辦公樓玻璃幕墻工程施工方案（78頁）

1、辦公樓玻璃幕墻工程施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 目 錄 PAGEREF _Toc207499560 h 2第一章 總則 PAGEREF _Toc207499561 h 6第一節(jié) 工程名稱 PAGEREF _Toc207499562 h 6第二節(jié) 本設(shè)計(jì)適用范圍及目的 PAGEREF _Toc207499563 h 6第二章 工程概況 PAGEREF _Toc207499564 h 7第一節(jié) 工程簡介 PAGEREF _Toc207499565 h 7第二節(jié) 工程范圍 PAGEREF _Toc207499566 h 7第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo) PAGEREF _Toc2074

2、99567 h 7第三章 施工方案及規(guī)范 PAGEREF _Toc207499568 h 8第一節(jié) 材料加工 PAGEREF _Toc207499569 h 8一、型材的加工 PAGEREF _Toc207499570 h 8二、玻璃加工 PAGEREF _Toc207499571 h 10第二節(jié) 玻璃幕墻的施工方案 PAGEREF _Toc207499572 h 13一、玻璃幕墻的施工流程 PAGEREF _Toc207499573 h 13二、隱框玻璃板塊的制作 PAGEREF _Toc207499574 h 13三、玻璃幕墻的施工安裝工藝 PAGEREF _Toc207499575 h

3、14四、玻璃幕墻材料的堆放與運(yùn)輸 PAGEREF _Toc207499576 h 20五、與其它承包商的配合 PAGEREF _Toc207499577 h 20六、成品的保護(hù) PAGEREF _Toc207499578 h 21第三節(jié) 鋁塑板幕墻 PAGEREF _Toc207499579 h 21第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案 PAGEREF _Toc207499580 h 23一、施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc207499581 h 23二、施工技術(shù)計(jì)劃 PAGEREF _Toc207499582 h 24三、主要施工方案和作業(yè)方法 PAGEREF _Toc207499583 h 2

4、4四、鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制措施與方法 PAGEREF _Toc207499584 h 32第四章 工期、進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc207499585 h 35第一節(jié) 工期保證措施 PAGEREF _Toc207499586 h 35一、嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)劃管理 PAGEREF _Toc207499587 h 35二、加快開工前工作進(jìn)度。 PAGEREF _Toc207499588 h 35三、充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢 PAGEREF _Toc207499589 h 36四、高素質(zhì)勞動(dòng)力隊(duì)伍 PAGEREF _Toc207499590 h 36五、資金上保證 PAGEREF _Toc20749

5、9591 h 36六、技術(shù)上保證 PAGEREF _Toc207499592 h 36七、質(zhì)量體系保證 PAGEREF _Toc207499593 h 37七、嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度 PAGEREF _Toc207499594 h 37八、采取有效措施，控制影響工期的因素 PAGEREF _Toc207499595 h 37第五章 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc207499596 h 38第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc207499597 h 38第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc207499598 h 38一、質(zhì)量手冊 PAGEREF _Toc207499599

6、h 38二、程序文件 PAGEREF _Toc207499600 h 38三、作業(yè)指導(dǎo)書 PAGEREF _Toc207499601 h 38第三節(jié) 質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc207499602 h 38第四節(jié) 質(zhì)量保證措施及檢測試驗(yàn)手段 PAGEREF _Toc207499603 h 39一、主要原材料檢測 PAGEREF _Toc207499604 h 39二、一般材料的檢驗(yàn) PAGEREF _Toc207499605 h 43三、施工過程檢測 PAGEREF _Toc207499606 h 45四、成品的檢測 PAGEREF _Toc207499607 h 48第五節(jié) 現(xiàn)場抗

7、雨水滲漏檢測試驗(yàn) PAGEREF _Toc207499608 h 50一、試驗(yàn)?zāi)康?PAGEREF _Toc207499609 h 50二、試驗(yàn)部位 PAGEREF _Toc207499610 h 50三、試驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc207499611 h 51第六章 安全文明管理目標(biāo)及措施 PAGEREF _Toc207499612 h 52第一節(jié) 安全文明管理目標(biāo) PAGEREF _Toc207499613 h 52第二節(jié) 安全施工措施 PAGEREF _Toc207499614 h 52一、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底 PAGEREF _Toc207499615 h 52二、現(xiàn)場安全生產(chǎn)技

8、術(shù)措施 PAGEREF _Toc207499616 h 53三、安全保障設(shè)施 PAGEREF _Toc207499617 h 54第三節(jié) 文明施工組織管理措施 PAGEREF _Toc207499618 h 54一、 健全管理組織 PAGEREF _Toc207499619 h 54二、 健全管理制度 PAGEREF _Toc207499620 h 54三、 健全管理資料 PAGEREF _Toc207499621 h 55第四節(jié) 文明施工現(xiàn)場管理措施 PAGEREF _Toc207499622 h 55一、整理施工現(xiàn)場 PAGEREF _Toc207499623 h 56二、整頓施工現(xiàn)場 P

