藍(lán)庭項(xiàng)目地下室施工方案(DOC)

1、藍(lán)庭工程?hào)|地塊-培訓(xùn)中心，幼兒園工程地下室工程施工方案 - -審定：-監(jiān)理審定：-杭州中豪藍(lán)庭工程培訓(xùn)中心-幼兒園工程部 年 月 日工程概況：藍(lán)庭工程?hào)|地塊-培訓(xùn)中心，幼兒園工程為三類民用建筑，由地下車庫、地上三層組成；建筑物高度：檐口高度為12米，屋脊高度為。建筑物由培訓(xùn)中心及幼兒園組成，總建筑面積為，其中地下室面積為,地上。本工程地下室由地下車庫、庫房及生產(chǎn)加工房組成。地下車庫底板標(biāo)高為，砼底板厚度為400mm；區(qū)根底為筏形根底，鋼筋砼根底粱；區(qū)根底為獨(dú)立根底，地下室構(gòu)造砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。地下室底板及側(cè)壁側(cè)壁柱設(shè)計(jì)抗?jié)B級(jí)別S6，采用防水砼，加微膨脹劑。后澆帶設(shè)置分別為：區(qū)溫度后澆帶2處，

2、沉降后澆帶1處，構(gòu)造后澆帶需在構(gòu)造完成，荷載根本完畢之后進(jìn)展封閉。地下室構(gòu)造施工順序根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和工程地下室構(gòu)造的布置狀況，本工程地下室施工順序安排如下：1：地下車庫底板鋼筋砼的施工2：地下車庫墻板鋼筋砼的施工3：地下室一層構(gòu)造鋼筋砼的施工三、地下室底板施工1、施工布置為保證砼澆搗的連續(xù)性，底板混凝土澆搗時(shí)，采用泵送砼，不連續(xù)地完成混凝土供給和澆搗工作,協(xié)調(diào)好混凝土攪拌臺(tái)的配合和原材料質(zhì)量控制。泵車每施工段考慮1臺(tái)，正常工作時(shí)每小時(shí)每臺(tái)澆搗量可達(dá)30立方米。鋼筋在墊層施工后立即綁扎，合理穿插，減少基底暴露時(shí)間，爭(zhēng)分奪秒搶做底板，也是有效控制基坑變形的手段。3、根底鋼筋工程鋼筋均采用在

3、現(xiàn)場(chǎng)配筋制作，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按批量做好原材料試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認(rèn)可前方可使用。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，編出鋼筋加工清單。加工好的鋼筋必須進(jìn)展整理，分類，按照施工方案分點(diǎn)堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。下層的鋼筋綁扎必須具備以下條件方能進(jìn)展：在下層的鋼筋綁扎范圍內(nèi)的錨桿處理須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翂|層必須要到達(dá)能承受鋼筋和施工操作荷載的強(qiáng)度。軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。加工進(jìn)場(chǎng)的材料均須到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。E承受鋼筋重量和施工荷截的保護(hù)層墊塊混凝土必須到達(dá)能承受該荷載的強(qiáng)度。2、施工工藝流程見表放線成型鋼筋制作砌筑磚胎模、墊層澆

4、搗安放墊塊、綁扎下部鋼筋焊接制作鋼筋支架綁扎底部鋼筋綁扎上部鋼筋設(shè)墻、柱基準(zhǔn)支架綁扎墻、柱插筋測(cè)溫點(diǎn)布置隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆搗前的準(zhǔn)備混凝土澆搗令大體積混凝土側(cè)溫澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)底板施工工藝流程圖 綁扎底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度。承臺(tái)面層鋼筋采用架設(shè)鋼架分層控制綁扎，以保證面層鋼筋位置的正常施工作業(yè)的平安。墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在面層鋼筋上將墻柱水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎12道水平筋，以

5、保證墻、柱位置的正確無誤。所有主樓底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎完畢并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止混凝土振動(dòng)時(shí)鋼筋移位。主筋聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求或采用焊接接頭，并按標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)開搭接位置。4、底板模板施工方法底板外側(cè)模采用240磚墻，磚墻必須按底板邊線砌筑，磚縫密縫，向室內(nèi)為正面墻。底板內(nèi)集水井、電梯井部份的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑側(cè)模采用七夾板。預(yù)先留500500方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)展振動(dòng)。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的500500夾板對(duì)該洞進(jìn)展封閉。整個(gè)模板上方用鋼管支架焊限位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一個(gè)整體，解決底模的

6、抗浮。 混凝土澆搗完畢后，模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層，待一定時(shí)間前方可撤除。外圍墻板模板地下室外墻施工縫必須高出底板300 mm按設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)做鋼板止水帶。鋼板止水片焊接好后，用電焊固定在墻板主筋上，施工時(shí)確保標(biāo)高正確。5、底板混凝土施工一、底板砼澆搗澆搗方向都是從東向西，每個(gè)區(qū)內(nèi)平行布置2條泵管。混凝土澆搗采取斜面分層法，薄層澆搗，踏步推進(jìn)?；炷镣獗硖幚碜龅健叭龎喝?。首先按面標(biāo)高用拍板壓平，長(zhǎng)刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平。最后終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫?；炷翝矒v前及澆搗時(shí)，基坑外表積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。泵車供給的混

