第4章核電廠異常運(yùn)行

1、第4 章核電廠異常運(yùn)行4.1 概述操縱員若遇到異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)遵照異常規(guī)程處理，使電廠盡快返回到正常運(yùn)行工況。1. 異常運(yùn)行規(guī)程（AOP）每個(gè)異常運(yùn)行規(guī)程中包括概述、現(xiàn)象、立即動(dòng)作及后續(xù)動(dòng)作等幾個(gè)部分。為了更好地表述故障，盡量附加以相應(yīng)關(guān)聯(lián)的瞬變過程。這些瞬變過程的曲線都取自不同核電廠或其全范回模擬機(jī)，具有相當(dāng)?shù)目尚哦取?.1 概述操縱員若遇到異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)遵照異常規(guī)程處理，使電廠盡快返回到正常運(yùn)行工況。1. 報(bào)警手冊(cè)（Alarm Book）報(bào)警信號(hào)的設(shè)置是為了保證核電廠安全運(yùn)行所采取的一種措施。一旦核電廠重要參數(shù)偏離了正常值，或某些設(shè)備部件失效，就會(huì)引起相應(yīng)的音響和顯示牌報(bào)警，清楚地顯示在主控

2、室控制盤上，操縱員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，采取措施予以消除，從而確保核電廠安全運(yùn)行。報(bào)警手冊(cè)中是以每個(gè)報(bào)警信號(hào)為單位，獨(dú)立成篇。一般講，每篇都包括警報(bào)信號(hào)名稱、警報(bào)來源、定值點(diǎn)、復(fù)位點(diǎn)、立即動(dòng)作、后續(xù)動(dòng)作等。4.1 概述操縱員若遇到異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)遵照異常規(guī)程處理，使電廠盡快返回到正常運(yùn)行工況。1. 報(bào)警手冊(cè)（Alarm Book）報(bào)警信號(hào)發(fā)生后，操縱員采取的動(dòng)作：消除音響，并使報(bào)警指示燈由快閃變?yōu)椴婚W，確定報(bào)警的存在。操縱員必須根據(jù)報(bào)警手冊(cè)迅速作出判斷，并采取相應(yīng)的措施。操縱員必須通過相應(yīng)的儀表指示，借助報(bào)警手冊(cè)及自身知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，正確判斷報(bào)警的起因及限值。當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的報(bào)警同時(shí)發(fā)生時(shí)，還要分清主次

3、，綜合考慮。進(jìn)行人為操作，消除異常工況。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運(yùn)行時(shí)控制棒組連續(xù)上提1. 概述一組控制棒上提可能是由控制系統(tǒng)故障引起的，也可能是由化容系統(tǒng)（CVCS ）或安全注射系統(tǒng)（ SIS）發(fā)生故障，導(dǎo)致向反應(yīng)堆冷卻劑里連續(xù)加硼而引起的。如果任其發(fā)展，在反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)達(dá)到定值點(diǎn)時(shí)會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)堆緊急停堆。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運(yùn)行時(shí)控制棒組連續(xù)上提2. 現(xiàn)象（1） 停棒指示；（2）冷卻劑平均溫度偏差增大；（3 ）棒位計(jì)數(shù)器指示的棒位移不合邏輯；（4）Tavg、Tref增加和/或Tavg高報(bào)警；（5 ）汽輪機(jī)負(fù)荷不變而反應(yīng)堆功率卻在增加；（6 ）穩(wěn)壓器液位增加

4、和或穩(wěn)壓器高液位報(bào)警；（7 ）穩(wěn)壓器壓力增加和或穩(wěn)壓器高壓力報(bào)警。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運(yùn)行時(shí)控制棒組連續(xù)上提2. 動(dòng)作（1）自動(dòng)動(dòng)作（2）立即動(dòng)作（3）后續(xù)動(dòng)作4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運(yùn)行時(shí)控制棒組連續(xù)上提2. 動(dòng)作（1）自動(dòng)動(dòng)作反應(yīng)堆緊急停堆a(bǔ). 功率最程高中子注量率（高定值）；b. 超溫溫差（ OT T) TOT ;c. 超功率溫差（ OP T) TOT ；4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運(yùn)行時(shí)控制棒組連續(xù)上提2. 動(dòng)作（1）自動(dòng)動(dòng)作反應(yīng)堆緊急停堆或a. 穩(wěn)壓器噴淋投入和或卸壓閥（ PORV ）開啟；b. TOT 提棒停止，同時(shí)汽輪機(jī)自動(dòng)快速降負(fù)

