動(dòng)力運(yùn)行部余熱發(fā)電汽輪機(jī)檢修作業(yè)規(guī)程

1、設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程 機(jī)械C12-3.43/1.27汽輪機(jī)第01版 第1頁(yè)日期2011年24月動(dòng)力運(yùn)行部余熱發(fā)電裝置C12-3.43/1.27型汽輪機(jī)605-ST-101（A類）動(dòng)作卡 02-22頁(yè)附件頁(yè) 作業(yè) B 檢修作業(yè)人員圖例 （ ）確認(rèn)C 車間設(shè)備工程師< >安全關(guān)鍵點(diǎn) S 機(jī)動(dòng)設(shè)備處專業(yè)工程師生 效簽字日期執(zhí)筆：王滿紅檢修作業(yè)年 月 日參加編制：魏學(xué)斌王滿紅 張銀紅設(shè)備使用年 月 日機(jī)動(dòng)設(shè)備處年 月 日年 月 日審核：王俊杰 柳建軍公司主管領(lǐng)導(dǎo)年 月 日打字：王滿紅、張銀紅修改序號(hào)版本修改時(shí)間修改人計(jì)算機(jī)編碼： 605-101工程驗(yàn)收確認(rèn)檢修負(fù)責(zé)人： 裝置設(shè)備負(fù)責(zé)人：機(jī)動(dòng)設(shè)備

2、處主管工程師：動(dòng) 作 卡初始狀態(tài)M0汽輪機(jī)前高溫閘閥完全關(guān)閉，汽輪機(jī)停運(yùn)；潤(rùn)滑電機(jī)已斷電，生產(chǎn)車間對(duì)機(jī)組系統(tǒng)處理完必交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢000 檢修前準(zhǔn)備；001B-（ ）檢修施工的時(shí)間安排已經(jīng)確定。002B-（ ）檢修所需的零配件和相應(yīng)材料已備齊。003 B-（ ）檢修專業(yè)工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。B- < > 對(duì)起吊設(shè)施進(jìn)行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定。004 B-（ ）查閱停機(jī)前機(jī)組各部位振動(dòng)值、軸位移、軸承溫度、供油壓力及泄漏點(diǎn)。005 B-（ ）查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙，準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。簽字（ ）（ ）010 辦理施工作業(yè)票；011 B-（）施工

3、作業(yè)票已按規(guī)定程序辦理審批好。 B- < > 確認(rèn)施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。簽字（ ）（ ）020 確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)具備安全拆卸的條件。B- < >-C- < > 確認(rèn)蒸汽完全切斷，汽輪機(jī)停運(yùn)；確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)已經(jīng)停運(yùn)確認(rèn)機(jī)組潤(rùn)滑油泵電機(jī)電源已經(jīng)切斷。簽字（ ）（ ）021 B-機(jī)組潤(rùn)滑油退出油系統(tǒng)；機(jī)內(nèi)高壓蒸汽已完全放空。B- < > 機(jī)組溫度下降到可以施工的溫度。簽字（ ）（ ）狀態(tài)M1拆汽輪機(jī)各部零配件100 拆除儀表部分；101 B- 配合儀表人員拆除汽輪機(jī)機(jī)殼外軸承溫度、各部位振動(dòng)、軸位移等測(cè)量?jī)x表部分。B-（ ） 對(duì)機(jī)體上無(wú)法拆除的

4、儀表進(jìn)行包扎保護(hù)，以防損壞。B-（ ） 確認(rèn)儀表人員已拆除汽輪機(jī)殼的儀表部分和無(wú)法拆除的部分進(jìn)行有效保護(hù)。簽字（ ）110 拆除汽輪機(jī)上的氣路、蒸汽線；111 B- 拆除汽輪機(jī)上的氣路、蒸汽線。112 B- 用棉布等干凈物體包扎管線管口處。120 拆除汽輪機(jī)上的潤(rùn)滑油路各管線；簽字（ ）121 B- 拆除汽輪機(jī)上的油路管線。122 B- 用棉布等干凈物體包扎好管線管口。B-（ ）確認(rèn)將潤(rùn)滑油管線管口已包扎好，無(wú)異物進(jìn)入。簽字（ ）130汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)之間的聯(lián)軸器拆檢，檢查對(duì)中；131B- 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩螺栓，先拆除水平剖分面上的螺栓，再拆除圓周面上半部分的螺栓,聯(lián)軸器護(hù)罩螺栓做好標(biāo)記擺放整齊1

