引水隧洞某支洞封堵帶閘門施工技術(shù)方案

1、*水電工程A支洞封堵（帶閘門）施工技術(shù)方案方案編號(hào)：50*有限公司*項(xiàng)目部2017年3月22日編制人：*博審核人：王*審批人：*橋施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)（股份/第三工程）有限公司目錄1編制說(shuō)明及依據(jù)11.1 編制說(shuō)明11.2 編制依據(jù)12 工程概況12.1 工程簡(jiǎn)介12.2 施工條件23 施工安排23.1 施工重點(diǎn)難點(diǎn)23.2 施工布置23.3 施工順序及分段分層33.4 施工進(jìn)度計(jì)劃53.5 資源配置計(jì)劃53.6 施工準(zhǔn)備64 施工方法及工藝要求74.1 噴射混凝土移除、超欠挖處理及錨桿施工74.2 承重腳手架模板支撐體系施工74.3 模板施工74.4 鋼筋施工84.5 預(yù)埋件施工84.

2、6 混凝土施工85 安全保證措施106 質(zhì)量保證措施107 文明施工118 附件11施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)（股份/第三工程）有限公司1編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明由于帶閘門的封堵段總體結(jié)構(gòu)類似，施工方法相近。為加快隧洞封堵段的施工進(jìn)度，提高封堵段混凝土澆筑質(zhì)量，保障施工安全，特編制了通用方案（隧洞封堵施工方案）。此方案為針對(duì)某支洞施工條件的細(xì)化方案。方案中未涉及鋼襯和閘門的安裝方法，此部分內(nèi)容由金結(jié)進(jìn)行編制。1.2 編制依據(jù)編制依據(jù)主要是工程師施工圖及已批復(fù)的車間圖，具體如表1-1：參考工程師圖紙NO.Ref.DWGNO.Date1*參考車間圖1*2017.01.252*2017.01.

3、232工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介本工程中帶閘門的封堵段總共四段，即A支洞封堵段，引水洞封堵段，B支洞至尾水調(diào)壓洞封堵段，C支洞封堵段。其中A支洞封堵長(zhǎng)度*m,封堵斷面為*m的城門洞型，需安裝尺寸為*X3*X1.04m的閘門（重23t）,中間設(shè)置尺寸為3.735注17522m的灌漿廊道和尺寸為2.235X2.235X5m的鋼襯通道，兩側(cè)均有斜坡混凝土，作為通往封堵段廊道的道路。靠近引水洞一側(cè)由15m的支洞襯砌與引水隧洞T4岔口段相接。A支洞襯砌主要工程量見(jiàn)表2-1:表2-1主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1A支洞封堵混凝土Class。m310872A支洞封堵混凝土Class'D&#

4、39;m329315m支洞襯砌Class'D'm34504鋼筋#6、#8、#11t93序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注5封堵冷卻水管HDPE內(nèi)徑434mmm9506灌漿管25nmm1607PVC套管8cmmm750止水帶m55中國(guó)葛洲壩集團(tuán)（股份/第三工程）有限公司施工組織設(shè)計(jì)2.2 施工條件A支洞封堵段混凝土結(jié)構(gòu)位于隧洞內(nèi)部，屬于地下施工項(xiàng)目，洞內(nèi)施工環(huán)境基本保持不變，不受外界天氣狀況影響。封堵段布置位置基本在支洞與主洞交叉的位置附近，A4支洞作為封堵段的施工通道。3施工安排3.1 施工重點(diǎn)難點(diǎn)隧洞封堵施工的重點(diǎn)難點(diǎn)在于工期壓力大，封堵質(zhì)量要求高。通過(guò)制定合理的施工順序，加強(qiáng)與金