5、荷（runback）（C3 ）。c. TOP 提棒停止，同時(shí)汽輪機(jī)自動(dòng)快速降負(fù)荷（runback ）（ C4 ）。d. 功率最程高中子注量率提棒停止。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運(yùn)行時(shí)控制棒組連續(xù)上提2. 動(dòng)作（2）立即動(dòng)作切除汽輪機(jī)“負(fù)荷控制”；棒控由自動(dòng)轉(zhuǎn)向于動(dòng)；手動(dòng)下插控制棒組，以恢復(fù)平衡溫度條件；檢查化容系統(tǒng)（ CVCS ）、硼熱再生系統(tǒng)（BTRS ）和安注系統(tǒng)（ SIS ）是否正常；如果棒控轉(zhuǎn)向手動(dòng)仍然無效，則立即手動(dòng)停堆。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運(yùn)行時(shí)控制棒組連續(xù)上提2. 動(dòng)作（3）后續(xù)動(dòng)作手動(dòng)維持核電廠功率；若緊急停堆則將電廠運(yùn)行在熱備用模式。4.2

6、棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運(yùn)行時(shí)控制棒組連續(xù)上提3. 瞬變曲線50% 功率下控制棒組連續(xù)上提的瞬變曲線（1）50% 功率下控制棒組連續(xù)上提的瞬變曲線（2）50% 功率下控制棒組連續(xù)上提的瞬變曲線（3）4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯1. 概述控制棒束掉落堆芯可能是由于一個(gè)或幾個(gè)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生了故障。當(dāng)電廠處于功率運(yùn)行模式時(shí)，掉落控制棒組會(huì)導(dǎo)致電廠的工況異常，反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)可能觸發(fā)反應(yīng)堆緊急停堆（取決于掉落控制棒組的位置）。4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯2. 現(xiàn)象（1）功率量程高中子注量率變化率；（2）四個(gè)功率量程核儀表通道給出功率量程高中子注量率報(bào)警

7、；（3）單束棒棒位指示器到底燈亮并報(bào)警；（4）功率最程核儀表中子注重率傾斜；（5）Tavg-Tref偏差過大；（6）反應(yīng)堆冷卻劑Tavg下降；（7）若棒控處于自動(dòng)，則自動(dòng)控制棒組迅速提升。4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯2. 現(xiàn)象（1）功率量程高中子注量率變化率；（2）四個(gè)功率量程核儀表通道給出功率量程高中子注量率報(bào)警；（3）單束棒棒位指示器到底燈亮并報(bào)警；（4）功率最程核儀表中子注重率傾斜；（5）Tavg-Tref偏差過大；（6）反應(yīng)堆冷卻劑Tavg下降；（7）若棒控處于自動(dòng)，則自動(dòng)控制棒組迅速提升。4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯3. 動(dòng)作（1）自動(dòng)動(dòng)作若棒

8、控處于自動(dòng)，且溫度下降值超過了棒控制死區(qū)，則棒組將被提出，建立Tavg -Tref時(shí)平衡工況。（2）立即動(dòng)作若反應(yīng)堆緊急停堆停機(jī)，則執(zhí)行應(yīng)急指令；切除汽輪機(jī)“負(fù)荷控制”；棒控轉(zhuǎn)為手動(dòng)；4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯3. 動(dòng)作（2）立即動(dòng)作如果表明有兩束或兩束以上控制棒束掉落堆芯，則執(zhí)行正常停堆規(guī)程，將反應(yīng)堆置于熱備用模式；若只有一束控制棒掉落，且它不屬于控制棒組，則手動(dòng)降低汽機(jī)負(fù)荷，使每個(gè)通道功率均不超過100%;若掉落的棒束屬于控制組，則手動(dòng)降低汽輪機(jī)負(fù)荷，以使Tavg與Tref符合；連續(xù)監(jiān)視核儀表和平均溫度儀表，并維持工況的穩(wěn)定。4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉

9、落堆芯3. 動(dòng)作（3）后續(xù)動(dòng)作在維修人員的配合下，操縱員按下列步驟提起掉落的控制棒；重置（ reset ）功率量程高中子注量率報(bào)警。檢驗(yàn)象限功率傾斜比和CAOC 在限值之內(nèi)。4.2 棒控系統(tǒng)故障提起掉落的控制棒的步驟步驟abcde控制棒組手動(dòng)置于適當(dāng)?shù)奈恢檬筎avg=Tref掉落棒束打開提升線圈開關(guān)閉合提升線圈開關(guān)受影響棒組內(nèi)正常棒束打開提升線圈開關(guān)受影響棒組棒組選擇器上選擇該棒組記錄位置并置零汽輪機(jī)負(fù)荷手動(dòng)降至70%FP4.2 棒控系統(tǒng)故障提起掉落的控制棒的步驟步驟ef, gh控制棒組掉落棒束閉合提升線圈開關(guān)手動(dòng)提升到原記錄位置受影響棒組內(nèi)正常棒束打開提升線圈開關(guān)閉合提升線圈開關(guān)受影響棒組棒

