礦山安全生產(chǎn)技術71

1、 礦山平安消費技術.根本要求礦山主要災禍事故防治技術鉆井作業(yè)主要損傷事故的預防措施石油修井作業(yè)過程中主要危險控制.第一節(jié) 礦山平安了解內(nèi)容1、井巷施工程序和原那么、井巷掘進的主要施工方法 2、煤田與井田的概念3、礦井開采巷道布置4、礦井的開辟方式.5、井巷支護及維護 井巷掘進后，要進展暫時支護或永久支護，分：錨桿支護與錨噴支護混凝土及鋼筋混凝土支護棚狀支架熟習內(nèi)容.6、爆破器材分類運用、保管、儲運要求 炸藥：硝胺炸藥、水膠炸藥、硝化甘油炸藥、乳膠炸藥。 其中硝酸銨類炸藥是我國煤礦最廣泛運用的工業(yè)炸藥. 起爆器材起爆資料和傳爆資料： 雷管；導火索；導爆索；繼爆管；導爆管.7、井巷施工中常見的災禍

2、事故類型及特征冒頂片幫事故：主要發(fā)生在掘進任務面、巷道開岔或貫穿處、大斷面硐室、破碎帶等。主井施工的懸吊與提升事故： 懸吊：較危險的是吊盤翻盤事故加強對懸吊設備的檢查管理； 提升：完善提升機的維護安裝及信號安裝、井口設備，定期檢修吊桶、罐籠、提升鋼絲繩。.水災事故；火災事故：內(nèi)因火災煤自燃發(fā)火和外因火災明火、電氣著火、機械磨擦電火花、瓦斯和煤塵爆炸；瓦斯煤塵事故等。.8、礦山開采平安知識采煤方法：壁式：緩傾斜及傾斜煤層單一長壁采煤法 綜合機械化放頂煤開采技術柱式：房式、房柱式、和巷柱式.金屬礦非金屬礦地下采礦方法分類：空場采礦法充填采礦法崩落采礦法.9、沖擊礦壓的分析和預防 分類： 根據(jù)巖、煤

3、體應力形狀：重力型沖擊礦壓、構造應力型沖擊礦壓、中間型或重力-構外型沖擊礦壓。 根據(jù)沖擊的顯現(xiàn)程度：彈射、礦震、弱沖擊、強沖擊。 根據(jù)震級強度和拋出煤量：細微沖擊級、中等沖擊級、強力沖擊級。.沖擊礦壓的預測目的和方法 目的：彈性能指數(shù)WET、沖擊能指數(shù)KL、動態(tài)破壞時間DT。 方法：鉆屑法、聲發(fā)射和微震檢測法、綜合指數(shù)法。沖擊礦壓的防治措施 降低應力能量的集中程度； 改動煤巖體的物理力學性能。.10、礦山開采的主要災禍及預防 主要災禍類型：冒頂片幫；沖擊地壓；水害；水災；瓦斯事故；機械事故等。預防措施： 加強頂班管理； 進展超前密集支柱防護； 嚴厲按照作業(yè)規(guī)程操作； 采取防治火災、瓦斯爆炸與突

4、出、 巖煤突出、機械損傷的措施。.11、礦山設備平安知識井下電網(wǎng)電壓等級 高壓不超越10000v；低壓不超越1140v；照明、信號、等不超越127v；運間隔控制線路不超越36v等。井下電氣設備的類型及選用規(guī)定礦用電氣設備分 礦用普通型和礦用防爆型。.礦用電纜的選型、 敷設與銜接井下電氣網(wǎng)絡的三大維護 維護接地 漏電維護 過流維護.第二節(jié) 礦山主要災禍及防治技術與措施一、礦井通風 1、通風目的 供應礦井新穎風量，沖淡并排出有毒有害氣體和礦塵；防止各種損傷和爆炸事故；保證井下人員身體安康和生命平安，維護國家資源和財富。2、礦井通風系統(tǒng) 是向礦井各作業(yè)地點供應新穎空氣排除污濁空氣的通風網(wǎng)絡、通風動力

5、和通風控制設備的總稱。. 礦井通風系統(tǒng)的類型：中央式、兩翼對角 式、分區(qū)對角式。 通風方式：壓入式、抽出式、壓抽混合式。3、礦井反風： 為防止災禍擴展和搶救人員的需求而采取的迅速倒轉風流方向的措施。 分為全礦式反風和部分反風。.4、礦井風量計算取最大值 按井下同時任務的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供風量不少于4m3；或安采煤掘進硐室和其他地點實踐需求風量的總和計算。5、預防礦內(nèi)有害氣體的普通措施 加強通風；加強對有害氣體的檢測。6、通風參數(shù)測定：壓力、風速.7、通風阻力測定 通風阻力分摩擦阻力、部分阻力和正面阻力。 測法：勢壓差測定法；靜壓差測定法。8、礦井通風動力 分自然通風和機械通風。 通風機

