黃土及砂礫層隧道長大管棚施工技術(shù)論文

1、黃土及砂礫層隧道長大管棚施工技術(shù)（土胎法、潛孔鉆、錘擊法）內(nèi)容提要：在施工中遇黃土及砂礫層隧道經(jīng)常會考慮采用跟管鉆機(jī)施工長大管棚的方法，所應(yīng)用的專用設(shè)備（如：水平地質(zhì)鉆機(jī)、跟管地質(zhì)鉆機(jī)）價(jià)格昂貴、體積笨重、操作困難、成功率偏低。在賽-果高速公路將軍溝隧道、康-臨高速公路南龍山隧道的實(shí)際施工中，我們通過工程實(shí)踐總結(jié)了采用“土胎法”施作導(dǎo)向墻、“潛孔鉆機(jī)”鉆進(jìn)深孔、“鉆機(jī)頂進(jìn)棚管配合錘擊法”的施工方案。該方案對“土胎法”、“潛孔鉆鉆孔”、“錘擊法”施工長管棚進(jìn)行了詳細(xì)的描述，結(jié)合施工實(shí)踐，簡便實(shí)用、快速高效、效益顯著，為黃土及砂礫層隧道長大管棚的施作提供了有效的借鑒方案。關(guān)鍵字：黃土及砂礫層，管棚

2、，施工方案 1.管棚注漿方法的作用超前長管棚是為了保證隧道開挖的安全，利用隧道管棚機(jī)在隧道拱頂區(qū)域鉆設(shè)水平孔，打設(shè)超前支護(hù)鋼管，并進(jìn)行注漿固結(jié)圍巖，使隧道拱頂預(yù)先形成一“傘狀”保護(hù)環(huán)。此結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪功能可有效承載局部松馳的地層荷重，適時(shí)提供隧道開挖后尚未施作或發(fā)揮作用前這一空檔所需的支撐力，使隧道開挖面得以穩(wěn)定安全，并同之后的初期支護(hù)和結(jié)構(gòu)等形成系統(tǒng)支護(hù)，達(dá)到“三度空間”支撐功能。超前長管棚適用于自穩(wěn)時(shí)間短的軟弱、破碎及含水等不良地質(zhì)圍巖地段。具有以下顯著功能：1.1錨桿作用鋼管起到普通錨桿的功用，加強(qiáng)整體性，使圍巖形成較強(qiáng)的圍巖殼。1.2“梁”的功能鋼管內(nèi)部形成的鋼管砼及鋼管自身，起到棚

3、支撐的作用。鋼管具有“梁”的功能，在滿足最小搭接長度的要求下，能夠承擔(dān)一定的荷載。1.3固結(jié)作用通過鋼管預(yù)注漿，漿體通過管壁鉆孔在鋼管周圍形成“放射狀”擴(kuò)散，使圍巖固結(jié)形成整體，可減少隧道開挖引起的地表沉降。1.4超前預(yù)報(bào)作用通過鉆機(jī)成孔，能夠起到超前預(yù)報(bào)的功用，從而判斷未開挖段圍巖的地質(zhì)情況，有效的對未施工段的破碎、軟弱及含水圍巖采取預(yù)防措施，防止較大超挖及塌方。2.方案主要特點(diǎn)依據(jù)工程實(shí)踐，確定了黃土及砂礫層隧道長管棚施工的有效工藝，即采用“土胎法”施工導(dǎo)向墻，“潛孔鉆鉆機(jī)”鉆進(jìn)深孔，“錘擊法”安裝長管棚。其特點(diǎn)如下：2.1采用“土胎法”施工導(dǎo)向墻，結(jié)合隧道圍巖條件，簡便易行、省工節(jié)時(shí)。2

4、.2潛孔鉆機(jī)鉆深孔，鉆機(jī)體積小，操作方便，靈活機(jī)動、定位較準(zhǔn)確，易于掌握、可大面積推廣。操作簡單，速度快，效率遠(yuǎn)高于水平地質(zhì)鉆機(jī)、跟管地質(zhì)鉆機(jī)及其它專用鉆機(jī)。2.3鉆機(jī)配合錘擊法安裝管棚，簡單有效，成本投入較低。有效解決管棚安裝中的塌孔、卡孔現(xiàn)象，最大限度的實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。2.4 利用施工常用設(shè)備，動力單一，安全可靠，無需另配其它設(shè)備，節(jié)省工程直接成本。3.方案適用范圍適用鐵路、公路、水利及地下工程黃土及砂礫層圍巖的超前支護(hù)，管棚適宜長度15-40m，管棚鋼管直徑可為76-130mm。也可用于處理坍體及洞口坡積層松散體的進(jìn)洞超前施工。同時(shí)也可作為地質(zhì)超前預(yù)測、預(yù)報(bào)的手段。4.方案基本原理4.1利