7、凝土澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有不少于5臺(tái)振動(dòng)機(jī)進(jìn)展振搗，要求不出現(xiàn)夾心層。由于澆搗大體積混凝土采用泵送混凝土，為保證混凝土，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：攪拌臺(tái)混凝土設(shè)計(jì)配合比統(tǒng)一，使用同一生產(chǎn)廠家，同標(biāo)號(hào)的水泥、外加劑，所有原材料質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。所有原材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。原水泥筒倉中的水泥應(yīng)撤干凈，再放入所需水泥。二、控制裂縫的技術(shù)措施大體積鋼筋混凝土構(gòu)造引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，這種情況在高標(biāo)號(hào)混凝土中更宜產(chǎn)生，故施工中采取以下措施來降低溫差，防止出現(xiàn)構(gòu)造裂縫。優(yōu)化混凝土配合比大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力

8、。砼水泥有一定的用量，因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。A、對(duì)于根底來說，一般不會(huì)很快就增加構(gòu)造荷載，因此，充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，可有效地降低水泥用量。B、選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。C、粗骨料選用粒徑為540mm連續(xù)級(jí)配碎石；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)3.5左右的中砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。如果含泥量大的話，不僅會(huì)增加混凝土的糾縮，而且會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)混凝土抗裂不利。D、可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。參加外加劑后，可延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，采取分層澆筑混凝土，利

9、用澆筑面散熱，并大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。E、坍落度：控制在12020MM。F、凝結(jié)時(shí)間；初凝時(shí)間為9-10小時(shí)，終凝時(shí)間為12-13小時(shí)。G、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)確定配合比以及摻合料兼容性測(cè)試。切實(shí)做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減少溫度應(yīng)力。保溫措施采用二層塑料薄膜，二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10CM，草包之間連口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。三、底板質(zhì)量保證措施由工程經(jīng)理部組成一個(gè)混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確保混凝土澆搗順利進(jìn)展。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、外摻劑等要到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)

10、準(zhǔn)?；炷撂涠葒?yán)格控制在12020MM，嚴(yán)禁加水現(xiàn)象產(chǎn)生。按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按R7、R28、R40、R60四個(gè)齡期試壓，以R28作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)計(jì)定。質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即催促整改。向攪拌臺(tái)及時(shí)反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌臺(tái)出料質(zhì)量。按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)展大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰清楚?；炷翝矒v必須連續(xù)進(jìn)展，操作者、管理人員輪流交替用。混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工

11、作順利通過，最終由工程總工程師下達(dá)混凝土“澆搗令，混凝土才能開泵進(jìn)展?jié)矒v?；禹氂辛己玫呐潘到y(tǒng)和足夠的集水井，以保證根底施工順利進(jìn)展。地下室構(gòu)造施工方案1、鋼筋加工與綁扎鋼筋制作后，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于本工程中，鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。采用L303角鋼制作撐馬，用以支撐上下皮鋼筋，數(shù)量為每米一只。插筋在根底和地梁內(nèi)的箍筋不得漏扎，墻板鋼筋綁扎至鋼板止水帶以上，鋼筋水平對(duì)接用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須按構(gòu)造設(shè)計(jì)說明中的規(guī)定墊

12、好不同部位不同厚度的保護(hù)層墊塊。保護(hù)層墊塊事先用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿做好，墻板、柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種構(gòu)造受力的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交織排面以圖紙為依據(jù)，經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)此向班組長(zhǎng)做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須標(biāo)準(zhǔn)，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇適宜的焊接工藝和參數(shù)，焊接長(zhǎng)度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工，電渣壓力焊嚴(yán)格遵循我公司的“電渣壓力焊施工方法。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位

13、置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱子箍筋是否有誤，各構(gòu)造的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)特別注意：外墻板鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不得超厚，同時(shí)應(yīng)控制鋼筋間距，以免外砼墻出現(xiàn)收縮裂縫。根底底板施工時(shí)柱子插筋的留置。留置高度為滿足搭接要求即可。留置方法：1柱筋插入范圍的部位或底板鋼筋網(wǎng)片穿插點(diǎn)一律點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。2柱筋在底板下皮筋綁扎且穿插點(diǎn)點(diǎn)焊完成后掛線錘定位，扎下層定位箍筋。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。3底板上皮筋綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片穿插點(diǎn)一律點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。

