工業(yè)廢水處理系統(tǒng)安裝施工方案

1、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)安裝施工方案工程概況內(nèi)蒙古京能集寧熱電 2X 350MW 供熱機(jī)組工程設(shè)置全廠工業(yè)廢 水集中處理系統(tǒng)。 集中處理的廢水有鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的再生酸堿廢水、凝結(jié)水處理系統(tǒng)排水、鍋爐清洗廢水、主廠房地面沖洗水、含 油廢水等，各種廢水分類(lèi)收集后，送至廢水處理站，水質(zhì)合格后進(jìn)行 綜合利用。正常情況下，酸堿廢水、膜系統(tǒng)排水2385t/h ，考慮經(jīng)常性工業(yè)廢水的處理，工業(yè)廢水處理站廢水處理能力按1X 100 t/h 設(shè)計(jì)；含 油廢水處理設(shè)計(jì)連續(xù)出力為 2 x 5m3/h 。對(duì)于經(jīng)常性的、僅需調(diào)整 pH 值的排水，經(jīng)各自的收集系統(tǒng)收集后用泵輸送至廢水集中處理站，在2 x 220m3 的經(jīng)常性

2、廢水池中貯 存，經(jīng)殺菌、加堿、曝氣水質(zhì)均和后，用泵輸送至最終中和池。中和 池設(shè)有進(jìn)行pH 調(diào)節(jié)的酸堿計(jì)量系統(tǒng)和電動(dòng)攪拌機(jī)，水質(zhì)合格后流入500m3 的清凈水池， 如不合格自動(dòng)返回中和池重復(fù)處理， 處理達(dá)標(biāo)的 水用泵輸送至過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾或進(jìn)入服務(wù)水系統(tǒng)使用。非經(jīng)常性排水的處理系統(tǒng)為：收集的廢水排至 2 x 2500m3 的廢 水池貯存，經(jīng)殺菌、加堿、曝氣水質(zhì)均和后的廢水經(jīng) pH 調(diào)整、氧化反應(yīng)等處理， 然后用泵輸送至絮凝澄清處理系統(tǒng)， 澄清器的清水排至 最終中和池，進(jìn)行最終pH 調(diào)整處理后排入清凈水池。處理達(dá)標(biāo)的廢水經(jīng)過(guò)濾后用泵送至服務(wù)水系統(tǒng)。澄清器所排泥漿進(jìn)入泥漿池， 用泥漿泵送入污泥脫水機(jī)脫

3、水， 污 泥排入運(yùn)輸車(chē)將污泥送至堆放點(diǎn)。含油廢水處理工藝流程為：含油廢水 T 隔離池 T 檢測(cè)池 T 經(jīng)廢水管道送入工業(yè)廢水處理站的含油廢水池。 工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)設(shè)有組出力為 5m3/h 的油水分離組合裝置， 經(jīng)油水分離裝置處理后的出 水含油量w 5mg/L, 然后進(jìn)入非經(jīng)常性廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步處理。在集控樓尾部設(shè)置廢水池，收集凝結(jié)水精處理再生和酸洗廢水， 經(jīng)廢水轉(zhuǎn)運(yùn)泵輸送至工業(yè)廢水集中處理站，達(dá)標(biāo)廢水廠內(nèi)回用。 1.3 工程量12華北電力設(shè)計(jì)院工程有限公司設(shè)計(jì)的工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng) 圖紙 2.2宜興市環(huán)球水處理設(shè)備有限公司的廠家圖紙和說(shuō)明書(shū)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第 6 部分：

4、水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng) DLT5210.6-2009 2.4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第 5 部分：管道及系統(tǒng) DL/T5210.5-2009 2.5 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng) 價(jià)規(guī)程第 7 部分：焊接工程 DL/T5210.7-2010 2.6 火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南2013 年版電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （第 1 部分：火力發(fā)電廠） DL5009.1-2002江西省火電建設(shè)公司管理體系程序文件 、質(zhì)量管理體系 手冊(cè)、質(zhì)量管理制度、技術(shù)管理制度施工工藝紀(jì)律江西火電建設(shè)公司（第三版）施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)安裝人員應(yīng)包括施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù) 責(zé)人、安裝工、電

