某酒店鍋爐房離心機組制冷系統(tǒng)調試方案secret

1、XX大酒店鍋爐房翻建離心機組制冷系統(tǒng)調試方案編制： .審核： .審批： .目 錄一、工程概況 1二、制冷系統(tǒng)調試準備 2三、主要附屬設備調試 4四、系統(tǒng)試運轉 6五、系統(tǒng)停止運行 8六、進行試運行全過程記錄 8七、質量標準 8八、成品保護 8九、安全注意事項 9目 錄一、工程概況 3二、制冷系統(tǒng)調試準備 4三、主要附屬設備調試 6四、系統(tǒng)試運轉 8五、系統(tǒng)停止運行 10六、進行試運行全過程記錄 10七、質量標準 10八、成品保護 10九、安全注意事項 11十、應急預案 11目 錄一、工程概況：2二、制冷系統(tǒng)調試準備3三、主要附屬設備調試5四、系統(tǒng)試運轉；6五、系統(tǒng)停止運行7六、冷水機組調試順序

2、（從北到南依次進行）7七、質量標準7八、成品保護8九、安全注意事項8十、應急預案8一、工程概況本工程設有離心式冷水機組及其附屬設備，提供一期酒店和新建二期酒店的空調夏季全部冷負荷。本次調試的主要內容為，一期酒店夏季冷負荷調試。夏季空調制冷總負荷為3100RT，一期空調制冷負荷為750RT。管道的走向：冷凍水通過鍋爐房二層1號分、集水器接出DN300的管道通過1層西側埋地管廊到一期轉換間分、集水器，空調熱水管由熱力站接出DN300的管道到鍋爐房，到一期管道的走向同冷凍水，在與冷凍水碰頭處加轉換閥門，二期酒店因未施工完，只進行不帶負荷下的冷機系統(tǒng)調試。冷凍水供、回水溫度7/12，冷卻水供、回水溫度

3、32/37。參加本次調試主要設備及參數(shù)有：離心式冷水機組三臺Q=1300TR、2臺，Q=500TR、1臺。冷凍水循環(huán)泵Q413m3/h、H36m，4臺；Q301m3/h、H35m，1臺；冷卻水循環(huán)泵Q495m3/h、H30m，4臺；Q361m3/h、H30m，1臺。冷卻塔Q250m3/h，12臺。軟化水處理設備Q14.219.6m3/h，1臺。補水泵（冷溫水系統(tǒng)）Q4.0m3/h、H80m，1臺。（補水泵啟泵壓力0.61MPa，補水泵停泵壓力0.66MPa，水膨脹時電磁閥開啟壓力0.72MPa，電磁閥關閉壓力0.69MPa，）定壓罐（冷溫水系統(tǒng)）H2.6m。（安全閥開啟壓力0.74MPa）射頻

4、水處理儀DN400，2臺；DN300，1臺。黃水清DN600，1臺；DN250，1臺。備注：壓力參數(shù)來自于方略設計院提供的電子版圖紙，并根據(jù)一期酒店工程部提供的相關技術參數(shù)（補水泵啟泵壓力0.60MPa，停泵壓力0.63MPa，安全閥開啟壓力0.76MPa。）同方略設計協(xié)商。除安全閥開啟壓力確定外，其它壓力參數(shù)將根據(jù)調試過程中一期空調水運轉的實際情況調整，以確保一期安全運行。二、制冷系統(tǒng)調試準備（一）調試前的技術準備： 1、熟悉系統(tǒng)設計圖紙、資料及工藝要求，各項設計的技術指標。2、做好調試和運轉的實施方案，組織工作、技術措施，并獲得設計、建設、監(jiān)理方面同意。3、要求各設備廠家安排廠方代表及調試

5、技術人員，并提前準備好調試方案。4、檢查整個系統(tǒng)的構件、設備的安裝是否符合設計要求。5、清掃通風防護設備各房間、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷干凈。6、測量儀表應準備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足要求。7、進行試運轉的一般條件均已完成，并經(jīng)監(jiān)理及甲方驗收合格。（二）施工人員安排1、本工程因系統(tǒng)較為復雜，在人員設置上由項目經(jīng)理主抓，協(xié)助廠方技術人員進行調試，并要求甲方派代表及今后的操作人員一同進行學習。2、為保證工程調試安全，我方配備有豐富調試經(jīng)驗及熟練施工人員12人，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下進行系統(tǒng)操作及與設備廠家的配合。3、設備廠家提前進行設備安裝驗收，并在調試過程中