9、AGEREF _Toc207499624 h 56三、施工現(xiàn)場的清掃 PAGEREF _Toc207499625 h 56四、施工現(xiàn)場的清潔 PAGEREF _Toc207499626 h 56五、提高施工人員素養(yǎng) PAGEREF _Toc207499627 h 56六、合理定置的原則 PAGEREF _Toc207499628 h 57第五節(jié) 施工周邊環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc207499629 h 57第七章 項(xiàng)目班子配置及保證體系 PAGEREF _Toc207499630 h 58第一節(jié) 公司工程管理機(jī)構(gòu)及工作流程 PAGEREF _Toc207499631 h 58第二節(jié)

10、 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc207499632 h 58第三節(jié) 主要人員崗位職責(zé) PAGEREF _Toc207499633 h 58第四節(jié) 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc207499634 h 62第五節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 PAGEREF _Toc207499635 h 63一、項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目安全第一責(zé)任人）職責(zé) PAGEREF _Toc207499636 h 63二、項(xiàng)目副經(jīng)理（項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人）職責(zé) PAGEREF _Toc207499637 h 64三、安全主管的職責(zé) PAGEREF _Toc207499638 h 65四、施工工長的職責(zé) PAGEREF

11、_Toc207499639 h 66第八章 與總包單位及其他單位的配合 PAGEREF _Toc207499640 h 67第一節(jié) 施工作業(yè)及進(jìn)度配合 PAGEREF _Toc207499641 h 67一、施工配合 PAGEREF _Toc207499642 h 67二、進(jìn)度配合 PAGEREF _Toc207499643 h 68第二節(jié) 檢查及驗(yàn)收配合 PAGEREF _Toc207499644 h 68第三節(jié) 需其他單位配合的內(nèi)容 PAGEREF _Toc207499645 h 68第九章 材料選用說明 PAGEREF _Toc207499646 h 70第十章 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 PAG

12、EREF _Toc207499647 h 71第一節(jié) 門窗及幕墻加工主要機(jī)具計(jì)劃 PAGEREF _Toc207499648 h 71第二節(jié) 現(xiàn)場安裝施工機(jī)具計(jì)劃和用電負(fù)荷 PAGEREF _Toc207499649 h 73第三節(jié) 主要檢測量具計(jì)劃 PAGEREF _Toc207499650 h 74第十一章 成品及半成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc207499651 h 75第一節(jié) 加工階段材料及成品的保護(hù) PAGEREF _Toc207499652 h 75第二節(jié) 包裝階段材料及成品的保護(hù) PAGEREF _Toc207499653 h 75第三節(jié) 運(yùn)輸過程中的材料與成品保護(hù) PA

13、GEREF _Toc207499654 h 75第四節(jié) 施工階段材料、成品（半成品）保護(hù) PAGEREF _Toc207499655 h 76第十二章 售后服務(wù)及質(zhì)量擔(dān)保 PAGEREF _Toc207499656 h 77第一節(jié) 維修保養(yǎng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc207499657 h 77第二節(jié) 質(zhì)量保證 PAGEREF _Toc207499658 h 77第三節(jié) 售后服務(wù)體系 PAGEREF _Toc207499659 h 77第四節(jié) 售后服務(wù) PAGEREF _Toc207499660 h 78第一章 總則第一節(jié) 工程名稱工程名稱：廣東省辦公樓玻璃幕墻工程。第二節(jié) 本設(shè)計(jì)適用范圍及

14、目的本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主提供建筑圖紙的內(nèi)容，結(jié)合我司的技術(shù)力量，經(jīng)過對工程現(xiàn)場的詳細(xì)勘測和嚴(yán)密的技術(shù)分析后編寫。本施工組織設(shè)計(jì)適用于工程。本施工組織設(shè)計(jì)的目的是為了全面落實(shí)設(shè)計(jì)宗旨，保證工期，保證質(zhì)量，使工程施工順利進(jìn)行，滿足業(yè)主的要求，滿足國家現(xiàn)有工程規(guī)范的要求。第二章 工程概況第一節(jié) 工程簡介一、工程名稱：廣東省辦公樓玻璃幕墻工程。二、工程位置：工程位于廣州市。三、工程特性：包括橫明豎隱框玻璃幕墻、鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨蓬、鋁塑板等 。四、建設(shè)單位：五、工程概況：本工程建筑面積約為6500，共6層建筑高度23.80米,其中幕墻約為198,包括點(diǎn)式幕墻100,玻璃幕墻98,玻璃雨蓬約40,鋁塑板包柱

15、50。第二節(jié) 工程范圍一、主要施工內(nèi)容：主入口一二層為鋼骨架,12厘鋼化點(diǎn)式玻璃,三六層為橫明豎隱鋼化6厘清玻璃,雨蓬采用鋼骨架,雙層6厘鋼化夾膠玻璃,主入口柱身采用鋼骨架面封4厘氟碳鋁塑板。第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)按國家規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格，并且不影響整體工程評優(yōu)。本工程的保證在單項(xiàng)工程規(guī)定的總工期40天內(nèi)完工。第三章 施工方案及規(guī)范第一節(jié) 材料加工一、型材的加工（一）型材加工精度圖3.1 截料尺寸1.截料尺寸精度：（1）截料尺寸允許偏差表3-1 結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度10斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度15（2）截料端頭不應(yīng)有明顯加

