電鍍設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)

1、電鍍設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)圖片簡介:本技術(shù)新型涉及一種電鍍設(shè)備，其包括電鍍槽，電鍍槽的開口端活動連接有用于密封電鍍槽的帽體，帽體包括底壁和垂直于底壁設(shè)置的連接壁，連接壁的內(nèi)側(cè)壁與電鍍槽的外側(cè)壁相接觸；電鍍槽上開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相對設(shè)置，第一凹槽和第二凹槽之間架設(shè)有電鍍掛具。本技術(shù)新型具有提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的效果。技術(shù)要求1.一種電鍍設(shè)備，包括電鍍槽(1)，其特征在于：所述電鍍槽(1)的開口端活動連接有用于密封電鍍槽(1)的帽體(2)，所述帽體(2)包括底壁(21)和垂直于底壁(21)設(shè)置的連接壁(22)，所述連接壁(22)的內(nèi)側(cè)壁與電鍍槽(1)的外側(cè)壁相接觸；所述電鍍槽(1)上

2、開設(shè)有第一凹槽(13)和第二凹槽(14)，所述第一凹槽(13)和第二凹槽(14)相對設(shè)置，所述第一凹槽(13)和第二凹槽(14)之間架設(shè)有電鍍掛具(15)。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍設(shè)備，其特征在于：所述連接壁(22)遠(yuǎn)離底壁(21)的一端的外側(cè)壁上連接有外沿壁(23)，所述外沿壁(23)向遠(yuǎn)離連接壁(22)的一側(cè)延伸，所述電鍍槽(1)的外側(cè)壁上設(shè)置有卡接壁(11)，所述外沿壁(23)與卡接壁(11)相接觸。根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍設(shè)備，其特征在于：所述外沿壁(23)和卡接壁(11)均呈U型，所述卡接壁(11)對應(yīng)卡嵌在外沿壁(23)的外側(cè)。根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍設(shè)備，其特征在于：

3、所述外沿壁(23)靠近卡接壁(11)的側(cè)面設(shè)置有外沿橡膠層(24)，所述卡接壁(11)靠近外沿壁(23)的側(cè)面設(shè)置有卡接橡膠層(12)，所述外沿橡膠層(24)與卡接橡膠層(12)相抵。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍設(shè)備，其特征在于：所述電鍍槽(1)的一側(cè)設(shè)置有支架(3)，所述支架(3)上設(shè)置有氣缸(31)，所述氣缸(31)的活塞桿沿豎直方向向下設(shè)置，所述氣缸(31)的活塞桿遠(yuǎn)離氣缸(31)缸體的一端與帽體(2)固定連接。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍設(shè)備，其特征在于：所述電鍍槽(1)的側(cè)壁上連通有雙向變量泵(16)，所述雙向變量泵(16)遠(yuǎn)離電鍍槽(1)的一端連通有儲料箱(17)。根據(jù)權(quán)利要求1所

4、述的一種電鍍設(shè)備，其特征在于：所述電鍍槽(1)的側(cè)壁上設(shè)置有用于觀察電鍍槽(1)內(nèi)部情況的有機(jī)玻璃觀察窗(18)。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍設(shè)備，其特征在于：所述電鍍掛具(15)包括直桿(151)和掛桿(152)，所述直桿(151)的兩端分別位于第一凹槽(13)和第二凹槽(14)內(nèi)，所述掛桿(152)的兩端彎折后與直桿(151)固定連接，所述掛桿(152)用于放置待電鍍物。技術(shù)說明書一種電鍍設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域本技術(shù)新型涉及電鍍生產(chǎn)工藝及設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電鍍設(shè)備。背景技術(shù)電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極

5、，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。電鍍使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。在電鍍過程中會伴隨著產(chǎn)生一定的熱量，主鹽是指鍍液中能在陰極上沉積出所要求鍍層金屬的鹽，用于提供金屬離子。當(dāng)鍍層金屬為陽極時，鍍層金屬會源源不斷為鍍液提供主鹽，而且主鹽濃度必須在一個適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，主鹽濃度增加或減少，在其它條件不變時，都會對電沉積過程及最后的鍍層組織有影響?，F(xiàn)有的授權(quán)公告號為CN205443497U的ZG專利介紹了一種電鍍設(shè)備，包括至少一電鍍掛具，電鍍掛具包括一吊掛框架、多數(shù)個擺動框架及一拉桿；擺動框架系沿著吊掛

