施工管理人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)試題庫(kù)

1、前前 言言為提高公司技術(shù)管理、施工現(xiàn)場(chǎng)管理水平，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，經(jīng)過(guò)各單位有關(guān)技術(shù)人員努力，丘陵、白文茜等同志認(rèn)真審查，編制了公司技術(shù)管理干部應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)，供現(xiàn)場(chǎng)管理人員學(xué)習(xí)、掌握、使用。參編單位：工程部、工程一公司、工程二公司、工程三公司、管道公司、路橋一公司、路橋二公司、路橋三公司、電氣公司、儀表公司、煉建公司、容器廠、水利公司、國(guó)際公司、阿獨(dú)管道項(xiàng)目部。工藝安裝類基礎(chǔ)知識(shí)工藝安裝類基礎(chǔ)知識(shí)一、填空題一、填空題1、壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于等于 0.6MPa 時(shí)，也可采用氣體作為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。2、用水試壓時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1

2、.5 倍，用氣試壓時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.15 倍。3、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。4、整體出廠的壓縮機(jī)的安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.20/1000。5、焊接極性分正接和反接。6、焊接電源分直流和交流。7、一種母材評(píng)定合格的焊接工藝，當(dāng)重要因素、補(bǔ)加因素不變時(shí)，可用于同組別號(hào)的其它材料。8、焊接層數(shù)包括打底焊、填充焊、蓋面焊。9、焊前應(yīng)檢查坡口，并清除坡口表面和兩側(cè)至少 10mm 范圍內(nèi)的鐵銹、水份、油污

3、和灰塵。10、采用多層焊時(shí)，相鄰焊道接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 2030mm。11、焊接完后，焊縫表面應(yīng)清理干凈，清除藥皮、焊渣和飛濺。12、施工作業(yè)帶占地寬度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般為 20m。13、聚乙烯粘膠帶按用途可分為防腐粘膠帶（內(nèi)帶） 、保護(hù)粘膠帶（外帶） 、和補(bǔ)口帶三種。14、聚乙烯粘膠帶底漆厚度應(yīng)大于或等于 30um。15、管道進(jìn)行吹掃時(shí)，宜采用“爆破法”進(jìn)行間斷吹掃，吹掃壓力為0.30.5MPa。16、動(dòng)設(shè)備施工前，對(duì)混凝土強(qiáng)度要求不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 3/4。17、公司規(guī)定使用防凍液的設(shè)備，冬季應(yīng)進(jìn)行防凍液冰點(diǎn)測(cè)試，凡高于40的應(yīng)予以更換。18、機(jī)油在發(fā)動(dòng)機(jī)中起清潔、潤(rùn)滑、冷卻、密封、防腐的作用

4、。19、十字作業(yè)指的是：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。20、設(shè)備事故分為：一般事故、大型事故、重大事故、特大事故。21、設(shè)備管理工作中， “四懂”是指：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；“三會(huì)”是指：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。22、目前公司識(shí)別了 39 個(gè)環(huán)境因素，其中重要環(huán)境因素 17 個(gè)，一般環(huán)境因素 22 個(gè)。23、動(dòng)力設(shè)備安裝，預(yù)留孔灌漿所采用的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)。24、焊接工藝評(píng)定中對(duì)接試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀檢查、刻槽錘斷試驗(yàn)、X射線探傷檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。25、焊接工藝評(píng)定中力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目包括：拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。26、對(duì)接試件評(píng)定合格的焊接工藝

5、也適用于角焊縫試件。27、管狀對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝可適用于板狀的對(duì)接焊縫，反之亦可。28、動(dòng)設(shè)備安裝時(shí)，平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離允許偏差為20mm。29、油田注汽鍋爐的橇座安裝水平偏差不得大于 5mm，平面位置偏差不得大于 3mm。30、液體環(huán)氧涂料一般包括：底漆、面漆（中間漆）及固化劑、稀釋劑等。31、液體環(huán)氧涂料按固化方式一般分為常溫固化型和低溫固化型兩種。32、當(dāng)儲(chǔ)存介質(zhì)為成品油、脫水原油等易產(chǎn)生靜電的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用防靜電涂料，當(dāng)儲(chǔ)存介質(zhì)的腐蝕性較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選用環(huán)氧玻璃鱗片涂料。33、鋼材表面預(yù)處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 8 小時(shí)。34、鋼質(zhì)儲(chǔ)罐每

6、道漆的涂敷間隔應(yīng)不少于 24 小時(shí)。35、鋼質(zhì)儲(chǔ)罐涂敷時(shí)，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5或高于 40，或相對(duì)濕度高于 80%時(shí)，不宜施工。36、在油田地面建設(shè)工程中，我們常用到很多施工及驗(yàn)收規(guī)范，如集油區(qū)集油注水干支線，井口工藝施工常使用油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0422。轉(zhuǎn)油站、聯(lián)合站站內(nèi)工藝安裝施工常使用石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0402。當(dāng)不適用于長(zhǎng)輸管道的施工及驗(yàn)收規(guī)范，如采氣井至集輸站的管道常駐使用天然氣集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SY0466。37、天然氣集輸管道按設(shè)計(jì)壓力分為中壓管道和高壓管道，中壓管道壓力為 1.6PN10MPa。高壓管道壓力為 10PN70MPa?，F(xiàn)有

7、一口采氣井井口設(shè)計(jì)壓力為 10MPa，應(yīng)屬于高壓管道。38、管道焊接所用焊條應(yīng)按使用說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行烘干，纖維素型焊條烘干溫度 80-100，烘干時(shí)間為 1 小時(shí)，堿性低氫型焊條烘干溫度 350-400，烘干時(shí)間為 1.5-2.0 小時(shí)，同時(shí)烘干后焊條應(yīng)保存在 100-150保溫箱內(nèi)，低氫型焊條在常溫下超過(guò) 4 小時(shí)應(yīng)重新烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò) 2 次。39、焊縫同一部位返修次數(shù)不得超過(guò) 2 次，焊縫寬度每邊超出坡口 1-2。40、對(duì)于 48m/s，氣體保護(hù)焊：風(fēng)速2.2m/s；3）濕度90%。8585、焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)滿足哪些要求？焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)滿足哪些要求？答：1）焊縫寬度：每邊超出坡口