5、焊工、質(zhì)檢員、電工、起重工、安全員，特殊工種需有專(zhuān)業(yè)資格證書(shū)， 安裝人員應(yīng)能滿足施工進(jìn)度要求， 配備結(jié)構(gòu)應(yīng)合理。 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1 施工圖紙齊全。 TOC o 1-5 h z 施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見(jiàn)。3施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專(zhuān)業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門(mén)采購(gòu)。外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃已交物資部門(mén)采購(gòu)。作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)安全交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。例如：作業(yè)場(chǎng)地清理干凈，無(wú)雜物；安全

6、圍欄、警示牌齊全；施工措施 到位。3.2 作業(yè)人員人員配備及要求班 組長(zhǎng)：具有施工組織能力、熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。技 術(shù)員：熟悉本專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。安 裝工：熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。焊 工：熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊 工合格證書(shū)，持證上崗。架 子工：專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練、了解作業(yè)的施工特點(diǎn)。持證上崗。起 重工：掌握起重施工技術(shù)，具有管道、設(shè)備吊裝經(jīng)驗(yàn)，持證上崗。電 工：專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。持證上崗。吊 車(chē)司機(jī)：熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持證上崗。汽 車(chē)司機(jī)：專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗

7、。質(zhì)檢員：有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）等。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。安全員：有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗。3.2.2 作業(yè)人員的職責(zé)班組長(zhǎng)負(fù) 責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工 藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工 作。做 好管道、設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。施 工過(guò)程中，圖紙不清楚不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、 安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。發(fā)生質(zhì)量、 安全事故立即上報(bào)， 同時(shí)組織本班組職工按照 “四 不放過(guò)”

8、的原則認(rèn)真4分析。技術(shù)員全 面負(fù)責(zé)該工程安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持 技術(shù)交底雙簽字工作。深 入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、 質(zhì)量隱患， 按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。配 合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。記 錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。對(duì) 違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。安裝工嚴(yán) 格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。愛(ài) 護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。有 疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)

9、請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。焊工負(fù) 責(zé)管道、設(shè)備的焊接工作。負(fù) 責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。嚴(yán) 格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。架子工負(fù)責(zé)管道、設(shè)備安裝作業(yè)過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，嚴(yán) 格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要 求進(jìn)行施 工。起重工負(fù) 責(zé)管道、設(shè)備的吊裝作業(yè)。嚴(yán) 格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要 求進(jìn)行施 工。電工負(fù)責(zé)管道、設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。吊車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)

10、。5汽車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)安裝管道、 設(shè)備的運(yùn)輸工作 2. 負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。 3.2.2.10 質(zhì)檢員熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 參加圖紙會(huì)審， 技術(shù)交底。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，完成三級(jí)，監(jiān)理四級(jí)質(zhì)量驗(yàn) 收。對(duì)工作要一絲不茍，不徇私情。對(duì) 不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3.2.2.11 安全員全面負(fù)責(zé)該工程安裝工作的安全。參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。深 入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措

11、施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。做 好事故的調(diào)查，分析和處理工作。64 施工機(jī)械、工器具配備5 力能配備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)接專(zhuān)用施工電源及開(kāi)關(guān)柜，可根據(jù)施工進(jìn)度將電源移位、延伸。 3.5.2 氧氣、乙炔（或金屬切割氣）采用瓶 裝供應(yīng)，并能提供足夠替換數(shù)量。 3.6 施工條件設(shè)備、材料進(jìn)貨要求管件、鋼材、焊材應(yīng)有出廠檢驗(yàn)合格證，其機(jī)械性能符合設(shè)計(jì)要求。 3.6.1.2 各設(shè)備及附件應(yīng)盡量一次到貨齊全，滿足施工要 求。 3.6.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收3.6.2.1 基礎(chǔ)外觀檢查應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、蜂窩及油污等； 3.6.2.2基礎(chǔ)的預(yù)埋件無(wú)遺漏，標(biāo)高和位置都符合圖紙要求；3.6.2.3 各種預(yù)留孔洞， 以及

