高層混凝土澆筑施工設(shè)計

1、1、編制依據(jù)1.1鞏華城安置房項目B4地塊施工組織設(shè)計施工圖紙圖紙名稱時間編號結(jié)構(gòu)施工圖2011年7月28日人防結(jié)構(gòu)圖2011年7月28日主要施工規(guī)X、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號法律、法規(guī)、規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)編號法律、法規(guī)與國家標(biāo)準(zhǔn)1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)XGB50010-20022混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)XGB50204-20023建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)XGBJ50119-20035混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-20106高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB/T1596-19917硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-19998混凝土外加劑GB8076-

2、19979混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)XGBJ50119-200310混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201111預(yù)拌混凝土GB/T14902-200312地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)XGB50208-200213工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文房屋建2002版筑局部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋混凝土用鋼熱軋光圓鋼筋2鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)3普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20065混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-896普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000序號法律、法規(guī)、規(guī)X、標(biāo)準(zhǔn)編號7無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)XJGJ/T-20048建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-979混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T

3、104-2011地方標(biāo)準(zhǔn)1建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-20032混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01 61 - 20022、工程概況1.111號樓工程總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱昌平區(qū)鞏華城安置房B4區(qū)11號樓2工程地址市昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)中部3工程規(guī)模建筑面積川14634 m2檐高m層數(shù)地上18層，地下1層4結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗震剪力墻結(jié)構(gòu)5建設(shè)單位昌平房地產(chǎn)開發(fā)總公司6設(shè)計單位建院約翰馬丁國際建筑設(shè)計某某7監(jiān)理單位興電國際工程管理公司8施工總承包單位昌水建筑公司9試驗委托單位筑之杰建筑工程檢測某某公司10合同承包X圍土建、給排水、消防、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、 電氣、

4、與室外相連接的管線做至外墻皮m等。11工程性質(zhì)回遷安置房12計劃工期13質(zhì)量目標(biāo)合格1.2甲3車庫工程總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱昌平區(qū)鞏華城安置房B4區(qū)甲3車庫2工程地址市昌平區(qū)沙河鎮(zhèn)中部3工程規(guī)模建筑面積川10004 m2層數(shù)地下2層4結(jié)構(gòu)類型全現(xiàn)澆鋼筋混凝土抗震剪力墻結(jié)構(gòu)5建設(shè)單位昌平房地產(chǎn)開發(fā)總公司6設(shè)計單位建院約翰馬丁國際建筑設(shè)計某某7監(jiān)理單位興電國際工程管理公司8施工總承包單位昌水建筑公司9試驗委托單位筑之杰建筑工程檢測某某公司10合同承包X圍土建、給排水、消防、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、 電氣、與室外相連接的管線做至外墻皮m等。11工程性質(zhì)地下車庫12計劃工期13質(zhì)量目標(biāo)合格1.311

5、號樓結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式根底結(jié)構(gòu)形式筏形根底主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板結(jié)構(gòu)2地下防水柔性防水4+3 SBS卷材防水3混凝土 強度等級C35 P6 FS102筏板根底C40P6 FS102地下一層外墻C40層、一層混凝土墻、柱、連梁C35三層混凝土墻、柱、連梁C30一層到十八層梁、頂板與四層到十八層墻、柱、連梁C25一層到十八層樓梯與其它構(gòu)件C15根底墊層1.4 甲3車庫構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式根底結(jié)構(gòu)形式梁板式筏形根底主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板結(jié)構(gòu)2地下防水柔性防水4+3SBS卷材防水3混凝土 強度等級C30P8 F

6、S102筏板根底C35P8 FS102混凝土外墻、連梁C30 P8FS102地下一層頂板、梁C35混凝土內(nèi)墻梁C40混凝土柱C30地下二層頂板、梁樓梯C25其它構(gòu)件C15根底墊層3、施工部署3.1.111號樓施工流水段劃分流水段劃分示意圖見附圖一根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點與平面布置，結(jié)合現(xiàn)場勞動力條件，合理組織施工確定如下流 水段劃分：1地下底板施工階段：地下底板采用整體澆筑2地下室墻體與頂板施工階段：一段：1-16/A-K 軸；二段：16-31/A-K 軸；三段：32-47/A-K 軸；3地上結(jié)構(gòu)施工階段：一段：1-16/A-K 軸；二段：16-31/A-K 軸；三段：32-47/A-K 軸；甲3

7、車庫施工流水段劃分流水段劃分示意圖見附圖二根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點與平面布置，結(jié)合現(xiàn)場勞動力條件，合理組織施工確定如下流 水段劃分：1丨地下室墻體與頂板施工階段：一段：14-20/Q-Y 軸；二段：20-25/Q-Y 軸；三段：25-43/Q-Y 軸；本工程混凝土場地內(nèi)輸送擬選用 2臺HBT80C地泵輸送，主要機械的布置見施工 現(xiàn)場平面圖附圖二。機械選擇見下表名稱型號數(shù)量塔吊GTZ400 TCQTZ801臺地泵HBT-80C 型2臺振搗棒30型2根50型5根刮杠3m5根4m5根布料桿HGS152臺灰斗2方2個平板振搗器/2臺本工程全部采用商品砼，商品砼供給商為永豐偉業(yè)混凝土某某公司，距離施工現(xiàn) 場

