ZJCR型汽輪機(jī)油凈化裝置

1、 ZJCR型汽輪機(jī)油凈化裝置使用說明書中國.四川自貢高精過濾機(jī)制造有限公司一、用 途ZJCR型汽輪機(jī)油凈化裝置充分利用“過濾與聚結(jié)”分離技術(shù)，能有效地清除透平油或相當(dāng)于透平油粘度以下其它液壓油、潤滑油、柴油、煤油、汽油中的顆粒雜質(zhì)及乳化水、游離水，提高油液的清潔等級，從而使凈化后的油質(zhì)滿足機(jī)組運(yùn)行要求，確保機(jī)組安全運(yùn)行和延長透平油的使用壽命。ZJCR型汽輪機(jī)油凈化裝置并聯(lián)于汽輪機(jī)油系統(tǒng)中，其來油取于汽輪機(jī)主油箱，經(jīng)本裝置凈化后重新回到汽輪機(jī)主油箱，它可與汽機(jī)系統(tǒng)同時運(yùn)行，連續(xù)或間斷過濾與凈化透平油，本裝置也可單獨(dú)運(yùn)行，對汽輪機(jī)主油箱作旁路循環(huán)過濾與凈化。二、規(guī)格、性能特點（一）型號說明ZJCR

2、 流 量（m3/h） 汽輪機(jī)油凈化裝置(二)主要技術(shù)規(guī)格序 號型 號凈化流量（L/h）總配套功率（KW）適用機(jī)組（MW）1ZJCR-440001.525-1252ZJCR-770003125-3003ZJCR-12120004300-600待凈化的油液（含水量5%）經(jīng)本機(jī)數(shù)次循環(huán)處理后，可達(dá)下列技術(shù)指標(biāo)：乳化度：油色透明含水率：100200PPm機(jī)械雜質(zhì)：5m油質(zhì)酸質(zhì)：0.03mgKOH/g（三）產(chǎn)品性能特點：1.集精密過濾及高效脫水兩種功能于一體。2.增加吸附再生裝置，能有效的脫除油液中的酸性物質(zhì)，防止油液的老化。3.能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低。4.自動化程度高：為滿足電站自動化程度日益提高的需要，

3、本機(jī)控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與計算機(jī)接口。5.中文液晶顯示本裝置的工作狀態(tài)和故障報警。6.操作及維護(hù)簡單方便。三、結(jié)構(gòu)和工作原理（一）結(jié)構(gòu)ZJCR型汽輪機(jī)油凈化裝置主要由粗濾器、磁性過濾器、流量視孔板、齒輪輸油泵、袋式預(yù)過濾器、聚結(jié)分離過濾器、硅膠除酸裝置、精濾器、差壓控制器、油水界面儀、電控箱等部件組成。（二）工作原理首先待凈化的油液從入口球閥吸入，經(jīng)過粗濾器和磁性過濾器濾除油液中較大的雜質(zhì)顆粒和鐵屑粉末后，由齒輪輸油泵將油液送至袋式預(yù)過濾器，其過濾材質(zhì)為工業(yè)濾布，其過濾精度為5080m,同時也能吸附油液的少量水份，經(jīng)過袋濾后的油液進(jìn)入聚結(jié)分離過濾器，油液通過裝在里面的聚

4、結(jié)濾芯時，由于聚結(jié)濾芯內(nèi)層是由高精度的過濾材料制成（過濾精度為：10m），雜質(zhì)進(jìn)一步被濾除，通過壓力的作用，含水份的油液通過聚結(jié)濾芯外面的破乳層和聚結(jié)層時，由于油水的置換和水的聚結(jié)作用，油中的微水逐漸聚結(jié)成較大的水滴，并在重力的作用下，沉淀在分離器下部的儲水筒內(nèi)，乳化油液被破除，但這時仍有尺寸較小的水珠在慣性的作用下，隨同油液向上至分離器上部的油水分離筒，由于油水分離筒是由特殊的疏水材料制成，油液通過時，水珠被擋在油水分離筒外部，被擋在外面的水珠經(jīng)過相互聚集，尺寸逐漸增大，在重力的作用下再一次沉降在分離器下部的儲水筒中，經(jīng)過油水分離后油液，若需要脫除酸性物質(zhì)，降低酸值，可通過三個銅截止閥控制，

5、進(jìn)入硅膠吸附再生罐，通過硅膠對油液中的酸性物質(zhì)、油泥的吸附作用，油液的酸值將會逐漸降低，油液最后進(jìn)入一號或二號精濾器，進(jìn)行高精度過濾（過濾精度5m）,油液中的雜質(zhì)將被充分濾除。一號、二號精濾器由兩個三通球閥控制，實現(xiàn)一用一備。在聚結(jié)分離器下部的儲水筒內(nèi)裝有油水界面儀，當(dāng)油液中分離出的水份沉積到一定的高度后，油水界面儀將發(fā)出信號，使下部的放水電磁閥自動打開，沉積水將排至儲水箱內(nèi)。當(dāng)儲水筒內(nèi)的分離水排盡后，油水界面儀又會發(fā)出信號使電磁閥自動關(guān)閉，儲水箱的水位達(dá)到液位控制器控制高度時，排水泵將會自動啟動，將水排至地溝。四、電器控制原理及說明（詳見電器原理圖）本機(jī)電源電壓為380V，三相四線制，齒輪輸

