施工升降機(jī)安裝方案

1、.永泰縣九鼎建筑機(jī)械租賃 閩侯世茂濱江新城施工升降機(jī)SC200/200安裝施工方案：.；第 PAGE 10 頁(yè) 共 NUMPAGES 10 頁(yè)1、工程及升降機(jī)概述中旅城二期工程位于福州市鼓樓區(qū)五四路西側(cè)，閩江飯店南面，該工程地下四層，群樓為八層，八層以上為四棟塔樓，其中住宅北樓為45層，第一層層高5.55m，二至七層層高4.5m,轉(zhuǎn)換層層高1.9m，第八層層高4.7m，八層以上規(guī)范層層高2.9m，屋面檐口高度6m，建筑高度到達(dá)了156.35m，；建立單位為福建中旅房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)，由中國(guó)建筑第七工程局承建。由于工程的施工需求，擬在該工程北樓西側(cè)1-A 1-B軸之間安裝一臺(tái)湖北江漢SC200/200B

2、型高速施工升降機(jī)。2、 施工人員組織升降機(jī)安裝施工由中建七局第三建筑資料設(shè)備租賃分公司擔(dān)任，安裝人員由升施工升降機(jī)拆裝工、電工、技術(shù)人員等56人組成詳細(xì)施工人員見(jiàn)附表，工地平安員必需協(xié)助平安監(jiān)視。3、升降機(jī)安裝前預(yù)備任務(wù)3.1 安裝施工過(guò)程中，工程部必需提供足夠的場(chǎng)地及施工用電，安裝施工所需求的電源主電纜為335mm2+216mm2,供電容量為150KVA。3.2 升降機(jī)根底必需按該型號(hào)闡明書(shū)的要求完成，并提供根底砼強(qiáng)度報(bào)告及隱蔽驗(yàn)收資料。3.3 該工程施工升降機(jī)采用塔吊塔吊型號(hào)為QTZ160F,電梯安裝位置間隔 塔吊回轉(zhuǎn)中心約20m，塔吊吊重以及施工升降機(jī)主要部件分量詳見(jiàn)表1、表2進(jìn)展安裝、

3、加節(jié)，安裝人員擔(dān)任設(shè)備的裝卸車，并預(yù)備鐵錘、扳手等安裝工具。表1 QTZ160F塔式起重機(jī)起重性能表幅度m2.51517232731353941454953586365a=4108.666.95.034.253.653.182.982.632.352.11.841.631.55a=255554.33.73.233.032.682.42.151.891.681.6單位：t表2 SC200/200B施工升降機(jī)主要部件分量表稱號(hào)外形尺寸(長(zhǎng)寬高 mm)分量kg吊籠3000130025501600護(hù)欄1480規(guī)范節(jié)15086506501904、平安環(huán)境管理4.1施工升降機(jī)安裝中的環(huán)境管理該升降機(jī)在安裝

4、施工中主要有以下能夠影響環(huán)境及人體安康的要素：a、噪聲由吊車、運(yùn)輸車輛、安裝部件時(shí)敲擊部件構(gòu)成b、廢氣由吊車及運(yùn)輸車輛構(gòu)成c、火災(zāi)由氧氣瓶，乙炔瓶堆放不當(dāng)引起d、泄露由車輛、塔吊光滑油、塔吊液壓油走漏呵斥e、渣滓廢棄手套、廢棄零部件、飲料瓶針對(duì)上述要素，特制定以下相關(guān)措施：a、噪音：施工過(guò)程嚴(yán)厲執(zhí)行；嚴(yán)厲按照地方有關(guān)規(guī)定施工，盡量避開(kāi)學(xué)生上課居民休憩時(shí)間。b、廢氣：要求各車輛嚴(yán)厲執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保規(guī)范。c、火災(zāi)：氧氣瓶與乙炔瓶堆放間隔 不小于5m，氣瓶與明火之間間隔 不小于10m;乙炔應(yīng)立放不應(yīng)平放，其瓶體溫度不得超越40。d、走漏：各種油料應(yīng)添加適當(dāng)，且應(yīng)做好密封任務(wù)。e、渣滓：各種廢棄物件應(yīng)

