鍋爐拆除施工方案(最新)

1、100MW150MW主機(jī)及其輔助配套系統(tǒng)拆遷項目鍋爐系統(tǒng)拆除方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 二零一三年十二月目錄主要施工管理人員表1第一章 工程概況1第二章 工程范圍2第三章 本工程主要施工機(jī)械表4第四章 拆除現(xiàn)場總平面布置7第五章 拆除總體原則8第六章 拆除工程施工垃圾清理外運(yùn)方案11第七章 拆除前準(zhǔn)備工作11第八章 鍋爐設(shè)備拆除方案12第九章 冬、雨季施工方案27第十章 工程保障措施29第十一章 職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理30第十二章 項目組織與管理35第十三章 工期及拆除進(jìn)度計劃37 鍋爐系統(tǒng)拆除方案 主要施工管理人員表機(jī)構(gòu)姓名資質(zhì)備注現(xiàn)場項目現(xiàn)場主管楊鑫

2、榮、王士美、王建文鍋爐負(fù)責(zé)人方國正電氣負(fù)責(zé)人王立新、蔣小春材料員劉俊技術(shù)員周清安全員周福清起重組長潘國保第一章 工程概況宜賓電廠位于宜賓市金沙江、岷江匯合口長江下游北岸，距宜賓市區(qū)4kM，行政區(qū)劃隸屬原宜賓市翠屏區(qū)。其工程規(guī)模為1臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐和1臺490t/h循環(huán)流化床鍋爐本體、輔機(jī)、管道、閥門、點火燃油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)及給煤系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、其它所屬配套設(shè)備、系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有支撐、吊架、平臺、爬梯等全套生產(chǎn)線的拆卸。 工程名稱：100MW150MW主機(jī)及其輔助配套系統(tǒng)拆遷項目工程地點：四川華電宜賓發(fā)電有限責(zé)任公司工程規(guī)模：1臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐和1臺490t/h循環(huán)流化

3、床鍋爐第二章 工程范圍第1節(jié) 鍋爐及輔機(jī)1 鍋爐系統(tǒng)及輔機(jī)： (1)東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的DG490/13.73-II1和DG410/9.8-8；(2)配套的靜電除塵器兩臺套：包括電除塵本體、電除塵變壓器和電除塵電氣全部；(3)輔機(jī)包括：輸灰系統(tǒng)、輸渣系統(tǒng)、冷渣器、疏水泵、燃油系統(tǒng)、給煤機(jī)、石灰石破碎站、返料風(fēng)機(jī)、點火風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、原煤倉等，以及該系統(tǒng)所有管道、閥門等；2 其他與該系統(tǒng)配套的設(shè)備、管道閥門等系統(tǒng)，包括電氣系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)的拆除。3 拆除的條件：3.1 鍋爐的相關(guān)技術(shù)資料，包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等；3.2 所拆除設(shè)備的電源全部解列（包括高、低配室

4、），所有的輔機(jī)靠背輪與電動機(jī)拆開及電機(jī)電纜接頭脫開；3.3 放凈鍋爐內(nèi)的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置。3.4 采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的蒸汽、給水、排污等管道及煙、風(fēng)道并切斷電源，所有的主、輔管系內(nèi)的工質(zhì)全部放凈；3.5 清理鍋爐內(nèi)的垢渣、爐渣、煙灰等污物；3.6 并準(zhǔn)備好用于照明的安全電源，電壓等級36V； 3.7 對于需要登高作業(yè)（離地面或固定平面1.5m以上）的部位，應(yīng)搭設(shè)腳手架。4 鍋爐拆除：4.1 返料風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、點火裝置、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、疏水泵、冷渣器等輔機(jī)先拆除；4.2 將與鍋爐連接的工業(yè)水管、除鹽水、壓縮空氣管路、油管路、落煤管

5、、風(fēng)管、燃燒器、蒸汽管路、排污管、連通管等后拆除。4.3 拆除下來的設(shè)備按規(guī)定編號、擺放、包裝，然后整齊堆放在指定地點；4.4 拆除DCS及熱控制系統(tǒng)的相關(guān)接頭；4.5 拆除鍋爐本體的管道保溫護(hù)板、保溫材料、保溫釘?shù)龋?.6 拆除鍋爐本體四周受熱面管系的所有集箱、安全門等，按要求進(jìn)行編號、標(biāo)識之后再拆除。要求受熱面分上、中、下分割三節(jié)后，水冷壁前、后、左、右由起重機(jī)械設(shè)備吊至0m層后，及時編號、標(biāo)識、管子兩端應(yīng)封口并及時運(yùn)走，再依次拆除后、左、右水冷壁管。4.7 拆除爐內(nèi)高、低溫等過熱器以及尾部的空預(yù)器和省煤器等管系設(shè)備，#11爐含有6片屏式過熱器，#12爐含有6片屏式過熱器與4片屏式再熱器；

6、4.8 先拆除鍋筒連接管道，然后拆除鍋筒支架，之后將鍋筒用汽車倒運(yùn)至臨時堆放區(qū)；4.9 拆除鍋爐鋼架由上到下先拆除橫梁，再分別拆除鋼架立柱；4.10 拆除煙、風(fēng)道上的遙控裝置及送、引風(fēng)機(jī)，該部分要求輔機(jī)電源解列后方可進(jìn)行拆除工作，靠背輪先解體然后先拆除電動機(jī)后拆除機(jī)械部分；4.11 拆除各臺鍋爐的主蒸汽管道、主給水管道、排污、加藥等管系包括各類閥門；4.12 拆除電除塵本體、除塵變壓器、電除塵電氣全部系統(tǒng)及各類設(shè)備，要求先解除電源后方可開工。第2節(jié) 鍋爐拆除工程特點1 本工程為拆除工程，不同于常規(guī)新建或改建，專業(yè)性要求高。2 施工場地有限，安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)高、難度大。3 本工程的環(huán)境保護(hù)是文明

7、施工控制的難點。主要難點為防止或減少粉塵、廢氣、廢油、固體廢物、噪聲、振動對人和環(huán)境的危害和污染。以及對周邊建、構(gòu)筑物的影響。4 施工中設(shè)備拆除、倒運(yùn)、清理、包裝工程量大，要求臨時堆場的面積較大；5 本工程施工中建筑垃圾及渣土清理、轉(zhuǎn)運(yùn)工程量大，需要注意環(huán)境保護(hù)；6 鍋爐的設(shè)備拆除，包括設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)等，特別是鍋爐鍋筒、受熱面、冷渣器、風(fēng)機(jī)等大件的拆除，難度很大，我們計劃安排具有同類機(jī)組拆除經(jīng)驗的工作班承擔(dān)拆除任務(wù)；7 工程施工場地有限，但是施工用機(jī)械設(shè)備裝備能力要求較高，對場地綜合利用率提出了較高要求。第三章 本工程主要施工機(jī)械表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）生產(chǎn)

