零故障評(píng)價(jià)管理手冊(cè)范本

1、 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc383608734 淺談設(shè)備“零故障”治理 PAGEREF _Toc383608734 h 1 HYPERLINK l _Toc383608735 淺談設(shè)備“零故障”治理 PAGEREF _Toc383608735 h 20 HYPERLINK l _Toc383608736 設(shè)備“零故障”治理創(chuàng)新 PAGEREF _Toc383608736 h 25 HYPERLINK l _Toc383608737 設(shè)備零故障工程考核方法 PAGEREF _Toc383608737 h 31 HYPERLINK l _Toc38360873

2、8 設(shè)備零故障工程考核方法 PAGEREF _Toc383608738 h 33 HYPERLINK l _Toc383608739 設(shè)備“零故障”治理 PAGEREF _Toc383608739 h 35 HYPERLINK l _Toc383608740 設(shè)備零故障治理的設(shè)想及相關(guān)內(nèi)容 PAGEREF _Toc383608740 h 37 HYPERLINK l _Toc383608741 設(shè)備零故障治理考核方法 PAGEREF _Toc383608741 h 46 HYPERLINK l _Toc383608742 實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障治理的幾個(gè)促進(jìn)點(diǎn) PAGEREF _Toc38360874

3、2 h 48 HYPERLINK l _Toc383608743 樹(shù)立零故障治理理念，提高設(shè)備綜合治理水平 PAGEREF _Toc383608743 h 49淺談設(shè)備“零故障”治理設(shè)備“零故障”治理作為一種新的治理理念，在馬鋼已作為一種新的治理方法在全公司范圍內(nèi)推廣，現(xiàn)就治理的框架、體系作一深入探討。一、什么是設(shè)備“零故障”治理設(shè)備“零故障”是零概念的一種，而非絕對(duì)值為零。設(shè)備“零故障”治理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕設(shè)備故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一系列治理過(guò)程，盡管它的治理目標(biāo)是零概念，但它不是目標(biāo)效果治理而是過(guò)程治理，是通過(guò)一系列有效的過(guò)程治理，向零概念推進(jìn)，通過(guò)不斷螺旋上升

4、，直至能夠使設(shè)備故障減少到接近于“零”的程度。設(shè)備“零故障”治理的核心是杜絕緊急維修與打算外檢修。打算外檢修和緊急維修造成的損失是巨大的，時(shí)后果也專門(mén)嚴(yán)峻，企業(yè)效益最大化既是設(shè)備“零故障”治理的動(dòng)身點(diǎn)，又是它的全然目的。設(shè)備“零故障”治理是一個(gè)系統(tǒng)性的治理方法，單臺(tái)設(shè)備或機(jī)組實(shí)現(xiàn)時(shí)期性的零故障運(yùn)行并不難，然而如何使它的停機(jī)本系統(tǒng)乃至整個(gè)公司的生產(chǎn)鏈的阻礙降到最低點(diǎn)，則是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，必須綜合考慮。二、設(shè)備“零故障”治理的特點(diǎn)1、堅(jiān)持以預(yù)防為主的方針。它的指導(dǎo)思想是以“防”為主，改變以往以修為主的傳統(tǒng)思想，以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。2、實(shí)行全員治理。要求參加生產(chǎn)過(guò)程的每一位職員都要關(guān)懷和

5、參與設(shè)備的維護(hù)工作，使生產(chǎn)人員與設(shè)備人員融為體，成為全員設(shè)備治理的基礎(chǔ)。3、突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念。整個(gè)設(shè)備治理的每個(gè)過(guò)程（包括運(yùn)行與檢修）都按“一切規(guī)范和規(guī)范一切”執(zhí)行，如此既保證了生產(chǎn)打算的正常執(zhí)行，又滿足了檢修要求，體現(xiàn)了生產(chǎn)與設(shè)備的統(tǒng)一性和協(xié)調(diào)性。4、傾向性治理。依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定檢修時(shí)刻和內(nèi)容，防止過(guò)維修或久維修，其精華在于通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查診斷，從中發(fā)覺(jué)劣化傾向性的問(wèn)題，從而預(yù)測(cè)設(shè)備零部件的壽命周期，確定檢修項(xiàng)目，提出改善措施，使設(shè)備始終處于高效，穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。5、治理目標(biāo)集中。一是減少設(shè)備故障，二是降低維修費(fèi)用。6、規(guī)范一切。從“規(guī)范一切，一切規(guī)范”角度動(dòng)身，建立一套較為完整的標(biāo)準(zhǔn)體

