電伴熱工程方案設計實用模板

1、實用文檔1、采用標準2、設備主要技術(shù)要求3、設計依據(jù)4、設計選型5、管道電伴熱保溫設計6、主要部件技術(shù)要求7、電伴熱保溫材料8、安裝工藝9、電伴熱原理及產(chǎn)品阻燃性能10、質(zhì)量保證11、工程材料表12、售后服務承諾1 .采用標準電伴熱管道防凍技術(shù)是一種國外應用多年，在我國逐漸普及的成熟的水管道保溫防凍施 工工藝。其原理：管道伴熱是將自控溫發(fā)熱電纜貼附在管道外側(cè)通電發(fā)熱，將熱量傳導給管 道內(nèi)液體，配合管道外保溫層，補償并保持管道內(nèi)液體溫度到達設計溫度水平。自控溫發(fā)熱電纜的芯帶原料是具有正溫度系數(shù)效應的PTC高分子導電聚合物，其特性是能根據(jù)環(huán)境溫度自我調(diào)節(jié)發(fā)熱功率(即溫度越高功率越低)，能夠主動適應

2、伴熱主體的溫度 變化，保持伴熱主體穩(wěn)定地維持在設計溫度，并且不會發(fā)生過熱、燒毀等安全事故。2 .設備主要技術(shù)要求海拔高度：0 1000米。應用環(huán)境溫度：-45 C+105 C要求管道流體維持溫度為4 C<T <10C,啟動溫度5C ,停止溫度10C;3 .設計依據(jù)1、工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范(GB50264-97)2、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收標準(GBJ1263、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50254-964、管道和設備保溫、防結(jié)露及電伴熱 03S4015、伴熱設備安裝03D705-1文案大全6、建筑消防設施設計規(guī)范7、安全防范工程規(guī)范8、消防安全設計規(guī)范9、

3、GB-T19518.2-2004爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 電阻式伴熱器 第2部分 設計、安 裝和維護指南4 .設計選型：備注：本次設計采用20W/M電伴熱帶，具體參數(shù)如下。(1)設計標準及規(guī)范1 .項目水平面及立面圖2 .管道和設備保溫防結(jié)露及電伴熱設計圖集03S401 (91-122頁)3 .建筑設計防火規(guī)范 GB 50016-20064 .GB-T 19518.2-2004爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備電阻式伴熱器 第2部分 設計、安裝和維護指南。(2)、電伴熱帶選型及技術(shù)參數(shù)1、管道現(xiàn)場每根管道長度為在 100米以內(nèi)，電伴熱帶原設計使用長度限制(最大為 100 米)，伴熱系統(tǒng)電源點采用就近原則

4、，提供一種電伴熱帶供參考低溫自控溫發(fā)熱電 纜:DBR-RZ-JZ-20W-220V.2、電伴熱帶回路使用電壓為 220V± 10%3、電伴熱帶技術(shù)參數(shù)：型號DBR-RZ-JZ-20W-220v備注工作電壓220V的芯線低溫PTC電纜絕緣材料彈性體r鞘皮（外護套）阻燃彈性體金屬屏敝網(wǎng)金屬編織屏蔽最高工作承受溫度耐溫85 C最低安裝溫度-30 C安裝算曲半徑電纜直徑的6倍線性功率20w/m 10c 時5:管道電伴熱保溫設計：1:環(huán)境參數(shù)環(huán)境溫度：現(xiàn)場最低環(huán)境溫度為：-42 C （現(xiàn)場冬季歷史最低環(huán)境溫度）管道保溫材料采用40mmt塑保溫，導熱系數(shù)0.038W/（mC）（依據(jù)03S401）

5、2:散熱功率計算：如前所述，此處計算選用 DBR-RZ-JZ-20W-220V電伴熱帶，20w/米功率。3：計算依據(jù)：依據(jù)GB-T 19518.2-2004提供的管道保溫熱損失計算公式如下：理論熱損失：?父2九 k （Tp -TJq=7Dln （）Diq -每單位長度管道的熱損失：（w/mk 玻璃棉保溫導熱系數(shù) ：0.038W/m o C （規(guī)范03S401內(nèi)數(shù)據(jù)）? 散熱綜合保險系數(shù)：1.5 （規(guī)范GB-T 19518.2-2004內(nèi)保險數(shù)據(jù)為1.1-1.25 ,此處選用1.5 ）Tp 要求管道維持溫度：4C<T < 10CTa -最低使用環(huán)境溫度：-42o C （現(xiàn)場冬季歷史最

6、低環(huán)境溫度）D1 -保溫層內(nèi)徑： （管道外徑）D2 -保溫層外徑：帶入上述公式計算：項目名稱介質(zhì) 操作 維持 溫度C保溫層 厚度管徑溫差C管道 補償 熱量 （w/m）鋪設比例冷卻水管5/201: 325405004767.5/201:435404004755.5/201:345403004744.3/201:355402504737.9/201:265402004731.2/201:275401004719.4/201:4/201:19540504712.8/201:16.材料清單廳P物資名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單價（元）金額備注1自控溫電伴熱D