10、組選擇器上選擇該棒組記錄位置并置零汽輪機(jī)負(fù)荷線性增加使Tavg=Tref100% 滿功率下，控制捧束掉落堆芯的瞬變曲線（1）100% 滿功率下，控制捧束掉落堆芯的瞬變曲線（2）100% 滿功率下，控制捧束掉落堆芯的瞬變曲線（3）4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 1 概述在正?？刂品椒o法使用或無法滿足要求的異常情況下，用應(yīng)急加硼方式向反應(yīng)堆引人負(fù)反應(yīng)性，這需要使用上充泵將棚酸迅速地注入反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)。1. 向上充泵吸人口輸送硼酸有下列四個(gè)途徑：（1 ）常規(guī)通道：通過閥門A 經(jīng)由棚酸混合器和閥門B 。（2 ）經(jīng)由閥門C 通向上充泵吸入口。（3 ）從換料水貯存箱（RWST ）來，經(jīng)由閥門D 或閥門E

11、。（4 ）經(jīng)由閥門A 和閥門F 進(jìn)入容積控制箱（ VCT ）頂部。4.3 應(yīng)急加硼增加一臺(tái)上充泵或打開一個(gè)下泄孔板可以減少硼酸液向反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)輸送的時(shí)間。（1 ）常規(guī)通道：通過閥門A 經(jīng)由棚酸混合器和閥門B 4.3 應(yīng)急加硼（2 ）經(jīng)由閥門C 通向上充泵吸入口4.3 應(yīng)急加硼若低一低插入限值報(bào)警定值已被超過，則啟動(dòng)一臺(tái)硼酸泵，并打開閥門C 。（3 ）從換料水貯存箱（RWST ）來，經(jīng)由閥門D 或閥門E 。4.3 應(yīng)急加硼（4 ）經(jīng)由閥門A 和閥門F 進(jìn)入 容積控制箱（ VCT ）頂部4.3 應(yīng)急加珊4. 3. 1 概述1.上充泵向反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)輸送硼酸有四個(gè)途徑，按優(yōu)先選用順序，這四個(gè)途

12、徑分別為： （1 ）經(jīng)由閥門6 通向環(huán)路2 冷段的常規(guī)上充管道。（ 2 ）經(jīng)由閥門7 通向環(huán)路1 冷段的備用上充管道。（ 3 ）通向反應(yīng)堆冷卻劑泵的密封水供水管道。（ 4 ）通過閥5 通向穩(wěn)壓器輔助噴淋的上充管道。4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 2 現(xiàn)象1. 控制棒插入過深棒組計(jì)步器指示，棒組位置低于其插入極限；棒位指示器指示，棒組位置低于其插入極限；插入極限報(bào)警（低一低定值）。4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 2 現(xiàn)象2. 在反應(yīng)堆緊急停堆后，反應(yīng)堆冷卻劑降溫速度失控：低平均溫度報(bào)警； Th 或Tc （寬量程）下降，同時(shí)Tavg巳低于儀表最程；穩(wěn)壓器液位和或壓力下降；蒸汽壓力下降。4.3 應(yīng)急加硼4.

13、 3. 2 現(xiàn)象3.不可解釋或不可控制的反應(yīng)性增加：控制棒異常提升；溫度或核功率上升；緊急停堆后，中子注量率或中子計(jì)數(shù)率上升。4. 緊急停堆后，兩束或兩束以上的棒位指示器未能指示棒組已下插到底4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 3 動(dòng)作1. 自動(dòng)動(dòng)作除了啟動(dòng)安全注射的那些瞬態(tài)過程外，只有容積控制箱低一低液位引起的應(yīng)急加硼，沒有其他的自動(dòng)加硼動(dòng)作。2. 手動(dòng)動(dòng)作（1 ）選擇最合適的可以向上充泵入口和反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)輸送硼酸的通道。（2 ）確認(rèn)硼酸流已經(jīng)由所選的通道流向上充泵人口，必要時(shí)可使“經(jīng)由閥門A 和閥門F 進(jìn)入容積控制箱”的路徑。（3 ）若有必要，將反應(yīng)堆控制由自動(dòng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)，并按需要操縱控制棒，重

