水廠工程關(guān)鍵施工技術(shù)

1、第一章鹽城水廠編制最終執(zhí)行樣式（一級標(biāo)題）1.1 二級標(biāo)題（二級標(biāo)題）1.1.1 三級標(biāo)題（三級標(biāo)題）1.1.1.1 四級標(biāo)題（四級標(biāo)題）正文格式及其序號格式：1地管施工1）地管施工（1）地管施工地管施工A地管施工A）地管施工中海石油寧波大榭石化有限公司位于浙江省寧波市大榭島。大榭石化三期微分油綜合利用項目擬建場地包括老廠區(qū)預(yù)留空地、太平村廠區(qū)及南山坡氣柜火炬場地三個部分。圖形、圖名居中，嵌入式（視情況可設(shè)置浮于文字上方）。圖1.5.4.1-1南京祿口國際機場二期建成效果圖（圖名標(biāo)題、圖片暫按彩色）表格樣式：表格少于3列不允許造表格，表格行高0.8,表格段落單倍行距,視版面可適當(dāng)調(diào)整。|要求同

2、一頁表格寬度相同，不宜超過頁邊距，表頭不填色，表格線框黑色，線寬1/2磅，表格標(biāo)題及表中文字請用格式刷；表格跨頁時設(shè)置標(biāo)題行重復(fù)。表格樣式參照下表：表1.5.4.1-1本標(biāo)段工程施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容（表格標(biāo)題）序號工作內(nèi)容（表頭文字）責(zé)任人其它執(zhí)行人員1相關(guān)許可辦理、報監(jiān)、報備等（表中頂格文字）項目副經(jīng)理表中居中文字1）技術(shù)總工、行政經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、HS逐理表格帶序號文字2調(diào)查有關(guān)工程特征與要求、施工場地和附近地區(qū)自然條件的資料項目副經(jīng)理1）技術(shù)總工、行政經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、HS逐理文本框圖樣式：框圖線條顏色、線寬同表格線框（1/2磅），文本框不涂色，巾線條樣式可采取多樣化，以區(qū)分層次?？驁D內(nèi)字體小四

3、（如果內(nèi)容超多，可設(shè)五號子體。）企業(yè)總部安全環(huán)境部門圖611安全生產(chǎn)管理機構(gòu)圖如果正文四號，那么文本框中宜設(shè)置小張聲吸遽頁無正文，文本框字也多，可設(shè)置五號字體。插入|圖居中，正文文字鎘與圖|號相對應(yīng)，圖號編號原則從低級標(biāo)題編號，有級標(biāo)題時級碰編號如1方聿環(huán)L部經(jīng)理項目總工程師頁邊距規(guī)定及水文檔采用的暗標(biāo)樣式種類如下:相關(guān)職能部門請從下一頁開始編制,寫?。┦娇梢砸暻闆r有所改動，但不宜設(shè)置.多樣式該頁以前請春唧曜!師節(jié)不宜分太多！請在本文檔中編客施工隊操作工人第八章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案8.1 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析表8.1-1關(guān)鍵施工技術(shù)

4、、工藝及工程項目實施的重點、難點分析序號重點、難點內(nèi)容描述1管井降水、排水施工方案根據(jù)本工程巖土工程勘察才艮告,本工程平均地下水位1.15m,淺基坑采用明溝排水，深基坑采用管井降水，結(jié)合潛水泵抽水，通過現(xiàn)場的臨時排水溝排至市政管網(wǎng)?；铀闹茉O(shè)置止水帷幕，按需降水，不能過量降水；同時按現(xiàn)行監(jiān)測規(guī)范加強監(jiān)測。以確?；A(chǔ)部分的施工安全及施工質(zhì)量。施工期間應(yīng)保持現(xiàn)場排水狀況良好并保證工程施工能在干燥環(huán)境卜進行。應(yīng)保持開挖地點排水狀況良好，禁止在積水條件下進行施工。2混凝土的抗?jié)B、抗裂本工程水工構(gòu)筑物多、防水要求高，池體密實度、抗?jié)B工程施工是質(zhì)量控制的重點；抗裂方面主要控制混凝土的干縮裂縫、塑性收縮裂縫

