工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范

1、“工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范主編單位：中國工程建設(shè)標準化協(xié)會結(jié)構(gòu)焊接委員會批準部門：中國工程建設(shè)標準化協(xié)會批準日期：1994年12月26日前言由中國工程建設(shè)標準化協(xié)會結(jié)構(gòu)焊接委員會主編的“建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射 線照相檢測標準”及“工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢繚規(guī)范”兩項標準，經(jīng)廣泛征求有關(guān)單 位意見，并經(jīng)有關(guān)專家審查通過?，F(xiàn)批準“建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相檢測標準” (cecs71:94)及“工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢駒規(guī)范”(cecs71:94)為中國工程建設(shè)標準化 協(xié)會標準。該兩頊標準在執(zhí)行過程中.希望各單位認真總結(jié)經(jīng)繚，注意積累資料，如發(fā)現(xiàn)有 需要修改或補充之處，請將

2、意見寄交中國工程建設(shè)標準化協(xié)會結(jié)構(gòu)焊接委員會(地址：河北 省石家莊市化工部管理干部學院.郵政編碼：05003 lo中國工程建設(shè)標準化協(xié)會1994年12月26日1總則1.0.1為了保證工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接工程痍量,特制定本規(guī)范。本規(guī)范規(guī)定了現(xiàn)場 焊接目視檢驗的要求。1.0.2規(guī)范適用于工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接工程結(jié)構(gòu)、設(shè)備及管道的焊接目視檢驗工 作。1.0.3與本規(guī)范配合使用的標準有：(1)現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及駒收規(guī)范gbj236;(2)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范gbj235;(3)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及駒收規(guī)范gb502;(4)球形儲耀施工及驗收規(guī)范gbj94;(5)立式圓筒形鋼制焊接油罐施

3、工及驗收規(guī)范gbjl28;(6)本規(guī)范有關(guān)的工程建設(shè)技術(shù)標準。2準備工作檢查員本規(guī)范規(guī)定的目視檢驗工作應(yīng)由焊接痍量檢查員承擔。焊接質(zhì)量檢查員應(yīng)具備技工學校（含高中）以上學歷.并有5年以上焊接工作 的經(jīng)驗，或中專以上學歷并有3年以上焊接工作經(jīng)驗。事目視檢驗的人員每年應(yīng)檢查一次視力，其近距離視力（裸視力或校正視力） 不得低于“10”。表面目視檢繚的條件直接目視檢3僉時，眼睛與被檢表面的距離不得大于610mm,視線與被檢表面 所成的視角不小于30。被檢表面應(yīng)有足夠的照明，一般檢3僉時光照度不得低于1601X；對細小缺陷進 行鑒別時，光照度不得低于5401Xo可以使用25倍的放大鏡，對細小缺陷進行鑒別

4、。檢驗工具檢3僉用的焊接檢繚尺、量具和儀器必須經(jīng)計量檢定部門的檢驗合格。幾何外形尺寸測量用的樣板應(yīng)符合有關(guān)工程技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗規(guī)程和項目清單焊接質(zhì)量檢查員在進行焊接目視檢驗工作前,應(yīng)認真的了解工程施工圖紙和有 關(guān)標準，熟悉焊接工藝規(guī)程，提出包括目視檢給在內(nèi)的焊接檢繚程序和要求。對于復(fù)雜或要求嚴格的焊接工程,施工單位應(yīng)根據(jù)工程要求制定書面的焊接目 視檢驗規(guī)程及目視檢驗項目清單,并提交建設(shè)方（或建設(shè)方委托的監(jiān)理方）審查認可。目視檢驗項目清單中應(yīng)按施工階段列出必須進行的焊接目視檢繚的全部項目. 并規(guī)定相應(yīng)項目的檢查時間和檢驗要求。但此清單并不限制焊接質(zhì)量檢查員根據(jù)現(xiàn)場焊接情況和工程質(zhì)量要求而進行

5、的其它目視檢驗。技術(shù)文件的檢查重要工程結(jié)構(gòu)的焊接,應(yīng)由焊接技術(shù)人員根據(jù)評定合格的焊接工藝評定，結(jié)合 本企業(yè)的實踐經(jīng)驗,編制焊接工藝規(guī)程。焊接工藝規(guī)程必須具備有效的焊接工藝評定報告作為依據(jù).首次使用的材料還要具備 焊接性試匏報告。參加重要工程結(jié)構(gòu)焊接的焊工和焊接操作者應(yīng)具備有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標準中 規(guī)定的考試合格證書。并應(yīng)做到人與證相符，合格項目與焊接施工項目相符，工作時間在有效期內(nèi)。3焊前檢給預(yù)制構(gòu)件的檢查預(yù)制溝件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及鈍邊應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程及有關(guān) 工程建設(shè)技術(shù)標準的規(guī)定3.1.2坡口面不得有夾層、裂紋、加工損傷及毛刺。低碳鋼及合金鋼坡口面及其附近10mm范圍內(nèi)的用材表