8、的距離不超過20公里，能夠保證施工現(xiàn)場混凝土的需求。混凝土澆筑方案選擇混凝土采用罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，采用混凝土輸送泵輔以布料器進展現(xiàn)場的垂直與水 平運輸，布料器X圍外的個別柱子、墻體利用塔吊配合吊運灰斗澆注混凝土?；炷?澆筑時，提前與攪拌站以商品混凝土聯(lián)系單的形式做好混凝土預(yù)約，并就水泥、 砂石、煤灰、膨脹劑等原材要求、配比、砂率、坍落度、出機溫度、初凝時間、堿含 量計算等質(zhì)量要求以與運輸間隔時間等內(nèi)容提出具體要求。各部位混凝土澆注工程量見下表:甲3地下車庫序號施工部位強度等級流水段工程量m31地下車庫C15一段180根底墊層二段180三段1802地下車庫C30 P8一段900根底筏板二段900

9、三段9003地下車庫C35 P8一段240地下二層二段240墻體與暗柱三段2404地下車庫C40一段70地下二層二段70框架柱三段705地下車庫C30一段600地下二層二段600頂板與梁三段6006地下車庫C35 P8一段190地下一層二段190墻體與暗柱三段1907地下車庫C40一段70地下一層二段701框架柱三段708地下車庫C30一段600地下一層二段600頂板與梁三段600總組數(shù)5711號樓序號施工部位強度等級流水段工程量m3111號樓 根底墊層C15整體澆筑90211號樓根底底板 根底梁C35 P6整體澆筑525311號樓地下一層 墻體與暗柱C40 P6一段141二段141三段141

10、411號樓地下一層 頂板與梁C30一段40二段40:三段40511號樓C40一段70首層二段70墻、暗柱三段70611號樓C30一段40首層二段40頂板、梁三段40711號樓C40一段70二層二段70墻、暗柱三段70:811號樓C30一段40二層二段40頂板、梁三段40911號樓C35一段70三層二段70墻、暗柱三段701011號樓C30一段40三層二段40頂板、梁三段401111號樓C35一段70四層二段70墻、暗柱三段701211號樓C30一段40四層二段40頂板、梁三段401311號樓C35一段70五層二段70墻、暗柱三段701411號樓C30一段40五層二段40頂板、梁三段4011號樓

11、C35一段7015六層二段70墻、暗柱三段7011號樓C30一段4016六層二段40頂板、梁三段4011號樓C35一段7017七層二段70墻、暗柱三段7011號樓C30一段4018七層二段40頂板、梁三段4011號樓C35一段7019八層二段70墻、暗柱三段7011號樓C30一段4020八層二段40頂板、梁三段4011號樓C35一段7021九層二段70墻、暗柱三段7011號樓C30一段4022九層二段40頂板、梁三段4011號樓C35一段7023十層二段70墻、暗柱三段7011號樓C30一段4024十層二段40頂板、梁三段4011號樓C35一段7025十一層二段70墻、暗柱三段7011號樓C3

12、0一段4026十一層二段40頂板、梁三段402711號樓C35一段70十二層二段70墻、暗柱三段702811號樓C30一段40十二層二段40頂板、梁三段402911號樓C35一段70十三層二段70墻、暗柱三段703011號樓C30一段40十三層二段40頂板、梁三段403111號樓C35一段70十四層二段70墻、暗柱三段703211號樓C30一段40十四層二段40頂板、梁三段403311號樓C35一段70十卜五層二段70墻、暗柱三段703411號樓C30一段40十卜五層二段40頂板、梁三段403511號樓C35一段70十卜六層二段70墻、暗柱三段703611號樓C30一段40十卜六層二段40頂板

13、、梁三段403711號樓C35一段70十七層二段70墻、暗柱三段703811號樓C30一段40十七層二段40頂板、梁三段403911號樓C35一段70十八層二段70墻、暗柱三段704011號樓C30一段40十八層二段40頂板、梁三段40總組數(shù)124攪拌機、地泵、布料器等機械必須在2011年7月之前進入施工現(xiàn)場，安裝調(diào)試完成，并通過相應(yīng)部門的驗收，重要機械塔吊得按要求到市建委備案。備案完成 并驗收合格后方準(zhǔn)投入使用。3.6施工組織項目部成立由生產(chǎn)副經(jīng)理豆梟為組長的混凝土罐車指揮小組，主要負責(zé)對混凝土罐車的協(xié)調(diào)和指揮混凝土罐車在施工現(xiàn)場內(nèi)的行走路線。成立混凝土旁站小組，主要負責(zé)對混凝土澆筑的旁站管

14、理。小組具體成員如下： 組長：田仲志組員：王永馬軍王景來潘希展金輝成立項目部應(yīng)急小組，主要對混凝土澆筑過程中隨時可能出現(xiàn)的停電、機械故障 以與人為因素等導(dǎo)致無法進展混凝土施工的情況進展現(xiàn)場的與時解決，保障工程的順 利進展。4、施工準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進度需要，認(rèn)真編制好泵送砼供給計劃，加強與砼廠 家的聯(lián)絡(luò)，并要求廠家提前進展砼的試配，同時根據(jù)施工情況提出具體技術(shù)要求。泵送混凝土原材料要求：根據(jù)本工程的實際情況，對攪拌站商砼的原材與配比要求如下：1水泥的技術(shù)要求1配制混凝土用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種的水泥時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

