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文檔簡介
1、簡介: 現(xiàn)代城市內(nèi)的污水管道施工,主要采用的是頂管的施工方法。我項目部經(jīng)過對多個頂管施工工程的摸索和實踐,制定出了一套行之有效的針對接收坑處檢查井施工的新方法“改型檢查井-騎馬井”施工方法(以下簡稱騎馬井)。關(guān)鍵字:污水管頂管施工檢查井 1 前言現(xiàn)代城市內(nèi)的污水管道施工,主要采用的是頂管的施工方法。在頂管的施工過程中需要開挖工作坑和接收坑,等管道頂進完成后,工作坑和接收坑內(nèi)開始砌筑(或澆注)檢查井,然后回填和恢復路面,這是頂管施工最普遍的施工方法。根據(jù)接收坑處檢查井的作用和特點,我項目部經(jīng)過對多個頂管施工工程的摸索和實踐,制定出了一套行之有效的針對接收坑處檢查井施工的新方法“改型檢查井-騎馬井
2、”施工方法(以下簡稱騎馬井)。此工藝方法實施后取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益,是對污水管道頂管檢查井施工的一次革命。2 特點2.1 施工占地面積小,受周圍條件限制較少。2.2 大大縮短了工期。2.3 節(jié)約大量資源(人力、物力、財力)。2.4 應用范圍廣泛,對地質(zhì)條件要求較低。2.5 能夠滿足安全、質(zhì)量和功能等各方面的要求。3 適用范圍本工法適用于頂管管道直徑800mmD1200mm,井深7m以內(nèi)的普通直線型污水檢查井的施工,對于特殊井和三通、四通檢查井不能適用。4 工藝原理騎馬井施工原理主要是根據(jù)人工挖孔樁的施工原理并參照排水檢查井圖集(圖集號02S515)整合而成的。騎馬井的上半部分(井壁和
3、井筒部分)采用人工挖孔樁的施工原理,挖孔然后澆筑鋼筋混凝土護壁;下半部分(井室部分)參照排水檢查井圖集(圖集號02S515)中直線型磚砌污水檢查井井室的樣式進行施工。5 工藝流程及操作要點5.1 騎馬井的平面及剖面圖參見圖5.1-1,其施工工藝流程參見圖5.1-2。圖 5.1-1 騎馬井平面圖、剖面圖 放線定點管道就位確定開挖尺寸人工開挖第一段第二段施工 ?第三段施工(挖土、綁鋼筋、支模、澆筑混凝土)第n段井室部分施工 ?第n段井壁施工安裝爬梯,井壁抹面(含井室部分)澆注蓋板(支底模、綁鋼筋、澆注混凝土)井筒部分施工 恢復路面圖5.1-1騎馬井施工工藝流程圖 5.2 騎馬井施工操作要點5.2.
4、1 放線定點。這是所有工作坑和接收坑施工前的基礎工作。如果在接收坑處采用騎馬井施工,則在放線定點時可以根據(jù)管段總長和標準管節(jié)的長度(2m/節(jié)),在設計允許的情況下,對設計圖紙中的管段長度進行適當?shù)恼{(diào)整(一般情況下,調(diào)整范圍在12m左右,計算時一定要加上管縫長度)。這樣做的目的是為了避免在施工騎馬井的井室時破壞管道。可見,軸線上的工作坑和騎馬井位置必須事先定出,這是非常關(guān)鍵的。5.2.2 管道就位。一般頂管施工中工作坑和接收坑的開挖都是非常關(guān)鍵的工序。工作坑是進行管道頂進的工作地點,是必須開挖的,而接收坑一般情況下是在管道就位后,在對接點開挖然后砌筑(或澆筑)檢查井接通兩邊管道之用的。參見圖5.
