《紡織服裝材料學(xué)》復(fù)習(xí)提綱教程文件

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。紡織服裝材料學(xué)復(fù)習(xí)提綱-紡織服裝材料學(xué)復(fù)習(xí)提綱一、名詞解釋1.紡織纖維細(xì)度很細(xì)，直徑一般為幾微米到幾十微米，而長(zhǎng)度比直徑大百倍、千倍以上的細(xì)長(zhǎng)物質(zhì)稱(chēng)為纖維，而纖維中長(zhǎng)度達(dá)到數(shù)十毫米以上，具有一定的強(qiáng)度，一定的可繞曲性和互相糾纏抱合性能和其他服用性能而可以生產(chǎn)紡織制品的(可以用來(lái)制造紡織品的)，叫做紡織纖維。2.回潮率回潮率是紡織材料(纖維、紗線或織物等)中所含水分重量對(duì)紡織材料干重的百分率。其計(jì)算式如下:(%)3.公定回潮率在貿(mào)易和成本計(jì)算中，為了計(jì)重和核價(jià)的需要及統(tǒng)計(jì)上的方便，對(duì)各種紡織纖維及制品，根

2、據(jù)其吸濕能力的強(qiáng)弱規(guī)定了相應(yīng)的回潮率值，稱(chēng)為公定回潮率，其值一般都接近標(biāo)準(zhǔn)回潮率。4.特克斯纖維和紗線的粗細(xì)程度(線密度)，用1000m長(zhǎng)的纖維和紗線，在公定回潮率時(shí)的重量(g)表示，叫纖維和紗線的特克斯。特克斯是我國(guó)法定計(jì)量單位，一般用于棉纖維和紗線。5.纖度纖度是指9000m單位長(zhǎng)度的紗線或纖維，在公定回潮率時(shí)所具有的重量克數(shù)(g)，稱(chēng)旦尼爾，也叫纖度(旦)，通常用來(lái)表示化學(xué)纖維和蠶絲的細(xì)度。6.公制支數(shù)在公定回潮率時(shí)，一克重的紡織材料質(zhì)(紗線或纖維)所具有的長(zhǎng)度的米數(shù)，叫公制支數(shù)。公制支數(shù)屬定重型，纖維和紗線越細(xì)，支數(shù)越高，一般用于毛及毛型紗線或纖維上較多。7.主體長(zhǎng)度主體長(zhǎng)度是指一批纖

3、維樣長(zhǎng)度重量分布中，含量最多(重量最重)的纖維的長(zhǎng)度，(也就是超過(guò)平均長(zhǎng)度以上的長(zhǎng)度的平均值)。稱(chēng)為(重量)主體長(zhǎng)度。在工商交接中，一般都用主體長(zhǎng)度作為纖維的長(zhǎng)度指標(biāo)。8.斷裂長(zhǎng)度斷裂長(zhǎng)度是為了比較不同粗細(xì)纖維的拉伸強(qiáng)力性質(zhì)，是以長(zhǎng)度形式表示的強(qiáng)度指標(biāo)。它的物理意義是設(shè)想將纖維連續(xù)地懸吊起來(lái)，直到它因本身重力而斷裂時(shí)的長(zhǎng)度，也就是重力等于強(qiáng)力時(shí)的纖維長(zhǎng)度。(斷裂長(zhǎng)度是表示單纖維的相對(duì)強(qiáng)度，它是一個(gè)強(qiáng)度指標(biāo)，單位是長(zhǎng)度)。9.結(jié)晶度紡織纖維中大分子有規(guī)律地整齊排列的狀態(tài)稱(chēng)為結(jié)晶態(tài)，呈現(xiàn)結(jié)晶態(tài)的區(qū)域?yàn)榻Y(jié)晶區(qū)，(紡織纖維內(nèi)部的結(jié)晶區(qū)和無(wú)定形區(qū)相互混雜配置)，紡織纖維中結(jié)晶區(qū)部分的重量(或體積)占整個(gè)

4、纖維重量(或體積)的百分?jǐn)?shù)為纖維的結(jié)晶度。10.職向度取向度是纖維結(jié)構(gòu)的另一個(gè)主要指標(biāo)，又稱(chēng)定向度。它是指纖維中大分子排列方向與纖維軸向的符合程度。11.原棉籽棉經(jīng)初加工（軋花）后，使棉纖維和棉籽分離，除去棉籽和部分雜質(zhì)，得到原棉(又稱(chēng)皮棉)。12.絲光棉纖維在一定濃度的氫氧化鈉溶液中處理后，纖維橫向膨化，從而截面變圓，天然轉(zhuǎn)曲消失，使纖維呈現(xiàn)絲一般的光澤。如果膨化的同時(shí)再給予拉伸，則在一定程度上可改變纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而可提高纖維強(qiáng)力。這一處理稱(chēng)為“絲光”。13.成熟度棉纖維中纖維素充滿和胞壁加厚的程度，即生長(zhǎng)成熟的程度稱(chēng)為成熟度。胞壁愈厚，成熟愈好，成熟度與棉花品種、生長(zhǎng)條件有關(guān)，特別受生

5、長(zhǎng)條件的影響。14.工藝?yán)w維除苧麻外，其他麻類(lèi)經(jīng)初加工后得到的束纖維，在經(jīng)過(guò)梳麻后，由于梳針的梳理作用，進(jìn)一步分離，以適應(yīng)紡紗工藝的要求。這時(shí)分離成的束纖維稱(chēng)為工藝?yán)w維。15.韌皮纖維由植物韌皮部分形成的纖維。主要由纖維素組成，并含有硬皮及果膠、半纖維素、木質(zhì)素等細(xì)胞間物質(zhì)。如亞麻、苧麻等麻纖維。16.同質(zhì)毛羊體各毛叢由同一種類(lèi)型毛纖維組成，纖維細(xì)度、長(zhǎng)度基本一致。同質(zhì)毛一搬按細(xì)度分成各種支數(shù)毛。17.異質(zhì)毛羊體各毛叢由兩種及以上類(lèi)型毛纖維組成。即羊毛被中兼含有絨毛、發(fā)毛和死毛等不同類(lèi)型的毛，異質(zhì)毛一般按粗腔毛含量分成各種級(jí)毛。18.兩型毛一根纖維上同時(shí)兼有絨毛與粗毛的特征，有斷斷續(xù)續(xù)的髓質(zhì)層

