筒倉提升機卸料平臺

1、目錄一、工程概況2二、卸料平臺設(shè)置2三、技術(shù)要求2四、搭設(shè)材料要求2五、施工要求2六、施工程序4七、防護門使用5一爐料倉物料提升機卸料平臺及防護門搭設(shè)專項方案、工程概況首鋼老工業(yè)區(qū)西十筒倉改造項目位處北京市石景山區(qū)首鋼老廠區(qū)西北部，北至首鋼權(quán)屬北界，東至晾水池東路東紅線，南至秀池北街南紅線，西至秀池西路西紅線?？偨ㄔO(shè)用地規(guī)模為76951.5平方米，地上建筑面積為25830平方米。本工程±0.000標高相當于絕對標高84.70m。本工程為首鋼老工業(yè)區(qū)西北部西十筒倉區(qū)的原工業(yè)建筑與設(shè)施的改造，使用性質(zhì)以創(chuàng)意辦公為主，兼顧商業(yè)、工業(yè)遺產(chǎn)展示等多功能用途。地上需改造的主體建筑為原三高爐上煤系

2、統(tǒng)的圓筒倉（自東向西編號為16號筒倉）和原料系統(tǒng)主電室、原一高爐上煤系統(tǒng)的料倉。二、卸料平臺設(shè)置卸料平臺截面尺寸36O0mmX1400mm，搭設(shè)高度28m分2個卸料口。三、技術(shù)要求1卸料平臺架采用雙排腳手架。2卸料平臺基礎(chǔ)用木跳板鋪墊。3卸料平臺對應(yīng)的每層樓處必須設(shè)置2根連墻桿。4卸料平臺卸料層應(yīng)滿鋪木腳手架，腳手扳應(yīng)與架體綁扎牢固，且靠近升降機側(cè)應(yīng)高于靠近建筑物20cm5卸料平臺在架體兩側(cè)及正反面外側(cè)兩立桿之間應(yīng)按標準設(shè)置扶手、中欄桿及擋腳板。四、搭設(shè)材料要求1卸料平臺架、連墻桿、卸荷拉桿及預(yù)埋插管均應(yīng)采用48X3.5的鋼管，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793或低壓流體輸送

3、焊接鋼管（GB/T3092中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標準碳結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。2卸料平臺架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其采至應(yīng)符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831的規(guī)定。3卸料平臺架木架手扳符合JGJ13C中的材質(zhì)要求。五、施工要求1搭設(shè)要求、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，其在高度方向上錯開的距離不得小于500m,對接扣件應(yīng)朝內(nèi)。當平臺架搭至連墻桿的構(gòu)造點時。應(yīng)及時作連墻拉結(jié)。除立桿外，其余桿件應(yīng)采用整根鋼管搭設(shè)，嚴禁對接使用。（2）、縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，橫向水平桿內(nèi)端頭距離墻面為50伽。、縱向掃地桿應(yīng)固定在距離座上方200m的立桿上，

4、橫向掃地桿應(yīng)固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。、連墻桿應(yīng)設(shè)置于平臺架沿建筑物側(cè)立桿直距離主節(jié)點不大于20伽處，連墻桿應(yīng)水平設(shè)置或向下斜，要求傾斜角度不得大于10°。、卸荷拉桿與平臺架外側(cè)立桿連接，卸荷拉桿上端應(yīng)與預(yù)埋桿連接牢固，卸荷欄桿與立桿連接處應(yīng)靠近主節(jié)點，平臺架卸荷層應(yīng)加水平斜桿，形成幾何不變體系。、之字型橫向斜撐的旋轉(zhuǎn)扣件距離主節(jié)點不大于10伽。、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相符，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40伽，且不應(yīng)大于65N.m,各桿件端頭伸出扣件蓋邊緣的長度為100伽。、擋腳板應(yīng)鋪設(shè)在立桿內(nèi)。2拆除要求、拆除作業(yè)必須按先搭后拆原則由上而下逐步拆除，嚴禁上下同時作業(yè)。、連墻桿及卸荷

5、拉桿必須隨架體逐層拆除，嚴禁先將連墻桿或卸荷拉桿整層或數(shù)層拆除后再拆架體。、當拆除至下部最后一根立桿高度時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，在拆除連墻桿。、拆除時，各構(gòu)配件應(yīng)通過人工傳遞或設(shè)備運輸至地面，嚴禁將配件拋至地面。3.腳手架桿件布置及計算每個出料口立桿縱距1.4m,橫距o.5m，兩個出料口內(nèi)側(cè)立桿間距0.8m，橫桿步距1.5m，出料口出橫桿步距2m,大橫桿間距0.5m，小橫桿間距0.5m。具體布置見附圖。該工程卸料平臺按鋼管腳手架計算，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。每個提升機籠施工荷載為2噸，腳手板共鋪設(shè)4層。3.1 大橫桿的計算:大橫桿按照三