5、2.2-1工作坑、管道、接收坑連接示意圖。管道在工作管道 管道 管道 管道工作坑1 接收坑1 工作坑2 圖5.2.2-1工作坑、管道、接收坑連接示意圖 坑頂進的過程中一定要控制好方向,偏差不應太大,這是決定能否采用騎馬井施工很關(guān)鍵的一步,也是頂管施工中的主控項目。如果管道頂進的過程中遇到特殊的地質(zhì)情況而產(chǎn)生了偏差,則應及時采取糾偏措施,保證在接收坑處的管道回到軸線位置。對頂施工的管道在接收坑處要預留一定的空隙,便于騎馬井的施工,具體長度參見表5.2.3-1種管道預留L(mm)。5.2.3 確定開挖尺寸。根據(jù)排水管道的管徑來確定騎馬井的直徑,參見表5.2.3-1騎馬井開挖尺寸對應表: 騎馬井開挖
6、尺寸對應表序 號管道直徑D(mm)管壁壁厚t(mm)井壁壁厚a(mm)開挖尺寸R(mm)管道預留L(mm)1800802501040800210001002501240100031200120250144012005.2.4 人工挖土方、綁扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土(第一段第n段)。一般情況下,為便于施工操作和保證施工安全,騎馬井的每段施工深度h取1m為宜(如果土質(zhì)較好深度h可以放大),然后1模/m向下施工。本工法所采取的均為1模/m的施工方法。5.2.4.1 人工開挖第一段。一般情況下第一段是井筒的部位,可以不必要澆筑混凝土護壁,但是如果地表水比較豐富或者土質(zhì)不好容易產(chǎn)生塌方,第一段則必須澆
7、筑混凝土護壁,以保證施工的安全。5.2.4.2 在滿足上述條件的情況下,可以進行第二段的施工。從第二段開始澆筑鋼筋混凝土井壁,井壁的鋼筋布置為12200雙層雙向,水平環(huán)箍采用單面焊,搭接長度10d,鋼筋保護層厚度靠近土壁的部分為35mm,內(nèi)壁部分為20mm,如圖5.2.4.2-1。模板采用自加工的定型鋼模板,模板安裝要牢固,板縫滿足規(guī)范規(guī)定,防止產(chǎn)生大量漏漿從而影響混凝土的澆筑質(zhì)量?;炷敛捎肅20、S4抗?jié)B混凝土。此時應注意此模內(nèi)的鋼筋要插入下一模內(nèi),保證搭接長度42d。澆筑混凝土時必須將混凝土振搗密實,待混凝土凝固達到一定強度后,可以進行下一步施工。5.2.4.3 第三段第n段施工。參照第
8、二段的施工方法,進行第三段至第n段鋼筋混凝土井壁的施工。此時應注意,第n段如果能夠保證一整模,可以進行混凝土的澆筑,否則可暫時不進行澆筑。第一,是因為最后一模如果不能保證是一整模則不易施工,而且不能滿足質(zhì)量要求;第二,井室砌筑完畢后澆筑最后一?;炷粒梢员WC混凝土和砌體的接觸面有良好的密閉性;第三,能夠保證整體的穩(wěn)定性。5.2.4.4 井室部分施工(挖土方、底板施工、砌筑井室)。井室土方開挖完畢后,首先綁扎底板鋼筋網(wǎng)片,采用6100單層雙向布置,鋼筋靠下層放置。然后澆筑150厚C20、S4混凝土底板,鋼筋保護層厚度50mm。待混凝土凝固后砌筑井室,井室和流槽采用M10水泥砂漿砌筑Mu10磚,
9、流槽和井室要一同砌筑,高度如圖5.2.4.4-1所示。井室腳窩和流槽一同砌筑,腳窩和踏步位置參照排水檢查井圖集(圖集號02S515)中02S515-146頁磚砌雨水檢查井腳窩和踏步設置。井室施工完畢后可以進行下一階段的施工。5.2.4.2-1 騎馬井井壁配筋圖 5.2.4.4-1 井室、流槽砌筑高度示意圖 5.2.4.5 第n段井壁施工。待井室砌體強度滿足要求后,可以將上部第n段預留的井壁(未能滿足一整模的要求)進行澆筑,使其井壁落在砌體上,這樣既保證井壁的穩(wěn)定性也可以使混凝土和砌體的接觸面達到良好的密閉效果。5.2.5-1 騎馬井井壁和砌體井壁抹灰示意圖5.2.5 安裝踏步、抹面。待混凝土強
10、度達到100%后,在井壁上彈出墨線,根據(jù)圖集02S515-143中的尺寸畫出踏步點位,用沖擊鉆打眼安裝踏步,并在縫隙中灌入環(huán)氧樹脂砂漿,將踏步固定牢固。踏步安裝時一定要保證位置正確,上下順直。待踏步安裝牢固后可以進行抹面工作,井室和井壁采用1:2防水水泥砂漿同時抹面,井壁要將鋸齒處抹平,尺寸見大樣圖5.2.5-1井壁抹面示意圖。5.2.6 蓋板施工。蓋板可以采用預制蓋板也可以采用現(xiàn)澆蓋板,本工法采用的是現(xiàn)澆蓋板施工。鋼筋的布置可以參照排水檢查井圖集02S515-30中的蓋板鋼筋布置圖進行施工,放置鋼筋時應注意,鋼筋放下層,水平短向筋在最下層。采用C25混凝土進行澆筑,保護層厚度為35mm,板厚
11、h=120mm。5.2.7 井筒部分施工。待蓋板混凝土強度滿足要求后,可以砌筑井筒。井筒砌筑采用M7.5水泥砂漿砌Mu10磚,井筒厚度為240mm,踏步隨砌體一同安裝,踏步安裝時一定要和下面的踏步對應。井筒內(nèi)壁抹20mm厚1:2防水水泥砂漿,井蓋安裝時要保證與現(xiàn)況路面相平,嚴禁高出路面?;靥羁刹捎眉壟渖笆?,灌水并振搗密實,達到設計要求。5.2.8 路面恢復。路面恢復時在保證質(zhì)量和安全的情況下,還應保證與現(xiàn)況路面材質(zhì)及樣式相一致。6 材料6.1 鋼筋:應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499及鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GB13013的要求,并有出廠合格證、檢測報告,材料進廠后還應該進
