某鋁業(yè)電解鋁廠危險有害因素調查報告.docx

1、某鋁業(yè)電解鋁廠危險有害因素調查報告專假就jStrg研2010級王悅、張宇金、徐就、胡翔_、趾概況介紹某鋁業(yè)有限責任公司成立于林年樣月，總資產達持億元，是按現(xiàn)代企業(yè)制度投資組建、走新型工 業(yè)化開展之路的大型企業(yè)。公司經營范圍：生產銷售電解鋁錠、合金鋁錠、陽極等相關產品；鋁板、 鋁卷、鋁帶、鋁箔、鋁線等產品；電力生產；高新技術產品的開發(fā)與應用；經營進出曰業(yè)務。公司積 極實現(xiàn)集電力、氧化鋁、鋁冶金、鋁加工、貿易為一體化的大型鋁業(yè)集團，建成年產25萬噸電解鋁 和19萬噸陽極工程，將水電資源優(yōu)勢轉化為經濟優(yōu)勢，實現(xiàn)“水電鋁聯(lián)營，切實履行了 “按需采 購、嚴格使用、強化意識、樹立標桿、勇于創(chuàng)新、加強推廣、

2、節(jié)約本錢、倉U造效益的能源方針。二、工藝分析電解鋁是通過電解得到的鋁。鋁電解工藝流程：現(xiàn)代鋁1：業(yè)生產采用冰晶石一氧化鋁融鹽電解法。 熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在 950°C-970°C下，在電解槽內的兩極上進展電化學反響，既電解。陽極產物主要是二氧化碳和一氧化 碳氣體，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環(huán)境和人類安康需對陽極氣體進展 凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內抽出，送往 鑄造車間，在保溫爐內經凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。生產工

3、藝流程如下列氧化鋁氟化鹽碳陽極直流電a|I|排出陽極氣體電解槽個II11廢氣一氣體凈化鋁液4*回收氟化物凈化澄清返回電解槽澆注 車L制或鑄造圖.鋁錠線坯或型材電解鋁廠分為鑄軋廠、電線電纜J （奧深達通用電纜公司）、線桿廠（鑫星鋁業(yè)公司）、鑄造J 等, 電解鋁液通過以下工藝流程：熔煉爐T呆溫爐除氣箱一過濾箱Tt機一成品。主要生產設備：電解 車間主要設備有電解槽、雙梁橋式天車、高壓離心風機、液氣別離器、除塵器；碳素車間主要有還擊 式破碎機、電磁振動給料機、振動篩、電動機；煙氣凈化車間主要有主排煙機、羅茨風機、靜電除塵 器、袋式除塵器、冷卻塔、離心式通風機等。三、危險有害因素辨識與對策措施及建議由于

4、某電解鋁業(yè)的特殊性，在鋁卷的生產過程中存在許多有害因素及危險因素。有害因素主要有 粉塵危害、毒物危害、高溫危害和噪聲危害，危險因素主要有機械傷害、高處墜落、電氣傷害和火災 爆炸危險等。對有害因素及危險因素的分析有利于較好的指導平安生產，保證作業(yè)人員的人身平安以 防止出現(xiàn)平安事故。主要危險源辨識及有害因素分析：辨識預焙鋁電解槽生產過程中存在的主要有害、 危險因素并對其進展詳盡的分析，有利于指導平安生產和管理。1、主要有害因素分析粉坂害本工程在生產過程中產生的粉塵主要有氧化鋁粉塵、石油焦粉塵、瀝青煙塵。氧化鋁粉塵主要存 在于電解廠房內、氧化鋁貯運系統(tǒng)；燃燒匚段的上料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、鍛后工段的混捏機