5、用黃土、砂礫土、卵礫土、坡積體等巖土較易開挖、整型的特點(diǎn)，采用土胎作為施工導(dǎo)向墻的內(nèi)模，簡單節(jié)時(shí)。4.2潛孔鉆機(jī)利用壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)作為動力源，預(yù)先測定孔位，按照調(diào)整好的方向鉆深孔。4.3安裝鋼管時(shí)，新、老黃土優(yōu)先考慮采用鉆機(jī)推進(jìn)；當(dāng)遇卵石、砂礫、坡積體層有局部塌孔及卡孔現(xiàn)象時(shí)，加大安裝機(jī)具的打擊、震動力，以“錘擊法”進(jìn)行安裝。5.黃土及砂礫層隧道長管棚施工的工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程明洞開挖、預(yù)留臺階測量放線、土胎修整鋪設(shè)內(nèi)模、支立鋼架導(dǎo) 向 墻 施 工鉆機(jī)安裝測定孔位鉆孔校正清孔成孔黃土層推進(jìn)管棚掏出漿液，填充砂漿注漿機(jī)注漿卡孔時(shí)錘擊擊入管棚隧 道 開 挖施 工 準(zhǔn) 備黃土及砂礫層隧道長管

6、棚施工工藝流程圖（圖1）5.2管棚施工中的主要方法及控制要點(diǎn)“土胎法”施工導(dǎo)向墻5.2.1.1明洞段開挖在洞頂截水溝施工完成后進(jìn)行，應(yīng)盡量避開雨季施工。5.2.1.2對邊坡滲水及時(shí)排、引到坡面外，加強(qiáng)對坡面的防護(hù)。土胎施作明洞挖方時(shí)按照臺階進(jìn)行開挖，預(yù)留好鉆孔、頂管的施工空間。根據(jù)套拱設(shè)計(jì)輪廓尺寸進(jìn)行土胎的開挖、修整。土胎形狀控制采用“外支距法”，以拱頂標(biāo)高上1m的水平基線進(jìn)行垂直支距的控制。土胎按照設(shè)計(jì)尺寸整修后，可采用防水板整環(huán)進(jìn)行鋪設(shè)，作為底模。鋼架在加工場地采用冷彎成型，鋼架按照外插角計(jì)算，鋼架半徑逐環(huán)加大控制為宜，底腳采用砼作為基礎(chǔ)進(jìn)行架立，架立時(shí)按照設(shè)計(jì)外插角進(jìn)行標(biāo)高二次調(diào)整。導(dǎo)向

7、管布設(shè)呈“放射狀”，同時(shí)考慮隧道縱坡和平曲線的影響。導(dǎo)向管復(fù)核用經(jīng)緯儀以“坐標(biāo)法”在工字鋼鋼架上定出其平面位置；用“水準(zhǔn)尺配合坡度板”設(shè)定導(dǎo)向管的傾角；用“前后差距法”設(shè)定導(dǎo)向管的外插角。 導(dǎo)向管施工時(shí)注意將導(dǎo)向管向前方打入土體1020cm，并將尾端進(jìn)行預(yù)先封堵。防止砼流入管內(nèi)，并將導(dǎo)向管牢固焊接在工字鋼上，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。外?？刹捎媚景濉撃?、竹膠板等。若砼外觀要求較高，建議采用鋼模。模板安裝前，確保鋼架、導(dǎo)向管復(fù)核無誤。外模板固定采用外背鋼筋，鋼筋與工字鋼連接焊牢，堵頭板與工字鋼固定牢固并環(huán)向成線。砼澆筑采用泵送或普通砼，兩側(cè)對稱澆筑，按23m弧長預(yù)留澆筑窗口位置。5.2.2潛孔