5、32B- 吊出聯(lián)軸器上護(hù)罩，做好標(biāo)記,拆除聯(lián)軸器前做好標(biāo)記。133B- 拆除聯(lián)軸器與發(fā)電機(jī)聯(lián)接的螺栓，做好標(biāo)記擺放整齊,拆除聯(lián)軸器與汽輪機(jī)聯(lián)接的螺栓，做好標(biāo)記擺放整齊。134B- 檢查聯(lián)軸器螺栓有無(wú)咬扣、偏磨、變形、斷裂等損傷，螺栓與孔的配合間隙0.04mm。檢查處理結(jié)果：簽字（ ）C-（ ）確認(rèn)聯(lián)軸器螺栓損壞情況。簽字（ ）135 B- 拿出聯(lián)軸器,檢查聯(lián)軸器膜片有無(wú)變形及損傷。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）C-（ ）確認(rèn)聯(lián)軸器磨損情況。簽字（ ）136B- 檢查聯(lián)軸器膜片聯(lián)接的螺栓有無(wú)變形、磨損等損壞。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）C-（ ）確認(rèn)聯(lián)軸器膜片聯(lián)接螺栓磨損情況。簽字（ ）137 B-

6、采用“單表法”檢查檢修前發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)的對(duì)中情況。實(shí)測(cè)值： 徑向： 端面：簽字（ ） 140 拆除與機(jī)體相連進(jìn)油、回油管線。141B- 拆卸與機(jī)體相連進(jìn)油、回油管線。142B- 拆除的油管線進(jìn)行標(biāo)記、所有螺栓分開標(biāo)識(shí)后擺放整齊。143B- 對(duì)油管線進(jìn)行有效支承保護(hù)，防止拉裂 ，用干凈棉布等物包扎拆除的油管線出入口，防止雜物進(jìn)入。144B- 檢查油管線有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）145 B- 注意拆卸管線時(shí)潤(rùn)滑油不能流淌到地面。 簽字（ ）150 拆除、檢查上汽缸：151 B- 拆除所有附屬結(jié)構(gòu),管線,保溫及汽輪機(jī)汽缸水平剖分面連接螺栓,用盲板封好下汽缸各管道口及抽氣口，防止

7、掉入雜物。152 B- 檢查上下汽缸螺栓與螺孔四周的間隙保證上汽缸能順利吊出,汽缸四角裝好導(dǎo)桿，并涂上汽輪機(jī)油。153B- 用天車或5噸手拉葫蘆吊住上機(jī)缸，調(diào)好倒鏈適緊度。B- < >裝好吊裝機(jī)具，確保安全可靠安裝合格。B- < > 注意吊裝上機(jī)殼時(shí)不要碰傷其它設(shè)備和檢修人員。簽字（ ）（ ）154B- 用頂絲將上汽缸頂起510mm后，檢查導(dǎo)桿有無(wú)卡澀檢查上汽缸水平度，當(dāng)?shù)踔?040mm 高時(shí)用銅錘敲振外殼檢查并確認(rèn)上汽封和隔板無(wú)脫落時(shí)方可吊起。155B- 吊起上機(jī)殼，并將上機(jī)殼的水平剖分面朝上平穩(wěn)放置在枕木上。156B- 汽輪機(jī)上缸蓋的檢查，檢修,用肉眼或放大鏡等外觀

8、檢查，看汽缸有無(wú)裂紋和砂眼,檢查汽缸上各孔洞、軸封管品、疏水孔等是否暢通,汽缸工作壓力超過(guò)2.5MP的管道法蘭面的檢查。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ） 157B- 拆卸前、后軸承箱螺栓,檢查螺栓應(yīng)無(wú)損壞,將螺栓做好標(biāo)記并擺放整齊。158B- 配合儀表專業(yè)拆除汽輪機(jī)機(jī)殼內(nèi)的儀表部分,確認(rèn)儀表已拆除汽輪機(jī)內(nèi)的儀表部分。 簽字（ ）（ ）160拆卸、檢查上軸承；161B- 檢查檢修前的徑向軸承頂間隙和推力軸承止推間隙（檢修前）,徑向軸承的頂間隙用壓鉛絲法測(cè)量,徑向軸承的側(cè)間隙用塞尺來(lái)測(cè)量。推力軸承止推間隙用塞尺來(lái)測(cè)量,計(jì)算出平均值，并測(cè)量或計(jì)算結(jié)果填入下表：位置參考間隙值mm 實(shí)際測(cè)量值mm進(jìn)氣端徑向軸

