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文檔簡介
1、鍋爐運行調(diào)整鍋爐運行調(diào)整的主要任務(wù)和目的是什么?1)保持鍋爐燃燒良好,提高鍋爐效率。2)保持正常的汽溫、汽壓和汽包水位。3)保持蒸汽的品質(zhì)合格。4)保持鍋爐蒸發(fā)量,滿足汽機及熱用戶的需要。5)保持鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運行。鍋爐運行調(diào)整的目的就是通過調(diào)節(jié)燃料量、給水量、減溫水量、送風(fēng)量和引風(fēng)量來保持汽溫、汽壓、汽包水位、過量空氣系數(shù)、爐膛負(fù)壓等穩(wěn)定在額定值或允許值范圍內(nèi)。機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)運行方式單元機組有五種控制方式:基本模式(BM)、爐跟機方式(BF)、機跟爐方式(TF)、機爐協(xié)調(diào)方式(CCS)、自動發(fā)電控制(AGC)?;灸J剑˙M)1)基本模式是一種比較低級的控制模式,其適用范圍:機組啟動
2、及低負(fù)荷階段;機組給水控制手動或異常狀態(tài)。2)控制策略:汽機主控和鍋爐主控都在手動運行方式。在該方式下,單元機組的運行由操作員手動操作,機組的目標(biāo)負(fù)荷指令跟蹤機組的實發(fā)功率,為投入更高級的控制模式做準(zhǔn)備。機組功率變化通過手動調(diào)整汽機調(diào)閥控制;主汽壓力設(shè)定值接受機組滑壓曲線設(shè)定,實際主汽壓力和設(shè)定值的偏差做為被調(diào)量,由燃料、給水以及旁路系統(tǒng)共同調(diào)節(jié)。在任何控制模式下,只要給水主控從自動切換為手動,則機組的控制模式都將強制切換為基本模式控制。爐跟機方式(BF)1)控制策略:鍋爐主控自動,調(diào)節(jié)主汽壓力;汽機主控調(diào)節(jié)機組功率,可以自動也可以手動。主汽壓力設(shè)定值接受滑壓曲線設(shè)定,鍋爐主控根據(jù)實際主汽壓力
3、和主汽壓力設(shè)定值的偏差進行調(diào)節(jié)。2)當(dāng)汽機主控在手動時,機組功率通過操作員手動調(diào)節(jié)或由DEH自動調(diào)節(jié);可稱之為BF1方式。適用范圍:鍋爐運行正常,汽機部分設(shè)備工作異常或機組負(fù)荷受到限制。3)當(dāng)汽機主控在自動時,可稱之為協(xié)調(diào)的爐跟機方式BF2。此時鍋爐主控和汽機主控同時接受目標(biāo)負(fù)荷的前饋信號,機組功率由汽機調(diào)節(jié),目標(biāo)負(fù)荷由操作員手動給定。適用范圍:鍋爐汽機都運行正常,需要機組參與調(diào)峰運行。機跟爐方式(TF)1)控制策略:汽機主控自動,調(diào)節(jié)主汽壓力;主汽壓力接受機組滑壓曲線設(shè)定;鍋爐主控調(diào)節(jié)機組功率,可以自動也可以手動。2)當(dāng)鍋爐主控在手動,機組功率決定于鍋爐所能提供的輸出負(fù)荷,不接受任何負(fù)荷要求
4、指令,可稱之為TF1方式。適用范圍:汽機運行正常,鍋爐不具備投入自動的條件。3)當(dāng)鍋爐主控在自動,可稱之為協(xié)調(diào)的機跟爐方式TF2。此時汽機主控和鍋爐主控都接受目標(biāo)負(fù)荷的前饋信號,機組功率由鍋爐調(diào)節(jié),目標(biāo)負(fù)荷由操作員手動給定。適用范圍:汽機鍋爐都運行正常,帶基本負(fù)荷;當(dāng)鍋爐運行不穩(wěn)定或發(fā)生異常工況(如RB)時。機爐協(xié)調(diào)方式(CCS)1)控制策略:機爐協(xié)調(diào)方式實際是機跟爐協(xié)調(diào)方式和爐跟機協(xié)調(diào)方式的合成,要求汽機主控和鍋爐主控都為自動。按照所依賴的控制方式不同,可分為兩種控制策略。2)以爐跟機為基礎(chǔ)的機爐協(xié)調(diào)方式:在該方式下,鍋爐主控調(diào)節(jié)主汽壓力,主汽壓力設(shè)定值接受機組滑壓曲線設(shè)定;汽機主控即調(diào)節(jié)機