5、、沉陷裂縫、溫度裂縫。3濾池的三尺寸和八標(biāo)局多標(biāo)身、多尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求局，施工難度大。4整體濾板施工技人整體濾板是國內(nèi)目前較先進的凈水工藝，氣密性、強度、水平度控制較以往均有大幅度提高。采用整體現(xiàn)澆濾板，可以提高氣水反沖洗配水布氣的均勻性和可靠性，有較大的施工實踐意義和推廣應(yīng)用前景。568.2 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點解決方案8.2.1 管井降水、排水施工方案8.2.1.1 管井降水施工方案根據(jù)本工程特點，對地下水部分較深的基坑及會發(fā)生突涌的基坑，基坑開挖前先進行管井降水，將地下水位將至槽底以下1m后再進行開挖，施工時降水管井具體位置按廠區(qū)工程一基坑支護施工圖進行施

6、工，施工前對此圖進行復(fù)核，核定開挖邊線尺寸及開挖深度。本工程降水井和觀察井兩種具體長度、數(shù)量、規(guī)格、型號、深度如下。表8.2.1.1-1管井降水及觀察井一覽表序號單體名稱長度數(shù)量口工程量名稱長度數(shù)量工程量107清水池降水井1256672觀察井9.5363422071清水池、08吸水井及送水泵房降水井11262744觀察井G19.523218.5降水井215460降水井31510150311活性炭濾池廢水調(diào)吊池降水井15460觀察井10440412V型濾池廢水處理池降水井1212144觀察井7642513污泥調(diào)節(jié)池降水井12448觀察井6424合計1421728觀察井83816.51管井降水操作

7、工藝1）工藝流程放線“定井位”挖泥漿坑”挖探坑”鉆機就位“鑿井“換漿“吊放井管”填濾料”粘土封井”洗井”安裝水泵、架設(shè)電纜“鋪設(shè)排水總管及沉砂池”抽降”水位觀測“封井2）管井降水工序施工要點表8.2,1.1-2管井降水工序施工要點序號工作內(nèi)容施，要點1放線按設(shè)計要求布設(shè)井位并測量地面標(biāo)高，降水井按基坑支護施工圖進行布置。井位應(yīng)采用顯著標(biāo)志，必要時采用鋼釬打入地面卜300mm序號工作內(nèi)容施，要點井位并灌入石灰粉。2挖泥漿坑泥漿池位置的選定宜根據(jù)現(xiàn)場條件確定?？啥嗑怀?，其大小根據(jù)井深、井?dāng)?shù)排漿量綜合確定。泥漿池的選定與開挖應(yīng)注意地下管網(wǎng)，同時防止泥漿排入巾政管網(wǎng)，并防止發(fā)生跑漿、漏漿，必要時采用

8、磚砌泥漿池。3挖探坑為清除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，一般直徑800mm深1.01.5m。當(dāng)?shù)叵掠袕U棄障礙物時，用挖土機挖出障礙物并用粘土回填；當(dāng)井口土質(zhì)松散時，須設(shè)置護筒，避免泥漿浸泡、沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。4鉆機就位、鑿井根據(jù)地層情況采用沖擊鉆、正反循環(huán)鉆等方法成孔，一般采用地層自造漿護壁。當(dāng)遇到砂卵石地層時，可采用粘土護壁成孔。當(dāng)?shù)貙油临|(zhì)松散時，孔內(nèi)泥漿應(yīng)高于地面。井徑宜大于井管外徑200mmz上，且井管外徑不宜小于200mm井管內(nèi)徑宜大于水泵外徑50mm井孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深不小于設(shè)計深度，但也不可超深，以避免受到卜部含水層的影響。5換漿成井過程中應(yīng)不斷注入清水進行置換，用水泵或撈砂