12、行現(xiàn)場見證抽樣檢查,并出據(jù)復檢報告。6.2水泥:砌筑水泥用其強度等級不宜大于32.5級的普通硅酸鹽水泥,澆注混凝土水泥用其強度等級大于42.5級的普通硅酸鹽水泥。各項指標應分別符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-85)標準。6.3砂、石:可用河砂和卵石,其含泥量5%,泥塊含量2%,均按重量計。6.4 磚砌體:磚采用240mm115mm53mm的標磚,強度等級必須符合設計要求,并應規(guī)格一致,有出廠合格證明及試驗單。7 機具設備機械設備見表7-1按同時施工4座騎馬井考慮,因受現(xiàn)場條件所限,鋼筋、模板事先加工好然后運送到現(xiàn)場,現(xiàn)場不再設加工場地。 機械設備一覽表 表7-1序號機械設備名稱型
13、號數(shù) 量額定功率(Kw)用 途1空氣壓縮機HDE5021.0破除路面、地下障礙物等2潛水泵6021.5降水3電 錘JIC2010.6井壁鉆眼,安裝爬梯4自制提土設備無4人工井下提土8 勞動力組織及安全8.1 勞動力組織方面:以一個騎馬井為例,根據(jù)騎馬井的特點配備如下人員:8.1.1 挖土方、綁扎鋼筋、安裝模板、澆筑混凝土共3人,要求3個工人做工熟練,曾經(jīng)做過類似的工程。8.1.2 砌筑井室、砌井筒、砂漿抹面2人。8.2 安全方面:第一、城市道路或小區(qū)內(nèi)施工,必須做好圍護設施,可用鋼管和鐵皮進行支撐維護,外表保持清潔整齊,并在顯著位置設置安全警示標志,防止外人進入維護內(nèi)發(fā)生意外傷害事故;第二、維
14、護內(nèi)作業(yè)人員要戴好安全帽,特別是井下作業(yè)人員,防止高空墜物,井上作業(yè)人員在運輸材料過程中更要注意井下作業(yè)人員的安全,要經(jīng)常檢查設備的安全性;第三、在不作業(yè)的期間而且作業(yè)區(qū)域內(nèi)無人值守的時候,井口要進行及時地覆蓋。9質(zhì)量要求9.1 挖土方質(zhì)量要求:開挖土方的過程中,應保證每段井壁的垂直度,并應保證整個井壁的垂直度偏差30mm。9.2 綁扎鋼筋質(zhì)量要求:必須滿足鋼筋的搭接長度為42d,鋼筋的規(guī)格、型號、間距、數(shù)量及保護層厚度的應符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。9.3 振搗混凝土質(zhì)量要求:一定要保證側(cè)壁混凝土振搗密實,特別是上下段的交接處,在澆筑下一段混凝土的護壁時,需把上一段的根部鑿毛,并用清水沖洗干凈
15、,保證交接處的混凝土強度和密閉性達到要求,為以后做閉水試驗做好準備。9.4 砌筑和抹面:井室、井筒的砌筑要保證砂漿的強度等級,砌筑質(zhì)量達到規(guī)范規(guī)定?;炷辆谀ɑ視r須將內(nèi)壁抹平,最薄處為20mm,砌體部分抹灰厚度取20mm。所有需要抹灰的部位均要壓光,垂直度和平整度滿足規(guī)范規(guī)定。10 效益分析采用騎馬井施工取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。以一個正常普通的直線型磚砌污水檢查井(02S515-38)和騎馬井(深度均按7m考慮)進行經(jīng)濟效益的對比,可以看出采用騎馬井施工比原來采用普通的檢查井施工可以節(jié)約成本達60%左右,見表10-1騎馬井和普通檢查井成本對比表。騎馬井和普通檢查井成本對比表 單位:元
16、 表10-1序號項 目騎馬井施工方法普通檢查井施工方法1破路面100人工破除450機械破除2挖土方700人工開挖(澆護壁)620機械開挖3土方外運150自卸車運輸1323自卸車運輸4砌筑井室、井筒200人工砌筑1000人工砌筑5土方回填30人工回填1920機械回填6恢復路面100人工+機械恢復700人工+機械恢復7材料費1600混凝土、鋼筋、磚1335混凝土、鋼筋、磚8合 計2880 7348 社會效益方面則更為突出,可以樹立企業(yè)良好的形象,特別是在城市里面施工,這一點尤為重要。首先,采用騎馬井施工占地面積小,只占用正常開挖面積的40%,能夠大大緩解交通方面的壓力;其次,騎馬井施工期間不需要用大型的機械設備(如挖掘機),只需人工施工,基本上沒有噪音產(chǎn)生;再此,路面恢復簡單,不易產(chǎn)生沉降,如果采用大面積開挖,在路面恢復后,不可避免的存在沉降現(xiàn)象,影響行車安全。11工程實例實例1、廣西區(qū)南寧市江南路(亭洪路邕江)污水管道工程,采用頂管施工,管徑D1000,全長3.2公里,檢查井共87座,平均深度6.5m,基本上為磚砌污水檢查井。其中采用騎馬井施工的檢查井
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