16、工變形，毛刺不大于0.2mm。（3）孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計(jì)偏差不大于1.0mm。（4）鉚釘用通孔應(yīng)符合GB1521的規(guī)定。（5）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GB1522的規(guī)定。（6）圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GB1523的規(guī)定。2. 鋁型材槽、豁、榫的加工精度圖3.2 槽、豁、榫的尺寸（1）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差表3-2 銑槽尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目長度a寬度b中心線位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5（2）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差表3-3 銑豁尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5（3）構(gòu)件銑榫尺寸

17、允許偏差表3-4 銑榫尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)目榫長a榫寬b中心線位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.50.5（二）幕墻構(gòu)件中鋁型材裝配精度1.構(gòu)件鋁型材裝配尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定表3-5 構(gòu)件裝配尺寸允許偏差項(xiàng)目尺寸允許偏差槽高度20001.5寬度20002.0構(gòu)件對邊20002.0尺寸20003.0構(gòu)件對角20002.0線尺寸20003.52.各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低偏差應(yīng)符合下表要求表3-6 相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差項(xiàng)目允許偏差裝配間隙0.4同一平面高低差0.4二、玻璃加工1.一般要求鋼化、半鋼化和夾絲、夾網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，切割應(yīng)在工廠進(jìn)行，按設(shè)計(jì)尺

18、寸訂貨。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣整理（倒棱、倒角、磨邊），以防止因應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。2.切割面玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。表3-7 切割邊緣的質(zhì)量要求缺陷允許程度說明明顯缺陷不允許見圖4.3崩塊b10mm，btc10mm，ctd2mm切斜et/4缺角a5mm(b) 崩邊（5mm）(a)麻邊(c)崩角（5mm）圖3.3 邊緣明顯缺陷3.玻璃開孔圖3.4 圓孔尺寸圖3.5 方孔尺寸為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求：（1）圓孔直徑D不小于板厚t，不小于5mm；孔邊至板邊距離a、b不小于直徑D，

19、也不小于30mm。（2）方孔孔寬c不小于2.5mm；孔邊至板邊距離a、b不小于c+t，t為板厚；角部倒圓半徑R不小于2.5mm。4.邊緣切口邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合以下要求：圖3.7 邊緣切口圖3.6 角部切口（1）角部切口切口邊長a、b不大于玻璃短邊長度的四分之一；角部倒圓半徑R不小于2.5mm。（2）邊緣切口切口深度a不大于板短邊長度的八分之一；切口寬度b不大于2a；切口邊到板邊距離c不小于10t，t為板厚；角部倒圓半徑R不小于2.5mm。5.邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊緣會(huì)留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫，如不處理，會(huì)因外力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行不同程度的邊緣處理。

20、表3-8 玻璃的邊緣處理處理示意圖研磨細(xì)度倒棱不磨粗磨120號200號細(xì)磨200號500號精磨600號以上圓邊細(xì)磨、精磨斜邊粗磨、細(xì)磨、精磨第二節(jié) 玻璃幕墻的施工方案本工程的玻璃幕墻形式為半隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻。一、玻璃幕墻的施工流程開箱檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件現(xiàn)場測量放線橫梁、立柱下料樓層連接件安裝安裝立柱立柱抄平、調(diào)整安裝橫梁安裝隱框玻璃板塊注膠密封安裝開啟扇清潔驗(yàn)收、交工二、隱框玻璃板塊的制作隱框玻璃幕墻構(gòu)件特點(diǎn)是：玻璃在鋁框外部，用硅酮結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行鋁框和玻璃間的粘接結(jié)合，不再需要其他金屬件相連。本工程中的半隱框幕墻采用熱反射鍍膜鋼化玻璃，硅酮結(jié)構(gòu)膠的厚度與寬度通過計(jì)算取得，雙面貼膠條

21、是臨時(shí)支撐玻璃待硅酮結(jié)構(gòu)膠固化，鋁框是與幕墻橫梁和立柱連接的重要構(gòu)件。隱框幕墻板塊的制作：1.膠縫處基材的清潔清潔是保證隱框幕墻板塊粘接力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻的安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一。本工程采用二甲苯為清潔劑。清潔時(shí)，將二甲苯倒在清潔布上，不得將清潔布蘸入二甲苯的容器中，應(yīng)順一個(gè)方向依次清洗；然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑，第二塊布臟了應(yīng)立即更換。清潔后30分鐘內(nèi)必須注膠，否則就要進(jìn)行第二次清潔。清潔后的表面，在搬運(yùn)時(shí)不要用手觸摸，要防止第二次污染。2.粘貼雙面貼膠條玻璃必須按設(shè)計(jì)位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準(zhǔn)線確定定位，定位采用定位夾具來確定其準(zhǔn)確位置，要求其偏