15、2水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號與牌號按批分別存儲在專用的倉庫或水泥庫內(nèi)。如 因存儲不當(dāng)引起質(zhì)量有明顯降低或水泥出廠超過3個月快硬硅酸鹽水泥為1個月時，應(yīng)在使用前對其質(zhì)量進展復(fù)驗，并按復(fù)驗的結(jié)果使用。墊層。2粗骨料的技術(shù)要求1粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響, 粗骨料的最大粒徑與輸送管的管徑之比有著直接的關(guān)系。粗骨料最大粒徑與輸送泵管 之比應(yīng)符合如下要求：2本工程泵送高度在50n。3粗骨料不得大于混凝土結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4、鋼筋最小凈距的3/4、 混凝土板厚的1/3并不得超過40mm結(jié)合本工程具體結(jié)構(gòu)尺寸，粗骨料的最大粒徑應(yīng) 控制在525mm粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，

16、針片狀顆粒含量不應(yīng)大于 10%粗骨料符 合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法的規(guī)定。3細骨料的技術(shù)要求細骨料對混凝土拌合物的可泵性有很大影響，混凝土拌合物能在輸送管中順利流 動，主要是由于粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁接觸起到的潤滑作用， 對細骨料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法卜，一般有 如下要求：A、采用中砂、細度模數(shù)為2.53.2 ;B通過篩孔的砂不少于15%C有良好的級配；D.含泥量w 3.0%，泥塊含量w 1.0%;4拌合水的技術(shù)要求配制泵送混凝土所用的水，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定5摻合料的技術(shù)要求泵送混凝土中常用的摻合料為粉煤灰

17、，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮， 大大改善混凝土的泵送性能。 當(dāng)泵送混凝土中水泥用量較少或細骨料中通過篩孔的顆粒小于15%寸，摻加粉煤灰是很適宜的。對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，摻加一定數(shù)量的粉煤灰還可以降低水泥的水化熱， 有利于控制溫度裂縫的產(chǎn)生。6外加劑的技術(shù)要求泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076-87、 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ119-88、混凝土泵送劑、預(yù)拌混凝土的有 關(guān)規(guī)定。提前做好混凝土泵送施工方案并進展審批。對施工隊進展地泵設(shè)置、泵管支撐等技術(shù)交底。每次澆筑混凝土前做好報驗資料、混凝土澆灌申請

18、、商品混凝土聯(lián)系單等相關(guān)資 料，并做好試驗交底。提前與混凝土攪拌站簽訂商品混凝土技術(shù)合同，混凝土澆筑前作出詳細的澆筑計 劃。澆筑混凝土段的模板、鋼筋、預(yù)埋件與管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合要求， 并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等物與鋼筋上的油污去 除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好、墻柱根部松散混凝土與浮漿是否剔除清凈。施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工進度需要，認(rèn)真編制好泵送砼供給計劃，加強與砼 廠家的聯(lián)絡(luò)，并要求廠家提前進展砼的試配，同時根據(jù)施工情況提出具體技術(shù)要求。泵送混凝土的其他要求1混凝土入模坍落度控制在 120180mm具體以混凝土聯(lián)系單為準(zhǔn)。入泵時坍 落度技術(shù)要求見下

19、表部位坍落度數(shù)值墊層、防水保護層160-180 mm根底底板與人防頂板、梁 地下室外墻柱子與消防水池墻120-140cm-118層內(nèi)墻、頂板160-180 mm大廳、報告大廳頂板、梁2混凝土入泵時的坍落度允許誤差符合下表的規(guī)定，混凝土經(jīng)時坍落度損失值按F表選用：大氣溫度C10-2020-3030-35混凝土經(jīng)時坍落度損失值mm摻粉煤灰和木鈣經(jīng)時1h5-2525-3535-503地上結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證外觀顏色的一致4除墊層和防水保護層混凝土初凝時間要求為46h外，其他各部位結(jié)構(gòu)澆注的混凝土的初凝時間要求在68h。5泵送混凝土的水灰比、砂率與水泥用量控

20、制部位水灰比值砂率值水泥用量kg/ m3墊層38%45%> 200防水保護層38%45%> 240根底底板與人防頂板、梁 地下室外墻柱子與消防水池墻38%40%> 300-15層內(nèi)墻、頂板大廳、報告大廳頂板、梁38%45%> 3006根底底板和地下室外墻環(huán)境類別為二類， 要預(yù)防堿集料反響，因此要求選用低 堿水泥與低堿活性集料。7防水混凝土的有關(guān)要求：防水混凝土采用水泥不應(yīng)低于 32.5級，粉煤灰摻量 不宜大于20%且級別不應(yīng)低于二級。水灰比不得大于 0.66，入泵時坍落度宜控制在 100-140mm試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高 0.2mpa。8在澆注混凝土期間，混

