瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)知識(shí)講座

1、在講瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)工作原理之前，先看兩段錄像:“BHS”是全球公認(rèn)的處于領(lǐng)先地位的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)制造商。瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)瓦楞紙板的專(zhuān)用設(shè)備。主要由原紙架、送紙小車(chē)、預(yù)熱缸(楞紙、里紙、中隔紙)、接紙機(jī)、單面瓦楞機(jī)(真空吸附式負(fù)壓、卡匣式、氣墊式正壓)、輸送天橋、天橋吸風(fēng)、多重?zé)岣?、上漿機(jī)、雙面機(jī)、(電腦)縱切壓線(xiàn)機(jī)、(電腦螺旋、直刀)橫切機(jī)、水平輸送機(jī)、橫向排出堆疊機(jī)、(自動(dòng)分單、點(diǎn)數(shù))堆碼機(jī)以及蒸氣加熱系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、制膠系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、蒸氣回收系統(tǒng)等主要設(shè)備組成。一條完整的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)包括生產(chǎn)瓦楞紙板所有工序的單機(jī)和系統(tǒng)。也可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行簡(jiǎn)化或增加，諸如印刷花紋商標(biāo)圖案

2、(預(yù)印) 、膠合涂塑防潮等特殊設(shè)備。兩層以上的紙品貼合在一起就可稱(chēng)為紙板，兩層紙板一般由一層坑紙和一層里紙貼合組成，稱(chēng)為見(jiàn)坑紙板，只需配置一臺(tái)單面瓦楞機(jī)和一個(gè)或兩個(gè)紙架再加一臺(tái)縱橫切輸送一體機(jī)(雙刀、E坑、甩刀機(jī))。三層紙板一般由一層里紙、一層面紙、一層楞紙組成，三層以上的瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備組裝在一起就稱(chēng)為瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)了。五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)以此類(lèi)推。 假七層、假九層。四層、六層紙板亦稱(chēng)為見(jiàn)坑紙板(面紙)瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)速度從60250m/min、紙的有效幅寬從14002500mm，瓦楞楞型一般為UV形，有A、C、BC、B、E、F等幾種楞型，根據(jù)市場(chǎng)需求由瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)確定瓦楞的楞高和

3、楞數(shù)。瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)是由卷筒原紙經(jīng)過(guò)壓制瓦楞、上膠、烘干、冷卻定型、分切、壓痕、橫切成規(guī)格紙板，最后經(jīng)輸送堆碼等工序生產(chǎn)出合格的紙板成品，實(shí)現(xiàn)了高速高效的流水作業(yè)。本機(jī)為瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)中的心臟，其加工過(guò)程是瓦楞紙板質(zhì)量的一個(gè)最具決定性的因素。其作用是將瓦楞原紙加工成需要的楞型，然后和里紙或中隔紙粘合在一起，生產(chǎn)出連續(xù)不斷的單面瓦楞紙板。組成結(jié)構(gòu)：包括瓦楞成型機(jī)構(gòu)，上漿機(jī)構(gòu)、加濕機(jī)構(gòu)、動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、蒸氣管路、供糊管路等?，F(xiàn)在市場(chǎng)上最為常用的單面機(jī)，多為無(wú)糊叉式外吸真空單面機(jī)或正壓卡匣式單面機(jī)，在實(shí)際操作中務(wù)必控制好瓦楞輥的配合壓力(配合間隙)、平行度、表面的溫度，以及選擇恰

4、當(dāng)?shù)闹懈?。?dāng)然對(duì)于瓦楞輥表面的溫度的控制(通常為160180)與飽和蒸汽壓以及冷凝水的排放密切相關(guān)的。我們知道，飽和水蒸汽通入瓦楞輥后，放出潛熱凝結(jié)成冷凝水，由于冷凝水的導(dǎo)熱系數(shù)較低，如果排除不暢而積聚在輥筒內(nèi)，將大大增加輥筒的熱阻，造成輥筒表面溫度的下降而不能正常速度工作。當(dāng)輥內(nèi)的冷凝水積聚到一定的程度時(shí)，遮住了排水管的出口，由于輥內(nèi)的飽和蒸汽壓大于排水管終端的壓力，兩端的壓差使冷凝水不斷排出，所以，冷凝水排出管的端口一定要朝下安裝，并使端部盡可能地接近輥體下部的內(nèi)壁，以便最大可能地排除冷凝水。當(dāng)然管口不能接觸內(nèi)壁，因?yàn)檩佂彩切D(zhuǎn)的，而冷凝水排水管和蒸汽旋轉(zhuǎn)接頭是固定不動(dòng)的，否則會(huì)產(chǎn)生噪音和