5、結(jié)工序銜接，加快施工進(jìn)度。在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋冷卻水管，在澆筑混凝土后，以不間斷的循環(huán)供應(yīng)冷卻水的方式，對(duì)混凝土進(jìn)行均勻降溫處理。加強(qiáng)混凝土澆筑施工工藝，預(yù)埋灌漿管及灌漿盒子，提升封堵混凝土澆筑質(zhì)量。封堵段為特殊洞段，混凝土必須在基巖面進(jìn)行澆筑，不能澆筑混凝土墊層，而此洞段主要以泥質(zhì)粉砂巖為主，易風(fēng)化，易崩解，遇水后形成泥漿，進(jìn)而給埋件安裝、鋼筋綁扎、清倉(cāng)等工作帶來(lái)諸多困擾，主要通過(guò)及時(shí)用高壓水管沖洗地面并及時(shí)排水來(lái)確保地面施工條件。3.2 施工布置A支洞封堵段所在位置存在兩個(gè)壁龕，其中靠近主洞的壁龕放置空壓機(jī)和箱變，另一個(gè)壁龕為排水泵站，施工前需將空壓機(jī)和箱變移位，排水泵站也需移站，另外需完善

6、照明系統(tǒng)，其他保持不變?；炷帘脵C(jī)布置在A支洞封堵段附近靠近洞外一側(cè)。具體見(jiàn)圖3-1:施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)（股份/第三工程）有限公司圖3-1A支洞封堵段設(shè)計(jì)與實(shí)測(cè)布置對(duì)比圖若供水管水溫溫度滿足要求，則冷卻水管入口直接與供水管相接，并設(shè)增壓泵壓入，加快冷卻水循環(huán)，出水口導(dǎo)入排水泵站蓄水池即可；若不滿足要求，則利用現(xiàn)場(chǎng)鐵制水箱作為冷卻水蓄水池，體積6m3。蓄水池內(nèi)的冷卻水為溫度較低的河水，采用一臺(tái)7.5KW的潛水泵抽水至水包內(nèi)，冷卻水管進(jìn)水口連接水包，出水口導(dǎo)入蓄水池即可。由于閘門壁龕襯砌段（5m）、10m支洞襯砌段及T4岔口段暫無(wú)鋼筋圖，無(wú)法施工，為趕工期，優(yōu)先實(shí)施封堵作業(yè)，而此部分將在A

7、4支洞封堵閘門安裝完成后實(shí)施，此部分施工時(shí)，大件主要通過(guò)A4a支洞進(jìn)入，小件主要通過(guò)A4支洞一灌漿廊道一鋼襯一閘門進(jìn)入，襯砌時(shí)在灌漿廊道及鋼襯內(nèi)布置泵管，通過(guò)閘門（圓形人行通道）進(jìn)行澆筑。3.3 施工順序及分段分層A支洞封堵施工順序：隧洞噴射混凝土剝離一超欠挖部位處理一測(cè)量驗(yàn)收放樣一閘門及鋼襯安裝所用錨桿、天錨施工一鋼襯及閘門運(yùn)輸一鋼襯安裝一封堵段一期混凝土一二期埋件安裝一二期混凝土施工一閘門安裝一閘門壁龕及10m支洞襯砌段一斜坡段澆筑及灌漿施工。A支洞封堵混凝土主要分為五段進(jìn)行施工：10m支洞襯砌段，閘門壁龕襯砌段,期混凝土前13.5m段，一期?M凝土后13.5m段，斜坡段。具體情況見(jiàn)圖3-

8、2:圖3-2A支洞封堵混凝土分段圖10m支洞襯砌段主要分為3層進(jìn)行施工，具體見(jiàn)圖3-3施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)（股份/第三工程）有限公司圖3-310m支洞襯砌段混凝土分層圖閘門壁龕襯砌段主要分為5層進(jìn)行施工，具體見(jiàn)圖3-4圖3-4閘門壁龕襯砌段混凝土分層圖一期封堵混凝土共分為8層進(jìn)行施工，每層厚度0.900-1.135m。具體t¥見(jiàn)圖3-5:施工組織設(shè)計(jì)圖3-5A支洞封堵段一期混凝土分層圖中國(guó)葛洲壩集團(tuán)（股份/第三工程）有限公司3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃A支洞封堵施工計(jì)劃從2017年3月18日開(kāi)始噴射混凝土剝離,至2017年7月10日完成閘門安裝調(diào)試，從2017年6月6日開(kāi)始灌漿施工。由