12、設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、 中心線和大小等都 符合圖紙要求； 3.6.2.4 施工管道旁邊有清楚可見(jiàn)的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)。3.6.3 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)混凝土基礎(chǔ)、墊鐵、底座和地腳螺栓進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作： (1)基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、油漆和其他不利于二 次澆灌的雜物； (2)放置永久墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平， 與墊鐵接 觸良好； (3)墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲和毛刺；(4)墊鐵各承力面間的接觸應(yīng)密實(shí)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；(5)二次灌漿澆入的底座部分和地腳螺栓， 應(yīng)清理油漆、 油垢和浮 銹；(6)對(duì)于采用無(wú)墊鐵安裝的設(shè)備， 所用的臨時(shí)墊鐵也應(yīng)符合永久墊鐵的要求。基礎(chǔ)混凝土二次澆灌，除應(yīng)符合本規(guī)范“建筑工 程篇”第 5.3 節(jié)的規(guī)

13、定外， 還應(yīng)滿足下列要求：墊鐵在二次澆灌前應(yīng)在側(cè)面點(diǎn)焊牢固；二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面， 不得蓋沒(méi)地腳螺 栓的螺帽， 不得阻礙設(shè)備的膨脹；二次澆灌后要及時(shí)把底座和設(shè)備上飛濺的混凝土清理干凈；7采用無(wú)墊鐵安裝的設(shè)備，待二次澆灌混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 70% 以上時(shí)再撤臨 時(shí)墊鐵，并及時(shí)用混凝土填充空間。施工人員必須熟悉圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及設(shè)備 管道安裝的規(guī)程、 工藝、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)各構(gòu)筑物， 設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量， 校核安裝尺寸，應(yīng)注意工藝流程中各關(guān)鍵構(gòu)筑物設(shè)計(jì)水位與設(shè)備的互 相關(guān)系；根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃及各專(zhuān)業(yè)施工的情況， 商定合理滿足運(yùn)輸安 全的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道的地面強(qiáng)度必 須保證運(yùn)輸

14、承載要求。施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。施工電源、氧氣、乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工 條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)照明及夜間施工照明條件充足。4 施工方法及工藝要求施工順序施工準(zhǔn)備 T 設(shè)備卸車(chē)與保管T 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)T 基礎(chǔ)劃線檢驗(yàn)T二次搬運(yùn) T 設(shè)備就位 T找正找平 T 管道安裝 T 支吊架安裝 T系統(tǒng)水壓試驗(yàn)T 找正找平 T 精度復(fù)查及二次灌漿T 試運(yùn)行施工方法到貨設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)) 設(shè)備到貨后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及供貨清單進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)檢查 和數(shù)量清點(diǎn)。對(duì)廠供附件，如閥門(mén)、取樣管、取樣接頭、

15、取樣法蘭環(huán)、儀表等，清點(diǎn)完畢應(yīng)妥善保管，避免損失和丟失。)對(duì)所帶襯塑件核對(duì)規(guī)格、數(shù)量并進(jìn)行漏電檢查。)隨設(shè)備供貨的閥門(mén)都應(yīng)進(jìn)行檢修和水壓試驗(yàn)，尤其酸、堿管道上的閥門(mén)，不能有滲漏，所帶儀表應(yīng)校驗(yàn)，并提供合格證。設(shè)備安裝設(shè)備就位1 ）基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)（線） ，進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。合格 后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠家技術(shù)文件進(jìn)行劃線。2）根據(jù)設(shè)備支腿間距和方向，復(fù)查預(yù)埋件是否相符。8）所有設(shè)備就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀和內(nèi)部自測(cè)檢查，有重大缺陷 應(yīng)匯報(bào)有關(guān)部門(mén)，拿出處理方案，以免設(shè)備就位后處理困難。）用汽車(chē)吊， 卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備初就位，就位時(shí)以出口三通為基準(zhǔn)， 調(diào)整好中心標(biāo)高，并配制好墊鐵、預(yù)埋件