6、系，并嚴(yán)格執(zhí)行。其中強(qiáng)調(diào)的是點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備點(diǎn)檢確實(shí)是將設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位設(shè)定若干點(diǎn)，實(shí)行定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定法、定人的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7、采納PDCA工作方法。各級(jí)設(shè)備治理部門(mén)應(yīng)定期召開(kāi)實(shí)績(jī)分析會(huì)，逐級(jí)提供資料，用數(shù)據(jù)和圖表來(lái)分析故障情況、檢修實(shí)施情況及維修費(fèi)用使用情況，并提出改進(jìn)對(duì)策和實(shí)施措施。8、維護(hù)工人的多能化。由于設(shè)備現(xiàn)代化水平和維修技術(shù)的日益進(jìn)展，對(duì)維修人員的素養(yǎng)要求也愈來(lái)愈高，必須具有相當(dāng)豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、一定的基礎(chǔ)理論水平和較強(qiáng)的治理能力。從改變精神面貌、提高工作技有的角度倡導(dǎo)不斷學(xué)習(xí)的企業(yè)文化精神。隨著技術(shù)的進(jìn)展，以及設(shè)備設(shè)計(jì)與制造水平

7、的提高，一些設(shè)備是可能實(shí)現(xiàn)終生無(wú)大修的，而實(shí)現(xiàn)壽命周期維修為零也是完全可能的。三、設(shè)備故障發(fā)生的緣故設(shè)備故障產(chǎn)生的緣故專門(mén)多，簡(jiǎn)單地能夠分為兩大類(lèi)：先天性故障和使用性故障。1、先天性故障：由于設(shè)計(jì)、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷而引發(fā)的故障。嚴(yán)格來(lái)講，設(shè)備的先天性故障除了受科學(xué)技術(shù)進(jìn)展的時(shí)期性制約外，其設(shè)計(jì)制造者的水平、責(zé)任心以及設(shè)備運(yùn)行后操作、日常治理差不多上人為因素，也確實(shí)是講這些差不多上能夠能通過(guò)人的行為予以操縱的。2、使用性故障：由于安裝維修、運(yùn)行操作及設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障，又可分為：誤操作、維護(hù)不當(dāng)和失修。四、如何推進(jìn)設(shè)備“零故障”治理體系1、建立適應(yīng)設(shè)備零故障治理的企業(yè)文化首先

8、設(shè)備“零故障”治理是建立在全員設(shè)備治理體系下的治理方法，必須培育適應(yīng)設(shè)備“零故障”治理的企業(yè)文化，包括：通過(guò)營(yíng)造學(xué)習(xí)氛圍，制造學(xué)習(xí)條件，形成學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)；端正工作態(tài)度，承認(rèn)能力差不，但要求做出自已最好的；造就企業(yè)人才，關(guān)注職員前程；要求每位職員按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工作等。2、一切規(guī)范、規(guī)范一切要求每位職員按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范工作，就必須建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系。應(yīng)包括： 技術(shù)基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化； 治理方法標(biāo)準(zhǔn)化； 行為動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化； 時(shí)刻系列標(biāo)準(zhǔn)化； 工作秩序標(biāo)準(zhǔn)化； 環(huán)境、禮儀標(biāo)準(zhǔn)化； 標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了設(shè)備前期、使用期、后期等各方面的工作，并建立各類(lèi)相應(yīng)的治理臺(tái)帳及相應(yīng)的考核方法，強(qiáng)化目標(biāo)考核治理（標(biāo)準(zhǔn)的制訂、執(zhí)