21、凝土攪拌站配備的混凝土罐車數(shù)量應(yīng)保證結(jié)構(gòu)混凝土澆灌的連續(xù)性，最大時間間隔不得大于15分鐘。9冬施期間混凝土到場出罐溫度不得低于15C提前與攪拌站聯(lián)系好，確定混凝土供給的時間、發(fā)車間隔時間、發(fā)車數(shù)量。提前準(zhǔn)備好地泵司機、施工員、地泵輔助人員、混凝土澆筑人員、混凝土澆筑記 錄員、電工等相關(guān)施工人員。提前接好泵管和布料桿，施工前，地泵應(yīng)提前進場并調(diào)試好。在安置混凝土泵時， 根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，在場地軟弱時采取措施在支腿下墊方木 等，以防混凝土泵的移動或傾覆?；炷恋乇帽仨毎匆蟠钤O(shè)防雨防砸棚可用木板或竹膠板進展搭設(shè)，地泵棚周圍必須進展硬化滿足混凝土罐車行走要求，地泵周圍必須保證能

22、夠至少停兩輛 混凝土罐車，設(shè)置排水溝和沉淀池，嚴(yán)禁向基槽內(nèi)流水。施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，以便于混凝土泵的清洗。為便于罐車清洗，大門口處設(shè)300 mm 寬、400 mm深的清洗溝和沉淀池，清洗泵車和罐車的水必須經(jīng)過沉淀池沉淀后，方可 排入市政管網(wǎng)。施工用振搗器提前到位，并保證有效。振搗棒根據(jù)現(xiàn)場情況需采用50mm和©30mm鋼筋密集部位混凝土施工振搗用兩種。準(zhǔn)備好尖鍬、鐵鍬、木抹子、鐵抹、鐵插尺、膠皮水管等。冬雨季施工用塑料布、保溫被按計劃進場準(zhǔn)備好?，F(xiàn)場設(shè)專用配電箱，通過地下電纜線將電從配電箱引入地泵棚內(nèi)，并按要求設(shè)置 開關(guān)盒與接地裝置，保證泵送施工的順利安全進展。4.3勞動力計劃安排勞動

23、力配置與工作內(nèi)容表序號名稱工作內(nèi)容1混凝土工長1負責(zé)現(xiàn)場混凝土施工的總體工作2泵機操作員1根據(jù)前臺命令操作泵機3泵機輔助人員1消除混凝土中雜物，鏟回落地灰，引到混凝土車輛運輸?shù)轿?泵機記錄員1記錄泵送情況，包括收集混凝土小票、混凝土輸送量、時間等5調(diào)度員1負責(zé)混凝土運輸車輛調(diào)度，保持與攪拌站之間的聯(lián)系6值班機修工1負責(zé)泵機與其他施工用具的維修7值班電工1負責(zé)電氣和照明8砼澆筑振搗 班60負責(zé)混凝土布料、振搗、壓面，晚間有兩人流動照明9試驗員1負責(zé)記錄氣候情況、大氣溫度、混凝土溫度、坍落度與取樣、 制樣等10看模看筋2隨時觀察匯報鋼筋位移情況，并隨時調(diào)整5、混凝土攪拌與運輸5.1混凝土的聯(lián)系方式

24、技術(shù)員負責(zé)計算待澆筑部位的混凝土方量， 復(fù)核無誤后填寫混凝土澆灌申請書 簽字認(rèn)可后交工長，工長根據(jù)混凝土澆灌申請書填寫混凝土聯(lián)系單并簽字， 采用 的方式將混凝土聯(lián)系單給預(yù)拌混凝土攪拌站，在第一車混凝土進場的同時攪拌站將預(yù)拌混凝土運輸單、混凝土配比通知單和混凝土堿總量計算書 交給工長，確認(rèn)無誤后方可進展混凝土澆灌。3天后混凝土攪拌站再將預(yù)拌混凝土出廠合格證交項目部技術(shù)負責(zé)人查閱無誤后交資料員歸檔保存。除以上資料外，攪 拌站須同時提供商品砼有害物質(zhì)檢測和原材料放射性檢測報告。5.2混凝土的運輸按照施工部署，配備不少于7臺混凝土罐車作為運輸車輛。所有車輛進展編 號，并在駕駛室中寫明混凝土的強度等級與

25、部位，使現(xiàn)場施工人員直觀明了?；炷?出場前和入模前均需檢查驗收。做到現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時保持聯(lián)系，確 保混凝土的技術(shù)要求與數(shù)量符合施工設(shè)計要求， 并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理。攪拌站嚴(yán)格按商品混凝土合同中的技術(shù)要求供灰，即，混凝土要保證連續(xù)供523車輛出入口處，要設(shè)置交通指揮人員；夜間施工時，要有良好照明。危險區(qū) 域要設(shè)警戒標(biāo)志?；炷翑嚢柽\輸車在運輸途中。拌筒要保持 3 5r/min的慢速轉(zhuǎn)動。混凝土運至現(xiàn)場后，應(yīng)校對砼發(fā)貨小票上的強度等級、部位、坍落度等是否 符合實際要求。校核無誤后，由地泵輸送至工作面，并配合布料桿把混凝土輸送至模 內(nèi)?；炷吝\輸車給地泵喂料前，應(yīng)中高速旋