9、承頂間隙值0.150.20進(jìn)氣端徑向軸承側(cè)間隙值0.100.15排氣端徑向軸承頂間隙值0.130.18排氣端徑向軸承側(cè)間隙值0.12-0.16推力軸承止推間隙值B- < >在鉛絲表面涂上潤(rùn)滑油。 B- < > 鉛絲直徑一般為頂間隙的1.52倍，長(zhǎng)度為1040mm。162B- 拆卸進(jìn)氣端徑向軸承的軸承蓋的螺栓、定位銷，將螺栓、定位銷做好標(biāo)記并擺放整齊。163 B- 用天車吊住進(jìn)氣端徑向軸承的軸承蓋并吊出進(jìn)氣端徑向軸承的軸承蓋；用天車吊住排氣端徑向軸承的軸承蓋并吊出排氣端徑向軸承的軸承蓋。B- < > 確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。簽字（ ）（ ）16

10、4 B- 檢查徑向軸承的螺栓、定位銷有無(wú)損傷，將螺栓、定位銷擺放整齊。 檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）（ ）165 B- 檢查徑向軸承襯背過(guò)盈量（檢修前），一般用壓鉛絲法測(cè)量。位置過(guò)盈值（mm）標(biāo)準(zhǔn)值（mm）進(jìn)汽端徑向軸承襯背過(guò)盈量軸承排汽端徑向軸承襯背過(guò)盈量軸承簽字（ ）166B- 拆卸進(jìn)氣端徑向軸承的上軸承；拆卸排氣端徑向軸承的上軸承；拆卸推力軸承。167 B- 拆卸上氣封和上油封；拆卸上機(jī)殼的進(jìn)氣側(cè)的主氣封；拆卸上機(jī)殼的排氣側(cè)的主氣封；拆卸上機(jī)殼的各級(jí)的四個(gè)進(jìn)氣氣封；拆卸上機(jī)殼的三個(gè)級(jí)間氣封；拆卸上機(jī)殼的平衡鼓處氣封。168 B- 拆卸上機(jī)殼的油封。簽字（ ）（ ）170 檢查并吊出轉(zhuǎn)子；1

11、71 B- 轉(zhuǎn)子起吊前的檢查：在裝拆汽輪機(jī)進(jìn)出口法蘭時(shí)，在聯(lián)軸器處用百分表測(cè)量汽輪機(jī)的軸中心變化量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)殼不能受到過(guò)大外力汽輪機(jī)的軸中心變化量不大于0.03mm檢查處理結(jié)果： 簽字（ ）172 B- 轉(zhuǎn)子從汽缸中吊出前的檢查：拆下前后軸瓦的上瓦，做好標(biāo)記擺放整齊；將各種軸瓦的專用橋規(guī)按出廠規(guī)定記號(hào)放在軸承接合面，再用塞尺測(cè)量軸頸與橋規(guī)間的間隙；測(cè)量各軸瓦間隙、軸徑揚(yáng)度、推力軸承間隙做好記錄；測(cè)量轉(zhuǎn)子的各部位圓跳動(dòng)或全跳動(dòng)（檢修前），詳細(xì)見附表1；檢查檢修前的氣封間隙值（檢修前），詳細(xì)見附表2；檢查檢修前的油封間隙值（檢修前），詳細(xì)見附表2；檢查檢修前的噴嘴的間隙（檢修前），詳細(xì)見附表2

12、。173 B- 取出推力軸承的主推力瓦。174 B- 用壓板把下瓦壓緊防止下瓦被帶起。175B- 用天車和掛在大梁上的5噸手動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)掷J吊住轉(zhuǎn)子，調(diào)整好倒鏈的合適緊度。176 B- 把水平儀放在軸頸處，檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的水平度，其誤差不得超進(jìn)0.1mm。B- < > 確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。B- < > 在整個(gè)起吊過(guò)程中轉(zhuǎn)子應(yīng)保持水平防止動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦、晃動(dòng)和卡澀。B- < > 注意吊裝時(shí)不要碰傷轉(zhuǎn)子、其它設(shè)備和檢修人員。B- < > 特別注意不要碰傷氣封、油封。簽字（ ）（ ）177B- 平緩吊出轉(zhuǎn)子，緩緩落在準(zhǔn)備好的轉(zhuǎn)子架上

13、。附表1：部位軸徑葉輪進(jìn)氣密封處葉輪級(jí)間密封處C前C后FHJKGIJ徑向跳動(dòng)要求值(mm)0.010.030.03實(shí)際測(cè)量值部位葉輪外圓軸上測(cè)振點(diǎn)止推盤P平衡鼓L聯(lián)軸器O1O203N1N2M1M2徑向跳動(dòng)要求值(mm)0.450.020.030.15實(shí)際測(cè)量值部位葉輪外圓處端面止推盤P平衡鼓L聯(lián)軸器O1O203前后M1M2端面跳動(dòng)要求值(mm)0.90.020.06實(shí)際測(cè)量值注: “前”指靠進(jìn)氣端; “后”指靠排氣端。簽字（ ）附表2：項(xiàng) 目檢修標(biāo)準(zhǔn)mm實(shí)際測(cè)量值mm進(jìn)氣端主氣封間隙值0.250.45mm一級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm一級(jí)與二級(jí)之間級(jí)間氣封間隙值0.25 0.45mm