8、鉆鉆進(jìn)深孔5.5.2.1鉆機(jī)就位:鉆機(jī)安裝a借用預(yù)留的臺階進(jìn)行底面平整。鉆機(jī)平臺以利用土胎為宜也可用枕木或鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺一次性搭好。b采用鋼管或方木做為鉆機(jī)的臨時(shí)支座，鉆機(jī)安設(shè)時(shí)以支座調(diào)整縱向方向和外插角。鉆孔用鉆機(jī)由高孔位向低孔位對稱進(jìn)行，可縮短移動鉆機(jī)與搭設(shè)平臺時(shí)間，便于鉆機(jī)定位。c因鉆機(jī)自重輕，應(yīng)采用機(jī)體固定地面或機(jī)體固定掌子面等加固措施，確保鉆機(jī)在施鉆時(shí)穩(wěn)固。鉆機(jī)固定很重要，平臺支撐要著實(shí)地，連接要牢固、穩(wěn)定。以焊接、地錨、連接整體的模式對其前后端采取固定措施，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質(zhì)量。d鉆機(jī)定位時(shí)鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核

9、定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。5.2.2.2鉆孔（一般情況）:a在套拱施工完成后，安裝潛孔鉆機(jī)，由測量人員準(zhǔn)確畫出鉆孔位置，區(qū)分開有孔鋼花管的位置和無孔鋼花管的位置。應(yīng)先鉆有孔鋼花管的孔，頂入有孔鋼花管并注完漿后再鉆無孔鋼花管的孔頂入無孔鋼花管。b引導(dǎo)孔直徑應(yīng)比棚管外徑大20-30mm，孔深要大于管長0.5m以上。c鉆機(jī)開鉆開始時(shí)低壓低速，待成孔1米以上可升高到正常壓力，每鉆一節(jié)續(xù)接一節(jié)，直至設(shè)計(jì)深度。鉆孔時(shí)，推力要嚴(yán)格控制，不能過大，否則容易出現(xiàn)掉鉆頭、卡鉆等現(xiàn)象。施鉆時(shí)，防止鉆機(jī)過大顫動，提高施鉆精度。d換鉆桿時(shí)，要注意檢查

10、鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心水孔是否暢通等，不符合要求的更換，以確保正常作業(yè)。e第一節(jié)鉆桿鉆入巖層尾部剩余20-30cm時(shí)鉆進(jìn)停止，用兩把管鉗人工卡緊鉆桿（注意不得卡絲扣），鉆機(jī)低速反轉(zhuǎn)，脫開鉆桿，鉆機(jī)沿導(dǎo)軌退回原位，人工裝入第二根鉆桿。f鉆孔達(dá)到要求深度后，按同樣方法拆卸鉆桿，鉆機(jī)退回。g認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，及時(shí)對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)，為指導(dǎo)洞身開挖提供依據(jù)。5.2.2.3鉆孔（軟質(zhì)泥巖）:a潛孔鉆在巖石隧道、黃土隧道硬質(zhì)泥巖、砂巖中均能夠正常工作。b在軟質(zhì)泥巖中，潛孔鉆受介質(zhì)影響鉆進(jìn)非常困難，必須保障中心孔的通風(fēng)，需自制螺旋鉆頭或梅花鉆頭，其制作形

11、式以簡單、實(shí)用為宜。鉆頭改進(jìn)c成孔后宜及時(shí)安裝管棚，防止長時(shí)間暴露或鉆機(jī)振動造成局部塌孔。5.2.2.4鉆孔（砂礫層）:a潛孔鉆在砂礫層、卵石土層鉆孔時(shí)會發(fā)生卡鉆、塌孔，一般只能短距離完成鉆進(jìn)工作。孔洞預(yù)注漿b在砂礫層、卵石土層隧道進(jìn)行管棚施工，可采用“預(yù)注漿”的辦法，一般經(jīng)12次，可基本完成長管棚的成孔。由于“預(yù)注漿”的成本較高，在基本能夠鉆孔的前提下不宜多注。c“預(yù)注漿”宜采用水泥水玻璃雙液漿。d預(yù)注漿后，進(jìn)行二次鉆孔，達(dá)到基本成孔。5.2.3管棚安裝管棚安裝采用大孔引導(dǎo)和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，既先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力（頂進(jìn)棚管時(shí)鉆機(jī)不使用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩）