14、新建立正常的Tavg，并且或者加硼的同時(shí)提升控制棒組，以消除插入極限低報(bào)警。4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 3 動(dòng)作3. 后續(xù)動(dòng)作（1 ）按照重新建立反應(yīng)堆安全工況的需要繼續(xù)加硼。（2 ）對(duì)于反應(yīng)堆冷卻劑體積減少的情況，必要時(shí)需增加上充泵流量，以防止穩(wěn)壓器液位過低，觸發(fā)下泄閥自動(dòng)關(guān)閉。（3 ）若閥門D 和E 是關(guān)著的，則需核實(shí)它們確已被打開后，才能將上充泵的吸人口與容積控制箱相連。（4 ）當(dāng)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的棚濃度達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉加濃珊酸路徑，并通過混合器提供補(bǔ)給。（5 ）沖洗所有有加濃棚酸的管線。（6 ）若有必要，向棚酸箱內(nèi)補(bǔ)充棚酸。4.4 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷 4. 4. 1 概述發(fā)電機(jī)全部或部分負(fù)荷

15、喪失可能是由于發(fā)電機(jī)的一個(gè)或兩個(gè)輸出線路上的斷路器（OCB) 斷開，或者是由于高壓變電站的輸出線路上的斷路器斷開而造成的。汽輪機(jī)旁排系統(tǒng)可以隨著發(fā)電機(jī)負(fù)荷的減少，逐漸開啟旁排閥門，而不引起反應(yīng)堆緊急停堆。外部負(fù)荷喪失不會(huì)導(dǎo)致核電廠輔助設(shè)備電源的喪失，因?yàn)檫@些負(fù)荷不是由高壓變電站提供的。4.4 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷 4. 4. 1 概述如果發(fā)電機(jī)的兩個(gè)輸出線路斷路器都斷開，并且汽輪機(jī)停機(jī)，發(fā)電機(jī)將不會(huì)發(fā)出閉鎖。因此，廠用負(fù)荷將不會(huì)自動(dòng)地轉(zhuǎn)向啟動(dòng)變壓器， 6 kV 廠用變壓器將會(huì)斷電，從而導(dǎo)致反應(yīng)堆緊急停堆。如果失去外部負(fù)荷時(shí)導(dǎo)致反應(yīng)堆緊急停堆，則執(zhí)行反應(yīng)堆緊急停堆和反應(yīng)堆冷卻劑泵工況異常規(guī)程。4.4 發(fā)

16、電機(jī)甩負(fù)荷4.4. 3 動(dòng)作1. 自動(dòng)動(dòng)作（）如果負(fù)荷失去15% 以上，則當(dāng)Tavg - Tref 偏差達(dá)到6. 73 時(shí)，打開第一組冷凝器旁排閥；（2 ）當(dāng)Tavg - Tref偏差達(dá)到9. 23 時(shí)，打開第二組冷凝器旁排閥；（3 ）當(dāng)Tavg - Tref偏差達(dá)到14.5 時(shí)，打開第一組大氣排放閥；（4 ）當(dāng)Tavg - Tref偏差達(dá)到17.8 時(shí)，打開第二組大氣排放閥；（5 ）如果汽輪機(jī)乏汽罩溫升超過79.4 ，將啟動(dòng)汽輪機(jī)乏汽罩的噴淋系統(tǒng)；（6 ）隨著Tavg - Tref偏差減小，蒸汽旁排閥將依次關(guān)閉。當(dāng)偏差減小到1. 1 時(shí)，所有的旁排閥將都關(guān)閉。4.4 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷4.4. 3

17、 動(dòng)作2. 立即動(dòng)作（1 ）監(jiān)視反應(yīng)堆功率確在減小并和當(dāng)時(shí)的汽輪機(jī)負(fù)荷匹配情況；（2 ）當(dāng)反應(yīng)堆功率降低到15% 時(shí)，將棒控系統(tǒng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)；（3 ）監(jiān)視蒸汽旁排閥和蒸汽發(fā)生器卸壓閥（PORVs ）的運(yùn)行情況；（4 ）在蒸汽排放過程中，維持循環(huán)水的流量；（5 ）當(dāng)反應(yīng)堆功率低于15% 時(shí)，將給水控制轉(zhuǎn)為手動(dòng)旁路運(yùn)行；（6 ）將當(dāng)時(shí)的電廠出力通知電網(wǎng)調(diào)度員。4.4 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷4.4. 3 動(dòng)作3. 后續(xù)動(dòng)作（1 ）查明失去負(fù)荷的原因，并采取適當(dāng)?shù)母恼胧唬? ）當(dāng)建立了平衡工況后，手動(dòng)把蒸汽排放方式選擇器開關(guān)轉(zhuǎn)到Reset 使之復(fù)位，然后再轉(zhuǎn)到“蒸汽壓力控制”的位置；（3 ）把廠用變壓器的負(fù)荷轉(zhuǎn)

