吳誠-企業(yè)供應鏈成本構成分析與控制【中華講師網(wǎng)】分解

1、供應鏈成本構成分析與控制主講人：吳誠 博士2015-04吳誠，博士北京大學匯豐商學院 特聘講師清華大學 總裁班 特聘講師人民大學 總裁班 特聘講師深圳新一代技術研究院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：華為技術有限公司：采購經(jīng)理，商務總監(jiān)；富士康科技集團：供應鏈高層主管；康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理。主要研究領域：物流與供應鏈管理；采購與供應商管理；生產(chǎn)運作管理。第一部分 供應鏈全成本管理概述第四部分 供應

2、商管理與采購成本控制第五部分 倉儲配送與物流成本管理第六部分 供應鏈績效評估與管理第二部分 供應鏈成本戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分 需求計劃與庫存成本管理由美國哈佛商學院著名戰(zhàn)略學家邁克爾波特提出的“價值鏈分析法”，把企業(yè)內外價值增加的活動分為基本活動和支持性活動，基本活動涉及企業(yè)生產(chǎn)、銷售、進料后勤、發(fā)貨后勤、售后服務。支持性活動涉及人事、財務、計劃、研究與開發(fā)、采購等，基本活動和支持性活動構成了企業(yè)的價值鏈。不同的企業(yè)參與的價值活動中，并不是每個環(huán)節(jié)都創(chuàng)造價值，實際上只有某些特定的價值活動才真正創(chuàng)造價值，這些真正創(chuàng)造價值的經(jīng)營活動，就是價值鏈上的“戰(zhàn)略環(huán)節(jié)”。企業(yè)要保持的競爭優(yōu)勢，實際上

3、就是企業(yè)在價值鏈某些特定的戰(zhàn)略環(huán)節(jié)上的優(yōu)勢。一、價值鏈與價值鏈分析1.市場環(huán)境的變化 過去 現(xiàn)在 競爭程度：溫和的激烈的變化速度和頻率：緩慢的不斷、快速的 顧客的要求：軟弱的高要求的企業(yè)關注的重點：以自己的方便來經(jīng)營業(yè)務以顧客的方便來經(jīng)營業(yè)務意味著企業(yè)必須關注自己為客戶創(chuàng)造價值的機制，即自身組織的價值創(chuàng)造機制。二、供應鏈產(chǎn)生的時代背景2.顧客需求的變化便宜（cheap）： 少花些錢來滿足我的訂單。正確（right）： 是我想要的東西?？焖伲╢ast）： 及時提供我所訂購的東西。容易（easy）： 容易與你做生意（easy to do business with you）。緩慢 快速增長平 穩(wěn)衰

4、退增長t tQ (t)Q (t)Q Q3.產(chǎn)品生命周期（PLC,Product Life Cycle)的變化4. 企業(yè)競爭模式的變化n “縱向一體化”：企業(yè)出于對制造資源的占有要求和對生產(chǎn)過程直接控制的需要，盡可能將與供應商的關系變?yōu)閾碛挟a(chǎn)權的關系。特征： “大而全，小而全”。n “縱向一體”模式曾經(jīng)是有效的，現(xiàn)在越來越顯現(xiàn)出種種缺陷： 增加企業(yè)投資負擔； 承擔喪失市場時機的風險； 迫使企業(yè)從事不擅長的業(yè)務活動； 在每個業(yè)務領域都直面眾多競爭對手； 增大企業(yè)的行業(yè)風險。其它因素：n客戶的控制力度越來越強n產(chǎn)品質量高、價格低（成本壓力）n產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度n股東對投資回報的期待提高n產(chǎn)業(yè)分界

5、點模糊化n新價值鏈集成網(wǎng)絡的形成n電腦化的管理應用n經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點 ？三、供應鏈的定義及發(fā)展1. 什么是供應鏈與供應鏈管理？n 供應鏈最早來源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟鏈,而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為價值鏈,最終日漸演變?yōu)楣?n 定義：供應鏈就是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流,資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式.所以，一條完整的供應鏈應包括供應商（原材料供應商或零配件供應商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百