8、12mm；2）表面裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺：不允許；3）余高：01.6mm，局部3mm，長(zhǎng)度50mm；4）表面凹陷0.5mm，長(zhǎng)度100mm ；5）咬邊0.5mm，長(zhǎng)度50mm ；6）接頭錯(cuò)邊161005.0p16100101.6p5.01005p1.6509797、油田注汽鍋爐一般有哪些部件組成？、油田注汽鍋爐一般有哪些部件組成？答：輻射段、過(guò)渡段、對(duì)流段、控制盤、柱塞泵、電機(jī)、空壓機(jī)、燃燒器、鼓風(fēng)機(jī)、橇座等。9898、油田集輸管道工程包括哪些管道？、油田集輸管道工程包括哪些管道？答：包括以下管道：1）采油、注水、注氣井的井場(chǎng)工藝管道；2）井口、計(jì)量站、計(jì)量接轉(zhuǎn)站（或轉(zhuǎn)油站） 、聯(lián)合站之

9、間的輸送原油、工作壓力不大于 1.6MPa 的石油伴生氣、注水、動(dòng)力液、稀釋液、活性水、含油污水及其混合物的管道。3）聯(lián)合站與油田內(nèi)油庫(kù)、輸油首站之間的輸油管道；4）注蒸汽管道、蒸汽管道和采油伴熱管道等熱采系統(tǒng)管道及其附件安裝。電氣儀表類基礎(chǔ)知識(shí)電氣儀表類基礎(chǔ)知識(shí)第一章第一章 電力線路電力線路一、電桿一、電桿1、常用的電桿為鋼筋混凝土錐形桿，常見(jiàn)的規(guī)格為有三種它們的直徑和長(zhǎng)度分別為；150 L=8 米、170 L=10 米、190 L=12 米，特殊地形還采用 15 米電桿。2、一般 35kV 及以上線路的電桿采用等徑桿，直徑為 300mm 或400mm，L4.5m、6m、9m，在現(xiàn)場(chǎng)組焊成

10、12、15、18、19.5、21、24m 等的電桿。3、根據(jù)鋼筋配置的不同電桿分為預(yù)應(yīng)力電桿和非預(yù)應(yīng)力電桿。預(yù)應(yīng)力電桿不允許有任何裂紋，非預(yù)應(yīng)力電桿不得有縱向裂紋，橫向裂紋不得超過(guò)0.1mm。4、電桿根據(jù)桿型可分為 直線桿、耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、終端桿。 （距離超過(guò)100km 的輸電線路還有換位桿）5、耐張桿的作用有哪些？、耐張桿的作用有哪些？答：耐張桿的作用如下：1）便于施工放、緊線；2）如因外力破壞使電桿傾倒或線路斷線時(shí)可使被破壞范圍控制在一段耐張段內(nèi)，不致使事故擴(kuò)大。3）如線路出現(xiàn)故障時(shí)便于維修（只動(dòng)一段耐張段） ，不牽涉其他部分。6、如設(shè)計(jì)沒(méi)有特別規(guī)定、如設(shè)計(jì)沒(méi)有特別規(guī)定,一般的電桿埋深是多

11、少一般的電桿埋深是多少?桿 高（米）8.0 10 12 15 埋 深（米） 1.5 1.7 1.9 2.3如有拉線、底盤另作別論。二、導(dǎo)線二、導(dǎo)線常用導(dǎo)線名稱、型號(hào)、規(guī)格都有哪些常用導(dǎo)線名稱、型號(hào)、規(guī)格都有哪些?常用鋼芯鋁導(dǎo)線有四種型號(hào): LGJ-35/6、LGJ-50/7、LGJ-95/15 、LGJ-95/20 其規(guī)格分別為：鋁線標(biāo)稱面積為 35mm2 50mm2 95 mm2 95 mm2,鋼芯標(biāo)稱面積為 6mm2 7mm2 15mm2 20mm2 。對(duì)于大線路，鋁芯截面還有 120 mm2 、150 mm2 、185 mm2 240 mm2 300 mm2 等，鋼芯標(biāo)稱面積根據(jù)設(shè)計(jì)而定

12、。三、線路金具三、線路金具1、固定并握緊導(dǎo)線的金具有:耐張線夾 懸垂線夾。由于這兩種線夾只用于固定并握緊導(dǎo)線，不參與導(dǎo)電，因此必須在線夾與導(dǎo)線之間加包鋁包帶。導(dǎo)線LGJ-35mm2-50 mm2配用的耐張線夾規(guī)格是 A , LGJ-70mm2-95 mm2配用的耐張線夾規(guī)格是 B , LGJ-120mm2-185 mm2配用的耐張線夾規(guī)格是 C A. NLD-1 B. NLD-2 C. NLD-3耐張線夾分為螺栓型、壓接型、楔型和螺旋型，螺栓型僅能用于 240 mm2及以下導(dǎo)線。300 mm2及以上導(dǎo)線必須采用壓接型線夾。 （如克鐵 220kV輸電線路采用 300/25 mm2 的導(dǎo)線使用壓接

13、型線夾） ，因?yàn)槁菟ㄐ途€夾承受拉力為 20006000kgf,不能用于 300 mm2及以上導(dǎo)線。2、接觸金具、接觸金具一般包括 T 型線夾和設(shè)備線夾兩種。1）T 型線夾用于主母線或主回路引致電氣設(shè)備及其它回路的引線連接，亦用于兩條架空電力線路交叉時(shí)的連接。一般在 635kV 架空線路上通常亦采用并溝線夾進(jìn)行 T 接。這種線夾安裝方便，便于維修及重復(fù)利用?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的 T 型線夾分為螺栓型和壓縮型兩種。在變電所建設(shè)中選用的 T型線夾型式，主要以施工安裝條件而定。其施工方法應(yīng)盡量與導(dǎo)線的耐張線夾、設(shè)備線夾等金具的安裝方法取得一致。螺栓型 T 型線夾螺栓型 T 型線夾的電氣接觸性能是否穩(wěn)定主要與安裝