6、油泵電動機(jī)和排水泵電動機(jī)設(shè)置有過流保護(hù)裝置，控制回路由PLC可編程控制器控制，并配有中文顯示單元。首先打開電控箱門合上電源開關(guān)QF1，控制電源開關(guān)QF4，齒輪輸油泵開關(guān)QF2，排水泵開關(guān)QF3，這時電控箱面板上電源指示燈HL1（紅色）為點亮狀態(tài)，中文顯示屏幕上將會顯示“謝謝使用高精公司產(chǎn)品”字樣，按下啟動按鈕SB2，這時二次控制回路和PLC可編程控制器開始得電，啟動齒輪輸油泵旋鈕開關(guān)SA1，油泵運(yùn)行指示燈HL2（綠色）為點亮狀態(tài)，中文顯示單元將會顯示“齒輪油泵處于正常運(yùn)行狀態(tài)”，YJ1為聚結(jié)分離過濾器下部儲水筒油水界面儀繼電器，當(dāng)儲水筒底部的沉積水達(dá)到P1高度時，YJ1繼電器將會使KA2線圈得

7、電從而使電磁閥自動打開，這時電控箱面板上電磁閥開，指示燈HL4（綠色）為點亮狀態(tài)，當(dāng)?shù)撞砍练e水下降至P2高度時，YJ1繼電器又會使KA2線圈失電，電磁閥自動關(guān)閉。YJ2為儲水箱液位控制器繼電器，自動控制排水泵的啟停，動作過程如同YJ1。CY1和CY2為差壓控制器，分別測定精濾器和聚結(jié)過濾器，當(dāng)濾芯被雜志堵塞后，壓差達(dá)到CY1和CY2的設(shè)定值后，CY1和CY2觸點閉合，使聚結(jié)過濾器差壓報警指示燈HL5（紅色）和精濾器差壓報警指示燈HL6（紅色）處于點亮狀態(tài)，同時中文顯示單元也將會顯示“聚結(jié)分離器差壓報警”和“精濾器差壓報警”字樣，這時應(yīng)停機(jī)更換精濾芯和聚結(jié)濾芯。同時當(dāng)齒輪輸油泵電動機(jī)、排油泵電動

8、機(jī)、PLC出現(xiàn)故障，控制面板上相應(yīng)的指示燈處于點亮報警和中文顯示單元文字顯示報警，提醒使用者及時停機(jī)檢查。五、安 裝1.本機(jī)底盤設(shè)有地腳螺栓孔，用地腳螺栓將本機(jī)與地面緊固。2.將本機(jī)進(jìn)出口與汽機(jī)主油箱連通，形成一個循環(huán)系統(tǒng)，為了防止泄漏，管路連接建議采用鋼管、法蘭加密封墊連接，同時根據(jù)油和水、雜質(zhì)密度差的作用機(jī)理，充分發(fā)揮本機(jī)的過濾效率，應(yīng)將本裝置的入口與汽機(jī)主機(jī)主油箱底部相連，出口與汽機(jī)主油箱上部相連（詳見工作原理圖）。3.用硬管或透明鋼絲膠管將排水泵出口引至排水地溝。六、使用與維護(hù)1.開機(jī)準(zhǔn)備 首次投入使用時，由于本油凈化裝置袋濾器、聚結(jié)分離過濾器、精濾器在凈化過程中要占存一定的油液，總占

9、存油液大約在0.5-1m3,因此首次投入使用應(yīng)及時向汽輪機(jī)主油箱補(bǔ)加油液，至規(guī)定的油位。2.開機(jī) 接通電控箱電源，點動各電機(jī)旋扭開關(guān)，檢查電機(jī)旋向是否正確，然后緩緩打開汽機(jī)主油箱底部截止閥和上部的回油閥，本油凈化裝置的進(jìn)出口閥門，當(dāng)油液需要脫除酸性物質(zhì)時，打開截止閥（13）和（16），關(guān)閉閥（14）。若不需脫除酸性物質(zhì)時，只需打開閥（14）即可，最后按照電器控制說明上的操作步驟進(jìn)行即可使本機(jī)投入運(yùn)行工作。油樣的取樣可從本油凈化裝置的取樣閥（27）處取樣。3.設(shè)備的維護(hù)與管理a.設(shè)備投入運(yùn)行后，隨時巡視各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和溫開（正常溫開40），如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查。b.隨時巡視各連接密封處有無泄漏，如有應(yīng)及時處理。c.隨時注意油水界面儀動作是否靈敏，若從視孔玻