6、，纖維粗細(xì)差異較大的稱(chēng)兩型毛，我國(guó)沒(méi)有完全改良好的羊毛多屬這種類(lèi)型。19.粗腔毛國(guó)產(chǎn)綿羊毛中，還將髓腔長(zhǎng)50m及以上，髓腔寬為纖維直徑三分之一及以上的毛纖維稱(chēng)為腔毛。腔毛與粗毛統(tǒng)稱(chēng)為粗腔毛。20.品質(zhì)支數(shù)品質(zhì)支數(shù)是羊毛業(yè)中長(zhǎng)期沿用下來(lái)的表示羊毛細(xì)度的一個(gè)指標(biāo)。把各種細(xì)度羊毛實(shí)際可能紡得的英制精梳毛紗支數(shù)稱(chēng)為品質(zhì)支數(shù)，以此來(lái)表示羊毛品質(zhì)的優(yōu)劣。隨著紡紗方法的改進(jìn)，目前，羊毛的品質(zhì)支數(shù)僅表示平均直徑在某一范圍內(nèi)的羊毛細(xì)度指標(biāo)。21.伸直長(zhǎng)度羊毛纖維除去卷曲，伸直后的長(zhǎng)度稱(chēng)為伸直長(zhǎng)度。在毛紡生產(chǎn)工藝中都采用伸直長(zhǎng)度。22.卷曲度卷曲度是用羊毛纖維直徑與每毫米卷曲數(shù)乘積這一指標(biāo)，綜合纖維細(xì)度和卷曲多少

7、來(lái)比較不同粗細(xì)羊毛纖維的卷曲情況。23.縮絨性由于鱗片的存在，使羊毛纖維具有定向摩擦效應(yīng)，將洗凈的羊毛纖維或羊毛織物給以濕熱條件，鱗片就會(huì)張開(kāi)，如同時(shí)加以反復(fù)擠壓，則由于逆鱗片方向與順鱗片方向的摩擦效應(yīng)不同，使纖維保持根部向前運(yùn)動(dòng)的方向性。這樣，各根纖維帶著和它糾纏在一起的纖維按一定方向緩緩蠕動(dòng)，就會(huì)使羊毛纖維相互咬合成氈，羊毛織物縮短變厚。這一性質(zhì)稱(chēng)為羊毛的縮絨性或氈縮性。24.山羊絨在脫毛季節(jié)從山羊身上抓下來(lái)的毛，經(jīng)分梳去掉其中的粗毛后就是山羊絨。25.繭絲蠶繭經(jīng)過(guò)繅絲，數(shù)根合并后，得到帶有絲膠的蠶絲稱(chēng)為生絲，也稱(chēng)繭絲，可直接供織造用。手感較硬，光澤較差。(脫膠后為熟絲，又稱(chēng)精練絲)。26

8、.絲素絲素，也稱(chēng)絲朊，是一種不溶性蛋白質(zhì)，主要組成元素有碳、氫、氧、氮等。兩根絲素平行由絲膠粘合而成繭絲，一般絲素占7281。27.再生纖維再生纖維是采用天然聚合物為原料，經(jīng)過(guò)化學(xué)方法和機(jī)械加工而再生制得的、與原聚合物在化學(xué)組成上基本相同的纖維。28.合成纖維合成纖維是利用煤、石油十天然氣、農(nóng)副產(chǎn)品等低分子化合物為原料，先制成單體，再經(jīng)過(guò)化學(xué)合成與機(jī)械加工而制得的纖維。29.差別化纖維差別化纖維是相對(duì)于常規(guī)纖維而言，泛指對(duì)常規(guī)纖維品種的某項(xiàng)性能有所改進(jìn)或具有某一特征的化學(xué)纖維?？赏ㄟ^(guò)物理方法或化學(xué)改性以改善常規(guī)化學(xué)纖維的服用性能。30.異型纖維用非圓形噴絲孔紡制的各種非圓形截面或中空的化學(xué)纖維

9、稱(chēng)為異形纖維。與普通化學(xué)纖維相比，異形纖維具有特殊的光澤和良好的耐污性，改善了纖維的抱合性與覆蓋能力，并具有抗起球、減少靜電產(chǎn)生等性能，提高了纖維集合體的蓬松性和透氣性等。31.復(fù)合纖維將兩種或兩種以上的紡絲液分別輸入同一紡絲組件，在適當(dāng)部位匯合，從同一噴絲孔噴出形成一根纖維，并在同一根絲條上同時(shí)保持兩種或兩種以上的聚合物成分。32.超細(xì)纖維超細(xì)纖維通常是指單根纖維線密度在0.44dtex以下的稱(chēng)為超細(xì)纖維。也有資料將1.ldtex以下的纖維定為超細(xì)纖維。纖維由粗變細(xì)不單是數(shù)量的變化，更重要的是性質(zhì)上發(fā)生變化。超細(xì)纖維具有絲質(zhì)的柔軟，手感滑糯，光澤柔和，織物覆蓋能力強(qiáng)，過(guò)濾性能優(yōu)良，服裝生理效

10、果好等特點(diǎn)。33.阻燃纖維在接觸火焰時(shí)不產(chǎn)生明火，或雖起火燃燒但離開(kāi)火源后迅速自行熄滅的纖維，稱(chēng)為阻燃纖維或難燃纖維。34.抗靜電纖維比電阻較低(l08l010cm)，在紡織加工和其制品的使用過(guò)程中，能夠降低靜電電位或使之消失的纖維，稱(chēng)為抗靜電纖維?？轨o電性包括暫時(shí)性和永久性兩種。35.高性能纖維高性能纖維是指具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐化學(xué)藥品、耐氣候等性能的纖維。36.混紡紗由兩種或兩種以上纖維混合紡成的紗線，為混紡紗，如滌棉紗等。37.單絲化學(xué)纖維長(zhǎng)絲中只有一根纖維的為單絲，用于加工細(xì)薄織物或針織物。38.復(fù)絲化學(xué)纖維長(zhǎng)絲中包括多根單絲，為復(fù)絲，一般用于織造的長(zhǎng)絲，大多為復(fù)絲。39.變

11、形絲經(jīng)過(guò)變形加工的化學(xué)纖維稱(chēng)為變形絲或彈力絲，由于加工方法不同，變形絲分捻回性和非捻回性兩種。40.英制支數(shù)在公定回潮率9.89%時(shí)，一磅重的棉紗線所具有的長(zhǎng)度的840碼的倍數(shù)。英制支數(shù)屬定重制，紗線越細(xì)，支數(shù)越高。41.不勻率指數(shù)不勻率指數(shù)是指紗條的實(shí)際不勻率和同特?cái)?shù)隨機(jī)紗條極限不勻率的比值，稱(chēng)不勻率指數(shù)。它反映紗條隨機(jī)均勻的程度。42.捻度紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)，稱(chēng)為捻度。棉紗線及棉型化纖紗線的特克斯（號(hào)數(shù))制捻度Ttex，是以紗線1Ocm長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；英制支數(shù)制捻度Te，是以1英寸的捻回?cái)?shù)表示。精紡毛紗線及化纖長(zhǎng)絲的捻度Tm,是以每米的捻回?cái)?shù)表示。粗紡毛紗的捻度，是以每米的捻回?cái)?shù)T