8、能力備注01履帶吊250T1輛02汽車吊120t1輛03汽車吊50t2輛04汽車吊25t2輛05卷揚(yáng)機(jī)5T10臺06卷揚(yáng)機(jī)10T2臺07滑輪6輪40副08手拉葫蘆5T10只09手拉葫蘆3T15只10手拉葫蘆1-2T30只11挖掘機(jī)3201臺12挖掘機(jī)2001臺13鏟車5t2輛14拖車10T1輛15裝載機(jī)5t2臺16卡車8T1輛17平板拖車40T1輛18平板拖車20T3輛19拖車10T4輛20手推車30輛21焊機(jī)12臺22三角架12只23千斤頂10T12只24千斤頂20T8只25氧割設(shè)備40套26切割機(jī)60臺27電錘8只28沖擊鉆4只29電動切割機(jī)15臺30臨時支架材料5t31配電箱3只32隔離

9、柵欄1500m33隔離帶1500m34滅火器30具35水泵3臺第四章 拆除現(xiàn)場總平面布置第1節(jié) 布置原則要求遵守國家相關(guān)要求拆除實施國標(biāo)、法規(guī)；盡量使場地布置功能齊全、合理高效、符合流程、方便施工；符合規(guī)程對安全、防火、防爆、環(huán)保等方面的要求；根據(jù)工程拆除的先后次序安排，力求節(jié)約用地，盡量提高場地利用率；拆除的設(shè)備應(yīng)及時外運(yùn)；符合總體施工進(jìn)度要求。 第2節(jié) 生活、施工、辦公臨建的布置利用原電廠辦公大樓作為辦公室，原電廠煤場對面的員工宿舍作為生活區(qū)域，將電廠煤場區(qū)域作為拆除設(shè)備的堆放區(qū)。 辦公樓電除塵主變主變 汽機(jī)房 鍋爐房 煤場（材料堆放 區(qū)）生活區(qū)第五章 拆除總體原則第1節(jié) 法律法規(guī)為貫徹“

10、安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)對建構(gòu)筑物和設(shè)備、管道等拆除的管理，規(guī)范拆除施工行為，提高安全和文明施工水平，根據(jù)中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法等法律、法規(guī)，和拆除施工的實際情況，拆除實施中應(yīng)堅持以下基本原則(包括但不僅限于此)：施工單位應(yīng)服從業(yè)主和華電的安全管理；重大機(jī)務(wù)工程拆除施工實行專項備案制度。第2節(jié) 施工制度施工單位應(yīng)對本拆除工程實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，拆除過程中項目經(jīng)理對本單位的安全工作全面負(fù)責(zé)，為施工方安全第一責(zé)任人。拆除施工單位應(yīng)當(dāng)設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員。拆除施工單位

11、應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行電力安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并保證本單位安全生產(chǎn)條件所需資金的投入。工程拆除施工前，施工單位應(yīng)當(dāng)對拆除項目進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，制定拆除施工方案，并對全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場指導(dǎo)施工。施工單位應(yīng)向作業(yè)人員提供安全防護(hù)用具，工人上崗前，必須進(jìn)行安全知識教育和拆除技術(shù)培訓(xùn)及考試，未經(jīng)培訓(xùn)及考試合格的工人，嚴(yán)禁從事拆除施工。施工前應(yīng)當(dāng)在施工現(xiàn)場顯著位置設(shè)置施工單位告示牌、拆除工程安全生產(chǎn)牌和文明施工牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位和施工單位名稱、項目負(fù)責(zé)人和監(jiān)督投訴電話等內(nèi)容。腳手架同樣實行掛牌制度，搭設(shè)后應(yīng)進(jìn)行安全驗收合格后

12、方可投入使用，每天使用前應(yīng)進(jìn)行檢查簽證，部分拆除或改搭必需辦理批準(zhǔn)手續(xù)并在使用前重新進(jìn)行驗收。施工中應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求，劃定施工危險區(qū)域，在危險部位設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，做好安全防護(hù)工作。夜間作業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置警示燈光，采取必要的安全防護(hù)措施。施工中應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持法律、法規(guī)的規(guī)定，在施工現(xiàn)場采取必要措施，防止或減少粉塵、廢氣、廢油、固體廢物、噪聲、振動對人和環(huán)境的危害和污染。施工過程中應(yīng)該根據(jù)拆除方案的要求，劃定危險區(qū)域并設(shè)置遮擋圍欄進(jìn)行封閉施工，圍欄應(yīng)做到清潔整齊、堅實牢固，必要時，還應(yīng)搭設(shè)防護(hù)隔離棚；在進(jìn)出口處要做好危險警示標(biāo)志，禁止非拆除相關(guān)人員入內(nèi)。施工產(chǎn)生的建筑垃圾

13、、渣土和拆卸物料，需及時清理，保證主要通道和環(huán)境的文明衛(wèi)生。第3節(jié) 施工中注意事項遇六級以上大風(fēng)、大霧、雷暴雨等惡劣氣候影響施工安全時，禁止進(jìn)行室外拆除施工。拆除施工中應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。發(fā)生拆除施工安全事故后，施工單位應(yīng)當(dāng)采取措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場。需要移動現(xiàn)場物品時，應(yīng)當(dāng)作出標(biāo)記和書面記錄，妥善保護(hù)有關(guān)證物。拆除施工過程中的生產(chǎn)安全事故的調(diào)查、對事故責(zé)任單位和責(zé)任人的處罰和處理，按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。在工程開工前，施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，按程序報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)，作為本工程施工管

14、理的指導(dǎo)性文件，并嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書實施。堅持技術(shù)交底制度，施工前對施工人員進(jìn)行認(rèn)真的施工交底，一切施工人員的施工操作嚴(yán)格約束在施工規(guī)范要求范圍內(nèi)，嚴(yán)禁野蠻施工、違章作業(yè)。堅持三級檢查驗收制度，按質(zhì)量管理體系運(yùn)行原則，做到層層有人負(fù)責(zé)，道道有人把關(guān)，加強(qiáng)施工檢測，技術(shù)人員全程跟班施工。施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，實行過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，使其滿足規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第六章 拆除工程施工垃圾清理外運(yùn)方案1 拆除下來的垃圾采用袋裝或箱裝運(yùn)至地面。2 現(xiàn)場設(shè)置專門人員負(fù)責(zé)垃圾清理、分類、打包。3 按業(yè)主指定地點，作為垃圾周轉(zhuǎn)場地。4 垃圾周轉(zhuǎn)場地采用蛇皮編制布進(jìn)行圍欄，設(shè)立專門的進(jìn)出口。5 施工現(xiàn)