22、差在0.5mm以內(nèi)。鋁框安置完畢后，在其上粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫計(jì)算厚度大1mm，因?yàn)榉胖貌ＡШ笥捎诓Ａе亓磕z條被壓縮10%。粘貼雙面貼膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條貼緊鋁框，但手不能觸及粘膠面，因而在放玻璃前，不要撕下膠條的隔離紙，以防膠面被污染。玻璃放在雙面膠條上應(yīng)一次成功定位，不得來回移動(dòng)玻璃。否則不干膠粘在玻璃上將難以保證打注結(jié)構(gòu)膠后粘貼的牢固性。萬一不干膠粘在玻璃面上，應(yīng)重新清潔。3.注膠隱框幕墻板塊的硅酮結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠，注膠要順序進(jìn)行，以排出空隙內(nèi)的空氣，并要涂布均勻避免氣泡出現(xiàn)。注膠后用刮刀刮去多余的膠，并修光整平外

23、露表面。4.靜置和養(yǎng)護(hù)注膠后的板塊應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護(hù)。雙組份膠靜置3天后，單組份膠靜置7天后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場地。靜置場地環(huán)境溫度為1828，濕度為6575%。否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。靜置采用在架子上疊放，疊方時(shí)一般為47塊，每塊間必須防止四塊等邊立方體墊塊，墊塊采用泡沫塑料或其他彈性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時(shí)留下的切口實(shí)驗(yàn)樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑說明尚未完全固化；反之切口表面平整、顏色發(fā)暗則說明完全固化，可以搬運(yùn)。未完全固化的板塊不能搬運(yùn)，以免粘接力下降。完全固化的板塊需繼續(xù)存放1421天，使達(dá)到其

24、粘接強(qiáng)度后才可以安裝施工。21天達(dá)到強(qiáng)度后，可用剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘接力，試驗(yàn)時(shí)拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格；反之，如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘接力不足，這批材料不合格。三、玻璃幕墻的施工安裝工藝（一）施工準(zhǔn)備1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工前，首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。（2）在構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時(shí)，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。（3）構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上；玻璃

25、構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。（4）構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換，同時(shí)，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量；一般構(gòu)件、配件等為 1% -5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的 3% -5%。（5）構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度

26、、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆筑混凝土?xí)r位置變動(dòng)。施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗，混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。2 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn)，其中包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn)，具體研究施工方案。（2）對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置

27、影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并及時(shí)提請有關(guān)單位注意。（3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行，基本做到準(zhǔn)確無誤。（二）測量放線定位1 測量放線（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、豎框、橫梁、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線；并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。（2）幕墻分格軸線的測量放

28、線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。（3）對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級的情況下進(jìn)行，測量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表；（5）在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過 45mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門；（6）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的

29、5%以上且不少于 5件，所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過 10%，可判為合格。2 放線定位放線是指將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計(jì)意圖。（1）放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。因?yàn)椴Ａ粔υO(shè)計(jì)，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。對于所有的標(biāo)高控制點(diǎn)，均應(yīng)進(jìn)行復(fù)校。（2）對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。再將橫向桿件線彈到豎向桿件上。（3）放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)

30、工作，它除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)并不十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。特別是玻璃面積大、層數(shù)較多的高層建筑或超高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些，精度要求更高一些。（三）豎框安裝根據(jù)放線的具體位置，進(jìn)行骨架安裝。骨架固定，常采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定的方法：在主體結(jié)構(gòu)上打孔，用膨脹螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。這種方法要注意保證膨脹螺栓埋入深度，因?yàn)榕蛎浡菟ǖ睦瘟Υ笮?，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開鋼筋位置，另擇

31、孔點(diǎn)。連接件通常用型鋼加工而成，其形狀可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形狀的連接件，均應(yīng)固定在結(jié)實(shí)、堅(jiān)固的位置上。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因?yàn)樨Q框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，即可安裝橫梁。1 施工準(zhǔn)備應(yīng)注意骨架 （豎框、橫梁）本身的處理。鋁合金骨架要注意骨架氧氣膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對氧化膜進(jìn)行防腐處理。2 安裝施工要點(diǎn)（1）豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度應(yīng)力變形的影響；連接件與埋件的連接，可采用間隔的

32、鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。（2）豎框安裝前應(yīng)認(rèn)真核對豎框的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過六級時(shí)，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。（3）應(yīng)將豎框先與連接件連接，然后連接件再與立體埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框。安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。（4）相鄰豎框

33、安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。（5）豎框與連接件 （支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。（6）豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正；自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的 5%以上，且不少于 5件。抽檢合格后才能將連接件 （支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，須按要求處理。（7）玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定；玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等