6、框架上下間隔排列，且各具有二擺動桿樞設(shè)于吊掛框架左、右邊側(cè)，以及一連動桿連接于各左右相對的擺動桿間，同時每一擺動桿具有一個可供待電鍍物固定的定位端；拉桿系樞接于各擺動框架的連動桿，可迫使各擺動供使用者手動操作以同步作動各擺動框架的連動桿，桿產(chǎn)生杠桿擺動，進(jìn)而翻轉(zhuǎn)各待電鍍物倒回殘留于內(nèi)的電鍍液。電鍍設(shè)備還包括一掛載裝置，可供電鍍掛具勾掛定位，并通過自動操縱電鍍掛具升降與橫向移動，而依序沉醉與脫離各電鍍槽。上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：上述的電鍍設(shè)備在電鍍槽內(nèi)進(jìn)行電鍍時，電鍍液直接暴露在空氣中，電鍍液中會有一部分的水分蒸發(fā)至空氣中，而電鍍過程中又有大量的熱量產(chǎn)生，熱量的產(chǎn)生又會加速電鍍液中水分

7、的蒸發(fā)。當(dāng)鍍層金屬為陽極時，電鍍液中水分的蒸發(fā)會導(dǎo)致主鹽的濃度發(fā)生變化，最終會對鍍層組織產(chǎn)生影響，導(dǎo)致最終的電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量不佳。有用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)新型的目的是提供一種電鍍設(shè)備,其具有提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。本技術(shù)新型的上述有用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種電鍍設(shè)備，包括電鍍槽，所述電鍍槽的開口端活動連接有用于密封電鍍槽的帽體，所述帽體包括底壁和垂直于底壁設(shè)置的連接壁，所述連接壁的內(nèi)側(cè)壁與電鍍槽的外側(cè)壁相接觸；所述電鍍槽上開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相對設(shè)置，所述第一凹槽和第二凹槽之間架設(shè)有電鍍掛具。通過采納上述技術(shù)方案，在帽體設(shè)置后，能夠

8、在一定程度上減少電鍍液中水分的蒸發(fā)，而連接壁的內(nèi)側(cè)壁與電鍍槽的外側(cè)壁相接觸，能夠?qū)﹄婂儾燮鸬礁玫拿芊庾饔茫愿玫钠鸬椒乐顾终舭l(fā)的作用。如果將電鍍液直接暴露在空氣中，上方空氣流動速度快，通風(fēng)好，分子重新返回液體的機(jī)會越小，蒸發(fā)就越快，帽體設(shè)置后水蒸氣會在帽體上凝聚后回到液體中來。進(jìn)而保證電鍍液的濃度，以此提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本技術(shù)新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述連接壁遠(yuǎn)離底壁的一端的外側(cè)壁上連接有外沿壁，所述外沿壁向遠(yuǎn)離連接壁的一側(cè)延伸，所述電鍍槽的外側(cè)壁上設(shè)置有卡接壁，所述外沿壁與卡接壁相接觸。通過采納上述技術(shù)方案，外沿壁和卡接壁設(shè)置后，能夠在一定程度上提高帽體對電鍍槽的密封效果，外

9、沿壁和卡接壁相接觸，能夠更好的防止水分的散失。本技術(shù)新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述外沿壁和卡接壁均呈U型，所述卡接壁對應(yīng)卡嵌在外沿壁的外側(cè)。通過采納上述技術(shù)方案，外沿壁和卡接壁呈U型后，如果電鍍液中的水分蒸發(fā)成水蒸氣，U型的外沿壁和卡接壁會阻礙水蒸氣的流動，進(jìn)而更好的防止水分的散失。本技術(shù)新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述外沿壁靠近卡接壁的側(cè)面設(shè)置有外沿橡膠層，所述卡接壁靠近外沿壁的側(cè)面設(shè)置有卡接橡膠層，所述外沿橡膠層與卡接橡膠層相抵。通過采納上述技術(shù)方案，外沿橡膠層和卡接橡膠層設(shè)置后，外沿橡膠層與卡接橡膠層相抵，能夠提高帽體對電鍍槽的密封性。本技術(shù)新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步

10、配置為：所述電鍍槽的一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿沿豎直方向向下設(shè)置，所述氣缸的活塞桿遠(yuǎn)離氣缸缸體的一端與帽體固定連接。通過采納上述技術(shù)方案，氣缸設(shè)置后能夠更加方便的將帽體扣合在電鍍槽上或由電鍍槽上取下。本技術(shù)新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述電鍍槽的側(cè)壁上連通有雙向變量泵，所述雙向變量泵遠(yuǎn)離電鍍槽的一端連通有儲料箱。通過采納上述技術(shù)方案，雙向變量泵能夠使電鍍液由電鍍槽至儲料箱，也可以使電鍍液由儲料箱至電鍍槽，實現(xiàn)電鍍液的雙向流動，方便電鍍液的取用。本技術(shù)新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述電鍍槽的側(cè)壁上設(shè)置有用于觀察電鍍槽內(nèi)部情況的有機(jī)玻璃觀察窗。通過采納上

