砂石料開采與加工方案

1、Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案編號：NN5ZSSJ022引水發(fā)電系統(tǒng)的土建和相關(guān)金結(jié)工程砂砂石石料料開開采采與與加加工工方方案案中國水電建設(shè)集團十五工程局有限公司2009 年 12 月 20 日Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案- 1 -老撾南俄老撾南俄5 5水電站水電站BOTBOT項目施工技術(shù)方案項目施工技術(shù)方案文件名稱砂石料開采與加工方案砂石料開采與加工方案編 寫朱書成審 核李成強審 查李彥成版 次1修改次0編寫日期2009 年 12 月 17 日報審日期2009 年 12 月 20 日目目 錄錄一、工程簡況一、工程簡況.2 2二、砂石料開采方案二、砂石料開采方

2、案.2 2三、采運設(shè)備選擇、開采強度分析及骨料加工生產(chǎn)規(guī)模三、采運設(shè)備選擇、開采強度分析及骨料加工生產(chǎn)規(guī)模.4 4四、砂石料場規(guī)劃四、砂石料場規(guī)劃.7 7五、砂石料場建設(shè)及生產(chǎn)計劃安排五、砂石料場建設(shè)及生產(chǎn)計劃安排.9 9Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案- 2 -南俄 5 水電站引水發(fā)電系統(tǒng)砂石料開采與加工方案砂石料開采與加工方案一、工程簡況一、工程簡況南俄 5 水電站引水發(fā)電系統(tǒng)工程主要包括進水口、引水洞、調(diào)壓井、壓力管道、發(fā)電廠房和尾水洞工程，目前各工程均處于開挖和支護階段（其中進水口開挖還剩 4m 至設(shè)計高程；隧洞(包括尾水洞)開挖及支護完成 45%；調(diào)壓井上室開挖支護完成

3、，井筒反井鉆導(dǎo)孔完成） ，除已完成部分開挖支護工程外，上述工程剩余砼 111581m3，漿砌石工程7520m3（詳見表詳見表 1 1） ，需要砂石料約 17.3 萬 m3（其中砂子 89844m3，碎石 83838m3，具體見砂石料采購計劃承包2009報告 048 號文件） ，塊石 9200 m3。根據(jù)我部上報的關(guān)于再次報送牛棚河灘天然砂礫料品質(zhì)檢測結(jié)果及相關(guān)補充資料的報告 （編號：承包2009報告 113 號）文件及貴部對該文件的批復(fù)，我部也進行了相應(yīng)的現(xiàn)場探坑取樣，經(jīng)計算，該料場儲量滿足工程需要。按施工總體安排，我部已于2009 年 11 月 29 日開始砂石料加工設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑，12 月

4、 4 日砂石料加工設(shè)備進場。表表 1 1 砼及漿砌石工程量統(tǒng)計表砼及漿砌石工程量統(tǒng)計表工程項目砼（含噴砼） （m3）漿砌石（m3）備注進水口16000380施工支洞、交通洞10071主要是封堵砼引水洞42160壓力管道（含支洞）15942調(diào)壓井41032590廠房（含進廠道路）157052900升壓站4001650尾水洞7200合計1115817520二、砂石料開采方案二、砂石料開采方案料場開采按照先主河道后河漫灘順序分區(qū)，依次從下游向上游、從右至左次序依次開采，開采深度為 3m。開采前先將河水改道，并對表層雜物及覆蓋層進行清理。料場布置詳見牛棚砂石料場平面布置示意圖 ，砂石料場開采特性詳見表

5、 2。Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案- 3 -1、開采分區(qū)、開采分區(qū)該料場為天然砂石料場，由于天然砂石級配在深度和平面上相差較大，而實際情況是下游以中細料為主，上游則以中粗料為主，并有少量出露的孤石。而本工程砂料用量較大，為保證砂石骨料生產(chǎn)的級配平衡，減少棄料，在料場開采時采用分區(qū)開采。即先從下游向上游連續(xù)沿主河道開采，挖深 3m，最后開挖河漫灘部分。該料場共分六個區(qū)，分別為1、2、1、2、1、2。表表 2 砂石料場開采特性砂石料場開采特性開采區(qū)開采順序開采面積（m2）剝離/填入可開采量（m3）備 注1245610/26722809731136870/1231841061193

