橋梁工程強夯樁施工作業(yè)指導書

1、橋梁工程強夯樁施工作業(yè)指導書收錄于合集1適用范圍適用于橋梁施工范圍的強夯樁施工。2作業(yè)準備2.1技術準備作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。3技術要求施工前應按設計初步確定的強夯參數在有代表性的場地上進行工藝性試夯試驗。通過強夯前后測試數據的對比，檢驗強夯效果，確定有關工藝參數

2、。4施工程序與工藝流程4.1施工程序每個連續(xù)施工區(qū)段為一個完整的作業(yè)區(qū)，根據強夯量大小配備一定數量的強夯機械。施工程序為：施工準備試樁確定工藝測量放樣夯擊檢驗驗收4.2 工藝流程5施工要求5.1施工準備5.1.1場地平整，清除表層土，進行表面松散土層碾壓，修筑機械設備進出道路，排除地表水，施工區(qū)周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。5.1.2查明強夯場地范圍內地下構造物和管線的位置及標高，采取必要措施，防止因強夯施工造成損壞。5.1.3測量放線，定出控制軸線、強夯場地邊線，標出夯點位置，并在不受強夯影響地點，設置若干個水準基點。5.1.4施工前應按設計初步確定的強夯參數在有代表性的場地上進行

3、工藝性試夯試驗。通過強夯前后測試數據的對比，檢驗強夯效果，確定有關工藝參數。5.2施工工藝5.2.1確定施工參數5.2.1.1機械設備的確定強夯施工采用25t以上帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其他專用設備。采用履帶式起重機時，在臂桿端部設置輔助門架或采取其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。夯錘錘重及夯錘底面面積根據設計文件要求的單擊夯擊能確定。夯錘底面采用圓形，對于粘性土、砂質土、碎石土，錘底面積為3-6，對于淤泥及淤泥質砂等，錘底面積大于等于6。夯錘中對稱設置若干個上下貫通的氣孔。自動脫鉤采用開鉤法或用卷筒開鉤。5.2.1.2夯錘落距確定錘重按下式初步確定：影響深度=系數（錘重落距）1/2，

4、落距根據單擊夯擊能和錘重確定，即 錘重（kN）落距（m ）=單擊夯擊能（kNm）5.2.1.3夯擊遍數的確定夯擊遍數設計為23遍，具體工程根據消除黃土地基濕陷性的要求，以試驗結果確定。一般第遍隔1點跳夯，第遍補第遍空隙，第遍補、遍空隙，點夯完成后，最后再以低能量滿夯，達到錘印彼此搭接。5.2.1.4夯擊次數確定強夯施工每一遍內各個夯點的夯擊次數，按現場試夯得到的夯擊次數（一般為5-15次）與夯沉量關系曲線確定，并同時滿足：單擊夯擊能小于4000kNm時，最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm，當單擊能量大于4000kNm時，最后兩擊的平均夯沉量不大于100mm；夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起；不因夯

5、坑過深而使起錘困難這三個條件，且以使土體豎向壓縮最大而側向位移最小為原則。每個夯擊點安排專人檢查和記錄擊數，保證強夯質量。5.2.1.5夯擊點的布置夯擊點布置與夯擊點位置可根據基底平面形狀，采用梅花形或正方形布置。夯擊點間距可取夯錘直徑的1.22.2倍。5.2.1.6夯擊遍數間隔時間確定具體間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散時間。凡是產生超孔隙水壓力、夯坑周圍出現較大隆起時，不能繼續(xù)夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。在一遍中若干夯擊次數后出現上述情況，也要遵循這一要求，停止夯擊，等超孔隙水壓力大部分消散后，再夯下一遍。一般黃土夯擊間隔時間不少于7天，對黏性土地基間隔時間不少于

6、34周，具體間隔時間可根據工藝性試夯確定。施工時首先保證夯擊遍數間隔時間，并做詳細記錄，其次可根據實際情況調整施工流水順序，安排合理的流水節(jié)拍，力爭使各區(qū)段間達到連續(xù)夯擊。杜絕間隔時間未到就強行施工現象，確保強夯質量。5.2.2強夯施工對夯擊點依次夯擊完成為第一遍強夯施工。在第一遍強夯完成后，用推土機將場地推平，壓路機碾壓兩遍后進行測量布置夯擊點位置及水準測量。第二次按設計選用已夯點間隙中間，依次補點夯擊為第二遍，以下各遍均按設計在中間補點，最后一遍錘印彼此搭接，表面平整。強夯施工按試驗確定的技術參數進行，以單夯夯擊能、夯擊遍數和各個夯點的夯擊次數為施工控制數值，并采用試夯確定的地表平均沉降量

7、控制。對滲透性較差的細粒土，必要時應增加夯擊遍數，最后再以低能量滿夯。滿夯可采用輕錘或低落錘多次夯擊，錘印搭接不小于1/4夯錘的直徑。6勞動組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應結合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。每個作業(yè)工地配備負責人1人，技術主管1人，工班長2人，技術員3人，專職安全員1人，材料員1人，均由施工企業(yè)正式職工擔任。下設石料供應班，樁機配備數量根據工程量大小和進度要求確定。每臺樁機配備機長1人、質檢員1人、兼職安全員1人，由施工企業(yè)正式職工擔任。根據工程情況配備若干勞務工人，配備比例不大于1（正式職工）：10（勞務工）。每個作