34、在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。（8）焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得 “特殊工種操作證”后，方可獨(dú)立工作。（9）焊接場地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。（10）豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。（四）避雷設(shè)施在安裝豎框的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與建筑結(jié)構(gòu)防雷體系的可靠連接；接導(dǎo)線部位需進(jìn)行必要的電阻檢測，接地電阻應(yīng)小于 10歐姆。（五）橫梁安裝1 豎框與橫梁的連接方式用角鋁做為連接件。角鋁

35、的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫、豎桿件的中心線。對于通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ㄔ诠羌苌希诓ＡС叽缂榷ǖ那闆r下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。2 安裝施工要求（1）橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在豎框中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有 20% -35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度應(yīng)力變形的要求；值得說明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件后，再與豎框連接的。因此，這里所說的橫梁安裝是指明框

36、玻璃幕墻中橫梁的安裝。（2）橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（3）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，以避免反差太大。（4）橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的 5%以上，且不少于 5件。所有檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過 10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。（5）安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與

37、內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣預(yù)留孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。（六）隱框玻璃板塊安裝玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。（1）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，得到處理后方可安裝。（2）玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落；當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，可采用機(jī)械安裝，或用真空吸盤提升安裝。（3）隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合

38、建筑幕墻JG3035中的有關(guān)規(guī)定。（4）用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。（5）分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢 5%的分格，且不得小于 5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有 80%抽檢實(shí)測值合格，其余抽檢實(shí)測值不影響安全和使用，則可判定為合格。抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候硅酮密封膠。（七）窗扇安裝施工（1）按照施工組織設(shè)計(jì)要求，安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施圖紙相

39、符，安裝時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。（2）窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時(shí)應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。（3）窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應(yīng)嚴(yán)格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽?。（八）密封處理?）玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候硅酮密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。（2）玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下述要求：耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、

40、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯、丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。施工時(shí)，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于 3 -5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2倍；注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。（3）采用橡膠條密封時(shí)，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長 1 .5% -

41、2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。（4）幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑，并嚴(yán)密不漏水。（九）保護(hù)和清潔（1）施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。（2）施工中，給幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物要及時(shí)清除，恢復(fù)其原狀及原貌。（3）玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具、吊盤以及清掃方法、時(shí)間、程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。（4）幕墻安裝完后，應(yīng)從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清

42、洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。清潔劑有玻璃清洗劑和鋁合金清洗劑之分，互有影響，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離。清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。（十）檢查與維修1 檢查工作（1）幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時(shí)整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無法整改時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，待設(shè)計(jì)等部門出具解決方案。（2）對幕墻進(jìn)行總檢的同時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，所有檢驗(yàn)記錄、評定表格等資料都應(yīng)歸檔保存，以備最終工程交工驗(yàn)收。（3）總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，但最終必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后才算合格。2 維修工作維修過程除嚴(yán)格遵

43、循以上安裝施工的有關(guān)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）更換隱框幕墻玻璃時(shí)，一定要在玻璃四周加裝壓塊，要求每一塊框加裝三塊，并在底部加墊塊；壓塊與玻璃之間應(yīng)加彈性材料，待結(jié)構(gòu)膠干后應(yīng)及時(shí)去掉壓塊和墊塊，并補(bǔ)上密封膠。（2）在更換樓層較高的玻璃時(shí)，應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī)，必須有管理人員現(xiàn)場指揮；高空作業(yè)時(shí)必須要兩人以上進(jìn)行操作，并設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。（3）不得在四級以上的風(fēng)力及大雨天更換樓層較高的玻璃，并且不得對幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。（4）更換的玻璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來狀態(tài)保持一致或相近，修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。四、玻璃幕墻材料的堆放與運(yùn)輸垂直運(yùn)輸：玻璃到現(xiàn)

44、場后，在臨時(shí)堆場暫時(shí)堆放，利用貨梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸，分送到各樓層，靠混凝土剪力墻或自制倒“T”形鋼架堆放。樓層間水平運(yùn)輸：用人力叉車或人工利用玻璃吸盤分送到各安裝位置的樓層邊緣處，人工搬運(yùn)安裝。堆放：玻璃進(jìn)場后，可在室外暫時(shí)堆放，下墊方木。分送到各樓層，靠混凝土剪力墻或自制倒“T”形鋼架堆放。應(yīng)根據(jù)施工大樣圖核對玻璃的數(shù)量、規(guī)格，以備正式安裝時(shí)順序取用。五、與其它承包商的配合與內(nèi)裝修的天花板工程和地面工程協(xié)調(diào)好工序安排，一般地，幕墻工程應(yīng)先完成幕墻的防雷接通及其他隱蔽工程，然后內(nèi)裝單位完成天花和地面的收邊。機(jī)電管線，有穿墻施工或需要依附幕墻結(jié)構(gòu)的，需要提前提供圖紙，便于幕墻施工時(shí)給與配合；幕墻施工

