工業(yè)蒸汽系統(tǒng)超分子膜化劑

1、.工業(yè)蒸汽系統(tǒng)超分子膜化劑利用“超分子膜化技術(shù)”可以徹底解決蒸汽運(yùn)行系統(tǒng)的腐蝕結(jié)垢問(wèn)題和停用期間的防止腐蝕問(wèn)題，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。根據(jù)工業(yè)蒸汽系統(tǒng)的工業(yè)特點(diǎn)，結(jié)合超分子膜化技術(shù)，青島清達(dá)環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)了QD-350工業(yè)蒸汽系統(tǒng)專用超分子膜化劑，把該藥劑投加到蒸汽系統(tǒng)，可以在蒸汽管道和換熱設(shè)備的金屬表面形成超分子膜，確保管線和換熱設(shè)備不腐蝕、不生銹，延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命，提高系統(tǒng)的換熱效率。一、QD-350工業(yè)蒸汽系統(tǒng)專用超分子膜化劑介紹（一）、性 能：本品由有機(jī)分散劑、表面活性劑、滲透劑、多種金屬緩蝕劑和清洗劑組成，可以清除各種銹垢、焊渣、油污等污垢，可以隨蒸汽流動(dòng)到系統(tǒng)各處，不腐蝕系統(tǒng)儀表

2、、密封件和設(shè)備，清洗鈍化一次完成，在系統(tǒng)金屬表面形成致密的超分子膜，保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)不發(fā)生腐蝕。（二）、使用范圍：各種工業(yè)蒸汽系統(tǒng)，及其附屬系統(tǒng)的運(yùn)行防腐和停用保護(hù)。（三）、技術(shù)指標(biāo)： 外 觀: 無(wú)色至淡黃色透明液體 有效成分： 55%PH 值： 堿性 相對(duì)密度: 1.31.4 水 溶 性: 可與水任意比例混溶（四）、使用方法：1、用 量： 每噸蒸汽用3060g。2、投加方式：采用高壓計(jì)量加藥泵自動(dòng)投加，具體方案由我公司技術(shù)人員根據(jù)蒸汽系統(tǒng)工藝等制定詳細(xì)的操作流程。（五）、安全防護(hù)：同普通化學(xué)藥品（六）、包裝貯存：25kg桶包裝，干燥、陰涼處密封保存，有效期二年。二、在凝結(jié)水回收中的應(yīng)用（一）、凝

3、結(jié)水回收方式 1.開(kāi)式回收，閉式回收 2.直接回收，間接回收 3.還原回收，換熱回收，閃蒸回收 閉式回收機(jī)組： 目前真正掌握閉式回收技術(shù)的廠家非常少，一套真正的閉式回收機(jī)組，應(yīng)解決以下問(wèn)題： 1）在保證無(wú)漏氣的同時(shí)，能解決事故時(shí)液位過(guò)高泄水溢流問(wèn)題，即在泄水時(shí)，同樣不能漏氣。 2）在事故停車后，凝水儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)冷卻，罐內(nèi)有可能形成負(fù)壓，在設(shè)備重新啟動(dòng)時(shí)，可能會(huì)造成水泵吸入端壓力過(guò)低，這是就要解決儲(chǔ)罐內(nèi)自動(dòng)消除負(fù)壓的問(wèn)題。 3）高溫凝水泵在運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生汽蝕的問(wèn)題。 4）凝水泵開(kāi)啟時(shí)，容易形成渦旋，把閃蒸汽吸入水泵入口。 5）凝結(jié)水儲(chǔ)罐內(nèi)二次閃蒸汽引出的問(wèn)題。6）凝結(jié)水系統(tǒng)的腐蝕問(wèn)題。 只有真正解決