16、相互焊牢。.2.2.2 外觀檢查檢查有無(wú)嚴(yán)重碰撞、損傷、各接口位置、規(guī)格是否與圖紙相符， 防腐層貼襯是否良好。.2.2.3 防腐層檢查及內(nèi)部清理所有設(shè)備的防腐層均應(yīng)用電火花檢測(cè)儀進(jìn)行檢查， 凡漏電、鼓泡、 脫落等缺陷均應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。設(shè)備檢修完畢，內(nèi)部應(yīng)清理干凈、 無(wú)雜物。4.2.3 管道、閥門(mén)、流量孔板安裝襯膠（塑）管道安裝） 所有酸管道的防腐層采用 100% 電火花儀檢測(cè)， 不允許有漏電 現(xiàn)象，其它管道防腐層抽查20% ，其余 80 目測(cè)，凡漏電鼓泡 、脫層處均應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。） 襯膠（塑）管件安裝前，應(yīng)銼平法蘭面的襯膠（塑）層。） 法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)，均勻用力擰緊，特別是襯膠或塑料法蘭，

17、 不能用力過(guò)猛。法蘭面應(yīng)接觸均勻、緊密，不允許有張口。螺栓要涂黑鉛粉，露出螺母 12 扣。） 兩法蘭螺栓孔不一致時(shí)，不能硬穿螺栓，應(yīng)采取處理措施。一般管道安裝管道布置標(biāo)高及支吊架位置劃線 管道安裝前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)好支吊架中心位置，檢查預(yù)埋件，在管道布置附近的立柱或墻上標(biāo)好該管道的中心標(biāo)高線。 了解附近設(shè)備和管道的布置情況，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。復(fù)核圖紙及實(shí)際定位尺寸熟悉施工圖紙， 檢查設(shè)備接口及實(shí)際布置尺寸， 核實(shí)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺 寸是否與實(shí)際定位尺寸相符。材料領(lǐng)用、清點(diǎn)、檢查根據(jù)施工材料領(lǐng)用單領(lǐng)取管材或管段、 管件、閥門(mén)及支吊架零部 件，核對(duì)編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，檢查外觀是否存在質(zhì)量 缺陷

18、。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)通知技術(shù)員處理妥善。對(duì)合金鋼材料，應(yīng)逐件 進(jìn)行光譜復(fù)查。下料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸， 關(guān)鍵處則按實(shí)際尺寸切取管材。 下料時(shí)應(yīng)統(tǒng) 籌用料。提高管材利用率，避免因下料造成的浪費(fèi)，降低損耗率。4.2.3.2.5 地面組合根據(jù)施工需要， 可在地面組合的管段就在地面組裝完畢， 然后吊 裝定位。組裝前，管口需加工雙面 V 型坡口，單邊角度30 , 內(nèi)部應(yīng)清理干凈且及時(shí)封口。管道就位、對(duì)口地面組裝完畢，按施工要求進(jìn)行就位、對(duì)口。對(duì)口間隙應(yīng)在 2?3mm 之間，做到平直、不錯(cuò)口。垂直管道對(duì)口應(yīng)用鉛垂線測(cè)定，從 而保證管道的垂直度。管道疏放水坡度及方向應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，且與介質(zhì)流向一致或朝向疏水點(diǎn)。

19、支吊架安裝管道就位焊接完畢后， 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置， 在支吊架生根的預(yù)埋件上劃好根部標(biāo)高中心線， 然后安裝根部并焊接牢固， 再將管部安裝好，且支架與管子接觸良好，拆除臨時(shí)支吊物。閥門(mén)安裝 閥門(mén)安裝前必須經(jīng)檢修和水壓試驗(yàn)合格， 內(nèi)部清理干凈， 襯膠閥 門(mén)還須進(jìn)行漏電試驗(yàn)合格。閥門(mén)進(jìn)、出口方向必須正確，中心線應(yīng)與 管道中心線一致，且安裝在便于操作和檢修處。大閥門(mén)應(yīng)設(shè)支吊架， 以減小本體設(shè)備受力。 閥門(mén)開(kāi)關(guān)必須靈活， 氣動(dòng)閥門(mén)應(yīng)作氣動(dòng)操作試 驗(yàn)。流量孔板安裝 流量孔板出口方向應(yīng)準(zhǔn)確，且不能碰撞，安裝時(shí)應(yīng)擦除油漬，清理干凈，且應(yīng)符合下列要求：a 、孔 板前：距離閥門(mén)、彎頭不能小于20 倍管道直徑；b 、