15、場垃圾運(yùn)輸采用手推車或鏟車進(jìn)行場內(nèi)運(yùn)輸。6 最終垃圾堆放場地由業(yè)主確定。7 垃圾場外運(yùn)輸委托環(huán)保公司垃圾清運(yùn)車負(fù)責(zé)運(yùn)輸。8 裝車及運(yùn)輸過程中，不得有遺漏、滴撒，并采用帆布蓋好。9 有粉塵類垃圾時，要定期灑水，防止揚(yáng)塵。10 現(xiàn)場內(nèi)安排人員每天清晨進(jìn)行打掃，保證現(xiàn)場清潔有序。第七章 拆除前準(zhǔn)備工作1 應(yīng)當(dāng)在拆除工程施工10日前，完成下列工作：（1）編制并經(jīng)審查的施工組織設(shè)計。（2）大件拆卸等應(yīng)編制專項安全施工方案，并審批結(jié)束。（3）上述方案并經(jīng)專工論證。2 拆除堆放場地(1) 拆除周轉(zhuǎn)場地：鍋爐設(shè)備選擇堆放在煤場區(qū)域。(2) 堆放場地必須充分利用，周轉(zhuǎn)使用。(3) 周轉(zhuǎn)場地至少保證一側(cè)進(jìn)一側(cè)出，

16、道路暢通。3 吊裝設(shè)備選用(4) 鍋爐鍋筒、大板梁大件租用250T履帶吊進(jìn)行吊運(yùn)。(5) 其他風(fēng)機(jī)、水泵等輔機(jī)設(shè)備采用25T吊車配三角架、手拉葫蘆等拆除。4 垃圾清運(yùn)通道在爐側(cè)設(shè)置一個專門的垃圾清運(yùn)通道。制作安裝好道軌，配以吊裝箱進(jìn)行裝箱清運(yùn)。第八章 鍋爐設(shè)備拆除方案第1節(jié) 鍋爐設(shè)備特性和規(guī)范本鍋爐為東方鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的DG490/13.73-II1和DG410/9.8-8循環(huán)流化床鍋爐兩臺套。DG490/13.73-II1和DG410/9.8-8系高壓參數(shù)循環(huán)流化床，自然循環(huán)鍋筒爐，單爐膛、平衡通風(fēng)、半露天島式布置、全鍋爐鋼架、固態(tài)排渣。采用由膜式壁、高溫旋風(fēng)分離器、返料器、硫化床組成

17、的循環(huán)燃燒系統(tǒng)，爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，過熱器分級布置，中間設(shè)級噴水減溫器，尾部設(shè)三級省煤器和一、二次風(fēng)預(yù)熱器。1 DG490/13.73-II1鍋爐，爐膛深度15240 mm×寬度7492mm，最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）490t/h,主蒸汽壓力13.7MPa.g，主蒸汽溫度540，給水溫度251.99，再熱蒸汽流量408.54t/h,再熱蒸汽進(jìn)/出口壓力2.9/2.6MPa，再熱蒸汽進(jìn)/出口溫度324.35/540，空氣預(yù)熱器型式是管式空預(yù)器，點火方式為風(fēng)道點火，鍋爐保證熱效率90.8%，鍋爐標(biāo)高51870mm，鍋筒尺寸（內(nèi)徑×壁厚×筒身直段長）1600mm&#

18、215;90mm×13800mm。本鍋爐主要由一個膜式水冷壁爐膛，兩冷汽式機(jī)旋風(fēng)分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎井（HRA）三部分組成。爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面：六片屏式過熱器管屏、四片屏式再熱器管屏和一片水冷分隔墻。鍋爐共布置有六個給煤口和三個石灰石給料口，給煤口和石灰石口全部置于爐前，在前墻水冷壁下部收縮段沿寬度方向均勻布置。爐膛底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室，水冷風(fēng)室下部布置有點火風(fēng)道，點火風(fēng)道內(nèi)布置有兩臺床下風(fēng)道點火器，燃燒器配有高能點火裝置。爐膛兩側(cè)分別設(shè)置兩臺多倉式流化床風(fēng)水冷選擇性排灰冷渣器。爐膛與尾部豎井之間，布置有兩臺汽冷式旋風(fēng)分離器，其下部各布置一臺“J”閥回

19、料器。尾部由包墻分隔，在鍋爐深度方向形成雙煙道結(jié)構(gòu)，前煙道布置了兩組低溫再熱器，后煙道從上到下依次布置有高溫過熱器、低溫過熱器，向下前后煙道合成一個，在其中布置有螺旋鰭片管式省煤器和臥式空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器采用光管式，沿爐寬方向雙進(jìn)雙出、過熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級噴水減溫器，再熱器系統(tǒng)中布置有事故噴水減溫器和微噴減溫器。鍋爐本體成對稱布置，支吊在鍋爐鋼架上。汽水流程：鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括尾部省煤器、鍋筒、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、HRA包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。鍋爐給水首先被引至尾部煙道省煤器進(jìn)口集箱兩側(cè)

20、，逆流向上經(jīng)過水平布置的螺旋鰭片管式省煤器管組進(jìn)入省煤器出口集箱，通過省煤器引出管從鍋筒右封頭進(jìn)入鍋筒。在啟動階段沒有建立足夠量的連續(xù)給水流入鍋筒時，省煤器再循環(huán)管路可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進(jìn)口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水停滯汽化。DG490/13.7-II1型循環(huán)流化床鍋爐為自然循環(huán)鍋爐。鍋爐的水循環(huán)采用集中供水，分散引入、引出的方式。給水引入鍋筒水空間，并通過集中下降管和下水連接管進(jìn)入水冷壁和水冷分隔墻進(jìn)口集箱。鍋水在向上流經(jīng)爐膛水冷壁、水冷分隔墻的過程中被加熱成汽水混合物，經(jīng)各自的上部出口集箱通過汽水引出管引入鍋筒進(jìn)行汽水分離。被分離出來的是重新進(jìn)入鍋筒水空間，并進(jìn)行再循環(huán)，被分離出來的

21、飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管引出。飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱下行冷卻煙道后由連接管引入冷汽式旋風(fēng)分離器下集箱，上行冷卻分離器筒體之后，由連接管從分離器上集箱引至尾部豎井側(cè)包墻上集箱，下行冷卻側(cè)包墻后進(jìn)入側(cè)包墻下集箱，由包墻連接管引入前、后包墻下集箱，向上行進(jìn)如中間包墻上集箱匯合，向下進(jìn)入中間包墻下集箱，即低溫過熱器進(jìn)口集箱，逆流向上對后煙道低溫過熱器管組進(jìn)行冷卻后，從鍋爐兩側(cè)連接管引至爐前屏式過熱器進(jìn)口集箱，流經(jīng)屏式過熱器受熱面后，從鍋爐兩側(cè)連接管返回到尾部豎井后煙道中的高溫過熱器，最后合格的過熱蒸汽由高過出口集箱兩側(cè)引出。從汽機(jī)高壓缸排汽由尾