12、m或1Ocm的捻回?cái)?shù)Tm/10表示。43.捻向捻向是指紗線加捻的方向，它是根據(jù)加捻后纖維在紗中，或單紗在股線中的傾斜方向而定的，有Z捻和S捻兩種。44.臨界捻度通過(guò)加捻，使紗線強(qiáng)度達(dá)到最大值的捻度，叫臨界捻度。45.捻縮紗線因加捻而引起的長(zhǎng)度的縮短，叫做捻縮，通常用捻縮率表示。46.纖維的徑向分布在加捻過(guò)程中，紗條中的纖維因受力不均勻而發(fā)生內(nèi)外轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，結(jié)果使紗中這部分纖維在紗橫斷面內(nèi)的產(chǎn)生一定的分布即為徑向分布。不同性質(zhì)的纖維在紗的橫斷面內(nèi)分布，有分別集中到紗的外層和內(nèi)層的趨勢(shì)。47.平衡回潮率纖維材料的回潮率隨所處的大氣條件而變化，具有一定回潮率的纖維材料，在新的大氣條件下，將吸濕或放濕。

13、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，它的回潮率逐漸趨向于一個(gè)穩(wěn)定值。這種現(xiàn)象稱(chēng)為吸濕平衡，所達(dá)到的回潮率稱(chēng)為平衡回潮率。48.吸濕等溫線在一定的大氣壓力和溫度下，將纖維材料預(yù)先烘干，再放在各種不同的相對(duì)濕度的空氣中，使其達(dá)到平衡回潮率，這樣得到的纖維在不同相對(duì)濕度下與平衡回潮率的相關(guān)曲線為吸濕等溫線。49.吸濕等濕線紡織纖維材料在一定的大氣條件下，相對(duì)濕度一定時(shí)，纖維的平衡回潮率隨著溫度而變化的曲線為紡織材料的吸濕等濕線。50.吸濕滯后性同樣的纖維在一定的大氣溫濕度條件下，從吸濕達(dá)到的平衡和從放濕達(dá)到平衡，兩種平衡率不相等，前者大于后者，這種特性稱(chēng)為纖維的吸濕滯后性。51.初始模量紡織材料的初始模量就是它的應(yīng)力

14、應(yīng)變曲線上起始部分的直線段的應(yīng)力與應(yīng)變之比，有些材料的拉伸曲線的起始部分明顯不呈直線，一般以應(yīng)力為1處的應(yīng)力與應(yīng)變之比。初始模量可用于表明纖維的剛性，初始模量之值取決于聚合物的化學(xué)性質(zhì)以及大分子之間的相互作用力的強(qiáng)度，大分子鏈的柔曲性愈大，則纖維愈易變形，同一種聚合物制取纖維的初始模量值愈大，分子之間相互作用力的強(qiáng)度愈大，纖維的結(jié)晶度及取向度也就愈大。纖維的抗皺性和彈性是影響織物抗皺性和彈性的主要因素，抗皺性決定于纖維初始模量的大小。在天然纖維中，以麻纖維的初始模量屬首位，且在所有纖維中其值最大，棉、蠶絲次之，羊毛最差。在化纖中，初始模量從大到小依次是滌綸、粘膠纖維、腈綸、維綸、丙綸、氯綸、錦

15、綸。52.斷裂功斷裂功是指拉斷紡織材料所作的功，也就是紡織材料受拉伸到斷裂時(shí)所吸收的能量。在負(fù)荷伸長(zhǎng)曲線上，斷裂功就是曲線下的面積。53.斷裂比功斷裂比功是指拉斷單位細(xì)度(即1tex或1旦)，單位長(zhǎng)度(即1cm)纖維材料外力所作的功，單位是牛厘米，即厘焦數(shù)。常用單位也用牛/特或牛/旦來(lái)表示。斷裂比功在拉伸曲線中反映為應(yīng)力應(yīng)變曲線下的面積。在纖維材料密度相同時(shí)，它對(duì)不同粗細(xì)和不同試樣長(zhǎng)度的纖維材料具有可比性。54.蠕變指在一定溫度時(shí)，纖維材料在一恒定拉伸外力的作用下，其變形隨時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸增加的現(xiàn)象為蠕變。55.松弛纖維材料在受外力拉伸時(shí)，拉伸變形保持恒定的條件下，纖維材料內(nèi)部的應(yīng)力（張力）隨時(shí)

16、間的延長(zhǎng)而逐漸減小的現(xiàn)象，稱(chēng)為應(yīng)力松弛，即松弛。56.急彈性變形紡織材料在拉伸時(shí)，幾乎立即產(chǎn)生的伸長(zhǎng)變形，而除去拉伸力，幾乎立即產(chǎn)生回縮變形，為急彈性變形。57.緩彈性變形紡織材料在拉伸力不變的情況下產(chǎn)生的伸長(zhǎng)或回縮變形，是隨時(shí)間變化的變形，這種變形為緩彈性變形。58.塑性變形紡織材料在受拉伸力作用時(shí)能伸長(zhǎng)，但拉伸力去除后不能回縮的變形為塑性變形。59.彈性恢復(fù)率紡織纖維材料在受拉伸力作用時(shí)，急彈性恢復(fù)變形與緩彈性恢復(fù)變形之和與其伸長(zhǎng)之比的百分比為彈性恢復(fù)率，即60.疲勞疲勞是指對(duì)纖維材料施加較小的恒定拉伸力，長(zhǎng)時(shí)間作用或多次加負(fù)荷、去負(fù)荷的反復(fù)循環(huán)作用，當(dāng)積累的塑性變形值達(dá)到斷裂伸長(zhǎng)時(shí)，材料