6、有離心式和軸流式。9、礦井通風網(wǎng)路分串聯(lián)風路和并聯(lián)風網(wǎng)。.10、采區(qū)通風系統(tǒng) 其方式：上山采區(qū)通風系統(tǒng)；上、下山采區(qū)通風系統(tǒng)；傾斜分段走向延續(xù)式采區(qū)通風系統(tǒng)。 采區(qū)通風構筑物： 隔斷風流的構筑物，風門，擋風墻等； 引導風流的構筑物，通風機風硐，風橋，反風安裝等； 調理或控制風量的構筑物，調理門等。.11、礦井風量調理部分風量調理 增阻調理法；減阻調理法；用輔助通風機調理法。礦井總風量調理 改動主要通風機任務風阻的調理法 改動主要通風機特性的調理法.二、煤礦瓦斯及其防治技術 1、瓦斯的物理、化學性質2、影響煤層瓦斯含量的主要要素 煤的吸附才干；煤層露頭；煤層埋藏深度；圍巖透氣性；煤層傾角；地質構

7、造；水文地質條件。3、瓦斯涌出量 絕對瓦斯涌出量 相對瓦斯涌出量. 影響礦井瓦斯涌出量的主要要素有：煤巖瓦斯含量；地面大氣壓變化；開采規(guī)模；開采順序與回采方法；消費工藝；通風情況。.4、煤與瓦斯突出的綜合防治機理：根本公認的是綜合假說，即煤與瓦斯突出是由地應力、瓦斯和煤的物理力學性質三者綜協(xié)作用的結果。煤與瓦斯突出預測 瓦斯地質統(tǒng)計法、物探法、綜合目的法。任務面突出預測利用鉆孔測定與地應力、瓦斯、煤的物理力學性質有關的目的，判別采掘任務面前方能否具有突出危險性。 . 應設法緩解地應力集中、降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力、改善煤體構造性能，使煤和瓦斯突出危險性降低或喪失。 防突措施： 分為區(qū)域性措施

8、和部分性措施。.5、預防瓦斯爆炸的技術措施瓦斯爆炸的條件 一定濃度的瓦斯、一定溫度的引火源和足夠的氧。預防瓦斯爆炸技術措施 防止瓦斯積聚； 防止瓦斯被引燃； 防止瓦斯爆炸災禍擴展。 .6、礦井瓦斯管理 根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量，絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出方式將礦井分為低瓦斯礦井，高瓦斯礦井和煤巖與瓦斯二氧化碳突出礦井。 高瓦斯礦井和高突出礦井必需配備礦井平安監(jiān)控系統(tǒng)。.7、瓦斯煤塵爆炸事故發(fā)生緣由、事故類型的分析判別、事故發(fā)生地點、規(guī)模的技術分析瓦斯煤塵爆炸特點 瓦斯爆炸事故：包括部分瓦斯爆炸事故；大型瓦斯爆炸事故；瓦斯延續(xù)爆炸事故 煤塵爆炸事故 瓦斯煤塵爆炸事故 .瓦斯煤塵爆炸事故現(xiàn)場勘察 爆炸

9、源確定 瓦斯來源確定 火源確定 煤塵能否參與爆炸.三、礦山火災及防治技術 1、緣由及危害 分為外因火災違章在井下吸煙、放明炮、氣焊等和內(nèi)因火災。 能呵斥大量礦物資源和物質財富的損失，引起瓦斯、煤塵爆炸，呵斥通風系統(tǒng)紊亂，產(chǎn)生大量一氧化碳呵斥井下人員中毒傷亡。.2、防治礦井火災的技術措施普通性技術措施：采用不燃性支護資料；設置防火門；設置消防資料庫；設置消防水池。預防外因火災的措施：預防明火、放炮引火、電氣引火、摩擦生火。預防內(nèi)因火災的措施： 合理布置巷道，采用適宜的采煤法，封鎖采空區(qū)等。.預防煤巖自燃的采礦技術措施預防煤巖自燃的通風措施預防性灌漿防止煤炭自燃“均壓法預防煤的自燃.3、礦井滅火技

