貴溪冶煉廠管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)崗位安全操作規(guī)程匯編通用分冊(cè)

1、貴溪冶煉廠管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)崗位安全操作規(guī)程匯編 通用分冊(cè)（企業(yè)標(biāo)識(shí)）江銅集團(tuán)編 委 會(huì)總編審：吳吉孟編審：黃明金 田小鵬 肖琿 劉西海 總編：周慶芳主編：彭小乘編輯：田 凱 盧 和 馮國(guó)俊 何慕高 陳先斌 李 毅 曹 文 江和明 徐建華 胡志榮周福生 江春明 曹江盛 錢(qián)東強(qiáng) 高海發(fā)劉湖濱 汪廷龍 陳香花 王繼華 張偉民劉衛(wèi)東 占 黎 羅福梅 袁惠賢 朱美龍吳 敏 周建明 校對(duì)：彭小乘、盧和 批準(zhǔn)日期：2004年11月30日 執(zhí)行日期：2004年12月1日前 言安全操作規(guī)程是生產(chǎn)客觀規(guī)律的反映，是工人操作機(jī)械設(shè)備和儀器儀表以及從事其它作業(yè)所必須遵守的程序，是工人安全操作的行為準(zhǔn)則。它是企業(yè)安全生產(chǎn)

2、規(guī)章制度的重要內(nèi)容，也是有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定在各個(gè)崗位的具體體現(xiàn)。大量事實(shí)說(shuō)明，很多事故的發(fā)生源于操作者違章作業(yè)和不安全行為，須知，每一項(xiàng)安全操作規(guī)程后面都有慘痛的教訓(xùn)。這些規(guī)程的制訂，是為了避免事故的發(fā)生，保護(hù)從事這些工作的人們的安全和健康。為貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法，根據(jù)廠長(zhǎng)的指示精神，依照國(guó)家的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、條例，結(jié)合二期、三期工程投入后的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，各單位本著“全面完善、不留死角”的原則，于2003年3月完成了各崗位安全操作規(guī)程的初稿。以此為基礎(chǔ)，廠部成立了崗位安全操作規(guī)程匯編委員會(huì)，并由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)匯編工作的具體事宜。通過(guò)收集資料、反復(fù)修訂、編輯勘誤，最后由編審

3、人員審定，歷時(shí)一年有余，形成了該部全面性、系統(tǒng)性、完整性的江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠崗位安全操作規(guī)程匯編，作為各類作業(yè)人員安全操作的行為準(zhǔn)則。 制度規(guī)程，重在落實(shí)，貴于堅(jiān)持。各單位應(yīng)采取各種形式，深入開(kāi)展崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育，使每位操作人員熟知并嚴(yán)格遵守，真正把它落實(shí)到每個(gè)人和具體崗位中。同時(shí)，隨著工廠生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，崗位安全操作規(guī)程始終處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的、可持續(xù)的完善過(guò)程，因此，必須針對(duì)出現(xiàn)的新情況、新問(wèn)題，不斷加以修訂補(bǔ)充，避免留有死角和漏洞。廠部對(duì)此將適時(shí)給予更新。本規(guī)程分為九分冊(cè)：1、通用分冊(cè)：點(diǎn)檢、維修、機(jī)械加工、起重作業(yè)、廠內(nèi)運(yùn)輸2、第一分冊(cè)（火法冶煉）：備料車(chē)間、熔煉車(chē)間、

4、傾動(dòng)爐車(chē)間3、第二分冊(cè)（濕法冶煉）：電解車(chē)間、一車(chē)間4、第三分冊(cè)（綜合利用）：硫酸車(chē)間、亞砷酸車(chē)間、選礦車(chē)間5、第四分冊(cè)（能源）：動(dòng)力車(chē)間、制氧車(chē)間、供水車(chē)間、供銷公司6、第五分冊(cè)（運(yùn)輸）：編組站、永信運(yùn)輸公司7、第六分冊(cè)（維修）：建安公司、計(jì)控車(chē)間8、第七分冊(cè)（多樣化經(jīng)營(yíng)）：華信公司、新產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)公司、新技術(shù)公司、銅苑賓館9、第八分冊(cè)（其它）：服務(wù)總公司、中心化驗(yàn)室、原料部、環(huán)境監(jiān)測(cè)站、職工醫(yī)院由于本規(guī)程所涉及的范圍廣，專業(yè)性、技術(shù)性強(qiáng)，匯編人員水平有限，其中難免有些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，歡迎批評(píng)指正。在匯編過(guò)程中，曾得到各單位領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、安全員的大力支持和協(xié)作，在此一并表示感謝。 規(guī)程編委會(huì)

5、2004-11-15目 錄通用安全操作規(guī)程 （1）第一節(jié) 點(diǎn)檢崗位安全操作規(guī)程（1）一、機(jī)械點(diǎn)檢（1）二、電氣點(diǎn)檢（2）三、配電操作（3）第二節(jié) 維修崗位安全操作規(guī)程（7）一、鉗工作業(yè)（7）二、電氣維修（11）三、氣焊、氣割作業(yè)（14）四、電焊作業(yè)（16）五、管道安裝（18）第三節(jié) 機(jī)械加工安全操作規(guī)程（21）一、車(chē)床（21）二、鉆床（23）三、砂輪機(jī)（23）第四節(jié) 起重機(jī)械安全操作規(guī)程（24）一、橋式起重機(jī)（24）二、電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)（27）三、汽車(chē)起重機(jī)（28）四、電梯（32）第五節(jié) 廠內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛安全操作規(guī)程（33）一、叉車(chē)（33）二、裝載機(jī)（35）三、汽車(chē)運(yùn)輸（35）通用安全操作規(guī)程第一

6、節(jié) 點(diǎn)檢崗位安全操作規(guī)程一、機(jī)械點(diǎn)檢1、操作或點(diǎn)檢機(jī)械設(shè)備時(shí)，工作服必須領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊，夏天不能赤膊或披著衣服，冬天嚴(yán)禁帶圍巾，女工須將發(fā)辮放在安全帽內(nèi)，并禁止戴手套。2、機(jī)械設(shè)備在檢修停機(jī)前和檢修完畢開(kāi)機(jī)前，必須與工藝人員取得聯(lián)系，確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)檢修、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的檢修掛牌制度。3、機(jī)械設(shè)備必須做到“四有四必”，即：有輪必有罩、有軸必有套、有臺(tái)必有欄、有洞必有蓋。4、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，其旋轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部分，嚴(yán)禁用手調(diào)整或觸摸，也不得進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等工作；需要注油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)柄油嘴。5、機(jī)械設(shè)備在投入使用前，必須經(jīng)嚴(yán)密檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)車(chē)。6、

7、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止在設(shè)備上、下攀沿；禁止隔著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分傳遞或拿取工具和物品。7、機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)帶、接近地面的連軸器、皮帶輪和齒輪等危險(xiǎn)部分應(yīng)有防護(hù)裝置。8、機(jī)械設(shè)備的供電電纜，必須保持絕緣良好，設(shè)備本身必須采取保護(hù)接地或接零。二、電氣點(diǎn)檢1、電氣設(shè)備在檢修停車(chē)前和檢修完畢開(kāi)車(chē)前，必須與工藝人員取得聯(lián)系，確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)檢修、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的檢修掛牌制度。2、在主要電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工作（如電氣試驗(yàn)、二次回路安裝）時(shí)，不得少于兩人。3、一切電氣設(shè)備和線路上的工作，原則上要在停電后進(jìn)行，不得已時(shí)要帶電作業(yè)，必須有切實(shí)可靠的安全用具和護(hù)身設(shè)備，并在熟練的電工監(jiān)護(hù)下，按暫行帶