14、二級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm二級(jí)與三級(jí)之間級(jí)間氣封間隙值0.25 0.45mm三級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm三級(jí)與四級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm四級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm四級(jí)與五級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm五級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm五級(jí)與六級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm六級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm六級(jí)與七級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm七級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm七級(jí)與八級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm八級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm八級(jí)與九級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.4

15、5mm九級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm九級(jí)與十級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm十級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm十級(jí)與十一級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm十一級(jí)進(jìn)氣氣封間隙值0.25 0.45mm平衡鼓氣封間隙值1.21.5mm排氣端主氣封間隙值0.50.7mm進(jìn)氣端油封A間隙值0.160.35mm進(jìn)氣端油封B間隙值0.160.35mm排氣端油封間隙值0.160.35mm簽字（ ）180拆卸下軸承、下油封、下機(jī)殼；181B- 拆卸進(jìn)氣端徑向軸承的下軸承；182 B- 拆卸排氣端徑向軸承的下軸承。183B- 拆卸各下油封。184B- 拆卸各下氣封。 簽字（ ）狀態(tài)M2清

16、掃、檢查、修復(fù)、更換汽輪機(jī)各部零配件200清掃并檢查汽輪機(jī)的上、下汽缸；201B- 清掃汽輪機(jī)上汽缸，打開下機(jī)殼下部排凝閥，將機(jī)殼內(nèi)粉塵雜質(zhì)吹掃干凈，清掃汽輪機(jī)下機(jī)殼。202 B- 檢查機(jī)殼無(wú)變形、裂紋，水平剖分面應(yīng)光潔無(wú)損傷、劃痕；檢查聯(lián)接螺栓、定位銷應(yīng)無(wú)變形和裂紋、咬扣等現(xiàn)象。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）203 B- 檢查隔板應(yīng)無(wú)裂紋、變形、磨損和腐蝕等缺陷；隔板與機(jī)殼應(yīng)配合緊密；定位鍵、定位銷應(yīng)無(wú)損壞、變形、松動(dòng)。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）204B- 檢查自由狀態(tài)下機(jī)殼與底座的接觸情況，用0.05mm塞尺不得塞入。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm005mm 簽字（ ）205 B- 檢查地腳螺栓

17、應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）206B- 檢查并用墊片調(diào)整支腿螺栓熱膨脹預(yù)留間隙。部位檢維修標(biāo)準(zhǔn)mm實(shí)際測(cè)量值mm進(jìn)氣側(cè)支腿螺栓熱膨脹預(yù)留間隙。0.100.15mm排氣側(cè)支腿螺栓熱膨脹預(yù)留間隙。0.200.25mm調(diào)整記錄：簽字（ ）B- < > 不允許同時(shí)拆下全部導(dǎo)向滑健進(jìn)行清洗。207B- 拆卸清洗各橫向、縱向定位導(dǎo)向滑健后組裝，檢查與鍵槽的兩側(cè)平行度允許偏差。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm0.03mm/100mm簽字（ ）208 B- 檢查導(dǎo)向鍵側(cè)間隙.檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm0.03mm/100mm簽字（ ）209 B- 檢查機(jī)殼水平部分面的水平度.項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值m

18、m/m實(shí)際測(cè)量值mm/m縱向水平度偏差0.05mm/m橫向水平度偏差0.10mm/m簽字（ ）（ ）210 清洗并檢查軸承箱；211B- 清理進(jìn)氣端軸承箱；清理排氣端軸承箱。212B- 檢查軸承箱水平剖分面光滑平整,無(wú)沖蝕、裂紋及變形等缺陷。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）213 B- 檢查清理軸承箱各配合面應(yīng)接觸良好。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）214B- 清掃軸承進(jìn)、排油孔。215 B- 檢查確認(rèn)油孔、油道應(yīng)干凈、暢通，法蘭面無(wú)滲漏，視鏡清潔透明。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）216B- 清理后用干凈布封閉。簽字（ ）220清洗并檢查徑向軸承；221B- 清洗進(jìn)氣端以及排氣端的徑向軸承。222B- 檢

