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文檔簡介

1、職業(yè)健康安全危害辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)序號作業(yè)活動危險(xiǎn)源(危害因素)可能的事故、后果判別依據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)(LEC)控制措施不可容許風(fēng)險(xiǎn)LECD風(fēng)險(xiǎn) 級別1.空壓機(jī)噪聲超過85分貝,作業(yè)人員無防護(hù)措 施,造成職業(yè)耳聾職業(yè)耳聾D333274建立隔音休息室,作業(yè)人員帶耳罩等 措施。0貯汽缸嚴(yán)重腐蝕、壓力表、安全閥不 定期檢查失靈,可發(fā)生爆炸事故爆炸事故、機(jī)械損壞D337634壓力表、安全閥定期檢驗(yàn),貯汽缸定 期檢查,不帶隱患作業(yè)。0皮帶輪無防護(hù)罩,易發(fā)生絞傷事故機(jī)械事故D337634皮帶輪安裝防護(hù)罩。0設(shè)備絕緣不良,操作機(jī)構(gòu)失靈,易發(fā)生觸電觸電D337634按期對絕緣狀況檢測。02.變配電設(shè) 備設(shè)備絕

2、緣不良,操作機(jī)構(gòu)失靈,易發(fā)生觸電觸電D6371263按期對絕緣狀況檢測。1變壓器等設(shè)備接地、接零不良,易產(chǎn)生觸電傷害觸電傷害、設(shè)備損壞D6371263對所有接地(接零)做到安全可靠。1安全用具沒有定期檢測,造成觸電傷亡觸電傷亡D337634半年檢測一次,做到安全可靠。0變壓器油位不正常,漏、滲油,變配 電設(shè)備過熱,易發(fā)生火災(zāi)事故生火災(zāi)事故D337634及時(shí)檢查、檢修,安裝排風(fēng)裝置,經(jīng) 常檢查。03.高處作業(yè)物體墜落墜物傷人D333274提高警惕、集中工作注意力0損壞設(shè)備D317214使用登高工具0未使用登高工具人員摔傷D337634使用登高工具0未佩戴安全防護(hù)用品人員摔傷D327424戴安全防

3、護(hù)用品04.砂輪機(jī)操 作5.電鍍操作6.站在砂輪機(jī)的正前方操作未定期更換砂輪片未戴防護(hù)眼鏡打磨細(xì)小的、大的和不好拿的工件砂輪受潮、沾水后繼續(xù)使用砂輪磨損嚴(yán)重或徑向跳動過大、震動大時(shí)繼續(xù)使用操作者未戴防護(hù)眼鏡使用有缺陷的砂輪砂輪未退到安全位置時(shí),測量、裝卸 工件電鍍作業(yè)工作環(huán)境通風(fēng)條件差工作現(xiàn)場空氣不流通未設(shè)置安全圍欄和懸掛安全標(biāo)示牌培訓(xùn)不到位高速切削時(shí)未裝防護(hù)擋板操作者未戴防護(hù)眼鏡銑床操作戴手套操作拆裝立銑刀時(shí),用手托刀盤拆掉限位塊加工超長、超寬零件機(jī)械傷害人員傷害人員傷害機(jī)械傷害D3671263執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)督管 理1D36712631D66310831D3635440D363

4、5440D1631850D66310831D36712631D3376340D3671263執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,并加強(qiáng)監(jiān)督 管理1D66310831D12125保持工作場所空氣流通0D1615903執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)督管理1D36712631D6631083執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,并加強(qiáng)監(jiān)督管理1D6631083C1D3635420D33327207.鉆床操作8.9.10.快速進(jìn)刀時(shí),左手遠(yuǎn)離手柄未停車測量、取卸工件用手扶工件機(jī)械傷害用手清除鐵屑戴手套操作在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量 工件干磨或修砂輪時(shí),未戴防護(hù)眼鏡操作者站在砂輪的正面磨床操作吃刀量過大,砂輪破裂飛出機(jī)械傷害使用

5、有缺陷的砂輪砂輪未退到安全位置時(shí),測量、裝卸 工件用手扶工件用手清除鐵屑鉆床操作機(jī)械傷害戴手套操作在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量 工件126363186310827271266363181863移動電源箱操作接線不正確接線不牢固、操作中接線被扯掉連接線絕緣破損燒毀裝置觸電181842執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、機(jī)械加工安 全作業(yè)指導(dǎo)書,加強(qiáng)監(jiān)督管理執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,并加強(qiáng)監(jiān)督管理執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、機(jī)械加工安 全作業(yè)指導(dǎo)書,加強(qiáng)監(jiān)督管理執(zhí)行培訓(xùn)管理程序,定期檢測電源車 輸出電壓是否準(zhǔn)確定期檢查連接線絕緣性能11.包裝12.13.使用包裝機(jī)械易造成機(jī)械傷害機(jī)械傷害D3671263使用機(jī)械設(shè)備包