6、4020/84062280206砂礫石裸露，清理雜草、朽木、樹枝即可，開采厚度 3m。253468019/01603821935529033/058065291493137239/0274479剝離厚度 1.5m，開采厚度 3m。合計247844174291/123102743532注注：、區(qū)開采前，先修圍堰，將河水靠左側(cè)截流以后開采右側(cè)河床裸露砂礫石；后進行覆蓋層剝離，棄入已開采的河床，再進行開采。2、覆蓋層剝離、覆蓋層剝離為了保證有用層原料的質(zhì)量，在正式開采前先將覆蓋層剝離干凈，對于裸露的原料，開采前先清除河道樹枝、雜草；對于有覆蓋層的河漫灘，先進行植被砍伐清理，再通過機械將覆蓋層清除干凈

7、。剝離棄料就近堆存在開采過區(qū)域，邊剝離邊開采，無需進行棄料運輸。3、開采流程及順序、開采流程及順序3.1、開采流程、開采流程主河道部分：人工清理河道樹枝、雜草挖掘機開挖砂卵石自卸車運輸。河漫灘部分：人工進行植被砍伐清理挖掘機清除覆蓋層挖掘機開挖砂卵石自卸車運輸。3.2、開采順序、開采順序111222，詳見牛棚砂石料場平面布置示意圖 。4、場內(nèi)外道路、運輸及開采、場內(nèi)外道路、運輸及開采Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案- 4 -目前場外道路已修至砂石料場內(nèi)；計劃在場內(nèi)修筑 2 條臨時道路及 3 個圍堰，其中，1#、2#、3#圍堰分別承擔1、1、1區(qū)截流任務(wù)并作為2、2、2區(qū)開采運輸?shù)?/p>

8、路；1#路與 2#圍堰和場外道路連接，2#路作為2區(qū)開采主要運輸?shù)缆?。具體布置詳見牛棚砂石料場平面布置示意圖 ，交通道路特性詳見表 3。結(jié)合現(xiàn)場實際，計劃沿河岸修路至開采工作面，后退法進行。采用挖掘機開挖，自卸車運輸，裝載機配合，河道開采完后再進行河漫灘開挖。表表 3 3 砂石料場交通道路特性砂石料場交通道路特性序號名稱起點終點里 程（m）1進場路3#支洞原料堆存地1100021#圍堰8532#圍堰464圍堰3#圍堰8851#臨時路進場路2#圍堰16162#臨時路3#圍堰2 開采區(qū)末點9887合計12368注：注：進入開采區(qū)的臨時道路，根據(jù)實際情況依托 1#、2#路及 1#、2#、3#圍堰進行

9、布置。5、粒徑控制與超徑石的處理、粒徑控制與超徑石的處理計劃在自卸車上安裝自制蓖條篩，在裝車過程中將超徑石通過蓖條篩剔除，并就近回填至開挖后區(qū)域。根據(jù)需求量，對于裸露或覆蓋層中出露的部分大孤石，或作為棄料，或采用手風(fēng)鉆鉆爆解小后利用。三、采運設(shè)備選擇、開采強度分析及骨料加工生產(chǎn)規(guī)模三、采運設(shè)備選擇、開采強度分析及骨料加工生產(chǎn)規(guī)模1、采運設(shè)備選擇、采運設(shè)備選擇1.1、自卸汽車、自卸汽車自卸汽車的運輸能力按下式計算：Qr=60QeKu/T=60200.7/20=42t/h式中：Qr自卸汽車的運輸能力，t/h；Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案- 5 -Ku時間利用系數(shù)，一般為 0.7-

10、0.9，組織管理好取大值，組織管理能力差取小值；Qe汽車的實際有效載重量，t，可根據(jù)其使用情況按其標準載重或挖裝設(shè)備的斗容計算；T汽車的行駛周期，min，取 20。自卸汽車的配備根據(jù)高峰時段砂石料小時生產(chǎn)能力并考慮棄量（按 20%考慮）計算。其計算公式如下：N= Qh/ Qr=81.25（1+20%）/42=2.32（取整為 3，即需要 3 臺）式中：N自卸汽車的數(shù)量；Qh高峰時段的小時運量或裝車設(shè)備的小時運輸能力，t/h；Qr自卸汽車的運輸能力，t/h。1.2、挖掘機、挖掘機CAT320 挖掘機設(shè)計容量 1.2m3，實際按 1.0m3計算；考慮蓖條篩過篩、超徑石回填及設(shè)備負荷等因素影響，挖掘