12、沿引導(dǎo)孔頂進(jìn)，接長管棚，直到孔底。5.2.3.1具體作業(yè)要點(diǎn)：a管件制作：管棚熱軋無縫鋼管（有設(shè)計(jì)為有孔鋼花管和無孔鋼花管各半），一般鋼管節(jié)長為4m、6m兩種，管棚接長時(shí)先將第一根鋼管頂入鉆好的孔內(nèi)，再逐根連接，連接方式有三種作為參考：內(nèi)外套絲扣連接、內(nèi)連接套焊接、V口或矩形口焊焊接。采用內(nèi)連接套焊接時(shí)，管節(jié)連接套要預(yù)先焊接在每節(jié)鋼管尾端，聯(lián)接套應(yīng)選用和管棚同材質(zhì)的鋼管制作。第一根鋼管前端要做成錐狀，以方便頂入。b接長管件應(yīng)滿足管棚受力要求，相鄰管的接頭應(yīng)前后錯開，避免接頭在同一斷面受力。c頂管前，要用高壓風(fēng)將已鉆好的孔吹干凈，以保證頂管順利。d頂管時(shí)，將鋼管安裝在鉆機(jī)事先加工好的管口上，對準(zhǔn)

13、已鉆好的引導(dǎo)孔，低速推進(jìn)鋼管。注意應(yīng)先打有孔鋼花管注漿后再打無孔鋼花管。e接管時(shí)，當(dāng)?shù)谝桓摴芡七M(jìn)孔內(nèi)，孔外剩余30-40cm時(shí)，開動鉆機(jī)反轉(zhuǎn)，使頂進(jìn)的連接套與鋼管脫離，鉆機(jī)退回原位，人工安裝第二節(jié)管。f管棚應(yīng)按設(shè)計(jì)位置施工，應(yīng)先打有孔鋼花管，注漿后再打無孔鋼管，無孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證孔口的孔向正確，每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管，鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常采用測斜儀量測鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過設(shè)計(jì)要求，及時(shí)糾正。5.2.3.2管棚安裝（黃土層）:a頂管前，要用高壓風(fēng)將已鉆好的孔吹干凈。b頂管時(shí)，將鋼管安裝在鉆機(jī)事先加工好的管口上，對準(zhǔn)已鉆好的引導(dǎo)孔，低速推進(jìn)

14、鋼管。也可采用挖機(jī)固定方向后進(jìn)行頂管。c管棚接長時(shí)先將第一根錐尖鋼管頂入鉆好的孔內(nèi)，再逐根連接。d接長管件相鄰管的接頭應(yīng)前后錯開，避免接頭在同一斷面受力。e當(dāng)設(shè)計(jì)有無孔鋼花管和有孔鋼花管時(shí)，應(yīng)先打有孔鋼花管注漿后再打無孔鋼花管。無孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管?！板N擊法”安裝管棚（砂礫層）:a潛孔鉆在砂礫層、卵石土層安裝時(shí)可能會發(fā)生卡鉆現(xiàn)象，一般只能較短距離安裝工作。b在砂礫層、卵石土層隧道可采用“錘擊法”進(jìn)行管棚安裝，安裝可采用挖掘機(jī)或自制“吊錘”。c安裝過程中必須采取方向控制措施，以控制外插方向和鋼管的扭曲。d安裝時(shí)，將第一根帶錐尖的鋼管固定好方向并推入，當(dāng)推

15、入有困難時(shí)可采用“挖機(jī)錘擊”或“吊錘錘擊”。e采用錘擊法，連接套要在安裝基本到位后進(jìn)行焊接，連接套焊接前切除擊打損傷部位。錘擊法施工具體步驟見“錘擊工序”。挖機(jī)錘擊法：架設(shè)方向 緩慢推進(jìn) 錘擊 連接 繼續(xù)錘擊 緩慢推進(jìn)至完成 注漿吊錘錘擊法：安裝吊錘支架 管棚定向 緩慢擊進(jìn) 吊錘沖擊 安裝完成 注漿5.3管棚注漿5.3.1在管棚的尾端接止?jié){蓋，上焊接注漿管，尾部1米的管壁與孔壁之間用水泥砂漿封堵，同時(shí)要掏進(jìn)管內(nèi)殘?jiān)捎秒p液注漿泵壓注1：1水泥水玻璃雙液漿，注漿壓力初壓0.51.0Mpa，終壓2.0Mpa。安裝好有孔鋼花管后即對孔內(nèi)注漿，注漿后再施工無孔鋼管，無孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質(zhì)