8、業(yè)工地人員配備表職名人數備注負 責 人1人每個作業(yè)工地技術主管1人每個作業(yè)工地專職安全員1人每個作業(yè)工地工 班 長2人每個作業(yè)工地材料員1人每個作業(yè)工地技術員3人每個作業(yè)工地機長1每臺樁機質檢員1每臺樁機兼職安全員1每臺樁機機械工、普工3050人每個作業(yè)工地其中負責人、工班長、技術人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔任，并可根據工程情況適當配備若干勞務工人。7材料要求原材料應符合設計要求。8設備機具配置主要施工機械設備配置表（每一施工班組）機械設備名稱數量（臺）備注履帶式起重機125T以上帶自動脫鉤裝置輔助樁架1夯錘1符合工藝試驗要求推土機1壓路機19質量控制及檢驗工班在作業(yè)時，按照下列

9、標準進行質量控制；每道工序完成后，質檢員按照下列要求進行檢驗。9.1質量控制9.1.1按設計要求確定夯擊路線，無規(guī)定時使相鄰軸線的夯擊間隔時間盡量拉長，特別是當土的含水量較高時。9.1.2夯擊時夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時應基本水平。9.1.3各夯點應放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現偏差及漏夯應及時糾正。強夯施工時應對每一夯擊點的單夯夯擊能量、夯擊次數和每次夯沉量等進行詳細記錄。9.1.4強夯處理后地基的承載力檢驗應采用原位測試和室內土工試驗。9.1.5強夯過程的記錄及數據整理。9.1.5.1每個夯點的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。9.1.5.2場地隆起和下沉記錄，特別

10、是鄰近有建構筑物時。9.1.5.3每遍夯擊后場地的夯沉量、外部補充填料量的記錄。9.1.5.4附近建筑物的變形監(jiān)測。9.1.5.5滿夯前應根據設計基底標高，考慮夯沉預留量并整平場地，使?jié)M夯后接近設計標高。9.1.5.6記錄最后2擊的貫入度，看是否滿足設計或試夯要求值。9.2 質量檢驗9.2.1強夯處理夯擊點布置應滿足設計要求。檢驗數量：全部檢驗。檢驗方法：觀察、用尺量。9.2.2低能量滿夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑。檢驗數量：全部檢驗。檢驗方法：觀察、用尺量。9.2.3強夯加固地基的承載力和有效加固深度應滿足設計要求。9.2.3.1檢驗數量：施工結束7天后,對地基加固質量進行檢驗。每一工點

11、每3000m2抽樣檢驗12點，其中：標準貫入試驗6點，靜力觸探試驗3點，荷載試驗3點。標準貫入和靜力觸探的檢驗標準滿足設計要求。檢驗方法：按設計規(guī)定的檢驗時間進行標準貫入試驗、靜力觸探試驗和荷載試驗。9.2.3.2在每5001000m2面積內的各夯點之間任選一處，在有效加固深度內，每隔1m取1組土樣進行室內試驗，測定土的干密度、壓縮模量和濕陷系數，滿足設計要求。9.2.4強夯夯坑中心偏移的允許偏差應不大于0.1D（D為夯錘直徑）。檢驗數量：檢驗總夯擊點的10%。檢驗方法：測量檢查。9.2.5強夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法應符合下表的規(guī)定。序號檢驗項目允許偏差檢驗數量檢驗方

12、法1范 圍不小于設計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺 量2橫 坡0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量強夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法10安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。10.1.2施工中應對機械設備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。10.1.3為保證施工安全，現場應有專人統(tǒng)一指揮，并設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。10.1.4當風力大于5級時，應停止強夯作業(yè)，以防機械傾倒，保證安全。10.1.5起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留，嚴禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時，將夯錘落至地面。

13、夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內嚴禁站人。10.1.6強夯前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試夯，一切正常方可強夯。10.2環(huán)保要求強夯樁在施工中，容易造成對環(huán)境的污染。為保護自然環(huán)境，在施工過程中要加大在環(huán)境保護方面的投入，真正將各項環(huán)保措施落實到位。10.2.1強夯施工產生的噪聲不應大于建筑施工場界噪聲界限（GB12523）的規(guī)定，強夯場地與建筑物間應按設計要求采取隔振或防振措施。當強夯施工所產生的震動對鄰近建筑物或設備會產生有害影響時，應設置監(jiān)測點，并采取挖隔振溝等隔振減震措施。一般即有建筑50m范圍內不宜采用強夯措施。當橋臺附近，涵洞附近需進行強夯時，可先進

