底板大體積混凝土澆筑工程工程技術(shù)交底

1、底板大體積混凝土澆筑工程-、施工打算（一） 施工器具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。（二） 技術(shù)打算1、 混凝土申請：澆筑混凝土前，預(yù)先和混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土托付單及澆灌申請，托付單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。2、 全部機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。3、 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場打算肯定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4、 依據(jù)施工方案打算必要的塑料布、保溫材料及

2、測溫用具等。（三） 作業(yè)條件1、 各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2、 施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3、 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有肯定數(shù)量的振搗棒。4、 放料處和澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已打算就緒。5、 勞動力支配已妥當(dāng)，各單已上報。6、 和城管部門協(xié)調(diào)好，確?；炷恋捻槷?dāng)澆筑。7、 檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷狀況、支撐系統(tǒng)的承載實力、剛度和穩(wěn)定性是否滿意要求。8、 板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、施工工藝1. 基礎(chǔ)底板采納斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著混

3、凝土澆筑，泵管及架子漸漸拆除。2. 由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計上實行措施外，在施工操作上限制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過測溫記錄和保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差限制在25以內(nèi)。3. 混凝土坍落度為180200mm，采納的澆筑坡度為1：6，各地泵同時向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4. 依據(jù)泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際狀況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實，后道振搗棒布置在混凝土卸料點，解決上部混凝土的搗實。5. 除了鋼筋稠密處采納斜向振搗外，其他部位均采納垂直振搗，振搗點的距離

4、為300400mm，插點距模板不大于200mm .6. 在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。7. 振搗要實行快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實。8. 振搗時間不要過長，一般限制在表面出浮漿且不再下沉為止。9. 當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因為墻體和底板混凝土硬化時，收縮的方向不一樣，在接縫處簡單產(chǎn)生裂縫。10. 冬季施工，嚴(yán)格限制混凝土出罐溫度不低一地10，入槽溫度不低于5。11. 在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，

5、隨混凝土向前推動，由集水坑或后澆帶處抽排。12. 泵送混凝土解除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后肯定要仔細(xì)處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度依據(jù)大體積混凝土表面上部點的溫差值而定。13. 導(dǎo)墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度300mm，導(dǎo)墻高度為500mm?；炷翝仓林顾摪逯胁?，澆筑依次先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑23h小時后，澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。三、質(zhì)量要求1. 對于場的混凝土應(yīng)進行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度限制在190±10mm。2. 底板混

6、凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來限制。3. 混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。4. 在澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r，確保墻體混凝土高度，到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。四、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1. 混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。進入施工現(xiàn)場，振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護用品。2. 在底板混凝土澆筑過程中，要派23人看模、看筋，發(fā)覺問題剛好解決。3. 在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要和鋼筋分開，保證泵管的振動不會使鋼筋移位。4. 集水坑底模采納鋼絲網(wǎng)，當(dāng)混凝土澆筑后，將表面的漿抹平壓實。5. 在混凝土強度未達(dá)到1.2Mpa以前，不允許上人進行下道工序施工作業(yè)。6. 在混凝土放料、澆筑過程中，特殊留意混凝土強度的改變，嚴(yán)禁混合泵送。7. 導(dǎo)墻混凝土可采納塔吊澆筑。8. 混凝土測溫管，孔深1/2板厚。厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點，以駕馭混凝土的內(nèi)部溫度，測孔垂直于板面。五、環(huán)保措施1. 混凝土振搗采納低頻振搗棒，振搗時不得遇到鋼筋或模板；罐車在等候進場時必需熄火，以削減噪聲擾民。必需連續(xù)作業(yè)或進行夜間施工時，要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T申報，并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解，嚴(yán)格限制噪