9、行、檢查、考核）。3、建立與之相應(yīng)的設(shè)備維修策略設(shè)備的維修策略確實(shí)是要解決“何時(shí)修，如何修”的問(wèn)題。馬鋼的設(shè)備維修策略是以預(yù)防性維修為主，輔之以狀態(tài)維修，同時(shí)實(shí)施以綜合經(jīng)濟(jì)效益為中心的多種維修方式并存的設(shè)備維修策略。各單位應(yīng)按各自的實(shí)際情況制訂、完善本廠的維修策略，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)并建立各類(lèi)設(shè)備的維修模式。4、強(qiáng)化設(shè)備的缺陷治理設(shè)備存在缺陷并不可怕，關(guān)鍵是早期發(fā)覺(jué)設(shè)備存在的缺陷，掌握其劣化趨勢(shì)，在設(shè)備缺陷成為設(shè)備故障之前，通過(guò)適時(shí)適當(dāng)?shù)臋z修予以消除。因此工作重點(diǎn)是：發(fā)覺(jué)缺陷、分析缺陷和消除缺陷。5、建立設(shè)備安全、高效運(yùn)行的防護(hù)網(wǎng)（1）操作人員的日常點(diǎn)檢。通過(guò)日常點(diǎn)檢，一旦發(fā)覺(jué)異常，除及時(shí)通知

10、專業(yè)點(diǎn)檢人員外，還能自已排除異常，進(jìn)行小修理，這是預(yù)防事故發(fā)生的第一防護(hù)網(wǎng)。（2）專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢。要緊依靠五官或借助某些工具和簡(jiǎn)易儀器實(shí)施點(diǎn)檢，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查治理，發(fā)覺(jué)和消除隱患，分析和排除故障，這是第二層防護(hù)網(wǎng)。（3）專業(yè)技術(shù)人員的周密點(diǎn)檢及精度測(cè)試檢查。在日常點(diǎn)檢，定期專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的周密檢查、測(cè)定、調(diào)整和分析，這是第三層防護(hù)網(wǎng)。（4）設(shè)備故障診斷。在運(yùn)行或非解體狀態(tài)下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量測(cè)試，關(guān)心專業(yè)點(diǎn)檢作出決策，以防止故障和事故發(fā)生，這是第四層防護(hù)網(wǎng)。（5）設(shè)備維修。通過(guò)上述四層防護(hù)網(wǎng)，能夠模清設(shè)備劣化的規(guī)律，減緩劣化進(jìn)度和延長(zhǎng)機(jī)件的壽命。但建立一支維修

11、技術(shù)高，責(zé)任心強(qiáng)的維修隊(duì)伍和一套完善的維修標(biāo)準(zhǔn)和治理制度是設(shè)備零故障治理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，這是第五層防護(hù)網(wǎng)。6、如何進(jìn)行故障事故處理設(shè)備故障事故發(fā)生后，要迅速組織搶修或處理，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，并按公司的事故治理方法處理，堅(jiān)持故障事故緣故和責(zé)任不清不放過(guò)；故障事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒(méi)有真正受到教育不放過(guò)；防止和處理故障事故的措施不落實(shí)不放過(guò)。對(duì)涉及功能、精度要求的設(shè)備發(fā)生故障事故時(shí)經(jīng)檢修恢復(fù)后，應(yīng)對(duì)設(shè)備（系統(tǒng)）的功能、精度或產(chǎn)量（速度）進(jìn)行能力驗(yàn)證。強(qiáng)化重復(fù)故障事故的治理，專業(yè)點(diǎn)檢員是重復(fù)故障的直接責(zé)任人，也是落實(shí)糾正措施的責(zé)任人。綜上所述，設(shè)備“零故障”治理工作如能扎實(shí)有效地在馬鋼全面展開(kāi)和取得成效，