6、配備相應的技術指導及監(jiān)督員，配合系統(tǒng)調試。（三）系統(tǒng)調試前應具備的條件1、調試方案已經(jīng)得到甲方、監(jiān)理的確認。2、現(xiàn)場條件符合要求。3、人員到位，職責明確。（人員組織結構，見下表）甲方現(xiàn)場總協(xié)調：現(xiàn)場總指揮：技術總負責人：水暖電技術：公司設備廠家住現(xiàn)場技術負責人質檢員工長現(xiàn)場負責人：李洪慶一期酒店工程部現(xiàn)場總負責人：備注：參與調試人員崗位責任制1)XXX：總包項目部經(jīng)理；全面負責組織、協(xié)調、指揮鍋爐房冷水機組在調試過程中各項目部及各項工作的安排與實施，分包項目部必須無條件服從總包項目部的各項工作安排。2)XXX：暖通股股長，電氣專業(yè)負責人；協(xié)助項目經(jīng)理做好現(xiàn)場的一切生產(chǎn)安排和組織工作。3)XXX

7、：甲方現(xiàn)場總協(xié)調，根據(jù)總包調試方案的要求和現(xiàn)場的需求，做好甲供設備廠家、酒店一期工程部人員組織和配合工作，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，調整設備廠家、工程部配合人員的數(shù)量。4)XXX：總包項目總工，全面負責協(xié)調現(xiàn)場設備安裝調試的各項技術準備工作。5)XXX（總包現(xiàn)場技術負責人）、付維妙（通博現(xiàn)場技術負責人）：負責冷水機組方案的編制，并對所編制的方案負責，參與對施工隊相關人員的方案交底（包括冷水機組的調試順序）和相關注意事項。6)設備廠家現(xiàn)場技術負責人員：應在調試前7天內，檢查現(xiàn)場設備的安裝是否符合相關規(guī)范的要求，對現(xiàn)場出現(xiàn)的任何問題及時向總包或甲方現(xiàn)場人員溝通，參與審核總包編制的調試方案，并簽字認可，

8、廠家技術人員應根據(jù)方案編制的冷水機組調試順序做好各項準備工作，合理安排電動閥門的開關順序，對現(xiàn)場可能出現(xiàn)的問題應由應急預案和措施。7)XXX（通博公司住XX二期項目經(jīng)理）：組織參與調試人員的現(xiàn)場管理和培訓，使參與調試的工作人員熟知冷水機組的工藝流程和工作原理，并將培訓結果上報總包項目部備案，參與調試人員應在培訓記錄上簽字認可。落實現(xiàn)場調試人員的崗位責任制。做好調試各種閥門的編號工作。8)XXX：調試之前，根據(jù)系統(tǒng)圖，全面檢查施工單位已完成工作的系統(tǒng)流程，將檢查結果上報項目部技術人員，并對檢查結果負全責。4、管道系統(tǒng)（1）冷卻水管、冷凍水管、補水等管道系統(tǒng)，經(jīng)通水沖洗，排出管內污物，檢查驗收合格

9、。（2）管道已作強度及嚴密性試驗，并經(jīng)檢查驗收合格。（3）管道上的閥門經(jīng)檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。（4）管道系統(tǒng)保溫已完成，并經(jīng)驗收合格。（5）經(jīng)設備廠家確認，連接在管道上的設備完好，并且安裝方法正確，符合調試要求。（6）排水管道暢通無阻。5、電氣控制系統(tǒng)（1）電動機及電氣箱盤內的接線應正確。（2）電氣設備與元件的性能應符合技術規(guī)定要求。（3）繼電保護裝置應整定正確。（4）電氣控制系統(tǒng)應進行模擬動作試驗。6、自動調節(jié)系統(tǒng)（1）對于自動控制系統(tǒng)中傳感器、變送器、調節(jié)器及調節(jié)執(zhí)行機構等安裝后主要應檢查其位置、型號、規(guī)格的正確性，所有附件應齊全。（2）自動調節(jié)裝備的性能經(jīng)校驗后，