26、轉(zhuǎn)攪拌筒，使混凝土均勻，喂料時配合 泵送均勻進展，使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。中斷喂料時應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn) 速攪拌混凝土。要求砼發(fā)貨小票上應(yīng)記有砼的出站時間、到現(xiàn)場的時間、開始澆筑時間、澆 筑完成時間。運輸車輛計算方法1每臺地泵實際泵送量按照32m/h考慮，罐車輸送量統(tǒng)一按照8m/h考慮, 需運輸車輛：N, 出=32/(8*0.6) =7臺qmax其中qn地泵實際泵送量m3/hqmax為罐車最大排量m3/h為罐車效率(0.50.7)考慮到混凝土地泵前壓一車混凝土，因此按每泵正常施工時供給 7臺罐車/小時, 澆筑剪力墻、底板或者出現(xiàn)意外情況時可根據(jù)實際情況增減罐車。2運輸要求混凝土從攪拌機中

27、卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過混凝土的初凝時間，運輸過 程中保持混凝土罐自轉(zhuǎn)不停。&混凝土泵送施工6.采用泵送混凝土不僅施工速度快，周期短，還能節(jié)省人工，提高工效，而且還 能很好的保證施工質(zhì)量。6.現(xiàn)場設(shè)置2臺HBT80地泵，每臺地泵兩段的混凝土澆筑。作業(yè)面設(shè)置2臺BL12 塔式布料機。泵管直徑采用125mm。HBT80型混凝土泵最某某論輸送量為 80m3/h,最 大泵送出口壓力為16Mpa，最大輸送距離水平1000m,垂直180m。與泵管的布置根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置圖，按照合理利用場地、方便施工、操作安全的原如此 布置混凝土泵，地泵與泵管布置見附圖三。6.3混凝土泵的設(shè)計與配管要求混

28、凝土泵的布置1砼泵管布設(shè)要求：根據(jù)“阻力小、耐磨損、自重輕、易拆裝的布管原如此， 進展設(shè)混凝土泵管布置。要求要便于清洗管道、排除故障和拆裝維修；盡量縮短管線 的長度，少用彎管和軟管以滿足工程要求，便于混凝土澆筑和保證安全施工。2混凝土泵設(shè)置處應(yīng)場地平整、堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近， 便于配管，具有重車行走條件；3混凝土泵送應(yīng)盡可能靠近澆筑地點。 在使用布料桿的工作X圍內(nèi)，盡量少移動 泵車即能完成澆筑；4接近排水設(shè)施和供水、供電方便。在混凝土泵的作業(yè)X圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物；5在混凝土泵的作業(yè)X圍內(nèi)，不得有阻礙物、高壓電線，同時要有防 X高空墜物 的設(shè)施；6混凝土泵的轉(zhuǎn)移運輸時

29、要注意安全要求，應(yīng)符合產(chǎn)品說明與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土泵配管要求1全部采用一樣管徑的砼輸送管；同時采用新、舊管段時，應(yīng)將新管布置在泵送 壓力較大處即彎管和出口處。砼輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板與預(yù)埋 件上，水平桿要求每隔4m用支架、臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。垂 直管用鋼管、扣件與泵管加固架子固定。（附圖四：混凝土泵管加固示意圖）2接收時密封圈、管卡、管一定要對齊、上緊，保證管路的密封性，使泵送時不 漏氣、不漏漿。接收時，彎管搭配要合理；如果往下接收時，要在1/2的地方加接135° 的兩根彎管，以保證砼下落時有一定緩沖彎路，防止砼直落至底，導(dǎo)致砼離析、堵塞；

30、垂直向上接配管時保證水平管不小于垂直管的 1/4且不小于15米，以減輕泵的反壓。3泵管所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)用鋼管、頂撐加固。地面上水平管可用竹膠板釘成木盒蓋 好封嚴(yán)，以滿足現(xiàn)場文明施工要求。地泵管起始第一個彎頭處打混凝土地錨，埋設(shè)鋼片加固彎頭。4垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點，宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量;5高溫炎熱天氣，在混凝土輸送管上遮蓋濕罩布，并灑水濕潤。冬期施工時應(yīng)用 保溫材料包裹。6混凝土輸送管道應(yīng)定期檢查，以防爆管。6.4布料器設(shè)置現(xiàn)場使用2臺HGS15布料器，配合地泵進展頂板與墻柱混凝土的澆注施工。6.布料桿的就位與固定1布料桿就位處必須平整，嚴(yán)禁靠在頂板邊部，在底座支腿下部必

31、須鋪墊通長木 板，木板厚度不小于50cm。木板下部必須墊實，嚴(yán)禁布料桿支腿蹬空。2布料桿放穩(wěn)后不得摘除吊鉤，立即用鋼管作好斜撐，并將鋼管和布料桿身用鋼 管固定結(jié)實。3待布料桿穩(wěn)固后，方可摘除吊鉤。6.布料桿操作安全須知事項4工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭與連接件完好、結(jié)實；5布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;6在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；7未加配重時不得打開或裝上管梁；8布料時工作人員應(yīng)看得見工作X圍；9不準(zhǔn)將管梁接長；10軟管長度不得超過3m帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重；11經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位

