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文檔簡介

1、一、編制依據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99)建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97)?;炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5010-2002)。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)北京市軌道交通首都機(jī)場(chǎng)線工程施工設(shè)計(jì)一T2支線地下段2號(hào)風(fēng)井兼盾構(gòu)接力井結(jié)構(gòu)圖基礎(chǔ)工程施工手冊(cè)(第二版)二、工程概況2.1概況機(jī)場(chǎng)線工程10標(biāo)段2號(hào)風(fēng)井位于機(jī)場(chǎng)南一號(hào)路東側(cè)綠地內(nèi),中心里程為右T2K4+109.5,兼做左線新增盾構(gòu)始發(fā)井使用。距離建筑物最近20m,周圍地勢(shì)平坦,地面高程為32.1932.37?;娱_挖深度19.8m,內(nèi)凈空23mX15m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用。800的鉆孔灌注樁,間距1200mm,

2、內(nèi)加型鋼支撐系統(tǒng)。為了保證左線新增盾構(gòu)機(jī)順利始發(fā),在2號(hào)風(fēng)井南部施做15m的暗挖隧道。為保證盾構(gòu)機(jī)到達(dá)、始發(fā)的安全,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)左、右線盾構(gòu)到達(dá)、始發(fā)洞口段土體地層釆用旋噴樁加固;旋噴樁直徑6800,間距0.7m。加固范圍為沿盾構(gòu)隧道軸線縱向,盾構(gòu)到達(dá)端頭8.0m,始發(fā)端頭5.0m;隧道中線外側(cè)6.0m,盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)外頂以上3.0m,結(jié)構(gòu)外底下3.0m。左、右線隧道間土體全部加固,加固土體約3744m3o加固后的地層應(yīng)有良好的均勻性和自立性,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度:1.01.5Mpa,滲透系數(shù)l.OXlOWso2水文地質(zhì)條件2號(hào)風(fēng)井所處位置土層自上而下主要為:粉質(zhì)粘土填土、粉質(zhì)粘土1層、粉質(zhì)層、粘

3、土2層、粘土1層、粉質(zhì)粘土層、粉土2層、粘土1層、粉土2層、粉質(zhì)粘土層、粉土2層、粉質(zhì)粘土層、粉土2層、粉細(xì)砂層。加固土體地質(zhì)剖面見附圖一。本次水文勘探期間(2005年11月上旬中旬),于勘察鉆孔中實(shí)測(cè)到4層地下水,各層地下水類型及勘察實(shí)測(cè)水位參見下表。地下水類型及水位列表層序地下水性質(zhì)水位埋深(m)水位標(biāo)高(m)第1層臺(tái)地潛水1.407.0024.5330.27第2層承壓水7.3011.7018.5021.52第3層承壓水(測(cè)壓水頭)14.3017.6013.9616.25第4層承壓水(測(cè)壓水頭)28.5031.200.033.25三、旋噴樁施工3.1旋噴樁設(shè)置釆用水泥旋噴樁,樁徑為800m

4、m,樁中心距為700mm??咨?0.5m,地表下空鉆段長8.5m。跳樁隔排施工,樁互相咬合lOOmmo每排34根旋噴樁,到達(dá)端頭13排,始發(fā)端頭8排,共計(jì)714根。樁與樁成等腰三角形布置,具體布置見附圖二。樁位及偏差滿足高壓旋噴樁施工技術(shù)規(guī)范要求,按設(shè)計(jì)樁位,兩步跳躍式鉆孔旋噴,保證樁與樁之間的咬合度。進(jìn)鉆壓力35Mpa,退鉆壓力2230Mpa,最高不得超過32Mpa,漿液為水灰比為0.8:1的水泥漿(施工旋噴樁前進(jìn)行漿液配比試驗(yàn),具體參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整)。為減少旋噴施工對(duì)風(fēng)井維護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)壓力,南北兩側(cè),臨近風(fēng)井的兩排旋噴樁施工時(shí)采用速凝型漿液,在水泥漿中加入一定比例的三乙醇胺等促凝劑,并配

5、置1%水玻璃。旋噴樁施工完成57工作日,水泥達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行盾構(gòu)隧道洞門破除,確??刂频孛娉两盗坎坏么笥?.003H。3.2設(shè)備、人員配備施工采用二重管旋噴,2號(hào)風(fēng)井盾構(gòu)到達(dá)、始發(fā)端頭注漿加固使用兩套旋噴設(shè)備施工,施工機(jī)具主要由鉆機(jī)和空壓機(jī)兩大多數(shù)組成,見下頁表。根據(jù)施工需要,派2名工程師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé);設(shè)兩個(gè)班組,每個(gè)班組設(shè)1名技術(shù)員和1名安全員,機(jī)械操作工2人,電工1人,力工12人。視施工需要可增加班組數(shù),操作人員是熟練的技術(shù)工人,接受過專業(yè)的培訓(xùn),多次做過類似工程,能夠保證施工質(zhì)量。2號(hào)風(fēng)井旋噴加固主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量功率1工程鉆機(jī)GD-50型臺(tái)213kw2高壓注漿泵BWT臺(tái)