8、電規(guī)定執(zhí)行。4、移動(dòng)、檢修電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須事先進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；檢修架空線路時(shí)，必須安裝接地線；對(duì)配電盤(pán)、控制柜等進(jìn)行吹掃時(shí)必須斷電。5、電氣設(shè)備、電源開(kāi)關(guān)和線路，必須符合安全要求，安裝、搭接規(guī)范，絕緣良好。裸露的電導(dǎo)體必須安裝在人體碰不著的地方，否則必須設(shè)置安全遮欄和明顯的警告標(biāo)志；任何帶電體，未經(jīng)證實(shí)無(wú)電前，一律當(dāng)作有電看待。6、所有電氣設(shè)備和器具要有專用開(kāi)關(guān)，并按規(guī)定設(shè)置熔斷器或空氣開(kāi)關(guān)。動(dòng)力箱、開(kāi)關(guān)柜、操作臺(tái)等內(nèi)外不得存放異物，箱門(mén)、柜門(mén)及時(shí)關(guān)閉。7、臨時(shí)動(dòng)力線，須通過(guò)專用孔搭接，不準(zhǔn)就地拖放，須用木桿架起，離地面三米以上，并不得使用磁皮電線。大功率設(shè)備

9、的動(dòng)力線不得接在照明線路上。8、行燈、檢修照明燈電壓不得超過(guò)36伏，金屬容器內(nèi)和潮濕處不得超過(guò)12伏。9、更換照明燈具時(shí)，無(wú)論電壓大小，都必須切斷電源。10、電工安全用具（如安全帶、絕緣墊、絕緣鞋、絕緣手套等）在使用前，要檢查是否完好，如有損壞，必須立即修理或更換。11、非專職職工，不準(zhǔn)接燈、接線、移動(dòng)電氣設(shè)備等。12、手、腳和身上有水的工作人員不準(zhǔn)接觸電氣設(shè)備、線路和開(kāi)關(guān)。13、在電氣操作和檢修過(guò)程中，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)脫離工作地點(diǎn)，除擔(dān)負(fù)監(jiān)護(hù)工作外，不得做其它工作。14、電氣工作人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，必須事先與工藝操作人員取得聯(lián)系，得到同意后方可進(jìn)行。15、發(fā)現(xiàn)電氣著火時(shí)，應(yīng)立即通知電

10、氣維護(hù)人員和消防人員，設(shè)法切斷電源再撲救。在斷電前，嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。16、在全部停電的電氣設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)電、放電、接地，采取防止誤合閘和倒送電的措施。17、對(duì)高壓配電室或現(xiàn)場(chǎng)高壓控制箱，為了防止直接電擊，應(yīng)采用絕緣、屏保、間距及保護(hù)接地或接零等措施。18、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備需要解體、吊裝隔離檢修時(shí)，應(yīng)先停電掛牌，再拆開(kāi)電氣線路，并把線頭絕緣包好。三、配電操作（一）一般操作1、嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（能源部）DL.408-91電業(yè)安全工作規(guī)程。 2、每2小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)巡視一次電氣運(yùn)行設(shè)備（含高、低壓配電室），觀察是否有異音、異味、異溫等情況，正確判斷后通知當(dāng)班班長(zhǎng)及相關(guān)人員。巡視時(shí)不能觸及任何

11、裸露的導(dǎo)電物體或進(jìn)入遮攔；巡視高壓設(shè)備時(shí)應(yīng)保持與帶電設(shè)備安全距離：110KV為1.5米，6KV為0.7米。3、電氣設(shè)備停電后，即便是事故停電，在未拉開(kāi)有關(guān)刀閘和采取安全措施前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入防護(hù)欄，以防突然來(lái)電。4、操作中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并向上級(jí)或值班負(fù)責(zé)人報(bào)告。5、發(fā)生觸電事故時(shí)，立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備電源，并報(bào)告。6、執(zhí)行工作票、工作許可、工作監(jiān)護(hù)以及工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。7、檢修時(shí)，落實(shí)好停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄等措施。8、下列項(xiàng)目應(yīng)填入操作票內(nèi)：應(yīng)拉合的斷路器（開(kāi)關(guān)）和隔離開(kāi)關(guān)（刀閘），檢查斷路器（開(kāi)關(guān)）和隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）的位置，檢查接地線是否拆除，檢

12、查負(fù)荷分配，裝拆接地線，安裝或拆除控制回路或電壓互感器的熔斷器（保險(xiǎn)器），切換保護(hù)回路和檢驗(yàn)是否確無(wú)電壓。9、事故處理、拉合斷路器（開(kāi)關(guān)）的單一操作、拉開(kāi)接地刀閘或拆除僅有的一組接地線等，可不用操作票。10、工作票須經(jīng)工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同簽字并到工作地點(diǎn)檢查后，方可發(fā)出并允許其開(kāi)始工作。11、驗(yàn)電時(shí)，必須用電壓等級(jí)合適并合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出兩側(cè)各項(xiàng)分別驗(yàn)電；并戴絕緣手套。12、驗(yàn)明無(wú)電后，立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。裝設(shè)接地線必須由兩人進(jìn)行，并先裝接地端，后接導(dǎo)體端；拆除時(shí)順序與此相反。13、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器（開(kāi)關(guān)）、隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）的操作把手上，均應(yīng)懸掛“

13、禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。14、在工作地點(diǎn)懸掛“在此工作”的標(biāo)志牌。（二）倒閘操作1、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度或值班負(fù)責(zé)人命令，受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。并由操作人填寫(xiě)操作票，每張操作票只能填寫(xiě)一個(gè)操作任務(wù)。2、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備較熟悉者擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。特別重要和復(fù)雜的倒閘操作，應(yīng)由熟練的值班員操作，值班負(fù)責(zé)人或值班長(zhǎng)擔(dān)任監(jiān)護(hù)。雷電時(shí)，禁止進(jìn)行任何倒閘操作。3、停電拉閘操作必須按照開(kāi)關(guān)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘順序依次操作；送電合閘操作的順序與此相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。4、操作前，核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置；操作中，認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必須按順序操作，每操作完一項(xiàng)作一個(gè)記號(hào)，全部操作完后

14、進(jìn)行復(fù)查。5、隔離開(kāi)關(guān)的操作在進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)的合閘操作時(shí)，無(wú)論是用手動(dòng)經(jīng)機(jī)械傳動(dòng)裝置或用絕緣棒操作，都要迅速、果斷地進(jìn)行。操作終了，不應(yīng)有撞擊現(xiàn)象。合閘操作過(guò)程中，即使是發(fā)生電弧，不應(yīng)將已合上或即將合上的閘刀拉回，以免弧光擴(kuò)大。進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān)拉閘操作，尤其是閘刀從固定觸頭拉開(kāi)時(shí)，應(yīng)緩慢小心。并分兩個(gè)步驟：第一步將閘刀從固定觸頭的閘口中拉出，使閘刀剛剛脫離閘口與固定觸頭間還有很小的間隙；若未發(fā)生異常的弧光，方可進(jìn)行第二步操作將閘刀全部拉開(kāi)。當(dāng)閘刀剛離開(kāi)固定觸頭的閘口出現(xiàn)強(qiáng)烈的電弧時(shí)，立即將閘刀合上，停止操作，查明原因。操作單極的隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，不論采用并行排列或垂直排列，都應(yīng)先拉開(kāi)中間一相閘刀，再拉開(kāi)兩