6、貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。2. 供應鏈管理的范圍及層次范圍層次n企業(yè)內部供應鏈管理n企業(yè)外部供應鏈管理n多環(huán)節(jié)鏈式結構供應鏈管理n網(wǎng)狀結構供應鏈管理n戰(zhàn)略層(Strategic Level)：解決影響企業(yè)物流長期發(fā)展的方針和政策的決策等問題。包括物流中心的數(shù)量、布局、能力，及物流網(wǎng)絡中的物流方向等。n運作/戰(zhàn)術層：(Tactical Level)按季度或年度更新計劃的決策。包括采購和生產(chǎn)計劃、庫存策略、運輸策略等。n支持/運作層(Operations Level)：每天的物流調度、運輸路線的優(yōu)化、貨物裝卸等決策問題。3. SCOR參考模型SCOR是由一個獨立的、非盈利的

7、組織-供應鏈協(xié)會 (SCC) 開發(fā)支持，作為供應鏈管理的跨行業(yè)標準 。供應鏈協(xié)會（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR 模型的目的是為了達成：l一致的供應鏈流程和術語l一致的績效測量指標SCOR 包括5個主流程細節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務模型設計分成主流程/使能流程每個流程定義包含測評指標最佳實踐軟件特性，等PlanSourceMakeDeliverReturn四、供應鏈的特征五、供應鏈與功能領域KPI的確定價值驅動 功能層面5大流程KPI（40+10個）ISC層面KPI（5個）供應鏈績效衡量 供應鏈及各功能領域KPIs的確定將幫助鑒定問題

8、產(chǎn)生的原因及相關的重要影響領域 集成供應鏈供應鏈可靠性資產(chǎn)利用供應鏈柔性及響應能力1.及時齊套發(fā)貨率 2.完美訂單履行率3.庫存周轉天數(shù) /周轉率4.訂單履行提前期5. 供應鏈響應周期 20個KPI11個KPI11個KPI功能優(yōu)秀10個KPI供應鏈成本l供應鏈可靠性 - 供應鏈在正確的時間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品l供應鏈響應性 - 供應鏈響應客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度 l供應鏈柔性 - 供應鏈為贏得或維持競爭優(yōu)勢而響應市場變化的敏捷度l供應鏈成本 - 供應鏈運作相關成本l資產(chǎn)利用 - 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果六、供應鏈在國外的發(fā)展七、供應鏈在國內的發(fā)展八、供應鏈管理的四大支點以顧客為中心

9、強調企業(yè)的核心竟爭力相互協(xié)作的雙贏理念優(yōu)化業(yè)務及信息流程供應鏈管理九、供應鏈管理規(guī)劃的八大原理n 銷售預測與供應鏈計劃管理n 采購與供應商管理n 倉儲與分銷配送管理n 運營與績效管理n 組織結構重整與流程變革（BPR）十、供應鏈管理與變革的核心內容第一部分 供應鏈全成本管理概述第四部分 供應商管理與采購成本控制第五部分 倉儲配送與物流成本管理第六部分 供應鏈績效評估與管理第二部分 供應鏈成本戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分 需求計劃與庫存成本管理n集成供應鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）n供應鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）n生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）n物流

10、規(guī)劃與管理（內、外部物流、第三方、四方物流）n采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理n供應商關系維護與管理策略n推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理n庫存策略與規(guī)劃管理n供應鏈的信息化管理策略n延遲制造管理n精益鏈、敏捷鏈、綠色供應鏈管理策略n柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理nODM、OEM策略選擇nB2B與企業(yè)供應鏈管理n物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造n供應鏈管理信息技術支持（ERPMESAPS）nJIT、VMI、JMI技術n供應鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化n供應鏈績效管理監(jiān)控體系n供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具第一部分 供應鏈全成本管理概述第四部分 供應商管理與采購成本控制第五部分 倉儲配送與物流成本管理第六部分 供應鏈績效評估與管理第二部分 供應鏈

11、成本戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分 需求計劃與庫存成本管理一、什么是需求？1.需求分類：獨立需求、相關需求（非獨立需求）成品 T部件 V3部件 W1部件 X2部件 U2部件 W2部件 Y2工藝路線制造周期2.需求的復雜性n平均需求n需求趨勢n季節(jié)因素n周期因素n隨機誤差n自相關性時間需求3.影響需求量的因素 n商品本身價格n替代品的價格 n互補品的價格 n消費者的收入水平 n消費者的偏好 n消費者的預期 （對未來商品的價格以及對自己未來收入的預期） n消費者規(guī)模 4.需求的供應方式n 推動式采購的實施環(huán)境是通過減少供應商的數(shù)量，建立整合的供應渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處：質量一致性采購管理成本