10、術化學滅火器新型化學滅火器隔絕滅火法“均壓法”滅火水礦井滅火技術.4、煤及其他可燃礦物自然發(fā)火危險性評價方法煤自然發(fā)火危險性評價技術 是在煤層出現(xiàn)自然發(fā)火征兆之前，根據(jù)煤層的賦存條件、開辟開采條件以及煤本身的氧化放熱升溫特性等要素，采取不同的方法對煤層自然發(fā)火的危險程度、自然發(fā)火期、易自燃危險區(qū)域等重要火災參數(shù)目的做出超前判識的一種技術。主要內(nèi)容有 自燃傾向性預測法、要素綜合評判預測法、閱歷統(tǒng)計預測法和數(shù)學模型預測法。 .5、煤炭自然發(fā)火的早期預測預告 征兆：如溫度升高、濕度添加、出現(xiàn)煤焦油 昧、人體不適、出現(xiàn)煙霧或明火等。煤自然發(fā)火氣體產(chǎn)物及其組成 煤自燃氣體產(chǎn)物是指煤由于自燃而釋放出來的氣

11、體。 包括煤自燃氧化氣體和煤自燃吸附氣體。 .煤自然發(fā)火的標志氣體及其目的 一氧化碳目的、一氧化碳的派生目的、烯烴及烯烷比、炔烴。煤自然發(fā)火預測預告方法 預告方法主要有氣體分析法、測溫法、氣味檢測法。 .6、礦井火災事故發(fā)生緣由、事故類型判別，事故發(fā)生地點、規(guī)模的技術分析方法 火災事故類型分析判別 火災緣由斷定 火災地點斷定 火災災禍規(guī)模分析 .四、礦山水害及其防治技術1、礦井涌水特征大氣降水為主要充水水源的涌水特征 以地表水為主要充水水源的涌水特征 以地下水為主要充水水源的礦床 以老采空區(qū)水為主要充水水源的礦床 .2、礦井涌水通道(1)地層的空隙、斷裂帶等屬于自然構成的通道 (2)由于采掘活

12、動等引起的人為涌水通道 .3、礦井突水預兆 普通預兆 ： 煤層變潮濕、松軟；煤幫出現(xiàn)滴水、淋水景象，且淋水由小變大；有時煤幫出現(xiàn)鐵銹色水跡。 任務面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣或硫化氫氣味(即臭雞蛋味)。 有時可聞到水的“嘶嘶聲。 礦壓增大，發(fā)生片幫、冒頂?shù)取?.4、礦井水災的防治地面防治水防排水工程等礦井地下水綜合治理 留設隔離煤柱； 疏干降壓、打鉆放水； 設置防水閘門； 井下排水。.礦井水災的預防性措施探水；探水設計；探水作業(yè)平安本卷須知；帶壓開采；注漿堵水；突水時怎樣避災。.5、礦井水災事故的分析判別礦山救護隊的義務是搶救受淹和被困人員，防止井巷進一步被淹和恢復井巷通風。 應斷定脫險人員位置，涌

13、水通道、水量、水的流動線路，巷道及水泵設備受水淹程度、巷道沖壞和堵塞情況，有害氣體濃度及在巷道分布情況和通風情況等。 .五、礦山粉塵及其防治技術 1、煤礦消費過程中隨著煤、巖石被破碎而產(chǎn)生的煤、巖石和其他物質的細微顆?？偡Q為煤礦粉塵。 主要分為煤塵和巖塵。.2、礦井粉塵的危害 礦井粉塵的危害煤塵爆炸職業(yè)病塵肺加速機械磨損能見度降低易發(fā)事故.降塵技術排塵技術 減塵技術3、礦井綜合防塵技術.風水密凈護礦山防塵技術.風通風除塵水濕式作業(yè)密密閉抽塵凈凈化風流護采取個體防護措施.4、煤塵爆炸和防、隔爆措施爆炸條件粉塵本身具有爆炸性；粉塵懸浮在空氣中并達一定濃度；有足以點燃粉塵的熱源；有可供爆炸的助燃劑。

14、. 防止煤塵爆炸的技術措施防塵措施杜絕著火源撒布巖粉法防止煤塵爆炸傳播技術被動式隔爆技術自動隔爆技術.六、煤礦平安檢測內(nèi)容： 對井下甲烷、一氧化碳、氧氣等氣體濃度的檢測； 對風速、風量、氣壓、溫度、粉塵濃度等環(huán)境參數(shù)的檢測； 對消費設備運轉形狀的監(jiān)測監(jiān)控等。.風速：風表；熱電式風速儀和皮托管壓差計；煙霧法或嗅味法；風速傳感器。通風阻力：精細壓差計和皮托管；恒溫壓差計；空盒氣壓計。.煤礦瓦斯流量測定儀表孔板流量計均速管流量計皮托管渦街流量計等.瓦斯檢測光干涉瓦斯檢定器；熱催化瓦斯檢測報警儀；智能式瓦斯檢測記錄儀；瓦斯、氧氣雙參數(shù)檢測儀；瓦斯報警礦燈。.煤礦平安監(jiān)控系統(tǒng)組成1傳感器和執(zhí)行器，包括丈

