采集到第四季度進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率平均為90.1%,基本滿足所設(shè)定的目標(biāo)要求。針對(duì)原紙進(jìn)料件數(shù)的合格率需評(píng)估訂立。2客戶退貨率目標(biāo)退貨率目標(biāo)值<0.05%圖表中藍(lán)線代表目標(biāo)值月份7月8月9月10月11月12月合計(jì)出貨數(shù)47355333902773509833742175984497004222350224674747退貨數(shù)2014917661157561535463155178退貨率0.43%0.45%0.31%0.04%0.00%0.00%0.222011年下半年度退貨率2011年下半年度的客戶退貨率平均為,未能達(dá)成目標(biāo)值V0.05%。未達(dá)原因主要由于7、8、9三個(gè)月份中都產(chǎn)生

3、一次批退,導(dǎo)致退貨率攀高。而在后三個(gè)月中,未產(chǎn)生批量性的退貨,目標(biāo)值就基本達(dá)成。則后續(xù)客戶退貨率的控制,需將批量性錯(cuò)誤的控制列為重中之重。3客戶批量退貨目標(biāo)批量退貨目標(biāo)值,每月v1次圖表中虛藍(lán)線代表目標(biāo)值月份7月8月9月10月11月12月合計(jì)批退數(shù)11100032011年下半年度客戶批量退貨2011年下半年度客戶批量退貨平均每月0.5次,且每月未超出1次,基本達(dá)成公司客戶批量退貨的目標(biāo)值。4產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率目標(biāo)V0.8%圖表中藍(lán)線代表目標(biāo)值月份7月8月9月10月11月12月合計(jì)出貨批次4385125765385082912863客訴次數(shù)667367443519304客訴率1

4、5.07%14.26%11.63%8.18%6.89%6.53%10.62%2011年下半年度客戶投訴率2011年下半年度產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率平均值為10.62%,未能成目標(biāo)值的V0.8%且超出近13倍。目標(biāo)與實(shí)值相差較大,需評(píng)估,訂立合適的目標(biāo)值。5制程重大質(zhì)量事故率制程重大質(zhì)量事故率V0.05%月份10月11月12月合計(jì)生產(chǎn)數(shù)量41083544155244259933110862929事故數(shù)量4960300002899063950事故不良率0.12%0.721.12%0.59%2011年第四季度重大事故不良率事故不良:10月11月12月2011年第四季度制程重大質(zhì)量事故率平均為0.59%,未

5、能達(dá)成V0.05%,且實(shí)值超出近12倍,目標(biāo)與實(shí)值相差較大,需評(píng)估,訂立合適的目標(biāo)值。2、品管部質(zhì)量目標(biāo)適宜性分析2.1目標(biāo)設(shè)定范圍分析2011年度品管部質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定主要為上述5項(xiàng),從項(xiàng)目的包含范圍分析,對(duì)于進(jìn)料檢驗(yàn)、制程質(zhì)量控制、客戶退貨與客訴目標(biāo)已經(jīng)充分,目標(biāo)的設(shè)定基本圍繞質(zhì)量方針。為能使目標(biāo)值可進(jìn)一步衡量公司產(chǎn)品的品質(zhì)水平與品質(zhì)績效,以及統(tǒng)計(jì)的可操作性,在目標(biāo)的范圍上建議做如下的修訂:2011年品管部目標(biāo)修訂后2012年品管部目標(biāo)1、重大客訴次數(shù)2、客戶退貨率;3、客戶批量退貨次數(shù);4、;產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率;5、制程質(zhì)量事故批次率;1、進(jìn)料檢驗(yàn)合格率協(xié)助性目標(biāo);2、客戶退貨率。3、客戶批

6、量退貨次數(shù);4、產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率;5、制程重大質(zhì)量事故率;2.2各項(xiàng)目標(biāo)設(shè)定值的適宜性分析進(jìn)料檢驗(yàn)合格率目標(biāo):考慮同行業(yè)水平,建議2012年進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率目標(biāo)值設(shè)定為A98%,件數(shù)合格率目標(biāo)值設(shè)定為A90%需同相關(guān)部門評(píng)估;客戶退貨率目標(biāo):2011下半年度合計(jì)退貨率為0.22%,目標(biāo)值為0.05%,實(shí)值與目標(biāo)相差較大,建議2012年調(diào)整目標(biāo)值為V0.15%;客戶批量退貨目標(biāo):2011年下半年度平均每月退貨為0.5次,達(dá)成每月1次的目標(biāo),建議2012年提高調(diào)整批量退貨目標(biāo)為1次/2月;產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率目標(biāo):2011年下半年度平均投訴率為10.62%,且下半年沒有一個(gè)月度可達(dá)成,目標(biāo)設(shè)定值