32、加注潤滑脂；12定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于 1mm時，應(yīng)與時更換；13布料桿采用風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人， 以防砼殘渣傷人；14經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否結(jié)實，以免脫落；15操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；' VH_J布和茂軒;o6.5混凝土泵泵送能力驗算地泵實際泵送量HBT80C拖式泵的實際泵送混凝土量計算：Q Qmax 1 = 80XX 0. 5 = 32mQ1 每臺混凝土泵的實際輸出量Qmax 每臺混凝土泵最某某論輸出量1配管系數(shù)，取作業(yè)效率，取根底結(jié)構(gòu)階段底板施工時，地泵輸送能力需求量最大，因此按照底

33、板施工進展泵送能力驗算。按一臺地泵配管最長情況考慮，水平管需用 30根，立管3根，90度彎管4個，58m 軟管一根，換算長度 L = 30X 3+3X 3X 4+4X 9+1 X 20= 182m<1500m HBT80C 地泵最 某某論述評輸送距離。經(jīng)過以上驗算，HBT80C拖式泵能夠滿足施工需要。主體結(jié)構(gòu)階段主體結(jié)構(gòu)施工時，最高6層屋頂層也計入，按30米高度計算，地泵輸送能力 需求量最大，因此按照最高處施工進展泵送能力驗算。按一臺地泵配管最長情況考慮，水平管需用30根，立管10根，90度彎管2個，58m軟管一根，換算長度L = 30X 3+10X 3X 4+2X 9+1 X 20=

34、248m<1500mHBT80C 地泵最某某論述評輸送距離。經(jīng)過以上驗算，HBT80C拖式泵能夠滿足施工需要。6.6混凝土泵送施工要點661混凝土澆筑前應(yīng)按施工平面布置圖固定好混凝土輸送泵，并按要求搭設(shè)隔音防砸棚。接布料桿：放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管，接好后轉(zhuǎn)動 布料桿，檢查布料桿的穩(wěn)定性，同時逐個檢查輸送管的每個接頭，確保安全可靠。為保證泵送的連續(xù)性，所有工作都要慎密組織。事先對所使用砼泵的各項技 術(shù)性能調(diào)查了解，對泵機操作人員進展培訓(xùn)，配備足夠的泵機易損零件，以便出現(xiàn)意 外與時搶修。項目部設(shè)專人負責(zé)統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，保證混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站 與澆筑地點的相互

35、聯(lián)系。配備相應(yīng)的通訊設(shè)備在高層施工，上下聯(lián)系采用對講機 保證施工順利進展?；炷帘脝雍?，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的活塞與輸送管的內(nèi)壁等 直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中無異物后，送入水泥砂漿潤滑砼泵和輸 送管內(nèi)壁，再開始泵送砼；潤滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆 筑在同一處。開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度， 應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順 利后，方可以正常速度進展泵送。泵送砼時，活塞應(yīng)保持最大行程運轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的砼。

36、泵送砼時，如料斗內(nèi)剩余的砼降低到 20cm以下，如此易吸入空氣，致使轉(zhuǎn) 換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出砼至料 斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。在混凝土泵送過程中，假如需接 3m以上的管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或 水泥砂漿，進展?jié)駶櫤蜐櫥艿纼?nèi)壁。如接長小于 3m管時，如管段情況良好，可不必 事先濕潤。當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動等現(xiàn)象而泵送 困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸?彎管、錐形管等部位，并進展慢速泵送或反泵，防止堵塞。6611當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取如下方法排除：1重復(fù)進展反泵和正泵

37、，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送。2用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復(fù)進展反泵和正泵， 排除堵塞。3當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管， 排出砼堵塞物后，方可接收。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。砼應(yīng)保證連續(xù)供給，以確保泵送連續(xù)進展，盡可能防止停歇。當(dāng)混凝土出 現(xiàn)非堵塞性中斷時，寧可放慢泵送速度，進展慢速間歇泵送。慢速間歇泵送應(yīng)每隔4 5min進展四個行程的正、反泵。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止砼離析。如果泵送停歇超過45min或砼離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的 砼，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。垂直向上輸送砼時，

38、由于水錘作用，使砼產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，且隨 著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機丫形管出料口36m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防砼拌合物反流。向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有一 定壓力后，方可關(guān)閉氣閥。砼泵送即將完畢時，應(yīng)正確計算尚需用的砼數(shù)量，并應(yīng)與時告知砼攪拌站。泵送完畢時，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。6.7混凝土泵送常見故障與排除泵送砼施工中常見問題與分析原因和解決方法如下:問題原因解決方法輸送管固定不牢，壓力損失過大。重新固定輸送管。砼出量泵機吸入率低。改善砼和易性與時供料。隨泵送距離的減少而自然太小輸送距離已達規(guī)定好轉(zhuǎn)。極限。泵機出入口堵塞。清理泵機入