7、BR-20W米3600阻燃防爆2電源接線盒FJH只403三通接線盒FTH只104尾端接線盒FZH只705電伴熱控制箱5回路臺16電伴熱控制箱10回路臺1每臺配電 箱各兩個 備用回路7電伴熱控制箱7回路臺18電伴熱控制箱18回路臺19電伴熱控制箱4回路臺110電伴熱控制箱8回路臺1鋁箔膠帶50*50卷22011硅膠704支5012電源線2*4 平方、2*6 平方米150013穿線管20米150014輔材含固定卡、螺 絲、扎帶等套40電伴熱安裝簡易示意圖（1）7 .控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)嚴格按照甲方要求：電伴熱系統(tǒng)具備與樓宇自控系統(tǒng)通訊功能，電伴熱系統(tǒng)自身具備自動控制系統(tǒng)，自動 控制系統(tǒng)安裝電伴熱的管道

8、表面溫度低于 5c時自控開啟電伴熱系統(tǒng)，管道流體溫度高于 10c時自動關(guān)閉電伴熱系統(tǒng)，電伴熱系統(tǒng)溫控箱溫度探頭安裝位置選擇該溫控箱管控區(qū)實用文檔域管道的最不利點。同時，電伴熱系統(tǒng)預留自控接口，使樓宇自控系統(tǒng)能檢測、控制電伴熱系統(tǒng)運行。具體需要提供以下接口 ：a）運行（供電）狀態(tài)b）手/自動狀態(tài)c）故障報警狀態(tài)d）運行控制當電伴熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應能上傳故障信息到樓宇自控系統(tǒng)， 使用戶能在群控端查 看到故障所屬溫控箱，且在該溫控箱上顯示故障電伴熱回路。另外電伴熱系統(tǒng)具體點位要如下：電伴熱系統(tǒng)與樓宇控制系統(tǒng)間控制邏輯如下：a）當電伴熱系統(tǒng)由自身自動控制系統(tǒng)控制運行時，樓宇控制系統(tǒng)控制功能失效，只

9、具備檢測功能。b）當電伴熱系統(tǒng)未運行時，樓宇自動控制系統(tǒng)對電伴熱系統(tǒng)有檢測、控制權(quán)，電伴 熱系統(tǒng)應具備由樓宇自動控制系統(tǒng)開啟電伴熱系統(tǒng)的接口。8 .主要部件技術(shù)要求8.1 自控溫電伴熱帶材料1）環(huán)境溫度：最高維持溫度65 C/105 C （能夠使被伴熱體系維持到的最高溫度）最高暴露溫度85c /130C （電熱帶所能承受的最高溫度，超過此溫度工作性能將會下降或破壞）最高表面溫度65c/105 C （良好絕熱條件下，額定電壓下工作時電 伴熱帶表面能達到的最高溫度）2）額定電壓：AC220V3）施工環(huán)境溫度：最低：-10C4）額定功率：低溫20W/m5）泄露電流：0.25mA6）熱穩(wěn)定性：由10c

10、至99c間來回循環(huán)300次后，電纜發(fā)熱量維持在90%以上。7）彎曲半徑：20c室溫時為25.4mm-10c低溫時為35.0mm8）絕緣電阻：電纜長度100m環(huán)境溫度75c時，用2500VDC|y8試1分鐘，絕緣電 阻（導線與屏蔽問）最小值為120MO。8.2 環(huán)境型溫度控制器文案大全文案大全1）環(huán)境型溫度控制器的設置地點由工程主體設計單位確定,在設計無要求時，應設置在變電站室內(nèi)晝夜環(huán)境溫度變化最大的地點。（溫度控制器由感溫探頭和溫控器主體兩部分組成，溫控探頭考慮擱置在管道保溫層與管道之間，檢測管道實際溫度2）環(huán)境型溫度控制器應能就地顯示當前環(huán)境溫度，同時能將采集的環(huán)境溫度傳至電源控 制箱。3）

11、環(huán)境型溫度控制器的探測靈敏度為 0.1 C。4）環(huán)境型溫度控制器官距地1.5m進行安裝，具0.5m內(nèi)應有固定標識8.3 安裝與固定1）電伴熱帶的安裝應能滿足在額定功率下，系統(tǒng)保護體內(nèi)液體不會被凍結(jié)。2）發(fā)熱材料應每隔1m與被保護體進行固定。3）固定材料為不可導電的難燃材料。4）電伴熱帶應緊貼管道表面，以利散熱。5）安裝電伴熱帶應采用鋁箔膠帶粘貼，一則增大散熱面，有利于熱傳導；二則方便安裝。 每隔八十公分，用夾筋膠帶將電伴熱帶徑向固定，然后將膠帶用力抹壓，使電伴熱電 纜平整粘貼在管道表面。6）電伴熱帶配電系統(tǒng)應具有過載、短路、漏電保護功能。7）該管線保溫應用于變電站高壓場所，需考慮其防爆安全性能