6、23高壓泥漿泵300kg/cm2臺(tái)24漿液攪拌桶YJ-340套25泥漿泵6BS臺(tái)26空壓機(jī)8kg/cm26n?/min臺(tái)17高壓膠管中1922mm8二重旋噴管9裝載機(jī)ZL40臺(tái)110漿液比重計(jì)支211水平尺把212壓力表50Mpa塊33施工流程及施工參數(shù)工藝流程測(cè)量定點(diǎn)一鉆機(jī)就位一鉆孔一插管一噴射作業(yè)一沖洗機(jī)具一移動(dòng)機(jī)具。第一階段,完成部分樁旋噴施工;在第二階段,完成全部樁旋噴施工,并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。加固土體由水泥旋噴柱體互相咬合而成,在粘土和粉細(xì)砂層旋噴質(zhì)量較好,固結(jié)體平均抗壓強(qiáng)度接近C15等級(jí)混凝土,通過旋噴樁體加固,盾構(gòu)機(jī)能安全地通過粘土層、含水粉砂層,能有效地控制滲水和地面沉降,確保

7、安全。因?yàn)樾龂姌兜臐{液局限在土體破壞的范圍內(nèi),漿液的注入部位和范圍是能夠控制的,因而可調(diào)節(jié)注入?yún)?shù)(切削土體的壓力、固化材的注入速度、注入量等參數(shù)),獲得設(shè)計(jì)需求的(強(qiáng)度和抗?jié)B性)固結(jié)體。施工參數(shù)旋噴施工參數(shù)如下:空氣壓力0.50.7Mpa,空氣流量,0.82m3/min。漿液壓力2230Mpa,漿液流量80120L/min,漿液比重1.55-1.69,水灰比0.8-1.0(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試噴情況決定);Po32.5普通硅酸鹽水泥。注漿管外徑50mm,提升速度約1222cm/min,旋轉(zhuǎn)速度1016r/min。漿液注入量漿液注入量以單根旋噴樁為例,體積法進(jìn)行計(jì)算。Q=n-De2KIhl(1+。)/4

8、+兀-DO2-K2-h2/4Q需用的漿量(n?);De旋噴體直徑(0.8m);K1填充率(0.750.9);hl旋噴長度(12m);P孫氏系數(shù)(0.10.2);DO注漿管直徑(0.05m);K2未旋噴范圍土的填充率(0.50.75);h2未旋噴長度(8.5m)。Q=3.14X0.82X(0.750.9)X12X1+(0.10.2)74+3.14X0.052X(0.5-0.75)X8.5/4=4.986.52H?/根;每根每沿米用漿量0.42-0.54m3.4旋噴樁施工平整施工場(chǎng)地對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾等必須進(jìn)行清理,之后對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行平整壓實(shí),并把水電引至現(xiàn)場(chǎng)。測(cè)量定位測(cè)量定位由項(xiàng)目部專業(yè)測(cè)量人

9、員進(jìn)行。對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的所有樁進(jìn)行測(cè)量定位,并做好明顯、牢靠的樁位標(biāo)志。此外,還要做好測(cè)量記錄,以便復(fù)核。樁機(jī)就位鉆機(jī)安放必須保持水平;鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于50mm。鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過遠(yuǎn)。鉆機(jī)鉆桿釆用鉆桿導(dǎo)向架進(jìn)行定位。貫入注漿管鉆孔一一鉆孔釆用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm,垂直偏差不大于1%,成孔過程中應(yīng)作好詳細(xì)的鉆進(jìn)記錄。插管一一插管是將噴射注漿管插入預(yù)定的深度。在插管過程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,邊射水、邊插管,水壓力一般不超過IMpao制備固化劑漿液在旋噴管貫入注漿孔的同時(shí),后臺(tái)拌制水泥漿液,待壓漿前

10、將漿液倒入集料斗中。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)試鉆情況配制漿液。旋噴注漿當(dāng)噴射注漿管插入預(yù)定深度后,由下而上進(jìn)行噴射注漿。旋噴過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與試樁參數(shù)進(jìn)行施工,注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。對(duì)洞口周圍需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的部分,采取復(fù)噴的措施,并使實(shí)際樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.30.5m,樁底標(biāo)高低于設(shè)計(jì)0.30.5m。在旋噴樁施工的結(jié)合部位及樁身咬合比較薄弱的環(huán)節(jié),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在原樁位的周圍進(jìn)行補(bǔ)樁,以保證咬合度。在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟減、加大或冒漿異常(冒漿量大于注漿量20%或不冒漿)等異常情況時(shí),應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施。漿液攪拌后不得超過4h;當(dāng)超過時(shí)