22、部豎井前煙道低溫再熱器進(jìn)口集箱引進(jìn)，流經(jīng)兩組低溫再熱器，由低溫再熱器出口集箱引出，從鍋爐兩側(cè)連接管引至爐前屏式再熱器，逆流向上冷卻布置在爐膛內(nèi)的屏式再熱器后，合格的再熱蒸汽從爐膛上部屏式再熱器出口集箱兩側(cè)引至汽機(jī)中壓缸。過熱器系統(tǒng)采取調(diào)節(jié)靈活的噴水減溫作為氣溫調(diào)節(jié)和保護(hù)各級受熱面管子的手段，整個過熱器系統(tǒng)其布置有兩級噴水。一級減溫器（左右各一臺）布置在低過出口至屏過入口管道上，作為粗調(diào)；二級減溫器（左右個一臺）位于屏過與高于之間的連接管道上，作為細(xì)調(diào)。再熱汽溫采用尾部雙煙道墻板調(diào)溫作為主要調(diào)節(jié)手段，通過調(diào)節(jié)尾部過熱器和再熱器平行煙道煙氣調(diào)節(jié)墻板，利用煙氣流量和再熱器出口濕度的關(guān)系來調(diào)節(jié)墻板溫度

23、，從面控制流經(jīng)再熱器側(cè)和過熱器側(cè)的煙氣量，達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。流經(jīng)再熱器側(cè)的煙氣份額隨鍋爐負(fù)荷的降低而增加，在一定的負(fù)荷范圍內(nèi)維持再熱汽溫為額定值。該調(diào)溫方式以不犧牲電廠循環(huán)效率為基礎(chǔ)，是最為經(jīng)濟(jì)的調(diào)溫方式，但為增加調(diào)節(jié)靈敏度，再熱系統(tǒng)也布置兩級減溫器，第一級布置在低溫再熱器進(jìn)口前的管道上（左右各一臺），作為事故噴水減溫器，第二級布置在低溫再熱器至屏片再熱器的連接管道上（左右一臺），作為微噴減溫器。以上兩級噴水減溫器均可通過調(diào)節(jié)左右側(cè)的噴水量，以達(dá)到消除左右兩側(cè)汽溫偏差的目的。2 DG410/9.8-8鍋爐，爐膛深度13716 mm×寬度6705.6mm，最大連續(xù)蒸發(fā)量410t/

24、h，主蒸汽壓力9.8MPa.g，主蒸汽溫度540，給水溫度234/227，鍋爐計算熱效率91.5%，鍋爐保證熱效率90.8%，點火方式為床上床下聯(lián)合點火，鍋爐深度（K1-K4）為29700mm，鍋筒中心線標(biāo)高為46500mm，鍋筒尺寸為1600mm×90mm×13800mm。 本鍋爐為單鍋筒、自然循環(huán)、循環(huán)流化床燃燒方式，半露天布置。鍋爐由一個膜式水冷壁爐膛，兩臺汽冷式旋風(fēng)分離器和一個由汽冷包墻包覆的尾部豎（HRA）三部分組成。 爐膛內(nèi)布置有屏式受熱面：六片屏式過熱器管屏和三片水冷蒸發(fā)屏。鍋爐共設(shè)有六臺給煤裝置和四個石灰石給料口，給煤裝置和石灰石口全部置于爐前，在前墻水冷壁

25、下部收縮段沿寬度方向均勻布置。爐膛底部是由水冷壁管彎制圍成的水冷風(fēng)室，通過膨脹節(jié)與風(fēng)道點火器相連，風(fēng)道點火器一共有兩臺，其中各布置有一個高能點火油燃燒器；爐膛密相區(qū)水冷壁前后墻上還分別設(shè)置了兩支床上點火油槍，用于鍋爐啟動點火和低負(fù)荷穩(wěn)燃。爐膛兩側(cè)分別設(shè)置四臺多倉式流化床水冷選擇性排灰冷渣器和飛灰再循環(huán)燃燒接口、啟動床料添加口。 爐膛與尾部豎井之間，布置有兩臺汽冷式旋風(fēng)分離器，其下部各布置一臺“J”閥回料器。在尾部豎井中從上到下依次布置有高溫過熱器、低溫過熱器、螺旋肋片管省煤器和空氣預(yù)熱器。過熱器系統(tǒng)中設(shè)有兩級噴水減溫器。鍋爐整體呈左右對稱分布，支吊在鍋爐鋼架上。鋼架為兩側(cè)帶副柱的空間桁架。汽水

26、流程： 鍋爐汽水系統(tǒng)回路包括冷渣器內(nèi)水冷管束、混合器、尾部省煤器、鍋筒、水冷系統(tǒng)、冷汽式旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、IIRA包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、高溫過熱器及連接管道。機(jī)組配置電動調(diào)速給水泵，給水泵出口的給水必須保證合格的品質(zhì)、溫度及壓力。給水操作臺采用三條并聯(lián)管道，除了DN50的啟動小旁路用于上水外，給水主路為DN225，配有兩臺電動閘閥，用于35%100%負(fù)荷時的啟動小旁路用于上水外，旁路為DN125的管道，用于低負(fù)荷的水量供給，裝有一臺進(jìn)口調(diào)節(jié)閥和兩臺閥閘，給水操作臺后并聯(lián)有五條管道，四條DN125的管道全部經(jīng)過爐膛兩側(cè)四臺冷渣器內(nèi)的水冷管束，作為灰渣的冷卻介質(zhì)吸

27、熱后，在混合器中充分混合，另外一條DN175的管道不經(jīng)過冷渣器，一般情況下不使用，當(dāng)冷渣器12臺出現(xiàn)故障時，給水部分通過該管道進(jìn)入混合器。給水在混合器中混合后，從左、右側(cè)進(jìn)入尾部省煤器進(jìn)口集箱，逆流向上經(jīng)過兩個水平布置的螺旋肋片式省煤器管組，同時在管外流動的煙氣中吸收熱量。流體從省煤器出來后進(jìn)入兩個對流煙道中的中間集箱，然后分兩股向上流經(jīng)用于懸吊兩級過熱期管組的省煤器吊掛管，最后匯集到布置在尾部豎井上部的省煤器出口集箱，從出口集箱右側(cè)通過一根的省煤器引出的管從鍋筒的右封頭引入鍋筒。在啟動階段沒有給水流入鍋筒時，省煤器再循環(huán)系統(tǒng)可以將鍋水從鍋筒引至省煤器進(jìn)口集箱，防止省煤器管子內(nèi)的水靜滯汽化。D