15、側(cè)的閘刀。合閘操作采取相反的程序，即先合上兩邊或頂上與底下的閘刀，再合上中間的一相閘刀。在室外拉閘操作時(shí)，拉開(kāi)中間一相后，若隔離開(kāi)關(guān)為并行排列，應(yīng)先拉開(kāi)背風(fēng)的一相，最后拉開(kāi)迎風(fēng)的一相；若為垂直排列，先拉頂上的一相，后拉底下的一相。6、斷路器的操作開(kāi)、合閘操作時(shí)，應(yīng)迅速果斷地將操動(dòng)把扳到終點(diǎn)，直到指示斷路器已經(jīng)合閘或開(kāi)閘良好的標(biāo)志燈亮。開(kāi)閘后，如要將兩側(cè)的隔離開(kāi)關(guān)拉開(kāi)，且屬手動(dòng)操作的，應(yīng)在斷路器的操作把手上懸掛“不可合閘”的警示牌，以防誤合斷路器。電動(dòng)操作的斷路器，操作前應(yīng)檢查操作直流電壓是否正常?？諝鈹嗦菲鲬?yīng)保持規(guī)定的工作氣壓，并遠(yuǎn)距離操作；需就地操作時(shí)，附近工作人員要避離。合閘送電前，確認(rèn)有

16、關(guān)繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置處于使用位置，便于合閘后發(fā)生事故時(shí)，能正確動(dòng)作將故障切除。合閘時(shí)，注意監(jiān)視該設(shè)備或線路的電流和電壓等情況；發(fā)現(xiàn)事故征兆，立即將其切斷。7、斷開(kāi)斷路器（開(kāi)關(guān)）和隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）的操作電源時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)（刀閘）的操作把手必須鎖住。第二節(jié) 維修崗位安全操作規(guī)程一、鉗工作業(yè)（一）、工作場(chǎng)所1、設(shè)備和鉗臺(tái)等的布置，必須便于人員的安全操作，通道不小于1米。2、原材料、半成品及成品的堆放，不得妨礙操作和通行，廢品要及時(shí)清除。3、鉗臺(tái)必須裝設(shè)防護(hù)屏，以防切屑飛濺傷人，機(jī)器傳動(dòng)部份必須設(shè)防護(hù)罩。鉗臺(tái)上只能放置完成某項(xiàng)工作所必需的工具和物件并放穩(wěn)，不應(yīng)有灰塵和突出尖角及釘子。4、鉗工房地面要經(jīng)常

17、保持清潔干燥，不應(yīng)有油脂之類的液體。5、工具及物件放置的位置，要順手、安全、穩(wěn)妥，不得亂放。6、人工照明所用的電燈光線不宜過(guò)強(qiáng)或刺眼耀目，電燈要裝護(hù)罩。（二）、虎鉗使用1、虎鉗要牢固安裝在有防護(hù)網(wǎng)的工作中案上，以使鏟下的鐵塊或毛刺飛落在防護(hù)網(wǎng)內(nèi)。其絲杠不許有櫓扣現(xiàn)象。2、工作時(shí)，只準(zhǔn)使用虎鉗口最大引程的三分之二；工件要卡牢，但不得用力過(guò)猛，重量不得超過(guò)虎鉗的負(fù)荷，不得在虎鉗上用大錘打，夾緊工作物不準(zhǔn)加套管及錘擊。4、不得用虎鉗以卡夾法校直鋼絲，以免崩傷人。5、用虎鉗夾工件時(shí)，手指要離開(kāi)鉗口，以免手指被夾傷。6、搬動(dòng)虎鉗柄夾緊工件時(shí)，要時(shí)刻防止手柄突然滑下傷手。夾持大而重的工件一定要站在合適位置

18、，防止掉落傷腳。（三）、手錘、大錘和扁鏟使用1、手錘、大錘在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，出現(xiàn)錘頭有淬火裂縫、松動(dòng)、歪斜以及錘柄破裂、易滑等情況時(shí)禁止使用，錘頭錘柄要楔緊安牢，錘頭卷邊要隨時(shí)磨除。2、打錘時(shí)要注意周?chē)欠裼腥?，其運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，打錘者不準(zhǔn)戴手套。不允許用大錘打小錘；不準(zhǔn)用手指點(diǎn)錘擊處。3、不許直接錘擊淬火的工具，要使用銅錘或加銅墊，以防打碎崩傷人。4、扁鏟塵鏟的長(zhǎng)度不得小于15cm，鏟端不得有毛刺。5、手握扁鏟，頭部不得過(guò)度前伸，以免錘擊時(shí)歪斜或搖動(dòng)而傷人。6、鑿切時(shí)注意力要集中在刀刃上，手出汗必須擦干，避免滑出傷手。7、扁鏟塵鏟被打處，禁止淬火。（四）、扳手使用1、扳手應(yīng)完整無(wú)缺，里

19、外虎口寬窄應(yīng)一致，相差不得超過(guò)2公厘。2、使用時(shí)，扳把不得套鐵管加長(zhǎng)，以防折斷。3、扳口與螺帽要合適，并將上面的油污擦掉，扳手插到底，腳底站穩(wěn)，逐漸加大力量。4、除向上或向下扳可用雙手外，側(cè)扳時(shí)一手扳動(dòng)，另一手抓住固定物，以防滑倒。5、扳動(dòng)前要查看用力的方位是否有傷害手臂的障礙。6、高處作業(yè)禁止使用重量大的活扳手。7、扳手不可當(dāng)手錘用。（五）、手持工具的使用1、手持電動(dòng)工具電壓為36伏。使用時(shí)，檢查其導(dǎo)電部份絕緣是否良好，并裝設(shè)防護(hù)性地線或中性線。2、使用特制的插銷插座和防護(hù)用具；不得站在濕處或梯子上工作，工作后要切斷電源。3、使用電鉆時(shí)，禁止戴手套。4、使用手持砂輪時(shí)，要檢查砂輪有無(wú)裂紋和安

20、全罩，如有松動(dòng)不得使用；不準(zhǔn)用手持砂輪磨工具，并注意正反轉(zhuǎn)。用完后要放在安全干燥場(chǎng)所。5、使用噴燈時(shí)，應(yīng)檢查噴燈是否有漏油跑氣現(xiàn)象，裝油時(shí)要離明火5米以外，并將漏油擦凈再點(diǎn)火；禁止往熱燈內(nèi)加燃料。使用完畢排盡內(nèi)部的氣體。6、掛焊錫時(shí)，工作物上不得有水，并戴好防護(hù)眼鏡。7、雨天禁止露天使用電動(dòng)工具。（六）、磨削、銼削金屬1、磨削時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)安全操作規(guī)程。3、銼削前必須檢查銼刀柄是否牢固，柄上是否有箍；禁止使用存在通長(zhǎng)裂紋的鉗刀和無(wú)柄的銼刀。4、安裝銼刀柄時(shí)，應(yīng)將銼刀尾部插進(jìn)木柄心孔，并輕輕打進(jìn)。5、銼削時(shí)，銼柄不得碰撞工件，以防銼尾與銼刀拉脫。并避開(kāi)鐵屑飛出的方向。6、銼屑要用刷子刷干凈，不