5、集中堆放清理，嚴(yán)禁隨意丟棄。4.2施工升降機(jī)安裝施工的危險(xiǎn)源辯識(shí)及評(píng)價(jià)序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)要素能夠?qū)е碌氖鹿首鳂I(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危害等級(jí)LECD1施工升降機(jī)設(shè)備搬運(yùn)裝卸車起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠、斷絲物體打擊60.5154542物件堆放不穩(wěn)、滑動(dòng)物體打擊321653物件凌角包裝不當(dāng)物件掛傷121254運(yùn)輸物件綁扎不當(dāng)、運(yùn)輸振動(dòng)滑落物件翻落傷人3231855施工升降機(jī)安裝升降機(jī)根底根底承載力缺乏設(shè)備傾翻60.54012036預(yù)埋地腳螺栓強(qiáng)度不能滿足要求30.5710.557根底混凝土標(biāo)號(hào)低30.511.558部件吊裝作業(yè)區(qū)未設(shè)平安警示欄高空落物傷人3274249部件起吊綁扎不穩(wěn)、不平衡高空墜落

6、3140120310部件起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤物體打擊10.54020511高空作業(yè)個(gè)人防護(hù)用品配戴不齊墜落、物體打擊321590312作業(yè)人員生理要素高空墜落1177513高空作業(yè)工具、機(jī)件存放不當(dāng)墜落、物體打擊121530414無(wú)安裝方案或方案不合理機(jī)械傷人30.54060415周圍環(huán)境高壓線，建筑物妨礙觸電611590316設(shè)備調(diào)試帶電部位裸露觸電傷人32318517無(wú)明確動(dòng)作信號(hào)開(kāi)機(jī)機(jī)械傷人0.2310.6518施工升降機(jī)使用設(shè)備任務(wù)升降機(jī)道架繡蝕使機(jī)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度降低設(shè)備傾翻構(gòu)造破壞10.54020519設(shè)備附墻錨固預(yù)埋件制造，材質(zhì)缺陷1313520設(shè)備附墻錨桿制造，材質(zhì)缺陷0.5613521

7、設(shè)備帶病作業(yè)機(jī)械傷人，設(shè)備損害1339522設(shè)備平安安裝失靈321590323檢修加節(jié)檢修誤開(kāi)機(jī)機(jī)械傷人1133524升降機(jī)頂升加節(jié)平安防護(hù)安裝缺陷高空墜落60.5721425自然災(zāi)禍臺(tái)風(fēng)，雷電，暴雨等自然災(zāi)禍設(shè)備傾翻構(gòu)造破壞0.51402055、平安技術(shù)交底根據(jù)上述危險(xiǎn)源辯識(shí)及評(píng)價(jià)結(jié)果可知,該升降機(jī)安裝施工存在以上多項(xiàng)危險(xiǎn)源，一切參與安裝施工的人員均應(yīng)對(duì)上述危險(xiǎn)要素高度注重，并嚴(yán)厲執(zhí)行平安技術(shù)交底詳見(jiàn)附表，其平安控制目的為：杜絕艱苦事故的發(fā)生，重傷事故頻率控制在0.1以下，輕傷事故頻率控制在8以下；在用的大型設(shè)備應(yīng)確保平安、可靠，驗(yàn)收合格率達(dá)100%。6、安裝施工步驟6.1 根底要求：根底到

8、達(dá)許用強(qiáng)度后才可進(jìn)展后續(xù)安裝。升降機(jī)安裝根底位置及其周圍地面承載才干不低于0.15Mpa,本工程根底為在地下室頂板詳見(jiàn)根底圖，應(yīng)對(duì)地下室頂板受力予以驗(yàn)算、加固詳見(jiàn)工程部施工升降機(jī)根底地下室頂板加固方案，對(duì)電梯需錨固的相應(yīng)樓層應(yīng)提早進(jìn)展預(yù)埋或留孔。6.2 護(hù)欄和底架安裝要求：底架應(yīng)盡量放平。用塔吊將升降機(jī)底座吊至根底上，上好地腳螺栓，使其勾住根底鋼筋,然后拼裝圍欄并用螺栓將其與底座銜接結(jié)實(shí)，并上好外圍地腳螺栓,再用程度儀校驗(yàn)底座,使底座程度度偏向小于11000。用塔吊安裝1節(jié)根底節(jié)、2節(jié)加強(qiáng)節(jié)、1節(jié)維修節(jié)安裝在根底節(jié)之上第三節(jié)高度上，每節(jié)高度1.5m,再安裝1節(jié)加強(qiáng)節(jié)，然后丈量其垂直度,要求偏向