5、組功率又調(diào)節(jié)主汽壓力,但其調(diào)功系數(shù)大于調(diào)壓系數(shù),即調(diào)功為主、調(diào)壓為輔。目標(biāo)負(fù)荷為操作員手動給定,鍋爐主控和汽機主控同時接受目標(biāo)負(fù)荷的前饋信號,可以參與電網(wǎng)一次調(diào)頻。目前大部分機組采用這種機爐協(xié)調(diào)方式。優(yōu)點是能夠快速響應(yīng)負(fù)荷變化要求,缺點是鍋爐調(diào)節(jié)波動較大,對鍋爐的動態(tài)特性要求較高。3)以機跟爐為基礎(chǔ)的機爐協(xié)調(diào)方式:在該方式下,鍋爐主控調(diào)節(jié)機組功率,目標(biāo)負(fù)荷為操作員手動給定;汽機主控即調(diào)節(jié)主汽壓力又調(diào)節(jié)機組功率,但其調(diào)壓系數(shù)大于調(diào)功系統(tǒng),即調(diào)壓為主、調(diào)功為輔。鍋爐主控和汽機主控同時接受目標(biāo)負(fù)荷的前饋信號,可以參與一次調(diào)頻。優(yōu)點是機組運行穩(wěn)定,壓力波動小,缺點是調(diào)峰能力稍弱。4)機組正常運行時應(yīng)盡
6、可能采用機爐協(xié)調(diào)控制方式。自動發(fā)電控制(AGC)1)控制策略:自動發(fā)電控制方式的控制策略和機組協(xié)調(diào)方式的控制策略唯一不同在于目標(biāo)負(fù)荷指令的來源。當(dāng)在機爐協(xié)調(diào)控制方式下滿足自動發(fā)電控制的條件時,可以采用自動發(fā)電控制模式,此時機組的目標(biāo)負(fù)荷指令由調(diào)度控制系統(tǒng)給定,操作員不能進行干預(yù)。為防止在低負(fù)荷階段產(chǎn)生危險工況,必須對自動發(fā)電控制的負(fù)荷低限作出限制。2)自動發(fā)電控制模式的投運和退出根據(jù)調(diào)度的命令執(zhí)行。提高單元機組經(jīng)濟性的主要措施有哪些?1)維持額定的蒸汽參數(shù)。2)保持最佳真空。3)充分利用回?zé)峒訜嵩O(shè)備,提高給水溫度。4)合理的送風(fēng)量。5)合理的煤粉細度。6)注意燃燒調(diào)整。7)降低廠用電率。8)減
7、少工質(zhì)和熱量損失。9)提高自動裝置的投入率等。單元機組的技術(shù)經(jīng)濟小指標(biāo)主要有哪些?在運行實踐中,常把標(biāo)準(zhǔn)煤耗率和廠用電率等主要經(jīng)濟指標(biāo)分解成各項經(jīng)濟小指標(biāo),控制這些小指標(biāo),保證機組經(jīng)濟性。小指標(biāo)主要有:1)鍋爐效率;2)主蒸汽壓力;3)主蒸汽溫度;4)凝汽器真空;5)凝汽器端差;6)凝結(jié)水過冷度;7)給水溫度;8)廠用輔機用電單耗等。單元機組機爐參數(shù)調(diào)節(jié)主要有哪些方面?1)負(fù)荷調(diào)節(jié)。單元機組并入電力系統(tǒng)運行,電網(wǎng)中機組負(fù)荷的大小決定于外界用戶的用電情況,發(fā)電負(fù)荷是隨外界用電情況而改變的。2)蒸汽溫度調(diào)節(jié)。正常運行時,過熱蒸汽、再熱蒸汽的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在上、下限范圍內(nèi),兩側(cè)汽溫的偏差也應(yīng)不大于規(guī)
8、定限值,否則應(yīng)予調(diào)整。3)鍋爐燃燒調(diào)整。鍋爐燃燒調(diào)整是保證燃燒穩(wěn)定性,提高燃燒經(jīng)濟性,同時使燃燒室內(nèi)熱負(fù)荷分配均勻,減小熱力偏差,防止鍋爐結(jié)焦、堵灰等現(xiàn)象。4)汽包水位調(diào)節(jié)。給水調(diào)整是鍋爐安全穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié),給水應(yīng)連續(xù)不斷地、均勻地送入鍋爐。汽包水位應(yīng)維持在允許的波動范圍內(nèi)。單元機組主蒸汽壓力有哪些調(diào)節(jié)方式?單元機組主蒸汽壓力一般有如下三種調(diào)節(jié)方式。1)鍋爐調(diào)壓方式。當(dāng)外界負(fù)荷變化時,汽輪機通過調(diào)速閥門開度保證負(fù)荷在要求值,鍋爐通過調(diào)整燃燒來保證主蒸汽壓力在要求值范圍內(nèi)。2)汽輪機調(diào)壓方式。鍋爐通過調(diào)整燃燒滿足外界負(fù)荷的需要,汽輪機通過調(diào)速閥門開度保證主蒸汽壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。3)鍋爐、汽機