14、質(zhì)量有關(guān)。所以線夾的安裝應(yīng)按規(guī)定程序認(rèn)真進(jìn)行。螺栓型 T 型線夾安裝、拆卸比較方便，線路改線、移位，線夾拆卸下來(lái)仍可以繼續(xù)使用。每種線夾可用于安裝直徑相近似的幾種導(dǎo)線?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的螺栓型 T 型線夾適用于安裝截面 240 mm2以下的鋁絞線或鋼芯鋁絞線，可以接續(xù)母線與引下線規(guī)格相同的導(dǎo)線，也可以接續(xù)母線與引下線規(guī)格不同的導(dǎo)線。壓縮型 T 型線夾壓縮型 T 型線夾是借壓力使鋁管與導(dǎo)線成為一個(gè)整體，其引下線是矩形接線端子。它可以安裝與母線規(guī)格相同的引下線，也可以安裝與母線規(guī)格不同的引下線，此時(shí)引下線需選用相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備線夾組裝。2）設(shè)備線夾設(shè)備線夾用于母線引下線與電氣設(shè)備（如變壓器、斷路器、互感器、

15、隔離開(kāi)關(guān)、穿墻套管等）的出線端子連接?，F(xiàn)在常用的電氣設(shè)備其出線端子有銅質(zhì)和鋁質(zhì)的兩類；而引出線多為鋁絞線或鋼芯鋁絞線，故設(shè)備線夾又分為鋁線夾和銅鋁過(guò)渡線夾兩個(gè)系列。鋁設(shè)備線夾根據(jù)安裝方法和結(jié)構(gòu)形式的不同，鋁設(shè)備線夾分為壓縮型和螺栓型。每種型式的線夾又按引下線與安裝電氣設(shè)備端子所成角度的不同，分為 0o、45 o（30 o） 、90 o三種。螺栓型鋁設(shè)備線夾分為 0o及 30 o，沒(méi)有 90 o的品種。現(xiàn)場(chǎng)需要 90 o設(shè)備線夾時(shí)，可將線夾夾在臺(tái)鉗上進(jìn)行彎曲。由于線夾材料是壓延純鋁板，彎曲后材料不受影響。銅鋁過(guò)渡設(shè)備線夾設(shè)備線夾與電氣設(shè)備（如變壓器、斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、穿墻套管等）連接時(shí)，為了避免

16、電化腐蝕，目前采取的措施有鋁上鍍銅、銅上鍍錫、壓接法、閃光焊、摩擦焊、釬焊及覆銅鋁板等定型的銅鋁過(guò)渡線夾采用閃光焊、摩擦焊和釬焊工藝方法制造。定型的銅鋁過(guò)渡線夾按結(jié)構(gòu)形狀和安裝方法分為螺栓型和壓縮型兩類，線夾按引下線同設(shè)備端子所成角度的不同，又分為 0o和 30 o兩種。3、導(dǎo)線連接金具都有哪些，試舉例說(shuō)明、導(dǎo)線連接金具都有哪些，試舉例說(shuō)明 35kV 線路耐張桿是如何連接的？線路耐張桿是如何連接的？答：導(dǎo)線連接金具用于絕緣子與電桿的連接。35kV 線路耐張桿絕緣子串組裝方式：導(dǎo)線 耐張線夾 碗頭掛板（W-7A/B）懸式絕緣子串球頭掛環(huán)（QP-7）直角掛板（Z-7） 橫擔(dān)。4 4、防護(hù)金具有哪些

17、？、防護(hù)金具有哪些？答：防護(hù)金具包括用于導(dǎo)線和避雷線的機(jī)械防護(hù)金具及用于絕緣子的電氣防護(hù)金具兩大類。機(jī)械防護(hù)金具有防止導(dǎo)線和避雷線振動(dòng)的護(hù)線條（如預(yù)絞絲護(hù)線條）防振錘、間隔棒及懸重錘等。電氣防護(hù)金具有絕緣子串用的均壓環(huán)、防止產(chǎn)生電暈的屏蔽環(huán)及均壓和屏蔽組成整體的均壓屏蔽環(huán)。電壓 220kV 及以下線路，除高海拔地區(qū)外一般不需安裝均壓環(huán)。近年來(lái)架空避雷線采取對(duì)地絕緣，以供通信需要，避雷線用絕緣子本身帶有放電間隙亦無(wú)需另配其它電氣防護(hù)金具。 （35kV 及以上線路用） 。5 5、拉線金具的作用及其承力拉線如何選擇？、拉線金具的作用及其承力拉線如何選擇？拉線金具用于拉線的緊固調(diào)整和連接。下端： UT

18、 型線夾、U 型環(huán)，上端： 楔型線夾，拉線一般采用鍍鋅鋼絞線。一般的，抗風(fēng)拉線采用 GJ-35 鋼芯鋁絞線。承力拉線規(guī)格選擇如下導(dǎo)線LGJ-35mm2-70 mm2LGJ-95 mm2 LGJ-120mm2-185 mm2UT 型線夾NUT-2NUT-2NUT-3楔型線夾NX-2NX-2NX-3拉線GJ-50mm2GJ-70mm2GJ-100mm2拉線棒埋深1.8 米2.0 米2.2 米6 6、拉線下料長(zhǎng)度如何計(jì)算？、拉線下料長(zhǎng)度如何計(jì)算？a. 一般的抗風(fēng)拉線對(duì)地夾角為 600 下料長(zhǎng)度計(jì)算式為（用于地勢(shì)平坦的地方、特殊地形特殊考慮，在此基礎(chǔ)上加減）設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)圖集拉線抱箍位于橫擔(dān)上方 0.2

19、米，以下計(jì)算以 10 米桿計(jì)（單位：米）H=101.7（埋深）0.4（桿頭到抱箍距離）7.9 米H/L= sin600=0.866 L=H/0.866=7.9/0.866=9.12 米下料長(zhǎng)度 L1=9.12-0.5(拉線棒出地面長(zhǎng)度)0.6（UT 型線夾處拉線回頭）0.4（楔型線夾處回頭）9.62 米。b. 承力拉線要求拉線對(duì)地夾角為 450，以及要求對(duì)地夾角為 450，抗風(fēng)拉線下料長(zhǎng)度：（一 10 米桿為例）H=101.7（埋深）0.4（桿頭到抱箍距離）7.9 米H/L= sin450=0.707 L=H/ sin450=7.9/0.707=11.17 米下料長(zhǎng)度 L1=11.17-0.5

20、(拉線棒出地面長(zhǎng)度)0.6（UT 型線夾處拉線回頭）0.4（楔型線夾處回頭）11.7 米。若電桿為 12 米計(jì)算式變?yōu)?H=121.9（埋深）0.4（桿頭到抱箍距離）其余計(jì)算方式不變。第二章第二章 外線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范外線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范一、原材料及器材檢驗(yàn)一、原材料及器材檢驗(yàn)1 1、架空電力線路使用的線材檢驗(yàn)、架空電力線路使用的線材檢驗(yàn)1)不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。2)不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。3)鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好，無(wú)銹蝕。4)絕緣線表面應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應(yīng)有密封措施。2 2、架空電力線路