18、到外網(wǎng)電源，并控制反應(yīng)堆功率；（4 ）如果蒸汽發(fā)生器安全閥或卸壓閥曾經(jīng)打開過，則應(yīng)查明受影響的閥門確已回座；（5 ）當(dāng)故障排除，并可以重新恢復(fù)負(fù)荷，通知電網(wǎng)調(diào)度員。4.4 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷4.4. 3 動(dòng)作廣東大亞灣核電廠從100% 滿功率甩負(fù)荷到廠用電機(jī)組在100% 滿功率穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，由于某種原因，超高壓斷路器突然跳閘，機(jī)組與電網(wǎng)解列 。機(jī)組負(fù)荷甩至廠用電負(fù)荷，約5% 滿功率。機(jī)組要求：（1）反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力不能達(dá)到穩(wěn)壓器的安全閥打開的闊值；（2）蒸汽發(fā)生器的壓力不能達(dá)到蒸汽旁排系統(tǒng)排大氣閥的打開闊值。4.4 發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷4.4. 3 動(dòng)作廣東大亞灣核電廠從100% 滿功率甩負(fù)荷到廠用電機(jī)組

19、最后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的主要標(biāo)志是：（1) Tavg = Tref;（2）熱功率 30% 滿功率；（3）G 棒組下插到30% 滿功率對(duì)應(yīng)的棒位；（4） R 棒組返回調(diào)節(jié)帶內(nèi)；（5 ）穩(wěn)壓器水位和壓力等于整定值；（6 ）蒸汽發(fā)生器水位和壓力等于整定值。100 %滿功率甩到廠用電時(shí)核電廠主要運(yùn)行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（1）100 %滿功率甩到廠用電時(shí)核電廠主要運(yùn)行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（2）100 %滿功率甩到廠用電時(shí)核電廠主要運(yùn)行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（3）100 %滿功率甩到廠用電時(shí)核電廠主要運(yùn)行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（4）100 %滿功率甩到廠用電時(shí)核電廠主要運(yùn)行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（5）4.5 給水流量不充足4. 5. 1 概述當(dāng)核

20、電廣正常運(yùn)行時(shí)，一般由兩臺(tái)主給水泵向蒸汽發(fā)生器提供給水，由兩臺(tái)冷凝水泵和兩臺(tái)加熱器疏水泵向除氧器供水。這些泵中喪失任一臺(tái)都會(huì)降低向蒸汽發(fā)生器給水的能力。必須降低汽輪機(jī)的負(fù)荷以防止蒸汽發(fā)生器低水位緊急停堆。4.5 給水流量不充足4.5.2 現(xiàn)象1. 喪失一臺(tái)主給水泵2. 喪失冷凝泵3. 喪失加熱器疏水泵4.5 給水流量不充足4.5.3 動(dòng)作1. 自動(dòng)動(dòng)作（1 ）喪失冷凝泵會(huì)使運(yùn)行的相應(yīng)給水泵停運(yùn)；（2 ）如果只有一臺(tái)給水泵運(yùn)行且其相應(yīng)的冷凝泵也在運(yùn)行，則喪失給水泵后會(huì)啟動(dòng)備用泵；（3 ）在熱阱高水位情況下，冷凝泵的閥門會(huì)打開通向冷凝水貯存箱。4.5 給水流量不充足4.5.3 動(dòng)作2. 立即動(dòng)作（

21、1 ）降低出力以匹配現(xiàn)有給水流量能力；（2 ）驗(yàn)證正在自動(dòng)維持Tavg和反應(yīng)堆功率，或手動(dòng)插入控制棒以維持反應(yīng)堆功率和Tavg；（3 ）驗(yàn)證正在維持蒸汽發(fā)生器水位在正常水位值上。4.5 給水流量不充足4.5.3 動(dòng)作3. 后續(xù)動(dòng)作（1）確認(rèn)停泵的原因，并啟動(dòng)所要求的改正動(dòng)作；（2 ）監(jiān)測(cè)熱阱水位；（3 ）監(jiān)測(cè)加熱器疏水箱水位和給水加熱器水位以確保正常運(yùn)行；（4 ）如果需要，則調(diào)整汽輪機(jī)負(fù)荷以維持平衡工況；（5 ）在確定了停泵原因并校正之后，當(dāng)需要時(shí)恢復(fù)泵的運(yùn)行；（6 ）當(dāng)泵已經(jīng)恢復(fù)投運(yùn)時(shí)，要仔細(xì)地檢查泵的運(yùn)行直至能保證滿意的運(yùn)行為止；（7 ）在一臺(tái)給水泵或一臺(tái)冷凝泵不能使用的情況下，運(yùn)行仍可以

