qs9000-1制程管理ppt課件

1、製程管理以光陽(yáng)工業(yè)股份為例，介紹其製程控制體系及其控制的手法，並對(duì)協(xié)力廠之輔導(dǎo)作法加以說(shuō)明。.製程管理內(nèi)容製程控制的原則、中心廠的製程控制系統(tǒng)、衛(wèi)星工廠之品質(zhì)提昇。.製程控制的原則：依據(jù)ISO 9001，1994年版，條款4.9有關(guān)製程控制的要點(diǎn)有：製程的規(guī)劃書面作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)適切之生產(chǎn)、設(shè)備、環(huán)境.符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)、品質(zhì)計(jì)劃及程序各項(xiàng)品質(zhì)參數(shù)特性之檢測(cè)製程及設(shè)備的核準(zhǔn).斷定基準(zhǔn)(書面、圖例或標(biāo)準(zhǔn)樣品)設(shè)備維護(hù)特殊製程的規(guī)定(操作條件、人員資格、記錄).製程控制系統(tǒng)光陽(yáng)體系目前雖有約160家協(xié)力廠商承製各種零組件，但中心工廠本身尚保有假設(shè)干關(guān)鍵性零件之製造，如引擎(engine)、變速箱(gear

2、 box)、車架(frame)等。.工程標(biāo)準(zhǔn)圖面管理檢查基準(zhǔn)書、標(biāo)準(zhǔn)樣品工程計(jì)劃、工程品質(zhì)管理表.治、檢具管理檢查成績(jī)表作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí).目視管理部品識(shí)別、不良品標(biāo)識(shí)區(qū)域規(guī)劃量檢具顏色管理生產(chǎn)控制顯示看板.初物管理新設(shè)計(jì)、新廠商之部品設(shè)計(jì)變更或改善後之部品加工方式或製造設(shè)備變更之部品實(shí)施每日首件檢查.製程品管依據(jù)各製程不同的製造方式如圖。.環(huán)境品質(zhì)5S活動(dòng)公害防治睦鄰活動(dòng).設(shè)備管理全面預(yù)防保養(yǎng)(TPM)刀具管理量、檢具管理、校正刀具管理.資料分析製程才干分析不良率、不良緣由統(tǒng)計(jì)QC七手法運(yùn)用品質(zhì)週月會(huì)報(bào).改善活動(dòng)QCC提案制度自動(dòng)化、電腦化、防呆措施.教育訓(xùn)練外訓(xùn)(品管技術(shù)師、品管工程師)內(nèi)

3、訓(xùn)(種子人員培育)，訓(xùn)練課程內(nèi)容如表5.2所示專案改善、優(yōu)良案例獎(jiǎng).製程分析失效方式與效應(yīng)分析(FMEA)為一種預(yù)防性之可靠度設(shè)計(jì)分析技術(shù)，藉由探求失效謀求改進(jìn)的活動(dòng)。.包括：(1)認(rèn)識(shí)且評(píng)估對(duì)產(chǎn)品或製程的潛在失效要素及其對(duì)品質(zhì)及客戶滿意度之影響。(2)確認(rèn)可以防止或降低失效機(jī)會(huì)發(fā)生之步驟。(3)將過(guò)程文書化。.風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)先指標(biāo)(RPN)為偵測(cè)性嚴(yán)重性發(fā)生性之乘積偵測(cè)性：目前之設(shè)計(jì)控制，在零 件、配件開(kāi)始量產(chǎn)前偵 測(cè)潛在要素之才干，數(shù) 據(jù)填入FMEA表中。.嚴(yán)重性：在一個(gè)零件、系統(tǒng)、分 系統(tǒng)或客戶發(fā)生失效之 潛在影響程度之分級(jí)， 數(shù)據(jù)填入FMEA表中。發(fā)生性：特定緣由、機(jī)械結(jié)構(gòu)失 效發(fā)生之機(jī)會(huì)，數(shù)

4、據(jù)填 入FMEA表中。.FRACASFailure Report Analysis , Corrective Action System: 指品質(zhì)設(shè)計(jì)執(zhí)行時(shí)，有一種制度，可以提出文書報(bào)告，分析失效，擬定改善對(duì)策，矯正與預(yù)防處理循環(huán)不已的作業(yè)系統(tǒng)。.RPN是用來(lái)評(píng)估設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的，從11000其數(shù)字乃指示設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)之嚴(yán)重順序，將數(shù)據(jù)填入FMEA表中。.FMEA的準(zhǔn)備與實(shí)施組成跨部門小組，小組包含設(shè)計(jì)、製造、裝配、品管、售後服務(wù)等部門。各專業(yè)領(lǐng)域中之責(zé)任工程師必須直接參與各領(lǐng)域的工程活動(dòng)。.1確認(rèn)系統(tǒng)、分系統(tǒng)之任務(wù)：2作成可靠性方塊圖:3選定有效之潛在失效方式：.4推定緣由之記入：5失效之潛在影響：6目