21、能用嘴吹或用手擦抹。7、不得用手觸摸銼出的光面；不準(zhǔn)拿銼刀當(dāng)錘子、撬棍及沖子用。（七）、刮研1、刮刀必須裝有木柄和箍，無(wú)柄無(wú)箍者不準(zhǔn)使用。手柄必須安牢。2、工件要放在基底牢固的工作臺(tái)上，長(zhǎng)形工件不可兩端伸出，以防平板推到一端時(shí)翻倒。3、研活時(shí)，平板與工件，應(yīng)小者在上、大者在下，以防滑掉傷人。不得將手指插入不足5厘米厚的上層平板透孔中推碰。4、使用刮刀時(shí)，腳要站穩(wěn)，用力適當(dāng)，先輕刮兩下試驗(yàn)，再進(jìn)行正常工作；使用完的刮刀要放在人碰不到的地方，不可尖端向上。5、不準(zhǔn)拿刮刀當(dāng)沖子或撬棍用。6、及時(shí)清理刮屑，禁止用手抹、嘴吹。7、衣袋里不準(zhǔn)存放刮刀及尖銳工具。（八）、切割金屬1、禁止使用缺柄或裂柄的手鋸

22、。2、虎鉗上的工件必須夾牢，并夾在鉗口的左邊，不可外露過(guò)長(zhǎng)。3、鋸條折斷必須更換，不得將新鋸條套在舊鋸條上切割。4、鋸斷前，要用手扶持工件，但手不得靠近鋸條。（九）、修理與安裝 1、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)檢修、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的檢修掛牌制度。檢修所需的設(shè)施和工具使用前，要仔細(xì)檢查，不合格不能使用。2、使用起重設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)由專人指揮，防止左右傾斜。禁止超負(fù)荷、偏拉、斜吊、支撐不正等。不準(zhǔn)在吊物下停留或作業(yè)。3、不準(zhǔn)將手伸入設(shè)備的上下接合面。4、用千斤頂支承大工件時(shí)，工件與平臺(tái)之間應(yīng)放墊木，手不得放在工件下面；操作時(shí)，應(yīng)使載荷與千斤頂軸線一致，不可偏離。在頂起物下方作業(yè)時(shí)，必須支撐牢靠。5、拆卸零件，應(yīng)在

23、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)妥的地方進(jìn)行；絲杠、光杠、鐵棍等不準(zhǔn)斜放在設(shè)備上，并不能堆得過(guò)高和用腳登踏，禁止放在機(jī)殼上和堵塞道路。6、不易裝卸的零件和軸不準(zhǔn)用大錘硬打，必須使用千斤頂爪子、加熱油浸潤(rùn)等方法；加熱用火時(shí)，應(yīng)距易燃物至少5米。7、拆卸各種閥門(mén)附件時(shí)，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行。8、校正螺絲孔和把螺絲時(shí)，要用工具，不準(zhǔn)用手指摸試螺絲孔。9、裝卸彈簧時(shí)，要將彈簧盡量放開(kāi)，并處于可能崩出的反方向。10、修理機(jī)床前，確認(rèn)已斷電，并懸掛“禁止送電，正在修理”的警示牌；對(duì)自動(dòng)或熱力設(shè)備，要先停汽；需割斷或連接電線時(shí)，由電工處理。11、敲打工件時(shí)，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力，嚴(yán)禁鋼性撞擊。二、電氣維修（一）一般規(guī)程1、工作前必須穿

24、戴好絕緣防護(hù)用品。2、執(zhí)行工作票、工作許可、工作監(jiān)護(hù)以及工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。3、落實(shí)好停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄等措施。4、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)檢修、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)摘牌”的規(guī)定。5、禁止帶電作業(yè)；特殊情況確需帶電作業(yè)時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并有切實(shí)可靠的安全用具和護(hù)身設(shè)備，在熟練的電工監(jiān)護(hù)下按有關(guān)帶電作業(yè)規(guī)范要求進(jìn)行。6、電氣設(shè)備突然停電后，在未拉開(kāi)刀閘和采取安全措施前應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備及進(jìn)入遮攔。7、電氣線路拆除后，線頭必須及時(shí)用絕緣布包扎好。8、在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，應(yīng)處于其前面或一側(cè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。否則應(yīng)停電進(jìn)行。9、電氣設(shè)備起火時(shí)，立即切斷電源。并不可用泡沫滅火器和水撲

25、滅。10、行燈電壓不得超過(guò)36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕處不得超過(guò)12伏。嚴(yán)禁使用自藕變壓器。11、發(fā)現(xiàn)設(shè)備或線路故障接地時(shí)，在未切斷電源前不得靠近故障點(diǎn)。12、電氣設(shè)備的安裝位置應(yīng)注意防雨、防水。13、從事高處作業(yè)要有安全措施。使用梯子時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，禁止兩人同時(shí)在一個(gè)梯子上作業(yè)。14、局部停電檢修時(shí)，與帶電體必須保持一定的安全距離（電壓220380V，安全距離為0.5米以上；380 V10KV，安全距離為1米以上），或采取相應(yīng)的安全措施，并有兩人以上。15、電氣設(shè)備與電力線路未經(jīng)證實(shí)無(wú)電，不準(zhǔn)觸摸。16、用搖表檢測(cè)電氣設(shè)備的絕緣時(shí)，先切斷電源；高壓電氣設(shè)備檢測(cè)前后，必須放電。17、用鉗形電流

26、表測(cè)量低壓線路時(shí)，人體與受電體要保持安全距離。18、電氣設(shè)備檢修完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤，人處于安全位置后方可送電試車(chē)。工作結(jié)束，清點(diǎn)物品，拆除安全措施，清理現(xiàn)場(chǎng)。（二）檢修高壓電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)裝置時(shí)1、至少要有兩名作業(yè)人員，并填用工作票。2、斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和刀閘，經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后，裝設(shè)接地線或在刀閘間裝絕緣隔板，小車(chē)開(kāi)關(guān)從成套配電裝置內(nèi)拉出并關(guān)門(mén)上鎖。3、在開(kāi)關(guān)和刀閘把手上，懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。4、拆開(kāi)后部的電纜頭，必須三相短路接地。5、拆開(kāi)與機(jī)械設(shè)備相連接的部位，或采取其它防止帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。6、禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)的高壓電動(dòng)機(jī)及其附屬裝置回路上進(jìn)行作業(yè)。7、電動(dòng)機(jī)的引出線和電纜頭以及外露的

27、轉(zhuǎn)動(dòng)部分，均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮攔或護(hù)罩。電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)裝置的外殼均應(yīng)接地。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中的電動(dòng)機(jī)接地線上進(jìn)行作業(yè)。8、作業(yè)尚未全部終結(jié)而需送電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)收回全部工作票，并通知各相關(guān)人員后，方可送電。9、巡視檢查高壓電動(dòng)機(jī)時(shí)，不得隨意取下電動(dòng)機(jī)上的防護(hù)裝置。禁止用手觸摸電動(dòng)機(jī)的定子線圈、引出線、電纜頭及轉(zhuǎn)子回路上的電阻。10安裝在潮濕場(chǎng)所且手動(dòng)控制的高壓電動(dòng)機(jī)和起動(dòng)裝置，起動(dòng)、停止操作時(shí)，戴好絕緣手套，站在絕緣墊上。（三）檢修低壓配電裝置時(shí)1、至少要有兩名作業(yè)人員。在低壓配電盤(pán)、配電箱、電源干線上的作業(yè)，應(yīng)填用工作票；在低壓電動(dòng)機(jī)和照明回路上作業(yè)，可口頭聯(lián)系。2、將檢修電氣設(shè)備的各方面電源斷開(kāi)，取下可熔