6、裝過程中注意機(jī)械防 護(hù),防止機(jī)械傷害1使用電氣設(shè)備易造成觸電觸電D363544使用電氣設(shè)備(特別是手持式電動工 具)的金屬外殼和電線的金屬保護(hù)管, 應(yīng)有良好的保護(hù)接零(或接地)裝置0產(chǎn)品堆放過程中易發(fā)生傾倒砸傷傾倒砸傷D363544堆放產(chǎn)品時(shí)應(yīng)堆放整齊和堆垛不能過 高0不使用防護(hù)用品易造成手足損傷手足損傷D761424包裝過程應(yīng)按要求使用勞動防護(hù)用品0不注意防火,可燃物品多易造成火災(zāi)火災(zāi)D363544不得在作業(yè)場所抽煙和使用明火,雜 物應(yīng)及時(shí)清理,配備消防器材0高溫天氣易造成中暑中暑D363544夏天作業(yè)應(yīng)注意防暑,加強(qiáng)防暑管理0倉庫易燃物品較多,易發(fā)生火災(zāi)火災(zāi)D3671263清除不必要的易燃

7、物品,不流動吸煙,配備消防器材1使用電氣設(shè)備易造成觸電及電氣火災(zāi)觸電、電氣火災(zāi)D3671263使用電氣設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)裝置和良 好的接地,并定期檢測,保持良好功 能1產(chǎn)品收發(fā)過程中易發(fā)生傾倒砸傷或磕 碰砸傷砸傷D363544堆放產(chǎn)品時(shí)應(yīng)堆放整齊和堆垛不能過 高,按要求使用勞動防護(hù)用品作業(yè)0危險(xiǎn)化學(xué)品儲存過程中可能造成中毒 窒息及火災(zāi)爆炸事故中毒窒息、火災(zāi)爆炸 事故D3671263倉庫的防火間距、耐火等級及安全設(shè) 施符合規(guī)范,使用防爆電氣,配備消 防器材,并有應(yīng)急預(yù)案1包裝箱不合格財(cái)產(chǎn)損失D3115452使用合格包裝箱捆扎牢固、加強(qiáng)防護(hù)捆扎牢固0捆扎不牢或防護(hù)不當(dāng)產(chǎn)品損壞D11404020捆扎不

8、牢人員傷害D13154520產(chǎn)品發(fā)運(yùn)物資倉庫管理未帶安全帽人員傷害63未進(jìn)行安全交底人員傷害15135車輛損壞1515安全教育不足、疲勞駕駛?cè)藛T傷亡1590車輛損壞151514.車輛駕駛15.客戶接待16.電梯運(yùn)輸17.上下班途中18.出差19.電腦操作超速、酒后駕車未按規(guī)定保養(yǎng)車輛疲勞、過度飲酒物體擺放不穩(wěn)定、不規(guī)則電梯維護(hù)不良乘座非法營運(yùn)交通工具工作地治安差安全意識不強(qiáng)乘座非法營運(yùn)車輛缺少應(yīng)急疏散通道方向標(biāo)識長時(shí)間使用電腦病毒人員傷亡車輛損壞人員傷亡身體損壞擠壓傷害人員傷亡人員傷害人員傷害財(cái)產(chǎn)損失人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失身體損害數(shù)據(jù)丟失、工作癱瘓15151515451590545442549036加強(qiáng)安全教育、執(zhí)行車輛使用安全管 理程序并加強(qiáng)監(jiān)督管理程序加強(qiáng)自我控制要求物體擺放整齊、穩(wěn)定加強(qiáng)監(jiān)督管理禁止乘座非法營運(yùn)交通工具執(zhí)行員工出差安全管理程序規(guī)范操作制定配置應(yīng)急疏散通道方向標(biāo)識管理 方案推廣工間操執(zhí)行總公司及本公司網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)定下班未關(guān)機(jī)引發(fā)火災(zāi)D6115903執(zhí)行消防安全管理程序和火災(zāi)應(yīng)急預(yù) 案,加強(qiáng)監(jiān)督檢查120.相關(guān)方管理安全父底不全人員傷害D1315452執(zhí)行相關(guān)方管理程序0安全意識不強(qiáng)人員傷害D13154520判別依據(jù)欄:A違反法律法規(guī);B曾發(fā)生過事故仍未采取有效措施;C嚴(yán)重違規(guī),重大隱患或企業(yè)主觀確定;D作業(yè)條件危險(xiǎn)性評

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