9、不大于1mm,垂直度符合要求后，最后在一切地腳螺栓孔內(nèi)進(jìn)展二次澆筑(混凝土標(biāo)號(hào)C35),并用水泥沙漿填充底座與根底之間的間隙留意留排水孔,待混凝土完全凝固到達(dá)許用強(qiáng)度后鎖緊各個(gè)地腳螺栓，并再次丈量其垂直度，如不符合要求應(yīng)在底座與根底之間采用鋼墊片墊實(shí)，直至垂直度符合要求后將各個(gè)地 圖1下限位擋塊安裝腳螺栓緊固，并做好螺栓顯露端的防腐。在底盤(pán)彈簧座內(nèi)安裝好緩沖彈簧，并安裝好下限位擋塊和下極限開(kāi)關(guān)擋塊如圖1所示。 安裝好各扇護(hù)欄護(hù)網(wǎng)，并固定結(jié)實(shí)。 6.3 吊籠安裝要求：起吊要平吊，沿導(dǎo)軌下移時(shí)輕緩。將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，再用塔吊將升降機(jī)吊籠裝入導(dǎo)軌架內(nèi)停放在30cm高度的枕木上，并調(diào)整好導(dǎo)向滾

10、輪與導(dǎo)軌間隙,靠背輪、齒輪齒條間隙，使其間隙均為0.5mm，然后安裝好吊籠頂部一切平安防護(hù)欄桿。在地面上，用楔形塊撬動(dòng)制動(dòng)器松閘拉手如圖2所示，將電機(jī)制動(dòng)器完全松開(kāi)，將滾輪、靠背輪調(diào)整到最大偏心位置，然后用塔吊將電機(jī)及驅(qū)動(dòng)板吊起留意吊平沿著齒條平穩(wěn)套入導(dǎo)軌架內(nèi)，并用承力銷與吊籠銜接打入承力銷時(shí)留意維護(hù)銷軸，用卡板將承力銷固定，然后調(diào)整好導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,靠背輪、齒輪齒條間隙(見(jiàn)圖3、圖4)。 圖2 松開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器再將電控柜與電阻箱分別吊上吊籠頂部安裝位置，并用螺栓固定好。最后調(diào)好剎車并裝上電纜及接地安裝要求接地電阻4。 圖3 齒輪與齒條嚙合 圖4 滾輪與立柱管嚙合6.5導(dǎo)軌架的加高將規(guī)范節(jié)兩

11、端清理干凈，在對(duì)接接頭、齒條銷子和銷孔上涂上適量的鈣基脂或其它光滑脂，然后四節(jié)連成一體(留意：規(guī)范節(jié)之間的銜接螺栓要按規(guī)定擰緊)，用塔吊將其吊裝到曾經(jīng)安裝好的導(dǎo)軌架上，然后用M24230的8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓銜接，以350NM的力矩?cái)Q緊初次安裝至12米，并按要求設(shè)置第一道附墻安裝，并用經(jīng)緯儀丈量導(dǎo)軌架的垂直度偏向，其偏向要符合表3的要求方可。留意：本機(jī)型共有11節(jié)加強(qiáng)型規(guī)范節(jié)不包括1節(jié)根底節(jié)、1節(jié)維修節(jié)，加強(qiáng)型規(guī)范節(jié)腹桿顏色用黑色油漆做有記號(hào)，而普通型規(guī)范節(jié)無(wú)記號(hào)，安裝時(shí)必需先安裝11節(jié)加強(qiáng)型規(guī)范節(jié)，且絕對(duì)制止加強(qiáng)型規(guī)范節(jié)與普通型規(guī)范節(jié)混裝。6.6 電纜滑車及電纜安裝6.6.1 軌道及滑車安裝要

