水泥混凝土路面

1、主講人：主講人：時(shí)時(shí) 間：間：WWW.PPTCHINA.COM一、一、 范圍范圍 二、二、 施工工藝流程圖施工工藝流程圖三、三、 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 四、四、 施工工藝施工工藝 五、五、 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 一、一、 范圍范圍本施工工藝適合一般市政工程水泥混凝土路面的施工。本施工工藝適合一般市政工程水泥混凝土路面的施工。二、二、 施工工藝流程圖施工工藝流程圖基 層 檢 測(cè) 驗(yàn) 收測(cè) 量 放 樣清 掃 基 層支 立 鋼 模 板灑 水 濕 潤(rùn)砼 拌 合 、 運(yùn) 輸 、 攤 鋪?lái)?振 搗 、 整 平 、 抹 面壓 紋養(yǎng) 生 、 拆 模切 縫 、 灌 縫砼 配 合 比 設(shè) 計(jì)拉 、 傳 力 桿 制 作設(shè)

2、置 拉 、 傳 力 桿混凝土路面施工工藝流程圖混凝土路面施工工藝流程圖三、三、 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.1 3.1 施工機(jī)械及材料準(zhǔn)備施工機(jī)械及材料準(zhǔn)備 根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進(jìn)度要求，配置合適的施根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進(jìn)度要求，配置合適的施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料，其技術(shù)性能應(yīng)滿足混凝土路面施工的要工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料，其技術(shù)性能應(yīng)滿足混凝土路面施工的要求。并應(yīng)將工地配置的各種施工機(jī)械的名稱、機(jī)型、規(guī)格、求。并應(yīng)將工地配置的各種施工機(jī)械的名稱、機(jī)型、規(guī)格、數(shù)量等，列表報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。數(shù)量等，列表報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。施工機(jī)械：振動(dòng)棒、振動(dòng)梁、滾筒、路面切縫機(jī)等。施工機(jī)械：振動(dòng)棒、振動(dòng)梁、滾筒、路面切縫機(jī)等

3、。周轉(zhuǎn)材料：鋼模板、木模板、鋼釬、木枋等。周轉(zhuǎn)材料：鋼模板、木模板、鋼釬、木枋等。3.2 3.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進(jìn)度要求，配置足夠的技根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進(jìn)度要求，配置足夠的技術(shù)人員、施工管理員、機(jī)械操作員及普工。術(shù)人員、施工管理員、機(jī)械操作員及普工。四、四、 施工工藝施工工藝 測(cè)量放樣測(cè)量放樣2 清掃基層清掃基層3 安裝模板及鋼筋制作安裝模板及鋼筋制作4 砼拌合、運(yùn)輸及攤鋪?lái)虐韬?、運(yùn)輸及攤鋪5 基層驗(yàn)收基層驗(yàn)收1四、四、 施工工藝施工工藝 混凝土施工縫混凝土施工縫 6 混凝土施工縫混凝土施工縫 7 壓紋壓紋8 養(yǎng)生、拆模養(yǎng)生、拆模9 切縫、灌封切縫、灌封1

4、0四、四、 施工工藝施工工藝4.1 4.1 基層驗(yàn)收基層驗(yàn)收 在混凝土路面鋪筑前，應(yīng)通知監(jiān)理及質(zhì)檢人員在混凝土路面鋪筑前，應(yīng)通知監(jiān)理及質(zhì)檢人員對(duì)基層進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下道工序。對(duì)基層進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量合格后方可進(jìn)行下道工序。四、四、 施工工藝施工工藝4.2 4.2 測(cè)量放樣測(cè)量放樣 用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)量恢復(fù)中線，直線段每用全站儀按極坐標(biāo)法測(cè)量恢復(fù)中線，直線段每20m20m設(shè)設(shè)一樁，曲線段每一樁，曲線段每510m510m設(shè)一樁。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，以恢復(fù)的中線為依據(jù)，設(shè)一樁。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，以恢復(fù)的中線為依據(jù)，放出砼路面澆筑的邊線樁，用放出砼路面澆筑的邊線樁，用3 3寸長(zhǎng)鐵釘對(duì)每樁精確定位，在直