6、面不得附有水分、油 脂、鐵銹、污垢、有機涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。有色金屬及其合金坡口面及其附近20mm范圍內(nèi)的母材表面，應(yīng)用化學或機械 方法清除表面氧化膜及其它污垢.并露出金屬光澤，目保持潔凈、干燥。與坡口接觸的焊接墊板表面也應(yīng)符合第313、314條的規(guī)定。構(gòu)件組對的檢查構(gòu)件組對后，應(yīng)檢查其對中性及組對間隙。對接接頭的錯邊量、角變形和間隙, 搭接接頭的搭接長度和間隙，t形接頭和角接接頭的間隙均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標準的規(guī)定。焊接材料的檢查焊條、焊絲、焊劑必須具備有效的產(chǎn)品痍量保證書或復(fù)駒報告，質(zhì)量指標應(yīng)滿 足焊接工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。焊條、焊劑的烘干,應(yīng)符合焊接

7、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。焊絲表面的除油除銹應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。預(yù)熱的檢查預(yù)熱溫度應(yīng)用測溫筆、測溫涂料、溫度計、熱電偶或紅外測溫儀進行測量.預(yù) 熱溫度及溫度分布應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。預(yù)熱區(qū)域?qū)挾?，不得小于焊接工藝?guī)程規(guī)定的范圍4焊接中間的檢查4.0.1焊接方法、焊接操作方式、焊接版序均應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。4.0.2有線能量要求的手弧焊、埋弧焊、氣電立焊及氣體保護焊等應(yīng)對焊接工藝參數(shù) 進行檢查,焊接工藝參數(shù)應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。4.0.3多層焊道清理后的層間表面應(yīng)進行檢查.層間表面、焊道與坡口的接合部及坡 表面應(yīng)潔凈、無裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。4.0.4有預(yù)熱要求的多層焊

8、道的層間溫度應(yīng)進行檢查,焊接時層間溫度應(yīng)與預(yù)熱溫度 的要求相同。4.0.5有預(yù)熱要求的焊縫,當焊接中斷，焊接區(qū)域溫度低于預(yù)熱溫度時，在重新開始 焊接工作前.應(yīng)重復(fù)第34節(jié)規(guī)定的檢查。4.0.6焊縫背面清根后的表面形狀應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求，表面不得有未焊透、 夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。4.0.7構(gòu)件裝配的定位焊縫.安裝用工卡具的固定焊縫的檢查應(yīng)與正式焊接相同。4.0.8現(xiàn)場的焊接環(huán)境應(yīng)在距構(gòu)件1m的范圍內(nèi)檢查，并應(yīng)符合有關(guān)工程技術(shù)標準和 焊接工藝規(guī)程的要求。5焊接后檢查5.0.1接后檢查應(yīng)在焊縫清理完畢后進行，焊縫及焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺。5.0.2焊后應(yīng)檢查焊縫長度.連續(xù)焊縫應(yīng)全部焊完

9、不得有中斷遺漏處。斷續(xù)焊縫長度 不得小于圖紙規(guī)定長度，焊縫間隔距離不得大于圖紙規(guī)定長度。5.0.3焊縫表面質(zhì)量的檢查應(yīng)在無損檢測、強度及嚴密度試驗前迸行。若工程結(jié)構(gòu)不 要求進行這些檢測及試驗時，應(yīng)在防腐絕熱處理前進行。5.0.4焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標準的要求。也可參照gb燃 (12469焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級規(guī)定在焊接工藝規(guī)程中提出的缺陷等級要求，但不得低于IV級。5.0.5焊后熱處理，應(yīng)檢查加熱速度，加熱溫度，保溫時間,冷卻速度，各階段、各 部位的溫度差及規(guī)定部位的熱脹冷縮量。對于局部熱處理的焊縫還應(yīng)檢查加熱范圍。檢查結(jié)果應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程或熱處理工 藝規(guī)程的要求。5.0.6熱處理后應(yīng)檢查測量6更度的位置、點數(shù)及硬度值，并應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程和有 關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標準的要求。5.0.7焊后消氫處理應(yīng)檢查后熱溫度和保溫時間,測量結(jié)果應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程和有 美技術(shù)標準的規(guī)定。6返修的檢查6.0.1返修前焊接質(zhì)量檢查員應(yīng)清楚了解缺陷位置、性質(zhì)及返修要求,重要部位的返 修或多次返修，應(yīng)