22、繼續(xù)進(jìn)行，但是應(yīng)該通知電網(wǎng)調(diào)度，一旦喪失運(yùn)行一臺(tái)泵將會(huì)引起機(jī)組停運(yùn)；（8 ）在低負(fù)荷的情況下，沒有加熱器疏水泵的運(yùn)行，電廠仍能繼續(xù)運(yùn)行。100% 功率下喪失一臺(tái)給水泵后主要運(yùn)行參數(shù)的瞬變曲線（1）100% 功率下喪失一臺(tái)給水泵后主要運(yùn)行參數(shù)的瞬變曲線（2）100% 功率下喪失一臺(tái)給水泵后主要運(yùn)行參數(shù)的瞬變曲線（3）4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6. 1 概述根據(jù)壓力邊界的完整性，或在泄漏率超過3. 79 L/min ，且不能辨識(shí)泄漏源的情況下，反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的泄漏是不能容許的。如果泄漏源已經(jīng)確定，且泄漏率不超過37. 9 L/m巾，在有電廠運(yùn)行顧問或高級(jí)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的情況下，電廠運(yùn)行

23、是許可的。電廠的空氣粒子和氣體監(jiān)測(cè)器、濕度探測(cè)器、能檢測(cè)向安全殼空間泄漏的冷凝水測(cè)量系統(tǒng)，和裝在設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生器排污、冷凝器空氣噴射器拙氣及從加熱通風(fēng)空調(diào)（ HVAC ）機(jī)組冷卻管返回的廣用水，以監(jiān)測(cè)漏向這些系統(tǒng)的放射性監(jiān)測(cè)器。如果從一回路系統(tǒng)到這些封閉系統(tǒng)有泄漏時(shí)，該系統(tǒng)放射性監(jiān)測(cè)器和或系統(tǒng)的貯水量會(huì)指示出有泄漏。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏 4. 6. 2 現(xiàn)象從反應(yīng)冷卻劑系統(tǒng)到安全殼的明顯泄漏會(huì)導(dǎo)致空氣活化，可以由安全殼放射性監(jiān)測(cè)器探測(cè)的。粗（毛）泄漏可以由補(bǔ)給水貯量的變化確定，向安全殼空間的泄漏可由凝水收集系統(tǒng)或濕度探測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)，向安全殼的泄漏率可以由冷凝測(cè)量系統(tǒng)確定，向封

24、閉系統(tǒng)的泄漏由系統(tǒng)放射性監(jiān)測(cè)器或系統(tǒng)貯水量監(jiān)測(cè)。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏 4. 6. 1現(xiàn)象1. 監(jiān)測(cè)手段從反應(yīng)冷卻劑系統(tǒng)到安全殼的明顯泄漏會(huì)導(dǎo)致空氣活化，可以由安全殼放射性監(jiān)測(cè)器探測(cè)的。粗（毛）泄漏可以由補(bǔ)給水貯量的變化確定向安全殼空間的泄漏可由凝水收集系統(tǒng)或濕度探測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)向安全殼的泄漏率可以由冷凝測(cè)量系統(tǒng)確定向封閉系統(tǒng)的泄漏由系統(tǒng)放射性監(jiān)測(cè)器或系統(tǒng)貯水量監(jiān)測(cè)。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏 4. 6. 1現(xiàn)象2. 向安全殼空間的泄漏3. 向封閉系統(tǒng)的泄漏4. 向輔助廠房的泄漏5. 一回路向二回路的泄漏4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6.3 動(dòng)作1. 立即動(dòng)作(1 ）如果泄漏超過

25、反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)補(bǔ)給能力，則遵從應(yīng)急運(yùn)行規(guī)程EOP 。(2 ）確定泄漏率和泄漏源。(3 ）如果是壓力邊界泄漏，則將核電廠停閉至熱備用工況。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6.3 動(dòng)作1. 立即動(dòng)作(4 ）在不可辨識(shí)的泄漏率大于3. 79 L/min 情況下：力圖辨識(shí)泄漏；如果在4 h 內(nèi)不能辨識(shí)泄漏，則將核電廠停閉至熱備用工況。(5 ）在可辨識(shí)泄漏率大于37. 9 L/min 情況下：力圖減小泄漏率至小于37. 9 L/min;如果在4h 內(nèi)不能將泄漏率減小到小于37. 9 L/min ，則將核電廠停閉到熱備用模式。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6.3 動(dòng)作1. 立即動(dòng)作(6 ）如一