21、使用的螺栓及其他金具的檢驗(yàn)、架空電力線路使用的螺栓及其他金具的檢驗(yàn)1)由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱浸鍍鋅制品。各種連接螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。這里所說(shuō)的金屬附件和緊固件是指橫擔(dān)、螺栓、拉線棒各種抱箍及鐵附件。金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。2)金具組裝配合應(yīng)良好，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面光潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷；線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求；鍍鋅良好，無(wú)鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。3)絕緣子及瓷橫擔(dān)絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好；瓷釉光滑無(wú)裂紋、缺釉、斑

22、點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷；彈簧墊、彈簧銷的彈力適宜。3 3、環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造安裝前外觀檢查、環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造安裝前外觀檢查1)表面光潔平整，壁厚均勻，無(wú)露筋、跑漿等現(xiàn)象；放置地平面檢查時(shí)，應(yīng)無(wú)縱向裂紋，橫向裂紋的寬度不應(yīng)超過(guò) 0.1mm；桿身彎曲不應(yīng)超過(guò)桿長(zhǎng)的1/1000.2)混凝土預(yù)制構(gòu)件表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、縱向裂紋等缺陷如拉線盤、底盤等。二、電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)二、電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)1、電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差為+100mm,-50mm。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平。2、雙桿基坑根開(kāi)的中心偏差不應(yīng)超過(guò)30mm；兩 桿坑深宜一致。3、電桿基坑采用底盤時(shí)，底盤的圓

23、槽面應(yīng)與電桿中心線垂直，找正后應(yīng)填土夯實(shí)至底盤表面。4、基坑回填時(shí)，土塊應(yīng)打碎；35kV 架空電力線路基坑 每回填 300mm 應(yīng)夯實(shí)一次；10kV 及以下架空電力線路基坑 每回填 500mm 應(yīng)夯實(shí)一次?；靥钔梁蟮碾姉U基坑宜設(shè)置防沉土層，土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應(yīng)超過(guò)地面 300mm。三、電桿組立與絕緣子安裝三、電桿組立與絕緣子安裝電桿焊接：電桿焊接：1）電桿頂端應(yīng)封堵良好。2）組對(duì)時(shí)各段位置及孔的方向應(yīng)核對(duì)正確方能施焊。3）鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿采用電焊時(shí)，應(yīng)由經(jīng)過(guò)焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作，焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在上部鋼圈外打上焊工的代號(hào)鋼??；焊接前，鋼圈焊口

24、上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈；鋼圈應(yīng)對(duì)齊找正，中間留 25mm 的焊口縫隙，當(dāng)鋼圈有偏心時(shí)，其錯(cuò)口不應(yīng)大于2mm。焊口宜先點(diǎn)焊 34 處，然后對(duì)稱交叉施焊。點(diǎn)焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)與正式焊接焊接用的焊條牌號(hào)相同，焊縫中嚴(yán)禁填塞焊條或其它金屬。2 2、電桿組裝、電桿組裝）以螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：（）螺栓與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件面間不應(yīng)有間隙；螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長(zhǎng)度，單螺母不應(yīng)少于兩 個(gè)螺距，雙螺母可與螺母相平；（）螺栓穿入的方向應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)立體結(jié)構(gòu)，水平方向 由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向，橫線路方

25、向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)）或按統(tǒng)一方向；垂直方向由下向上。）線路單橫擔(dān)的安裝，（1）直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、90 度轉(zhuǎn)角桿（上、下）及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。（2）橫擔(dān)安裝應(yīng)平正；絕緣子安裝應(yīng)牢固清潔，懸式絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于 50mm。3）單電桿立好后應(yīng)正直，終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑，緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜；雙桿立好后應(yīng)正直，邁步不應(yīng)大于 30mm，根開(kāi)不應(yīng)超過(guò)-30mm,+30mm。四、拉線安裝四、拉線安裝1.當(dāng)采用 UT 型線夾及楔形線夾固定安裝時(shí)，線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚應(yīng)在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷

26、線股；拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出尾線的長(zhǎng)度為 300500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢；當(dāng)同一組拉線用雙線夾并采用邊板時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一。2UT 型線夾的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于 1/2 螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT 型線夾的雙螺母應(yīng)并緊。五、導(dǎo)線架設(shè)五、導(dǎo)線架設(shè)1、導(dǎo)線在展放過(guò)程中，對(duì)已展放的導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、斷頭等現(xiàn)象。 2、當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷，符合下列情況使可用 0 號(hào)砂紙磨光，可不做修補(bǔ)：當(dāng)單股損傷深度小于直徑的 1/2。鋼芯鋁絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的 5，且強(qiáng)度損傷小于4。3、當(dāng)導(dǎo)線在同一處損

27、傷超過(guò)第 2 條，但因損傷不導(dǎo)致強(qiáng)度損失不超過(guò)總拉斷力的 5，且截面積損失又不超過(guò)導(dǎo)電部分總截面積的 7時(shí)可纏繞或修補(bǔ)預(yù)絞絲修理。4、采用纏繞處理時(shí)，受損傷處的線股應(yīng)處理平整；應(yīng)選與導(dǎo)線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應(yīng)小于 2mm；纏繞中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處纏繞應(yīng)緊密，受損傷部分應(yīng)全部覆蓋，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm.5、導(dǎo)線在同一處損傷超過(guò)第 3 條者，應(yīng)將損傷部分全部割去，重新以直線接續(xù)管連接；或雖未超過(guò)第 3 條，但損傷長(zhǎng)度已超過(guò)補(bǔ)修管能補(bǔ)修的范圍；鋁絞線的鋼芯斷一股。6、不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接。7、35kV 架空電力線路觀察弧垂時(shí)，應(yīng)先測(cè)量當(dāng)天緊線時(shí)