17、最后出現(xiàn)整體破壞的現(xiàn)象。61.抱合力紡織材料在作用下，相對(duì)滑動(dòng)時(shí)有切向阻力，材料的切向阻力并不與正壓力成穩(wěn)定的正比關(guān)系，特別是對(duì)纖維來(lái)說(shuō)，即使在正壓力等于零時(shí)，相互滑動(dòng)仍有切向阻力。正壓力等于零時(shí)的切向阻力稱(chēng)為抱合力。62.導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)表示紡織纖維的導(dǎo)熱性能，是指當(dāng)材料厚度為1m，表面之間的溫差為1時(shí)，1s鐘內(nèi)通過(guò)1m2材料傳導(dǎo)的熱量焦數(shù)。即：，熱導(dǎo)系數(shù)愈大，材料的導(dǎo)熱性愈好，絕熱、保溫性差。63.熱收縮紡織合成纖維受熱后，往往發(fā)生不可逆的收縮現(xiàn)象。就稱(chēng)為合成纖維的熱收縮。64.熱定型將紡織材料加熱到一定溫度(對(duì)合成纖維來(lái)說(shuō)須在玻璃化溫度以上)，這時(shí)，加以外力使它保持一定形狀，使大分子間原

18、來(lái)的結(jié)合點(diǎn)拆開(kāi)，而在新的位置上重建起來(lái)達(dá)到新的平衡，冷卻并除去外力，這個(gè)形狀就能保持下來(lái)，這一處理過(guò)程稱(chēng)為熱定型。65.熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性表示紡織纖維在一定溫度下，強(qiáng)度隨時(shí)間而降低的程度。66.極限氧指數(shù)極限氧指數(shù)（LOI）是指纖維在氧和氮的混合氣體中燃燒時(shí)，維持燃燒所需的最低氧氣濃度。一般用氧占氧、氮混合氣體的體積比表示?？諝庵醒跛嫉谋壤咏?.2。因此，只要極限氧指數(shù)大于0.21就有自滅作用。67.質(zhì)量比電阻質(zhì)量比電阻m是測(cè)量柔軟、纖細(xì)、松散的纖維的電阻，將纖維整理成柬，夾在距離L為1cm的兩極間，測(cè)得其電阻為Rm()，再稱(chēng)得兩極間纖維的重量為G(g)，為質(zhì)量比電阻，單位為歐克每平方厘米。

19、68.電荷半衰期電荷半衰期是指紡織材料上靜電電壓或電荷衰減到原始數(shù)值的一半所需的時(shí)間，是表示靜電衰減速度的常用指標(biāo)。69.極光圓形截面的纖維由于透光能力強(qiáng)，如果是平行光射入，透射光不再是平行光，而要互相會(huì)聚，有集中的趨向，易形成觀感明亮的反射光，稱(chēng)為極光。70.雙折射光線投射到紡織纖維上時(shí)，在界面上除了產(chǎn)生反射光反射出以外，進(jìn)入纖維的光線分解成兩條折射光。紡織纖維的這種光學(xué)性質(zhì)為雙折射。71.機(jī)織物通常把經(jīng)紗和緯紗呈直角（或成60角）交織而成的織物叫機(jī)織物或梭織物。72.交織織物交織物是指用兩種不同紡織纖維的紗線或長(zhǎng)絲交織而成的織物，如經(jīng)用棉紗、緯用維綸紗的交織物。經(jīng)用錦綸長(zhǎng)絲、緯用絲光棉紗的

20、交織物。這種交織物，除使織物經(jīng)緯向具有不同物理機(jī)械性能外，往往在經(jīng)染色后具有特殊的閃色效應(yīng)。73.混紡織物混紡織物是指用兩種或兩種以上不同品種的紡織纖維混紡的紗線制織的織物。如滌/棉、滌/毛、滌/腈或滌/棉/腈等混紡織物。74.針織物把紗線制成線圈，再將線圈連接起來(lái)而制成的織物稱(chēng)為針織物。75.非織造布非織造布又稱(chēng)無(wú)紡織布，是指由一定取向或隨機(jī)排列組成的纖維層（定向或非定向鋪置的纖網(wǎng)或紗線），或由該纖維層與紗線交織，也可再結(jié)合其他紡織品或非紡織品，通過(guò)機(jī)械鉤纏、縫合或化學(xué)、熱粘合等方法連接而成的制品(織物)。76.織物組織機(jī)織物中經(jīng)緯紗相互交織的規(guī)律和形式，稱(chēng)為織物組織。若一織物系統(tǒng)的每根紗線

21、(經(jīng)紗或緯紗)在一個(gè)單位組織循環(huán)內(nèi)只與另一系統(tǒng)紗線交織一次的，稱(chēng)為原組織。原組織分為平紋組織、斜紋組織和緞紋組織三種，因而有時(shí)稱(chēng)為三原組織。由三原組織可以變化為許多其他組織。77.織物經(jīng)、緯紗密度織物的經(jīng)向或緯向密度，系指沿織物緯向或經(jīng)向單位長(zhǎng)度內(nèi)經(jīng)紗或緯紗排列的根數(shù)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與部頒標(biāo)準(zhǔn)中分別規(guī)定棉織物與毛織物均以公制密度表示。公制密度是指在10厘米寬度內(nèi)經(jīng)紗或緯紗的根數(shù)。78.織物經(jīng)、緯向緊度織物經(jīng)、緯向的緊度即覆蓋系數(shù)是指經(jīng)、緯紗線的直徑與兩根經(jīng)、緯紗線間的平均中心距離之比，以百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。即：；79.針織物的密度針織物的密度是指單位長(zhǎng)度(5cm)或單位面積(5cm5cm)內(nèi)的線圈數(shù)，通常

22、用橫向密度(橫密PA：線圈縱行數(shù)/5cm)、縱向密度(縱密PB：線圈橫列數(shù)/5cm)和總密度(25cm2內(nèi)的線圈數(shù)，它等于線圈數(shù)橫密與縱密的乘積)來(lái)表示。當(dāng)原料和紗線支數(shù)一定時(shí)，可表示針織物的稀密程度。80.末充滿系數(shù)末充滿系數(shù)表示針織物在相同密度條件下，紗線對(duì)其稀密程度的影響。末充滿系數(shù)是線圈長(zhǎng)度L與紗線直徑d的比值，。末充滿系數(shù)越大，針織物越稀疏。81.機(jī)械耐久性機(jī)械耐久性也稱(chēng)機(jī)械耐用性，是指織物在使用過(guò)程中，會(huì)受到各種不同的外界因素的作用，逐漸降低使用價(jià)值，以致最后損壞。織物在一定使用條件下抵抗機(jī)械損壞的性能，稱(chēng)為織物的耐用性。82.耐磨性耐磨性就是織物具有的抵抗磨損的特性。所謂磨損，是