12、將會(huì)為公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供更為堅(jiān)強(qiáng)有效的支撐。設(shè)備零故障治理及其對(duì)策近一個(gè)時(shí)期，設(shè)備處領(lǐng)導(dǎo)在各種相關(guān)會(huì)議上一再倡導(dǎo)設(shè)備零故障治理，要求公司內(nèi)凡與設(shè)備相關(guān)的人員都應(yīng)轉(zhuǎn)變觀念，要從設(shè)備總是要出故障的觀點(diǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)椴蛔屧O(shè)備產(chǎn)生故障，故障能降為零的觀點(diǎn)。 縱觀公司近幾年內(nèi)各生產(chǎn)單位設(shè)備運(yùn)行情況，我們能夠發(fā)覺(jué)，公司內(nèi)有的單位如第一線材廠、第一小型廠、燒結(jié)公司已差不多實(shí)現(xiàn)了零故障治理，而另有專門(mén)多單位已接近零故障治理。 設(shè)備零故障的差不多觀點(diǎn)確實(shí)是：設(shè)備的故障要緊是人為造成的（或人對(duì)隱患重視不夠造成的）；人的思維及行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障；要從設(shè)備必定會(huì)產(chǎn)生故障的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椴蛔屧O(shè)備產(chǎn)生故障、能實(shí)現(xiàn)零故障。

13、 為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障治理，應(yīng)從以下幾個(gè)方面努力： 1. 從加強(qiáng)設(shè)備差不多維護(hù)入手。 所謂差不多維護(hù)，確實(shí)是指正確調(diào)整、清掃、加油、緊固等。故障是由設(shè)備劣化引起的，只要加強(qiáng)設(shè)備操作及維護(hù)，使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備的使用周期及壽命就會(huì)成倍增加。 2.應(yīng)嚴(yán)守設(shè)備使用條件。 設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就預(yù)先決定了使用條件。依照該使用條件而設(shè)計(jì)的設(shè)備，假如嚴(yán)格達(dá)到這些使用條件，就專門(mén)少產(chǎn)生故障。比如，載荷、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等，差不多上依照設(shè)備的特點(diǎn)而決定的。盲目地操作設(shè)備或拼設(shè)備，也許短時(shí)刻內(nèi)產(chǎn)量會(huì)有所增加，但長(zhǎng)期來(lái)看只會(huì)適得其反，得不償失。要做到設(shè)備零故障，就應(yīng)嚴(yán)守設(shè)備本身使用條件。 3.強(qiáng)化預(yù)防維修，使

14、設(shè)備恢復(fù)正常。 所有設(shè)備，即使恪守差不多條件、使用條件，設(shè)備還會(huì)發(fā)生劣化，產(chǎn)生故障。因此，使隱患的劣化明顯化，使之恢復(fù)至正常狀態(tài)，這確實(shí)是防故障于未然的必要條件。這意味著應(yīng)正確地進(jìn)行檢查，進(jìn)行使設(shè)備恢復(fù)至正常的預(yù)防修理。 分析一下故障是如何樣產(chǎn)生的，這是因?yàn)槲覀冊(cè)诋a(chǎn)生故障之前沒(méi)有注意到故障的種子缺陷。如此，我們沒(méi)加注意的故障的種子就叫做潛在缺陷。依照零故障的原則，確實(shí)是將這些潛在缺陷明顯化，在未產(chǎn)生故障之前加以重視，如此，在這些缺陷形成故障之前即予處理，就能幸免故障。設(shè)備處一再?gòu)?qiáng)調(diào)的預(yù)防維修，是實(shí)現(xiàn)零故障的重要保證。 4.改進(jìn)設(shè)計(jì)上的欠缺點(diǎn)。 有些故障即使是采取了上述幾種對(duì)策后仍無(wú)法除去，而且