28、G410/9.8-8型循環(huán)流化床鍋爐為自然循環(huán)鍋爐。鍋爐的水循環(huán)采用集中供水，分散引入。引出的方式。給水引入鍋筒水空間，并通過集中下降管和下水連接管進(jìn)入水冷壁和水冷蒸發(fā)屏進(jìn)口集箱。鍋水在向上流經(jīng)爐膛水冷壁、水冷蒸發(fā)屏的過程中被加熱成為汽水混合物，經(jīng)各自的上部出口集箱通過汽水引出管引入鍋筒進(jìn)行汽水分離。水冷蒸發(fā)屏與單獨的水重新進(jìn)入鍋筒水空間，并進(jìn)行再循環(huán)，被分離出來的飽和蒸汽從鍋筒頂部的蒸汽連接管引出。飽和蒸汽從鍋筒引出后，由飽和蒸汽連接管引入左右側(cè)汽冷式旋風(fēng)分離器入口煙道的上集箱。在HRA中，蒸汽流程為：左、右側(cè)包墻過熱器（下行）左、右側(cè)包墻過熱器下集箱（至）前包墻過熱器下集箱（上行）前包墻過

29、熱器（上行）前后包墻上集箱(下行）后包墻過熱器（至）后包墻過熱器下集箱（低溫過熱器進(jìn)口集箱）。蒸汽從低溫過熱進(jìn)口集箱出來后，逆流向上通過兩組水平順列布置的低溫過熱器管束進(jìn)入低溫過熱器出口集箱，由兩根連接管道從低溫過熱器出口集箱左右側(cè)將蒸汽引入爐膛前墻的屏過進(jìn)口集箱，并經(jīng)屏式過熱器進(jìn)口分配集箱，進(jìn)入布置在爐膛上部的六片屏式過熱器，最后由屏式過熱器出口分配集箱匯入屏式過熱器出口集箱。屏式過熱器出口集箱通過一根大口徑的連接管從爐左右分別接入位于HRA后墻的高溫過熱器進(jìn)口集箱。蒸汽從高溫過熱器進(jìn)口集箱。蒸汽從高溫過熱器進(jìn)口集箱引出，逆流向上通過水平順列布置的高溫過熱器管束垂直進(jìn)入高溫過熱器出口集箱，從

30、其右側(cè)引出。系統(tǒng)才去調(diào)節(jié)靈活的噴水減溫作為汽溫調(diào)節(jié)和保護(hù)各級受熱面管子的手段，整個過熱器系統(tǒng)其布置有兩級噴水。一級減溫器（左右各一臺）布置在低過出口至屏過入口官道上，作為粗調(diào)；二級減溫器（左右各一臺）位于屛過與高過之間的連接管道上，作為細(xì)調(diào)。通過過濾器的減溫水分四路，兩路DN50的減溫水管道引入一級減溫器，另兩路DN32的管道引入二級減溫器，每一路上都布置有截止閥和進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，以實現(xiàn)對左右側(cè)的噴水量的靈活調(diào)節(jié)，以及鍋爐事故時，減溫水的截止，以達(dá)到消除左右兩側(cè)汽溫偏差，保護(hù)鍋爐的目的。3 省煤器省煤器系錯列、光管、級布置，均為無縫鋼彎制的蛇形管組成。給水沿蛇形管自上而下，與煙氣成逆向流動。4 空

31、氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器采用管式且兩級布置，上面一級為二次風(fēng)空氣預(yù)熱器，下級為一次風(fēng)空氣預(yù)熱器，空氣分別由一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)送入兩級空氣預(yù)熱器均由鋼管制成，煙氣在管內(nèi)自上而下流動，空氣在管處橫向沖刷，二次風(fēng)經(jīng)過兩個行程后進(jìn)入二次風(fēng)管，一次風(fēng)經(jīng)三個行程。 5 鋼架本鍋爐構(gòu)架為焊接型鋼結(jié)構(gòu)，按半露天布置設(shè)計。通過鋼筋與基礎(chǔ)相連，柱與柱之間有橫梁和垂直支撐，以承受鍋爐本體及由于風(fēng)和地震引起的荷載。鍋爐的主要受壓件（如鍋筒、爐膛水冷壁、旋風(fēng)分離器、尾部豎井煙道等）均由吊桿懸掛于頂板上，而其它部件如空氣預(yù)熱器、回料器等均采用支撐結(jié)構(gòu)支撐在橫梁或地面上。 鍋爐在爐頂和集箱，人孔、檢查孔等地方布置了平臺、以使觀察

32、、操作和維修，各平臺有扶梯相連。為便于上下扶梯方便，扶梯傾角采用45°。6 爐墻爐膛部分采用敷管輕型爐墻，旋風(fēng)分離器、斜煙道、爐頂和爐尾煙道用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成，其重量分別通過鋼架傳到基礎(chǔ)。7 除塵及除灰設(shè)備a）#1#2采用電除塵器。b)兩臺爐都采用固態(tài)排渣。第2節(jié) 鍋爐拆除工藝 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，首先計劃在鍋爐適當(dāng)位置處安排作施工場地，安置好起重機(jī)具等工作，并留好車輛卸貨通道及有關(guān)吊裝口、孔，便于吊裝施工作業(yè)。同時計劃安排好有關(guān)設(shè)備卸貨堆放場地，按施工工藝，有計劃、有步驟地展開。1 拆卸順序準(zhǔn)備鍋爐點火油系統(tǒng)拆除鍋爐本體電氣儀表拆除汽水管道拆除旋風(fēng)分離器拆除護(hù)板拆除

33、保溫及爐墻拆除部分橫梁拆除低溫再熱器省煤器拆除空預(yù)器拆除屏式過熱器噴水式減溫器高溫過熱器（#2機(jī)組屏式過熱器）下降管水冷壁鍋筒拆除鋼架拆除落煤管拆除及清理場地。2 吊裝前的準(zhǔn)備(1) 全面檢查各吊裝機(jī)具及各固定點詳細(xì)情況，應(yīng)符合有關(guān)要求；(2) 待吊裝部件應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，方位正確，具備吊裝條件；(3) 參加吊裝人員分工明確，責(zé)任到位，應(yīng)統(tǒng)一服從指揮；(4) 施工電源供電正常、可靠；(5) 設(shè)備吊裝配合有關(guān)工種人員應(yīng)各就其位，準(zhǔn)備將吊裝設(shè)備進(jìn)行臨時固定；(6) 設(shè)備吊裝必須進(jìn)行試吊，在離地面200mm停止起吊，擺動設(shè)備，全面檢查其受力情況待檢查一切正常方可正式起吊。3 吊裝作業(yè)中的注意事項(

34、1) 設(shè)備吊裝前，有關(guān)人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備捆綁情況，吊點位置等；(2) 起吊設(shè)備時應(yīng)平穩(wěn)，盡量避免上、下擺動晃動；(3) 大件起吊時，任何人不得在起重物下或附近停留；(4) 在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取相應(yīng)安全措施，不得將其設(shè)備懸空或過夜，確保安全；(5) 做到“十”不吊。4 主要拆卸方案：(1) 護(hù)板及保溫拆除：拆除外殼（彩鋼瓦），用磨光機(jī)打磨鉚釘即可，保溫棉拆除時應(yīng)根據(jù)各層結(jié)構(gòu)，分層拆除。澆注料拆除采用鑿去的方法；(2) 汽水管路的拆卸：連接鍋爐本體上的汽、水管道拆卸時，一般在根據(jù)管路的布置，在原焊縫接頭處、管子連接件處斷開。螺栓連接時根據(jù)銹蝕程度，加少量潤滑油，拆卸時應(yīng)先緊后