11、述技術(shù)方案，有機(jī)玻璃觀察窗設(shè)置后能夠更方便的觀察到電鍍槽內(nèi)的的電鍍詳情。本技術(shù)新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述電鍍掛具包括直桿和掛桿，所述直桿的兩端分別位于第一凹槽和第二凹槽內(nèi)，所述掛桿的兩端彎折后與直桿固定連接，所述掛桿用于放置待電鍍物。通過采納上述技術(shù)方案，直桿方便工作人員對待電鍍物的拿取，掛桿方便待電鍍物的放置。綜上所述，本技術(shù)新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：.通過帽體、底壁、連接壁、第一凹槽、第二凹槽和電鍍掛具的設(shè)置，能夠盡可能的保證電鍍液的濃度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量；通過外沿壁和卡接壁的設(shè)置，能夠提高帽體對電鍍槽的密封性，進(jìn)一步的減少水分的蒸發(fā)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說明圖1是

12、本實施例示出的一種電鍍設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實施例示出的一種電鍍設(shè)備的爆炸圖；圖3是圖2中部分的放大圖。圖中，1、電鍍槽；11、卡接壁；12、卡接橡膠層；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、電鍍掛具；151、直桿；152、掛桿；16、雙向變量泵；17、儲料箱；18、有機(jī)玻璃觀察窗；2、帽體；21、底壁；22、連接壁；23、外沿壁；24、外沿橡膠層；3、支架；31、氣缸。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例參照圖1和圖2，為本技術(shù)新型公開的一種電鍍設(shè)備，包括電鍍槽1，電鍍槽1的開口向上且開口端活動連接有用于密封電鍍槽1的帽體2，帽體2的開口向下。具體的，帽體2包

13、括底壁21和垂直于底壁21設(shè)置的連接壁22，連接壁22沿底壁21的外沿周向設(shè)置，連接壁22的內(nèi)側(cè)壁與電鍍槽1的外側(cè)壁相接觸；連接壁22遠(yuǎn)離底壁21的一端的外側(cè)壁上連接有外沿壁23，外沿壁23向遠(yuǎn)離連接壁22的一側(cè)延伸，外沿壁23沿連接壁22的周向設(shè)置，電鍍槽1的外側(cè)壁上沿其周向設(shè)置有卡接壁11。參照圖2和圖3，外沿壁23和卡接壁11均呈U型，卡接壁11對應(yīng)卡嵌在外沿壁23的外側(cè)。外沿壁23靠近卡接壁11的側(cè)面設(shè)置有外沿橡膠層24，卡接壁11靠近外沿壁23的側(cè)面設(shè)置有卡接橡膠層12，外沿橡膠層24與卡接橡膠層12均呈U型，外沿橡膠層24與卡接橡膠層12緊抵。參照圖2，電鍍槽1的頂面上沿豎直方向開

14、設(shè)有第一凹槽13和第二凹槽14，第一凹槽13和第二凹槽14相對設(shè)置。第一凹槽13和第二凹槽14之間架設(shè)有電鍍掛具15，具體的，電鍍掛具15包括直桿151和掛桿152，直桿151的兩端向下彎折后分別位于第一凹槽13和第二凹槽14內(nèi)，掛桿152的兩端向上彎折后與直桿151固定連接，掛桿152用于放置待電鍍物。第一凹槽13的上端向靠近第二凹槽14的一側(cè)延伸至與電鍍槽1連通，第二凹槽14的上端向靠近第一凹槽13的一側(cè)延伸至與電鍍槽1連通，以保證直桿151的頂面與電鍍槽1的頂面相齊平。參照圖1和圖2，電鍍槽1的一側(cè)設(shè)置有支架3，支架3上設(shè)置有氣缸31，氣缸31的活塞桿沿豎直方向向下設(shè)置，氣缸31的活塞桿遠(yuǎn)離氣缸31缸體的一端與帽體2固定連接，氣缸31設(shè)置有兩個。電鍍槽1的側(cè)壁上連通有雙向變量泵16，雙向變量泵16遠(yuǎn)離電鍍槽1的一端連通有儲料箱17。雙向變量泵中液體的流向可以由進(jìn)口流至出口，也可以由出口流至進(jìn)口，一方面可以實現(xiàn)將電鍍槽1內(nèi)的電鍍液輸送至儲料箱17，另一方面可以實現(xiàn)將儲料箱17內(nèi)的電鍍液輸送至電鍍槽1內(nèi)。電鍍槽1的側(cè)壁上設(shè)置有用于觀察電鍍槽1內(nèi)部情況的有機(jī)玻璃觀察窗18。上述實施例的實施原理為：初始狀態(tài)時，帽體2位于電鍍槽1的上方，帽體2不與電鍍槽1接觸。在進(jìn)行電鍍時，首先將待電鍍物放置在掛桿152上，并將掛桿152的兩