9、于閘門壁龕襯砌段（5m）、10m支洞襯砌段及T4岔口段鋼筋圖紙滯后，暫設(shè)定圖紙批復(fù)日期為2017年4月30日，詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件。3.5 資源配置計(jì)劃A支洞封堵擬投入施工的主要人力資源計(jì)劃見(jiàn)表3-1。表3-1A支洞封堵施工主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種中方人員外籍人員1管理人員202試驗(yàn)人員113測(cè)量人員114混凝土泵機(jī)司機(jī)025混凝土攪拌車司機(jī)05序號(hào)工種中方人員外籍人員9模板工4810鋼筋工41611鉆工2612灌漿機(jī)操作手0413灌漿人員15序號(hào)工種中方人員外籍人員序號(hào)工種中方人員外籍人員6電焊工2214灌漿記錄員117電工118振搗工412合計(jì)1748中國(guó)葛洲壩集團(tuán)（股份/第三工程）

10、有限公司施工組織設(shè)計(jì)A支洞封堵擬投入的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表3-2。表3-2A支洞封堵擬投入主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)12鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13交流電焊機(jī)臺(tái)24拌合樓座15混凝土攪拌車6?臺(tái)56手持式氣腿鉆臺(tái)4移除噴射混凝土7軟軸式振搗器?50、?70臺(tái)各4臺(tái)8混凝土輸送泵臺(tái)19水泵7.5KW臺(tái)1抽吸水，供應(yīng)循環(huán)水10水箱八36m個(gè)111增壓泉臺(tái)112平板運(yùn)輸車輛113全站儀臺(tái)114切割機(jī)臺(tái)1水管加工15套絲機(jī)臺(tái)1水管加工16彎曲機(jī)一臺(tái)1水管加工17多臂鉆臺(tái)車臺(tái)1鉆設(shè)錨桿孔18潛水泵5.5kw臺(tái)219液壓破碎錘臺(tái)1移除噴射混泥土3.6 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：對(duì)施工方案及圖紙進(jìn)

11、行技術(shù)交底，使每個(gè)施工組織人員、帶班人員充分了解掌握?qǐng)D紙與方案情況?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：風(fēng)水管線、泵管等布置到位，泵機(jī)等施工設(shè)備沿洞軸線有序布置。相應(yīng)倉(cāng)位鋼筋、冷卻水管、灌漿管等提前加工。施工期排水設(shè)施準(zhǔn)備齊全，集中滲水部位需引排水管排出倉(cāng)外，倉(cāng)內(nèi)積水由小型潛水泵抽排到倉(cāng)外集水井內(nèi)。施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)（股份/第三工程）有限公司4施工方法及工藝要求4.1 噴射混凝土移除、超欠挖處理及錨桿施工A支洞封堵段長(zhǎng)度為27m,此段噴射混泥土需全部剝離。頂拱剝離時(shí)，首先由多臂鉆臺(tái)車對(duì)剝離難度大的區(qū)域進(jìn)行打孔松動(dòng)，再搭設(shè)腳手架作業(yè)平臺(tái)由人工利用手持式氣腿鉆進(jìn)行剝離。剝離后緊接著掛網(wǎng)片，進(jìn)行初步支護(hù)（不能進(jìn)行噴混