4、了以上問(wèn)題，才能算是真正掌握了閉式回收的核心技術(shù)。（二）、凝結(jié)水回收價(jià)值體現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中,蒸汽作為一種用途極為廣泛的能源與幾乎所有的企業(yè)有著不可分割的聯(lián)系。大量的工業(yè)用水和以煤炭為主的能源被使用來(lái)產(chǎn)生蒸汽，蒸汽的熱力又被用來(lái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程，而蒸汽釋放出部分熱能后生成的凝結(jié)水往往被直接排掉。冷凝水擁有大量的熱量,一般占蒸汽總熱量的2030%左右，某些設(shè)備可高達(dá)40%。因此若能將高溫冷凝水作為鍋爐補(bǔ)給水循環(huán)使用或二次閃蒸氣利用，不僅節(jié)約了工業(yè)用水，更會(huì)節(jié)約大量的燃料。這樣，鍋爐在生產(chǎn)同樣多的蒸汽時(shí)，就可節(jié)約3040%的燃料、用水和水處理藥品。燃料節(jié)約的同時(shí)減少鍋爐煙氣的排放，保護(hù)了環(huán)境。 凝

5、結(jié)水回收價(jià)值體現(xiàn)： A 回收了冷凝水中的熱能，二次閃蒸汽可以替代新生產(chǎn)蒸汽加熱物料；B 節(jié)約了用水，節(jié)省了水處理費(fèi)用； C 高溫凝結(jié)水作為鍋爐補(bǔ)給水，節(jié)省了鍋爐加熱補(bǔ)給水耗費(fèi)的燃料； D 凝結(jié)水作為鍋爐補(bǔ)給水，TDS含量較低，減少了鍋爐排污次數(shù)，減少了排污帶走的熱損失；E減少了煙氣排放和排污水對(duì)土壤和地下水的污染。 但是工業(yè)蒸汽凝結(jié)水回收面臨著許多技術(shù)難題,特別是蒸汽系統(tǒng)在復(fù)雜的設(shè)備、管路里運(yùn)行時(shí)，與換熱器、管路等金屬發(fā)生腐蝕，造成凝結(jié)水的鐵離子含量超標(biāo)，回收的凝結(jié)水不能直接回用，有的企業(yè)直接排掉，有的企業(yè)采用凝結(jié)水精制系統(tǒng)處理回用，造成很大的浪費(fèi)，甚至讓凝結(jié)水回收的實(shí)際效益為零。凝結(jié)水系統(tǒng)的

6、腐蝕問(wèn)題是凝結(jié)水回收的最主要障礙。青島清達(dá)環(huán)?？萍加邢薰窘Y(jié)合凝結(jié)水回收技術(shù)特點(diǎn)，利用“超分子膜化技術(shù)”，在凝結(jié)水系統(tǒng)自動(dòng)投加QD-350工業(yè)蒸汽系統(tǒng)專用超分子膜化劑，徹底解決了凝結(jié)水回收的腐蝕問(wèn)題，回收的凝結(jié)水里鐵30µg/l，鐵離子含量極低，凝結(jié)水不需要復(fù)雜的再精制即可直接回收利用，大大降低了凝結(jié)水回收的成本，提高了凝結(jié)水品質(zhì)，也同時(shí)提高了整個(gè)蒸汽和凝結(jié)水系統(tǒng)的安全運(yùn)行系數(shù)，延長(zhǎng)系統(tǒng)壽命，減少系統(tǒng)的停車檢修次數(shù)。我公司不僅能為客戶提供整套凝結(jié)水處理方案和產(chǎn)品，并可提供交鑰匙工程和EMC(合同能源管理)服務(wù)，為中國(guó)節(jié)能減排盡自己的一份力量。（三）、經(jīng)濟(jì)效益1 .減少鍋爐補(bǔ)給水量、節(jié)