12、下降采購總成本下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟n 推式采購（訂貨點法)n 拉式采購（JIT)： 拉動式采購又稱為準時化采購。準時化采購的基本思想是，要求供應商按時按量送貨。準時化采購的核心要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準質量穩(wěn)定二、需求預測管理l預測可能是錯的l預測附上對誤差的估計是最有用的l對于較大的物品組合，預測更準確些l對于較短的時間，預測更準確些n 對預測的理解1. 需求預測與計劃的維度n按時間劃分：如短期預測、中期預測、長期預測n按產(chǎn)品劃分：枕頭、床單、被子n按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售n.時間空間產(chǎn)品預測類別預測類別制訂頻度制訂頻度預測跨度預測跨度預測量預測量制訂時

13、間制訂時間年度預測半年調整全年全年總量年底和6月末季度預測一次季度季度總量每季度末月度預測月度滾動調整6個月每月銷量每月末3. 需求預測與計劃的方法n 一線人員意見綜合法（從下至上）n 專家意見綜合法（從上至下）n 時間序列法n 統(tǒng)計分析法（因果分析法）n 項目分析法n 時間逼近及趨勢分析法M MR RP P閉閉環(huán)環(huán)M MR RP PM MR RP PI II IE ER RP P MRP解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)、何時采購等一系列復雜的問題，實現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MRP只考慮物料的需求與供應之間的平衡，忽忽略略了了加加工工能能力力的的供供應應與與需需求求之之間間的的矛矛盾盾，

14、因而計劃缺乏預見性。 閉環(huán)MRP是在MRP的基礎上，增加了能能力力計計劃劃模模塊塊。 通過對能力供需矛盾情況的分析，采取相應調整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計劃的措施，從而使最終得到的MRP更具有現(xiàn)實的可行性。 MRP是制造資源計劃系統(tǒng)，它是在閉環(huán)MRP的基礎上，增增加加了了財財務務模模塊塊和和成成本本模模塊塊. . MRP是一個把物料流動和資金流動結合起來的、完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 MRPII不能滿足企業(yè)多元化、跨地區(qū)、多供應和銷售渠道的全球化經(jīng)營管理模式的要求。 ERP著眼于供應鏈管理，在MRPII基礎上增增加加了了一一些些適適應應供供應應鏈鏈管管理理需需求求的的新新功功能能。如如信信息息共共享享等等

15、。 為了保證作業(yè)計劃的實現(xiàn)，按期、按質、按量均衡地組織生產(chǎn)，必須對生產(chǎn)進度進行控制，主要包括時間進度控制和產(chǎn)量完成進度控制兩大內容，用于直觀反映生產(chǎn)進度的圖表有：進度監(jiān)控表：通過擬定詳細的各工序要求產(chǎn)出時間來控制進度，實施跟蹤。任務級別控制:是一種通過級別設置來控制進度的 方法.如：A、B、C級任務令（工單）。l增加人力或設備l延長工作時間l改進制造流程l外發(fā)加工l協(xié)調出貨計劃l減少緊急加單n生產(chǎn)進度落后的改善措施n 為什么要保持庫存？需求預測的誤差供應商供貨的不確定性和延遲最小供應商訂貨批量供應上交貨間隔存貨方法庫存補充間隔和數(shù)量戰(zhàn)略性存貨采購價格優(yōu)勢對客戶的交貨期短于供應商交貨期寄存Con

16、signment stocking交貨成本最小供應鏈庫存預留或預防性庫存幾MEETING CHANGING DEMAND WITH FLAT CAPACITYSUPPLIERCAPACITYDEMANDSTOCKBUILDPULLFORWARD五、如何有效庫存控制？n 為什么要控制庫存？什么是庫存成本、庫存價值？庫存占用資金成本固定倉儲成本可變庫存成本 庫存管理成本庫存的變質、丟失與廢棄成本高庫存隱藏了很多運營過程中的不足，從而形成了顯性成本（交付水平、不良率.)庫存成本隨國家、組織、企業(yè)、產(chǎn)品的不同而有所不同，庫存成本一般為為庫存價值的 _？_ 1.定期庫存控制 2.定量訂貨控制 3.經(jīng)濟訂