10、應達到有關規(guī)定的要求。（3）檢查一、二次儀表的接線和配管正確無誤。（4）自動調節(jié)系統(tǒng)應進行模擬動作試驗。7、不參加本次調試的部位及封堵措施（1）采用臨時盲板封堵在集分水器上通往二期空調水管道口及閥門間進行管道封堵。（2）在本調試范圍內的設備，但由于擔任二期冷負荷，在本次調試前提前作好臨時管道。（3）為確保一期安全調試，在使用500RT冷水機組過程中，應關閉到2分、集水器上的電動閥門以及板換上所有進出水管的閥門。圖紙中13、14、15、16號設備不在本次調試的范圍內。三、主要附屬設備調試（一）、水泵單機試運轉 1、 水泵試運轉的條件（1）檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；（2）檢查水泵各緊固連接

11、部位不得松動；（3）管道系統(tǒng)內已充滿水，并排空系統(tǒng)內的空氣。（4）經(jīng)設備廠家確認，已具備水泵調試的條件。（5）手盤動葉輪應輕便靈活、正常，不得有卡碰現(xiàn)象；（6）軸承應加注潤滑油脂，所使用的油脂強度等級、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；（7）水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調整后應符合設計要求；（8）水泵運轉前，應將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥緩慢打開。2、水泵運轉及調試（設備廠家參與）（1）水泵第一次啟動立即停止運轉，可反復數(shù)次，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉方向是否正確。（2）水泵啟動時，應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運

12、轉后，再測量電動機的運轉電流，保證電動機的運轉功率或電流不超過額定值。（3）在水泵運轉過程中應用金屬棒或長柄螺絲刀，仔細監(jiān)聽軸承內有無雜音，以判斷軸承的運轉狀態(tài)。（4）水泵運轉時，滾動軸承外殼的最高溫度不得超過75；滾動軸承不得超過70。（5）水泵運轉時，其填料的溫升也應正常，在無特殊要求情況下，普通填料量的泄漏，不應大于60mL/h；機械密封的泄漏不大于15mL/h；（6）水泵運轉時的徑向振動應符合設備技術文件的規(guī)定。水泵運轉經(jīng)檢查一切正常后，再進行2h的連續(xù)運轉，運轉中如未再發(fā)現(xiàn)問題，水泵單機試運轉即為合格。水泵試運轉后，應將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關閉，將泵內積存的水排凈，防止

13、設備損害。（二）冷卻塔單機試運轉1、冷卻水塔試運轉條件（1）清掃冷卻塔內的夾雜物和塵垢，以防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；（2）冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應無漏水現(xiàn)象；（3）冷卻塔內補給水、溢水的水位應進行校驗；（4）檢查自動補給水閥的動作狀態(tài)是否靈活準確；（5）對橫流式冷卻塔配水池的水位，以及逆流式冷卻塔旋轉布水器的轉速等，應調整到進塔水量適當，使噴水量和進水量達到平衡的狀態(tài)；（6）檢查風機的電機絕緣情況及風機的旋轉方向（設備廠家做技術指導）。（7）冷卻塔運轉：冷卻塔試運轉時，應檢查風機的運轉狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉中的情況及有關數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉時間應

14、不少于2h。1）檢查噴水量和進水量是否平衡，以及補給水和集水池的水位等運行中的狀況；2）測定風機的電機啟動電流和運轉電流值；3）檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲原因；4）測量軸承的溫度；5）檢查噴水的偏流狀態(tài)；6）冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運轉過程中，隨管道內殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土會沉積到集水池底部，因此試運轉工作結束后，應清洗集水池。冷卻塔試運轉后如長期不使用，應將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設備損壞。 四、系統(tǒng)試運轉（一）系統(tǒng)調試工藝流程系統(tǒng)調試準備檢查一期冷凍水系統(tǒng)打開一期集（分）水器控制閥門開啟軟化水系統(tǒng)系統(tǒng)補水開啟黃水清、射頻水處理器打開系統(tǒng)控制閥門關閉冷卻水泵出