19、查徑向軸承上、下兩水平面接觸情況。223B- 檢查進(jìn)氣閥以及排氣閥的徑向軸承的軸承襯有無(wú)磨損、有無(wú)裂紋、夾渣、氣孔、重皮等明顯缺陷。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）224B- 用小錘輕輕敲擊聽聲音判斷或用液體滲透法檢查徑向軸承的軸承襯，應(yīng)無(wú)脫殼現(xiàn)象。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）225B- 清洗并檢查軸承油孔、油道干凈暢通。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）226B- 檢查軸承襯背與軸承座孔的接觸面積，要求接觸均勻，接觸面積大于75%。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）227B- 檢查軸頸與軸承襯的接觸情況，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)接觸均勻，接觸角在60 o90o，接觸角內(nèi)接觸點(diǎn)不少于2至3點(diǎn)項(xiàng)目檢查處理情況進(jìn)氣端徑向軸承排氣端徑

20、向軸承簽字（ ）230檢查推力軸承軸向間隙；231B- 檢查各瓦片固定底盤有無(wú)毛刺。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）232B- 檢查推力軸承各瓦片表面巴氏合金上的工作痕跡應(yīng)相同，瓦塊表面應(yīng)無(wú)損傷，合金層不應(yīng)有裂紋、剝落、變形。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）233 B- 推力瓦工作面與推力盤接觸面積，每塊應(yīng)達(dá)到75%。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）234B- 檢查襯背內(nèi)外弧及銷釘孔應(yīng)無(wú)磨損亮痕跡。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）235 B- 檢查定位銷釘應(yīng)無(wú)磨損、彎曲或松動(dòng)。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）236 B- 用液體滲透法檢查止推襯塊有無(wú)脫殼。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）237 B- 外觀檢驗(yàn)襯塊巴氏合金傷痕情況

21、，應(yīng)無(wú)裂紋、腐蝕、剝落、脫層、氣孔、夾渣、電腐蝕、麻點(diǎn)及燒灼等缺陷。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）238 B- 用千分尺檢查各襯塊的厚度差不大于0.02mm。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值0.02mm主推各襯塊的厚度差副推各襯塊的厚度差簽字（ ）239B- 推力襯塊的接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻，其與止推盤的接觸面積應(yīng)占襯塊面積的80%以上，接觸點(diǎn)不少于2至3點(diǎn)。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）240清洗并檢查油封、氣封；241B- 清掃各油封。242B- 檢查各油封應(yīng)無(wú)磨損或損壞。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）243B- 各氣封清洗除垢。244 B- 汽封套、汽封套箍、隔板汽封凹槽、彈簧片等應(yīng)無(wú)污垢、銹蝕、裂紋折斷、變形等

22、缺陷。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）245 B- 汽封套箍在汽封洼窩只不得松晃、彈簧片有定位銷時(shí)不得在槽內(nèi)卡澀。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）246B- 疏水孔應(yīng)暢通。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）247 B- 檢查各氣封應(yīng)無(wú)裂紋、卷邊、磨損等情況，回油孔暢通；迷宮密封齒應(yīng)無(wú)裂紋、卷邊、磨損等情況。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）248 B- 檢查上、下氣封的水平剖分面自由間隙不大于0.05mm。項(xiàng)目檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm/m實(shí)際測(cè)量值mm/m水平剖分面自由間隙0.05mm/m簽字（ ）C- 確認(rèn)各油封體、氣封體的檢查處理結(jié)果。簽字（ ）250 隔板和噴嘴的清冼和檢查。251 B- 檢查隔板有無(wú)裂紋、變形、松動(dòng)。 檢查

23、處理結(jié)果：簽字（ ）252B- 檢查噴嘴有無(wú)卷邊突出、結(jié)垢堵塞等。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）253 B- 用小錘輕敲隔板與噴嘴，聽有無(wú)破裂聲音。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）254 B- 對(duì)所有輪緣與汽缸接觸處，應(yīng)修理光滑、平整，并除干鉛粉片以防銹蝕。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）255 B- 噴嘴結(jié)垢可用化學(xué)法清洗（5060%苛性鈉溶液）或機(jī)械方法（噴砂）進(jìn)行清洗。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）C- 確認(rèn)各油封體、氣封體的檢查處理結(jié)果。簽字（ ）260清掃并檢查轉(zhuǎn)子；261B- 清洗轉(zhuǎn)子。262B- 檢查轉(zhuǎn)子各部軸徑有無(wú)劃痕、拉毛或腐蝕。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）263 B- 檢查轉(zhuǎn)子葉輪葉片有無(wú)裂紋、