5、、預熱螺旋 機以及磨粉系統(tǒng)有粉塵和瀝青煙產生；成型工段有瀝青煙產生；殘極處理工段的粗碎、配料、篩分等 過程均有粉塵產生。如果粉塵量大，伴隨呼吸進入肺部，當吸入的粉塵至噠一定數(shù)量時，會引起肺組 織發(fā)生纖維化病變，失去正常的呼吸功能，發(fā)生矽肺。天車司機，電解車間工人，碳素粉破碎、篩分 等崗位工人受粉塵危害較大。(2)毒物危害作業(yè)工人接觸到毒物主要有瓶化物、硫化物、瀝青煙、一氧化碳等。毒物主要存在電解槽附近及 煙氣凈化系統(tǒng)。鋁電解以冰晶石一氧化鋁、氟化鋁的熔體為電解質，以碳素材料為電極進展電解，電 解時在陰極上析出液態(tài)的金屬鋁，在陽極上產生陽極氣體。同時還散發(fā)出以氟化物、粉塵等污染物統(tǒng) 稱為電解煙氣

6、。原料中的水分與固態(tài)氟化鹽在高溫條件下可發(fā)生化學反響。同時，進入熔融態(tài)電解質 中的水分也可與液態(tài)的氟化鹽發(fā)生化學反響，生成有害的氟化氫。人體吸入過量的氟，常常會引起骨硬化、骨質增生、斑狀齒等氟骨病，嚴重者喪失勞動能力。對 呼吸道粘膜及皮膚有強烈的刺激和腐蝕作用o按照現(xiàn)行我國衛(wèi)生標準規(guī)定對毒物毒性分級的原那么， 氟化物為II級，屬于高度危害。瀝青煙主要來源于該1：程生陽極I：段的混捏機、預熱螺旋機、磨粉系統(tǒng)及成型工段。瀝青對人體 的主要危害作用有兩個方面。一是由于瀝青中所含的芯等光感物質，長時間接觸皮膚，并經陽光照射, 可引起皮炎。二是瀝青煙對皮膚及粘膜的刺激作用。按照現(xiàn)行我國衛(wèi)生標準規(guī)定對毒物

7、毒性分級的原 那么，瀝青煙或按III級，屬中度危害。一氧化碳產生于電解槽的陽極，一氧化碳為無色、無臭氣體。人體吸入一氧化碳后，在血中與血 紅蛋白結合而造成組織缺氧。輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力、脈快、 煩躁、淺至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孑閽小、肌張力增強、頻繁抽搐、大小便失禁、肺水腫、 嚴重心肌損害等。按現(xiàn)行我國衛(wèi)生標準規(guī)定對毒物毒性分級的原那么，一氧化碳為II級，屬于高度危 害。在電解過程中有硫化物產生。二氧化硫為無色氣體，對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。輕度 中毒時，皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷；嚴重中毒可在數(shù)小時內發(fā)生肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致 窒息。按

8、照現(xiàn)行我國衛(wèi)生標準規(guī)定對毒物毒性分級的原那么，二氧化硫可為VI級，屬于輕度危害。(3)高溫危害現(xiàn)行國家標準規(guī)定其工作地點平均MBGT指數(shù)等于或大于25°C的作業(yè)，即為高溫作業(yè)。鋁電解槽 是主要的生產性熱源。碳素工段的鍛燒、焙燒、連續(xù)混捏、預熱螺旋、瀝青溶化生產設備均為生產性 熱源。研究資料說明，環(huán)境溫度到達28°C時，人的反響速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協(xié)調 功能都明顯下降。高溫使勞動效率降低，增加操作失誤率。主要表達在影響人體的體溫調節(jié)和水鹽代 謝及循環(huán)系統(tǒng)等。高溫還可以抑制中樞神系統(tǒng)，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作能力降低, 從而導80：傷事故。噪聲危害