12、求：電纜滑車軌道的安裝應(yīng)與導(dǎo)軌架的安裝同時(shí)進(jìn)展。用挑桿將滑車軌道固定在規(guī)范節(jié)的中框架上，在安裝好第一節(jié)軌道后，將兩個(gè)電纜滑車用塔吊吊起放入軌道內(nèi)，調(diào)理好滑車的四個(gè)導(dǎo)向滾輪，并安裝好滑車配重每個(gè)滑車安裝5塊，然后安裝其它滑車軌道直至所需高度。在運(yùn)轉(zhuǎn)升降機(jī)前，在軌道最下面安裝軌道頂緊安裝并調(diào)緊，然后檢查各個(gè)軌道銜接處接頭錯(cuò)位不大于1mm。6.6.2 電纜安裝要求：電纜安裝前應(yīng)充分釋放電纜內(nèi)扭曲應(yīng)力，安裝時(shí)切斷電源。在地面上將隨行電纜理順、盤(pán)好，找出兩端，在導(dǎo)軌架一半高度以上4.56米處安裝電纜固定臂，將隨行電纜經(jīng)過(guò)固定臂一端接到吊籠頂部電箱內(nèi)，一端接到下電箱內(nèi)接線時(shí)務(wù)必切斷主電源，留意相序能否正確

13、，吊籠帶著自在懸掛的隨行電纜上升運(yùn)轉(zhuǎn)，直至到達(dá)固定臂處；將固定電纜、中間接線盒等放置籠頂后再將接線盒移至最近樓層內(nèi)，然后將固定電纜一端放下至下電箱處，多余的固定電纜盤(pán)好后，置于接線盒處，將吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)到地面，并將固定電纜沿程固定，切斷下電箱主電源要有人監(jiān)護(hù)，從下電箱拆下隨行電纜，將隨行電纜穿過(guò)滑車并移至籠頂可用另一梯籠配合，將籠頂隨行電纜經(jīng)過(guò)固定臂固定后與固定電纜另一端在中間接線盒處銜接，多余的盤(pán)好放置于接線盒處，待固定電纜接入下電箱后，接通下電源。 圖5 電纜滑車安裝表示圖6.6.3錨固加節(jié)時(shí)加高電纜要求：電纜軌道在升降機(jī)架體最大安裝高度一半以下時(shí)，應(yīng)逐漸加高電纜軌道、安裝電纜。將吊籠停在固定臂

14、位置，然后切斷電源，撤除接線盒中隨行電纜，松開(kāi)固定臂的電纜夾板，放長(zhǎng)固定臂及電纜臂之間的隨行電纜，其放長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)等于固定臂要挪動(dòng)的間隔 ，然后夾緊電纜放電纜時(shí)應(yīng)留意電纜的自重。 圖6 下減速限位碰塊安裝將固定臂及隨行電纜移至導(dǎo)軌架頂部可安裝處固定，將接線盒處電纜接好，盤(pán)好多余電纜，接通下電箱試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合要求后固定電纜及中間接線盒。用塔吊安裝電纜滑車軌道至間隔 固定臂以下1.5m處左右。反復(fù)6.6.3步驟可逐漸加高電纜。6.6.4 電控系統(tǒng)的安裝 按照6.6.2接通下電箱后，將工地預(yù)備的升降機(jī)公用電源箱，引出電纜與下電箱銜接，合上主電源開(kāi)關(guān)，合上上電箱內(nèi)單極開(kāi)關(guān)，接通電鎖、急停按鈕、經(jīng)過(guò)開(kāi)啟吊籠雙

15、行門(mén)、單行門(mén)、扳動(dòng)上、下限位、極限開(kāi)關(guān)等檢查PLC輸出端相應(yīng)發(fā)光二極管能否發(fā)光，來(lái)斷定各限位的正常情況。 驗(yàn)證各個(gè)限位開(kāi)關(guān)正常后，開(kāi)起吊籠，根據(jù)驅(qū)動(dòng)板限位開(kāi)關(guān)實(shí)踐位置，安裝、調(diào)整好減速限位見(jiàn)圖6，吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先觸發(fā)減速限位，使吊籠在上升至頂部或下降至底部時(shí)先減速至低速度檔運(yùn)轉(zhuǎn)，在減速限位不斷有效的情況下再觸發(fā)上限位或下限位。點(diǎn)動(dòng)操作面板上升/下降手柄，檢查吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)方向能否與指向一致。6.7 錨固加節(jié)要求：加節(jié)前應(yīng)在籠頂操作，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查籠頂操作按鈕盒上各個(gè)開(kāi)關(guān)能否正常，吊籠只能以低速1檔運(yùn)轉(zhuǎn)，加節(jié)與錨固必需同步進(jìn)展。6.7.1 加節(jié)將升降機(jī)吊籠驅(qū)動(dòng)板上部上升到傳動(dòng)板上滾輪距最上一個(gè)規(guī)范節(jié)上40