24、沖蝕及阻塞情況。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）264 B- 轉(zhuǎn)子做無(wú)損探傷檢查。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）265 B- 各軸頸、推力盤、葉輪做著色檢查。 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）266B- 檢查測(cè)量轉(zhuǎn)子軸徑的圓度。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm0.01mm進(jìn)氣端轉(zhuǎn)子軸徑的圓度0.01mm排氣端轉(zhuǎn)子軸徑的圓度簽字（ ）267 B- 檢查測(cè)量轉(zhuǎn)子軸徑的圓柱度。檢修標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm0.01mm進(jìn)氣端轉(zhuǎn)子軸徑的圓柱度0.01mm排氣端轉(zhuǎn)子軸徑的圓柱度簽字（ ）遇到以下情況時(shí)轉(zhuǎn)子必須做動(dòng)平衡 1） 拆卸或更換聯(lián)軸器、葉輪后2） 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中軸振動(dòng)偏大或超標(biāo)時(shí)3） 轉(zhuǎn)子跳動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)4） 轉(zhuǎn)子上其它零部件

25、修磨或補(bǔ)焊后268 S- 轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡。 動(dòng)平衡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子允許剩余不平衡量不小于G2.5要求動(dòng)平衡結(jié)果：簽字（ ） 狀態(tài)M3汽輪機(jī)各部零配件回裝300 回裝前確認(rèn)；301 B-（ ）確認(rèn)轉(zhuǎn)子的磨損和損壞等缺陷已經(jīng)全部修復(fù)或更換，并符合本作業(yè)規(guī)程的要求。302B-（ ）機(jī)組所有零部件按要求清洗和吹掃干凈。簽字（ ）310 回裝下軸承、下油封、下氣封；B- < > 回裝時(shí)注意標(biāo)記、油孔位置勿裝反。311B- 回裝進(jìn)氣端面徑向軸承的下軸承；安裝下軸瓦。B- < > 軸瓦與軸承體之間的接觸面積不得小于整個(gè)面積的85%。 B- < > 軸瓦與軸承體之間的接觸點(diǎn)不得

26、小于12%cm。B- < > 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)要進(jìn)行刮瓦處理。簽字（ ）（ ）312B- 回裝排氣端面徑向軸承的下軸承，安裝下軸瓦。 B- < > 軸瓦與軸承體之間的接觸面積不得小于整個(gè)面積的85%。B- < > 軸瓦與軸承體之間的接觸點(diǎn)不得小于12%cm。B- < > 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)要進(jìn)行刮瓦處理。簽字（ ）（ ）313B- 回裝一側(cè)止推軸承和下半部分，安裝止推軸承止推瓦、下軸瓦，并保證各間隙 符合要求。B- < > 軸瓦與軸承體之間的接觸面積不得小于于整個(gè)面積的85%。B- < > 軸瓦與軸承體之間的接觸點(diǎn)不得小于12%

27、cm。B- < > 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)要進(jìn)行刮瓦處理。簽字（ ）（ ）314 B- 止推軸承各間隙要符合以下要求：間隙間隙值（實(shí)際值）mm間隙標(biāo)準(zhǔn)mm推力瓦軸向間隙0.250.3徑向間隙0.150192瓦片合金層的斜度0.050.15裝配間隙0.01315 B- 回裝進(jìn)氣端油封體的下油封，回裝排氣端油封體的下油封，回裝噴嘴組。316 B- 回裝一級(jí)隔板；回裝二級(jí)隔板。B- < > 隔板安裝前應(yīng)先對(duì)軸封洼窩找中心。 B- < > 隔板的安裝應(yīng)用專用工具逐級(jí)進(jìn)。 B- < > 安裝時(shí)需將汽孔和水孔溝通，防止堵塞。B- < > 安裝后要對(duì)隔板找

28、中心。其間隙應(yīng)規(guī)定值內(nèi)。簽字（ ）（ ）附表如下軸向間隙(mm)徑向間隙（mm）標(biāo)準(zhǔn)值0.050.200.150.30實(shí)際值317 B- 回裝前下汽封；回裝后下汽封。318 B- 回裝一級(jí)隔板下汽封，回裝二級(jí)隔板下汽封。319 B- 汽封洼窩中心的調(diào)整。B- < > 注意汽封套箍在汽封洼窩內(nèi)不得松晃，并能自由膨脹，彈簧片不得有卡澀。 B-（ ）-C（ ） 確認(rèn)下軸承、一側(cè)止推軸承、下油封、下氣封安裝到位，嵌裝應(yīng)牢固。簽字（ ）（ ）320回裝轉(zhuǎn)子，測(cè)量轉(zhuǎn)子跳動(dòng)度；321B- 在軸承部位加注適量合格潤(rùn)滑油。322B- 用天車和掛在天車大梁上的5噸手動(dòng)環(huán)鏈?zhǔn)掷J吊住轉(zhuǎn)子，調(diào)整好倒鏈的