20、孔 板后：距離閥門(mén)、彎頭不能小于5 倍管道直徑。4.2.4 泵安裝4.2.4.1 設(shè)備就位基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在土建基礎(chǔ)合格交付后進(jìn)行，驗(yàn)收應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加，并符合下表要求。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清去除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好， 暫不安裝的應(yīng)涂基脂， 放 置墊鐵部 位的表面應(yīng)鑿平。) 放線就位和找正調(diào)平調(diào)平就位前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線， 劃定安裝基 準(zhǔn)線。10互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共 同的安裝基 準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻( 柱 ) 的實(shí)際 軸線或邊緣距離的允差為士

21、 10mm 。設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位 置和標(biāo)高 的允差應(yīng)符合下表設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允差偏差設(shè)備找正，找平的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正調(diào)平 均應(yīng)在給定 的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)， 復(fù)測(cè)相同設(shè)備的找正、 調(diào)平的測(cè)量位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，如無(wú)要求，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。設(shè)備安裝精度的偏差應(yīng)保證能承受力或濕度變化后引起的偏 差；補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損引起的偏差，不增加功率消耗，使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，使機(jī)件在負(fù)荷作用 下受力較小，有利于有關(guān)機(jī)件的連接、配合。地腳螺栓 埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓，在預(yù)留孔中，應(yīng)垂直無(wú)傾斜，其任一 部分離孔壁的距離> ； 15 伽，底端不應(yīng)碰孔底。地

22、腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理干凈，螺紋部分涂鈣基脂。 螺母與墊圈、 墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。 擰緊螺母后螺 桿露出長(zhǎng)度為螺栓2扣 -3 扣。墊鐵找正調(diào)平設(shè)備用墊鐵應(yīng)符合各類(lèi)機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件的要求。當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合以下要求：每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。使用斜墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列要求承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，且調(diào)平灌漿前用定位焊焊牢。承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備應(yīng)用平墊鐵。11每一墊鐵組應(yīng)盡可能減少墊鐵塊數(shù)，且不應(yīng)超過(guò)5 塊，并少

23、用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面， 最薄且不小于 2mm 的放在中間， 并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。 E. 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好， 設(shè)備調(diào)平后，每組 墊鐵均應(yīng)壓緊，對(duì)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備用 0.05mm 塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間 隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以?xún)蓚?cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬 )的 1/3 。設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30m m , 斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm , 墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓 的中心。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。H. 二次灌漿預(yù)留地腳螺栓孔或設(shè)備底座

24、與基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔干凈，灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪混凝土強(qiáng)度高一級(jí)， 灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)， 并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設(shè)備安裝精度。料。c) 當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮灌漿d ) 灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm 4.2.4.2 設(shè)備安裝安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收 T 開(kāi)箱檢查 T 放線 T 配置鏟麻面T 墊鐵 T 地 腳螺栓安裝 T 設(shè)備就位安裝 T 校正調(diào)整基礎(chǔ)灌漿T 拆裝清洗二 次精平 T 各部位檢查 T 試運(yùn)轉(zhuǎn)。) 泵吊裝拖運(yùn)到位以后，設(shè)備和基礎(chǔ)縱橫中心線對(duì)齊，用普通水平尺(精

25、確度為2/1000 )放在泵的進(jìn)、出口法蘭上，對(duì)泵的縱橫兩個(gè)方向初找水平。根據(jù) 廠房建筑物上的標(biāo)高，用水平儀找出泵中心的標(biāo)高。 對(duì)于立式泵以線錘測(cè)量其全高度的鉛垂度，誤差&t;10mm 。用斜墊鐵對(duì)泵進(jìn)行水平和 標(biāo)高的調(diào)整，斜墊鐵一般用鋼板煅造而成，薄邊厚度不小于 5mm ， 斜度為 1 ： 101 ： 25 。) 管道與泵連接時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)驗(yàn)泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引