7、V0.8%相對(duì)較高,建議評(píng)估后適當(dāng)調(diào)整。A. 制程重大事故率目標(biāo):2011年第四季度平均重大事故不良率為0.59%,建議評(píng)估后訂立。二、2011年度的工作總結(jié)品質(zhì)控制總結(jié)1進(jìn)料品質(zhì):目標(biāo)上,2011年下半年度,原紙進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率90.10%,件合格率87.78%,同行業(yè)水平比照,存在一定差距。實(shí)際生產(chǎn)使用過程上,原紙色差、抗水不良、黑斑、耐折不達(dá)標(biāo)、耐破不達(dá)標(biāo)、環(huán)壓不達(dá)標(biāo)、定量、幅寬不達(dá)標(biāo)等諸多的進(jìn)料原紙問題,直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)公司實(shí)際情況,在2012年度,針對(duì)進(jìn)料品質(zhì)控制,初擬重點(diǎn)工作內(nèi)容如下:A連同采購修訂進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),增加牛卡的耐折標(biāo)準(zhǔn),增加物性不合格的處理原則;B培訓(xùn)、提升I

8、QC檢驗(yàn)技能,嚴(yán)格把關(guān)原紙質(zhì)量。C標(biāo)準(zhǔn)重要生產(chǎn)輔料水墨、釘線、樹脂版、刀模、生粉的檢驗(yàn)與把控。D協(xié)助采購對(duì)新供給商測(cè)試評(píng)定,尋求合適的合格供給商。2批退與客訴:A批退情況:序號(hào)批退描述責(zé)任備注1威爾斯330*600優(yōu)20000個(gè)完全對(duì)不上色版印刷28月份多送貨倉庫3威爾斯600大箱合格證錯(cuò)印成宏宇合格證14000個(gè)工藝批量錯(cuò)版B客訴情況:920080.00%70.00%15060.00%50.00%10040.00%30.00%5020.00%10.00%宏威強(qiáng)輝大欖宏宇貝斯特喬信新明珠圣暉來德利恩平嘉俊能強(qiáng)1c2011年下半年度,客訴308起,品質(zhì)控制相對(duì)來說極為不樂觀,所投訴問題基本涵蓋了

9、所有各個(gè)部門的突出問題。詳見以下列圖表分析:按客戶分:客戶名稱投訴次數(shù)不良占比客戶名稱投訴次數(shù)不良占比宏威22874.03%喬信41.30%強(qiáng)輝258.12%來德利30.97%大欖宏宇247.79%恩平嘉俊20.65%貝斯特113.57%強(qiáng)匕匕20.65%圣暉72.27%新明珠20.65%250%0.00%100.00%0.00%投訴次數(shù)匚二I不良占比T累計(jì)不良率按責(zé)任分:客戶名稱投訴次數(shù)不良占比客戶名稱投訴次數(shù)不良占比印刷17456.49%車隊(duì)175.52%物性克重3712.01%紙板線123.90%成箱289.09%生產(chǎn)部103.25%倉庫237.47%品管72.27%100.00%80.

10、00%60.00%40.00%20.00%0.00%投訴次數(shù)I不良占比累計(jì)不良率按投訴事件分:客戶名稱投訴次數(shù)不良占比客戶名稱投訴次數(shù)不良占比印刷不良6822.08%抗水不良82.60%色差5016.23%紙板分層61.95%物性不達(dá)標(biāo)3310.71%箱軟61.95%爆線237.47%坑局不夠51.62%壓線不良237.47%短數(shù)30.97%混箱196.17%分切不良30.97%搬運(yùn)不當(dāng)154.87%釘箱不良20.65%單據(jù)錯(cuò)誤154.87%交期延誤20.65%紙碎123.90%克重不夠20.65%尺寸不良123.90%印刷錯(cuò)版10.32%80Qg0.00%.0%90.00%99八9弘1080

11、.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%706050403020100投訴次數(shù)LJ不良占比蟲累計(jì)不良率從以上的客退與客訴柏拉圖表,按客戶分主要為宏威客戶投訴,占比74.03%。按投訴責(zé)任分,印刷組占比56.49%。按不良原因?yàn)椋∷⒉涣及婷嬗∷⑼庥^問題:如印刷露底、塞網(wǎng)、糊版、飛墨、套印不準(zhǔn)、拖墨、不上油、折痕、圖文殘缺、停開機(jī)后的個(gè)別印刷不良等、色差、物理性能不達(dá)標(biāo)、爆線、壓線不良、混箱、搬運(yùn)不當(dāng)、單據(jù)錯(cuò)誤、紙碎、尺寸不良為主體因素。上述2011年所存在的不足,通過分析總結(jié),制定其重點(diǎn)不足的改善提升對(duì)策,并納入到2012年品管部工