23、指織物與另一物體由于反復(fù)摩擦而使織物逐漸損壞。83.懸垂性織物在懸垂?fàn)顟B(tài)下受本身重量及剛?cè)岢潭鹊扔绊懚憩F(xiàn)的下垂特性稱(chēng)為懸垂性。裙子、窗簾、桌布、惟幕等要求具有良好的懸垂性，以構(gòu)成勻稱(chēng)下垂的曲面。西服等外套用織物的懸垂性，對(duì)服裝的曲面造型性有著直接影響，懸垂性好的織物面料能充分顯示服裝的輪廓美。84.抗皺性織物經(jīng)受折皺變形，外力消除后能回復(fù)原來(lái)狀態(tài)至一定程度的性能，稱(chēng)為抗皺性?？椢锟拱櫺詫?shí)質(zhì)上是折皺變形的回復(fù)，也稱(chēng)折痕回復(fù)性。85.免燙性織物的免燙性，有時(shí)也稱(chēng)洗可穿性，是指織物經(jīng)洗滌后，不經(jīng)熨燙或稍加熨燙即很平整，形狀穩(wěn)定。86.起拱性織物在穿著過(guò)程中肘部和膝部等經(jīng)受反復(fù)彎曲作用的部位，產(chǎn)生拱

24、狀鼓起塑性變形的性質(zhì)稱(chēng)為起拱性87.褶裥保持性織物經(jīng)熨燙形成的褶裥（或折痕），在洗滌后經(jīng)久保形的程度稱(chēng)為褶裥保持性。88.尺寸穩(wěn)定性織物在濕、熱、洗滌等情況下外形尺寸保持的能力為尺寸穩(wěn)定性。89.舒適性舒適性是人體穿著服裝后的舒適感覺(jué)性能，是織物服用性能的一個(gè)重要方面，它涉及的領(lǐng)域很廣泛，既有物理學(xué)、生物學(xué)方面的因素，也有社會(huì)學(xué)心理學(xué)等方面的因素。90.透氣性氣體通過(guò)織物的性能稱(chēng)為織物的透氣性?？椢锏耐笟庑杂绊懼b的舒適性。91.透濕性透濕性也稱(chēng)透汽性，水汽通過(guò)織物的性能稱(chēng)為織物的透濕性，是服裝的舒適性、衛(wèi)生性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到織物排放汗汽的能力。92.吸水性織物吸收水分的性能為

25、吸水性，吸水性一般表示為：93.防水性織物防止水分滲透的性能稱(chēng)為防水性。94.克羅值在室溫為21，相對(duì)濕度不超過(guò)50，空氣流速不超過(guò)10cm/s的條件下，一個(gè)人靜坐時(shí)維持舒適狀態(tài)所需要的熱歐姆，稱(chēng)為一個(gè)克羅值(CLO)。95.織物風(fēng)格織物風(fēng)格是織物的物理機(jī)械特性作用于人的感覺(jué)器官而在人腦中產(chǎn)生的綜合反映，包括視覺(jué)風(fēng)格和觸覺(jué)風(fēng)格。觸覺(jué)風(fēng)格也稱(chēng)織物的手感。不同品種和不同用途的織物，對(duì)它風(fēng)格的要求是不同的。96.手感織物手感是織物的物理機(jī)械性質(zhì)對(duì)人的手所引起刺激的綜合反應(yīng)，也就是手對(duì)織物的觸摸、抓握，某些物理機(jī)械性能在人腦中產(chǎn)生的生理和心理的反映，也稱(chēng)觸覺(jué)風(fēng)格。97.針織物的單位面積重量針織物的單位

26、面積重量G0用每平方米干燥克重表示，是針織物的一項(xiàng)重要經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)。，G0為試樣干燥重量，g；L、B試樣長(zhǎng)、寬度，cm。98馬克隆值馬克隆值是以馬克隆尼（Micoronaire）氣流儀測(cè)定反映棉纖維細(xì)度與成熟度的綜合性指標(biāo)。馬克隆值M為無(wú)量鋼值。由于影響因素較多，包括細(xì)度及成熟度等。正常成熟的棉花M值在45左右，M值越大，表示纖維越粗，也反映纖維的成熟度越高。M值是纖維細(xì)度與成熟度的綜合反映。99濕法紡絲濕法紡絲將高聚物溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┮耘涑杉徑z溶液，將紡絲液從噴絲孔中壓出后射入凝固浴中凝固成絲條的方法。100干法紡絲干法紡絲將高聚物溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┮耘涑杉徑z溶液，將紡絲液從噴絲孔中壓出后射

27、入熱空氣中，溶劑揮發(fā)，聚合體凝固成絲條的方法。101棉型纖維、中長(zhǎng)纖維、毛型纖維棉型纖維：長(zhǎng)度在3338mm之間，細(xì)度在0.130.55tex之間的化纖稱(chēng)為棉型纖維。中長(zhǎng)纖維：長(zhǎng)度在5176mm之間，細(xì)度在0.220.33tex之間的化纖稱(chēng)為中長(zhǎng)纖維。毛型纖維：長(zhǎng)度在6476mm之間，細(xì)度在0.330.55tex之間的是用于粗梳毛紡的毛型纖維。長(zhǎng)度在76114mm之間，細(xì)度在0.330.55tex之間的是用于精梳毛紡的毛型纖維。二、填空題1、天然纖維主要包括了（）、（）、（）等三大類(lèi)纖維；2、植物纖維是從（）獲得的纖維，主要組成物質(zhì)為（），如：棉花纖維、苧麻纖維、木棉纖維等；3、動(dòng)物纖維是從（

28、）獲得的纖維，主要組成物質(zhì)為（），如羊毛、桑蠶絲、蜘蛛絲等；4、礦物纖維是從（）獲得的纖維，主要組成物質(zhì)為（），如二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂等；5、化學(xué)纖維是指用天然的或合成的（）以及（）為原料，經(jīng)過(guò)人工加工制成的纖維狀物體，其最為主要的特征是在人工條件下完成（）的過(guò)程；6、化學(xué)纖維主要包括了（）、（）、（）等三大類(lèi)人造纖維；7、再生纖維是以（）為原料制成紡絲漿液，其化學(xué)組成基本不變，并高純凈化后制成的纖維，主要有（）、（）等；8、合成纖維是以（）為原料紡制的纖維，主要有滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、維綸氯綸、乙綸、氨綸纖維等。9、無(wú)機(jī)纖維以（）為原料經(jīng)人工抽絲或直接炭化制成的無(wú)機(jī)纖維，主要有