45、需提供防雷方案，由弱電單位統(tǒng)一安排大樓的防雷布置安裝。總包單位需要在每個(gè)樓層提供至少一個(gè)水和電的駁接點(diǎn)。總包單位能按進(jìn)度提供垂直運(yùn)輸機(jī)械和腳手架。六、成品的保護(hù)玻璃幕墻的兩大主材：鋁材和玻璃，極易磨損和破損，所以成品保護(hù)特別重要。需各單位通力配合做好保護(hù)工作。堆場做好標(biāo)示和保護(hù)工作。搬運(yùn)時(shí)，不破壞玻璃和鋁材的保護(hù)膜，避免碰撞。分置到各個(gè)樓層后，安全堆放，盡量遠(yuǎn)離自己和兄弟單位的工作面。安裝后，鋁材再撕掉保護(hù)膜。安裝后，玻璃上做好警示標(biāo)志，預(yù)防人為的碰撞。第三節(jié) 鋁塑板幕墻本工程鋁塑板幕墻為框架式鋼型材骨架鋁塑板幕墻，鋁塑板采用4mm厚鋁塑復(fù)合板。主要包括：立面鋁塑板幕墻、天面鋁塑板線條、入口大

46、門鋁塑板裝飾。一、測量放線我公司將于開工前派測量人員進(jìn)場以標(biāo)準(zhǔn)層作為基準(zhǔn)層進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)軸線及標(biāo)高尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。方法是：1、選定一基準(zhǔn)層為定位放線層；2、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測輔助線；3、利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀對輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面；4、利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面；5、利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定。6、水平

47、控制：依據(jù)鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差要求，其整幅水平標(biāo)高偏差5mm；7、幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化、不使其積累。8、每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；9、放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線；10、每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。二、鋼架及找平鋼架安裝1、將鋼架通過焊接與支座相連接，支座再通過焊接與埋件焊牢，并調(diào)整固定。按鋼架軸線及標(biāo)高位，將鋼架標(biāo)高偏差

48、調(diào)整不大于2mm，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2mm ,左右偏差調(diào)至不大于2mm；2、相鄰兩根鋼架安裝標(biāo)高偏差不大于2mm，同層鋼架的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；3、鋼架的安裝順序：壓頂及包梁鋁塑板幕墻鋼架的安裝工作，是要從鋁塑板面往下算出鋼結(jié)構(gòu)面的標(biāo)高進(jìn)行安裝，等連接件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行鋼架的安裝。先對照施工圖檢查鋼架的尺寸及加工孔位是否正確，然后安裝鋼架支座。鋼架支座接好后，先點(diǎn)焊固定，調(diào)整鋼架的垂直度與水平度，然后滿焊牢固，相鄰的鋼架水平高差不得大于1mm，同層內(nèi)最大水平差不大于2 mm，相鄰的鋼架垂直偏差不得大于1mm ；4、鋼架找平、調(diào)整鋼架的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線

49、之間所引的水平線控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：2mm、前后：2mm、左右：2mm。三、鋁塑板安裝1、鋁塑板安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈，并將膠縫側(cè)面的保護(hù)膜撕掉，但板縫外的保護(hù)膜此時(shí)嚴(yán)禁揭開，以保護(hù)鋁塑板面。2、對照設(shè)計(jì)分格圖把該位置的鋁塑板（鋁塑板有標(biāo)識(shí)，并注意鋁塑板保護(hù)膜上的箭頭要在同一方向）用自攻螺絲釘固定在骨架上，并調(diào)整好“三度”，再將其余螺絲釘固定，在安裝過程中，做好產(chǎn)品保護(hù)，杜絕因劃傷等原因造成的返工。3、每塊鋁塑板在安裝前應(yīng)先把鋁角碼固定在鋁塑板上，再通邊鋁角碼把鋁塑板固定在鋼骨架上。4、鋁塑板幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，內(nèi)外表面用密封膠連接

50、密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水；5、同一平面的鋁塑板平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案主要包括：入口大門鋼結(jié)構(gòu)桁架及構(gòu)件。一、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員，選擇對類似工程有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員為骨干，認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)的意圖，并認(rèn)真閱讀標(biāo)書內(nèi)容和涉及的一切規(guī)范、規(guī)定、要求和參照的標(biāo)準(zhǔn)，真正了解工程設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，作出最佳施工方案。2. 組織專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，選擇適當(dāng)位置設(shè)置固定測量點(diǎn)，對各單位工程已建結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、埋件等進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測資料報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。3. 及時(shí)組織技術(shù)交底，編制

51、和不斷完善各分部施工方案，在開工前審批完畢。（二）物資準(zhǔn)備1. 進(jìn)一步落實(shí)材料貨源，并對準(zhǔn)備進(jìn)場的材料進(jìn)行預(yù)測試，獲得監(jiān)理工程師同意，方可采購到工地，并按照進(jìn)度計(jì)劃，與供貨單位訂好正式供應(yīng)合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況，同時(shí)在現(xiàn)場做好材料驗(yàn)收和卸料堆放工作。2. 準(zhǔn)備足夠機(jī)械設(shè)備，以滿足突擊施工的需要。并準(zhǔn)備充分的備用機(jī)械。3. 對各種設(shè)備及機(jī)械進(jìn)行預(yù)檢修，達(dá)到性能良好和安全可靠的標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)場使用。并備足常用配件，確保施工中不發(fā)生大的損壞和修理，以不影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。二、施工技術(shù)計(jì)劃1. 構(gòu)件盡量在工廠分體制作，經(jīng)過預(yù)拼裝以后，按運(yùn)輸條件的需要，每分體段控制4m6m左右運(yùn)到現(xiàn)場

