品質部培訓教材QC七大手法steventmp(1)ppt課件

1、QC七大手法培訓教材 講師: 石征軍(Steven.shi ) Mar .14 .2021何謂品管七大手法 在QC活動中要“用數據與現實說話,而在QC活動中經常用統(tǒng)計方法來處置數據,統(tǒng)計方法用于QC活動中,就是我常說的“QC手法常用的有七種手法,通常稱為“品管七大手法(QC 7 TOOLS)一 質量數據1.1 數據的分類2.1 數據的特點和處置二 QC七大手法2.1 查檢表(Check List)2.2 分布圖(Scatter Diagram)2.3 層別法(Stratification)2.4 柏拉圖(Pareto Diagram)2.5 直方圖(Histogram)2.6 特性要因圖(Ch

2、aracteristic Diagram)2.7 控制圖(Control Chart)1.1 數據的分類作用分析用數據管理用數據檢驗用數據計量值數據計數值數據性質普通可以有小數，例如質量、長度、強度、硬度、溫度、濕度、壓力、化學成分等。計件值數據計點值數據合格品數、廢品數等；缺陷數、疵點數等；質量數據的類型1.2 數據的特點和處置1.2 數據的特點和處置1.2 數據的特點和處置1.2 數據的特點和處置X或1.2 數據的特點和處置習題.習題3的答案 2.1查檢表2.1.1 查檢表的定義 也稱點檢表或查核表,用作記錄作業(yè)現場或某項活動進展的情況,為統(tǒng)計分析和追溯提供原始數據和第一手資料.2.1.2

3、 查檢表的用途 1, 及時了解任務進展情況和機器的任務情況,及時發(fā)現任務的問題. 2,為統(tǒng)計分析和追溯提供原始數據和第一手資料. QC七大手法-查檢表2.1.3點檢表的制造1,明確制造目的(標題)2,明確點檢工程3,明確點檢方法、點檢對象、點檢人員、點檢頻率4,簡明扼要的點檢方法5,簡單明了的判別規(guī)范 簡單概括: 4W1H (What Why Who When How) QC七大手法-查檢表QC七大手法-查檢表分類物品 周一 周二周三周四周五周六周日攜帶的物品錢包 飯卡手機廠牌筆記本著裝領帶皮鞋發(fā)型例2-1上班前服飾的查檢表 Why(目的)How(方法)What(對象)When(時間)Who(

4、誰)判別規(guī)范QC七大手法-查檢表 2.2 分布圖2.2.1 分布圖的定義 把因果關系所對應的數據點繪制在坐標軸的象限上,來表示兩種要素的相關性. 2.2.2 分布圖的用途 1,了解緣由與結果之間有無相關性及相關程度如何 2,能否有離群景象 3,緣由與結果相關性高時,兩者之間互為替代. 4,找出呵斥結果的緣由QC七大手法-分布圖 2.3.1 分布圖的制造 以橫軸(X軸)表示緣由,縱軸(Y軸)表示結果步驟如下1,搜集成對數據(x1,y1),(x2,y2),整理成數據表2.找出X,Y的最大最小值3,根據X,Y的最大最小值,決議適當的刻度,建立坐標系.4,根據數據描點,兩組數據反復時用“表示5,著名圖

5、名,作者,日期QC七大手法-分布圖完全正(負)相關正(負)相關無不相關曲線相關2.4.1 分布圖的判讀QC七大手法-分布圖QC七大手法-層別法2.3 層別法2.3.1 什么是分層法2.3.2 分層的原那么2.3.3 分層的方法2.3.4 層別法的運用步驟2.3.1 什么是層別法1,層別法的定義 層別法，又稱為分層法，是一種把搜集來的原始質量數據，按照一定標志加以分類整理的一種方法。通常把分類整理中劃分的組稱為層，故分層就是分門別類，就是分組，層別法也叫做分類法或分組法。2,分層的目的 分層的目的是把雜亂無章和錯綜復雜的數據，按照不同的目的、性質、來源等加以分類整理，使之系統(tǒng)化、條理化，能更確切

6、地反映數據所代表的客觀現實，便于查明產質量量動搖的本質性緣由和變化規(guī)律，對癥下藥采取措施，處理問題。QC七大手法-層別法2.3.2 分層的原那么及方法1、分層的原那么 分層的原那么是使同一層內的數據動搖幅度盡能夠小，而層與層之間的差別盡能夠大，通常按操作者、機器設備、資料、工藝方法、丈量手段、環(huán)境條件和時間等對數據進展分層。2、分層的方法 2.1、按操作者分層：班次、性別、年齡、技術等級、新/老員工等進展分類； 2.2、按機器設備分層：設備種類、型號、新舊、夾具和刀具等進展分類； 2.3、按資料分層：產地、廠家、批次、成分、型號、規(guī)格等進展分類； 2.4、按工藝方法分層：流量、溫度、壓力、速度

7、等進展分類； 2.5、按丈量手段分層：丈量者、丈量儀器、抽樣方法、不良品內容等進展分類； 2.6、按環(huán)境條件分層：噪音、顏色、照明、清潔、運輸方式等進展分類； 2.7、按時間分層：小時、日期、周別、月別等進展分類。 2.8、按消費線分層：A、B、C消費線別進展分類；QC七大手法-層別法2.3.3 分層的運用步驟1、確定分層的對象2、利用檢查表搜集數據；3、根據數據繪成推移圖將其分層比較2.3.4層別的運用實例 某消費PBCA組裝公司從A、B、C三家PCB廠進料，根據IQC之進料檢驗記錄可比較三家供應商質量情況。 下表是5月21日5月28日三家供應商進料檢驗記錄QC七大手法-層別法QC七大手法-

8、層別法QC七大手法-層別法QC七大手法-層別法2.4. 柏拉圖2.4.1 柏拉圖的定義 為了對發(fā)生頻次從最高到最低的工程進展陳列而采用的簡單圖示技術。 -建立在巴雷特原理根底上，主要的影響是由少數工程導致的，經過區(qū)分最重要的與較次要的工程，可用最少的努力獲取最正確的改良效果。QC七大手法-柏拉圖2.4.2 柏拉圖的用途確定關鍵的少數質量問題分為“關鍵的少數和“次要的多數-巴雷特分析法多數不合格及其引起的損失是由相對少數的緣由引起的。QC七大手法-柏拉圖2.4.3柏拉圖的繪制2.4.3.1確定所要調查的問題及搜集數據的方法1)選題，確定調查詢題的類型.(如:不合格工程、損失金額、事故等)。2)確

9、定時間3)確定那些數據是必要的，數據如何分類.(如按不合格類型、時間、位置等)。4)確定搜集數據的方法，以及什么時候搜集例：了解發(fā)動機的可靠性：1、根據歷次耐久實驗的數據；2、根據二次賠償的信息。QC七大手法-柏拉圖2.4.3.2 設計記錄表，將數據填入表中計算QC七大手法-柏拉圖2.4.3.3 作圖QC七大手法-柏拉圖2.4.4 陳列圖的分類 分析景象用陳列圖 與不良結果有關，用來發(fā)現主要問題：質量：不合格、缺點、顧客埋怨、退貨、維修等本錢：損失總數、費用等交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等平安：發(fā)惹事故、出現過失等QC七大手法-柏拉圖2.4.5 分析緣由用陳列圖 這類陳列圖與過程要素有關，用來發(fā)現主要問題1、操班次、組別、年齡、閱