29、（玻璃纖維、金屬纖維、陶瓷纖維、碳纖維）等品種；10、對(duì)長(zhǎng)度與細(xì)度有棉型（）、毛型（）、絲型（）、中長(zhǎng)型（）.11、纖維大分子鏈的支化構(gòu)型可根據(jù)纖維大分子的單基之間的鍵接方式分為（）、（）、（）等三種構(gòu)造形式；12、纖維高分子的聚合度是（），或一個(gè)大分子中單基的（），一般纖維大分子的分子量等于（）；13、纖維大分子是由許多個(gè)（）通過(guò)（）連接而成的（），纖維大分子分子量越大則分子鏈越長(zhǎng)。14、纖維大分子的主鏈一般都具有一定的（）自由度，使大分子鏈具有一定的（）。15、纖維大分子的構(gòu)象是指構(gòu)成組成大分子單體的個(gè)元素的（）；16、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件是：大氣壓力為（），即101.3kPa或

30、（）；溫度為（）；相對(duì)濕度為：（）%；17、紡織原料的標(biāo)準(zhǔn)回潮率是紡織材料在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，從吸濕達(dá)到平衡時(shí)測(cè)得的（）。通常在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕（）h以上，合成纖維調(diào)濕（）h以上。18、紡織原料的公定回潮率(Wk)是：貿(mào)易上為了計(jì)重和核價(jià)的需要，由國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的各種紡織材料的回潮率，它以以標(biāo)準(zhǔn)回潮率為依據(jù)，但不等于標(biāo)準(zhǔn)回潮率。19、紡織原料的標(biāo)準(zhǔn)重量：折算成紡織材料在公定回潮率時(shí)的重量，計(jì)算公式：（）20、棉纖維和麻纖維的主要成分是纖維素，其分子式為()，化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：（）三、簡(jiǎn)答題1.試說(shuō)出紡織纖維的定義，并列出兩種以上纖維分類(lèi)的明細(xì)表。纖維的定義：纖維通常是指長(zhǎng)寬比在103倍以上、粗細(xì)為幾

31、微米到上百微米、具有一定的力學(xué)性能的柔性材料。按纖維來(lái)源分類(lèi)：植物纖維天然纖維動(dòng)物纖維礦物纖維紡織纖維再生纖維化學(xué)纖維合成纖維無(wú)機(jī)纖維按用處分類(lèi)：服用纖維，家用纖維、產(chǎn)業(yè)用纖維；按性能與功能纖維分類(lèi)：普通纖維、高性能纖維、功能纖維；按長(zhǎng)度分類(lèi)有：有棉型（3851mm）；毛型（64114mm）；中長(zhǎng)型（5176mm）；長(zhǎng)絲型（連續(xù)纖維）；粗旦（dtex2.5dtex）細(xì)旦（2.5dtexdtex0.9dtex）按細(xì)度分類(lèi)有：微細(xì)旦（0.9dtexdtex0.5dtex）超細(xì)旦（0.5dtexdtex0.1dtex）極細(xì)纖維（丙綸錦綸腈綸。5.比較烘箱測(cè)濕時(shí)，箱內(nèi)熱稱(chēng)、箱外熱稱(chēng)、箱外冷稱(chēng)的稱(chēng)重情況

32、并分析其原因？答：稱(chēng)取干重的方法有箱內(nèi)熱稱(chēng)、箱外熱稱(chēng)和箱外冷稱(chēng)三種，紡織材料的濕重是在箱外稱(chēng)。箱內(nèi)熱稱(chēng)是用鉤子鉤住試拌烘籃，在烘箱上的天平稱(chēng)重。因?yàn)橄鋬?nèi)溫漫高，空氣密度小，故對(duì)試樣的浮力小，故稱(chēng)得的重量偏重，回潮率偏小。箱外熱稱(chēng)是將試樣烘一定是間取出后，迅速在空氣中稱(chēng)重。它與濕重稱(chēng)重在同一環(huán)境中進(jìn)行，但試樣纖維間仍為熱空氣，其密變小于周?chē)諝?，稱(chēng)重時(shí)有向上浮的托力，使稱(chēng)得的重量偏輕，回潮率偏大。另一方面，纖維在空氣中要吸濕，使稱(chēng)得的重量偏大，所以與稱(chēng)重快慢很有關(guān)系，兩得結(jié)果穩(wěn)定性較差。箱外冷稱(chēng)是將烘干后的試樣放在鋁制或玻璃容器中，密閉后在干燥器中冷卻約30min后再進(jìn)行稱(chēng)重。此法稱(chēng)重條件與稱(chēng)濕

33、重時(shí)相同，因此較精確，但費(fèi)時(shí)較多。由于箱內(nèi)熱稱(chēng)比較簡(jiǎn)便，目前大多采用箱內(nèi)熱稱(chēng)。當(dāng)試樣較小，要求較精確，如測(cè)試含油率、混紡比等時(shí)，則須用箱外冷稱(chēng)法。6.常用的化纖紡絲方法有哪些？各有什么特點(diǎn)？答：熔體紡絲法：方法簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)量高；溶液溶劑濕法紡絲法：紡絲凝固慢，速度低；溶液溶劑干法紡絲法：成本高，成品質(zhì)量好；7.纖維的超分子結(jié)構(gòu)及其對(duì)性能有何關(guān)系？答：纖維的超分子結(jié)構(gòu)是指纖維的結(jié)晶與取向結(jié)構(gòu)。與純結(jié)晶體不同，纖維高分子材料是結(jié)晶部分和非結(jié)晶部分組成的混雜體，長(zhǎng)鏈分子在結(jié)晶區(qū)形成了規(guī)整的排列，我們把這部分區(qū)域稱(chēng)為結(jié)晶區(qū)；長(zhǎng)鏈分子在非結(jié)晶區(qū)沒(méi)有形成規(guī)整排列，而是雜亂無(wú)規(guī)則排列，我們把這部分區(qū)域稱(chēng)

34、為非結(jié)晶區(qū)；在整個(gè)纖維中，結(jié)晶區(qū)所占的比重稱(chēng)為結(jié)晶度。在紡絲拉伸過(guò)程中，分子鏈的伸展方向或結(jié)晶區(qū)分子鏈排列方向會(huì)趨向于沿纖維軸方向取向，我們把這種取向的一致程度稱(chēng)為取向度。一般，結(jié)晶度、取向度與纖維材料的熱性能和力學(xué)性能相關(guān)，結(jié)晶度高，則纖維會(huì)有明顯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，纖維材料的吸水性和染色性能會(huì)變差，纖維的初始模量會(huì)提高；反之，則沒(méi)有明顯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，纖維材料的吸水性和染色性能會(huì)變好，纖維的初始模量會(huì)降低。取向度高，則纖維材料的模量、斷裂強(qiáng)度會(huì)提高，斷裂伸長(zhǎng)會(huì)變小；反之，則纖維材料的模量、斷裂強(qiáng)度會(huì)降低，斷裂伸長(zhǎng)會(huì)增大。8說(shuō)明成熟的棉纖維縱向、橫截面的形態(tài)特征。答：從縱向看，棉纖維頂端封閉