52、，拼合吊裝。2. 中標(biāo)以后，各單體將進(jìn)一步細(xì)化施工計(jì)劃，將工廠制作與現(xiàn)場安裝（拼裝與吊裝）有機(jī)地結(jié)合起來，所有待用構(gòu)件循序按一定的提前量組織進(jìn)場，從而既確保工程施工的實(shí)際需要，又減少工地堆放，運(yùn)輸?shù)鹊膲毫?，力爭杜絕工地上的往返駁運(yùn)。3. 所有材料質(zhì)保書、復(fù)試、節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)等工作，都應(yīng)在材料進(jìn)場前組織實(shí)施，并將報(bào)告收集到位，防止因管理上的混亂或資料不齊產(chǎn)生構(gòu)件到場無法安裝。4. 各單體制作安裝前，均應(yīng)對已完成之結(jié)構(gòu)實(shí)物進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)測，對其軸間距、跨距、埋件的中心及標(biāo)高偏差有所了解，若超差嚴(yán)重的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、總包及監(jiān)理認(rèn)真處理，妥善解決。三、主要施工方案和作業(yè)方法（一）定位與復(fù)測：1. 熟悉和了解本工

53、程的軸線、開間、柱頂標(biāo)高，選定觀測儀器架設(shè)點(diǎn)，做好間距尺寸及標(biāo)高的換算工作。2. 從總包方接收主要軸線基準(zhǔn)線和建筑物標(biāo)高基準(zhǔn)線，做好接收簽證工作。3. 開工前，依據(jù)總包方提交的主要軸線基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線，用水平儀和經(jīng)緯儀仔細(xì)復(fù)測柱頂埋件的位置及其偏差值，凡超差情況嚴(yán)重的，及時(shí)提請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理共同進(jìn)行預(yù)處理，確保鋼結(jié)構(gòu)的順利安裝。4.測量精度保證措施：（1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直、水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。（2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行於視準(zhǔn)軸。（3）用鋼尺丈量距離，應(yīng)對鋼尺進(jìn)行鑒定誤差，溫度測量誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺側(cè)斜誤差，拉

54、力不均勻誤差，鋼尺對準(zhǔn)誤差，讀數(shù)誤差等形成的系統(tǒng)誤差。（4）測角采用三測回，測角中誤差60550-75030-3832-50570-75030-3832-50（4）埋弧填角焊腳長(mm)焊絲直徑(mm)電 流(A)電 壓(V)速 度(cm/min)53.2380-45027-2940-6063.2420-50027-2940-6074.0500-57028-3135-5084.0520-62029-3135-5094.0520-65030-3332-47105.0580-67030-3330-45115.0580-67030-3430-45125.0600-68030-3430-45135.0

55、600-68030-3430-456. 焊接方法（1）埋弧自動(dòng)焊 用于大于8mm的重要構(gòu)件板的拼接 用于處于平焊位置，且焊縫較長的坡口焊接接頭（2）手工焊及半自動(dòng)焊 筋板、連板與梁連接的填角焊 處于非水平位置的坡口焊 受空間位置限制的其它接頭7. 引弧板（1）引弧板其材質(zhì)厚度和坡口形式應(yīng)與焊件相同。（2）對于對接頭，引弧塊坡口的接頭要求及準(zhǔn)備同母材接頭；對于填角焊、型引塊側(cè)板應(yīng)為80100mm寬。（3）電弧的引弧和熄弧應(yīng)距正式焊縫50 mm以上進(jìn)行操作。（4）焊接完成后，引弧塊應(yīng)割去并對接口進(jìn)行打磨，不得用錘擊落。（5）焊工完成焊縫后，需打上本人焊工鋼印號，以便檢驗(yàn)對照和焊 縫追蹤。8. 矯正

56、（1）因焊接引起變形的構(gòu)件，采用機(jī)械壓力矯或氣體火焰加熱矯正。（2）火焰加熱矯正應(yīng)注意加熱均勻，保證正確的溫度范圍和冷卻方式。9. 焊縫外觀質(zhì)量（1）焊縫外觀應(yīng)整潔，無夾渣、飛濺、焊瘤、未熔合、裂紋等缺陷。（2）焊縫的外觀輪廓應(yīng)符合設(shè)計(jì)指定的規(guī)范要求。10. 焊縫內(nèi)部質(zhì)量及探傷要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。11. 焊接缺陷的修復(fù)（1）裂紋用超聲波檢查裂紋的長度的深度，分析裂紋產(chǎn)生的原因，然后用碳刨將裂紋及周圍部分完好金屬清除，再施行補(bǔ)焊。（2）未焊透用碳刨去除未焊透部分焊縫，重新焊接。（3）夾渣和氣孔用碳刨刨除夾渣及氣孔后補(bǔ)焊（4）尺寸不足、凹陷、咬邊超標(biāo)用焊條補(bǔ)焊至規(guī)定尺寸。（5）焊瘤及焊縫過高用碳刨