28、保險(xiǎn)器，在刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。3、作業(yè)前必須驗(yàn)電。4、如在低壓母線或低壓干線上作業(yè)，應(yīng)將母線或干線三相短路并接地，以防突然來(lái)電。5、如低壓空間距離較小，為防止誤碰鄰近帶電部分，需用絕緣布將帶電部分包起來(lái)。6、保險(xiǎn)絲的容量應(yīng)按照系統(tǒng)的整定方案更換，不得隨意增大容量，更不允許用銅絲、鐵絲或其它金屬絲代替熔絲。（四）檢修配電變壓器1、填用工作票。2、在配電變壓器臺(tái)架上作業(yè)時(shí)，無(wú)論線路是否停電，都必須先拉開(kāi)低壓刀閘（不包括低壓保險(xiǎn)器），后拉開(kāi)高壓刀閘（或跌落保險(xiǎn)），在停電的高壓引線上接地。3、停電試驗(yàn)時(shí)，臺(tái)架上嚴(yán)禁有人，地面有電部分應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)志牌

29、，并有專人監(jiān)護(hù)。4、電容器停電時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)，將電容器放電接地。5、檢修線路柱上開(kāi)關(guān)、刀閘、跌落保險(xiǎn)時(shí)，必須先將連接該電氣設(shè)備的兩側(cè)線路全部停電，并驗(yàn)電接地。三、氣焊、氣割作業(yè)（一）作業(yè)前1、操作前按規(guī)定穿戴好必要的防護(hù)用品、用具，嚴(yán)禁穿化纖工作服。2、焊接場(chǎng)所10米以內(nèi)不得存放易燃易爆物品。3、在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊、割工作前，必須到辦理動(dòng)火許可證，并采取相應(yīng)的安全措施。4、高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并嚴(yán)格遵守高處安全作業(yè)的規(guī)定。5、禁止在輸電線路下放置乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設(shè)備。6、檢查所用設(shè)備工具（如減壓器，焊、割炬，回火防止器等）及工作環(huán)境，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)因素存在。（二）作業(yè)中1、各種氣瓶均應(yīng)豎立

30、穩(wěn)固或裝在專用膠輪車(chē)上使用。2、氣焊設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電纜，氣瓶不得劇烈振動(dòng)及受陽(yáng)光曝曬；開(kāi)啟氣瓶時(shí)，必須使用專用扳手。3、嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置。4、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割時(shí)，要在容器外點(diǎn)燃焊、割炬，容器內(nèi)不得存放焊割炬。5、在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)其孔、洞、窗，使內(nèi)部空氣流通，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、禁止用氧氣對(duì)局部焊接部位進(jìn)行通風(fēng)換氣，不準(zhǔn)用氧氣代替壓縮空氣吹掃工作服和吹除乙炔管內(nèi)的堵塞物，或用作試壓及氣動(dòng)工具的動(dòng)氣源。7、氣瓶要遠(yuǎn)離明火和熱源，且與明火保持10米以上的水平距離；氧氣瓶與乙炔瓶保持5米以上的距離。8、安裝減壓器先將氣瓶閥稍稍打開(kāi)，吹除瓶嘴處污物。9、安裝

31、減壓器后必須開(kāi)啟氣瓶閥，檢查各部位有無(wú)漏氣，壓力表工作是否正常。10、氣瓶閥門(mén)不得急劇開(kāi)啟，動(dòng)作應(yīng)輕緩，并站在瓶嘴側(cè)面。11、夏季露天作業(yè)，氣瓶應(yīng)有防曝曬的安全措施。12、冬季使用氧、乙炔氣瓶發(fā)現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，氧氣可用熱水或蒸汽解凍，乙炔可用溫水解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤。13、電、氣焊在同一場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，氧氣瓶必須采取絕緣措施，乙炔氣瓶要有接地措施。14、瓶?jī)?nèi)氣體不可全部用盡，氧氣瓶必須留有0.1MPa以上的剩余壓力，乙炔瓶必須留有0.050.1MPa的余壓。15、工作完畢，清點(diǎn)所使用工具、設(shè)備，將膠管盤(pán)好放在固定位置；并仔細(xì)檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)隱患后，方可離去。四、電焊作業(yè)（一）作業(yè)前1、作業(yè)前必須

32、穿戴好焊工的防護(hù)用品和用具，嚴(yán)禁穿化纖工作服上崗。2、焊接場(chǎng)所10米以內(nèi)不得存有易燃易爆物品，在人員密集的場(chǎng)所進(jìn)行電弧焊接時(shí)，必須設(shè)置有效的活動(dòng)遮光板。3、操作前必須將使用的設(shè)備、工具進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查；對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電弧焊時(shí)，必須將該設(shè)備的保護(hù)接零（保護(hù)接地）暫時(shí)拆除。4、禁止焊接密封或有壓力的容器及帶電設(shè)備。在金屬容器內(nèi)和金屬結(jié)構(gòu)上，及觸電危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所焊接，必須采取專門(mén)的安全措施。5、電焊機(jī)的電源線不應(yīng)超過(guò)2米；如需加長(zhǎng)，應(yīng)在沿墻、離地2.5米之處用瓷柱布設(shè)，或在焊機(jī)附近另設(shè)開(kāi)關(guān)。6、焊機(jī)的二次輸出線必須使用焊接電纜線，其長(zhǎng)度為2030米，嚴(yán)禁用其它金屬線代替。7、電焊機(jī)外殼必須要有可

33、靠的保護(hù)接地（或接零）。接地電阻不得大于4，接地線固定螺栓直徑不得小于M8。8、在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行電焊，必須辦理動(dòng)火許可手續(xù)。9、每臺(tái)電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)應(yīng)選用封閉式的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)或鐵殼開(kāi)關(guān)。10、電焊機(jī)外露帶電部分，要有完好的隔離防護(hù)措施，接線柱之間，接線柱與機(jī)殼之間必須絕緣良好。11、露天作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)必須設(shè)有遮陽(yáng)和防雨雪等安全措施。（二）作業(yè)中1、拉、合閘操作時(shí)，必須戴皮手套，同時(shí)要側(cè)身，臉部偏斜。2、嚴(yán)禁使用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。3、等離子切割操作點(diǎn)，必須設(shè)置機(jī)械排風(fēng)的工作臺(tái)，將切割機(jī)接地，工作臺(tái)與地面絕緣，并佩戴防護(hù)手套、口罩等用品。4、氬弧

34、焊的焊接操作點(diǎn)，必須裝有機(jī)械排風(fēng)的除塵罩，且廠房應(yīng)采取排風(fēng)措施。釷鎢棒應(yīng)存放在專用鉛盒內(nèi)，磨削時(shí)，必須戴口罩、手套，磨后立即洗手。5、禁止將正在工作中的熱焊鉗浸入水中冷卻。6、操作中斷時(shí)，電焊鉗應(yīng)有固定存放位置，不得隨意亂放。7、工作中要經(jīng)常檢查電纜線，發(fā)現(xiàn)損壞，及時(shí)修復(fù)。8、電纜線應(yīng)整根使用，如需加長(zhǎng)，其接頭處應(yīng)接觸良好、牢固，絕緣可靠。9、電焊機(jī)應(yīng)按額定電流和暫載率使用，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，避免絕緣燒損。10、工作中如設(shè)備出現(xiàn)故障，立即切斷電源，不得擅自處理，應(yīng)由專職電工檢修。11、高處焊接作業(yè)時(shí)，必須注意以下事項(xiàng)：距高壓線3米或距低壓線1.5米范圍以內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須停電操作。切斷電源后在開(kāi)關(guān)閘盒