16、0mm左右停頓當(dāng)接近頂部時(shí)應(yīng)為點(diǎn)動(dòng)，先撤除上限位碰塊，再撤除上極限開(kāi)關(guān)碰塊，然后用塔吊安裝規(guī)范節(jié)每次吊裝不得多于四節(jié)，并緊固連結(jié)螺栓。最后梯籠繼續(xù)上升、加節(jié)至附墻錨固支撐處每一道錨固均須先丈量正面和側(cè)面的垂直度偏向，其偏向符合表3時(shí)方可進(jìn)展錨固。表3 安裝垂直度偏向?qū)к壖芗茉O(shè)高度h/mh7070h100100h150150h200h200垂直度允許偏向/mm導(dǎo)軌架架設(shè)高度/10007090110130加節(jié)終了后調(diào)整好上限位、極限開(kāi)關(guān)碰塊，將籠頂操作盒插頭拔下。6.7.2 錨固在大樓板梁上提早預(yù)埋好錨固預(yù)埋件其預(yù)埋件方式見(jiàn)圖7，本工程采用b型預(yù)埋方式，在建筑物樓板上進(jìn)展預(yù)埋。用四只U型螺栓將兩根

17、方聯(lián)接桿對(duì)稱固定在規(guī)范節(jié)上下框架角鋼上，先不用擰緊，用M2060的螺栓將附墻銜接座架與墻內(nèi)預(yù)埋件銜接，用M2470螺栓及扣件，將前聯(lián)接桿、可調(diào)中聯(lián)接桿、圓聯(lián)接桿、可調(diào)長(zhǎng)聯(lián)接桿銜接成一個(gè)整體，吊運(yùn)到附墻位置，用M2070螺栓與方聯(lián)接桿銜接后，再用32的銷軸及開(kāi)口銷與附墻聯(lián)接座架銜接，校正導(dǎo)軌架垂直度，最后擰緊一切銜接螺栓。本工程在施工升降機(jī)錨固從第二層樓板開(kāi)場(chǎng)，每隔2層錨固，轉(zhuǎn)換層錨固一道，第八、第九層錨固一道，第九至四十六每隔3層錨固一道，四十六層以上錨固2道。圖7 本型號(hào)升降機(jī)可選用預(yù)埋件表示圖 圖8 預(yù)埋件和穿墻螺栓簡(jiǎn)圖 圖9 錨固安裝表示圖 6.7.3按上述步驟繼續(xù)加節(jié)、錨固直至所需高度

18、。要求：第一道錨固距根底承臺(tái)高度為4.56m，以后每道錨固之間間距不大于9m；當(dāng)架高超越150m時(shí)，錨固間距不大于7.5m，最后一道錨固以上自在端高度不得超越9m,附墻架程度 10 錨固表示圖傾角最大80。 6.8 安裝各限位開(kāi)關(guān)并調(diào)試 6.8.1 限速器維護(hù)開(kāi)關(guān)和上、下限位。要求：動(dòng)作靈敏、可靠。上、下限位碰塊與極限開(kāi)關(guān)碰塊越程間隔 為0.15m詳見(jiàn)圖1、圖6。6.8.2 上、下減速限位要求：動(dòng)作靈敏、可靠。上、下減速限位見(jiàn)圖6所示碰塊與極限開(kāi)關(guān)碰塊安裝間距為2.5m，減速限位先于上、下限位、極限開(kāi)關(guān)觸發(fā)。6.8.2 單行門(mén)、雙行門(mén)限位開(kāi)關(guān)。要求：動(dòng)作靈敏、可靠。6.8.3 上下行程極限開(kāi)關(guān)和天窗限位開(kāi)關(guān)。要求：動(dòng)作靈敏、可靠，