15、有時(shí)因這些故障而提高了生產(chǎn)成本。這一類(lèi)設(shè)備大多是在設(shè)計(jì)或制作施工時(shí)期而產(chǎn)生的技術(shù)力量不足或差錯(cuò)等缺點(diǎn)。因此，應(yīng)認(rèn)真分析故障，改善這些缺點(diǎn)。只有不斷地從全然上改進(jìn)制約設(shè)備安全運(yùn)行的部位，零故障才能實(shí)現(xiàn)。 5.提高職工業(yè)務(wù)技能。 實(shí)現(xiàn)零故障治理，全然上在于人，最大的問(wèn)題是，即使采取了對(duì)策，還會(huì)產(chǎn)生操作差錯(cuò)，修理差錯(cuò)等。防止這類(lèi)故障，只有靠提高操作人員及保全人員的專業(yè)技能。 上述達(dá)到零故障的對(duì)策，必須由運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)和保全部門(mén)的相互協(xié)作。即，在運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)，要以差不多條件的預(yù)備，使用條件的恪守，技能的提高為中心。保全部門(mén)的實(shí)施項(xiàng)目有使用條件的恪守，劣化的復(fù)原，缺點(diǎn)的對(duì)策，技能的提高等。細(xì)化設(shè)備治理環(huán)節(jié) 實(shí)施設(shè)

16、備分級(jí)治理勝利油田石化總廠機(jī)修車(chē)間積極探究創(chuàng)新工作方法，細(xì)化設(shè)備治理工作環(huán)節(jié)，實(shí)施設(shè)備分級(jí)治理，提高維修質(zhì)量，確保了設(shè)備及操作人員的本質(zhì)安全。他們不斷強(qiáng)化設(shè)備治理，推行設(shè)備預(yù)知性維修。加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行治理，尤其是關(guān)鍵機(jī)組、重點(diǎn)機(jī)泵及DCS等操縱系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和維護(hù)，大力開(kāi)展隱患排查和隱患治理；開(kāi)展了“做設(shè)備貼心大夫”活動(dòng)，深化設(shè)備預(yù)知性維修，實(shí)行“周密維修”，提高設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行水平；實(shí)施裝置現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)保運(yùn)搶修制，做到處理突發(fā)問(wèn)題只是夜，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備本質(zhì)安全化，設(shè)備運(yùn)行合理化；突出“嚴(yán)、細(xì)、精”治理，努力提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量，確保設(shè)備完好率保持在96%以上，泄漏率在0.3以下。他們進(jìn)一步

17、強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)，提升維修質(zhì)量和服務(wù)水平。嚴(yán)格執(zhí)行總廠動(dòng)設(shè)備大、中、小修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到“應(yīng)修必修，修必修好”。加大設(shè)備巡檢力度，制定了設(shè)備搶修應(yīng)急預(yù)案、干部24小時(shí)跟班制度；圍繞“我的設(shè)備我負(fù)責(zé)”活動(dòng)，加大設(shè)備巡檢和狀態(tài)檢測(cè)力度，并建立了設(shè)備明細(xì)臺(tái)帳；利用周二生產(chǎn)例會(huì)對(duì)疑難問(wèn)題，先由班組與車(chē)間技術(shù)員共同研討、分析并拿出實(shí)施方案；每月召開(kāi)一次維修質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析、研討。每月按時(shí)做好設(shè)備質(zhì)量回訪，回訪中意率達(dá)到98以上。他們實(shí)施設(shè)備分級(jí)治理，提升設(shè)備運(yùn)行水平。進(jìn)一步完善設(shè)備區(qū)域承包制度，在班組分片承包的基礎(chǔ)上，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行班組承包和個(gè)人承包。工作中，采納“聯(lián)檢”和“互檢