11、機生產(chǎn)能力取 60m3/h，滿足高峰時段砂石料生產(chǎn)能力并考慮棄量（81.25（1+20%）/1.9=51.3m3）的要求。根據(jù)上述計算，自卸汽車需要 3 輛，挖掘機需要 1 臺，但由于機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作量大，出勤率也不能達到 100%，因此還需考慮一定的備用。計劃采用 2 臺 CAT320 挖掘機開挖，4 輛 20t 自卸汽車運輸。2、料源開采強度分析、料源開采強度分析砂石料加工系統(tǒng)主要承擔如表 1 所示混凝土澆筑及漿砌石所需的砂石骨料，砼（含噴砼）所需總量為 111581 萬 m3。根據(jù)公式：QdQmcA（1-r）/1+r/2/（1-）1115812.2（1-0.30）/0.90+0.30

12、/0.65/（1-30%）434607t計算砂石原料開采量:434607t/2.0t/m3=21.7 萬 m3（加工過程考慮 20%棄量，實際生產(chǎn)成品料 21.7（1-20%）=17.3 萬 m3） 。Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案- 6 -式中：Qd砂石原料開采量，m3；Qmc全工程混凝土總量，m3；A每立方程混凝的骨料用量，無試驗資料時，一般可取 2.152.2t/m3；r平均砂率，一般大體積混凝土為 0.250.3，薄壁和地下工程時為 0.30.35；1毛料加工成粗骨料的成品率，根據(jù)原料和加工工藝選定，一般為0.850.95；2毛料加工成細骨料的成品率，根據(jù)原料和加工工藝

13、選定，一般為0.550.75；棄料量占原料量的百分比，根據(jù)實際情況取 30%。3、骨料加工生產(chǎn)規(guī)模、骨料加工生產(chǎn)規(guī)模（1）混凝土月澆筑強度 Qmc 月：混凝土澆筑高峰時段持續(xù)在三個月或三個月以上時，Qmc 月按高峰時段的平均強度計算，持續(xù)期只有一至兩個月時，按高峰月強度計算，單位： m3/月：Qmc 月5230m3/月（見廠房壓力管道施組 2.11 條）（2)成品砂石料的月需要量 Q1：Q1Qmc 月A52302.211506t/月式中Q1成品砂石料的月需要量，t/月；A每立方程混凝的骨料用量，無試驗資料時，一般可取 2.152.2t/m3；（3）砂石料月設(shè)計處理能力QmQ1（1-r）/1+r

14、/211506（1-0.30）/0.90+0.30/0.6514260t（4）砂石料小時生產(chǎn)能力QhQm/(MN)14260/（258）71.3t/h；Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案- 7 -式中：Qh砂石料加工廠的小時設(shè)計處理能力，t/h；Qm砂石料加工廠的月設(shè)計處理能力，t/月；M月工作天數(shù)，每月按 25 天有效工作時間計算；N日工作小時，每天按 1 班制工作，每班工作 8 小時；破碎機的生產(chǎn)能力為 125-290t/h，其負荷系數(shù)取0.65（1250.65=81.25t/h71.3t/h） ，能滿足施工強度要求。四、砂石料場規(guī)劃四、砂石料場規(guī)劃砂石料場規(guī)劃主要包括原料開采

15、場、砂石料加工場、成品料堆存場和場區(qū)內(nèi)外交通等。具體位置詳見牛棚砂石料場平面布置示意圖及砂石料加工場平面布置圖 。1、場地布置、場地布置砂石料加工場和原料堆存場布置在大壩下游 B.Xiangdet 村附近河道右岸臺地上，總占地面積 4.2 萬 m2，主要分兩個區(qū)：砂石料加工和成品料堆存區(qū)，占地面積約 2.2 萬 m2；原料堆存區(qū)，占地面積約 2.0 萬 m2。目前布置區(qū)域為耕地和荒地，我部在承諾給當?shù)卮迕衩赓M修筑一座跨南俄河的永久交通橋的基礎(chǔ)上（現(xiàn)已開始修建） ，與當?shù)卮迩f簽訂租賃協(xié)議，現(xiàn)已完成場地平整并開始砂石料加工設(shè)備基礎(chǔ)施工。2、場地硬化、場地硬化場地計劃采用河道砂礫石硬化，先鋪大石再鋪