12、），并掛安全網(wǎng)，防止碎石掉落砸傷。邊墻剝離時(shí)，優(yōu)先采用液壓破碎錘，對(duì)于液壓破碎錘無(wú)法觸及的部位，依舊采用手持式氣腿鉆進(jìn)行。閘門壁龕襯砌段長(zhǎng)度為5m,此段右壁采用液壓破碎錘進(jìn)行欠挖處理，處理深度0.5m。超挖部位主要為兩個(gè)壁龕位置，為避免封堵后滲水，應(yīng)減少施工縫，故而在澆筑時(shí)直接澆筑至超挖面（需布置冷卻水管），不再進(jìn)行單獨(dú)分倉(cāng)回填。用多臂鉆臺(tái)車進(jìn)行錨桿施工，需特別注意的是在下方四個(gè)錨周孔呈“八”字型，與水平面夾角為70。，造孔后需用盲管封堵，待鋼襯安裝時(shí)再將盲管取出，避免塌孔堵塞。4.2 承重腳手架模板支撐體系施工A支洞封堵段及支洞15m襯砌段頂拱均需要使用承重腳手架支撐。15m襯砌段頂拱混凝土

13、擬采用承重腳手架參數(shù)行距0.5m,縱距0.5m,步距1.5m。封堵段廊道頂部混凝土采用承重腳手架參數(shù)行距0.8m,縱距0.8m,步距1.6m。本承重腳手架采用工地現(xiàn)有的6486=3mm鋼管搭設(shè)，其搭設(shè)必須嚴(yán)格遵守承重式腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。垂直于A支洞縱軸線方向的水平桿兩端需抵緊已澆筑完成邊墻混凝土。本腳手架必須在橫縱兩個(gè)方向上設(shè)置剪刀撐和掃地桿，剪刀撐順A支洞縱軸線方向的間距為35m,垂直于A支洞縱軸線方向設(shè)置一副。所有立桿必須使用對(duì)接扣件進(jìn)行接長(zhǎng)。水平桿與立桿必須采用“十”字扣件連接。4.3 模板施工A支洞封堵段及支洞15m襯砌段的模板主要由P301sP2015和P1015的組合鋼模拼裝，位于各

14、段端頭的封頭模板采用鋼模與木模結(jié)合進(jìn)行拼裝。15m襯砌段頂拱模板應(yīng)特別注意模板排布?！癙101H組合鋼模排布應(yīng)最先排布圓弧段中間塊，然后對(duì)稱往兩邊排布。延伸至兩個(gè)拱邊時(shí)，其形狀不能布置鋼模板，則采用50mmx100mm方木拼補(bǔ)。邊墻混凝土模板采用兩根并排的648腳手架鋼管作為模板圍楝和強(qiáng)筋，圍楝和強(qiáng)筋間距為800mm,以保證板面的平整度和剛度。兩邊墻模板和各段端頭的封頭模板采用內(nèi)拉方式加固。頂拱混凝土模板采用兩根并排的648腳手架鋼管作為順A支洞軸線的分布梁，其間距與承重腳手架垂直于隧洞軸線方向的立桿間距一致。模板固定的拉條按照0.75m的間距，0.7m的排距布置，在適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)根據(jù)實(shí)際施工組

15、織設(shè)計(jì)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)（股份/第三工程）有限公司情況增加拉條的布置，以便滿足加固模板的需要4.4 鋼筋施工鋼筋根據(jù)車間圖要求，在鋼筋加工廠提前加工，并按倉(cāng)位、編號(hào)分類堆放。加工成型的鋼筋，主要采用自卸車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)分類裝運(yùn)，嚴(yán)防變形。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)按倉(cāng)位、規(guī)格、編號(hào)等分類堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)提前檢查巖面是否存在欠挖。若存在欠挖，應(yīng)提前鑿除欠挖部分。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)先劃線定位再排筋綁扎，根據(jù)搭接長(zhǎng)度和錯(cuò)接頭的控制要求合理控制。鋼筋與模板之間必須均勻設(shè)置混凝土墊塊，用以控制鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎原則，對(duì)于設(shè)置雙層鋼筋的段別，先綁扎外層，再綁扎內(nèi)層；先綁環(huán)向鋼筋，后綁縱向鋼筋；先綁