16、量。注漿參數(shù)：水泥漿添加水泥重量5%的水玻璃；水泥漿水灰比11；水玻璃濃度35波美度；水玻璃模數(shù)2.4。初壓0.5 mpa1.0 mpa，終壓2 mpa，持壓15 min后停止注漿。注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍，若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可終止注漿。采用雙液注漿泵進(jìn)行注漿，集料管分開設(shè)置，不宜過長。出料管單行，在距離注漿位置1.01.5m范圍內(nèi)匯集成一個(gè)出料管。注漿宜采用“分段注漿”，長管棚鋼管環(huán)向間隔一根注漿。管口閘閥封閉，注漿結(jié)束后清理管內(nèi)漿液，并用M30砂漿充填，增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。6.

17、機(jī)具設(shè)備及鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)表6.1需機(jī)具設(shè)備見表1表1 機(jī) 具 設(shè) 備 表 序號設(shè)備名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)1施工中的方向固定、機(jī)具固定、安裝鋼管方向固定的用具、材料自備2潛孔鉆機(jī)臺23注漿機(jī)臺24吊錘15管鉗把26專用鉗把27普鉗把28活動搬手把29鉆頭（含自制鉆頭）個(gè)4（2）10鉆桿根306.2技術(shù)參數(shù)見表2 表2 技 術(shù) 參 數(shù) 表 序號項(xiàng)目指標(biāo)1型號可選用KSZ100或其他2鉆孔直徑76-130mm3鉆孔深度15-40m4鋼管布設(shè)120的隧道拱部5鋼管環(huán)向間距一般為40 cm6外插角11.5(不包括路線縱坡)7鋼管施工誤差徑向不大于15 cm8導(dǎo)向管比棚管外徑大20-30mm9同一橫

18、斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%10相鄰鋼管接頭至少錯開1 m7.勞動組織管棚施工工序多、工種雜、技術(shù)性強(qiáng)，要求技術(shù)工人具有各方面獨(dú)立操作能力，又能處理管棚施工中一般的故障。管棚施工的質(zhì)量很大程度上取決于鉆孔、安裝和注漿的質(zhì)量。一臺鉆機(jī)兩班作業(yè)勞力組織為：技術(shù)人員1人、測工1人、施工調(diào)度1人、機(jī)長2人、修理工1人、電工1人、電焊工2人、普工10人、注漿機(jī)司機(jī)1人、汽車司機(jī)2人，合計(jì)21人。具體安排見下表（表3）表3 勞 力 組 織 表 序 號工 種人 數(shù)備 注1施工調(diào)度1負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)2技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)3測工1負(fù)責(zé)布孔、定位量測、質(zhì)量檢查4機(jī)長2組織鉆孔工序正常運(yùn)轉(zhuǎn)5普通工10負(fù)責(zé)搭制工作臺、裝卸鉆桿

19、、裝接鋼管及配屬其他6電工1負(fù)責(zé)供水供電7電焊工2焊接作業(yè)8汽車司機(jī)2負(fù)責(zé)運(yùn)料9注漿機(jī)司機(jī)1注漿8.管棚施工質(zhì)量要求8.1鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角。并對每個(gè)孔進(jìn)行編號。8.2 鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般控制在11.5，鉆孔角度誤差控制在0.5以內(nèi)。鉆機(jī)最大下沉量及左右偏移量為鋼管長度的1%左右，并控制在20 cm30 cm。8.3嚴(yán)格控制鉆孔平面位置，鉆孔平面誤差要求小于或等于15cm，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。8.4經(jīng)常量測孔的斜度，發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。8.5掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防

20、止斷桿。8.6在遇到松散的堆積層和破碎地質(zhì)時(shí)，在鉆進(jìn)中可以考慮增加套管護(hù)壁，確保鉆機(jī)順利鉆進(jìn)和鋼管順利頂進(jìn)。8.7鉆機(jī)送管時(shí)，要檢查管節(jié)兩端聯(lián)接絲扣，有脫扣和裂紋的管節(jié)不得使用。8.8長管棚接頭處要錯開，以利整體受力。8.9控制鉆孔速度，尤其接長鉆桿后鉆進(jìn)方向（角度）應(yīng)嚴(yán)格控制。成孔要孔壁圓、角度準(zhǔn)、孔身直、深度夠。8.10頂管前要用高壓風(fēng)進(jìn)行吹孔，清除孔內(nèi)雜物。8.11注漿時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確掌握漿液配比，并使?jié){液在巖體內(nèi)充填密實(shí)，注完水泥漿后要及時(shí)掏漿并注砂漿。8.12在進(jìn)行高壓注漿前，將各孔口封堵嚴(yán)密，防止?jié){液外漏，影響注漿效果和管棚質(zhì)量。8.13用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進(jìn)行來回掃孔，清除浮渣至孔底，