9、聯(lián)合調(diào)節(jié)方式。當(dāng)外界負(fù)荷變化時,汽輪機調(diào)整調(diào)速閥門開度、鍋爐調(diào)整燃燒,此時主蒸汽壓力實際值與定值出現(xiàn)偏差,偏差信號促使鍋爐繼續(xù)調(diào)整燃燒,汽機繼續(xù)調(diào)整調(diào)速閥門開度,使主汽壓力和給定值相一致。直流鍋爐給水調(diào)節(jié)的任務(wù)是什么?答:直流鍋爐給水調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是滿足鍋爐蒸發(fā)量的需要,穩(wěn)定主蒸汽壓力,滿足機組的負(fù)荷要求,滿足機組在變工況時給水量按照要求平穩(wěn)變化。13燃燒調(diào)整的基本要求有哪些?1)著火、燃燒穩(wěn)定,蒸汽參數(shù)滿足機組運行要求;2)減少不完全燃燒損失和排煙熱損失,提高燃燒經(jīng)濟性;3)保護水冷壁、過熱器、再熱器等受熱面的安全、不超溫超壓,不高溫腐蝕;4)燃燒調(diào)整適當(dāng),燃料燃燒完全,爐膛溫度場、熱負(fù)荷分
10、布均勻;5)減少SOx、NOx的排放量。鍋爐運行過程中風(fēng)量是如何調(diào)節(jié)的?1)運行過程中,當(dāng)外界負(fù)荷變化時,需要調(diào)節(jié)燃料量來改變蒸發(fā)量,要及時調(diào)節(jié)風(fēng)量,以滿足燃料燃燒對空氣的需要量。鍋爐升負(fù)荷時,先增加引風(fēng)t再增加送風(fēng)t后增加燃料,鍋爐降負(fù)荷時,先減燃料t再減送風(fēng)t后減引風(fēng),維持最佳過??諝庀禂?shù),以保持良好的燃燒和較高的熱效率;2)大容量電站鍋爐除裝有煙氧表外,還裝有空氣流量表二次風(fēng)流量,磨煤機通風(fēng)量、輸送風(fēng)量(一次風(fēng)量門,可按煙氧表或按最佳過??諝庀禂?shù)確定不同負(fù)荷時應(yīng)供給的空氣量進行風(fēng)量調(diào)節(jié);3)對未裝空氣流量表的鍋爐,一般省煤器后均裝有煙氧表,運行中可根據(jù)燃燒調(diào)整試驗確定的不同負(fù)荷時最佳煙氧
11、量來調(diào)節(jié)送風(fēng)量,當(dāng)煙氧表損壞檢修時,運行人員應(yīng)根據(jù)運行經(jīng)驗控制送風(fēng)機電流來調(diào)節(jié)送風(fēng)量。為什么再熱汽溫調(diào)節(jié)一般不使用噴水減溫?使用噴水減溫將使機組的熱效率降低。這是因為,使用噴水減溫,將使中低壓缸工質(zhì)流量增加。這些蒸汽僅在中低壓缸做功,就整個回?zé)嵯到y(tǒng)而言,限制了高壓缸的做功能力。而且在原來熱循環(huán)效率越高的情況下,如增加噴水量,則循環(huán)效率降低就越多。16試述降低鍋爐啟動能耗的主要措施?1)鍋爐進水完畢后即可投入底部蒸汽加熱,加溫爐水,預(yù)熱爐墻,縮短啟動時間。2)正確利用啟動系統(tǒng),充分利用啟動過程中的排汽熱量,盡可能回收工質(zhì)減少汽水損失。3)加強運行人員的技術(shù)力量,提高啟動質(zhì)量,嚴(yán)格按照啟動曲線啟動
12、。4)單元機組采用滑參數(shù)啟動方式。5)加強燃燒調(diào)整,保證啟動時的燃燒的完全和經(jīng)濟。6)合理技改,采用先進技術(shù),如“少油點火燃燒器”、“富集型”,“開縫純體”燃燒右器等。運行中為何要注意燃燒的調(diào)整?通過燃燒調(diào)整,可減少不完全燃燒熱損失、提高鍋爐效率、降低煤耗。在保證汽溫正常的條件下,降低火焰中心,延長燃料在爐內(nèi)的停留時間,達到完全燃燒。運行中觀察燃燒情況,保持火焰中心適當(dāng),發(fā)現(xiàn)飛灰可燃物超標(biāo)及時采取措施。當(dāng)煤粉燃燒器中有油噴嘴時,盡量避免在同一燃燒器內(nèi)進行長時間的煤油混燒。煤油混燒,油滴很容易粘附在碳粒表面,影響碳粒的完全燃燒,增加機械不完全燃燒熱損失,也容易引起結(jié)渣和煙道再燃燒。如何判斷燃燒過