9、管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿密度保持在1.051.10g/cm3。6吊放井管井管采用無砂硅管，在混凝土預(yù)制托底上放置井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周栓8號鉛絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mnW,接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎序號工作內(nèi)容施，要點向用24條30mnffi竹條固定井管。為防止上下小錯位，在卜管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要局出地面200mm井口加蓋。7填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料為23mm勺細石屑。濾料沿井孔四周用手推車均勻填入，以防不均勻或沖擊井壁。以每一手推車為一個班單位，其載料約0.2

10、m3。填濾料時，宜保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補填至井口下1.5m處。濾料必須符合級配要求，合格率要大于90%雜質(zhì)含量不大于3%8粘:封井、砌保護并襯當(dāng)濾料填至設(shè)計高度后，其上用粘土封填。一般在每個降水井井口用磚砌保護井襯，井襯表面抹砂漿。井襯局出地面300mm寬約600mme800mm長約600mm<1000mm根據(jù)現(xiàn)場成井情況，溝槽每條直邊井襯外側(cè)保持在一條直線上。9洗井成井后，借助空壓機清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水止，再用污水泵反復(fù)進行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于6次。洗井應(yīng)在成井4小時

11、內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井后可進行試驗性抽水，確定單井出水量及水位降低能否滿足設(shè)計要求。10水泵潛水泵檢查完畢后再用鋼絲繩吊放，置放到設(shè)計指定處。然后鋪設(shè)序號工作內(nèi)容施，要點安裝電纜和電閘箱，安裝并接通電源，做到單井單控電源。11鋪設(shè)排水管網(wǎng)排水管網(wǎng)采用鋼管、硬塑料管做為由E水主管路，排水管直徑應(yīng)滿足溝槽總出水量的要求，一般為150mm必要時可米用多向排水。排水管線布置在降水井外側(cè)的保護井襯上，每58m磚砌托臺，排水管居中放置。在排水管線轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、排水管網(wǎng)進入市政管線接口處設(shè)置沉淀池，沉淀池采用砌磚池，須做防水處理。排水管網(wǎng)向水流方向的傾斜以

12、1%。為宜。12抽降開始抽水時，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可白間隔的逐一起動水泵。如出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍較大，應(yīng)重新洗井或停泵補井。13水位觀測抽水前應(yīng)進行靜止水位的觀測，抽水初期每天觀測2次以上，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度土2cm,并繪制地下水水位降深曲線。14溝槽外降水井在降水施工結(jié)束后直接采用粘土做回填處理。2機械設(shè)備及工期表8.2.1.1-2機械設(shè)備及工期序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼繩沖擊鉆機CZ-22G臺62潛水泵QY25-3.0套63動力總配電箱200KW個34動力分配電箱70kw個65水泵用開關(guān)箱5kw個同上6空壓機5m3臺同上具體工期與

13、總進度計劃保持一致，機械設(shè)備隨總進度計劃做相應(yīng)的調(diào)整。3管井降水運行過程中注意事項1）管井成井后應(yīng)及時進行洗井，安裝調(diào)試及試抽，否則管井周圍及管內(nèi)的泥漿沉淀而將濾水管阻塞，影響管井的進水質(zhì)量甚至使管井報廢。2）井點的位置要與溝槽保持一定的距離，防止溝槽靠井邊的邊坡塌方。3）為使降水工作順利進行，在施工降水期間不能停電或做好應(yīng)付停電的準(zhǔn)備工作，以保證工程連續(xù)降水。4）選好排水管線線路鋪設(shè)工作。8.2.1.2排水施工方案本工程施工期間雨水、地下水排水經(jīng)沉淀池后，與相關(guān)部門辦理相關(guān)的手續(xù)后接入?yún)^(qū)域位置市政雨水管網(wǎng)。生活雨污水排放至附近的污水管網(wǎng)，并提前與相關(guān)部門辦理相關(guān)手續(xù)。采用雨污分流的方式布管接