5、線段寸長(zhǎng)鐵釘對(duì)每樁精確定位，在直線段每每10m10m一釘，彎道每一釘，彎道每5m5m一釘。對(duì)每一個(gè)放樣鐵釘位置進(jìn)行高程測(cè)量，一釘。對(duì)每一個(gè)放樣鐵釘位置進(jìn)行高程測(cè)量，并計(jì)算出與設(shè)計(jì)高程的差值，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，方可進(jìn)行導(dǎo)線架設(shè)。并計(jì)算出與設(shè)計(jì)高程的差值，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，方可進(jìn)行導(dǎo)線架設(shè)。 在距放樣鐵釘在距放樣鐵釘2cm2cm左右處，釘打鋼釬（以不擾動(dòng)鐵釘左右處，釘打鋼釬（以不擾動(dòng)鐵釘為準(zhǔn)）長(zhǎng)度約為準(zhǔn)）長(zhǎng)度約45cm45cm左右，打入深度以穩(wěn)固為宜。打入后進(jìn)行抄平測(cè)左右，打入深度以穩(wěn)固為宜。打入后進(jìn)行抄平測(cè)量，在鋼釬上標(biāo)出砼路面的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線（可用紅油漆），結(jié)果量，在鋼釬上標(biāo)出砼路面的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線（

6、可用紅油漆），結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確為應(yīng)準(zhǔn)確為2mm2mm。然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊作為導(dǎo)線，要求導(dǎo)線。然后將設(shè)計(jì)標(biāo)高線用線繩拉緊作為導(dǎo)線，要求導(dǎo)線栓系牢固，位置正確，中間不能產(chǎn)生垂度，不能擾動(dòng)鋼釬。栓系牢固，位置正確，中間不能產(chǎn)生垂度，不能擾動(dòng)鋼釬。四、四、 施工工藝施工工藝4.3 4.3 清掃基層清掃基層 基層準(zhǔn)備在鋪筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將基層上的浮基層準(zhǔn)備在鋪筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設(shè)施。石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設(shè)施。四、四、 施工工藝施工工藝4.4 4.4 安裝模板及鋼筋制作安裝模板及鋼筋制作4.4.1 安裝

7、模板安裝模板 模板以鋼板材料制成，曲線段應(yīng)選擇較短長(zhǎng)度的模板，模板以鋼板材料制成，曲線段應(yīng)選擇較短長(zhǎng)度的模板，道口等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程可采用木模板。道口等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程可采用木模板。 依導(dǎo)線方向和高度安裝模板，模板頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊依導(dǎo)線方向和高度安裝模板，模板頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。模板支立應(yīng)牢固，貼導(dǎo)線，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。模板支立應(yīng)牢固，保證砼在澆筑、振搗過(guò)程中，模板不會(huì)移位、下沉和變形。模扳的保證砼在澆筑、振搗過(guò)程中，模板不會(huì)移位、下沉和變形。模扳的內(nèi)側(cè)面應(yīng)均勻涂刷脫模劑，不能污染環(huán)境和傳力桿鋼筋以及其他施內(nèi)側(cè)面應(yīng)均勻涂刷脫模劑

8、，不能污染環(huán)境和傳力桿鋼筋以及其他施工設(shè)備。工設(shè)備。四、四、 施工工藝施工工藝4.4 4.4 安裝模板及鋼筋制作安裝模板及鋼筋制作4.4.2 鋼筋制作、安放鋼筋制作、安放 1 1）鋼筋統(tǒng)一在場(chǎng)外按設(shè)計(jì)要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，）鋼筋統(tǒng)一在場(chǎng)外按設(shè)計(jì)要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水泥砼澆筑前安放。水泥砼澆筑前安放。 2 2）自由板邊緣鋼筋安放：離板邊緣不少于）自由板邊緣鋼筋安放：離板邊緣不少于5cm5cm，用預(yù)，用預(yù)制砼墊塊墊托，墊塊厚度為制砼墊塊墊托，墊塊厚度為4cm4cm，墊塊間距不大于，墊塊間距不大于80cm80cm，兩根鋼筋安，兩根鋼筋安放間距不少于放間距不少于10cm10cm。在澆筑砼過(guò)程中，