15、口閥門開啟冷卻水泵開啟冷卻水泵出口閥門開啟冷卻水塔檢查冷機進出水口冷卻水溫度關閉冷凍水泵出口閥門開啟冷凍水泵開啟冷凍水泵出口閥門檢查冷機進出水口冷凍水溫度檢查冷水系統(tǒng)定壓罐壓力檢查黃水清、射頻水處理器等工作狀態(tài)開啟離心式冷水機組調節(jié)一期集（分）水器控制閥門檢查各設備運行情況記錄運行結果 為保證機組調試的順利進行，調試前開啟冷卻水泵及冷卻水塔，查看冷水機組進出水口冷卻水的溫度，當冷卻水溫度達到設計及冷水機組參數(shù)（32/37）要求時，開啟冷凍水泵，查看冷凍水泵運轉正常，由廠家進行冷水機組調試，使機組處于運轉狀態(tài)。連續(xù)運轉8h，檢查機組以下參數(shù)（具體有設備廠家負責）： 1、檢查機組的響聲、振動，軸承

16、部位的溫升，當機器發(fā)生喘振，應立即采取措施予以消除故障或停機； 2、檢查油箱的油面高度和各部位供油情況 3、檢查潤滑油的壓力和溫度； 4、吸排氣壓力的溫度。 5、載冷劑的溫度； 6、各運動部件有無異常聲響，各連接和密封部位有無松動、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。 7、電動機的電流、 電壓和溫升; 8、能量調節(jié)裝置的動作應靈敏,浮球閥及其他液位計的工作應穩(wěn)定; 9、各安全保護繼電器的動作應靈敏、 準確; 10、機器的噪聲和振動. 五、系統(tǒng)停止運行經(jīng)檢查，各設備及系統(tǒng)運行正常，冷水機組試運行（三臺）并不少于72h后，停止運行，基本操作如下：關閉冷水機組，檢查冷水機組冷卻水進出水溫度。當冷卻水進出水口溫差

17、達到設定值時，關掉冷卻水塔風扇。并逐步關小供水閥門，待系統(tǒng)內的壓力降到一定值時，關閉冷卻水泵。當冷水機組冷凍水進出水口溫度達到設定值時，逐步關閉冷凍水出水閥門，待壓力下降至一定值時，關閉冷凍水泵。系統(tǒng)試運完成。六、冷水機組調試順序（從北到南依次進行）由于一期的面積僅有3.6萬平米左右，所以冷水機組的調試不能做到三臺機組同時調試或2臺機組聯(lián)合調試，為確保各個冷水機組調試的順利進行，每一臺冷水機組調試前應嚴格按照系統(tǒng)調試工藝流程進行操作，分、集水器上的閥門（已做標識）應由專人根據(jù)現(xiàn)場總指揮的命令負責閥門的開啟和關閉，干管的閥門應處于開啟狀態(tài)，電動閥門的開啟應由弱電配備專人（或廠家技術人員）負責此項

18、工作。空調系統(tǒng)全部測定調整完畢后，及時填寫試驗記錄，并請甲方及監(jiān)理單位驗收，經(jīng)確認無誤后，辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責空調系統(tǒng)的成品保護。七、質量標準 制冷設備的各項嚴密性試驗和試運行的技術數(shù)據(jù)，均應符合設備技術文件的規(guī)定上，必須進行吹污、氣密性試驗 、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗，其相應數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術文件和有關現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。 確定甲方代表及操作人員對設備及系統(tǒng)的操作熟練，并保證操作人員對設備及系統(tǒng)操作準確。八、成品保護 1、機房的門窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內，工作需要進入時，應由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進入； 2、設備開動、關閉，應配合電工操作，并由專人負責。 3、自動調節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、近代制盤箱等應作特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失損壞； 4、空調系統(tǒng)全部測定調整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責空調系統(tǒng)成品保護。九、安全注意事項 1、設備的啟動及關閉必須由廠家負責，并嚴格按照離心機組系統(tǒng)的操作要求進行操作，避免因操作失誤造成設備損壞。 2、所有使用的工具及設備必須經(jīng)過檢查以保證安全使用。 3、操作地點必須光線充足。 4、檢查管道端頭堵板及臨時堵板、臨時加固設施的牢固可靠性。 5、調試過程中，注意所調試設備及管道系統(tǒng)，并協(xié)調相關人員