15、量電路、聲光報警器、控制器和任務電源等。2信息傳輸安裝，包括傳輸接口、分站、傳輸線、接線盒和電源等。3中心站或主站的硬件，包括計算機、信號采集接口、外圍設備及電源等。4中心站或主站的軟件，包括運用程序、操作系統(tǒng)(或監(jiān)控程序)及存儲介質等 .七、頂板、邊坡、尾礦壩庫災禍事故的主要技術措施 頂板事故緣由采礦方法不合理和頂板管理不善；缺乏有效支護；檢查不周和忽略大意；地質條件不好；地壓活動；其他緣由。.冒頂事故的應急支護 部分小冒頂 ：普通采取掏梁窩、探大梁，運用單腿棚或懸掛金屬頂梁處置。部分冒頂范圍較大的處置。一種是偽頂冒落直接項未落，普通采取從冒頂兩端向中間進展探梁處置；另一種是直接頂冒落，而且

16、冒落區(qū)不停地沿煤壁空隙往下淌碎矸石，普通采取打撞楔的方法處置。 .大冒頂?shù)奶幹茫?緩傾斜薄煤層和中厚煤層，尤其是中厚煤層處置任務面大冒頂?shù)姆椒ǜ旧嫌袃煞N：一是恢復任務面的方法；另一種是另掘開切眼或部分另掘開切眼的方法。 .露天礦滑坡緣由：邊坡角設計偏大，或臺階沒按設計施工；邊坡有大的構造弱面；自然災禍；濫采亂挖。防治：合理確定邊坡參數(shù)；選擇適當?shù)拈_采技術；制定嚴厲的邊坡平安管理制度。.尾礦壩庫滑坡 上部減載，下部壓重，即在主裂痕部位進展削坡，在壩腳部位壓坡。潰壩 盡量降低庫水位；水邊線應與壩軸線根本堅持平行；汛期前調洪驗算。地震 預防為主。.第三節(jié) 石油開采過程中的主要危險及其控制一、石油開

17、采與開發(fā)過程中的主要危險及其控制 采取“八防防火、防爆、防觸電、防中毒、防高空墜落、防凍堵、防急性損傷、防物體打擊。.1、自噴采油自噴采油過程中主要危險：井口設備對人的損傷；加熱爐對人的損傷；采油操作過程中對人的損傷；計量站分別器對人的損傷。應識別危險并明確其相應的控制措施。.井口設備對人的損傷來源于采油樹和壓力表對采油樹：堅持設備齊全完好，無滲漏；井口30m內(nèi)無明火、無雜物無油污；不要站在閘門絲杠正前方操作；穿戴合格的勞保用品。對壓力表：運用量程合格的壓力表；定期校正壓力表；運用壓力表接頭；改換壓力表時緩慢操作，防表內(nèi)余壓傷人；嚴禁明火燒烤壓力表解凍。.加熱爐對人的損傷點火時爐膛內(nèi)爆炸 嚴厲

18、執(zhí)行點火操作規(guī)程；點火時人站火嘴側面；確保煙筒帽和煙筒泵繩結實。供氣流程滲漏點火傷人 堅持供氣流程完好不滲漏；不要用點燃輕質油方法對供氣流程解凍。其他緣由呵斥的加熱爐爆炸 嚴厲執(zhí)行加熱爐操作規(guī)程；合理控制爐火，保證平安附件齊全；油井熱洗應有專人看護。.采油操作過程中對人的損傷自噴井清蠟危險：高考墜落或高空墜物傷人；防噴管放空時易發(fā)生中毒事故；操作清蠟絞車時被絞車打傷；打蠟時鋼絲滑動而磨傷手掌?？刂疲簢绤枅?zhí)行高處作業(yè)規(guī)程；保證油井扒桿、清蠟梯子完好；放空時人站上風頭；平穩(wěn)操作絞車；穿戴合格勞保手套。檢查油嘴危險：易發(fā)生堵頭打出或掉落傷人；油嘴打出傷人?？刂疲簢绤枅?zhí)行操作規(guī)程，先關消費閥門后關回壓閥門，最后開啟放空閥門；卸堵頭時平穩(wěn)有力；裝配油嘴時，人站側面。.2、