14、入市政污水管道，利用高差控制自由瀉水。生活污水根據(jù)現(xiàn)場臨設(shè)方案砌筑的化糞池，通過池化后排入城市管網(wǎng)內(nèi)，化糞池內(nèi)的沉淀物定期請環(huán)衛(wèi)部門抽排。表8.2.1.2-1排水施工方案序號工作內(nèi)容施工方法圖例1基坑底部排水因考慮到基坑面積較大，故在基坑底設(shè)排水明溝，再進入集水井抽排。排水明溝沿坑底四周設(shè)置，底范500mm溝底低于坑底300mm坡度為1%,坡向各集水井方向。集水井沿坑底邊角設(shè)置，大小為600X600mm,井底彳氐于坑底1米左右，集水通過潛水泵抽到雨水井內(nèi)。2基坑頂部排水由于本工程地下室施工工期較長，為了防止雨水滲透邊坡造成垮塌現(xiàn)象，故需在邊坡上口設(shè)排水明溝和集水井，排水明溝沿基坑頂部設(shè)置，范度

15、為300mm深度300mm集水通過潛水泵抽到雨水井內(nèi)。3辦公區(qū)和生活辦公區(qū)及生活區(qū)都設(shè)置了雨水排水管和集水井，收集雨水并排至圍序號工作內(nèi)容施工方法圖例區(qū)排水墻外甲方指定市政雨排水管道中。4污水排放生活區(qū)污水排放主要考慮工人廁所、洗手池的污水排放，污水經(jīng)化糞池沉淀后再排到甲方指定的市政排水管道中。8.2.2?混凝土的抗?jié)B、抗裂8.2.2,1池體混凝土抗?jié)B及其解決方案序號工作內(nèi)容解決方案池體硅在澆筑池底嶺時，水平儀跟隨澆筑速度控制標(biāo)高，長刮扛控制平整，鐵板壓光，特別注意伸縮縫兩側(cè)池底的平整，由于部分池底施工順序為跳倉施工，故澆筑硅時，將填縫材料略低于池底，以使刮扛能跨伸縮縫兩側(cè)池底，使其標(biāo)高一致。

16、池體硅密實度直接影響池壁的抗?jié)B性能,充分做好前期硅試配與現(xiàn)1密實度、抗?jié)B場硅骨料粒徑、硅水灰比控制具有十分重要的意義。其次是硅振搗階段，嚴(yán)格按硅澆搗操作規(guī)程施工，應(yīng)做到插點均勻，快插慢撥的原則，同時宜將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，插入棒移動的距離控制為1.5倍的振動長度，每點的振搗時間一般為2030s,同時視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，以消除兩層混凝土之間的接縫，同時要落實好序號工作內(nèi)容解決方案崗位責(zé)任制，切實保證各部位都不出現(xiàn)漏震，以避出現(xiàn)蜂窩、麻面、杜絕孔洞等現(xiàn)象發(fā)生，振搗鋼套管和平面硅與立面硅振搗方法詳見硅工程。構(gòu)筑物的防水工程防止?jié)B漏是水池

17、施工的關(guān)鍵，本工程除采用防水混凝土外，在以下部位還要采取特殊措施：施工縫、變形縫處、預(yù)埋管件處及穿墻螺栓桿處。1）施工縫、艾形縫處接縫按規(guī)范要求施工。一次澆搗前應(yīng)對已澆硅表面進行鑿毛處理，清除鋼板上的浮漿及施工縫處的松動石子，用壓力水沖洗干凈保持濕潤，鋪上50mmB與原硅標(biāo)號成份相同的水泥砂漿進行接漿再進行澆筑。施工縫、變形縫留設(shè)須整齊，內(nèi)模只能支到施工縫處，以便平倉，接縫處理。2）預(yù)埋管件與穿墻螺栓桿處均設(shè)鋼板止水片進行止水。8.2.2,2池體混凝土抗裂及其解決方案序號工作內(nèi)容解決方案1設(shè)計措施1）精心設(shè)計混凝土配合比。在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采