18、”、“互查”的方式，通過(guò)個(gè)檢、班組周分析、車(chē)間月分析，及時(shí)發(fā)覺(jué)設(shè)備問(wèn)題及時(shí)處理，做到了關(guān)鍵機(jī)泵搶修只是夜。他們從實(shí)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)入手，依照設(shè)備的重要程度，把全廠設(shè)備分為A、B、C三類(lèi)。堅(jiān)持“紅旗設(shè)備”評(píng)比與“最差10臺(tái)泵”日常維護(hù)治理相結(jié)合，每季評(píng)比A、B、C各類(lèi)紅旗設(shè)備一臺(tái)，對(duì)設(shè)備承包人給予獎(jiǎng)勵(lì)。他們成立攻關(guān)小組，將“最差泵”列為重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)護(hù)和技術(shù)攻關(guān)。通過(guò)實(shí)施設(shè)備ABC治理法，形成了“人人爭(zhēng)創(chuàng)紅旗設(shè)備”的良好局面，確保了設(shè)備安全平穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行。全員設(shè)備治理的概念TPM治理 一、設(shè)備維修體制簡(jiǎn)介 1、事后維修BM（Breakdown Maintenance）這是最早期的維修方式

19、，即出了故障再修，不壞不修。2、預(yù)防維修PM（Preventive Maintanance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而幸免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。3、改善維修CM（Corrective Maintanance）改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。 4、維修預(yù)防MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實(shí)際確實(shí)是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)時(shí)期就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提

20、高設(shè)備素養(yǎng)，從全然上防止故障和事故的發(fā)生，減少和幸免維修。5、生產(chǎn)維修PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。 二、什么叫TPM?（Total Productive Maintenance） 1、什么是TPM？ TPM的意思確實(shí)是是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其要緊點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立

21、一個(gè)全系統(tǒng)職員參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。 TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也汲取了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中里群眾參與治理的思想。 在非日本國(guó)家，由于國(guó)情不同，對(duì)TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。2、TPEM：Total Productive Equipment Management 確實(shí)是全面生產(chǎn)設(shè)備治理。這是一種新的維修思想，是由國(guó)際TPM協(xié)會(huì)進(jìn)展出來(lái)的。它是依照非日本文化的特點(diǎn)制定的。使得在一個(gè)工廠里安裝TPM活動(dòng)更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也確實(shí)是講你可依照工廠設(shè)備的實(shí)際需求來(lái)決定

22、開(kāi)展TPM的內(nèi)容，也能夠講是一種動(dòng)態(tài)的方法。 三、TPM的特點(diǎn)： TPM的特點(diǎn)確實(shí)是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。 全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。 全員參加：指設(shè)備的打算、使用、維修等所有部門(mén)都要參加，尤其注重的是操作 者的自主小組活動(dòng)。 四、TPM的目標(biāo) TPM的目標(biāo)能夠概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。 停機(jī)為零：指打算外的設(shè)備停機(jī)時(shí)刻為零。打算外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等白費(fèi)。打算時(shí)刻要有一個(gè)合理值，不能為

23、了滿足非打算停機(jī)為零而使打算停機(jī)時(shí)刻值達(dá)到專門(mén)高。 廢品為零：指由設(shè)備緣故造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。 事故為零：指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零。設(shè)備事故的危害特不大，阻礙生產(chǎn)不講，可能會(huì)造成人身?yè)p害，嚴(yán)峻的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。 速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不行，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。 五、TPM的理論基礎(chǔ) TPM的理論基礎(chǔ)能夠用下圖表示： 六、推行TPM的要素 推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是： 1、提高工作技能：不管是操作工，依舊設(shè)備工程師，都要努力

24、提高工作技能，沒(méi)有好的工作技能，全員參與將是一句空話。 2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。 3、改善操作環(huán)境：通過(guò)5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面能夠提高工作興趣及效率，另一方面能夠幸免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，物料、工具等分門(mén)不類(lèi)擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)刻縮短。 七、TPM開(kāi)展步驟 烽火獵聘資深顧問(wèn)認(rèn)為開(kāi)展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特不是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持。具體開(kāi)展過(guò)程可分為三個(gè)時(shí)期，10個(gè)具體步驟（見(jiàn)表一）。 表一 TPM開(kāi)展過(guò)程時(shí)期 步驟 要緊內(nèi)容預(yù)備時(shí)期1、TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)2、建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)成立