35、，中間較粗，兩端較細(xì)，長(zhǎng)寬比約為1000-3000，呈有轉(zhuǎn)曲的帶狀，轉(zhuǎn)曲在中部較多，梢部較少；從徑向看，呈不規(guī)則腰圓形，有中腔。9.影響紡織材料吸濕性的因素是什么？答：影響紡織材料吸濕性的因素分為內(nèi)因和外因：內(nèi)因?yàn)椋核衷诶w維內(nèi)部存在的形式和親水基團(tuán)作用強(qiáng)弱；纖維內(nèi)部結(jié)晶度大小、聚合度、纖維內(nèi)孔隙的大小和多少；纖維的比表面積，吸附水分子情況，比表面積大，吸濕多；纖維內(nèi)伴生物的性質(zhì)和含量也影響紡織材料的吸濕。外因?yàn)椋豪w維所處的大氣條件的變化；溫度和相對(duì)濕度對(duì)纖維吸濕的影響；吸濕的動(dòng)態(tài)平衡；與纖維原來(lái)所含的水分及吸或放濕過(guò)程也有關(guān)系。10.現(xiàn)有3種纖維，已知是滌綸、粘膠和羊毛，試用簡(jiǎn)單可靠的方法鑒

36、別出這3種纖維，并說(shuō)明3種纖維在該鑒別方法中的特征。參考答案：燃燒法：滌綸熔融燃燒，灰褐色灰燼，燃燒時(shí)有黑煙。粘膠快速燃燒，有燒紙氣味，白色灰燼。羊毛快速燃燒，有燒頭發(fā)氣味，松脆黑色灰燼?；蛘哂蔑@微鏡法。11.為什麼對(duì)高檔毛紡織品通常要進(jìn)行防縮整理?常用的防縮整理的方法有哪兒種?答：毛紡織品具有縮絨性，使毛織物具有獨(dú)特的風(fēng)格，顯示了羊毛的優(yōu)良特性。但縮絨也會(huì)使高檔毛紡織品在穿用洗滌過(guò)程中容易產(chǎn)生尺寸收縮和變形。絨線針織物在穿用過(guò)程中，在汗?jié)n和受摩擦較多的部位，也易產(chǎn)生氈合、起毛、起球等現(xiàn)象，影響穿用的舒適性及美觀。大多數(shù)精紡毛織物和針織物，經(jīng)過(guò)染整工藝，要求紋路清晰，形狀穩(wěn)定，這些都要求減小或

37、消除羊毛的縮絨性。因此，對(duì)一些高檔的毛制品要求對(duì)羊毛進(jìn)行防縮處理。羊毛的防縮處理有兩種方法：氧化法和樹(shù)脂法。12.為什麼對(duì)高檔毛紡織品通常要進(jìn)行防縮整理?常用的防縮整理的方法有哪兒種?答：毛紡織品具有縮絨性，使毛織物具有獨(dú)特的風(fēng)格，顯示了羊毛的優(yōu)良特性。但縮絨也會(huì)使高檔毛紡織品在穿用洗滌過(guò)程中容易產(chǎn)生尺寸收縮和變形。絨線針織物在穿用過(guò)程中，在汗?jié)n和受摩擦較多的部位，也易產(chǎn)生氈合、起毛、起球等現(xiàn)象，影響穿用的舒適性及美觀。大多數(shù)精紡毛織物和針織物，經(jīng)過(guò)染整工藝，要求紋路清晰，形狀穩(wěn)定，這些都要求減小或消除羊毛的縮絨性。因此，對(duì)一些高檔的毛制品要求對(duì)羊毛進(jìn)行防縮處理。羊毛的防縮處理有兩種方法：氧化

38、法和樹(shù)脂法。13.羊毛纖維為什么會(huì)有卷曲，卷曲指標(biāo)是什么？參考答案：正偏皮質(zhì)的雙側(cè)分布及沿纖維軸向的相互纏繞使細(xì)羊毛具有了獨(dú)特的空間卷曲，卷曲的形狀及多少與正、偏皮質(zhì)的分布狀態(tài)及比例密切相關(guān)。常用卷曲數(shù)、卷曲伸直率、波高比等指標(biāo)表示。14.影響織物耐磨性的因素是什么？參考答案：(一)纖維性狀1.纖維的幾何特征：纖維長(zhǎng)度、細(xì)度、截面形狀等與耐磨性有直接關(guān)系；2.纖維的力學(xué)性質(zhì)：斷裂伸長(zhǎng)率、彈性回復(fù)率及斷裂比功是影響織物耐磨性的決定性因素；3.合成纖維的軟化點(diǎn)；(二)紗線性狀1.紗線的捻度、2.紗線的條干、3.單紗與股線也影響耐磨性、4.混紡紗的徑向分布。(三)織物幾何結(jié)構(gòu)1.織物厚度、2.織物組

39、織、3.織物中經(jīng)、緯紗特?cái)?shù)、4.織物的經(jīng)、緯密度、5.織物單位面積的重量、6.織物表觀密度、7.織物結(jié)構(gòu)相和支持面。(四)試驗(yàn)條件試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境的溫濕度、摩擦方向及壓力等對(duì)織物耐磨性有較大影響。(五)后整理可以改善耐磨性。15.為什么要對(duì)紡織材料進(jìn)行熱定型，熱定型的過(guò)程是怎樣的？參考答案：紡織材料在機(jī)械加工的過(guò)程中不斷受到機(jī)械力的作用，產(chǎn)生的一部分變形由于玻璃態(tài)的約束，未能回縮消除，使用中產(chǎn)品在較低的溫濕度條件下就會(huì)出現(xiàn)較大的回縮，所以為了提高產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性、保形能力，同時(shí)獲得良好的彈性、手感和風(fēng)格，就要對(duì)紡織材料進(jìn)行熱定型。熱定型的一般過(guò)程是：使紡織材料產(chǎn)生所需要的形狀，在再熱濕條件下處理一