35、松。焊縫處采用電動切割機(jī)工具切割，不便于機(jī)械切割時，可由熟練的氧割工切割；(3) 煙風(fēng)道拆除：拆除保溫，煙風(fēng)道主要焊接連接，沿原組裝焊縫按段采用氣割（遇到法蘭拆卸相應(yīng)螺栓），風(fēng)道流量計整體拆下；(4) 省煤器拆卸：應(yīng)本著寧整勿散的原則進(jìn)行拆除，省煤器用汽車吊臨時固定好后開始拆除上部，先拆開外接水管路的法蘭連接，待兩端煙道拆完，從內(nèi)部割開盤管兩端（離煙道固定處100mm），將盤管取出，省煤器總重超過85t，因此須分段拆卸。對盤管管口采用紙杯進(jìn)行套住，防止雜物落入；(5) 燃燒器、吹灰器：拆除接管，拆除支撐件，整體拆出燃燒器、吹灰器；(6) 過熱器拆卸：首先利用鋼架作為依托，用葫蘆將過熱器臨時固定

36、再進(jìn)行拆卸，拆卸時用機(jī)械切割省煤器集箱管接頭，放下，再拆支撐，用手拉葫蘆緩慢放下；(7) 水冷壁拆除： a 拆除水冷壁時，應(yīng)先將水冷壁進(jìn)行臨時支撐固定，并按拆除需要利用把桿進(jìn)行吊掛。 b 前后壁被中間隔壁管排分成四大塊，其中風(fēng)腔前壁須先在內(nèi)部搭建腳手架，清除內(nèi)部耐火材料，然后從外部進(jìn)行火焰切割前壁，風(fēng)腔與爐膛之間隔墻可用火焰直接切割，除風(fēng)腔外其他三塊均為大塊管排，均直接火焰切割管排上下端的橫管，須吊車配合，整塊取下，如施工過程中受作業(yè)空間影響，需切成小塊，經(jīng)確認(rèn)后方可施工。 c 割管時盡可能沿原焊縫進(jìn)行機(jī)械切割，對管口采用紙杯進(jìn)行套住，防止雜物落入。 d 先拆除吊掛裝置，緩慢放下。(8) 鍋筒

37、拆除： a 前后壁拆除后，進(jìn)入爐膛拆除爐膛地面耐火材料。 b 火焰切割開管排與鍋筒連接處的內(nèi)殼，砸掉內(nèi)殼里面的耐火材料。 c 從鍋筒的兩端開始切割部分管排和列管，先行切割施工面積的長度（沿鍋筒軸線方向），拆除管排和列管需要卷揚(yáng)機(jī)配合。 d 架設(shè)臨時支撐梁或者拆除過程中全程采用卷揚(yáng)機(jī)吊住鍋筒（要求起吊能力能夠滿足鍋筒在沒有支撐情況下的自重需要）。 e 將剩余的管排和列管全部拆除，拆除原則：鍋筒上面留下的列管長度為50-100mm，盡量齊整；管排按照安裝時的組件大小進(jìn)行分塊切割，列管逐根拆除即可。 f 管排和列管拆完后，吊下鍋筒，拆除臨時支撐梁，運(yùn)走鍋筒及支撐。 g 鍋筒拆除采用10T卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行拆

38、除。(9) 鋼結(jié)構(gòu)架拆除：鋼結(jié)構(gòu)采用單根拆除； (10)平臺扶梯的拆卸：根據(jù)改造需要自上而下拆卸部分平臺扶梯。第3節(jié) 鍋筒拆除專項施工方案1 概況鍋筒吊掛于鍋爐大板梁上，#1爐鍋筒中心標(biāo)高位置44m，#2爐鍋筒中心標(biāo)高位置48.37m。2 拆除準(zhǔn)備2.1 10T的卷揚(yáng)機(jī)2臺，200T滑輪組4組，32鋼絲繩800m，卸扣40只，100t平板車2輛，枕木32根；2.2 鉗工用具一套，起重工6人，鉗工16人，輔助工10人；2.3 鍋筒拆除前，與鍋筒相連的管子全部拆除，爐膛內(nèi)受熱面等全部拆除，至0m層；2.4 鍋爐鋼架左右側(cè)橫梁除最上、最下四根外全部拆除；2.5 現(xiàn)場清理干凈。3 施工方法3.1 將卷

39、揚(yáng)機(jī)設(shè)于鍋爐頂部梁柱上；3.2 拆卸前將鍋筒先吊掛好，由起重工檢查合格后，方可開始拆除鍋筒吊桿；3.3 卷揚(yáng)機(jī)可以完全受力后，方可完全解除鍋筒吊鏈，鍋爐上的施工人員全部護(hù)撤離；3.4 由起重負(fù)責(zé)人指揮，先做靜（動）載試驗，合格后，將鍋筒緩慢吊至0m層；3.5 100t平板車開入爐膛底部，將放下的鍋筒接過，運(yùn)輸出現(xiàn)場。第4節(jié) 受熱面拆除專項施工方案1 概況： 鍋爐受熱面包括水冷壁、過熱器、減溫器、省煤器等。水冷壁等受熱面通過吊掛裝置吊掛于鍋爐受熱面上，過熱器及低溫過熱器擱置于鋼架橫梁上。2 拆除順序： 低溫過熱器省煤器拆除空預(yù)器拆除屏式過熱器噴水式減溫器高溫過熱器（#2機(jī)屏式再熱器）下降管水冷壁

40、。3 施工準(zhǔn)備3.1 人員：焊工10人，氧割工36人，鉗工：24，起重工24人，管工24人，輔助工45人；3.2 機(jī)具：120T汽車吊3輛，50 T汽車吊3輛，10T卷揚(yáng)機(jī)12臺，20T葫蘆24只，鋼絲繩2500m，平板車3輛，氧割炬36把，切割機(jī)30臺；3.3 受熱面拆除必須在鍋爐外圍管道、爐墻、燃燒器等全部拆除后方可進(jìn)行；3.4 受熱面所有東西拆下后必須立刻在管口部分封上密封；3.5 為了提高大型吊裝機(jī)械的使用率，可以在爐頂設(shè)置吊裝搖頭4只，在爐后、爐中、爐左、爐右布置，作為吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)之用。 4 施工方法4.1 空預(yù)器拆除采用上下分段拆除，減溫器整體拆除，省煤器、過熱器等采用分片拆除；4.

