樓板加固處理方案

1、樓板厚度不足處理方案經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè)，79#婁少量房間現(xiàn)澆板厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，我方編制了板厚度不足處理方案，具體做法如下：1、板面混凝土剔毛1.1 首先進(jìn)行樓板面鑿毛施工，采用人工鑿毛樓板混凝土。鑿毛時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土，應(yīng)使用小錘子、塞子或小型剔鑿機(jī)器進(jìn)行施工，不可用大錘猛擊。1.2 鑿毛原混凝土板時(shí)，每個(gè)軸跨安排兩人鑿除，鑿毛深度為w5mm不能多鑿，鑿毛先沿板中間向兩邊鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少施工中對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。2、腳手架支撐在剔鑿前，對(duì)剔鑿樓板施工作業(yè)面及相鄰跨的構(gòu)件須加臨時(shí)支撐。梁底支撐：梁底豎向支撐采用鋼管支撐一排，間距為1200mm水平桿離地面300mmt一道，往上縱橫

2、方向每隔1200mm-道，頂部U托上放通常100X100mm方子。板底支撐：軸跨為單位立支撐桿，安裝拉桿，支架從一側(cè)距梁邊線200mmff始排立桿，依次逐排安裝。立桿間距為1200X1200mm支柱應(yīng)垂直。立桿底部墊100x100mmfc方，長(zhǎng)度不得小于500mm立桿雙向加水平拉桿，第一道距樓板300mm以上每間隔1200mmi殳一道，自由高度不大于1000mm頂部U托上放通常100x100mm方子。3、板鋼筋3.1 施工準(zhǔn)備：3.1.1 材料準(zhǔn)備：(1)鋼筋：門(mén)6。(2)綁絲：采用22號(hào)綁扎絲(切成300m#)。3.1.2 工具準(zhǔn)備：鋼筋鉤子、撬棍、鋼絲刷子、扳子、粉筆、尺子、墨線。3.1.

3、3 作業(yè)條件：3.1.4 抄平放線，剪力墻和填充墻上彈好建筑的500mm平控制點(diǎn)。3.1.5 成型的鋼筋，分類(lèi)碼放，并掛標(biāo)示牌，不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。3.1.6 板鋼筋間距、位置。3.2 鋼筋綁扎：3.2.1 剔毛混凝土板部分的原配筋不動(dòng)，在上面重新綁扎鋼筋，采用單層雙向610箭置。3.2.2 剔毛混凝土必須清理干凈。3.2.3 清理剔除混凝土后，刷純水泥漿一道。用墨斗在板面上彈好主筋間距線，綁扎時(shí)由一側(cè)板邊開(kāi)始，從距板邊50mm&開(kāi)始依次擺放并綁扎。3.2.4 按彈好的間距線，先放置下層平行于短邊的鋼筋，再放置平行于長(zhǎng)邊的鋼筋3.3 、質(zhì)量要求:3.3.1 主控項(xiàng)目：(1)帶有顆粒狀和片狀老銹

4、，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3.3.2 一般項(xiàng)目：(1)缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。(2)鋼筋放置位置正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)定值。(3)鋼筋的間距數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4、細(xì)石混凝土4.1 施工準(zhǔn)備：4.1.1 機(jī)具準(zhǔn)備：(1)施工機(jī)具：平板振搗器1臺(tái)、小白線、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰梢、木抹子、鐵抹子、塑料掃把。(2)運(yùn)輸機(jī)具：手推車(chē)3輛。4.1.2 材料準(zhǔn)備：C35細(xì)石混凝土(比原C30混凝土提高一級(jí))。4.1.3 人員準(zhǔn)備：澆筑混

5、凝土?xí)r，施工隊(duì)技術(shù)員及混凝土工長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)組織、指導(dǎo)、監(jiān)督工人施工作業(yè)。施工隊(duì)要配足人員以滿足施工需要，具體人員數(shù)量如下：每班，振搗手2人，下料鋪混凝土人員2人，標(biāo)高控制收壓抹面3人，看筋1人，養(yǎng)護(hù)2人，小工5人。4.2 混凝土澆筑:4.2.1 基層處理：清理完地面上的垃圾，混凝土澆筑前澆水潤(rùn)濕透樓板，用不小于32.5#水泥掃漿兩遍，掃漿完成后確保地面無(wú)積水存在。4.2.2 澆筑混凝土：從一個(gè)方向開(kāi)始澆筑，混凝土澆筑后高出原板面1-2cm,嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤M凝土，塌落度為80-100mm4.2.3 振搗：用平板振搗器振搗密實(shí)。4.2.4 混凝土板面施工：(1)板面找平：混凝土澆筑振搗完畢，按墻

6、上的彈線拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制，小白線必須拉緊。由建筑500mm空制線控制混凝土上口，用卷尺控制地坪標(biāo)高。然后大面積板面用2m刮杠按線找平，發(fā)現(xiàn)不平整處用平鍬鏟平。(2)抹面壓光：找平施工后在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子將混凝土表面拍實(shí)挫平，將灰漿的水分拍出來(lái)；第二遍在混凝土表面水分較少時(shí)進(jìn)行，也就是在表面踩出的腳印可以保持時(shí)抹壓；第三遍在第二遍抹壓后進(jìn)行，壓實(shí)挫平。最后在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，使表面密實(shí)平整，閉合收水裂縫，將微小裂縫抹平，以提高混凝土的密實(shí)度，避免因密實(shí)度不同而產(chǎn)生應(yīng)力集中，出現(xiàn)裂縫。柱內(nèi)根部用木抹子壓實(shí)搓平。(3)拉毛：壓光后緊接著進(jìn)行拉毛施工。用

7、塑料掃帚沿南北向在板面掃出細(xì)麻面。拉毛施工時(shí)用刮杠按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。14d4.3 養(yǎng)護(hù)：覆一層塑料布，澆水保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于4.4 質(zhì)量要求：4.4.1 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。4.4.2 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。4.4.3 頂板成活后必須掌握上人時(shí)間，必須得到項(xiàng)目部通知才允許上人施工。4.4.4 混凝土表面平整度必須符合規(guī)范要求。5、其他注意事項(xiàng)5.1 成品保護(hù)：5.1.1 不得在綁好的鋼筋上隨意踩踏，應(yīng)鋪設(shè)馬道，在其上面行走。5.1.2 綁扎好的鋼筋不得用任意焊割，不得用鋼筋棍任意錘砸。5.1.3 散落在地面上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。5.2 安全文明施工：5.2.1 參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好工作服，高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)出現(xiàn)大聲嚷叫、打架現(xiàn)象。5.2.2 各種電動(dòng)工具操作人員必須戴絕緣手套。5.2.3 一切施工電器設(shè)備均有保護(hù)措施。5.2.4 加強(qiáng)對(duì)工人的教育，嚴(yán)禁在夜間大聲喧嘩，避免造成噪聲污染5.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)人走燈滅，減少資源浪費(fèi)。5.2.6 在設(shè)備選型上優(yōu)先選用噪聲小、揚(yáng)塵小的設(shè)備。5.2.7 鋼筋綁扎用的多余扎絲，不得隨意丟棄。5.2.8 剩余的鋼筋要即時(shí)清理，吊回鋼筋加工場(chǎng)，不要隨意碼