40、定時(shí)間（拆開(kāi)大分子的聯(lián)結(jié)鍵，使大分子充分松弛，穩(wěn)定在新的位置并建立起足夠的分子間聯(lián)結(jié)鍵），然后冷卻，解除所有外部作用。16.如何改善紡織纖維的靜電現(xiàn)象？參考答案：提高車(chē)間的溫濕度，使纖維表面比電阻降低，加速靜電的逸散；給纖維加油劑，油劑中含有表面活性劑，使纖維表面的電阻降低，同時(shí)油劑降低了纖維間或纖維與機(jī)件間的摩擦；將電阻較小的天然纖維與易積聚靜電的合成纖維混紡；注意混紡材料、機(jī)件材料的配合，使得在電位序列中機(jī)件材料正好夾在兩種混紡材料的中間，這樣加工時(shí)產(chǎn)生的靜電能及時(shí)中和；安裝靜電消除器；在紡絲過(guò)程中改善纖維的導(dǎo)電性等等。17.什么是織物的風(fēng)格？它的單項(xiàng)風(fēng)格與綜合風(fēng)格有哪些？參考答案：織物的

41、風(fēng)格就是人類(lèi)通過(guò)感覺(jué)器官去感知織物，這種感知在人的大腦中的反應(yīng)和獲得的心里感受。單項(xiàng)風(fēng)格有：手感風(fēng)格、觸覺(jué)風(fēng)格、視覺(jué)風(fēng)格、嗅覺(jué)風(fēng)格、聽(tīng)覺(jué)風(fēng)格等；綜合風(fēng)格主要是各單項(xiàng)風(fēng)格的綜合，可以分類(lèi)為：棉型風(fēng)格、絲型風(fēng)格、毛型風(fēng)格、麻型風(fēng)格等。18、紡織纖維拉伸斷裂機(jī)理是什么？參考答案：纖維在整個(gè)拉伸過(guò)程中，情況是非常復(fù)雜的。纖維受拉力時(shí)，首先是纖維中各結(jié)晶區(qū)之間無(wú)定形區(qū)中的長(zhǎng)度最短的大分子鏈伸直并沿纖維軸向排列，取向度提高。接著這些大分子受拉力，鍵長(zhǎng)、鍵角增大，使大分子伸長(zhǎng)。在此過(guò)程中，一部分伸直、緊張的大分子可能被拉斷，也可能逐步地從結(jié)晶區(qū)中抽撥出來(lái)。當(dāng)外力達(dá)一定程度后，大分子被拉斷，大分子間的結(jié)合力被

42、破壞，產(chǎn)生滑移，從而使纖維斷裂。以上所述情況，有時(shí)可能以基原纖為單位表現(xiàn)出來(lái)。根據(jù)上面所述可以看到，纖維的斷裂主要是由于無(wú)定形區(qū)中大分子的斷裂和大分子間結(jié)合力的破壞而引起的。纖維的伸長(zhǎng)則是由于大分子的伸直、伸長(zhǎng)(鍵長(zhǎng)和鍵角變大)、取向度的改善以及克服了大分子間結(jié)合力后的滑移等而引起的。四、計(jì)算題1、測(cè)得某CVC紗線（滌/棉40/60）30絞（每絞長(zhǎng)100m）的總干重53.56g，求其CVC紗線公定回潮率、特?cái)?shù)、公制支數(shù)。（滌的公定回潮率為0.4%，棉的公定回潮率為8.5%）(計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后三位)參考答案：CVC紗線的公定回潮率：CVC紗線特?cái)?shù)Ntex=CVC紗線公制支數(shù)Nm=2、棉府綢的織物規(guī)

43、格為1618480283。（體積重量0.85g/cm3，保留一位小數(shù)）求：1）織物的經(jīng)向緊度ET，緯向緊度EW，總緊度EZ。2）不考慮紗線縮率，估算該織物的平方米重量。參考答案：經(jīng)向緊度緯向緊度總緊度織物的平方米重量3、一批16tex的棉紗，測(cè)得平均捻度為80捻/10cm。(保留一位小數(shù))求：1）該紗的特?cái)?shù)制捻系數(shù)；2）采用該捻系數(shù)，14tex棉紗的捻度。參考答案：該紗線的特?cái)?shù)制捻系數(shù)14tex棉紗的捻度：85.5捻/10cm4、棉府綢的織物規(guī)格為1618480283。（體積重量0.85g/cm3，保留一位小數(shù)）求：1）織物的經(jīng)向緊度ET，緯向緊度EW，總緊度EZ。2）不考慮紗線縮率，估算該織

44、物的平方米重量。參考答案：經(jīng)向緊度緯向緊度總緊度織物的平方米重量5、一批16tex的棉紗，測(cè)得平均捻度為80捻/10cm。(保留一位小數(shù))求：1）該紗的特?cái)?shù)制捻系數(shù)；2）采用該捻系數(shù)，14tex棉紗的捻度。參考答案：該紗線的特?cái)?shù)制捻系數(shù)14tex棉紗的捻度：85.5捻/10cm6、一批21Tex棉紗，測(cè)得平均捻度為82捻/10cm，求該紗線的英制支數(shù)Ne及特?cái)?shù)制捻系數(shù)。參考答案：該紗線的英制支數(shù)（英支）；該紗線的特?cái)?shù)制捻系數(shù)7、證明：d=1.1284/(mm)證明：設(shè)纖維的長(zhǎng)度為l(m)重為g（克）密度r（g/cm3）截面為d(mm)則；（d/4）2lr=g(1)Nm=l/g(2)由（1）、（

45、2）即得8、一批腈綸重1000kg，取50g試樣烘干后稱(chēng)得其干重為49.2g，求該批腈綸的回潮率和標(biāo)準(zhǔn)重量。（腈綸的公定回潮率為2.0%）已知：五、論述題1、織物表面受摩擦后起毛起球的過(guò)程及原因？如何提高織物的抗起毛氣球性能？參考答案：毛起球的過(guò)程及原因：織物在使用過(guò)程中，不斷經(jīng)受摩擦，使表面產(chǎn)生絨毛，稱(chēng)為起毛。如果這些絨毛不能及時(shí)脫落，在一定條件下就會(huì)互相糾結(jié)在一起，被揉成許多球形小粒，稱(chēng)為起球?？椢锉砻娴慕q毛能否糾結(jié)成球，取決于該纖維的斷裂強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)，即斷裂功的大小，纖維的斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率或斷裂功越大，織物越容易起球?？椢锏目蛊鹈珰馇蛐阅苋Q與于：纖維的力學(xué)性能、形態(tài)，紗線的結(jié)構(gòu)、織物結(jié)構(gòu)