21、確?？讖?、孔深符合要求、防止堵孔。8.14用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。8.15用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深，傾角，外插角。8.16采用預(yù)先做好的連接套使兩節(jié)鋼管聯(lián)結(jié)成一體，連接套絲扣長度不應(yīng)小于15cm。鋼管應(yīng)在專用的管床上加工好絲扣，棚管四周鉆10出漿孔(靠掌子面45 m的棚管不鉆孔)；管頭焊成圓錐形，便于入孔。根據(jù)管棚施工長度，按同樣方法繼續(xù)接長鋼管。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯開1 m。9.施工安全措施除遵照鐵路隧道施工安全規(guī)則及相應(yīng)的規(guī)范外，為確保安全，還應(yīng)采取以下措施：9.1開工前進(jìn)行全員安全意識教育。9.2針

22、對長大管棚施工特點(diǎn)和要求，參照有關(guān)安全規(guī)則制訂安全規(guī)章制度。9.3拆卸鉆桿時(shí)，要有統(tǒng)一指揮，明確聯(lián)絡(luò)信號，扳鉗卡鉆方向要正確，防止管鉗及扳手打傷人。9.4鋼管內(nèi)注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套。9.5要有良好的照明條件。10.經(jīng)濟(jì)效益分析10.1采用“土胎法”施工導(dǎo)向墻，充分結(jié)合隧道圍巖條件，較采用棚架法施工導(dǎo)向墻更加簡便易行、節(jié)省人工、速度更快。臺架法棚架法對比狀況如下：土胎法10.2潛孔鉆機(jī)鉆深孔，鉆機(jī)體積小，操作方便，靈活機(jī)動、易于掌握，效率遠(yuǎn)高于水平地質(zhì)鉆機(jī)、跟管地質(zhì)鉆機(jī)及其它專用鉆機(jī)。利用施工常用設(shè)備，動力單一，安全可靠，無需另配其它設(shè)備，節(jié)省工程直接成本。潛孔鉆鉆孔跟管鉆孔對

23、比狀況如下：挖機(jī)錘擊安裝鋼管跟管安裝鋼管10.3鉆機(jī)配合錘擊法安裝管棚，有效解決管棚安裝中的塌孔、卡孔現(xiàn)象。較跟管安裝更加簡單有效，成本投入更低。此方案不僅能夠保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，而且能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。與以往的施工方式比，“土胎法”施工每組導(dǎo)向墻節(jié)省人力約20工日，節(jié)約時(shí)間2天，潛孔鉆與跟管鉆機(jī)相比節(jié)約機(jī)具費(fèi)用約25萬元，錘擊法解決成孔困難比較成功，節(jié)約預(yù)注漿成本約8萬元。11.工程實(shí)例11.1賽果高速公路將軍溝隧道進(jìn)口工區(qū)洞口段圍巖主要為亞粘土、角礫土、第四系殘坡積碎石土，隧道出口工區(qū)洞口段圍巖主要為亞粘土和強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r。圍巖呈碎石松散結(jié)構(gòu)，干燥無粘結(jié)性，大小雜亂，級配較差，易坍塌。設(shè)計(jì)各進(jìn)洞洞口段V級圍巖長度為：右線進(jìn)口27m；左線出口30m；右線出口50.3m；左線進(jìn)口62.4m。出露的洞口圍巖松散破碎、無粘結(jié)性，基本無自穩(wěn)能力，擾動后極易坍塌。根據(jù)地質(zhì)情況，將軍溝隧道進(jìn)口工區(qū)兩個(gè)進(jìn)洞段設(shè)計(jì)采用108mm單層大管棚超前支護(hù)，環(huán)向管間距40cm，單循環(huán)管長30米。洞口設(shè)150cm長