9、鋼筋中間保持平直，不變形。在澆筑砼過(guò)程中，鋼筋中間保持平直，不變形撓曲，并防止移位。撓曲，并防止移位。四、四、 施工工藝施工工藝4.4 4.4 安裝模板及鋼筋制作安裝模板及鋼筋制作4.4.2 鋼筋制作、安放鋼筋制作、安放 3 3）拉、傳力桿安放：拉、傳力桿應(yīng)按照?qǐng)D紙或監(jiān)理工程師）拉、傳力桿安放：拉、傳力桿應(yīng)按照?qǐng)D紙或監(jiān)理工程師的指示準(zhǔn)確設(shè)置、安裝，鋼筋間距和位置要符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢的指示準(zhǔn)確設(shè)置、安裝，鋼筋間距和位置要符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，保證砼澆筑后拉桿鋼筋應(yīng)垂直中心線與砼表面平行。固，保證砼澆筑后拉桿鋼筋應(yīng)垂直中心線與砼表面平行。2 561 9填 縫 料涂 瀝 青接 縫 板2橫 向 脹

10、 縫傳 力 桿縱 向 施 工 縫H填 縫 料防 銹 涂 料1 00 . 5? 1 6 9 0 0四、四、 施工工藝施工工藝4.4 4.4 安裝模板及鋼筋制作安裝模板及鋼筋制作4.4.2 鋼筋制作、安放鋼筋制作、安放 4 4）檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。）檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。 5 5）角隅鋼筋：如與路面板塊存在鈍角處，安放角隅鋼筋。）角隅鋼筋：如與路面板塊存在鈍角處，安放角隅鋼筋。四、四、 施工工藝施工工藝4.5 砼拌合、運(yùn)輸及攤鋪?lái)虐韬?、運(yùn)輸及攤鋪拌合拌合first4.5.1運(yùn)輸運(yùn)輸second4.5.2攤鋪攤鋪third4.5.3四、四

11、、 施工工藝施工工藝4.5 4.5 砼拌合、運(yùn)輸及攤鋪?lái)虐韬稀⑦\(yùn)輸及攤鋪4.5.1 4.5.1 拌合拌合 混凝土拌合應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比下料攪拌，并符合規(guī)范混凝土拌合應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比下料攪拌，并符合規(guī)范要求。要求。4.5.2 4.5.2 運(yùn)輸運(yùn)輸 混凝土采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送?；炷敛捎庙胚\(yùn)輸車運(yùn)送。四、四、 施工工藝施工工藝4.5 4.5 砼拌合、運(yùn)輸及攤鋪?lái)虐韬?、運(yùn)輸及攤鋪4.5.3 4.5.3 攤鋪攤鋪1 1）攤鋪前應(yīng)灑水潤(rùn)濕基層表面，但不能有積水。）攤鋪前應(yīng)灑水潤(rùn)濕基層表面，但不能有積水。2 2）砼入模前，先檢查坍落度，控制在設(shè)計(jì)配合比坍落度的）砼入模前，先檢查坍落度，控制在設(shè)計(jì)配合比坍

12、落度的1cm1cm范圍內(nèi)，范圍內(nèi)，施工中隨機(jī)抽樣，制作混凝土試件。施工中隨機(jī)抽樣，制作混凝土試件。3 3）混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，應(yīng)盡快攤鋪完畢，出料后至攤鋪）混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，應(yīng)盡快攤鋪完畢，出料后至攤鋪完畢的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)小于混凝土拌和料的初凝時(shí)間，否則，該部分料應(yīng)完畢的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)小于混凝土拌和料的初凝時(shí)間，否則，該部分料應(yīng)清除出場(chǎng)。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用鍬反扣（扣鍬法），禁止拋擲和耬耙。清除出場(chǎng)。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用鍬反扣（扣鍬法），禁止拋擲和耬耙。4 4）攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮卸料，應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度，每車砼數(shù)）攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮卸料，應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度，每車砼數(shù)量均勻卸料，嚴(yán)