35、沙鍋內(nèi)懸掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌。設(shè)專人監(jiān)護(hù)，密切注意焊工的動(dòng)態(tài)。不得將焊鉗、電纜線搭在肩上或纏在腰間，要用繩索吊運(yùn)；且電纜線應(yīng)系在腳手架及其它設(shè)施上，嚴(yán)禁踩在腳下。戴好安全帽，系好安全帶，穿膠底防滑鞋。作業(yè)下方火星涉及范圍之內(nèi)，要徹底清除易燃易爆物品。12、工作結(jié)束，立即切斷電源，盤(pán)好電纜線，清掃場(chǎng)地。認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)隱患后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。五、管道安裝1、作業(yè)前，檢查工作地點(diǎn)和周?chē)h(huán)境；如有危險(xiǎn)或障礙物，必須排除。2、所用機(jī)具設(shè)備，須經(jīng)檢查試驗(yàn)合格。所需管材要堆放整齊，不許亂扔；對(duì)于管頭等廢材料，及時(shí)收集并堆放在規(guī)定地點(diǎn)。3、地溝遂道內(nèi)或地下室等黑暗場(chǎng)所工作時(shí)，要裝設(shè)臨時(shí)照明

36、，行燈電壓不超過(guò)36伏。4、靠近電氣設(shè)備危險(xiǎn)部位工作時(shí)，須停電或采取可靠隔離措施。5、梯子上作業(yè)時(shí)，下面設(shè)專人扶梯，或采取防滑措施。不準(zhǔn)站在梯子上扛抬管材及其他附件，不允許兩人以上在同一梯子上工作或同時(shí)上下。6、不準(zhǔn)在安裝好的管道上扛抬物料、站立或行走。7、管子套絲、鋸割、鏟邊時(shí)，必須卡牢或墊穩(wěn)，以防轉(zhuǎn)動(dòng)；操作時(shí)要注意開(kāi)刀、跑刀。二人以上進(jìn)行管子套絲時(shí)，須用力相當(dāng)，頭部避開(kāi)套具。把柄的旋轉(zhuǎn)方向，在扳手范圍內(nèi)不許站人。8、所用的工器具，不得超負(fù)荷，不許在管鉗、扳手上加套管使用。9、鋸割管子時(shí)，必須眼看鋸口，耳聽(tīng)鋸聲。即將鋸斷時(shí)，不準(zhǔn)用力過(guò)猛，以防墜落傷人。10、高處切管時(shí)，須先用繩索將切割部份吊

37、綁起來(lái)，以防墜落傷人。11、管口鏟邊時(shí)，扁鏟不得短于150毫米，淬火不得過(guò)長(zhǎng)，端部必須磨平；不準(zhǔn)使用開(kāi)花和卷邊的扁鏟和錘子。鏟邊要注意防止鐵屑飛濺傷人。12、煨管前，檢查管內(nèi)是否潮濕或存有冰雪、油質(zhì)和危險(xiǎn)物品。煨管場(chǎng)所的10米以內(nèi)禁止放置易燃易爆物品。工作完畢，由專人負(fù)責(zé)熄滅煤火。13、煨管時(shí)，砂子須炒干，并將管道裝滿壓緊。在腳手架上吊裝砂子時(shí)，上下必須用梯子；人工裝砂時(shí)，大小平錘必須安裝牢固，手錘超過(guò)六磅以上須用繩索拴在裝砂臺(tái)架上。煨管澆水時(shí)，應(yīng)使用長(zhǎng)桶或水龍帶；管子兩側(cè)不準(zhǔn)站人，剛煨好的管子不得放在易燃物附近。14、使用滑車(chē)或絞磨吊放管子前，必須檢查鋼絲繩、滑車(chē)等是否完好無(wú)損，如有破損不得

38、使用。15、搬運(yùn)裝好的管子時(shí)，必須配備一定的人力，且步調(diào)一致；并使用鐵絲、棕繩或鋼筋鉤子，禁止用麻繩等抬運(yùn)。抬運(yùn)時(shí)要有專人呼號(hào)。16、在高處安裝管子時(shí)，必須使用腳手架，不準(zhǔn)以窗口、木箱、單梯等代替。管卡未裝好以前，須用鐵絲和棕繩綁牢，不許用草繩。17、往高處吊運(yùn)二寸以上管子時(shí)，須用滑車(chē)，不準(zhǔn)用麻繩搭掛，下方禁止操作和通行；高處掛滑車(chē)，須系安全帶。在高處連接二寸以上管子時(shí)，須用鏈鉗子，不準(zhǔn)用外管鉗子。18、打墻眼和樓板時(shí)，須戴風(fēng)鏡；即將打透時(shí)要輕打，并在下面或外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。19、豎立水管、安裝暖風(fēng)機(jī)等重大設(shè)備時(shí)，起重工器具須仔細(xì)檢查，合格后方準(zhǔn)使用。20、起吊重物時(shí)，稍離地面要作搖擺試驗(yàn)，牢固

39、后方準(zhǔn)繼續(xù)起吊，下方人員必須避開(kāi)。21、溝槽內(nèi)安裝管子時(shí)，先檢查溝槽兩側(cè)有無(wú)塌方危險(xiǎn)，如有危險(xiǎn)加支撐。已堆好的管溝，兩溝沿1米以內(nèi)不許堆放管子。往溝內(nèi)吊放大管子時(shí)，管子兩端用繩捆牢，慢慢溜放，溝內(nèi)不許有人。不得利用溝內(nèi)、壁內(nèi)架作安裝管子的支柱。22、較大管子連接前，應(yīng)支撐牢固。23、向溝內(nèi)吊放大管、閘門(mén)時(shí)，三木塔要架設(shè)穩(wěn)固，并檢查確認(rèn)。三木塔上掛斤不落時(shí)，下方不準(zhǔn)有人。導(dǎo)鏈時(shí)，不準(zhǔn)站在吊物上。24、檢查井蓋時(shí)，要用工具揭開(kāi)、關(guān)閉，不許直接用手。25、化鉛鍋要安放穩(wěn)固，火爐放在適當(dāng)位置，附近不許有易燃易爆品，露天化鉛要設(shè)防護(hù)柵。熔化時(shí)，先將鉛塊擦干，并用鉗子夾放，不準(zhǔn)投擲。26、灌鉛時(shí)，管口內(nèi)不

40、得有水，并戴好風(fēng)鏡等防護(hù)用具；管口對(duì)面不許站人，操作緩慢，以防爆炸和燙傷。27、試壓由熟練工進(jìn)行，并隨時(shí)觀察壓力情況，如有問(wèn)題立即停止。28、松緊螺絲的扳手，不能作為錘子或加套管使用。29、距裸導(dǎo)線水平距離5米內(nèi)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。暗溝內(nèi)配管時(shí)，照明電壓不超過(guò)36伏或用手電筒。30、使用代絲回力時(shí)，必須避開(kāi)；如兩人一組，須分上下手工作，防止開(kāi)刀或跑刀打傷；無(wú)關(guān)人員不許接近。31、接管時(shí)，纏麻繩注意防止絲扣割傷。32、安裝管道時(shí)，先弄清楚管道內(nèi)所通過(guò)的介質(zhì)，根據(jù)不同介質(zhì)的技術(shù)要求，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以確保各類介質(zhì)的安全運(yùn)行。第三節(jié) 機(jī)械加工安全操作規(guī)程一、車(chē)床1、操作時(shí)工作服做到“三緊”即“領(lǐng)