17、貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預測準確率的控制方法 6.JIT準時采購/供應策略(JIT采購/供應) 7.VMI 8.其它控制庫存的可能方法 .n 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法六、如何做好庫存分析與監(jiān)控1、物料價值A、B、C分類及原則 2、庫存數(shù)據(jù)準確性及誤差率的概念3、基本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義.第一部分 供應鏈全成本管理概述第四部分 供應商管理與采購成本控制第五部分 倉儲配送與物流成本管理第六部分 供應鏈績效評估與管理第二部分 供應鏈成本戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分 需求計劃與庫存

18、成本管理一、采購組織分工與采購流程建設“簡單、直接、高效、可控”是采購業(yè)務運作的原則。（松散關系）（緊密關系）對立關系松散型關系交易關系較緊密的戰(zhàn)術關系外包關系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關系單一供應源關系共同命運關系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關系合資企業(yè)內部供應3. 供應商關系定位模型及策略：影響/供應/機會/風險比率支出80% 的項目 = 20% 的價值20% 的項目= 80% 價值ITCMHNL瓶頸日常關鍵杠桿三、采購策略規(guī)劃1.由采購團隊利用量的杠桿，調動資源，對供應商進行集中認證；2.戰(zhàn)略性地選擇供應商/談判、簽署合同3.建立長期的供應商合作伙伴關系/將供應商報價信息上網(wǎng)4.采購總成本

19、的節(jié)約5.有效地供應商管理采購中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設置采購組織，進行分散采購，以快速的響應和提供優(yōu)質采購服務：1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行2. 滿足計劃需求/管理往來合同3.及時的與優(yōu)質的生產(chǎn)物料供應/處理供貨例外信息4.服務于生產(chǎn)與內部客戶5.采購成本的節(jié)約l一般性策略l低附加值加工類的采購策略l高技術定制加工類的采購策略l壟斷及準壟斷供應類的采購策略l價格頻繁波動類的采購策略l配套類的采購策略n具體采購措施與方法四、采購模式的選擇1 標準訂單2 一攬子訂單3 VMI4 網(wǎng)上采購5 跨國采購6 訂貨點采購模式7 JIT采購管理8 MRP方法9 電子采購模式10 電子商務采購管

20、理供應價格是指供應商對自己的產(chǎn)品提出的銷售價格。影響供應價格的主要因素 成本結構 市場結構成本結構是影響供應價格的內在因素，受生產(chǎn)要素的成本影響，如原材料、勞動力價格、產(chǎn)品技術要求、產(chǎn)品質量要求、生產(chǎn)技術水平等。市場結構是影響供應價格的外在因素，包括經(jīng)濟、社會政治及技術發(fā)展水平，具體有宏觀經(jīng)濟條件、供應市場的競爭情況、技術發(fā)展水平及法規(guī)制約等。1、采購成本的影響因素五、采購成本管理影響供應價格的次要因素供應商成本的高低規(guī)格與品質采購數(shù)量多少交貨條件付款條件采購物品的供求關系生產(chǎn)季節(jié)與采購時機供應市場中競爭對手的數(shù)量客戶與供應商的關系現(xiàn)金折扣、期限折扣等，刺激采購方能提前用現(xiàn)金付款2、次要因素2

21、、降低采購成本的十大手法nValue Analysis（價值分析，VA）nValue Engineering（價值工程，VE）nCost and Price Analysis（Negotiation（談判）nTarget Costing（目標成本法）nEarly Supplier Involvement（早期供應商參與，ESI）nLeveraging Purchases（杠桿采購）nConsortium Purchasing（聯(lián)合采購集中采購）nDesign for Purchase（為便利采購而設計，DFP）n價格與成本分析nStandardization（標準化）第一部分 供應鏈全成本管理概述第四部分 供應商管理與采購成本控制第五部分 倉儲配送與物流成本管理第六部分 供應鏈績效評估與管理第二部分 供應鏈成本戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理第三部分 需求計劃與庫存成本管理n物流，英語是Logistics，1993年版的韋氏詞典上的解釋為：軍事科學的分支，包括物資、人員和設備的獲得、維護和運輸。 nCLM對物流的定義為：物流是以滿足客戶需求為目的，以高效和經(jīng)濟的手段來組織原料、在制品、制成品以及相關信息從供應到消費的運動和存儲的計劃、執(zhí)行和控制的過程。 n美國對現(xiàn)代物流的定義是：物流是供應鏈過程的一部