6、跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。3.1.1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值P1=0.0384kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.35X1.4X1.4吃T.4=0.245kN/m活荷載標準值Q=2000kgX9.8N/kg吃T.4=7kN/m等效均布荷載q'=1.2(P1+P2)+1.4Q=1.2X(0.0384+0.245)+1.4X7=10.14KN/m撓度核算：w=0.99q'(l/3)4/100EI查表E=206000N/mm2I=121900mm3w(0.99X10.14X1400

7、X1400X1400X1400七七七七)/(100X206000X121900)=0.19mmw=0.19mniw=(l/3/150=(1400/3/150=3.11mm滿足要求3.2 小橫桿的計算:由于本井字架大橫桿跨度與小橫桿跨度相同。且承受的荷載相同，所以計算過程同大橫桿驗算一致，因此不重復計算。3.3 扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R<Rc其中Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8.0kN;R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；荷載值計算橫桿的自重標準值P1=0.0384X1.400/3=0.01792kN腳手板的荷載標準值P2=0

8、.35X1.4X1.4/(4X3/=0.0572kN活荷載標準值Q=2000kgX9.8N/kg/(4X3/=1.633kN荷載的計算值R=1.2(P1+P2/+1.4Q=1.2X0.01792+1.2X0.0572+1.4X1.633=2.38kN<8KN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N0時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN；3.4 立桿穩(wěn)定性計算本工程提升機井字架按考慮風荷載驗算。考慮風荷載時，立桿按下式核算：N/A+M/b1A佢KaKhXf其中N=1.2(n1NGK1+NGK2+1.4NQK腳手架自重產(chǎn)生的軸

9、心壓力NGK1=0.411KN腳手架的步距數(shù)n仁30-1.5=20腳手架附件及物品重產(chǎn)生的軸心壓力NGK2=3.832KN一個縱距內(nèi)腳手架施工荷載標準值產(chǎn)生的軸力NQK=4.28KN格構(gòu)式壓桿的軸心壓力N=1.2(n1NGK1+NGK2+1.4NQK=1.2X(20X0.411+3.832)+1.4X4.28=20.45KN格構(gòu)式壓桿整體穩(wěn)定系數(shù)：=0.209腳手架內(nèi)外排立桿的毛截面積之和A=4.5X4=36cm2與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)：Ka=0.85與腳手架高度有關(guān)的調(diào)整系數(shù)Kh=1/(1+H/100)=1/(1+30/100)=0.769鋼管的抗彎、抗壓強度設(shè)計值，f=205N/mm2風

10、荷載標準值q1=0.0056KN/mH1=8m截面系數(shù)b1=1毛截面A1=18cm2因此：20.45X1000/(0.209X36X100)+(0.0056/8)X8X8/(1X36)=39.625三205X0.85X0.769=134立桿穩(wěn)定性符合要求3.5最大搭設(shè)高度的計算:腳手架最大的搭設(shè)高度HmaxiH/(1+H/100)其中H=KaAf-1.3(1.2NGK2+1.4NQKh/1.2NGK1=0.85XX(1.2X3.832+1.4X4.28)X1.5/(1.2X0.411)=65.68m所以Hmai65.68/(1+65.68/100)=39.64m本架體高為30m小于39.64m

11、符合要求。六、施工程序6.1 施工前的準備、卸料平臺搭設(shè)及拆除前應(yīng)編制施工方案，并對搭設(shè)人員進行安全技術(shù)交底。、應(yīng)對鋼管扣件、腳手板等檢查驗收，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。6.2 地基與基礎(chǔ)、按施工方案做好卸料平臺架基礎(chǔ)混凝土墊層，并做好排水措施，防止積水。、按照卸料平臺架設(shè)計的立桿縱向距、橫向距進行放線定位。、放置墊木。、將底座準確的安放在定位線上。6.3 卸料平臺架的搭設(shè)、架體搭設(shè)順序如下：立桿縱向掃地桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿連墻桿(每層設(shè)置一組)第三部縱向水平桿依以上順序直至搭設(shè)至施工需要高度。斜撐、扶手、中欄桿及八字撐應(yīng)隨架體的身高同步搭設(shè)。需要設(shè)置卸荷拉桿的架體應(yīng)同步搭設(shè)卸荷拉桿。(2)、腳手架的鋪設(shè)在卸料平臺架每層沿縱向鋪設(shè)腳手扳，用鍍鋅鋼絲將腳手板與平臺架體幫扎牢固。、擋腳板及防護網(wǎng)的鋪設(shè)在平臺架卸料層兩側(cè)面及防護門間的空檔處設(shè)置擋腳板和防護網(wǎng)，并與平臺架體幫扎牢固。、防護門的安裝將防護門安裝在靠近物料提升機的立柱上。6