41、口緊、袖口緊、下擺緊”；戴好工作帽和護(hù)目鏡，女工將發(fā)辮放在工作帽內(nèi)；禁止戴圍巾和手套。2、開(kāi)車(chē)前在各摩擦部分按車(chē)床潤(rùn)滑規(guī)定，加注潤(rùn)滑油。并檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的手柄是否放在空擋位置，以免開(kāi)車(chē)時(shí)突然撞擊而損壞車(chē)床。3、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾以及齒輪等應(yīng)有防護(hù)罩，否則不許開(kāi)車(chē)。4、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)要在停機(jī)后進(jìn)行，不得靠電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。5、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不超過(guò)刀體高度的1.5倍，刀下墊片與刀體的形狀尺寸要相一致，墊片盡可能少而平。6、工件要夾牢。用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔要完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖；使用前將頂尖、中心孔擦干凈，后尾頂尖要頂牢。7、加工長(zhǎng)、重工件時(shí)，

42、床面上要墊木板；加工鑄鐵件時(shí)，床面蓋上帆布；車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，應(yīng)采用中心架或跟刀架；加工形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。8、緊螺絲、換車(chē)刀、掛齒輪、變速、測(cè)量工件、清除切屑時(shí)，均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行，并將刀架移至安全位置。遇有故障，停車(chē)處理。9、掛輪時(shí)，不得開(kāi)車(chē)、直接用手盤(pán)輪，以防咬手。10、用砂布打磨工件表面時(shí)，要把刀具移至安全位置，手和衣服不得接觸工件表面。磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍，同時(shí)車(chē)速不宜過(guò)快。11、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、身體不能靠近旋轉(zhuǎn)部分；頭不能離工件太近，以防鐵屑濺入眼睛。12、高速切削時(shí)，不準(zhǔn)出長(zhǎng)屑。為防崩碎的切屑傷人，應(yīng)在合適位置安裝透明擋板。對(duì)帶狀、螺旋狀

43、長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，切忌用手拉。13、在C630以下的車(chē)床上工作時(shí)，禁止坐著。14、禁止將工具、夾具或工件等放在車(chē)床上和主軸變速箱上。15、停車(chē)時(shí)，不允許用手剎住轉(zhuǎn)動(dòng)件。中途離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē)。二、鉆床1、操作時(shí)工作服做到“三緊”即“領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊”；將長(zhǎng)發(fā)和辮子放在工作帽內(nèi)；禁止戴圍巾和手套；鉆銅件及脆性工件和磨鉆頭時(shí)須戴防護(hù)眼鏡。2、鉆頭的裝夾須精確而牢固。安裝鉆頭前，仔細(xì)檢查鉆頭、鉆夾頭、鉆套配合表面有無(wú)磕傷或拉痕，刃口是否完好，以防切削時(shí)折斷傷人。3、工件須牢固地夾緊在工作臺(tái)上，并固定在工作臺(tái)的中心部位，嚴(yán)禁用手挾住工件鉆孔。4、當(dāng)用手進(jìn)給或鉆小孔、不通孔時(shí)，不得猛壓杠桿

44、；自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，軸向力不得過(guò)大，以防鉆頭折斷傷人。5、立鉆在鉆孔前要緊固工作臺(tái)；搖臂鉆床鉆孔前要緊固搖臂。6、應(yīng)使用刃磨正確的鉆頭或其它加工刀具，刀具上不得附著長(zhǎng)鉆屑。7、不得用嘴吹鉆孔上的鐵沫及塵土。不要把頭低向鉆孔處，以免鉆頭絞住頭發(fā)。 8、開(kāi)車(chē)后，不準(zhǔn)用手清除鐵屑；鉆頭未停穩(wěn)，不得用手取下鉆頭。9、機(jī)床正在運(yùn)轉(zhuǎn)而工件有松動(dòng)時(shí)，禁止用手扶持或在運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固，應(yīng)立即停車(chē)處理。10、不許將任何工具、刀具及工件放在工作臺(tái)或運(yùn)動(dòng)的部件上。11、停鉆前，從工件中退出刀具；更換刀具，在主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。三、砂輪機(jī)1、啟動(dòng)前，認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋、破損，砂輪機(jī)與軸配裝是否合適，砂輪片與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物

45、。2、托刀架與砂輪工作面的距離不大于3毫米。無(wú)托刀架不準(zhǔn)使用。3、工作時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡。4、先空轉(zhuǎn)二至三分鐘，確認(rèn)正常后方準(zhǔn)使用。5、磨工件時(shí)，不要用力過(guò)猛，以防砂輪破裂傷人。6、在砂輪機(jī)一端禁止兩人同時(shí)使用，不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨工件。磨工件時(shí)，應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。7、工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)砂輪歪斜和聲音異常，立即停機(jī)檢查。8、裝砂輪片緊螺絲時(shí)，要均勻用力，不準(zhǔn)過(guò)松和過(guò)緊；加墊要厚薄相宜，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)方準(zhǔn)使用。9、磨刀具用的專用砂輪機(jī)，不準(zhǔn)磨其他任何工件和材料。10、磨細(xì)小工件必須要拿牢，以防工件擠入砂輪機(jī)內(nèi)或撞在砂輪片與托架之間。11、禁止磨有色金屬工件和材料。12、使用完畢，立即切斷電源。第四節(jié) 起重機(jī)械

46、安全操作規(guī)程一、橋式起重機(jī)1、作業(yè)前，全面檢查，并對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，檢查各安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的靈敏可靠性。2、下列情況下，應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)：起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前；靠近相鄰的其它起重機(jī)時(shí)；吊物下降時(shí)；吊物接近地面工作人員時(shí)；在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)；在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。3、操作中要做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理”：穩(wěn)：即起動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn)，吊鉤、吊具和吊物不游擺。準(zhǔn)：即在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停放在指定位置上方降落?？欤杭丛诓僮鞣€(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，縮短工作循環(huán)時(shí)間，保證起重機(jī)不斷連續(xù)工作，提高生產(chǎn)效率。安全：即確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作。

47、合理：即根據(jù)吊物的具體情況，正確地操縱控制器并做到合理控制。4、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車(chē)手段。5、嚴(yán)禁吊運(yùn)的物品從人頭上通過(guò)或停留，應(yīng)沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。6、運(yùn)行過(guò)程中，吊物應(yīng)高出其越過(guò)的地面最高設(shè)備0.5米，并禁止在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。7、注意移動(dòng)行程，不準(zhǔn)猛擊限位開(kāi)關(guān)和阻擋器。8、禁止開(kāi)車(chē)碰撞或推動(dòng)不明情況的鄰車(chē)，禁止從吊車(chē)上往地面扔任何物品，禁止將易燃物（煤油、汽油、酒精等）貯放在吊車(chē)上。不得用吊車(chē)作為提升、運(yùn)載人員的工具。 9、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、斷股、打結(jié)時(shí)，必須立即停止使用，確認(rèn)是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。10、擦拭和清掃設(shè)備時(shí)，禁止站在主梁上。在端梁上清掃時(shí)，應(yīng)面對(duì)艙口，防止失足落空。確需登上主梁