18、用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）一摻（摻高效減水劑和高性能引氣劑）一高（高粉煤灰摻量）”的設(shè)計準(zhǔn)則，生產(chǎn)出高強、高韌性、中彈、低序號工作內(nèi)容解決方案熱和高極拉值的抗裂混凝土。2）增配構(gòu)造筋提高抗裂性能。配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.30.5%之間。3）避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中，在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強措施。2施工措施1）嚴(yán)格控制骨料級配和合泥量要求茍品混凝土攪拌站選用10.40mm連續(xù)級配碎石（其中10.30mm級配含量65%左右），細度模數(shù)2.803.00的中砂（通過0.315n凹篩孔的砂不少于15%,砂率控制在40%45%）。砂、石含泥量控制在1%以內(nèi)，并

19、不得混有有機質(zhì)等雜物，杜絕使用海砂。2）選擇適當(dāng)外加劑可根據(jù)設(shè)計要求，混凝土中摻加一定用量外加劑，如防水劑、膨脹齊U、減水劑、緩凝劑等外加劑。外加劑中糖鈣能提高混凝土的和易性，使用水量減少20%左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延k到5h左右o3選擇優(yōu)化配合比要求商品混凝土選用良好級配的骨料，嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量，降低水灰比，并在混凝土中摻加粉煤灰和外加劑等，以降低水泥用量，減少水化熱，以降低混凝土溫升，從而可以降低混凝土所受的拉應(yīng)力。4采用切根據(jù)泵送混凝土的特點，采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，序號工作內(nèi)容解決方案實可行循序推進，次到頂”的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的方的施工法，能

20、較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗工藝和按長，從而提高泉送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上卜層混凝土澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝土泵送時自然形成個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在混凝土出料口，主要解決上部混凝土的振實；由于底層鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實。隨著澆筑的推進，振動器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度上混凝土的質(zhì)量。由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚，故澆筑結(jié)束后須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實，以閉合混凝土的收水裂縫。8.2.3濾池的三尺寸和六標(biāo)高8.2.3.1 濾池施工重點、難點簡介本工程V型濾池每

21、座2組，每組8格，單池過濾面積105.3m：單池尺寸13.0X8.1m,有效深度4.03m,其重點、難點如下。序號部位內(nèi)容1池體伸縮縫，施工縫。2池體池底平整度，池體硅密實度。3濾池三尺寸：單池的平面尺寸，支撐梁間尺寸，管道尺寸；序號部位內(nèi)容六標(biāo)高：支撐梁頂標(biāo)高，V形槽頂標(biāo)高，V形槽表掃孔中心標(biāo)高，H型槽頂標(biāo)高，濾板底部氣水孔標(biāo)高，管道中心標(biāo)高。4池壁池壁混凝土的防止開裂。5濾池V型槽哀掃孔安裝與就位。6濾池池體的防水、防腐工程。7濾池預(yù)埋管（件）工程8.2.3.2 濾池的三尺寸和六標(biāo)高1濾池的三尺寸的解決方案因每塊濾板尺寸為定值，也就是說單只池體內(nèi)部凈空平面尺寸不能太小，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制，放

22、線工作由技術(shù)員負責(zé)，墊層放線應(yīng)包括內(nèi)外墻線，支撐梁插筋線，預(yù)埋（留）管件（洞口）線，施工時除加強放線復(fù)核外，套管固定是關(guān)鍵，具體措施見管件預(yù)埋部分，檢查井應(yīng)測量對角線長度，誤差控制在土5mmz內(nèi)。2濾池六標(biāo)高的解決方案1）支承梁頂標(biāo)高最為重要，若一個池子的支承梁標(biāo)高相差較大，則濾板的標(biāo)高誤差也大，則反沖洗時氣水壓力就不均勻，沖洗效果不好，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致無法使用。應(yīng)特別注意的是，在氣水壓力安裝時應(yīng)事先用塑料泡沫堵孔，防止因硅水泥漿進入孔洞內(nèi)，并在拆模后，清除孔內(nèi)的塑料泡沫。施工濾梁時頂標(biāo)高比設(shè)計降低15mm安裝濾板前用高標(biāo)號水泥砂漿和鋁合金尺進行找平。其找平方法如下：（1）共用一條清水渠的兩分池