29、合適緊度。B- < > 確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。 B- < > 注意吊裝時(shí)不要碰傷轉(zhuǎn)子、其它設(shè)備和檢修人員。 B- < > 特別注意不要碰傷氣封、油封。B- 緩慢吊裝轉(zhuǎn)子。 B-（ ） 檢查平衡鼓氣封凹凸齒是否對(duì)正。 B- 吊裝轉(zhuǎn)子使推力盤緊靠止推軸承。B- < > 注意防止拆卸時(shí)物件墜落進(jìn)下機(jī)殼，注意轉(zhuǎn)子上面不遺留異物。簽字（ ）（ ）323 B- 轉(zhuǎn)子緩慢落下，確認(rèn)轉(zhuǎn)子回裝到位，拆卸吊具。324 B- 盤動(dòng)轉(zhuǎn)子仔細(xì)檢查應(yīng)無(wú)卡阻及異常聲響，測(cè)量轉(zhuǎn)子各部分的圓跳動(dòng)及全跳動(dòng)，詳細(xì)見附件1 檢查處理結(jié)果：簽字（ ）（ ）部位軸徑葉輪進(jìn)

30、氣密封處葉輪級(jí)間密封處C前C后FHJKGIJ徑向跳動(dòng)要求值(mm)0.010.030.03實(shí)際測(cè)量值部位葉輪外圓軸上測(cè)振點(diǎn)止推盤P平衡鼓L聯(lián)軸器O1O203N1N2M1M2徑向跳動(dòng)要求值(mm)0.450.020.030.15實(shí)際測(cè)量值部位葉輪外圓處端面止推盤P平衡鼓L聯(lián)軸器O1O203前后M1M2端面跳動(dòng)要求值(mm)0.90.020.06實(shí)際測(cè)量值注: “前”指靠進(jìn)氣端; “后”指靠排氣端。簽字（ ）325B- 轉(zhuǎn)子瓢偏度的測(cè)量與檢查調(diào)整。326B- 轉(zhuǎn)子揚(yáng)度的測(cè)量檢查與調(diào)整。327B- 輪盤間的間隙測(cè)定與調(diào)整。328B- 動(dòng)靜片間隙的測(cè)量與調(diào)整。329B- 汽封間隙的測(cè)量與調(diào)整。C-（

31、） 確認(rèn)轉(zhuǎn)子各部分的圓跳動(dòng)及全跳動(dòng)各種間隙符合要求。簽字（ ）330軸承的檢查和最終安裝；331B- 測(cè)量并調(diào)整進(jìn)氣端徑向軸承的頂間隙。標(biāo)準(zhǔn)值mm實(shí)際測(cè)量值mm初始測(cè)量值調(diào)整后測(cè)量值0.150.192mm調(diào)整記錄：C- ( )-S ( ) 確認(rèn)徑向軸承頂間隙、接觸面積、接觸角及過(guò)盈量符合要求。簽字( ) ( )B-< > 回裝時(shí)注意標(biāo)記、油孔位置勿裝反。簽字（ ）332B- 安裝進(jìn)氣端徑向軸承的上軸承。333B- 安裝排氣端徑向軸承的上軸承。334B- 用百分表測(cè)量并調(diào)整止推軸承止推間隙，并記錄結(jié)果。間隙間隙值（實(shí)際值）mm間隙標(biāo)準(zhǔn)mm推力瓦軸向間隙0.250.3徑向間隙0.250

32、.35瓦片合金層的斜度0.050.15裝配間隙0.020.05C- ( )-S ( ) 確認(rèn)徑向軸承頂間隙、接觸面積、接觸角及過(guò)盈量符合要求。簽字( ) ( )B-< > 回裝時(shí)注意標(biāo)記、油孔位置勿裝反。簽字（ ）340 上汽封的回裝；341 B- 回裝前上汽封。342 B- 回裝后上汽封。343 B- 回裝一級(jí)隔板上汽封，回裝二級(jí)隔板上汽封。344 B- 汽封洼窩中心的調(diào)整。 B- < > 注意汽封套箍在汽封洼窩內(nèi)不得松晃，并能自由膨脹，彈簧片不得有卡澀。B-（ ）-C（ ） 確認(rèn)下軸承、一側(cè)止推軸承、下油封、下氣封安裝到位，嵌裝應(yīng)牢固。簽字（ ）（ ）345 B-