13、程的風(fēng)量調(diào)節(jié)為最佳狀態(tài)?1)煙氣的含氧量在規(guī)定的范圍內(nèi)。2)爐膛燃燒正常穩(wěn)定,具有金黃色的光亮火焰,并均勻充滿爐膛。3)煙囪煙色呈淡灰色。4)蒸汽參數(shù)穩(wěn)定,兩側(cè)煙溫差小。5)有較高的燃燒效率。為什么要調(diào)整火焰中心?火焰中心調(diào)整是燃燒調(diào)整中一項很重要的工作,不僅對燃燒過程的好壞起著決定作用,而且對受熱面的安全也有很大影響。如果火焰中心偏斜,將使火焰充滿程度大大惡化,造成鍋爐左右、前后存在較大的煙溫偏差,使水冷壁受熱不均勻,有可能破壞正常的水循環(huán),引起管子過熱、脹粗或爆管。此外,火焰中心偏斜,必導(dǎo)致爐膛出口左右煙溫相差很大,可能導(dǎo)致過熱器管局部超溫過熱。因此運行中應(yīng)注意調(diào)整火焰中心位置?;鹧嬷行母?/p>
14、低對爐內(nèi)換熱影響怎樣?運行中如何調(diào)整好火焰中心?煤粉著火燃燒逐漸發(fā)展,燃燒放熱量大于傳熱量,煙氣溫度不斷升高,形成燃燒迅速,放熱量最多,溫度較高的區(qū)域,即火焰中心(或燃燒中心)。在一定的過量空氣系數(shù)下,若火焰中心上移,使?fàn)t內(nèi)總換熱量減少,爐膛出口煙氣溫度升高。若火焰中心位置下移,則爐膛內(nèi)換熱量增加,爐膛出口煙氣溫度下降。運行中,通過改變擺動燃燒器傾角或上下二次風(fēng)的配比來改變火焰中心位置。對于四角布置燃燒器要同排對稱運行,不缺角,出力均勻。并盡量保持各燃燒器出口氣流速度及負(fù)荷均勻一致。火焰中心高低對爐內(nèi)換熱影響怎樣?煤粉著火燃燒逐漸發(fā)展,燃燒放熱量大于傳熱量,煙氣溫度不斷升高,形成燃燒迅速,放熱
15、量最多,溫度較高的區(qū)域,即火焰中心(或燃燒中心)。在一定的過量空氣系數(shù)下,若火焰中心上移,使?fàn)t內(nèi)總換熱量減少,爐膛出口煙氣溫度升高。若火焰中心位置下移,則爐膛內(nèi)換熱量增加,爐膛出口煙氣溫度下降。改變爐膛火焰中心位置的方法有哪些?1)采用擺動式燃燒器改變其傾角。此方法多用于四角布置的燃燒方式。其優(yōu)點是:調(diào)溫幅度大,時滯性小,調(diào)節(jié)靈活。設(shè)備簡單,沒有功率消耗。缺點是擺角過大會造成結(jié)渣和不完全燃燒損失增加。2)改變?nèi)紵鞯倪\行方式。如果沿爐膛高度布置有多排燃燒器時,投入或停用不同高度的燃燒器可以改變火焰中心位置,達到調(diào)節(jié)汽溫的目的。3)改變配風(fēng)工況。在總風(fēng)量不變的情況下,改變上下二次風(fēng)的比例可改變火
16、焰中心位置。當(dāng)汽溫升高時,開大上二次風(fēng),關(guān)小下二次風(fēng),以壓低火焰中心,使汽溫下降。在汽溫降低時,關(guān)小上二次風(fēng),開大下二次風(fēng),提高火焰中心,使汽溫升高。4)利用吹灰的方法調(diào)節(jié)。發(fā)現(xiàn)過熱汽溫偏低時,應(yīng)及時加強對過熱器的吹灰;發(fā)現(xiàn)汽溫升高時,應(yīng)加強對水冷壁及省煤器的吹灰,并在保證燃燒的前提下盡量減少鍋爐的總風(fēng)量。切圓大小對鍋爐燃燒有什么影響?1)切圓過大:將造成爐膛水冷壁結(jié)焦,主要原因是氣流與水冷壁夾角過小,補充空氣條件差,又受到鄰組噴燃器氣流的沖擊,使氣流偏斜并貼壁。中間有較大的無風(fēng)區(qū),火焰充滿度不好,爐內(nèi)空氣動力工況差,燃燒不佳,煙氣熱偏差大。2)切圓過?。夯鹧嬲紦?jù)的面積小,端面利用的不充分,火
17、焰充滿度不好,爐內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)方向不穩(wěn)定,影響煤粉燃燒的穩(wěn)定性??刂茽t膛負(fù)壓的意義是什么?爐膛負(fù)壓如何控制?大多數(shù)燃煤鍋爐采用平衡通風(fēng)方式,使?fàn)t內(nèi)煙氣壓力低于外界大氣壓力,即爐內(nèi)煙氣為負(fù)壓。自爐底到爐膛頂部,由于高溫?zé)煔猱a(chǎn)生自生通風(fēng)壓頭的作用,煙氣壓力是逐漸升高的。煙氣離開爐膛后,沿?zé)煹揽朔魇軣崦孀枇Γ瑹煔鈮毫τ种饾u降低,這樣,爐內(nèi)煙氣壓力最高的部位是在爐膛頂部。所謂爐膛負(fù)壓,即指爐膛頂部的煙氣壓力,一般維持負(fù)壓為2050Pa。爐膛負(fù)壓太大,使漏風(fēng)量增大,結(jié)果吸風(fēng)機電耗、不完全燃燒熱損失、排煙熱損失均增大,甚至使燃燒不穩(wěn)或滅火。爐膛負(fù)壓小甚至變?yōu)檎龎簳r,火焰及飛灰將通過爐膛不嚴(yán)密處冒出,惡化工作