9、產生噪聲的設備主要有凈化系統(tǒng)風機、碳素系統(tǒng)破碎機、球磨機、成型機、給料機、振動篩、輸 送機及焙燒煙氣凈化系統(tǒng)風機和附塵風機等。在球磨車間，焦炭研磨產生的噪聲水平高達100o在電 解車間電解槽附近，使用氣動渣殼破碎機產生的噪聲水平到達100o噪聲能引起人聽覺功能敏感度下 降甚至造成耳聾，或引起神經衰弱、心血管疾病及消防系統(tǒng)等疾病，噪聲干擾影響信息交流，促使誤 操作發(fā)生率上升。2、主要危險因素分析(1) 起重機械傷害起重機械屬于危險設備，起重作業(yè)屬于特殊作業(yè)。重物在空間的吊運、起重機的多機構組合運 動，龐大金屬構造整機移動性，以及大范圍、多環(huán)節(jié)的群體運作，使起重作業(yè)的平安問題尤其突出。 根據(jù)統(tǒng)計，

10、在事故多發(fā)的特殊工種作業(yè)中，起重作業(yè)事故的起數(shù)高，事故后果嚴重、重傷、死亡人數(shù) 比例大，應引起有關方面的高度重視。鋁廠采用的高位電解多功能天車為橋式起重機，其功能包括：打電解質結殼、往電解槽內加氧 化鋁、更換陽極、吊運陽極母線柜架提升機、安裝和檢修電解糟的吊運工作、出鋁及吊運抬包，此外, 還可以吊運其它重物。橋式起重機的常見事故有以下兒種類型： 重物墜落：吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構 的零件故障（特別是布慟器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落。處于高位置的物體具有勢能， 當墜落時，勢能迅速轉化為動能，上噸重的吊載意外墜落，或起重機的金屬構造件破壞、墜

11、落，都可 瞬職獻果。砌壓：起重機軌道兩側缺乏良好的平安通道或與建筑構造之間缺少足夠的平安距離，使運行 或回轉的金屬構造機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓 傷害等。 高處跌落：人員在離地面大于2m的高度進展起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè) 時，從高處跌落造成的傷害。 觸電：起重機在輸電線附近作業(yè)時，其任何組成局部或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶 電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。 其他傷害：其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害；液壓起重機的液 壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、

12、有毒、 腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。起重機的不平安狀態(tài)和操作人員的不平安行為是事故的直接原因，環(huán)境因素和管理是事故發(fā)生的 間接條件。事故的發(fā)生往往是多種因素綜合作用的結果，只有加強對相關人員、起重機、環(huán)境及平安 制度整個系統(tǒng)的綜合管理，才能從根本I 解決問題。（2）機械傷害及高處墜落危險機械傷害的實質，是機械能動能和勢能）的非正常做功、流動或轉化，導致對人員的接觸性傷 害。其形式因生產設備的差異有以下幾種：交入和擠壓；®撞或撞擊；覲觸：包括夾斷、剪切、 割傷和搠務、卡住或纏住等。電解工藝的主要設備有：高位電解多功能天車、拖盤清理機、振動篩、破碎機、提升機、殘

13、極壓 脫機、磷鐵環(huán)壓脫機、鋁導桿矯直機等，碳素工藝的主要設備有：球磨機、破碎機、篩分機、預熱螺 旋機、連續(xù)混捏機、振動成型機、陽極焙燒爐用多功能機組等。操作人員易于接近的各種可動零、部 件都是*撤的危險部位，機械加工設備的加工區(qū)也是危險部位。如果這些機械設備的轉動部件外露或 防護措施和必要的平安裝置不完善，很容易造成人身傷害事故。墜落傷害：電解車間廠房的殘極處理局部建筑物為三層，在清理、篩分、破碎及定量等諸多工段 過程中，因設備安裝在不同平面上，有不同形式的操作平臺、地溝、升降口、坑洞及護坎，如果沒有 防護措施或防護措施有缺陷，工人在操作時有墜落摔傷危險。(3) 電氣傷害電氣事故可分為觸電事故