39、口。堵砼在管中停留時間重新合理布置輸送管線。過長而發(fā)生分層泌施工中可加強濕潤與潤滑，先用水后用砂漿。管水和離析。管內(nèi)未清干凈，尤其是彎管處。加強料斗處值班人的責(zé)任心經(jīng)常回泵，保持管內(nèi)砼的流動狀態(tài)。接收時嚴(yán)格檢查。堵管后可通過反復(fù)回泵，并敲擊管壁以檢查管內(nèi)是 否通暢。易堵處往往是彎頭和變徑部位，可通過敲聲音找出 堵塞處，拆開去除此部位砼。泵機停息 時間過長料供給不與時機械故障準(zhǔn)備工作充分加強機械保養(yǎng)7、混凝土的施工墊層：墊層混凝土強度等級為C15,厚度為100mm采用泵送澆筑。根據(jù)基槽基土的清理 進度，與時分段進展混凝土墊層的澆注。1工藝流程：基底水平線釘側(cè)模清理雜物澆筑墊層混凝土抹子抹平養(yǎng) 護

40、。2標(biāo)高控制：每隔3m設(shè)一個水平控制樁并拉水平線，以控制墊層厚度。3側(cè)模：墊層側(cè)模10cmX 10cm方木，方木邊用鋼筋頭固定。4混凝土澆筑：1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土面高度不得超過2m,采用泵送，商品混凝土坍落度控制在14-16cm。2局部區(qū)域距離下料口較遠時用小推車做水平運輸。3根據(jù)水平控制樁用平鍬將混凝土大致鋪平厚度為10cm4鋪混凝土后振搗密實，用2m長刮杠刮平，外表塌陷處應(yīng)用細石混凝土鋪平， 再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。5撒水泥砂子干面灰：砂子先過 3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平

41、。6第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。7第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進展第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。8第三遍抹壓，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子 進展第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應(yīng)控制在終 凝前完成。9養(yǎng)護：澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)用塑料布覆蓋,澆水養(yǎng)護。根底底板：本工程底板厚度為500mm般混凝土最大施工量799立方。1根底底板澆筑方法：每段底板混凝土澆筑量都近1000m3要求一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。每段 澆注混凝土?xí)r利用固定式混凝土輸送泵 1臺，

42、布料桿1臺，控制每臺泵泵送量32m3/h。 當(dāng)工程需要時另配備一臺汽車泵輔助施工。每個泵負責(zé)約25m寬度X圍的澆筑帶?；炷翝仓扇∠蚝鬂矌Х较?quot;斜面分層，循序漸進，薄層澆筑，自然流淌，連續(xù)施工， 一次到頂"的澆筑方法詳見底板砼斜面分層澆筑示意圖，分層澆筑厚度300伽400 伽，用布料桿沿S型邊后退邊澆筑詳見底板混凝土澆筑路線示意圖。酬廠土斜面分層澆鋭示;o2特殊部位澆筑方法：1局部加深部位電梯井坑、集水坑等：澆筑到局部加深部位附近時，先澆筑加深部位混凝土，再澆筑一般部位的混凝土。 一次連續(xù)澆筑深度不超過40cm,為防止加深部位坑底起鼓，一方面可適當(dāng)延長上下層 混凝土澆筑的

43、間歇時間，但不得超過先前澆筑混凝土的初凝時間。2導(dǎo)墻部位：導(dǎo)墻等局部突出部位，在底板混凝土后初凝之前澆筑。3地梁部位：底板與導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢后，澆筑地梁，地梁采用 1臺混凝土輸送泵，1臺布料 桿澆筑。3混凝土振搗：1在每層澆筑的混凝土自然形成的斜坡，水平長度限制在10m以內(nèi)，在每個澆筑帶混凝土卸料點、中部、坡角處布置6道50振搗棒，使混凝土先形成自然坡度而后 進展全面振搗。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間、振搗點間距和插入深度，防止各澆筑帶交接處 的漏振。提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增大密實度。振搗時間視混凝土外表呈水 平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每點振搗不超過30秒。2外表與泌

44、水處理：振搗完后2h3h即可進展外表處理。處理時先用長刮尺刮平，待外表收漿后，用 木抹子搓壓外表，抹平、壓實，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。初凝前抹壓兩遍，終 凝前再抹壓最后一遍，以閉合收水裂縫。在混凝土澆筑振搗過程中，在斜坡底部會出現(xiàn)大量的泌水，因此新澆筑的砼大坡面 接近側(cè)模時，改變砼的澆筑方向，由側(cè)邊模板處往回澆筑，與原斜坡相交，形成一個 集水坑，用軟軸泵與時將水排出。墻體1工藝流程澆筑部位施工縫的清理一有關(guān)部門驗收（土建、水電）-施工縫提前澆水濕潤一地泵 試運行-鋪設(shè)同強度標(biāo)號減石子砂漿一分層澆筑砼一標(biāo)尺分層量取高度

45、一分層振搗一 墻體上口砼標(biāo)高檢查去除砼外表浮漿拆模養(yǎng)護成品保護。2為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑砼前，用塑料軟管套在鋼筋上。3墻柱砼澆筑前，先澆筑 50-100mm厚與砼同配比的砂漿，并用鐵鍬入模。以防 止?fàn)€根現(xiàn)象。4墻砼澆筑時應(yīng)分段分層澆筑，分層澆筑厚度為振搗器作用局部長度的倍，即400x = 500mm，取砼分層澆筑厚度500mm，并以標(biāo)尺桿控制。如如下圖：5布料桿軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料， 也不得直沖鋼筋骨架；砼下料點宜分散布置，間距控制在2米左右。6墻洞口部位兩側(cè)同時下料，高度大體一致，每次下料高度不得超過500mm,振搗棒距洞邊300mm以