26、回路向二四路的泄漏率大于1892. 7 L/d ，則在4h 內(nèi)將核電廠停閉到熱備用模式。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6.3 動(dòng)作1.后續(xù)動(dòng)作(1 ）按小時(shí)間隔進(jìn)行泄漏率試驗(yàn)，直至能改正或解釋這種工況為止。(2 ）當(dāng)泄漏率大于3. 79 L/min ，如果放射性水平允許，每運(yùn)行值的值長或其代表進(jìn)行安全殼的可視檢測(cè)。(3 ）到安全殼的泄漏率可由冷凝測(cè)量系統(tǒng)來確定。這種測(cè)量不能被作為一回路系統(tǒng)泄漏率的測(cè)量，除非反應(yīng)堆安全殼的可視檢測(cè)證實(shí)了泄漏不是來自二回路系統(tǒng)。(4 ）對(duì)于其他的停閉要求需參考相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（1）穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要引起了穩(wěn)

27、壓器壓力不斷下降，穩(wěn)壓器水位也下降， TOT定值點(diǎn)隨壓力下降也下降，從而引起汽輪機(jī)的快速降負(fù)荷(runback），進(jìn)而TOT保護(hù)停堆。100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（2）穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要引起了穩(wěn)壓器壓力不斷下降，穩(wěn)壓器水位也下降， TOT定值點(diǎn)隨壓力下降也下降，從而引起汽輪機(jī)的快速降負(fù)荷(runback），進(jìn)而TOT保護(hù)停堆。100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（3）由于卸壓閥卸壓的原因，卸壓管線的溫度升高，卸壓箱的溫度、水位都會(huì)增加。100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（4）100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（5）4.7 反

28、應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 1 概述反應(yīng)堆冷卻劑泵為一般為立式單級(jí)離心泵，軸封系統(tǒng)為三級(jí)可控泄漏軸封。每一臺(tái)反應(yīng)堆冷卻劑泵由一臺(tái)交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其自持油系統(tǒng)由設(shè)備冷卻水冷卻。上充泵可控泄漏軸封提供高壓水，保證了漏流方向?yàn)閺拿詫m密封至反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)，這樣可阻止反應(yīng)堆冷卻劑元控制地向安全殼空間的泄漏。本節(jié)主要討論失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水與失去反應(yīng)堆冷卻劑泵軸封注入水問題。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水1. 概述設(shè)備冷卻水系統(tǒng)向每臺(tái)反應(yīng)堆冷卻劑泵的電機(jī)上部冷卻器，電機(jī)下部冷卻器和熱屏冷卻器提供冷卻水。由于每臺(tái)反應(yīng)堆冷卻劑泵的

29、水源和排水管線是共同的，所以一臺(tái)反應(yīng)堆冷卻劑泵的設(shè)備冷卻水出現(xiàn)問題也會(huì)影響其他反應(yīng)堆冷卻劑泵的設(shè)備冷卻水。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水2. 現(xiàn)象（1）失去反應(yīng)堆冷卻劑泵電機(jī)冷卻器設(shè)備冷卻水反應(yīng)堆冷卻劑泵冷卻水流量報(bào)警；反應(yīng)堆冷卻劑泵冷卻水溫度高報(bào)警；反應(yīng)堆冷卻劑泵軸承溫度高報(bào)警：反應(yīng)堆冷卻劑泵油箱高低液位報(bào)警。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水2. 現(xiàn)象（2）失去反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏設(shè)備冷卻水反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏冷卻水流量低報(bào)警；反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏冷卻水溫度高報(bào)警；反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏冷卻水流量高報(bào)警。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑

30、泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水3. 動(dòng)作（1）自動(dòng)動(dòng)作在三臺(tái)反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏冷卻器的設(shè)備冷卻水總流量達(dá)到378. 5 L/min 時(shí)，將有關(guān)閥門自動(dòng)關(guān)閉。（2）立即動(dòng)作核實(shí)每臺(tái)反應(yīng)堆冷卻劑泵都有軸封注入水；核實(shí)有關(guān)閥門是否打開；將功率減到 40% 以下；如果達(dá)到下列限值之一，則只需停止受影響的反應(yīng)堆冷卻劑泵。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水3. 動(dòng)作（1）后續(xù)動(dòng)作核實(shí)設(shè)備冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行情況正常；維持下部軸承冷卻水入口溫度小于一定值（如40. 6 ）；觀察設(shè)備冷卻水就地流量指示（在安全殼內(nèi)），并自視檢查有元泄漏；如果發(fā)現(xiàn)某臺(tái)反應(yīng)堆冷卻劑

31、泵有泄漏，則停止該臺(tái)泵，并隔離泄漏；當(dāng)一次系統(tǒng)溫度大于一定值（如65. 6 ）時(shí)，維持給每臺(tái)反應(yīng)堆冷卻劑泵的軸封注入流量；盡可能快地恢復(fù)設(shè)備冷卻水流量；、（略）4.8 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力異常4.9 儀控通道失效4. 9. 1 概述通道失效是核電廠運(yùn)行中會(huì)遇到的一類實(shí)際問題。它主要是由儀控系統(tǒng)故障而造成的故障，其實(shí)原來核電廠運(yùn)行是正常的，只是由于通道失效才表現(xiàn)出核電廠運(yùn)行不正常。如果這類故障不排除，則故障將一直存在。在有些情況下，核電廠竟能在很短時(shí)間內(nèi)停堆、停機(jī)，甚至可以引起專設(shè)安全設(shè)施動(dòng)作。4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效1. 穩(wěn)壓器壓力通道失效2. 穩(wěn)壓器水位通道