11、,應(yīng)經(jīng)專門試驗(yàn)證明其性能符合要求后方可使用。對(duì)冒出地面的漿液,應(yīng)經(jīng)沉淀、過濾,除去雜質(zhì)和調(diào)整濃度后,方可回收使用。旋噴施工中應(yīng)作好施工記錄,記錄應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確。拔管與沖洗旋噴施工完畢,迅速拔出注漿管,并用清水沖洗機(jī)具管路,避免管路堵塞。樁機(jī)移位待旋噴樁機(jī)注漿管全部提出地面后,先關(guān)閉電機(jī),然后將樁機(jī)移至新的樁位。5質(zhì)量檢驗(yàn)方法施工前,主要通過現(xiàn)場(chǎng)旋噴試驗(yàn),了解設(shè)計(jì)參數(shù)、漿液配方和選用的外加劑材料是否合適,固結(jié)體質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工結(jié)束四周后,檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%,不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴。通過在已旋噴好的固結(jié)體中鉆孔取芯,并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn),檢查內(nèi)部樁體的均勻程

12、度,是否符合設(shè)計(jì)要求,并出具相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。6工期計(jì)劃據(jù)根業(yè)主施工協(xié)調(diào),2號(hào)風(fēng)井兼新增盾構(gòu)接力井由九合同段負(fù)責(zé)施工,左、右線盾構(gòu)到達(dá)、始發(fā)端頭土體加固根據(jù)風(fēng)井結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度協(xié)調(diào)進(jìn)行,具備工作條件即可開工。進(jìn)場(chǎng)后先加固右線盾構(gòu)到達(dá)、始發(fā)端頭土體,后加固左線盾構(gòu)到達(dá)、始發(fā)端頭土體。計(jì)劃工期40工作日。3.7用水、用電計(jì)劃盾構(gòu)到達(dá)、始發(fā)端頭土體加固施工用水、用電均接自現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有水源、箱變。本次施工計(jì)劃使用兩套旋噴設(shè)備,根據(jù)施工配備的機(jī)械設(shè)備和以往施工經(jīng)驗(yàn),旋噴加固施工用電約功率260kW,用水量9511?/天。四、安全質(zhì)量保證措施1安全保證措施(1)臨近風(fēng)井結(jié)構(gòu)的旋噴樁施工時(shí),必須嚴(yán)格控制漿液壓力,隨時(shí)觀

13、察盾構(gòu)隧道洞口的漿液滲漏狀況、風(fēng)井防水層和風(fēng)井二襯結(jié)構(gòu)的狀況,必要時(shí)通過降低旋噴漿液壓力、增加提鉆速度、減少漿液注入量等措施,避免旋噴漿液和空氣壓力壓裂風(fēng)井防水層、二襯結(jié)構(gòu)或造成盾構(gòu)隧道洞口大量滲漿。(2)特殊工種及相關(guān)的機(jī)械操作人員必須全部持證上崗,并配備勞保用品。(3)安全員每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、安全用電和機(jī)具操作進(jìn)行檢查;發(fā)現(xiàn)違章違規(guī)及時(shí)糾正。開工前,向全體施工人員進(jìn)行安全交底,并做好記錄。(5)施工前,認(rèn)真做好各種施工機(jī)具、儀器的檢測(cè)校核工作。旋噴注漿前必須檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,管路連接必須牢固,各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。旋噴

14、注漿時(shí),注意壓力的變化,遇有壓力驟變,應(yīng)立即停止噴射,查明原因,采取措施。(6)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配備安全帽、安全鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品?,F(xiàn)場(chǎng)的回流漿液及時(shí)清理,保持施工場(chǎng)地清潔。2質(zhì)量保證措施(1)根據(jù)工程的實(shí)際情況,采用成熟的施工技術(shù)和工藝進(jìn)行施工。(2)測(cè)量點(diǎn)須經(jīng)專業(yè)人員嚴(yán)格復(fù)核簽字后,方能施工;各部分的平面尺寸,標(biāo)高要測(cè)量準(zhǔn)確。(3)正式施工前,根據(jù)所做的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),以選用合格的施工參數(shù)及考核施工工藝和設(shè)備的適合性,并認(rèn)真做好各種施工機(jī)具、儀器的檢測(cè)校核工作。施工前,應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做好記錄。(5)水泥等材料必須有出廠合格證,并進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試,不合格的嚴(yán)禁使用?,F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)放置水泥等材料的平臺(tái),備好雨蓬布等防雨材料,防止材料被雨淋或浸泡。(6)認(rèn)真做好各工序的施工原始記錄,嚴(yán)格簽字驗(yàn)收。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工。(7)孔口漿液如有流失,及時(shí)補(bǔ)充,確保灌漿飽滿。(8)旋噴樁重

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