46、上，并從兩邊同時振搗，以防洞口變形或底部不密實。7地下室墻體混凝土澆筑時，因外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土，在與外墻相連的內(nèi)墻上離開外墻30cm處設(shè)置豎向垂直分隔縫，澆筑時由專人統(tǒng)一指揮下料。 先澆筑抗?jié)B混凝土，再澆筑普通混凝土。振搗密實。如圖:8振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，點的間距控制在300mm為宜, 并在模板上口用橫向標(biāo)尺桿控制。如圖：*n>1 300 J.11J9振搗棒插入砼的深度以進入下一層砼 50mm為宜，做到快插慢拔,第三層碧二層躍一匚10對于洞口過梁鋼筋較密處，用30型小棒均勻振搗。振搗時間以砼外表出現(xiàn)浮漿,不再下沉為止，時間為20秒左右。振搗棒不得觸

47、與模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時，應(yīng)設(shè) 專人看護模板、鋼筋有無位移、變形，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。11砼的標(biāo)咼控制以投測到墻體鋼筋上的標(biāo)咼線為依據(jù)。 墻體鋼筋綁扎完畢后拉通 線調(diào)整鋼筋，墻體上口處放置保護層厚度的通長方木條，如如下圖。同時該木條固定 水平用以控制混凝土的澆筑高度。待澆筑完畢后，對墻上口甩出鋼筋加以整理。頂板與樓梯砼1工藝流程澆筑層段施工縫的清理一有關(guān)部門驗收（土建、水電）-施工縫提前澆水濕潤一地泵 試運行f鋪設(shè)同配合比砂漿f鋪放砼f振搗f掛線找標(biāo)咼f大杠刮平f木抹搓平f二 次大杠刮平一二次木抹搓平-養(yǎng)護。2m,嚴(yán)格控制負彎矩筋被踩下。3頂板砼澆筑路線由一端開始，連續(xù)澆筑。砼下料點宜分散布置

48、，間距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。4頂板砼澆筑方法采用“趕漿法：先澆筑墻體接茬砼，達到樓板標(biāo)高時再與板 的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。澆筑頂板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。5頂板振搗采用托拽的方式均勻振搗。對于墻根處，要以 30型小棒均勻振搗，以 保證墻體兩面頂板高度一致，以利于墻體模板支模。振搗時間以砼外表出現(xiàn)浮漿，不 再下沉為止。6砼振搗完畢，應(yīng)立即用不同長度的大杠將砼刮平，使砼外表上下一致，并拉小 白線控制混凝土的標(biāo)高，然后木抹子抹壓，初凝前不少于兩遍，終凝前再抹壓一遍。7樓梯段砼自下向上澆筑，先振實平臺板砼到踏步位置時，在于踏步砼一起澆筑， 不斷向上推進，并隨時用木抹子將

49、踏步上外表抹平。后澆帶板后澆帶的混凝土的強度等級與抗?jié)B等級比原結(jié)構(gòu)混凝土強度等級提高一級。砼澆筑前應(yīng)將后澆帶內(nèi)砼浮漿進展清理，并去除鋼筋上的污垢，然后將后澆帶內(nèi)清理干凈、 支模板。施工縫的留置和處理墻體所有內(nèi)墻頂部水平施工縫留設(shè)在板墻交接處以上 30伽預(yù)留20mm的浮漿層剔鑿 量處；底部水平施工縫留在板底板或頂板上與板平。如如下圖：丨I M柱子柱頂部水平施工縫留設(shè)在梁底標(biāo)高以上 10伽澆注時混凝土標(biāo)高控制30mm,預(yù) 留20mm的浮漿層為剔鑿量處。根底底板與外墻施工縫留設(shè)在底板標(biāo)高以上 320mm預(yù)留20mm的浮漿層剔鑿量 處；外墻底部水平施工縫留在頂板上 320伽預(yù)留20mm的浮漿層剔鑿量處

50、；墻頂 水平施工縫留置高出頂板底標(biāo)高 30預(yù)留20mm的浮漿層剔鑿量處。所有地下室外 墻水平施工縫均須在縫中埋設(shè)止水鋼板，連墻柱處止水鋼板直通不過去的用膨脹止水 條代替，具體做法詳見如下圖：11 H1 1 > >«I1Ml .訓(xùn)：z =-i厚止水鋼板20X30| 膨脹止水條， 與止水鋼板搭接100。3 厚止水鋼板連墻柱連墻柱處止水鋼板通過示意圖墻體豎向施工縫按流水段劃分圖位置留置。地下室墻體豎向施工縫采用鋼板網(wǎng)綁 扎于墻體豎向梯子筋上，頂桿端頭點防銹漆；外墻須埋設(shè)止水鋼板。0.5厚鋼板網(wǎng) 綁在梯子筋上0.5厚鋼板網(wǎng)綁在梯子筋上|壯1 | J內(nèi)外墻施工縫留設(shè)在內(nèi)墻上，距離外墻 100mm,綁扎2道鋼板網(wǎng)。如如下圖:1'/726頂板后澆帶施工縫留置在