32、失效3. 電阻溫度探測(cè)器CRTD）通道失效4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效1. 穩(wěn)壓器壓力通道失效(1 ）穩(wěn)壓器壓力通道失效，高指示故障壓力控制器故障，顯示出壓力高指示，導(dǎo)致穩(wěn)壓器噴淋。只要這個(gè)故障存在，噴淋一直持續(xù)而不會(huì)停止，使得壓力一直下降。穩(wěn)壓器壓力下降，降低了超溫溫差的定值點(diǎn)，當(dāng)達(dá)到其定值點(diǎn)后，會(huì)引起汽輪機(jī)自動(dòng)快速降負(fù)荷（ runback ），如果降至其保護(hù)定值點(diǎn)，還可能引起停堆。如果壓力下降至低壓力保護(hù)定值點(diǎn)時(shí)，也會(huì)引起停堆（哪個(gè)信號(hào)先出現(xiàn)，先停堆）。4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效1. 穩(wěn)壓器壓力通道失效(1 ）穩(wěn)壓器壓力通道失效

33、，高指示故障停堆同時(shí)引起汽輪機(jī)停機(jī)。平均溫度Tavg與參考溫度Tref都下降，穩(wěn)壓器水位也下降。蒸汽旁排需求達(dá)最大值時(shí)，通向冷凝器的旁排閥立即開啟。最終，由于穩(wěn)壓器仍在噴淋，壓力繼續(xù)下降，直至達(dá)其應(yīng)定值點(diǎn)而引起低壓力專設(shè)安全設(shè)施（ESF ）動(dòng)作，安全注射投入。100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障高的瞬變曲線（1）100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障高的瞬變曲線（2）100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障高的瞬變曲線（3）4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效1. 穩(wěn)壓器壓力通道失效(1 ）穩(wěn)壓器壓力通道失效，低指示故障控制通道失效而給出低壓力信號(hào)，引起電加熱器投入。如果此故障一直存

34、在，必然導(dǎo)致穩(wěn)壓器壓力持續(xù)上升。經(jīng)過若干分鐘后可達(dá)到穩(wěn)壓器卸壓閥動(dòng)作的定值點(diǎn)，使卸壓閥開啟。開啟后穩(wěn)壓器壓力下降，低于定值點(diǎn)后卸壓閥回座。因故障仍然存在，所以又在升壓，致使閥門再次開啟，周而復(fù)始。只要故障存在，就一直循環(huán)下去。穩(wěn)壓器的水位及上充流也相應(yīng)有些小變化，其他電廠參量基本維持不變。100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障低的瞬變曲線（1）100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障低的瞬變曲線（2）100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障低的瞬變曲線（3）4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效2. 穩(wěn)壓器水位通道失效由于穩(wěn)壓器水位通道低指示故障，上充流增至最大。穩(wěn)壓器水位增加是由于上充流

35、增至最大和下泄被隔離的結(jié)果。容積控制水箱（VCT) 的水位由此而下降，后來容積控制水箱水位下降緩慢是由于補(bǔ)水系統(tǒng)向容積控制水箱自動(dòng)補(bǔ)水的緣故。當(dāng)穩(wěn)、壓器水位到達(dá)高水位保護(hù)定值點(diǎn)時(shí)，引起了反應(yīng)堆停堆，從而汽輪機(jī)停機(jī)。4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效2. 穩(wěn)壓器水位通道失效停堆后通向冷凝器的蒸汽旁排閥立即開啟。停堆后平均溫度Tavg恢復(fù)及正排量泵上充引起穩(wěn)壓器水位上升較快，后來緩慢些是因?yàn)橹挥缮铣湟鹚坏脑黾?。在容積控制水箱隔離之后，其水位的恢復(fù)是來自換料水箱。100% 功率下穩(wěn)壓器水位通道故障低的瞬變曲線（1）100% 功率下穩(wěn)壓器水位通道故障低的瞬變曲線（2）100% 功率下穩(wěn)壓器水位通道故障低的瞬變曲線（3）4.9 儀控通道失效4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效3.電阻溫度探測(cè)器（RTD）通道失效二回路蒸汽壓力隨著Tavg下降而下降，這引起了汽輪機(jī)控制閥門