12、指標，選用防爆型溫控器、 防爆電源接線盒與尾端附件。8.4保溫層與保護層1）保溫材料選為橡塑海綿，厚度為 40mm2）安裝好伴熱電纜后，檢測電纜標稱電阻及對地絕緣，并進行通電測試。3）保溫層必須經(jīng)過中間驗收合格后方可安裝。4）保溫層安裝完成后應外包保護層，保護層不得采用易燃材料。5）在保護層安裝完成后，每隔10m標有“內(nèi)有電伴熱 請小心拆卸”字樣。9、安裝工藝9.1、 安裝要點9.1.1 電伴熱帶的安裝必須符合當?shù)赜嘘P(guān)的電氣安裝規(guī)范。9.1.2 電氣設備和控制設備均須進行外觀檢查，有變形、有裂紋，器件不全又無法修復的, 不能使用。9.1.3 電伴熱系統(tǒng)安裝前，管道作業(yè)必須全部施工完畢，并經(jīng)做滲

13、水試驗檢查合格。9.1.4 電伴熱帶的彎曲半徑必須不小于發(fā)熱電纜自身直徑的六倍。9.1.5 電伴熱帶承受的張力不能超過25kg。9.1.6 電伴熱帶絕不能放置在管道較鋒利的邊緣。嚴禁踩踏發(fā)熱電纜，在任何時候都應小心保 護發(fā)熱電纜。9.1.7 電伴熱帶電纜前，更重要的一項是檢查管道是否損壞或滴漏。9.1.8 電伴熱帶在管道上的連接固定必須以不破壞發(fā)熱電纜為前提。9.1.9 在安裝現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-30C時，電伴熱帶不宜安裝。電伴熱帶安裝完成后，必須核 查電伴熱帶絕緣電阻，并接通臨時電源確定發(fā)熱電纜發(fā)熱后才能交付驗收。9.2、 安裝程序9.2.1 安裝前的準備工作9.2.2 技術(shù)準備查看設計圖紙，

14、確認發(fā)熱電纜及配件配備齊全，并與設計相一致。9.2.3 施工準備9.2.4 系統(tǒng)安裝并驗收完畢。I管道均已安裝完畢，并且按相關(guān)安裝規(guī)范滲水并驗收完畢。II檢查管道外表面確認無毛刺、銳角，以免在安裝時對發(fā)熱電纜造成損壞。9.2.5 與其它專業(yè)協(xié)調(diào)，確保安裝過程中與其它專業(yè)無沖突。9.3、 熱電纜安裝步驟9.3.1 由電源處開始安裝，電伴熱帶端頭應甩在電源盒處（先不接電）。9.3.2 沿管道鋪設電伴熱帶，用耐熱壓敏膠帶固定，尾部用末端接線盒密封。9.3.3 檢查及調(diào)試檢查電伴熱帶外觀是否完好無損；測試絕緣電阻；通電測試電伴熱帶是否可以正常工作；記錄測試結(jié)果；注意避免損傷電伴熱帶。施工完畢后立即對電

15、伴熱帶進行絕緣測試。9.3.4 系統(tǒng)測試檢查所有發(fā)熱電纜及所有相關(guān)配件都已正確安裝。將全部回路的空氣保護開關(guān)斷開。用搖表檢測每個回路并作好記錄。通過測試檢查系統(tǒng)啟動是否自如。文案大全系統(tǒng)測試完畢后填寫測試驗收報告。10、電伴熱原理及產(chǎn)品阻燃性能利用電伴熱帶的發(fā)熱原理，根據(jù)設計確定需要的安裝熱負荷，選擇適當型號的電伴熱帶， 將其按設計要求鋪設在管道上，輔以帶有高精度溫度傳感器的溫度控制器來控制管道溫度， 將溫度傳感器的控制點放置在管道的最不利位置，當探測點的溫度低于設定值時，電伴熱帶 啟動；當溫度超過設定的限值時，溫度控制器自動切斷電源，系統(tǒng)停止工作。阻燃性方面，進國家電線電纜檢測中心氧指數(shù)測試

16、數(shù)據(jù)體現(xiàn)。 氧指數(shù)高表示材料不易燃燒， 氧指數(shù)低表示材料容易燃燒，一般認為氧指數(shù) 22屬于易燃材料，氧指數(shù)在22-27之間屬 可燃材料，氧指數(shù) 27屬難燃材料。 本產(chǎn)品氧指數(shù)測試結(jié)果為52,對應建筑材料燃燒性能 的級別中B1級（難燃材料）應滿足并高于該等級。11、質(zhì)量保證我公司保證提供的發(fā)熱電纜是全新優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，質(zhì)量符合國家相關(guān)標準，完全滿足管道電伴熱 的各項要求。我公司將技術(shù)人員進行現(xiàn)場安裝指導，并對使用單位免費提供培訓操作。我公司安裝施工嚴格執(zhí)行生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明和要求，以及國家相關(guān)規(guī)范和北京市現(xiàn)行的技 術(shù)驗收規(guī)范，保證系統(tǒng)安全、可靠。設備安裝后，我公司負責設備的調(diào)試工作，并參加建設 單位組織的最終驗收工作。12、售后服務承諾1 .我公司