28、的空氣溫度，根據(jù)氣溫、導(dǎo)線截面和擋距對(duì)照弛度表進(jìn)行緊線?；〈褂^測(cè)檔的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)緊線段在 5 檔及以下時(shí)，靠近中間選一檔；當(dāng)緊線段在 612 檔時(shí)，靠近兩端各選一檔；當(dāng)緊線段在 12 檔以上時(shí)，靠近兩端及中間各選一檔。緊線弧垂應(yīng)在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的5、2.5，且正誤差最大值不應(yīng)超過(guò) 500mm。各相間弧垂的相對(duì)誤差，不應(yīng)超過(guò)200mm。8、6（10）kV 及以下架空電力線路的導(dǎo)線緊好線后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的5。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不應(yīng)大于 50mm。35kV 架空電力線路的導(dǎo)線或避雷線安裝的防震錘，應(yīng)與地面垂直，其安裝距

29、離的誤差不應(yīng)大于30mm。9、1035kV 架空電力線路當(dāng)采用并溝線夾連接引流線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于 2 個(gè)，連接面應(yīng)平整、光潔。導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。10、110kV 線路每相引流線、引下線或?qū)Ь€之間安裝后的凈空距離不應(yīng)小于 300mm；1kV 以下電力線路，不應(yīng)小于 150mm。11、線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，35kV 時(shí)，不應(yīng)小于 600mm；110kV 時(shí)不應(yīng)小于 200mm；1kV 以下時(shí)，不應(yīng)小于 100mm。12、10kV 及以下架空電力線路在同一檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭，不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于 0.5

30、m。13、35kV 架空電力線路在一個(gè)檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線或避雷線上不應(yīng)超過(guò) 1個(gè)直線接續(xù)管，與耐張線夾之間的距離不應(yīng)小于 15m。六、六、10kV10kV 及以下架空電力線路上的電氣設(shè)備及以下架空電力線路上的電氣設(shè)備1、桿上電器設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠，電氣連接應(yīng)接觸緊密，不同金屬連接，應(yīng)有過(guò)渡措施，瓷件表面光潔，無(wú)裂縫、破損等現(xiàn)象。2、桿上變壓器及變壓器臺(tái)的安裝，水平傾斜不大于臺(tái)架根開(kāi)的 1/100；一、二次引線排列整齊，綁扎牢固；油枕、油位正常，外殼干凈；接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定；套管壓線螺栓等部件齊全；呼吸道孔通暢。3、跌落式熔斷器安裝應(yīng)牢固、排列整齊，熔斷管軸線與地面的垂線夾角為 15

31、o30o。熔斷器水平相間距離不小于 500mm；熔斷器操作靈活可靠、接觸緊密。合熔絲管時(shí)上觸頭應(yīng)有一定的壓縮行程。4、桿上熔斷器合負(fù)荷開(kāi)關(guān)安裝時(shí)水平傾斜不大于托架長(zhǎng)度的 1/100;外殼干凈，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，氣壓不低于規(guī)定值；操作靈活、分、合位置正確可靠；外殼接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。5、桿上隔離開(kāi)關(guān)瓷件良好；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活；隔離刀刃合閘時(shí)接觸緊密，分閘后應(yīng)有不小于 200mm 的空氣間隙；水平安裝的隔離刀刃，分閘時(shí)，宜使靜觸頭帶電；三相連動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)的三相隔離刀刃應(yīng)分、合同期。6、桿上避雷器安裝a) 瓷套與固定抱箍之間加墊層b) 相間距離：110kV 時(shí)，不小于 350mm；1kV 以下

32、時(shí)，不小于150mm。c) 引線短而直，連接緊密采用絕緣線時(shí)，其截面應(yīng)符合下列規(guī)定：引上線：銅線不小于 16mm2,鋁線不小于 25 mm2；引下線：銅線不小于 25mm2,鋁線不小于 35 mm2。d) 與電氣部分連接，不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。e)e) 引下線接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。7、嚴(yán)禁用線材代替保險(xiǎn)絲。七、接地工程七、接地工程1、接地裝置的連接應(yīng)可靠，連接前，應(yīng)清除連接部位的鐵銹及其附著物。2、接地體的連接采用搭接焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的 2 倍，四面施焊；2)圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的 6 倍，雙面施焊；3)圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其圓鋼直

33、徑的 6 倍。4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3、接地溝的回填宜選取無(wú)石塊及其它雜物的泥土，并應(yīng)夯實(shí)。在回填后的溝面應(yīng)設(shè)有防沉臺(tái)，其高度宜為 100300mm。4、接地線連接采用鍍鋅螺栓進(jìn)行連接，連接螺栓不小于 M10，連接處設(shè)防松裝置并涂電力復(fù)合脂。5、使用降阻劑時(shí)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行配置，均勻地敷設(shè)在接地裝置6、接地裝置須經(jīng)甲方、監(jiān)理簽字認(rèn)可后，方可回填，并做好隱蔽工程記錄，采用接地電阻測(cè)試儀對(duì)已施工的接地網(wǎng)進(jìn)行測(cè)試，并做好記錄，測(cè)試值注意計(jì)入季節(jié)系數(shù)。第三章第三章 內(nèi)線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范內(nèi)線工

34、程施工及驗(yàn)收規(guī)范一、母線一、母線1 1、母線與母線、母線與分支線、母線與電器接線端子搭接時(shí)其搭接面的處、母線與母線、母線與分支線、母線與電器接線端子搭接時(shí)其搭接面的處理：理：1)銅與銅：室外、高溫且潮溫或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，須搪錫，在干燥的室內(nèi)可直接連接。2）鋁與鋁:可直接連接，在任何場(chǎng)合。3）鋼與鋼必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接。4）銅與鋁在干燥的室內(nèi)銅導(dǎo)體應(yīng)搪錫，室外或相對(duì)濕度接近 100的室內(nèi)應(yīng)采取銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫。5）鋼與銅或鋁，銅搭接面必須搪錫。6）封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍銀。2 2、母線的相序排列當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：、母線的相序排列當(dāng)設(shè)計(jì)有

35、規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)上、下布置的交流母線，由上到下排列為 A、B、C、相，直流母線正極在上，負(fù)極在下。2)水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為 A、B、C 相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。3)引下線的交流母線由左至右排列為 A、B、C 相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。3 3、母線的刷漆及相色、母線的刷漆及相色1)三相交流母線 A 相為黃色，B 相為綠色，C 相不紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同。2)室外軟母線、封閉母線應(yīng)在兩端和中間適當(dāng)部位涂相色漆。3)刷漆應(yīng)均勻，無(wú)起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。4 4、母線安裝時(shí)，室內(nèi)外配電裝置的安全凈距離、母線安裝時(shí)，室內(nèi)