16、小石填縫，硬化厚度 50cm。3、原料開采場、原料開采場原料開采場位于大壩下游 B.Xiangdet 村附近主河道，該處主河道河面較寬，且有多處較大灘地，巖性為河床沖積砂卵礫石，質(zhì)量較好，儲量豐富，經(jīng)初步勘測，河道上下2Km 范圍均具備開采條件，經(jīng)計算，該料場可開采原料量約 74 萬 m3，詳見表 2。該原料開采場受雨季洪水影響不能開采，只能在旱季開采，為確保雨季加工需要，計劃在河道右岸高處臺地修建一原料堆存場，在旱季將河道砂卵礫石開采后臨時堆存，雨季根據(jù)需要加工，初步計劃臨時堆存場面積 2.0 萬 m2，計劃堆存原料 8.0 萬 m3。4、砂石料加工場和成品料存放場、砂石料加工場和成品料存放

17、場砂石料加工場和成品料存放場均布置在河道右岸一級臺地，總規(guī)劃面積 2.2 萬 m2，為減小成品料二次轉(zhuǎn)運，成品料直接在膠帶機下就近堆存。4.1、砂石料加工場、砂石料加工場Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案- 8 -結(jié)合本工程施工總進度計劃安排，考慮高峰期施工需要，同時兼顧均衡生產(chǎn)要求，經(jīng)計算砂石料加工場生產(chǎn)能力按 80t/h 考慮。（1）砂石料加工場工藝流程和現(xiàn)場布置砂石料加工場工藝流程圖和布置圖，詳見牛棚砂石料加工場工藝流程圖及砂石料加工場平面布置圖 。本工程噴砼工程量較大，同時受施工條件限制，砼入倉主要依靠泵送，因此在加工工藝流程設(shè)計時考慮了人工砂料的加工問題（砂料需要量約占

18、50%） ，增加了制砂設(shè)備和洗砂設(shè)備，成品骨料按 520、2040 兩個規(guī)格生產(chǎn)。（2）砂石料加工場主要設(shè)備配置，見表 4。（3）加工場用電加工場附近無電網(wǎng)電源可以利用，計劃在現(xiàn)場配置 400Kw 的自備電源（2 臺 200Kw 的柴油發(fā)電機） 。表表 4 砂石料加工場主要設(shè)備配置表砂石料加工場主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位功率（Kw）1給料機ZSW380951臺112顎式破碎機ASD-V3625(125-290t/h)1臺903反擊式細碎破碎機ISP1010(40-100t/h)1臺1104振動篩3YKR15451臺225除鐵器RCYB-6.51臺6洗砂機XL-7621臺157皮

19、帶機B500 L=20m 1603臺5.538皮帶機B650 L=31.5m 1101臺119皮帶機B800 L=26.5m 1601臺1510皮帶機B800 L=19.3m 1501臺1111集中控制柜及電控1套上述設(shè)備總功率上述設(shè)備總功率 301.5KW。（4）加工場用水及排水加工場用水就近從河道抽取，場地內(nèi)布置一個 100m3水池。加工場所處位置靠坡腳高靠河岸低，為利于場內(nèi)及雨季排水，計劃在場地周圍設(shè)置 1.5m 寬、0.5m 高砌石排水溝，通過帶坡自然排水，并在排水口處開挖一沉淀池（10m5m2m=100m3） ，將生產(chǎn)污水及Num ngum5 水電站砂石料開采與加工方案- 9 -廢水通過排水溝進入沉淀池，經(jīng)沉淀凈化后排入河道。4.2、砂石料堆存場、砂石料堆存場成品砂石料堆存按就近原則，現(xiàn)場按存量 1.3 萬 m3考慮（約為本工程 1 個月需求量） ，其中砂 0.5 萬 m3，小石 0.4 萬 m3，中石 0.4 萬 m3，總存料場地面積約 5000 m2。詳見牛棚砂石料場平面布置示意圖 。4.3、砂石料場內(nèi)外交通、砂石料場內(nèi)外交通砂石料加工場對外交通道路可以通行，并與