綜述大體積混凝土裂縫控制與施工技術(shù)的工程應(yīng)用

1、綜述大體積混凝土裂縫控制與施工技術(shù)的工程應(yīng)用 摘要：本文現(xiàn)就大體積混凝土裂縫控制與施工技術(shù)的工程應(yīng)用進(jìn)展了簡(jiǎn)單討論，并提出了相應(yīng)的意見(jiàn)及其建議。 關(guān)鍵詞：大體積混凝土裂縫；控制與施工技術(shù)；工程應(yīng)用 縱觀裂縫的形成過(guò)程，發(fā)現(xiàn)大體積混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂的原因是因?yàn)闇囟茸兓蚴湛s導(dǎo)致混凝土承受的拉應(yīng)力較大，再加上混凝土自身的抗拉強(qiáng)度也比擬小，當(dāng)混凝土承受的拉力大于抗拉強(qiáng)度時(shí)就導(dǎo)致其出現(xiàn)開(kāi)裂。為了更好的控制大體積混凝土盡可能少的出現(xiàn)裂縫，就要不斷提升混凝土自身的抗拉強(qiáng)度才能，并降低拉應(yīng)力，尤其是溫度應(yīng)力。只有綜合考慮這兩者之間的關(guān)系，才能更好的解決混凝土裂縫問(wèn)題。大體積混凝土的抗拉強(qiáng)度主要是由混凝土的強(qiáng)度等

2、級(jí)與組成材料的決定，為了更好確實(shí)?？估瓘?qiáng)度，就要選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，并優(yōu)化配合比。 一、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因分析 一溫度裂縫產(chǎn)生的原因分析 由于水泥的水化過(guò)程是放熱的，在反響期間，必然會(huì)導(dǎo)致水化熱產(chǎn)生，并且混凝土所釋放出來(lái)的熱量是非常高的，再加上混凝土本身是熱的不良導(dǎo)體，當(dāng)大體積的混凝土進(jìn)展放熱過(guò)程時(shí)，其水化熱非常不容易散發(fā)出來(lái)，緊接著就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部的溫度急劇上升。但是混凝土的外表層散熱速度就非常快，這樣就導(dǎo)致了混凝土的內(nèi)外局部形成了一個(gè)溫度差，尤其是在內(nèi)外溫度差較大的時(shí)候，其內(nèi)部的熱脹冷縮就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)發(fā)生形變，這種形變主要是因?yàn)閮?nèi)部的熱漲變形及其內(nèi)部的冷縮變形導(dǎo)致的，兩者產(chǎn)生的壓力和拉力共

3、同作用。 二溫度裂縫的控制因素分析 混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土的厚度、水泥的品種及其用量等等都有關(guān)系。當(dāng)混凝土的厚度較大時(shí)，水泥的用量也會(huì)隨之增加，中選用的水泥的水化熱較高時(shí)，其內(nèi)部的溫度也就會(huì)越高，一旦形成了溫度應(yīng)力之后，產(chǎn)生裂縫的可能性也會(huì)隨之增加。相對(duì)于體積較大的混凝土來(lái)說(shuō)，其構(gòu)造尺寸直接決定了形成的溫度應(yīng)力，當(dāng)處于一定的范圍之內(nèi)時(shí)，混凝土的構(gòu)造尺寸與溫度的應(yīng)力是成正比的，構(gòu)造尺寸較大的直接會(huì)導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的可能性也會(huì)非常大，這就是大體積混凝土比擬容易產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因之一。要想降低大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的原因，就要控制混凝土內(nèi)部及其外表的溫度差，其中較為直接的防范就是選擇使用中熱硅酸

4、鹽水泥或者是低熱礦渣酸鹽水泥。 二、干縮裂縫的成因及其控制措施 一干縮裂縫產(chǎn)生的原因分析 混凝土在澆注完成之后要經(jīng)歷一段時(shí)間的塑形狀態(tài)，所以極易因?yàn)橥獗淼乃终舭l(fā)而出現(xiàn)裂縫，也就是我們所說(shuō)的干縮裂縫。干縮裂縫大多存在于外表，形狀不規(guī)那么，長(zhǎng)短不一，多數(shù)是呈現(xiàn)龜裂狀態(tài)，深度大多在50mm之內(nèi)。但是薄板構(gòu)造狀態(tài)下，假設(shè)是混凝土中夾雜有泥量較大的粉砂時(shí)也會(huì)出現(xiàn)穿透的可能。之所以出現(xiàn)干縮裂縫的運(yùn)營(yíng)是因?yàn)樵诨炷翝仓蟮?個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間里，沒(méi)有被覆蓋，尤其是平板構(gòu)造，一旦處于大風(fēng)或者炎熱枯燥的天氣時(shí)，外表的水分就會(huì)快速的蒸發(fā)掉。同時(shí)也可能是因?yàn)楦?、模板吸水的速度較快，或者是混凝土自身的高水化熱等等