33、配合儀表專業(yè)安裝汽輪機(jī)機(jī)殼內(nèi)的儀表部分。 346 B- 確認(rèn)儀表已安裝汽輪機(jī)內(nèi)的儀表部分。 簽字（ ）350 上汽缸的吊裝；351 B- 汽缸四角裝好導(dǎo)桿，并涂上汽輪機(jī)油。352 B- 用天車或5噸手拉葫蘆吊住上機(jī)缸，調(diào)好倒鏈適緊度。B- < >裝好吊裝機(jī)具，確保安全可靠安裝合格。B- < > 注意吊裝上機(jī)殼時(shí)不要碰傷其它設(shè)備和檢修人員。簽字（ ）（ ）353 B- 用輔助吊裝工具將汽缸緩慢反轉(zhuǎn)使其呈裝配方向，用吊裝工具將其吊起。354 B- 緩慢水平平移到下汽缸上。355 B- 調(diào)整上汽缸的水平度，讓上汽缸水平沿導(dǎo)桿緩慢與下汽缸合攏。356 B- 按所做標(biāo)記安裝汽缸螺

34、栓。357 B- 對(duì)稱把緊螺栓。簽字（ ）（ ）狀態(tài)M4機(jī)組找同心度400 汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)之間同心度；401 B- 用專用百分表進(jìn)行對(duì)中找正。402 B- 通過(guò)調(diào)整蒸汽輪機(jī)軸箱體下的墊片進(jìn)行對(duì)中找正。簽字（ ） 410 聯(lián)軸器檢查與回裝；411B- 檢查聯(lián)軸器的膜片，定位銷等完好。412B- 用干凈的煤油清洗聯(lián)軸器的各個(gè)零配件。413 B- 安裝時(shí)要用膜片強(qiáng)制變形螺釘（共計(jì)3個(gè)）。414 B- 上吊聯(lián)軸器，先裝好與主風(fēng)機(jī)聯(lián)接的定位銷、螺栓，裝好與煙機(jī)聯(lián)接的定位銷、螺栓。415B- 拆除膜片強(qiáng)制變形螺釘（共計(jì)3個(gè)）。 檢查膜片強(qiáng)制變形螺釘拆除：簽字（ ）B-（ ） 確認(rèn)膜片強(qiáng)制變形螺釘已拆除。簽

35、字（ ）416B- 檢查聯(lián)軸器護(hù)蓋各接觸密封面是否完好。417B- 清洗聯(lián)軸器護(hù)蓋，檢查聯(lián)軸器護(hù)蓋的墊片是否完好。418B- 回裝軸聯(lián)器護(hù)蓋，對(duì)稱均勻上好螺栓。419 B- 回裝圓周面上的封蓋，用扳手上下左右對(duì)稱均勻的上緊。 簽字（ ） 420檢查和回裝汽輪機(jī)的軸密封管線；421 B- 清洗清掃干凈蒸汽輪機(jī)的軸密封蒸汽管線。422 B- 檢查軸密封蒸汽管線絲口是否完好，法蘭面有無(wú)缺陷。423 B- 回裝蒸汽密封管線，要上好絲口和法蘭聯(lián)接，防止泄漏。424 B- 清洗清掃干凈蒸汽輪機(jī)的軸密封空氣管線。425 B- 檢查軸密封空氣管線絲口是否完好，法蘭面有無(wú)缺陷。426 B- 回裝空氣密封管線，要

36、上好絲口和法蘭聯(lián)接，防止泄漏。簽字（ ） 430 檢查和回裝汽輪機(jī)的冷卻管線；431 B- 清洗清掃干凈汽輪機(jī)的冷卻蒸汽管線。432 B- 檢查蒸汽管線絲口是否完好，法蘭面有無(wú)缺陷。433 B- 回裝蒸汽管線，要上好絲口和法蘭聯(lián)接，防止泄漏。434 B- 清洗清掃干凈汽輪機(jī)的機(jī)座冷卻水管線。435 B- 檢查機(jī)座冷卻水管線絲口是否完好，法蘭面有無(wú)缺陷。436 B- 回裝機(jī)座冷卻水管線，要上好絲口和法蘭聯(lián)接，防止泄漏。簽字（ ） 440 檢查和回裝汽輪機(jī)的軸承潤(rùn)滑油密封管線；441 B- 清洗清掃干凈汽輪機(jī)的軸承箱前端軸承潤(rùn)滑油密封空氣管線，用凈化空氣對(duì)油進(jìn)行密封，一定要清洗干凈。 檢查密封管線是否清洗干凈：簽字（ ）B-（ ） 確認(rèn)空氣密封管線清洗干凈。簽字（ ）442 B- 檢查軸承潤(rùn)滑油密封