18、環(huán)境甚至危及人身及設(shè)備安全。運行中,只要能維持從爐膛排出的煙氣量等于燃料燃燒實際生成的煙氣量,就能維持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定。爐膛負(fù)壓是通過調(diào)節(jié)吸、送風(fēng)機風(fēng)量的平衡關(guān)系實現(xiàn)的。爐膛負(fù)壓為何會變化?1)燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣量與排出的煙氣量不平衡。2)雖然有時送、引風(fēng)機出力都不變,但由于燃燒工況的變化,因此爐膛負(fù)壓總是被動的。3)燃燒不穩(wěn),爐膛負(fù)壓產(chǎn)生強烈波動,往往是滅火的前兆和現(xiàn)象之一。4)煙道內(nèi)的受熱面堵灰或煙道漏風(fēng)增加,在送、引風(fēng)機工況不變時,也使?fàn)t膛負(fù)壓變化。鍋爐低負(fù)荷運行時應(yīng)注意些什么?1)保持合理的一次風(fēng)速,爐膛負(fù)壓不宜過大。2)盡量提高一、二次風(fēng)溫。3)風(fēng)量不宜過大,煤粉不宜太粗,開停制粉系統(tǒng)操
19、作要緩慢平穩(wěn)。4)對于四角布置的直流噴燃器,下排給粉機轉(zhuǎn)速不應(yīng)太低。5)盡量減少鍋爐漏風(fēng),特別是油槍處和底部漏風(fēng)。6)保持煤種的穩(wěn)定,減少負(fù)荷大幅度擾動。7)投停油槍應(yīng)考慮對角,盡量避免缺角運行。8)燃燒不穩(wěn)時應(yīng)及時投油助燃。鍋爐根據(jù)什么來增減燃料以適應(yīng)外界負(fù)荷的變化?外界負(fù)荷不斷變化,鍋爐要經(jīng)常調(diào)整燃料量以適應(yīng)外界負(fù)荷的變化,調(diào)整燃料量的根據(jù)是主汽壓力,汽壓反映了鍋爐蒸發(fā)量與外界負(fù)荷的平衡關(guān)系,當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量大于外界負(fù)荷時,汽壓必然升高;此時應(yīng)減少燃料量,使蒸發(fā)量減少到與外界負(fù)荷相等時,汽壓才能保持不變。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷時,汽壓必然要降低;此時應(yīng)增加燃料量,使鍋爐蒸發(fā)量增加到與外界負(fù)荷
20、相等時汽壓才能穩(wěn)定。如何控制運行中的煤粉水分?通過控制磨煤機出口氣粉混合物溫度,可以實現(xiàn)對煤粉水分的控制。溫度高,水分低;溫度低,水分高。為此,運行中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求,控制磨煤機出口溫度。當(dāng)原煤水分變化時,應(yīng)及時調(diào)節(jié)磨煤機入口干燥劑的溫度,以維持磨煤機出口干燥劑溫度在規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)。影響汽溫變化的因素有哪些?1)煙氣側(cè)的影響因素:主要有爐內(nèi)火焰中心的位置、燃料的性質(zhì)、受熱面的清潔程度、過剩空氣量的大小、一二次風(fēng)的配比、煙道和爐膛的漏風(fēng)、制粉系統(tǒng)的啟停、吹灰和打焦操作。2)蒸汽側(cè)的影響因素:主要有飽和蒸汽的濕度、給水溫度、鍋爐蒸發(fā)量、減溫水量、受熱面的布置和特性等。蒸汽壓力、蒸發(fā)量與爐膛熱