5、原因造成的混凝土急劇收縮現(xiàn)象，都會(huì)降低混凝土的輕度，以致于難以抵抗這種形變力，直至出現(xiàn)了干縮的裂縫。從混凝土中蒸發(fā)和被吸收水分的速度越快，干縮裂縫越易產(chǎn)生。 二干縮裂縫的控制因素分析 要想防止干縮裂縫產(chǎn)生，就要施行有效的措施來(lái)進(jìn)展控制，其中主要的措施有以下幾點(diǎn)： 1.水泥品種的選擇 要想預(yù)防混凝土出現(xiàn)干縮裂縫，首選就應(yīng)該選擇適宜的水泥品種。通常情況下，我們所需要的水泥量越多，混凝土的枯燥收縮也就會(huì)隨之變大。其中針對(duì)水泥混凝土枯燥收縮的才能來(lái)對(duì)市面上的水泥進(jìn)展排序，其枯燥收縮順序從大到小可以排列為：礦渣硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥 中低熱水泥粉煤灰水泥。在比照分析了形成原因之后可以看出，在考慮到枯燥

6、收縮才能的情況下選擇水泥應(yīng)該盡可能的選擇中低熱水泥和粉煤灰水泥。 2.水泥用量的控制 水泥的用量直接關(guān)乎混凝土的枯燥收縮才能，但是整體的增加量也不是特別明顯。所以，假使我們可以盡可能的減少水泥的使用量，就應(yīng)該減少水泥的使用量，這樣在很大程度上還是比擬可以降低干縮裂縫發(fā)生的幾率的。 3.用水量的控制 在水泥使用量一樣的情況下，用水量也會(huì)對(duì)混凝土的枯燥收縮有影響，并且其影響關(guān)系是成正比的，也就是其他條件一樣時(shí)，用水量較多的枯燥收縮也就加大。因此在綜合分析了水泥的用量和用水量之后發(fā)現(xiàn)，水灰比越大，干縮收縮也會(huì)隨之加大。 4.確定最正確砂率 混凝土的枯燥收縮和砂率比例也是成正比的，盡管增加的數(shù)值不太明

7、顯，但是也不能回事，所以我們應(yīng)該通過(guò)有關(guān)記錄及其實(shí)地考察確定出最正確的砂率范圍，從而防止干縮裂縫的產(chǎn)生。 5.選擇適宜的化學(xué)外加劑 混凝土的枯燥收縮與某些減水劑、泵送劑有關(guān)，特別是在有引氣作用的時(shí)候，就會(huì)增加混凝土枯燥收縮的才能。所以在選擇外加劑的時(shí)候，應(yīng)該盡可能的選擇使用枯燥收縮才能較小的減水劑或者是泵送劑。 6.選擇正確的養(yǎng)護(hù)時(shí)間及其方法 混凝土澆筑面長(zhǎng)期會(huì)受到自然環(huán)境的影響，外表的枯燥速度非?？?，進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生非常大的收縮，再加上內(nèi)部混凝土存在約束力，極易在外表產(chǎn)生拉應(yīng)力而開(kāi)裂。假如混凝土終凝之前進(jìn)展早期保溫保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)減少枯燥收縮有一定作用。 三、大體積混凝土施工中的技術(shù)要點(diǎn)分析 一拌制與

8、輸送 大體積混凝土的體積較大，所以在進(jìn)展拌制的時(shí)候盡可能的選擇集中拌制，假如在條件允許的情況下，可以選用商品混凝土，用適當(dāng)數(shù)量的混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)， 混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，縮短混凝土運(yùn)輸車在現(xiàn)場(chǎng)等待的時(shí)間，或當(dāng)施工條件允許時(shí)，在臨近施工地點(diǎn)設(shè)置攪拌站。 二澆筑與搗固 混凝土的澆筑過(guò)程要選擇適宜的澆筑方案，如全面分層法或者分層分段斜向推移 的澆筑方法，然后根據(jù)澆筑中形成的坡度，在上下兩層之間布置振搗點(diǎn)，應(yīng)控制相鄰兩局部的接縫時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，以免冷縫出現(xiàn)影響混凝土質(zhì)量。 混凝土振搗時(shí)振搗棒應(yīng)采取“快插慢拔的方式，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土至少5c

9、m，以確保上下層混凝土結(jié)合嚴(yán)密，一般以混凝土外表不再有明顯氣泡、泛漿穩(wěn)定、混凝土不再明顯下沉為宜。振搗時(shí)，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，同時(shí)也不得過(guò)振，以免混凝土離析。 三泌水、浮漿處理 混凝土在澆筑之后會(huì)形成大量的浮漿，然后順著混凝土的坡面流淌下來(lái)，遇到低洼地帶，就容易形成沉積，假設(shè)是處理不當(dāng)?shù)臅r(shí)候，混凝土拌合物中的杜拉纖維就會(huì)出現(xiàn)漂浮的現(xiàn)象，對(duì)抗?jié)B效果也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。所以，要保證澆筑過(guò)程的質(zhì)量，就要在沒(méi)有進(jìn)展?jié)仓囊贿厑?lái)設(shè)置集水坑，并且安排吸水泵排干小承臺(tái)內(nèi)的積水。 四養(yǎng)護(hù) 為了更好地保證混凝土施工質(zhì)量，防止有害裂縫生成，應(yīng)制定有效的混凝土養(yǎng)護(hù)方案，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)重點(diǎn)控制混凝土內(nèi)外溫差、降溫速率應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 四、結(jié)語(yǔ) 隨著大體積混凝土的廣泛應(yīng)用，相關(guān)技術(shù)人員對(duì)于大體積混凝土溫度裂縫的研究也就越來(lái)越深化，經(jīng)過(guò)理論發(fā)現(xiàn)，要想確保大體