5、損壞排水管。通常把固定吸管做成與下底面成45的角度。由于瓦楞輥在嚙合過(guò)程中，在上瓦楞輥兩端加壓會(huì)使其產(chǎn)生一定的撓度，使楞輥的中間部分間隙增大，為此瓦楞輥制造時(shí)要使中央直徑較兩端略大，這個(gè)差值為中高。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QBT2498-2000瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的規(guī)定，高速機(jī)上瓦楞輥中高，通常為輥撓度的4倍。熱缸用于單面瓦楞機(jī)生產(chǎn)時(shí)里紙、楞紙預(yù)熱。它位于原紙架與單面瓦楞機(jī)之間。紙張經(jīng)過(guò)預(yù)熱得到適當(dāng)?shù)暮?，以及舒展紙張。組成結(jié)構(gòu)：由熱缸、固定導(dǎo)紙輥、浮動(dòng)導(dǎo)紙輥、蒸氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。浮動(dòng)導(dǎo)紙輥由馬達(dá)帶動(dòng)，可以繞熱缸外圍旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整紙張的烘熱面積。預(yù)熱缸缸體直徑不能低于900mm，要有最大的包角調(diào)整

6、能力，來(lái)調(diào)整原紙的濕度，保證紙板的平整。為瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)中作原紙的卷出傳動(dòng)?？蓪?duì)原紙進(jìn)行夾緊、放松、升降、左右平移等操作?？刹煌C(jī)更換紙卷。在生產(chǎn)過(guò)程中可根據(jù)紙卷大小隨時(shí)調(diào)整制動(dòng)力大小，以保持生產(chǎn)所需的正常的原紙張力。組成結(jié)構(gòu)：包括大、小支座、主軸、夾紙臂、張力（氣動(dòng)）控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。送紙小車(chē)從過(guò)道把原紙輸送到原紙架處，供原紙架上原紙用。1.提高工作效率，增加產(chǎn)量，自動(dòng)接紙機(jī)可以明顯增加瓦楞紙板線(xiàn)的平均運(yùn)行速度，保證單面機(jī)以及雙面機(jī)在換紙時(shí)可以全速運(yùn)行；2.降低損耗、節(jié)約成本消除手動(dòng)接紙，配合優(yōu)越的紙卷夾頭可大量減少原紙末端的廢料；減少紙板的皺紋；消除由于張力不穩(wěn)造成的紙板

7、翹曲。天橋輸送架把從瓦楞機(jī)出來(lái)的單坑紙板經(jīng)橋架上紙裝置、輸送裝置、對(duì)齊紙板裝置、紙板張力調(diào)整裝置進(jìn)入后道加工工序。依據(jù)所生產(chǎn)紙板種類(lèi)可分為單層、雙層、三層天橋輸送架。組成結(jié)構(gòu)：本機(jī)由橋架上紙裝置，輸送裝置、紙板對(duì)齊裝置、張力調(diào)整裝置、走道等組成。多重?zé)岣子糜谕呃慵埌迳a(chǎn)線(xiàn)中，各瓦楞機(jī)生產(chǎn)的單坑紙以及瓦楞紙板面紙預(yù)熱，它位于上漿機(jī)與天橋輸送架之間。紙張經(jīng)過(guò)預(yù)熱得到適當(dāng)?shù)暮剩约笆嬲辜垙?。組成結(jié)構(gòu)：多重預(yù)熱缸由熱缸、固定導(dǎo)紙輥、浮動(dòng)導(dǎo)紙輥、蒸氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。浮動(dòng)導(dǎo)紙輥有馬達(dá)帶動(dòng)，可以繞熱缸外圍旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)整紙張繞過(guò)熱缸的包角，改變紙張的烘熱面積。本機(jī)為瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)中必不可少的重要

8、設(shè)備，其作用是對(duì)進(jìn)入雙面機(jī)成型前的見(jiàn)坑紙進(jìn)行上漿的專(zhuān)用設(shè)備，其性能的優(yōu)劣將直接影響瓦楞紙板成品的質(zhì)量。組成結(jié)構(gòu)：主要由上層上漿機(jī)構(gòu)、下層上漿機(jī)構(gòu)、面紙預(yù)熱機(jī)構(gòu)、操作側(cè)防護(hù)柜、動(dòng)力側(cè)防護(hù)柜、動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。是將上膠后的單面瓦楞紙板和面紙進(jìn)行粘合、加熱固化、烘干后冷定形成為三層、五層或七層瓦楞紙板，再將成型后的瓦楞紙板輸送給縱切壓痕機(jī)等設(shè)備對(duì)紙板進(jìn)行切割加工。組成結(jié)構(gòu):雙面機(jī)由熱段和冷段組成。加熱段由多組表面光潔平整的熱烘箱組成，瓦楞紙板直接貼在其上，在瓦楞紙板的上平面上有透氣性好、有一定張力和重力的專(zhuān)用帆布帶和壓輥或壓板，使瓦楞紙板在一定的壓力下加熱烘干。加熱段又分為高