12、作展開計(jì)劃書列為重點(diǎn)計(jì)劃管控項(xiàng)目,為2012品質(zhì)管理的展開提供基礎(chǔ)與方向。1. 三、資源需求及需協(xié)助項(xiàng)人力資源需求:信宏品管部滿編13人,現(xiàn)實(shí)際8人,欠缺5人。根據(jù)2012年銷售計(jì)劃,需在2012年2月份增加品管人員2人,在6月初再增加品管人員3人。2. 設(shè)施需求:A儀器室一間:檢測(cè)室與辦公室一體,在會(huì)議時(shí)無法進(jìn)行原紙檢測(cè),有時(shí)會(huì)影響到正常的檢驗(yàn)進(jìn)度。B辦公桌椅2套:印刷與成箱IPQC現(xiàn)場(chǎng)辦公用。四、2012年工作計(jì)劃2011年度所表達(dá)出的不足,在新的一年里,品管部將著以下基礎(chǔ)管理項(xiàng)目為導(dǎo)向:1. 導(dǎo)入ISO9001質(zhì)量管理體系,組織制定并標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)作業(yè)流程與作業(yè)文件;2. 建立品管部門的績效考

13、核,以其工作結(jié)果激勵(lì)工作行為;3. 培訓(xùn)提升部門人員素質(zhì)與作業(yè)技巧,確保其勝任崗位的能力;4. 謹(jǐn)遵“熱爐法則”原理,公平、公正、及時(shí)處理品質(zhì)違規(guī)事件;組織建立品質(zhì)稽查小組,監(jiān)督品管員過程作業(yè),各部門糾正預(yù)防措施的實(shí)施,以提高品質(zhì)作業(yè)的有效性;5. 持續(xù)推行首件檢驗(yàn)制度,制定批量錯(cuò)誤防呆措施,防止或降低批量錯(cuò)誤發(fā)生。不斷對(duì)品質(zhì)的整體動(dòng)作加以改良完善,并對(duì)品管部整體事務(wù)全面展開詳見«2012年品管部工作展開計(jì)劃書,以到達(dá)不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量水平的目的,來充分滿足顧客的需求。2012年品管部工作展開計(jì)劃書站別展開項(xiàng)目執(zhí)行步驟完成時(shí)間進(jìn)料檢驗(yàn)與品質(zhì)統(tǒng)計(jì)連同采購修訂原紙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與供給商協(xié)商,修訂

14、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件2月完成IQC任職資質(zhì)認(rèn)定及培訓(xùn)提升A)任職評(píng)定;B)培訓(xùn)原紙知識(shí)、抽樣方案、進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、原紙不良處理流程等內(nèi)容。2月完成生產(chǎn)輔料的檢驗(yàn)控制修訂輔料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與萬法,并執(zhí)行。2月完成協(xié)助米購對(duì)新供給商材料測(cè)試與評(píng)定。A測(cè)試比照;B)生產(chǎn)試用跟蹤確認(rèn)。新供給商開發(fā)時(shí)品質(zhì)周報(bào)/月報(bào)每周/月匯總統(tǒng)計(jì)進(jìn)料、制程、客訴、客退情況,反饋至相關(guān)部門改良現(xiàn)狀。每月執(zhí)行制程檢驗(yàn)IPQC任職資質(zhì)認(rèn)定及培訓(xùn)提升A任職評(píng)定;B培訓(xùn)并考核,合格發(fā)上岡證書。3月完成標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)控制文件與記錄A匯總現(xiàn)有文件,予以修訂;B文件的培訓(xùn)與指導(dǎo),確保使用者清楚了解。4月完成首件檢驗(yàn)的持續(xù)執(zhí)行A品質(zhì)主管、班長,每天監(jiān)督,檢

15、查其首件的實(shí)施與效果。B客戶投訴及內(nèi)部質(zhì)量異常產(chǎn)生時(shí),追溯首件記錄,追究責(zé)任。每月執(zhí)行巡檢與末件檢驗(yàn)的執(zhí)行實(shí)施與監(jiān)督。品質(zhì)主管、班長,每天監(jiān)督,檢查巡檢的頻率與實(shí)施情況。檢查末件是否與首件一致。每月執(zhí)行品質(zhì)事故的處理與教訓(xùn)總結(jié)。A品質(zhì)事故發(fā)生時(shí),嚴(yán)格按日常管理獎(jiǎng)懲條例及時(shí)執(zhí)行。B每周/月對(duì)品質(zhì)事故統(tǒng)計(jì)、總結(jié)并宣導(dǎo)。每月執(zhí)行品質(zhì)管理層引導(dǎo)基層管理人員進(jìn)入角色,提升基層管理人員能力,導(dǎo)入公司績效考核方案。A指定工作內(nèi)容并記錄報(bào)告;B引導(dǎo)編寫工作計(jì)劃C周會(huì)總結(jié),檢討提高D每月公平公正考評(píng)3月啟動(dòng)各級(jí)品質(zhì)人職工作的監(jiān)督稽核由經(jīng)理/主管組織,對(duì)品管部內(nèi)部各檢驗(yàn)職工作的實(shí)施狀況每周至少一次抽查,并總結(jié),納入到績效考核。4月啟動(dòng)提升品管部整體素質(zhì),提高品質(zhì)控制與管理能力。編制年度品質(zhì)培訓(xùn)計(jì)劃并予以實(shí)施。3月啟動(dòng)前期重要品質(zhì)管控點(diǎn)針對(duì)2011年所發(fā)生的主要品質(zhì)問題:露底、塞

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