21、負(fù)荷之間有何關(guān)系?1)當(dāng)外界負(fù)荷不變時,蒸發(fā)量增加,汽壓隨之上升;反之,汽壓下降。2)保持汽壓不變時,外界負(fù)荷升高,蒸發(fā)量隨之增大;反之,蒸發(fā)量減少。3)爐膛熱負(fù)荷增加時,若保持汽壓穩(wěn)定,則蒸發(fā)量相應(yīng)增大、外界負(fù)荷升高;若保持蒸發(fā)量不變,外界負(fù)荷不變,則汽壓升高。簡述直流鍋爐過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法?通過合理的燃料與給水比例,控制包墻過熱器出口溫度作為基本調(diào)節(jié),噴水減溫作為輔助調(diào)節(jié)。在運行中應(yīng)控制中間點溫度小于385C,盡量減少一、二級減溫水的投用量,當(dāng)用減溫水調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度時,以一級噴水減溫為主,二級噴水減溫為輔。汽包鍋爐過熱器的調(diào)節(jié)方法有哪些?1)利用減溫器調(diào)節(jié)汽溫可以分為表面式和噴水式,
22、目前多采用噴水式減溫器?,F(xiàn)代大型鍋爐通常設(shè)計兩級以上噴水減溫器,第一級布置在屏式過熱器入口之前,對蒸汽溫度進行粗調(diào);第二級布置在高溫過熱器入口或中間,對汽溫進行細調(diào)。由于過熱汽溫的變化有一定的時滯性和慣性,所以汽溫調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)趨勢進行超前調(diào)節(jié),因此均采用自動調(diào)節(jié)。2)改變火焰中心的位置。改變火焰中心位置可以改變爐內(nèi)輻射吸熱量和進入過熱器的煙氣溫度,從而調(diào)節(jié)過熱汽溫。當(dāng)火焰中心位置升高時,爐內(nèi)輻射吸熱量減少,爐膛出口煙溫升高,過熱汽溫升高。反之,汽溫下降。如何調(diào)節(jié)直流鍋爐的汽溫和汽壓?1)直流鍋爐的汽溫主要是通過給水和燃料量的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。汽壓的調(diào)節(jié)主要是利用給水量的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)的。2)直流鍋爐發(fā)生
23、外擾時,如外界負(fù)荷增大,首先反映的是汽壓降低,而后汽溫下降,此時應(yīng)及時增加燃料量,根據(jù)中間點溫度的變化情況適當(dāng)增加給水量,維持中間點溫度正常,將汽壓、汽溫恢復(fù)到原始水平。3)直流鍋爐發(fā)生內(nèi)擾時,比如給水量增大時,汽壓會上升,而汽溫下降。具體調(diào)節(jié)時應(yīng)迅速減小給水量。機組正常運行中如何判斷鍋爐汽壓變化?答:由于汽壓的變化總是與蒸汽流量的變化緊密相關(guān),如果汽壓發(fā)生變化,則應(yīng)通過蒸汽流量來判斷是外部原因還是內(nèi)部原因。如果汽壓與蒸汽流量的變化方向相同時,則屬于內(nèi)因,即鍋爐本身因素的影響,如汽壓下降,蒸汽流量減小,說明燃燒的供熱不足;如果汽壓與蒸汽變化方向相反時,則屬于外因,即外界負(fù)荷的影響,如汽壓下降,
24、同時蒸汽流量增加,說明外界要求蒸汽流量增加。過熱器或再熱器超溫原因有哪些?1)鍋爐熱負(fù)荷過高。2)燃燒調(diào)整不當(dāng),鍋爐底部漏風(fēng),煤粉變粗,火焰中心上移,水冷壁結(jié)焦,給水溫度降低使?fàn)t膛出口溫度升高。3)過熱器或再熱器管內(nèi)結(jié)垢,會造成后面的過熱器或再熱器超溫;管外積灰或堵灰,會造成清潔的管子超溫。4)減溫水調(diào)整不當(dāng)。5)煤質(zhì)發(fā)生變化。在燃燒方面如何防止過熱器或再熱器超溫?1)保持鍋爐燃燒穩(wěn)定,火焰中心適當(dāng),爐內(nèi)熱負(fù)荷分布均勻,充滿度好。2)正確得使用減溫水。3)經(jīng)常進行受熱面吹灰和打焦,保持鍋爐受熱面清潔。4)調(diào)整好煤粉細度,保持制粉系統(tǒng)運行穩(wěn)定。5)經(jīng)常進行堵漏風(fēng)工作。6)鍋爐不能超負(fù)荷運行。7)