36、外配電裝置的安全凈距離1）室內(nèi) 0.4kV 20mm； 6kV 100mm； 10kV 125mm 35kV 300mm 110kV 850mm 220kV 1800mm2)室外 0.4kV 75mm 110kV 200mm 35kV 400mm 110kV 900mm 220kV 1800mm5 5、母線的加工、母線的加工矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于 0.25L(L母線兩支持點(diǎn)間的距離)，但不得小于 50mm。2）母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于 50mm。矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折

37、皺。多片母線的彎曲度應(yīng)一致。3）平彎和立彎的最小彎曲半徑必須符合規(guī)范要求。4）矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支柱夾板邊緣不應(yīng)小于 50mm.5）母線扭轉(zhuǎn) 90.o時(shí)其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的 2.55 倍。6）母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑 1mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為0.5mm。6 6、硬母線的安裝、硬母線的安裝1)硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板內(nèi)及夾持螺栓搭接；管形和棒形母線應(yīng)用專用線夾連接，嚴(yán)禁用內(nèi)螺紋管接頭或錫焊連接。2)母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：-母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電

38、力復(fù)合脂。-母線平置時(shí)，貫穿螺檢應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母 23 扣。-貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm 以上的凈距，螺母鍘應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。-螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使用電器在的接線端子受到額外應(yīng)力。-母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。3)母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑 1mm。絲扣的氧化膜必須刷凈，螺母接觸面必須平整，螺母與母線間應(yīng)加銅 質(zhì)搪錫平墊圈，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。4）母線在支柱絕緣子上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求：母線固定金具與支柱絕

39、緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。當(dāng)母線平直時(shí)，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持 11.5mm 的間隙，當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持 1.52mm 的間隙。母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，并宜位于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。母線固定裝置應(yīng)無(wú)菱角和毛刺。7 7、軟母線安裝規(guī)定、軟母線安裝規(guī)定1)緊線弛度一致，符合設(shè)計(jì)要求。2)不得有接頭。3)導(dǎo)線不得松股、扭結(jié)、斷股及其它明顯的損傷。4)金具與導(dǎo)線必須匹配，除有合格證外還必須進(jìn)行外觀檢查5)導(dǎo)線經(jīng)螺栓耐張線夾引至設(shè)備時(shí)不得切斷，應(yīng)成為一整體，不得使電器接線

40、端子受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力。6)切斷導(dǎo)線時(shí)端頭應(yīng)綁扎，斷面整齊無(wú)毛刺。二、電纜線路施工二、電纜線路施工1 1、運(yùn)輸與保管、運(yùn)輸與保管運(yùn)輸與裝卸中不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸，平放貯存。電纜運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后的檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全，電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件齊全；電纜外觀不應(yīng)受損； 電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。2 2、電纜管的加工及敷設(shè)、電纜管的加工及敷設(shè)1）電纜管的外觀檢查，不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬電纜管不應(yīng)有銹蝕。2）電纜管的加工：管口無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形，電纜管彎制

41、后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管外徑的 10，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆。3）電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于 1.5。4）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò) 3 個(gè)，直角彎不超過(guò) 2 個(gè)。電纜管的連接：金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管套接或插接時(shí)，插入深度是管內(nèi)徑的 1.1-1.8 倍。5）并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊，高低一致，電纜敷設(shè)前焊好接地線和接地螺栓。3 3、電纜支架安裝、電纜支架安裝1）支架應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。2）安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應(yīng)在

42、同一水平面上，高低偏差不大于 5mm。3）金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理；電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。4 4、電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電纜的型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷，絕緣良好,直埋地電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。2）三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)采用四芯電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或?qū)Ь€、電纜金屬護(hù)套作中性線。3）并聯(lián)使用的電力電纜其規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度應(yīng)相同。4）電力電纜在終端頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。5）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊、不宜交叉，加以固定并及

43、時(shí)在終端、接頭、拐彎、夾層內(nèi)、豎井兩端等處電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。6）電纜的固定應(yīng)符合下列要求：a.垂直敷設(shè)或超過(guò) 45 度傾斜敷設(shè)的每個(gè)支架上，應(yīng)固定，橋架上每隔 2米處固定。b.水平敷設(shè)的電纜，在電纜首未兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處。c.當(dāng)對(duì)電纜間距有要求，每隔 510 米處。d.應(yīng)注意以下事項(xiàng)(a)交流系統(tǒng)的單芯電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路；(b)電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)密封。3）電纜最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，一般：聚氯乙烯絕緣電力電纜為 10D；交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜為 15D（D 為電纜外徑） 。4）敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前

44、24 小時(shí)內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于規(guī)范要求。一般：塑料絕緣電力電纜為 0 O C；聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜為 10 O C5 5、生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及隧道溝道內(nèi)電纜敷設(shè)、生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)及隧道溝道內(nèi)電纜敷設(shè)電纜的排列應(yīng)符合下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置同一層支架上；高低壓電力電纜、強(qiáng)、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上往下配置。1）電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a)控制電纜在普通的支架上，不宜超過(guò)一層，在橋架上不宜超過(guò) 3 層。b)交流三芯電力電纜，在普通支架上不宜超過(guò)一層橋架上不宜超過(guò) 2 層。c)交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，2）當(dāng)按緊貼的正三角形排時(shí)，

45、應(yīng)每隔 1 米用綁帶扎牢。3）電纜與熱力管道，熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)，不應(yīng)小于 1 米，交叉時(shí)不應(yīng)小于 0.5 米，當(dāng)受條件限制時(shí)應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施，電纜不宜平行敷設(shè)于熱設(shè)備和熱力管道的上部。6 6、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于 100mm，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 250mm，保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。穿入管中的電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，單芯交流電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。7 7、直埋電纜的敷設(shè)、直埋電纜的敷設(shè)1）電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 0.7米，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于 1 米，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下

46、建筑物處可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。2）直埋電纜和的上、下部應(yīng)輔以不小于 100mm 厚度的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 50mm，保護(hù)板不可用水泥板或磚塊。直埋電纜在直線段每隔 50100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜回填前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，回填 土應(yīng)分層夯實(shí)。3）電纜終端頭的制作a）室外制作 6kV 及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為 70及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入電纜內(nèi)。嚴(yán)禁霧或雨中施工。b）35kV 及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：型