14、然后再次掛線校正位置，套柱子上層定位箍。上部柱筋采用綁扎時(shí)，要求定位箍將柱筋收進(jìn)一個(gè)主筋直徑；上部柱筋采用對(duì)焊時(shí)，定位箍將柱筋收進(jìn)10mm；將定位箍與點(diǎn)焊的上皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。4在插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。3、構(gòu)造支模墻模板采用膠合板，可先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸即整塊模板配模，缺乏局部留在頂部及側(cè)邊，按尺寸鋸板拼足。模板安裝時(shí)，應(yīng)注意膠合板接頭處的縫隙，如有縫隙，應(yīng)用小木條訂設(shè)，不使混凝土澆筑時(shí)漏漿。為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上，焊接長(zhǎng)度比墻厚尺寸小2-3mm的導(dǎo)墻鋼筋，這樣在加固時(shí)，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。對(duì)于地下室外墻，其對(duì)拉螺栓處必須焊有止水片。墻面模加固

15、那么利用對(duì)拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在上螺帽時(shí)必須緊固木方及鋼筋，外用墊片固定，在上螺帽時(shí)必須緊固以使每根螺桿均勻受力。同時(shí)對(duì)拉螺桿的間距合理，過密浪費(fèi)材料，過稀那么起不到加固作用。柱模的配模采用定型鋼框竹模，四周有限位支撐角，以確保柱截面尺寸。模板系統(tǒng)方案由工程經(jīng)理部討論決定，交由木工翻樣進(jìn)展配板設(shè)計(jì)。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)取選料，按配板設(shè)計(jì)秩序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須按插結(jié)實(shí)。支柱和斜撐下的支應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)用可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)展較正。預(yù)埋件

16、與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)結(jié)實(shí)。為防止模板的整體偏移，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的穩(wěn)定支撐。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好各項(xiàng)平安工作。如用電、傳遞運(yùn)輸、高空作業(yè)及墻柱模板安裝時(shí)防傾覆等工作，必須認(rèn)真逐項(xiàng)落實(shí)。4、混凝土施工混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼，固定泵泵送，結(jié)合塔吊澆搗。分區(qū)外墻、樓板澆搗時(shí)均布置泵輸送。柱可采用塔吊吊放砼?；炷帘仨毞謱訚矒v上來，在墻板與柱模上、視高度留12個(gè)門子板，以保證澆搗質(zhì)量?；炷敛剂蠒r(shí)應(yīng)按布料間距要求沿墻周圍均勻進(jìn)展，不得在某一處的墻柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)

17、象，不允許在柱模外側(cè)振搗。預(yù)留洞口處，增加以下措施： 當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)或?qū)挾瘸^，采取墻模開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，作為觀察混凝土澆灌時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入補(bǔ)振。振搗砼時(shí)，應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度過度振搗，以免發(fā)生炸模現(xiàn)象。 裝門框。澆砼前，應(yīng)通知門框廠家檢查門框有否傾斜。 五、 地下室防滲漏施工方案1、防水混凝土施工本工程地下室構(gòu)造砼抗?jié)B要求S6，按普通水泥配置。一、材料要求及配制水泥：所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。骨料：石子應(yīng)符合現(xiàn)行?普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?，且石子最大料徑應(yīng)不大于40mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%

18、，砂巖骨料不宜使用。 砂應(yīng)符合現(xiàn)行?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?，砂含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，且海砂不宜使用。水：飲用水、干凈的天然水均可使用。配制方法；配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，可參考普通防水砼的技術(shù)參數(shù)進(jìn)展選擇。二、模板要求模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、吸水性要小。模板構(gòu)造應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)定，可隨混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝拆方便。固定模板用的螺栓應(yīng)采用止水螺栓。止水桿與螺栓的應(yīng)滿焊嚴(yán)密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。防水砼不宜過早拆模，拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。三、鋼筋綁

19、扎要求鋼筋應(yīng)相互綁扎結(jié)實(shí)，以防振動(dòng)時(shí)松散，造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)留足保護(hù)層厚度。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，假設(shè)采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土構(gòu)造。四、泵送混凝土的澆搗在滿足普通混凝土澆搗要求的前提下，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；采取措施防止大石子及雜物入混凝土拌合物?？刂铺涠?，應(yīng)派專人管理，每隔23小時(shí)測(cè)試，及時(shí)調(diào)整坍落度值?；炷翝矒v應(yīng)充分、密實(shí)，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。注意防水混凝土的早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。在砼進(jìn)入終凝應(yīng)加以覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。地下室墻板拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)展下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填，這樣可防止砼因干縮和溫差引起開裂。

20、六、 回填土施工方案1、土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填土的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程填土土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mm的石塊，更不得含有樹根。2、填土含水量填土含水量的大小，直接影響到回填土碾壓的質(zhì)量，在夯實(shí)碾壓前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)碾壓遍數(shù)。含水量過少，夯壓碾壓不實(shí)；含水量過大，那么易成橡皮土。填料為粘性土，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。為保證填土質(zhì)量，在壓實(shí)后到達(dá)最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最正確范圍內(nèi)。土料含水量一般以手據(jù)成團(tuán)，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其它吸水性材料等措施；如土料過干，那么應(yīng)預(yù)選灑水潤(rùn)濕，當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。在氣候枯燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。3、填土方法填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，分段距離約為1015m，以減少運(yùn)土漏失量。土方推至填土部位時(shí)，應(yīng)提起一次鏟刀，成推卸土，并向