13、格撐握不能虧料，可適當(dāng)略有富余，但又不能太多，量均勻卸料，嚴(yán)格撐握不能虧料，可適當(dāng)略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。防止被刮到模扳以外。5 5）攤鋪過(guò)后，對(duì)拉桿、傳力桿要進(jìn)行整理，保證拉桿平行與水平，）攤鋪過(guò)后，對(duì)拉桿、傳力桿要進(jìn)行整理，保證拉桿平行與水平，同時(shí)要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查，確保砼表面平整不缺料。同時(shí)要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查，確保砼表面平整不缺料。6 6）如因任何原因發(fā)生中途停工，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。）如因任何原因發(fā)生中途停工，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。四、四、 施工工藝施工工藝4.6 混凝土施工縫混凝土施工縫 縱縱 縫縫橫橫 脹脹 縫縫橫橫 縮縮

14、縫縫橫向施工縫橫向施工縫四、四、 施工工藝施工工藝4.6 混凝土施工縫混凝土施工縫 4.6.1 4.6.1 縱縫縱縫 按圖紙?jiān)O(shè)置縱向施工縫?？v向施工縫采用平縫加拉桿型，按圖紙?jiān)O(shè)置縱向施工縫?？v向施工縫采用平縫加拉桿型，并按圖紙的要求設(shè)置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設(shè)置在板厚的中間，并按圖紙的要求設(shè)置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設(shè)置在板厚的中間，平行于板面，并與縫壁垂直。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，平行于板面，并與縫壁垂直。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。但不得污染拉桿。4.6.2 4.6.2 橫脹縫橫脹縫 按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫，脹

15、縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上，縫隙寬度應(yīng)一縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上，縫隙寬度應(yīng)一致。脹縫下部設(shè)置脹縫板，上部澆灌填縫料?？p隙內(nèi)任何處均不準(zhǔn)致。脹縫下部設(shè)置脹縫板，上部澆灌填縫料?？p隙內(nèi)任何處均不準(zhǔn)塞有混凝土和其他雜物。塞有混凝土和其他雜物。 脹縫傳力桿活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一端，亦可交錯(cuò)設(shè)置。脹縫傳力桿活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一端，亦可交錯(cuò)設(shè)置。傳力桿活動(dòng)端的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間傳力桿活動(dòng)端的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為的最大間隙為 1.5mm1.5mm，能使傳力桿自由活動(dòng)，傳力桿的滑動(dòng)端要涂，能

16、使傳力桿自由活動(dòng)，傳力桿的滑動(dòng)端要涂上油脂或潤(rùn)滑劑，以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在一起。上油脂或潤(rùn)滑劑，以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在一起。 傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。四、四、 施工工藝施工工藝4.6 混凝土施工縫混凝土施工縫 4.6.3 4.6.3 橫縮縫橫縮縫 縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。 鋸縫用混凝土鋸縫機(jī)切割，鋸縫時(shí)間根據(jù)使用水泥類型、鋸縫用混凝土鋸縫機(jī)切割，鋸縫時(shí)間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來(lái)決定，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到氣候條件來(lái)決定，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1 11.5MPa1.5