47、式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。c）制作要求制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等。4）電纜線芯連接時(shí)，模具與金具配合恰當(dāng)，壓接后應(yīng)將端子或接管上的凸痕修理光滑，不得有毛刺。三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬護(hù)層，必須接地良好，不得中斷。5）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層，必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng) 直接 接地，接地點(diǎn)在互感

48、器以上時(shí)，接地線應(yīng) 穿過(guò)互感器 接地。6）每條電纜的電纜頭接地線，應(yīng)單端接地，禁止兩端同時(shí)接地。8 8、電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)施工程序施工程序工具準(zhǔn)備電纜到貨不合格品標(biāo)識(shí)隔離電纜電氣絕緣檢查敷設(shè)用設(shè)備安裝電纜敷設(shè)橋架蓋板安裝電纜頭制作絕緣檢查受電交付使用9 9、電纜的電氣絕緣檢查、電纜的電氣絕緣檢查1)測(cè)量絕緣電阻，即測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌雍途€芯間的絕緣電阻。500V 以下采用 1000V 兆歐表（指回路電壓） ；10000V 以下至 3000V 采用2500 兆歐表。應(yīng)測(cè)量 60s 的絕緣電阻值。電阻值有以下要求：a.電壓為 6（10）kV 的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不小于 1000（120

49、0）兆歐/公里。b.電壓為 1kV 的聚氯乙烯絕緣電纜不小于 40 兆歐/公里。c.電壓為 0.5kV 的聚氯乙烯絕緣電纜不小于 30 兆歐/公里。2)高壓電纜須做直流泄漏電流試驗(yàn)（其試驗(yàn)要求見(jiàn) GBJ5015091） 。第四章、一般場(chǎng)站電氣動(dòng)力施工技術(shù)措施部分第四章、一般場(chǎng)站電氣動(dòng)力施工技術(shù)措施部分1 1、施工程序如下：、施工程序如下：施工準(zhǔn)備 金屬件預(yù)制 配合土建預(yù)埋 接地裝置安裝土建基礎(chǔ)及配電室驗(yàn)收 盤柜安裝 變壓器安裝 母線安裝 橋架安裝 照明安裝 電纜敷設(shè) 電氣檢查接線 電氣調(diào)整及調(diào)試 試運(yùn) 正式投運(yùn) 交工 2 2、盤柜安裝、盤柜安裝1）安裝前采用水平尺對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，

50、要求基礎(chǔ)型鋼不直度每米小于 1mm，全長(zhǎng)小于 5mm。2）盤柜接地采用電焊與基礎(chǔ)型鋼焊接，每臺(tái)柜的焊縫不少于 4 處，每處焊縫長(zhǎng) 100mm 左右。所有盤柜與基礎(chǔ)型鋼連接緊密、牢固、平整。3）所有盤柜安裝水平度、垂直度允許誤差不大于 1.5，頂部 ：相鄰盤頂部誤差2mm、成列盤頂部5mm；盤面：相鄰盤邊誤差1mm，成列盤面5mm；盤間接縫不大于 2mm。4）鎧裝電纜進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地。5）盤柜底部電纜采用鞍形卡成排固定并懸掛電纜牌，上面注明電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、電纜起始設(shè)備名稱，編號(hào)清晰，正確無(wú)誤。3 3、變壓器安裝、變壓器安裝1）設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)

51、及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查： 包裝及密封應(yīng)良好； 開(kāi)箱檢查請(qǐng)點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全； 產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全； 按規(guī)范要求作外觀檢查。2）變壓器本體安裝前應(yīng)驗(yàn)收其基礎(chǔ)，是否符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和變壓器實(shí)際尺寸。土建及裝修應(yīng)全部完工并驗(yàn)收。3）按規(guī)范要求進(jìn)行器身檢查、電氣試驗(yàn)和變壓器油耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4）壓器裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)。5）本體就位時(shí)，對(duì)于裝有氣體繼電器的變壓器，有使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。6）有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求： 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和杠桿應(yīng)固定牢固，連接位置正確，且操作靈活

52、，無(wú)卡阻現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤(rùn)滑脂。 切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無(wú)損，且接觸良好，其 限流電阻應(yīng)完好，無(wú)斷裂現(xiàn)象。 切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求；切換裝置在極限位置使其機(jī)械連鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣連鎖動(dòng)作應(yīng)正確。 位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。 切換開(kāi)關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)的技術(shù)要求。7）儲(chǔ)油柜安裝應(yīng)符合廠家及規(guī)范要求。特別應(yīng)注意油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。8）套管的安裝應(yīng)符合下列要求：瓷套表面應(yīng)無(wú)裂

53、縫、傷痕；套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時(shí)，應(yīng)予干燥處理；110kV 及以上的套管應(yīng)真空注油。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不 應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定；氣體繼電器應(yīng)水平安裝，前頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與聯(lián)通管的連接應(yīng)密封良好。安全氣道的隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，不得任意代用。壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好。吸濕器與儲(chǔ)油柜間的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)通暢；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)

54、動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于 50mm。9)變壓器安裝完畢，應(yīng)作全面的外觀檢查，瓷套管無(wú)損傷裂紋，各密封點(diǎn)無(wú)漏油、滲油，外觀無(wú)脫漆。10)變壓器外殼使用-404的熱鍍鋅扁鐵或不小于25平方毫米銅導(dǎo)線與接地網(wǎng)可靠連接。4 4、電動(dòng)機(jī)試車的電氣檢查及調(diào)試。電氣檢查及調(diào)試。1） 電動(dòng)機(jī)試車前的檢查a、電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格。 b、冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑、水、密封油等附屬系統(tǒng)安裝完

55、畢，驗(yàn)收合格分部試運(yùn)情況良好。c、電動(dòng)機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。d、確認(rèn)電力電纜、控制電纜連接的正確性，開(kāi)關(guān)柜引至啟動(dòng)設(shè)備的正確性；e、對(duì)于防爆電機(jī)，要嚴(yán)格檢查有關(guān)部分密封情況；f、本系統(tǒng)表計(jì)已校準(zhǔn)，并有校驗(yàn)記錄和標(biāo)識(shí)；g、確認(rèn)計(jì)量二次回路接線的正確性；保護(hù)定值整定完畢并有記錄；h、開(kāi)車前檢查一次回路及二次回路的對(duì)地絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好記錄，電機(jī)停車超過(guò) 24 小時(shí)再試車時(shí)，應(yīng)重新做絕緣檢查；i、檢查控制保護(hù)回路接線的正確性，并做模擬試驗(yàn)，應(yīng)符合施工圖紙及規(guī)范要求；j、電機(jī)進(jìn)行手動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，空載試驗(yàn)時(shí)，檢查與拖動(dòng)機(jī)械是否脫離。k、與工