48、或軌道進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，指派專人監(jiān)護(hù)，此時(shí)禁止動(dòng)車(chē)和試車(chē)。11、配合其他工種作業(yè)時(shí)，司機(jī)必須服從專人指揮。12、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，即：指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊。超載不吊。工件或吊物捆綁不牢不吊。吊物上面有人不吊。安全裝置不齊全或有動(dòng)作不靈敏、失效者不吊。工件埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有掛鉤不吊。光線陰暗視線不清不吊。棱角物件無(wú)防切割措施不吊。斜拉歪拽工件不吊。銅水包過(guò)滿有灑落危險(xiǎn)不吊。13、工作完畢遵守以下規(guī)則：將吊鉤升至接近上極限的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；將起重小車(chē)停放在主梁遠(yuǎn)離大車(chē)滑觸線的一端，不得置于跨中位置；大車(chē)開(kāi)到指定停放位置。電磁吸盤(pán)和抓斗起重機(jī)，應(yīng)將吸盤(pán)或抓

49、斗放在地面上，不得在空中懸吊。所有控制器手柄應(yīng)回零位，將緊急開(kāi)關(guān)扳轉(zhuǎn)斷路，拉下保護(hù)柜刀開(kāi)關(guān)，關(guān)閉司機(jī)室門(mén)后下車(chē)。二、電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)1、作業(yè)前，做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作，并空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，確認(rèn)一切正常。2、不得超載吊裝、側(cè)向斜吊、將吊物從人頭上通過(guò)。3、不得利將起升限位器用于起升停車(chē)，不得使緩沖器與止擋器沖撞。4、不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器和檢修維護(hù)。吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)，禁止起吊、橫行和運(yùn)行。5、吊載重量不清時(shí)，禁止吊拔埋置物和斜拉。6、不得隨意拆改任何安全裝置。制動(dòng)器或限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，禁止使用。7、重物捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻，以及重物棱角處

50、與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8、不得在昏暗的場(chǎng)所作業(yè)。在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下，不能盲目操作。9、吊鉤必須在吊載的正上方；吊載附近不得有人。10、確認(rèn)操作處于易見(jiàn)方位、吊具與鋼絲繩未掛扯其它物體后再操作；作業(yè)中隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性。11、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，切斷總電源。由維修人員處理。12、重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地起升吊運(yùn)。13、重物下降至距地面300毫米處時(shí)，應(yīng)停車(chē)觀察是否安全后再下降。14、無(wú)下降極限位置限制器的電葫蘆，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證不少于兩圈。15、翻轉(zhuǎn)吊載物時(shí)，必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，并確

51、認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)人。16、為減小吊載物的擺動(dòng)與沖擊，可采取反向動(dòng)作控制。三、汽車(chē)起重機(jī)（一）支腿1、放支腿前，應(yīng)當(dāng)了解地面的承壓能力，合理選擇墊板的材料、面積及接地裝置，以防沉陷。并掛上停車(chē)制動(dòng)器，拔出支腿固定銷。2、打支腿時(shí)，先放后支腿、再放前支腿。收支腿時(shí)順序相反。3、H型支腿起重機(jī)不宜架設(shè)過(guò)高，以輪胎離開(kāi)地面少許為宜。4、架設(shè)支腿時(shí)應(yīng)使回轉(zhuǎn)支承基準(zhǔn)面處于水平。5、如果起重機(jī)上車(chē)也有發(fā)動(dòng)機(jī)，在下車(chē)支腿放好后，應(yīng)將下車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，取力器置于空擋位置。6、放好支腿后應(yīng)再次檢查垂直支腿的接地情況，不得有三支點(diǎn)現(xiàn)象。（二）登機(jī)后1、檢查作業(yè)條件是否符合要求，有無(wú)影響起重機(jī)的障礙因素。2、檢查起重機(jī)技術(shù)

52、狀況尤其是安全裝置工況。確認(rèn)工作裝置合乎要求，查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組的倍率。3、松開(kāi)吊鉤，仰起吊臂，低速運(yùn)轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)。如在冬季，應(yīng)延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，液壓起重機(jī)應(yīng)保持液壓油在15以上。4、若裝有電子力矩限制器或安全負(fù)荷指示器，應(yīng)對(duì)其功能進(jìn)行檢查；設(shè)有蓄能器，應(yīng)檢查其壓力是否符合規(guī)定，利用離合器操縱手柄檢查離合器的功能是否正常。5、查看配重狀態(tài)，觀察各部?jī)x表、指示燈是否顯示正常。6、平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)及制動(dòng)，確認(rèn)正常。（三）變幅1、變幅時(shí)不得超出安全仰角區(qū)。2、向下變幅時(shí)的停止動(dòng)作必須平緩。3、帶載變幅時(shí)，要保持物件與起重臂的距離，要防止物件碰觸支腿、機(jī)體與變幅油缸。4、吊

53、臂角度的使用范圍為30°80°，不應(yīng)使用30°以下的角度。5、桁架式吊臂在大仰角起吊較重物品時(shí)，注意吊臂角度，并緩慢下落。（四）吊臂伸縮1、向外伸出吊臂時(shí)，注意防止超出安全仰角區(qū)。2、在保證工作需要的基礎(chǔ)上，盡量選用較短吊臂工況作業(yè)。3、不應(yīng)帶載伸縮；特殊需要時(shí)，應(yīng)遵守重量的規(guī)定。4、吊臂伸縮的同時(shí)操縱起升機(jī)構(gòu)，保持吊鉤的安全距離，以防過(guò)卷。5、同步伸縮起重機(jī)，若前節(jié)吊臂的行程長(zhǎng)于后節(jié)吊臂時(shí)，予以修正。6、對(duì)于程序伸縮機(jī)構(gòu)，必須按規(guī)定編好程序，才能開(kāi)始伸縮。（五）起升1、嚴(yán)格做到“十不吊”即：指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊。超載不吊。工件捆綁不牢不吊。吊物上面有人不

54、吊。安全裝置不靈不吊。工件埋在地下不吊。光線陰暗視線不清不吊。棱角物件無(wú)防護(hù)措施不吊。斜拉工件不吊。六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。2、檢查滑輪倍率是否合適，配重狀態(tài)與制動(dòng)器功能等。對(duì)于倍率改變后的滑輪組，須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直。3、起吊較重物體時(shí)，先將其吊離地面少許，然后查看制動(dòng)、系物繩、整機(jī)穩(wěn)定性、支腿狀況等，發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象應(yīng)放下重物，認(rèn)真檢查；起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不要使機(jī)械受到?jīng)_擊。4、起升過(guò)程中，如果感到起重機(jī)接近傾翻狀態(tài)或有其它危險(xiǎn)時(shí)，立即將重物降落在地面上。5、即使起重機(jī)上裝有防過(guò)卷裝置也要注意防過(guò)卷。6、起吊物件重量輕、高度大時(shí)，可用油門(mén)調(diào)速及雙泵合流等措施提高工效。7、安裝物件即將就位時(shí)，應(yīng)采取發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，單泵供油，節(jié)流調(diào)速等措施進(jìn)行微動(dòng)操作。8、空鉤時(shí)可以采用重力下降以提高工效。扳動(dòng)離合器桿前，先踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落