17、MPa時(shí)鋸縫為宜，時(shí)鋸縫為宜，每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成?？p內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成?？p內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。 4.6.4 4.6.4 橫向施工縫橫向施工縫 每天工作結(jié)束或當(dāng)澆注工序中斷超過(guò)每天工作結(jié)束或當(dāng)澆注工序中斷超過(guò) 30 30 分鐘時(shí)，則應(yīng)分鐘時(shí)，則應(yīng)設(shè)置垂直于路中線的平接施工縫。設(shè)置垂直于路中線的平接施工縫。 施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設(shè)在脹縫處按施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設(shè)在脹縫處按脹縫形式施工。脹縫形式施工。 按設(shè)計(jì)要求設(shè)傳力桿或拉桿，傳力桿或拉桿必須與路中心按設(shè)計(jì)要求設(shè)傳力桿或拉桿，傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。線

18、平行并垂直縫壁。 鋪筑鄰板時(shí)，對(duì)已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青，但不鋪筑鄰板時(shí)，對(duì)已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。得污染拉桿或傳力桿。四、四、 施工工藝施工工藝4.74.7 混凝土施工混凝土施工 振振 搗搗 Add Title 抹抹 面面 整整 平平 Add TitleAdd Title四、四、 施工工藝施工工藝4.7 混凝土施工混凝土施工4.7.1 4.7.1 振搗振搗 攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物搗器均勻地振搗。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)

19、間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30S30S，插入式不宜小于，插入式不宜小于20S20S。再用平直的滾杠滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。再用平直的滾杠滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。四、四、 施工工藝施工工藝4.7 混凝土施工混凝土施工4.7.2 4.7.2 整平整平 混凝土拌合物全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并混凝土拌合物全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉 23 23遍

20、，使表面泛漿，并趕出氣泡。遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘 1.21.5m1.21.5m為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)畏以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填為宜。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)畏以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時(shí)宜用較細(xì)的拌合物，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。最后用無(wú)縫鋼管滾時(shí)宜用較細(xì)的拌合物，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。最后用無(wú)縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿調(diào)勻調(diào)平。四、四、 施工工藝施工工藝4.7 混凝土施工混凝土施工4.7.3 4.7.3 抹面抹面 第一遍抹面：振動(dòng)梁整

21、平后，用第一遍抹面：振動(dòng)梁整平后，用 600mm600mm700mm 700mm 長(zhǎng)的抹子長(zhǎng)的抹子（木或塑料）采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水（木或塑料）采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹泥漿，至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹 3 35 5 次。次。 第二遍抹面：等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再做第二次抹平，第二遍抹面：等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。將析水全部趕出模板。 第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。抹面時(shí)操作人員

22、必須在跳板上操進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。作，不能踩蹬混凝土板面。四、四、 施工工藝施工工藝4.8 4.8 壓紋壓紋 為使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的紋理制作為使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的紋理制作采用壓紋的形式。并及時(shí)撐握壓紋的時(shí)機(jī)，一般以抹光收漿后半采用壓紋的形式。并及時(shí)撐握壓紋的時(shí)機(jī)，一般以抹光收漿后半小時(shí)小時(shí), ,用手指輕壓有軟感，水泥漿又不粘手為準(zhǔn)，砼初凝之前完成。用手指輕壓有軟感，水泥漿又不粘手為準(zhǔn)，砼初凝之前完成。在施工時(shí)必須采用導(dǎo)向尺控制紋理的順直，深度均勻，一般控制在施工時(shí)必須采用導(dǎo)向尺控制紋理的

23、順直，深度均勻，一般控制為為2-3mm2-3mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。四、四、 施工工藝施工工藝4.9 4.9 養(yǎng)生、拆模養(yǎng)生、拆模4.9.1 4.9.1 養(yǎng)生養(yǎng)生 在路面紋理制作完成后半小時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生用灑在路面紋理制作完成后半小時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生用灑水法養(yǎng)生。水法養(yǎng)生。 灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫的情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫的情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于生期內(nèi)保持表面濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于55時(shí)，不得澆水養(yǎng)生，改用養(yǎng)時(shí)，不得澆水養(yǎng)生，改用養(yǎng)生膜履蓋。生膜履蓋。 混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件應(yīng)與拌和水相同，每天灑水次數(shù)以混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件應(yīng)與拌和水相同，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。養(yǎng)護(hù)期間不堆放重物，