23、，共用一個標(biāo)高點。（2）儀器架于清水渠板上，用標(biāo)高點引測一個數(shù)據(jù)（距設(shè)計標(biāo)高低一個尺寸）彈線在支承梁上，用所彈線控制鋁合金尺標(biāo)高進行找平。圖8.2.3.2-1濾池標(biāo)高引測示意圖2）不銹鋼V型槽頂標(biāo)高、配水孔底標(biāo)高、H型渠頂標(biāo)高與沖洗和觀感效果相關(guān)，施工質(zhì)量好，標(biāo)高控制好，則觀感效果非常好。不銹鋼V型槽將委托與我公司合作多年的專業(yè)廠家進行制作、安裝，施工前將安排廠家進行實地的現(xiàn)場測量，同時池壁的垂直度控制在土2mm平整度才S制在土2mmz內(nèi)。不銹鋼V型槽預(yù)埋、位置、尺寸、規(guī)格型號具體見下圖。圖8.2.3.2-2不銹鋼V型槽剖面圖3）濾板下的進氣孔中50（單側(cè)39個）中心標(biāo)高5.02m,施工時應(yīng)比

24、設(shè)計標(biāo)高低5mm以免濾板安裝時出現(xiàn)堵孔現(xiàn)象，影響氣沖能量。同時同一條H型槽兩側(cè)壁板內(nèi)的氣孔管安裝時應(yīng)用中6鋼筋加焊，使其在同一標(biāo)高上，硅振搗時，應(yīng)控制骨料粒徑，不能通過振動鋼筋方式促使硅振實的現(xiàn)象發(fā)生，否則會使表掃孔的位置和標(biāo)高產(chǎn)生誤差，從而影響氣沖效果。4）表掃孔施工方法不銹鋼V型槽與壁板的不銹鋼埋件焊接在一起，其表掃孔安裝標(biāo)高精度要求高，此部分同樣由不銹鋼V型槽的專業(yè)廠家一道來進行施工。5） H型槽、排水堰上口包裹不銹鋼板施工H型槽、排水堰上口設(shè)計為包裹不銹鋼板，H型槽、排水堰施工時候要控制好截面上口的標(biāo)高及截面尺寸，扣除不銹鋼包裹板的厚度，確保安裝后的最后標(biāo)高及截面尺寸。圖8.2.3.2

25、-3H型槽、排水堰上口剖面圖6）濾板支撐梁施工單格濾池可調(diào)試濾頭水平誤差不得大于土5mm單格濾池可調(diào)試式濾頭水平誤差不得大于土10mm每單元濾池中的兩單格池上的配氣管中心高度，土建施工中嚴(yán)格控制鏡像統(tǒng)一標(biāo)高及水平誤差不得大于土5mm混凝土濾梁施工時預(yù)留2030mmj戈平層厚度，采用水泥砂漿找平，以確保濾板支撐梁的標(biāo)高。圖8.2.3.2-4濾梁、濾柱剖面圖8.2.4整體濾板施工技術(shù)整體濾板是國內(nèi)目前較先進的凈水工藝，氣密性、強度、水平度控制較以往均有大幅度提高。采用整體現(xiàn)澆濾板，可以提高氣水反沖洗配水布氣的均勻性和可靠性，有較大的施工實踐意義和推廣應(yīng)用前景。8.2.4.1 施工流程圖8.2.4.