9、溫區(qū)和低溫區(qū)，高溫區(qū)使粘合劑糊化、烘干，增強(qiáng)粘結(jié)力。低溫區(qū)使瓦楞紙板干燥并趨于穩(wěn)定。冷卻段的功能為散發(fā)多余熱量，均勻水份，避免翹曲，使瓦楞紙板平整定型后進(jìn)入下道工藝。 熱段部的熱板數(shù)量要與高速生產(chǎn)線(xiàn)匹配,否則,對(duì)涂膠后的紙板烘干不充分,粘合劑糊化不良,速度過(guò)快即造成大量紙板脫膠過(guò)軟,通常熱板數(shù)量不能少于18塊。雙面機(jī)熱壓板的優(yōu)越性：熱壓板安裝在熱段部熱板部位,是用來(lái)取代傳統(tǒng)的重力壓輥,使瓦楞紙板在熱板部分快速傳熱烘干的產(chǎn)品。熱段部熱壓板,是由特制的耐磨材料不銹鋼片或電鍍鋼板和特制的彈簧連裝而成,每塊熱烘板分為一組,每組熱壓板可根據(jù)不同速度不同溫度自動(dòng)選擇升降,操作方便。 我們知道,任何一種物質(zhì)

10、都有熱脹冷縮的特性,當(dāng)瓦楞紙板經(jīng)過(guò)熱板烘干時(shí)會(huì)帶走大量的熱量,使熱板底和面的溫度不一致。上面的溫度低,熱烘板就下凹變形,尤其是第一至第五塊變化最明顯。速度越快,帶走的熱量越多,變形越大。另外,傳統(tǒng)的重力壓輥是一根直線(xiàn),是線(xiàn)接觸,不會(huì)隨著熱板變形而彎曲。這樣中間部位就觸壓不到,而兩邊又壓得過(guò)重,造成紙板中間脫膠、起泡、貼合不良等,當(dāng)然兩邊的瓦楞形狀被壓扁。另外,它的傳熱效率低,如果車(chē)速過(guò)快就會(huì)因紙板熱量不足而脫膠,導(dǎo)致貼合不良。由于滾筒壓軸是分散安裝的,重量不易調(diào)整,很容易把瓦楞紙板的楞形壓扁和出現(xiàn)倒楞現(xiàn)象,生產(chǎn)出的紙板也會(huì)彎曲不平整,尤其是單瓦楞與雙瓦楞紙板變換時(shí)更不易調(diào)整。熱板部觸壓板專(zhuān)門(mén)針

11、對(duì)以上問(wèn)題而設(shè)計(jì),它的工作原理與涂膠機(jī)上彈簧式觸壓棒一樣,都是通過(guò)彈簧和分組的耐磨不銹鋼片組裝而成,通過(guò)彈力均恒的彈簧,能隨時(shí)保證施加給熱板所需的穩(wěn)定壓力,使瓦楞芯紙完全地貼合在熱烘板上,讓瓦楞紙板的每一個(gè)地方都能受熱均勻。不論是熱板變形凹陷或是凸出,彈力均衡的彈簧始終把一片片的壓板隨著熱板的凹陷或凸出而貼合在熱板上,即使是使用質(zhì)量較差的芯紙,也不會(huì)把楞形壓扁,并且受熱效率高,糊化速度快,紙板不脫膠、不起泡、貼合良好,生產(chǎn)出的紙板既平整又堅(jiān)硬,抗壓強(qiáng)度好。據(jù)測(cè)試,改裝熱壓板后熱板的傳熱效率比傳統(tǒng)滾筒壓軸式的傳熱效率大大提高,當(dāng)然紙板進(jìn)入烘干板部后的車(chē)速也就大大提高了。另外,每塊熱板上分設(shè)一組能

12、單獨(dú)控制升降的熱壓板,每組熱壓板都能單獨(dú)控制。可根據(jù)不同車(chē)速、不同溫度自由選擇升降?？梢宰詣?dòng)(PLC控制)或手動(dòng)控制升降,使用非常簡(jiǎn)單、方便。本機(jī)將從雙面機(jī)出來(lái)的連續(xù)的瓦楞紙板縱向裁切成要求寬度規(guī)格的紙板。組成結(jié)構(gòu)：由機(jī)架部分、刀砧部分、壓線(xiàn)部分、分切部分、磨刀裝置、電動(dòng)糾偏部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。本機(jī)將從縱切機(jī)出來(lái)的連續(xù)的瓦楞紙板橫向裁切成要求長(zhǎng)度規(guī)格的紙板。組成結(jié)構(gòu)：本機(jī)包括主副箱體、上下刀軸傳動(dòng)部分、進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、出紙機(jī)構(gòu)、測(cè)長(zhǎng)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。為瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)中的收紙機(jī)構(gòu)，將從橫切機(jī)出來(lái)的成品瓦楞紙板進(jìn)行輸送堆疊，并由橫向輸送機(jī)收集，橫向排出。組成結(jié)構(gòu)：主要組成部分包括水平輸送機(jī)、橫向輸送機(jī)、橫向出紙小車(chē)、