25、各級(jí)TPM推進(jìn)委員會(huì)和專業(yè)組織3、制定TPM差不多方針和目標(biāo)，提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果4、制定TPM推進(jìn)總打算 整體打算引進(jìn)5、制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善實(shí) 6、建立自主維修體制 小組自主維修施 7、維修打算 維修部門(mén)的日常維修階 8、提高操作和維修技能的培訓(xùn) 分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn)9、建立前期設(shè)備治理體制 維修預(yù)防設(shè)計(jì)，早期治理程序生命周期費(fèi)用鞏固提高 10、總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評(píng)估，找差距，制定更高目標(biāo)。1、預(yù)備時(shí)期： 現(xiàn)在期要緊是制定TPM打算，制造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍。可進(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作。 TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 要緊是向企業(yè)職員宣傳

26、TPM的好處，能夠制造的效益，教育職員要樹(shù)立團(tuán)結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維適應(yīng)。 建立組織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM 成立推進(jìn)委員會(huì)，范圍可從公司級(jí)到工段級(jí)、層層指定負(fù)責(zé)人，給予權(quán)利、責(zé)任，企業(yè)、部門(mén)的推進(jìn)委員會(huì)最好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì)TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)困難問(wèn)題。 建立差不多的TPM策略和目標(biāo) TPM的目標(biāo)要緊表現(xiàn)在三個(gè)方面： a.目的是什么（what） b.量達(dá)到多少（How much） c.時(shí)刻表（when） 也確實(shí)是，什么時(shí)刻在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平，考慮問(wèn)題順序可按照如下方式進(jìn)行：外部要求內(nèi)部問(wèn)題差不多策略目標(biāo)范圍總目標(biāo)

27、建立TPM推進(jìn)總打算 制定一個(gè)全局的打算，提出口號(hào)，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個(gè) “零”的總目標(biāo)邁進(jìn)。 打算的要緊內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個(gè)方面。 A：改進(jìn)設(shè)備綜合效率； B：建立操作工人的自主維修程序； C：質(zhì)量保證； D：維修部門(mén)的工作打算表； E：教育及培訓(xùn)、提高認(rèn)識(shí)和技能 以上內(nèi)容可制成一個(gè)表，如下： 2、引進(jìn)實(shí)施時(shí)期 現(xiàn)在期要緊是制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入開(kāi)展工作。烽火獵聘資深顧問(wèn)認(rèn)為可進(jìn)行如下五方面的工作。 制定提高設(shè)備綜合效率的措施 成立各專業(yè)項(xiàng)目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項(xiàng)目小組有打算地選擇不同種類(lèi)的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到以點(diǎn)帶面的作用

28、。項(xiàng)目小組要關(guān)心基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤(rùn)滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。 建立自主維修程序 首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要關(guān)心操作工人樹(shù)立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。自主維修“七步法” 步驟名稱內(nèi)容 1 初始清潔 清理灰塵，搞好潤(rùn)滑，緊固螺絲 2 制定對(duì)策防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難 3 建立清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 4 檢查：按照檢查手冊(cè)檢查設(shè)備狀況，由小組長(zhǎng)引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目 5 自檢：建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自

29、檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門(mén)的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹(shù)立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，幸免重疊和責(zé)任不明。6整理和整頓：制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等；7 自動(dòng)、自主維修：工人能夠自覺(jué)，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。 做好維修打算：維修打算指的是維修部門(mén)的日常維修打算，這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。并依照小組的開(kāi)展情況對(duì)維修打算進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長(zhǎng)召開(kāi)每日例會(huì)，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修打算。 提高操作和維修技能的培訓(xùn) 培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資，不但要對(duì)操作人員的維修技能