5、前設(shè)計(jì)控制：7風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)先指標(biāo)：.8建議行動(dòng)： 主要目的為減少嚴(yán)重性、發(fā) 生性、偵測(cè)性或任何這三種 狀況之組合。 .1.降低嚴(yán)重性：要做設(shè)計(jì)變更。2.降低發(fā)生性：去除或控制潛在失效要素、機(jī)械結(jié)構(gòu)。3.降低偵測(cè)性：改善、添加設(shè)計(jì)控制行動(dòng)將建議行動(dòng)及負(fù)責(zé)建議行動(dòng)的人與部門及預(yù)估完成日期填入FMEA表中。.(9)採(cǎi)取行動(dòng)： 建議行動(dòng)完成後，列出簡(jiǎn)略的 採(cǎi)取行動(dòng)及完成日期，填於 FMEA表中。(10)RPN結(jié)果：採(cǎi)取行動(dòng)後，再次 評(píng)估其嚴(yán)重性、發(fā)生性、偵 測(cè)性及重新計(jì)算新的RPN。.(11)跟催：設(shè)計(jì)的責(zé)任工程師必 須確定一切建議行動(dòng)皆有列 出及執(zhí)行，其確保FMEA之完 整性的方法有：圖面審查、 製程FM

6、EA審查、定期與原始 FMEA小組追蹤會(huì)議。.貳、才干分析為調(diào)查分析各工程之製造品質(zhì)能力，以建立工程品質(zhì)重點(diǎn)與控制方法，確保產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定。.適用時(shí)機(jī)：1主要生產(chǎn)設(shè)備之新購(gòu)或修繕 之驗(yàn)收運(yùn)用。2新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，建立製造方 法、機(jī)具、人具之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。.3工程規(guī)格或其他生產(chǎn)要素變 更前後品質(zhì)的確認(rèn)。4某種製程發(fā)生不良，需製程 才干研判時(shí)。5需建立經(jīng)濟(jì)有效之製程才干 評(píng)價(jià)時(shí)。.實(shí)施步驟1分析對(duì)象選定2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化3加工條件予以標(biāo)準(zhǔn)化.4數(shù)據(jù)蒐集30組或個(gè)以上之?dāng)?shù) 據(jù)5製程才干評(píng)價(jià)與解析.(1)圖示法：以次數(shù)分配圖、直方圖、散佈圖、控制圖表示之。(1-1)直方圖、散佈圖用以解析數(shù)據(jù)能否為常態(tài)分佈與發(fā)現(xiàn)緣由和

7、結(jié)果間之關(guān)係。(1-2)用以調(diào)查各時(shí)間的品質(zhì)變化與規(guī)格之比較，適用之計(jì)量值控制(2)數(shù)值法：以Ca值(製程準(zhǔn)確度)、Cp值(製程精細(xì)度)、Cpk值(製程才干指數(shù))來(lái)表示之。.(1)製程準(zhǔn)確度(Capability of Accuracy-Ca)之評(píng)價(jià)，是以製造之產(chǎn)品衡量平均值與規(guī)格中心值之一致性。(2)製程精細(xì)度 (Capability of Precision- Cp)之評(píng)價(jià)，是以製造出之一品衡量變異寬度與規(guī)格公差符合之程度。.(3)製程才干指數(shù)(Cpk)之評(píng)價(jià)，為 綜合Ca與Cp兩者之指數(shù)。.製程才干改善與處置再標(biāo)準(zhǔn)化：1將其最正確條件、控制方法，反應(yīng) 入相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書內(nèi)2上列標(biāo)準(zhǔn)化完成後

8、，應(yīng)列入教育 訓(xùn)練內(nèi)容，並排定時(shí)間實(shí)施教育 訓(xùn)練。.再生性與再現(xiàn)性為能了解量具之量測(cè)品質(zhì)，通用範(fàn)圍：包含各種量具、儀器設(shè)備、檢具及試驗(yàn)機(jī)。.相關(guān)定義：量具乃普通生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上所用的量具、儀器設(shè)備、檢具及試驗(yàn)機(jī)皆通稱為量具。.量測(cè)系統(tǒng)是指由人員、量具、操作程序及其他設(shè)備或軟體集合組成皆稱為量測(cè)系統(tǒng)。.量具再現(xiàn)性是指一量具由同一作業(yè)者，經(jīng)量測(cè)同一零件，其量測(cè)特性值之再現(xiàn)才干，亦即其量測(cè)值間變異。量具再生性是指不同作業(yè)者運(yùn)用一樣量具量測(cè)一樣產(chǎn)品之特性時(shí)，其作業(yè)者間量測(cè)平均值之變異。.執(zhí)行量測(cè)系統(tǒng)前之準(zhǔn)備事項(xiàng)：所研討之主要變異型態(tài)對(duì)象決定?；督y(tǒng)計(jì)之考量，配合實(shí)際之製程，選擇適當(dāng)之作業(yè)人數(shù)、樣本數(shù)及重複測(cè)試次數(shù)。.執(zhí)行研討：將作業(yè)者分為A、B、C三者零件10個(gè)，但作業(yè)者無(wú)法看到零件號(hào)碼。校正量具。使作業(yè)者A依隨機(jī)取樣10個(gè)零件，將量測(cè)數(shù)據(jù)分別記入。.計(jì)算量具再現(xiàn)性及再生性計(jì)算如(表5.8)及(表5.9)為整個(gè)研討的數(shù)據(jù)表，表5.9為個(gè)別項(xiàng)目的記錄和依規(guī)定公式的計(jì)算。.量具再現(xiàn)性及再生性(R&R)評(píng)價(jià)結(jié)果:假設(shè)誤差在30%以下則量測(cè)系統(tǒng)可接受。假設(shè)誤差超過(guò)30%則量測(cè)系統(tǒng)需加以改進(jìn)。.假設(shè)量具系統(tǒng)加以改善，則以下為改進(jìn)之指引:如再現(xiàn)性(EV)大於再生性(AV)時(shí)：1量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計(jì)增強(qiáng)。2量具之夾緊或零件之定