14、行路基范圍的強夯后，再施工橋臺、涵洞。10.2.2有建筑50m范圍內不宜采用強夯措施。10.2.3當橋臺附近，涵洞附近需進行強夯時，可先進行路基范圍的強夯后，再施工橋臺、涵洞。10.2.4當強夯與巖溶注漿同時采用時，應先進行強夯再進行注漿加固。10.2.5干燥天氣進行強夯時宜灑水降塵。附件：確保工程質量的措施一、 質量管理目標 本工程的質量目標為省優(yōu)良工程，為確保質量目標實現，我公司將按照已運行的ISO9002 質量管理模式，以質量為中心，把“按規(guī)矩辦事，創(chuàng)一流質量”的質量方針貫穿于施工全過程。 二、 施工質量控制要點的設立 為確保創(chuàng)優(yōu)各項目標，就必須對每道工序的質量進行預控，確保分項工程的質

15、量目標，進而保證分部工程質量目標，再保證總目標的實現。為此，針對工程質量的關鍵部位，設置施工控制點。三、 質量保證措施 為確保本工程質量達到標準，在工程質量上絲毫不能有任何放松，為此從工作安排上，技術保障上采取如下措施： 1. 建立質量保證體系：建立質量目標的分級責任保證體系，將質量指標分級下達，形成由項目經理、質量員、技術員、班組和個人層層負責的質量保證體系。公司成立質量檢查小組，每周對該工地進行一次質量循環(huán)檢查、評比、周循環(huán)活動，將優(yōu)罰劣。 2. 建立以項目經理為首的質量監(jiān)控體系，由項目專職質量員和相關人員組成，各專業(yè)班組設置專職質量員，行使控制檢查監(jiān)督等職能，實行質量一票否決權制度。 3

16、. 施工中開展全面質量管理活動，組織分工種、分專業(yè)的QC小組進行質量攻關，開展PDCA循環(huán)活動。使所確定的質量管理點處于有效的監(jiān)控狀態(tài)。廣泛采用新技術、新工藝、新材料確保工程質量。 4. 各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程質量再負責。 (1) 生產計劃組負責施工準備，合理安排工序和勞力，下達任務單，對分部工程驗收時優(yōu)質優(yōu)價，不合理的要返工重作，在結算工程量任務單上予以兌現。 (2) 材料管理組嚴格把握采購關，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料須送實驗室復試合格方可使用，嚴禁使用不合格的材料及構配件。 (3) 技術管理組認真熟悉圖紙，按照設計要求精心組織施工，實行層層技術交底，技術交底應

17、交清技術要求、質量標準、安全注意事項。及時復核各種規(guī)格開設的正確性及測設放線的準確度，經常組織對規(guī)范、工藝的學習和落實，做好各分項工程的隱、預檢工作。 (4) 質量管理組織負責交代質量標準及各分部分項工程的驗收標準，及時提出質量疑難問題的解決辦法，進行質量評定，負責任務單的簽辦。 5. 工地建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制，砌磚和澆筑混凝土實行“三上墻”（施工人員、施工日期、質量等級）掛牌制，裝飾、裝修樣板引路的做法。按施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程對每道工序，每個分部、分項工程進行檢查驗收評定。嚴格“三檢”制度和工序交接制度，使每項工作施工前通過交底，施工人員心中有數，明確質量目標；施工中通過監(jiān)督，

18、提高產品質量；施工中通過檢查對工程質量有一個評價，達不到質量要求，嚴禁下道工序施工。工序交接中必須由項目部質量員對質量作出正確的評價。 6. 嚴格檢查制度，公司每月對工程進行一次工程質量、安全工期和文明施工的綜合考評，分公司不定期對工程進行全面檢查，現場質量員隨時檢查，發(fā)現問題時處理，使施工全過程處于受控狀態(tài)。 7. 對進場材料要進行嚴格檢查，并按有關規(guī)定取樣復驗，不合格的材料杜絕進入施工現場，不給工程質量留下任何隱患。認真做好試塊試壓、鋼筋試驗等各項試驗工作，不合格的項目不允許進行下道工序的施工。 8. 建筑物定位放線由公司技術科進行，建筑物設置的軸線樁與標準水準點要牢固，不得隨意挪動損壞。

19、測量由專人負責，要及時辦理記錄及驗收，并注意保護好測量標志。 9. 嚴格配合比申請制度，嚴格計量。 10. 各班組注意產品的保護，防止交叉污染，誰污染誰清理。 11. 加強技術資料的記錄、整理工作，工程資料與工程同步。 12. 嚴格執(zhí)行技術審核和技術復核制度，未經有關技術人員復核的工序，下道工序不能進行。 13. 做好成品保護工作，非施工人員和車輛不經允許不得進入現場，裝飾完成的房間鎖閉，不得隨意進入。 四、 配合專業(yè)工程施工的保證措施 1. 我們將從技術、施工、進度、場地、機械等方面予以積極配合，服從為建設單位及監(jiān)理部門的協調和管理，積極配合施工。 2. 工程開工前，會同建設單位、設計、監(jiān)理單位，由各專業(yè)人員參加的全面圖紙會審，根據建設單位總的要求，進行各專業(yè)的交底。使各專業(yè)施工人員在施工穿插中明確各自的要求和承擔的義務，提出施工過程中可能出現的問題困難，為以后順利施工打下基礎。 3. 制定總的網絡計劃，及時為安裝、裝飾施工提供工作面，并制訂相應的配合計劃，提高現場機