14、、靜電危險事故、雷電災害事故和電氣系統(tǒng)故境危險事故等幾種。電事故觸電事故的傷害是由電流的能量造成的。觸電事故可分為電擊和電傷兩種情況。電擊：電擊是電流通過人體內部引起的可感知的物理效應。電擊對人體傷害程度與通過人體電流 的強度、種類、持續(xù)、通過途徑及人體狀況等多種因素有關。電流破壞人的心臟、呼吸及神經系統(tǒng)的 正常工作而造成傷害，會使人出現(xiàn)痙攣、窒息、心室纖維性顫抖、心跳驟停等病癥，嚴重時會造成死 亡。觸電事故絕大多數(shù)是由電擊造成的。電解復原槽是以低電壓高電流串聯(lián)運轉的，因此，電擊事件 通常并不嚴重。但是，在電力車間高壓電源與電解車間聯(lián)網絡的連接點可能發(fā)生嚴重的電擊事故，局 部原因是交流高壓電流

15、。電傷：在鋁電解生產中，其能源主要是直流電能，約占整個能源消耗的97%左右。在電解槽系列 上，系列電壓達數(shù)百伏至上千伏。盡管人們把零電壓設在系列中點，但系列兩端對地電壓仍高達500V 左右，一旦短路，易出現(xiàn)人身和設備事故，而且，電解用直流電，槽上電氣設備用交流電，假設直流 電竄入交流電系統(tǒng)，會引起設備事故，需進展交、直流隔離，因此，電解槽許多部位需要進展絕緣。 電解車間內電纜假設沒有采取有效的阻燃和其他預防電纜層損壞的措施；電氣設備接地接零措施不完 善；臨時性及移動設備含手持電開工具及插座)的供電沒有采用漏電保護器或漏電保護器性能不完 善等都會造成生產設備及電動設備，廠房電器設備漏電而引發(fā)觸電

16、傷亡事故。 靜電危害事故焙燒爐、燃燒爐的輸氣輸油管路、碳素生產系統(tǒng)的除塵管路及燃油鍋爐系統(tǒng)等存在著靜電傷害. 雷電傷害事故電解車間廠房的殘極破碎、篩分局部，高度超過10m；鍛燒:段、生陽極和殘極處理工段中的除 塵排煙系統(tǒng)排氣筒高度都在20m以上，在雷雨天存在著被雷擊的危險。因此，雷電傷害應重視。 電氣系統(tǒng)故障危害事故電氣系統(tǒng)故障危害是由于電能在傳遞、分配、轉換的過程中失去控制而產生的，系統(tǒng)中電氣線路 或電氣設備故障可導致人員傷亡及設備損壞，其主要表現(xiàn)為：（1）線路、開關、熔斷器、插座插頭、 明照器具、電動機、電熱器具等均可能成為引起火災的火源。 原本不帶電的物體，因電氣系統(tǒng)發(fā) 生故障而異常帶電

17、，可導致觸電事故的發(fā)生。如電氣設備的金屬外殼，由于內部絕緣不良而帶電；高 壓故障接地時，在接地處附近呈現(xiàn)出較高的跨步電壓，均可造成觸電事故。3、火災爆炸危險性物料的火災危險性 歷青：工程生陽極工段的預熱螺旋機和混捍機所用的原料之一是煤瀝青。瀝青屬于高分子有機 物的混合物。根據(jù)?建筑設計防火標準?對生產儲存物品的火災危險性分類，煤瀝青屬于丙類。在一定 的條件下，能夠發(fā)生猛烈的燃燒，具有火災危險性。 石油焦：石油焦是預焙燒陽極的主要物料之一，石油焦在制造陽極的過程中需要破碎二次，破 碎后，形成粉塵。根據(jù)?建筑設計防火標準?對生產儲存物品的火災危險性分類，石油焦屬于丙類。 重油：重油可燃，其蒸氣遇明火、高熱能引起燃燒。根據(jù)?建筑設計防火標準?對生產儲存物品 的火災危險性分類，重油屬于丙類。煤氣：工頻爐所用煤氣為發(fā)牛爐煤氣，煤氣與空氣可形成爆炸性混合氣體，遇明火、高熱能引 起爆炸。根據(jù)?建筑設計防火標準?對生產儲存物品的火災危險性分類，煤氣屬于甲類。朝柴油：輕柴油易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。根 據(jù)?建筑設計