16、底部鋼筋，后綁面部鋼筋。當(dāng)鋼筋與預(yù)埋件等相遇時(shí)，應(yīng)首先在保證環(huán)向鋼筋總根數(shù)不變的情況下局部調(diào)整鋼筋間距（即調(diào)整鋼筋位置，不切割鋼筋），確保埋件絕對(duì)位置。4.5 預(yù)埋件施工該部位預(yù)埋件主要為預(yù)留灌漿孔的PVC套管、冷卻水管、接觸灌漿管、PVC止水帶、鋼襯埋件、閘門埋件、永久排水管等。預(yù)留灌漿孔的PVC管為灌漿施工提供鉆孔通道，其直徑為80mm,PVC管采用鐵絲與鋼筋捆緊綁牢，確保混凝土澆筑時(shí)，其位置不偏移。冷卻水管需根據(jù)圖紙蛇形布置，附著在每層混凝土底部用鐵絲與鋼筋捆緊綁牢，確?；炷翝仓r(shí)，其位置不偏移。冷卻水管的鋪設(shè)應(yīng)在相應(yīng)部位鋼筋及各埋件安裝到位之后，鋪設(shè)在離下部水平施工縫至少100mm的

17、位置。冷卻水管采用內(nèi)徑34mm的HDPE高密度聚乙烯塑料管。接觸灌漿管需根據(jù)圖紙均勻布置，預(yù)埋件可做適當(dāng)調(diào)整，灌漿盒子需固定牢靠，確保其盡可能與巖面緊貼。PVC止水帶必須在鋼筋綁扎的同時(shí)著手進(jìn)行放置，避免鋼筋綁扎完成后無(wú)法放入。鋼襯埋件、閘門二期埋件及永久排水管由金結(jié)承擔(dān)施工。4.6 混凝土施工4.6.1 混凝土運(yùn)輸由A4拌合站打料，采用6?混凝土攪拌車水平運(yùn)輸至A4支洞內(nèi)施工部位4.6.2 混凝土入倉(cāng)施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)(股份/第三工程)有限公司混凝土入倉(cāng)手段采用6?混凝土攪拌車將混凝土運(yùn)輸至澆筑部位，再利用混凝土泵機(jī)將混凝土泵送至倉(cāng)內(nèi)。混凝土從洞內(nèi)向洞外方向澆筑，先澆筑底部，再澆筑邊

18、墻，最后澆筑頂拱部分。(1)底板倉(cāng)泵管出料口延伸至倉(cāng)位洞內(nèi)一側(cè)，使混凝土從洞內(nèi)向洞外方向進(jìn)行布料，而混凝土泵管亦隨著混凝土往洞外延伸而隨之逐節(jié)拆除。(2)邊墻倉(cāng)一根泵管延伸至洞內(nèi)一側(cè)，泵管端頭接90度彎頭后再接軟管，通過(guò)調(diào)動(dòng)該端頭的彎管和軟管，以實(shí)現(xiàn)向兩側(cè)邊墻交替送料，保證兩側(cè)邊墻混凝土交替勻速緩慢上升?；炷翉亩磧?nèi)往洞外進(jìn)行布料，而混凝土泵管亦隨著混凝土往下游延伸而隨之逐節(jié)拆除。(3)頂拱倉(cāng)封堵段由于頂部最后一倉(cāng)高度為0.865m,空間比較狹小，需在頂拱中心線線處預(yù)留混凝土泵管接口，用以接泵管泵送混凝土入倉(cāng)。襯砌段由于頂部最后一倉(cāng)高度為2.435m,空間比較寬敞，可從洞內(nèi)向洞外依次布料及拆除