25、保持爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi),防止火焰中心上移。8)保證給水、爐水和蒸汽品質(zhì)合格,防止過熱器和再熱器內(nèi)結(jié)垢。如何減輕過熱器的熱偏差?1)蒸汽側(cè)采用的方法:a)將過熱器分段,b)蒸汽進行左右交換流動,c)過熱器兩側(cè)與中間分兩級并進行交換。1)煙氣側(cè)采用的措施是:a)從鍋爐設(shè)計和運行兩方面要盡量保證燃燒穩(wěn)定火焰中心正確,使沿爐膛寬度方向的煙氣流速和溫度分布均勻。b)沿?zé)煔鈱挾确较虮苊獬霈F(xiàn)煙氣走廊。c)嚴(yán)格執(zhí)行吹灰規(guī)定,防止受熱面結(jié)渣若結(jié)渣因、應(yīng)及時清除。運行中怎樣正確使用一、二次減溫水?在正常運行中,調(diào)節(jié)主汽溫度時,根據(jù)減溫器布置,把一級減溫器作為粗調(diào)汽溫使用,噴水量盡量穩(wěn)定。把二級減溫器作為細調(diào)汽溫
26、用,減溫水量變化應(yīng)平緩,參照減溫器進出口蒸汽的溫度變化調(diào)整噴水量,不允許二級減溫器進口超溫;當(dāng)一級減溫器出口蒸汽超溫時,應(yīng)從燃燒方面調(diào)整、恢復(fù)。當(dāng)二級減溫水投自動,自動失靈時,及時切換為手動調(diào)節(jié),兩側(cè)噴水流量偏差過大時,積極分析,查找原因消除。再熱器事故噴水在什么情況下使用?事故噴水的主要作用是保護再熱器的安全。如鍋爐發(fā)生二次燃燒,或減溫減壓裝置故障,或其他一些會造成再熱器超溫的情況下應(yīng)使用事故噴水減溫,正常運行中還能起到調(diào)整再熱器出口汽溫在額定值以及減小兩側(cè)溫度偏差的作用。鍋爐的儲熱能力對運行調(diào)節(jié)的影響怎樣?負(fù)荷增加而燃燒未及時調(diào)整時使汽壓下降,鍋水及金屬蓄熱使一部分鍋水蒸發(fā)起到緩減汽壓下降
27、的作用。當(dāng)燃燒工況不變,負(fù)荷減少時使汽壓升高,鍋水和金屬儲存部分熱量,使汽壓上升速度減緩。鍋爐的儲熱能力對運行參數(shù)的穩(wěn)定是有利的,但當(dāng)鍋爐調(diào)節(jié)需要改變蒸汽參數(shù)則因儲熱而變化遲緩,不能迅速適應(yīng)工況變動的要求。鍋爐滑壓運行有何優(yōu)點?負(fù)荷變化時蒸汽溫度變化小。汽機各級溫度基本不變,減小了熱應(yīng)力與熱變形,提高了機組的使用壽命;2)低負(fù)荷時汽機的效率比定壓運行高,熱耗低;3)電動給水泵電耗?。?)延長了鍋爐承壓部件及汽機調(diào)節(jié)汽門的壽命;5)減輕汽輪機通流部分結(jié)垢。鍋爐運行中為什么要控制主蒸汽、再熱蒸汽溫度穩(wěn)定?汽溫過高時,將引起過熱器、再熱器蒸汽管道及汽輪機汽缸、轉(zhuǎn)子等部分金屬強度降低,導(dǎo)致設(shè)備使用壽命
28、縮短,嚴(yán)重超溫,還將使受熱面爆破。汽溫過低,影響機組熱力循環(huán)效率,末級葉片濕度過大。若汽溫大幅度突升突降,除對鍋爐各受熱面焊口及連接部分產(chǎn)生較大熱應(yīng)力,還使汽機脹差增大,嚴(yán)重時有可能動靜碰摩,造成劇烈振動。汽機兩側(cè)汽溫偏差過大,將使汽輪機兩側(cè)受熱不均勻,熱膨脹不均勻。汽溫調(diào)整過程中應(yīng)注意哪些問題?1)汽壓的波動對汽溫影響很大,尤其是對那些蓄熱能力較小的鍋爐,汽溫對汽壓的波動更為敏感,所以減小汽壓的波動是調(diào)整汽溫的一大前提;2)用增減煙氣量的方法調(diào)節(jié)汽溫,要防止出現(xiàn)燃燒惡化;3)不能采用增減爐膛負(fù)壓的方法調(diào)節(jié)汽溫;4)受熱面的清灰除焦工作要經(jīng)常進行;5)低負(fù)荷運行時,盡可能少用減溫水,防止受熱面
29、出現(xiàn)水塞;6)防止出現(xiàn)過熱汽溫?zé)崞睿笥覂蓚?cè)汽溫偏差不得大于20C。爐底水封破壞后,為什么會使過熱汽溫升高?鍋爐從底部漏入大量的冷風(fēng),降低了爐膛溫度,延長了著火時間,使火焰中心上移,爐膛出口溫度升高,同時造成過??諝饬康脑黾樱瑢α鲹Q熱加強,導(dǎo)致過熱汽溫升高。蒸汽溫度的調(diào)節(jié)設(shè)備及系統(tǒng)分哪幾類?蒸汽溫度的調(diào)節(jié)設(shè)備及系統(tǒng)分為兩大類:1)煙氣側(cè)調(diào)節(jié)設(shè)備,有分隔煙氣擋板式、煙氣再循環(huán)和擺動燃燒器等;2)蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)設(shè)備,有噴水減溫器、表面式減溫器以及三通閥旁路調(diào)溫系統(tǒng)等。汽溫調(diào)節(jié)的總原則是什么?汽溫調(diào)節(jié)的總原則是控制好煤水的比例,以燃燒調(diào)整作為粗調(diào)手段,以減溫水調(diào)整作為微調(diào)手段。1)對于汽包鍋爐,汽包水