26、起的誤差時(shí)應(yīng)調(diào)整管道。 E. 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；需要時(shí)，應(yīng)拆下管道和采取必要的措12施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。F. 泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。3）試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；各指示儀表、安全保護(hù)裝 置及電控裝 置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。各固定聯(lián)接部位無(wú)松動(dòng)；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù) 量應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑。盤(pán)車(chē)靈活、無(wú)異?，F(xiàn)象。泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于 下列位置： 吸入管路閥門(mén)全開(kāi)；排出管路閥門(mén)：離心泵全閉，其它泵全開(kāi)（ 混流泵真空引 水時(shí)，全閉）4）試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合

27、設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中各固定部 位不應(yīng)有松動(dòng)， 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 不得有異常聲響及磨擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固，無(wú)滲漏現(xiàn)象。起重設(shè)備安裝）安裝程序：設(shè)備及工字鋼檢驗(yàn)f 工字鋼安裝f 檢驗(yàn) f 起重機(jī)安裝 T 負(fù)荷試驗(yàn)。） 工字鋼軌道安裝完成后，其縱向水平度不應(yīng)超過(guò)1/1500 ，在 最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于 10mm ，工字鋼橫向水平度不超過(guò)寬度的 1/100 。） 電動(dòng)葫蘆的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙C 為 3-5mm 。4）試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查T(mén)空負(fù)荷試T合格試驗(yàn)T靜載荷試馬敘T動(dòng)載荷試驗(yàn) T 合格試驗(yàn)，注意上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行 下一步驟

28、的試運(yùn)轉(zhuǎn)， 試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)參數(shù)必須符合規(guī)范及設(shè)備隨機(jī)文件的 要求，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)核對(duì)風(fēng)葉與外殼方向不要裝反， 參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)， 檢查軸向竄動(dòng)間隙并作好記錄。底座安裝必須牢固，盡量減小振動(dòng)，避免噪聲過(guò)大。工藝要求各類(lèi)設(shè)備安裝，都應(yīng)將施工圖與到貨設(shè)備核對(duì)，按廠家技術(shù)文件要求施工。設(shè)備及管道安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，必要時(shí)應(yīng)用清水沖洗。襯膠設(shè)備或襯膠（塑）管件上，不準(zhǔn)動(dòng)用電火焊，不得作地線使用。無(wú)論襯塑或非襯塑管道安裝，都要橫平豎直，布置合理牢固可靠。支吊架安裝應(yīng)牢固、可靠、美觀。13設(shè)計(jì)院未出布置圖的小管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，布置整齊、 美觀，便于操作、檢修，不影響通行

29、。安裝管道時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)圖給熱工專(zhuān)業(yè)留出接口位置。襯塑管件法蘭密封材料應(yīng)采用耐酸、堿橡膠墊。嚴(yán)格執(zhí)行江西省火電建設(shè)公司施工工藝紀(jì)律 （第三版）成品保護(hù)項(xiàng)目及控制措施管道防爆、防泄漏措施所有管道管材、管件內(nèi)壁在安裝前進(jìn)行清理，清除內(nèi)部浮銹和雜物，并用壓縮空氣吹掃。所有閥門(mén)進(jìn)行檢修、試壓，清除內(nèi)部雜物。所有法蘭安裝前，對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，連接時(shí)保持法蘭間的平行。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分：土建工程DL/T5210.1-20125.1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第氫設(shè)備和系統(tǒng) DLT5210.6-20096部分：水處理及制5.1.

30、3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第7部分：焊接工程DL/T5210.7-20105部分：管道及系統(tǒng)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第DL/T5210.5-2009設(shè)計(jì)院圖紙、廠家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)要求設(shè)備、材料檢驗(yàn)要求14設(shè)備安裝及管道安裝檢驗(yàn)要求設(shè)備安裝及管道安裝檢驗(yàn)要求應(yīng)該符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng) DL/T5210.5-2009 及電力建設(shè)施工 質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第 6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)DLT5210.6-2009 5.2.3 技術(shù)記錄要求.3.1 設(shè)備及管件安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。 5.2.3.2 設(shè)備及管道試壓記錄。 5.3 質(zhì)量通病及預(yù)防 .15電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 5 部分：管道及系統(tǒng) DL5190.5-2012電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-2002電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 3 部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL5190.3-2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DLT869-20121617施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目開(kāi)工前