19、泵管。4.6.3 混凝土振搗混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)控制混凝土澆筑速度不宜過(guò)快，并保持混凝土對(duì)稱均勻下料，確保兩側(cè)混凝土對(duì)稱勻速緩慢上升，以此來(lái)保證混凝土澆筑過(guò)程中模板不發(fā)生偏移?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土分層下料厚度，每層下料厚度應(yīng)不超過(guò)50cm。混凝土振動(dòng)采用小50mm或670mm軟軸式插入振搗器振搗?；炷琳駬v以混凝土表面無(wú)明顯下沉、無(wú)氣泡冒出、混凝土表面均勻泛漿為宜，混凝土振搗應(yīng)無(wú)過(guò)振、無(wú)欠振、無(wú)漏振。對(duì)于頂拱的澆筑時(shí)，碎必須連續(xù)澆筑，左右側(cè)墻碎澆筑必須對(duì)稱均勻下料。在碎澆筑過(guò)程中，控制下料高度，盡量減小碎對(duì)頂板的沖擊。4.6.4 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后需及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝

20、土面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天。4.6.5 混凝土拆模底板混凝土澆筑完成且養(yǎng)護(hù)1天后開(kāi)始拆模，邊墻及頂拱混凝土澆筑完成且養(yǎng)護(hù)2天后開(kāi)始拆模。4.6.6 混凝土溫度控制采用在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋冷卻水管，在澆筑混凝土后，不間斷的循環(huán)供應(yīng)冷卻水的方式，對(duì)混凝土進(jìn)行均勻降溫處理，詳見(jiàn)A支洞封堵大體積混凝土溫控專項(xiàng)施工技術(shù)方案。要求混凝土溫度不高于18c在冷卻過(guò)程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)出水口溫度及混凝土表面溫度做好記錄，內(nèi)外溫差應(yīng)小于20Co施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)(股份/第三工程)有限公司5安全保證措施現(xiàn)場(chǎng)施工部位應(yīng)設(shè)置充足的照明，危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位安全標(biāo)準(zhǔn)等；進(jìn)

21、入工作崗位前按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量安全問(wèn)題按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。加強(qiáng)聯(lián)系，確保施工用電，不因供電問(wèn)題發(fā)生停倉(cāng)現(xiàn)象。非專業(yè)人員，嚴(yán)禁私自亂接用電設(shè)備。堅(jiān)持做好“三工活動(dòng)”并做好記錄。在排架上的高空作業(yè)，必須按要求做好高空作業(yè)安全防護(hù)，設(shè)有防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)或系好安全帶，嚴(yán)防高空墜落傷人事件的發(fā)生；專人定期檢查作業(yè)平臺(tái)、安全爬梯、跳板、人行道的牢固性；同一施工斷面禁止上下層交叉作業(yè)等。加強(qiáng)各級(jí)員工尤其是巴方員工的安全管理，把巴方員工的安全教育和管理培訓(xùn)納入項(xiàng)目部整體計(jì)劃之中，進(jìn)行安全常識(shí)培訓(xùn)和安全教育。加強(qiáng)洞內(nèi)施工危險(xiǎn)源辨識(shí)，堅(jiān)持安全一票否決制度。噴射混泥土剝離后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)圍巖變化情況多加注意，并定期請(qǐng)地質(zhì)工程師對(duì)圍巖地質(zhì)條件進(jìn)行評(píng)估，防止大面積坍塌事故的發(fā)生。6質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整冷卻水流速。模板施工應(yīng)確保安裝位置精準(zhǔn)，并滿足剛度、穩(wěn)定性等要求。嚴(yán)格按圖紙要求加工鋼筋，鋼筋的位置、間距、搭接錯(cuò)接頭、保護(hù)層大小及各部位鋼筋的規(guī)格，均符合技術(shù)條款要求?；炷羵鋫}(cāng)應(yīng)分工序請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，各工序驗(yàn)收通過(guò)后再進(jìn)行下道工序施工。混凝土倉(cāng)位澆筑前應(yīng)經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師全面驗(yàn)收合格后，才能開(kāi)始澆筑。澆筑過(guò)程中，須安排專人對(duì)模板進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；同時(shí)指派