7、約用水和運(yùn)行費(fèi)用 工業(yè)鍋爐的補(bǔ)給水一般采用離子交換軟化處理，對(duì)于堿度較高的原水還需采用軟化-降堿處理。原水硬度越高，水處理的運(yùn)行費(fèi)用越大。若以多數(shù)地區(qū)原水平均硬度為 4mmol/L計(jì)，每噸水軟化處理的運(yùn)行費(fèi)用約0.8元（其中包括再生劑消耗、再生水耗、樹(shù)脂損耗及耗電等，而不包括設(shè)備和樹(shù)脂等投資、維修及操作人員費(fèi)用）。若回收蒸汽凝結(jié)水作鍋爐給水，就可減少補(bǔ)給水處理量，不但能節(jié)約大量用水，而且降低水處理運(yùn)行費(fèi)用。 此外，將蒸汽凝結(jié)水回收作鍋爐給水，還可縮小或簡(jiǎn)化補(bǔ)給水處理系統(tǒng)，節(jié)省投資，尤其對(duì)堿度較高的原水，當(dāng)凝結(jié)水回收率較大時(shí)，有的可省去降堿處理的氫離交換系統(tǒng)，這可使投資減少約50%左右。 銹蝕嚴(yán)

8、重的金屬表面 加藥2個(gè)月后形成的超分子膜2.提高給水品質(zhì)，降低鍋爐排污率 在鍋爐運(yùn)行中，一方面為了保持蒸汽品質(zhì)良好，防止受熱面結(jié)垢，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐盼?。另一方面，鍋爐排污越多，造成熱能、給水和藥劑的損失就越多。因此，通常要求在確保鍋水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到合格的前提下，盡量降低鍋爐的排污率。當(dāng)鍋水中允許的雜質(zhì)含量確定后，應(yīng)控制的鍋爐排污率大小取決于給水中的雜質(zhì)含量。在正常情況下，蒸汽凝結(jié)水相當(dāng)于純凈水，雜質(zhì)含量極低。對(duì)于工業(yè)鍋爐來(lái)說(shuō)，當(dāng)凝結(jié)水回收作給水時(shí)，回收率越高，給水品質(zhì)就越好，有超分子膜的保護(hù)，一般雜質(zhì)含量可降低510倍，由此可大大降低鍋爐排污率。 對(duì)于采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐，利用凝結(jié)水作給

9、水能顯著降低給水硬度，不但可減少防垢處理的藥劑用量，而且更有利于使水質(zhì)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，防止鍋爐結(jié)垢。 3.提高給水溫度，降低燃料消耗 一般蒸汽凝結(jié)水的溫度都較高，在適當(dāng)?shù)谋卮胧┫?，回水的溫度可達(dá)120或以上，而初始補(bǔ)給水的水溫只有535，兩者溫差可達(dá)100以上。因此，用凝結(jié)水作給水就可大量節(jié)約能源，減少燃料費(fèi)用，尤其對(duì)于燃油、燃?xì)忮仩t來(lái)說(shuō)，可獲得的經(jīng)濟(jì)效益更為顯著。 4.降低給水溶解氧含量，減少氧腐蝕 給水中的溶解氧是鍋爐運(yùn)行中發(fā)生腐蝕的主要因素之一。目前較常用的除氧方法為熱力除氧和加藥化學(xué)除氧。由于在一定的壓力下，氧在水中的溶解度是隨著水溫升高而降低的，水溫越低含氧量就越高。如果給水全部為軟化水，在冬季鍋爐負(fù)荷較大的情況下，無(wú)論是熱力除氧還是化學(xué)除氧，除氧效果往往都難以達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。而利用凝結(jié)水作給水，不但提高了水溫，而且凝結(jié)水中的溶解氧含量較低，可確保給水余氧含量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。即使對(duì)于給水無(wú)除氧措施的小型工業(yè)鍋爐，回收凝結(jié)水可大幅度提高給水溫度，也能降低水中溶解氧含量。根據(jù)水中氧含量與溫度、壓力的關(guān)系，在常壓下，水溫升高60，含氧量可降低66%80%，可顯著減少鍋爐的氧腐蝕。（四）