26、1-1整體澆筑濾板施工流程8.2.4.2 質(zhì)量要求單格濾池可調(diào)式濾頭水平誤差A(yù)土5mm各單格濾池水平誤差土10mm8.2.4.3施工要點序號工作內(nèi)容施，要點1施工準(zhǔn)備1）施工技術(shù)準(zhǔn)備。學(xué)習(xí)施工圖紙和施工規(guī)程、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)交底工作、布設(shè)測量控制點等。2）施工場地準(zhǔn)備。包括電通、水通、路通，特別是道路要滿足序號工作內(nèi)容施，要點泵送商品混凝土澆筑的施工需要。3）濾板底部托板支撐面交接檢查及原材料進場的見證取樣試驗工作。2測量放樣1）測量人員采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等測量工具進行測量放樣，并經(jīng)過復(fù)核滿足設(shè)計及規(guī)范要求，為纖維混凝土托板的安裝固定及濾板混凝土澆筑時頂面的控制提供依據(jù)。2）確定

27、纖維混凝土托板在支承面上的安裝位置，并彈墨線標(biāo)示。3）在池壁上確定設(shè)計濾板與池壁交接的頂面和底面位置線，并彈墨線標(biāo)示。3植筋錨固濾板中所有預(yù)埋在池壁和隔墻（濾梁）內(nèi)的鋼筋均采用植筋錨固的方法埋設(shè)。1）植筋錨固施工順序為：測量放線”材料準(zhǔn)備”機械成孔“清孔”結(jié)構(gòu)膠配制“注膠“固化”試驗。2）施工中需要注意清孔、鉆孔直徑、深度、注膠量等的控制，施工完畢后，抽樣進行拉拔試驗，若不滿足要求，須及時進行處理。3）植筋錨固具體施工方法和技術(shù)措施同常規(guī)的土建結(jié)構(gòu)施工。4濾板與池壁交接面1）土建池壁混凝土澆筑前，在池壁豎直面局部（與濾板側(cè)面交接處）中間位置設(shè)置凹槽。交接面部位池壁預(yù)留凹槽尺寸為高60序號工作內(nèi)

28、容施，要點處理應(yīng)符合卜列規(guī)定mm寬18mm（即凹進去方向），具體采用池壁立模時，在模板內(nèi)側(cè)需預(yù)留凹槽的位置釘設(shè)一塊范60mm厚18mm6勺模板廢料即可，待拆模后，鑿掉該塊模板，凹槽便可成型。2）待植筋完成后，對池壁豎直面局部（與濾板側(cè)面交接處）位置進行人工鑿毛，把池壁混凝土表面粘附著的松散混凝土材料等清理掉，然后用高壓水槍沖洗干凈。3）在濾板混凝土澆筑時，按澆筑順序先行在池壁上對交接面涂刷純水泥漿。5定型底模安裝1）根據(jù)測量放樣確定的控制線，在每條濾板支撐面上（即隔墻或濾梁頂）用墨線彈出相鄰模板中心線，然后安放定型模板。2）安放后根據(jù)控制線檢查平面位置和標(biāo)高，符合要求再進行固定。固定方法一般采用3X30的水泥鋼釘把模板四角釘在濾板支撐（即隔墻或濾梁）上。3）模板安裝應(yīng)平整牢固，接縫緊密，不漏漿。6鋼筋綁扎鋼筋綁扎安裝方法同水池土建結(jié)構(gòu)施工，注意在焊接作業(yè)時，宜在作業(yè)處下面墊放隔離材料，如木模板等，以防止焊接作業(yè)時高溫濺落的焊渣損壞定型底模。7預(yù)埋及施工蓋安裝人工將預(yù)埋座垂直插入模板的預(yù)留孔內(nèi)，使預(yù)埋座上的卡銷與模板上的預(yù)留頸套箍緊，然后擰緊施工蓋。序號工作內(nèi)容施，要點8濾板混凝土澆筑濾板采用商品混凝土泵