56、藝聯(lián)鎖回路，應(yīng)與有關(guān)人員合作試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合施工圖要求。并得到業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)可和確認(rèn)。2)電動(dòng)機(jī)試車及檢查項(xiàng)目a.電動(dòng)機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動(dòng)，空載運(yùn)行時(shí)間宜為 2h，并記錄電機(jī)的空載電流。在配電室的人員應(yīng)密切監(jiān)視啟動(dòng)電流。啟動(dòng)后，用鉗形電流表測(cè)三相電流應(yīng)平衡，空載電流，中型電機(jī)為 2040%額定電流，小型電機(jī)為 3060%額定電流。若空載電流太大或太小應(yīng)分析原因，并做好記錄；b.現(xiàn)場(chǎng)人員檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與被拖動(dòng)機(jī)械要求轉(zhuǎn)向是否一致，否則停車調(diào)相；c.檢查電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是否有導(dǎo)常的聲音及振動(dòng)；振動(dòng)的雙倍振幅值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。檢查電機(jī)的各部溫度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定?；瑒?dòng)軸承溫度不

57、應(yīng)超過(guò) 80 O C，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò) 95 O C。d.繞線式電機(jī)，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)子回路串入起動(dòng)電阻，起動(dòng)完畢，應(yīng)短接轉(zhuǎn)子電阻。e.當(dāng)電動(dòng)機(jī)與機(jī)械部分連接不易打開(kāi)時(shí)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意可連接在一起試車。f.遇到屏蔽電動(dòng)機(jī)與機(jī)械等不易觀察到轉(zhuǎn)向的電動(dòng)機(jī)試動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用專用測(cè)試設(shè)備或與工藝儀表配合以壓力或感應(yīng)訊號(hào)確定轉(zhuǎn)向；g.遇到電動(dòng)機(jī)與機(jī)械部分不易拆開(kāi)而機(jī)械部分又不允許反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)首先對(duì)電機(jī)做旋轉(zhuǎn)方向試驗(yàn)。h.電動(dòng)機(jī)在經(jīng)過(guò)空負(fù)荷試車后，在工藝具備負(fù)荷試車條件時(shí)，要得到業(yè)主和監(jiān)理的許可，方可負(fù)荷試車，負(fù)荷試車程序相同；i.負(fù)荷試車前表計(jì)上作負(fù)荷點(diǎn)的標(biāo)記，在加負(fù)荷時(shí)，電氣試車人員必須密切監(jiān)視負(fù)荷

58、電流增長(zhǎng)，不得超過(guò)電機(jī)銘牌規(guī)定電流值，若出現(xiàn)超值，應(yīng)迅速通知工藝減負(fù)荷。j.開(kāi)車后工藝將負(fù)荷調(diào)至規(guī)定值后，如無(wú)異常情況，電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)，記錄三相工作電流值，電機(jī)溫度，前后軸箍溫度以及環(huán)境溫度。k、交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件無(wú)規(guī)定時(shí)，按下列規(guī)定執(zhí)行：在冷態(tài)時(shí)，可啟動(dòng) 2 次。每次間隔時(shí)間不得小于 5min。在熱態(tài)時(shí)，可啟動(dòng) 1 次。當(dāng)處理事故以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)23s 時(shí)，可再啟動(dòng)一次。3)電動(dòng)機(jī)測(cè)試安全注意事項(xiàng):a.試車完畢或停車檢查，必須將空氣開(kāi)關(guān)或刀閘開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，并掛上標(biāo)識(shí)。b.控制回路應(yīng)切斷電源。c.試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的滅火器具。配電室

59、（開(kāi)關(guān)站）配備相應(yīng)電氣滅火器具。d.設(shè)立專區(qū)通行證，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入試車現(xiàn)場(chǎng)。e.現(xiàn)場(chǎng)與開(kāi)關(guān)站有可靠的專用通訊工具，開(kāi)關(guān)站得到開(kāi)車令后，將刀閘或抽屜柜送至工作位置，合上空氣開(kāi)關(guān)；通知現(xiàn)人員，控制接觸器或磁力啟動(dòng)器，進(jìn)行正常開(kāi)車。第五章第五章 儀表施工儀表施工一、填空一、填空1、DDZ-型儀表采用 010mA 統(tǒng)一信號(hào), DDZ-型儀表采用 420mA 統(tǒng)一信號(hào)。2、測(cè)量差壓用的正壓管和負(fù)壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。3、電磁流量計(jì)只能用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體的流量，其導(dǎo)電率要求不小于水的導(dǎo)電率。4、符號(hào) DI 代表：數(shù)字輸入 符號(hào) DO 代表：:數(shù)字輸出符號(hào) AI 代表：模擬輸入 符號(hào) AO 代表：

60、模擬輸出5、現(xiàn)場(chǎng)變送器到 DCS 的 420mA 信號(hào)是模擬輸入信號(hào)6、DCS 內(nèi)部是數(shù)字信號(hào),一般要經(jīng)過(guò) D/A 變換后才能送到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。7、一般 DCS 控制回路有自動(dòng)、手動(dòng)兩種運(yùn)行狀態(tài)。8、PID 調(diào)節(jié)器的三個(gè)重要參數(shù)是比例度、微分時(shí)間、積分時(shí)間。9、節(jié)流裝置垂直安裝時(shí)，要求流體流動(dòng)方向應(yīng)該由下而上。10、DCS 組態(tài)就是通過(guò)組態(tài)軟件,定義系統(tǒng)配置控制方案、儀表連接、人機(jī)接口等內(nèi)容,一般分系統(tǒng)組態(tài)、控制組態(tài)、顯示組態(tài)等。11、DCS 系統(tǒng)組態(tài)是把系統(tǒng)配置、各個(gè)單元地址分配給各模塊,各子系統(tǒng)連接情況、各單元基本軟件配置情況通過(guò)系統(tǒng)組態(tài)軟件輸入系統(tǒng)。12、接觸式測(cè)量是將溫度傳感元件與被測(cè)