30、位的高低直接反映了煤水比例的正常與否,因此調(diào)整好汽包水位就能夠控制好煤水比例。2)對于直流爐,必須將中間點溫度控制在合適的范圍內(nèi)。如何利用減溫水對汽溫進行調(diào)整?目前汽包鍋爐過熱汽溫調(diào)整一般以噴水減溫為主,大容量鍋爐通常設(shè)置兩級以上的減溫器。一般用一級噴水減溫器對汽溫進行粗調(diào),其噴水量的多少取決于減溫器前汽溫的高低,應(yīng)能保證屏過管壁溫度不超過允許值。二級減溫器用來對汽溫進行細調(diào),以保證過熱蒸汽溫度的穩(wěn)定。升壓過程中為何不宜用減溫水來控制汽溫?在高壓高溫大容量鍋爐啟動過程中的升壓階段,應(yīng)限制爐膛出口煙氣溫度。再熱器無蒸汽通過時,爐膛出口煙溫應(yīng)不超過540C。保護過熱器和再熱器時,要求用限制燃燒率、
31、調(diào)節(jié)排汽量或改變火焰中心位置來控制汽溫,而應(yīng)盡量不采用減溫水來控制汽溫。因為升壓過程中,蒸汽流量較小,流速較低,減溫水噴入后,可能會引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻,造成熱偏差;或減溫水不能全部蒸發(fā),積存于個別蛇形管內(nèi)形成水塞”使管子過熱,造成不良后果。因此,在升壓期間應(yīng)盡可能不用減溫水來控制汽溫。萬一需要用減溫水時,也應(yīng)盡量減小減溫水的噴入量。低負(fù)荷時混合式減溫器為何不宜多使用減溫水?鍋爐在低負(fù)荷運行調(diào)節(jié)汽溫時,是不宜多使用減溫水的,更不宜大幅度地開或關(guān)減溫水門。這是因為,在低負(fù)荷時,流經(jīng)減溫器及過熱器的蒸汽流速很低,如果這時使用較大的減溫水量,水滴霧化不好,蒸發(fā)不完全,局部
32、過熱器管可能出現(xiàn)水塞;沒有蒸發(fā)的水滴,不可能均勻地分配到各過熱器管中去,各平行管中的工質(zhì)流量不均,導(dǎo)致熱偏差加劇。上述情況,都有可能使過熱器管損壞,影響運行安全。所以,鍋爐低負(fù)荷運行時,不宜過多地使用減溫水。簡述運行中使用改變風(fēng)量調(diào)節(jié)蒸汽溫度的缺點?1)使煙氣量增大,排煙熱損失增加,鍋爐熱效率下降;2)增加送、引風(fēng)機的電能消耗,使電廠經(jīng)濟性下降;3)煙氣量增大,煙氣流速升高,使鍋爐對流受熱面的飛灰磨損加??;4)過量空氣系數(shù)大時,會使煙氣露點升高,增大空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的可能。旋流燃燒器怎樣將燃燒調(diào)整到最佳工況?運行中對二次風(fēng)舌形擋板的調(diào)節(jié)是以燃煤揮發(fā)分的變化和鍋爐負(fù)荷的高低作為主要依據(jù)。對于揮發(fā)分較高的煤,由于容易著火,則應(yīng)適當(dāng)開大舌形擋板。若爐膛溫度較高,燃料著火條件較好,燃燒也比較穩(wěn)定,可將舌形擋板適當(dāng)開大些。在低負(fù)荷時,則應(yīng)關(guān)小舌形擋板,便于燃料的著火和燃燒。風(fēng)量如何與燃料量配合?風(fēng)量過大或過小都會給鍋爐安全經(jīng)濟運行帶來不良影響。鍋爐的送風(fēng)量是經(jīng)過送風(fēng)機進口擋板進行調(diào)節(jié)的。經(jīng)調(diào)節(jié)后的送風(fēng)機送出風(fēng)量,經(jīng)過一、二次風(fēng)的配合調(diào)節(jié)才能更好地滿足燃燒的需要,一、二次風(fēng)的風(fēng)量分配應(yīng)根據(jù)它們所起的作用進行調(diào)節(jié)。一次風(fēng)應(yīng)滿足進入爐膛風(fēng)粉混合物揮發(fā)分燃燒及固體焦炭質(zhì)點的氧化需要。二次風(fēng)量不僅要滿足燃燒的需要,而且補充一次風(fēng)末段空氣量的不
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