41、2 利用爐頂葫蘆將低再吊掛好，拆除爐后側(cè)面橫梁，根據(jù)標(biāo)高位置，盡可能保留好原平臺扶梯；4.3 受熱面碳鋼材質(zhì)的切割采取氧割炬切割，合金鋼材質(zhì)盡可能采用切割機(jī)進(jìn)行切割；4.4 分段將切割拆除，將各個受熱面吊出爐膛本體。4.5 省煤器、空預(yù)器、過熱器、減溫器等參照以上方法進(jìn)行。4.6 拆除爐本體密封及鋼性梁連接部分。4.7 水冷壁分片拆除，從左右側(cè)進(jìn)行拆除。水冷壁拆時應(yīng)利用爐頂葫蘆將水冷壁吊掛好，防止發(fā)生傾斜，影響施工。第5節(jié) 鍋爐大板梁拆除專項施工方案1 概況： 兩臺鍋爐大板梁設(shè)置在爐頂，標(biāo)高約55m左右，左右兩側(cè)各一根,施工準(zhǔn)備：2 施工準(zhǔn)備2.1 人員：氧割工6人，起重工18人，鉗工6人，輔

42、助工12人；2.2 機(jī)具：250T履帶吊1輛，鋼絲繩600m，50T平板車2輛，氧割炬12把；2.3 大板梁是在鍋爐本體最后一件大件，大板梁拆除，必須是在鍋爐鍋筒、受熱面等全部拆除后方可進(jìn)行。3 施工方法3.1 將整體鋼結(jié)構(gòu)下部的平臺爬梯等一切拆除完成后，留下整個鋼結(jié)構(gòu)框架，用于支撐鋼架大板梁；3.2起重工負(fù)責(zé)大板梁的綁扎，鉗工應(yīng)將大板梁上吊掛裝置等全部拆除，氧割工將大板梁與鋼架割開；3.3 250T履帶吊設(shè)在兩臺鍋爐中間爐后位置，用于兩臺鍋爐大板梁的吊裝；3.4 施工人員全部撤離鍋爐本體，利用履帶吊將大板梁從左右兩側(cè)各自吊下，共4根大板梁，待梁吊裝下來后，立刻用平板車運(yùn)輸至堆放場地，空出場地

43、。第6節(jié) 主要輔機(jī)等專項施工方案1 概況： 鍋爐主要輔機(jī)包括：一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、點火風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、定排、連排、噴燃器、原煤倉、落煤管、疏水泵、灰泵、燃油泵、電除塵器、冷渣器、攪拌機(jī)、輸灰系統(tǒng)、輸渣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等。大致可分為靜止設(shè)備或立式（臥式）容器類設(shè)備、分片組裝容器類設(shè)備。2 施工準(zhǔn)備：2.1 人員：氧割工30人，起重工18人，鉗工36人，輔助工40人；2.2 機(jī)具：50T汽車吊3輛，三腳架18副，葫蘆36臺平板車3輛，氧割炬45把，切割機(jī)24臺；2.3 輔機(jī)設(shè)備拆除必須在與相連管道解列后方可拆除。3 施工方法：3.1 在松螺栓時，可先采用氧割炬預(yù)熱一下，再加上少許機(jī)油

44、，這樣有利于拆除螺栓3.2 對銹蝕嚴(yán)重的螺栓，可采用氧割炬進(jìn)行切割3.3 拆除時，可采用三腳架將設(shè)備吊起裝車運(yùn)走3.4 對于平臺、支架上的設(shè)備，可采用汽車吊進(jìn)行吊運(yùn)第7節(jié) 旋風(fēng)分離器專項施工方案1 概況： 兩臺鍋爐都布置有兩臺旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器上半部分為圓柱形，下半部分為錐形，煙氣出口為圓通形鋼板件，形成一個端部敞開的圓柱體，細(xì)顆粒和煙氣先旋轉(zhuǎn)下流至圓柱體的底部，而后向上流動離開旋風(fēng)分離器，粗顆粒落入直接與旋風(fēng)分離相連J閥回料器立管，旋風(fēng)分離器與膜式包墻過熱器結(jié)構(gòu)，其頂部與底部均與環(huán)形集箱相連，墻壁管子在頂部向內(nèi)彎曲，使得在旋風(fēng)分離器管子和煙氣出口圓筒之間形成密封結(jié)構(gòu)。旋風(fēng)分離器中心筒為不

45、銹鋼板卷制而成。2 施工準(zhǔn)備：2.1 人員：氧割工30人，起重工18人，鉗工36人，輔助工40人；2.2 機(jī)具：50T汽車吊2輛，三腳架18副，10T葫蘆，25T平板車3輛，氧割炬25把，切割機(jī)10臺；2.3 設(shè)備拆除必須在與相連管道解列后方可拆除。3 施工方法3.1 先將旋風(fēng)分離器上部用手拉葫蘆整體固定；3.2 將分離器外部的水冷套割除；3.3 從下部開始逐段將旋風(fēng)分離器割除，由料腿開始；3.4 分離器下部錐體分成兩個部分，分段割開，用卷揚(yáng)機(jī)與吊車配合將之吊裝至地面；3.5 用氧割將旋風(fēng)分離器進(jìn)口及上部護(hù)板和出口至尾部煙道護(hù)板連接處割開，將中心筒先行吊出。 第九章 冬、雨季施工方案1 雨季施

46、工措施雨天施工對本工程露天施工影響較大，因此，合理制定雨季施工技術(shù)措施直接影響施工進(jìn)度和施工安全，對此，我們首先對現(xiàn)場的臨設(shè)、機(jī)具棚等做全面檢查和維修，做好防漏工作，然后對以下幾項做重點安排：(1)做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面及場內(nèi)雨水有組織及時排入指定排放口。在吊籃基礎(chǔ)四周、道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝。地下構(gòu)筑物入口、窗洞口等處設(shè)擋水設(shè)施，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。(2)所有機(jī)械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護(hù)裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。 (3)在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井，備水泵及時排除積水。將

47、排水溝和集水井進(jìn)行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場干凈、整潔。(4)做好防雷電設(shè)施。建筑物利用結(jié)構(gòu)鋼做避雷裝置，認(rèn)真檢查做好接地系統(tǒng)。2 冬季施工 根據(jù)冬季施工要求，室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5時，應(yīng)按冬季施工采取措施。在冬季施工條件下施工將采取如下措施。（1）施工準(zhǔn)備 （a）進(jìn)行冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員及管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責(zé)。（b）指定專人進(jìn)行氣溫觀測并作記錄，收聽氣象預(yù)報廣播、電視天氣預(yù)報，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。（c）工地的臨時供水管做好保濕防凍工作。（d）冬季施工采取有效的防

48、滑措施。（e）大雪后將廠房外架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象務(wù)必及時加固。 (2)其他注意事項 (a)進(jìn)入冬季施工，編寫冬季施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，對有關(guān)施工人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底。 (b)大雪后及時將架子、大型設(shè)備上的積雪清掃干凈，砼骨料里的冰雪和凍塊及時清除。 (c)焊接時，必須符合國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定，風(fēng)力超過三級，氣溫低于10時，要采取擋風(fēng)措施和預(yù)熱施焊，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。 (d)合理安排施工生產(chǎn)和施工程序，寒冷天氣盡量不作外裝修。施工時一定要采取防滑措施，確保施工安全。第十章 工程保障措施1 生活、消防用水布置1.1 生活用水從原廠區(qū)生活用水的水源點