57、清除或砂輪打磨。（6）定位焊開裂用碳刨清除原來的定位焊縫，重新焊接。（7）螺栓焊釘不牢固用錘擊落螺栓后，重新準(zhǔn)備母材表面，用栓焊槍重焊。（8）修復(fù)補(bǔ)焊宜選用直徑不大于40mm的低氯焊條，補(bǔ)焊的工藝要求應(yīng)同原工藝，但預(yù)熱溫度應(yīng)提高3050。重要焊縫的修復(fù)應(yīng)得到技術(shù)部門認(rèn)可并出具修復(fù)工藝。第三次返修應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。12. 焊縫消除應(yīng)力熱處理（1）對于重要的接頭及焊接殘余應(yīng)力較大的接頭和構(gòu)件進(jìn)行局部消除應(yīng)力熱處理。（2）局部消除應(yīng)力處理采用履帶式加熱器進(jìn)行加熱。（3）焊縫的熱處理應(yīng)在焊縫探傷合格后、構(gòu)件機(jī)加工前進(jìn)行。（4）熱處理的溫度為580650，保溫時(shí)間如下規(guī)定：板厚(mm)t6t50保溫時(shí)間15

58、分鐘60分鐘（5）保溫期間熱處理焊件上最高溫度和最低溫度差不得超過80。加熱期間，加熱件各部位的溫度差不得超過150。（6）加熱溫度超過300時(shí)（或爐溫超過300），加熱速率和冷卻速率不超過260除以焊件最厚部位的英寸值，冷卻時(shí)當(dāng)溫度低于30時(shí)，可采用空冷。（7）無論采用電熱板加熱或爐體加熱，勻應(yīng)有自動(dòng)曲線記錄升溫和保溫時(shí)間、數(shù)據(jù)一并歸入技術(shù)檔案。（五）除銹和涂裝工藝1. 除銹（1）本工程結(jié)構(gòu)件使用八輪拋丸機(jī)機(jī)械除銹。（2）除銹等級為Sa2.5級。2. 涂裝在拋丸除銹后，46小時(shí)內(nèi)對構(gòu)件涂刷底漆。（六）現(xiàn)場安裝1. 總體施工設(shè)想：為確保工程的工期目標(biāo)，部分結(jié)構(gòu)和主要構(gòu)件在工廠加工制作、運(yùn)輸和現(xiàn)

59、場安裝施工采用同步、交叉的流水作業(yè)方式。2. 安裝準(zhǔn)備工作（1）項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員及全體施工人員到位，對場地和施工要求交底完畢。（2）準(zhǔn)備好全套安裝施工技術(shù)文件。（3）安裝構(gòu)件進(jìn)場時(shí)，所有支承結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土柱（墩）的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值。（4）事先準(zhǔn)備好施工道路、材料堆放場地和工具房等臨時(shí)設(shè)施。（5）安裝構(gòu)件進(jìn)場前，應(yīng)事先復(fù)測柱（墩）頂預(yù)埋件的頂面標(biāo)高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求，由土建施工單位采取相應(yīng)措施整改（整改措施應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)單位的同意）以保證全部預(yù)埋件的最大相對高差10cm，縱橫向軸線偏差值20cm，經(jīng)復(fù)驗(yàn)確認(rèn)合格后方可進(jìn)場安裝。3. 吊裝方法根據(jù)工程具體情況，擬采用汽車

60、吊抬吊和塔吊綜合使用。吊裝施工順序：吊裝準(zhǔn)備主受力構(gòu)件吊裝找正焊接固定次受力構(gòu)件吊裝找正焊接固定聯(lián)系構(gòu)件吊裝找正焊接固定檁條吊裝找正焊接固定。4. 就位與校正（1）在選定的起吊位置綁扎鋼絲繩等吊索具，將構(gòu)件徐徐吊起。（2）構(gòu)件起吊到一定高度，進(jìn)行方向旋轉(zhuǎn)、主桿對準(zhǔn)等操作，使構(gòu)件按需要位置到達(dá)支座點(diǎn)。（3）高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定，加臨時(shí)支撐。（4）設(shè)置經(jīng)緯儀2臺(tái)，從標(biāo)準(zhǔn)柱基準(zhǔn)軸線向軸、軸90測量。（5）在待裝構(gòu)件的柱頂設(shè)置中心線，供經(jīng)緯儀投射時(shí)用，中心設(shè)置與基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求相同。（6）將經(jīng)緯儀與基準(zhǔn)點(diǎn)保持在同一的鉛垂上，然后把儀器投射到構(gòu)建側(cè)向光盤（靶標(biāo)）上，為了糾正儀器和操作等誤差，應(yīng)依次移動(dòng)90并把