49、，裝閥門控制，統(tǒng)一管理；1.2 消防水利用原廠區(qū)的消防系統(tǒng)，與拆除區(qū)域的系統(tǒng)分離，拆除區(qū)域增加施工消防水控制閥進(jìn)行隔離，原則上拆除區(qū)域不重新布置消防水系統(tǒng)。2 施工區(qū)用水布置施工區(qū)用水原則考慮利用原拆除區(qū)域內(nèi)原有供水系統(tǒng)，采取重新隔離的辦法。根據(jù)拆除的具體進(jìn)度逐一進(jìn)行隔離、拆除，確保施工區(qū)的施工用水，原則不重新布置。3 施工用電布置本拆除工程的施工用電原則是從業(yè)主指定的電源接入點接入?？紤]到設(shè)備拆除時，拆除范圍現(xiàn)場不一定滿足全部停電要求，如有停電要求時,應(yīng)按照有關(guān)手續(xù)辦理，確保運(yùn)行設(shè)備、人員、施工的安全。采用TN-S系統(tǒng)，三級配電，安裝漏電開關(guān)，配好門鎖，一機(jī)一箱一源，懸掛安全標(biāo)志。4 工程保

50、障管理4.1 生活用水由承擔(dān)拆除工作的施工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行日常管理和維修工作；4.2 施工用水由承擔(dān)拆除工作的施工單位負(fù)責(zé)上水管網(wǎng)的日常管理和維修工作；4.3 生活、施工用電，由業(yè)主電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)日常管理和維護(hù)工作。上述管理要求，將由施工單位另行編制管理細(xì)則。因施工用電直接關(guān)系到工程的施工與組織、人力及設(shè)備的安全，必須加強(qiáng)用電管理，確保分管范圍內(nèi)的供電線路和設(shè)備的正常運(yùn)行，本工程中至少采取如下保證措施：·施工用電配電箱（盤）實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化（形式統(tǒng)一，顏色一致，并有明顯的警示標(biāo)志）；·拆除區(qū)域內(nèi)臨時照明統(tǒng)一布置，根據(jù)拆除工程的具體需要，設(shè)廣式照明；·施工電源設(shè)專人統(tǒng)一維護(hù)

51、管理，堅持每天一次的現(xiàn)場用電安全巡視制度，及時消除用電隱患；·不得隨意私拉亂接電源，如因工程施工需要，需提出書面申請，內(nèi)容包括：用電負(fù)荷、使用時間、結(jié)算方式、安全措施等。第十一章 職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理為貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保障機(jī)組拆除工程中施工人員的安全和健康，環(huán)境免遭破壞，特提出以下要求。第1節(jié) 職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理目標(biāo)承擔(dān)拆除工作的施工單位應(yīng)建立以下安全健康目標(biāo)：不發(fā)生重傷及以上人身事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故；不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故；不發(fā)生壓力容器爆炸事故、機(jī)械與設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大

52、環(huán)境污染事故和重大垮(坍)塌事故.第2節(jié) 拆除前的準(zhǔn)備工作認(rèn)真貫徹GB/T28001：2001職業(yè)健康安全管理體系要求，承包單位在拆除施工前，應(yīng)熟悉拆除設(shè)備、建（構(gòu)）筑物的圖紙，了解拆除設(shè)備及建（構(gòu)）筑物內(nèi)水、電、氣、汽、油等設(shè)備管線的分布及所處狀況，掌握拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下、相鄰建筑的情況。確認(rèn)待拆除的設(shè)備、建（構(gòu)）筑物內(nèi)各類管線已經(jīng)全部切斷，設(shè)備內(nèi)無易燃易爆物品，管線內(nèi)無殘存的氣、汽、油和化學(xué)制劑。結(jié)合工程特點進(jìn)行危險源辨識，編制施工組織設(shè)計和安全專項施工方案，在施工組織設(shè)計中明確應(yīng)編制分項拆除措施的作業(yè)指導(dǎo)書一覽表，并經(jīng)專家認(rèn)證審查。施工組織設(shè)計和安全專項施工方案應(yīng)經(jīng)項目總工程師

53、批準(zhǔn)后實施。對分項拆除措施的作業(yè)指導(dǎo)書必須在拆除前經(jīng)過編、審、批手續(xù)。施工單位應(yīng)按國家行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)要求向監(jiān)理單位報批拆除方案、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)手續(xù)。編制本工程施工的應(yīng)急救援預(yù)案，并告知所有作業(yè)人員。建立健全安全管理保障體系和專門安全管理機(jī)構(gòu)，配置專職安全管理人員。制定、完善適合本工程安全文明施工的職業(yè)健康安全和環(huán)境管理制度或?qū)嵤┘?xì)則，并經(jīng)業(yè)主審查認(rèn)可。參加拆除的人員必須經(jīng)有關(guān)安全文明施工管理要求、拆除工程安全技術(shù)等內(nèi)容的職業(yè)健康安全管理知識培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。承包單位應(yīng)根據(jù)拆除工程的情況，配置相應(yīng)的機(jī)械、設(shè)備。根據(jù)拆除物的最大單件重量，配置相應(yīng)的起重機(jī)械，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的起重機(jī)

54、械須經(jīng)政府有關(guān)部門檢測，并取得準(zhǔn)用證。起重機(jī)械的安全保險裝置必須齊全、有效。開工前編制施工用電組織設(shè)計，并經(jīng)批準(zhǔn)后實施。施工用電組織設(shè)計中應(yīng)明確用電容量和線路走向、配電設(shè)施的設(shè)置地點、管理單位等。明確本工程施工需要的氣源供應(yīng)方法。建立與當(dāng)?shù)卣坝嘘P(guān)行業(yè)主管部門的聯(lián)系，辦理渣土、設(shè)備外運(yùn)的相關(guān)手續(xù)。第3節(jié) 安全施工措施施工單位應(yīng)參加業(yè)主召開的各類安全會議和開展的各類安全活動。盡可能避免交叉作業(yè)，如在同一區(qū)域進(jìn)行交叉拆除作業(yè)或可能產(chǎn)生干涉及傷害時，施工方要作好防護(hù)措施，確保安全。拆除人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入電廠的運(yùn)行、辦公等區(qū)域，不得擅自挪用業(yè)主的設(shè)施。對拆除范圍內(nèi)存在的還在使用的（包括地上、地下）設(shè)備、管線，采取可靠的保護(hù)措施，并作好醒目的標(biāo)志。施工單位應(yīng)對拆除區(qū)域用圍墻或彩鋼板進(jìn)行全封閉的圍攔