30、進(jìn)行培訓(xùn)，而且也要對(duì)他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對(duì)癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)對(duì)象 培訓(xùn)內(nèi)容工段長(zhǎng) 培訓(xùn)治理技能，差不多的設(shè)計(jì)修改技術(shù)有經(jīng)驗(yàn)的工人 培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)高級(jí)操作工 學(xué)習(xí)差不多維修技能，故障診斷與修理初級(jí)，新工人 學(xué)習(xí)差不多操作技能 建立設(shè)備初期的治理程序 設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的許多問(wèn)題往往在設(shè)備設(shè)計(jì)、研造、制造、安裝、試運(yùn)行時(shí)期就已隱藏了。因此，設(shè)備前期治理要考慮維修預(yù)防和無(wú)維修設(shè)計(jì)，在設(shè)備選型（或設(shè)計(jì)研制）、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行時(shí)期，依照試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問(wèn)題改進(jìn)設(shè)備，具體目標(biāo)是: 在設(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭(zhēng)取達(dá)到最高水平 減少?gòu)脑O(shè)計(jì)到穩(wěn)定運(yùn)行的周期 工作負(fù)荷小保證設(shè)計(jì)在可

31、靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全性方面都達(dá)到最高水平。 3、鞏固時(shí)期 現(xiàn)在期要緊是檢查評(píng)估TPM的結(jié)果。改進(jìn)不足，并制定下一步更高的目標(biāo)。為企業(yè)制造更大的效益。 八、TPM中的小組自主活動(dòng) TPM小組自主活動(dòng)最好納入到組織系統(tǒng)柜架中，其要緊活動(dòng)內(nèi)容及目標(biāo)是四“無(wú)”，即：無(wú)廢品、無(wú)故障、無(wú)事故、無(wú)工作差錯(cuò)，要緊特征確實(shí)是全員參與，把往常由少數(shù)人做的情況變成全體人員的自覺(jué)行動(dòng)。 1、小組的組成及活動(dòng)方式 小組是車(chē)間屬下的基層組織，一般為310人，組長(zhǎng)由民主選舉產(chǎn)生，每周要開(kāi)一次例會(huì)，時(shí)刻約0.5-1小時(shí)，公司的TPM大會(huì)每年要召開(kāi)兩次，對(duì)優(yōu)秀的小組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 2、小組活動(dòng)的要緊內(nèi)容 依照企業(yè)TPM總打

32、算，制定本小組的努力目標(biāo) 提出減少故障停機(jī)的建議和措施，提出個(gè)人完成的目標(biāo) 認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備狀態(tài)記錄，對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行分析研究 定期開(kāi)會(huì)，評(píng)價(jià)目標(biāo)完成情況 評(píng)定成果并制定新目標(biāo) 小組活動(dòng)在各個(gè)時(shí)期是有所側(cè)重的，TPM實(shí)施初期，以清潔、培訓(xùn)為主。中 期以維修操作為主，后期以小組會(huì)議、檢查和自主維修為主。 3、小組活動(dòng)的行為科學(xué)思想 小組活動(dòng)的目標(biāo)和要公司的目標(biāo)一致，就要把完成公司的目標(biāo)變成每一職員的需要。此點(diǎn)能否做好，要緊看治理思想?！皺?quán)威性”的治理模式只注重生產(chǎn)變量，適應(yīng)以“規(guī)則”“命令”治理企業(yè)，職員對(duì)上級(jí)有懼怕心理，這種治理只能在短期內(nèi)提高生產(chǎn)率?！皡⑴c型”治理比較注意人的利益，成就感，上進(jìn)心，

33、生產(chǎn)率的提高是長(zhǎng)期的。好的治理應(yīng)該是將“權(quán)威型”與“參與型”結(jié)合起來(lái)。但要以“參與型”為主。 4、小組活動(dòng)的評(píng)價(jià) 要緊看四個(gè)方面的情況 自我進(jìn)展時(shí)期：自覺(jué)要求掌握技術(shù)，有自信心 改進(jìn)提高時(shí)期：不斷改進(jìn)工作及技術(shù)，有成就感 解決問(wèn)題時(shí)期：目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)互補(bǔ)，自覺(jué)解決問(wèn)題 自主治理時(shí)期：設(shè)定小組更高目標(biāo)，獨(dú)立自主工作。 九、TPM中的設(shè)備點(diǎn)檢制 1、點(diǎn)檢制定義： 點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修治理體制，點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做軀體檢查一樣，利用一些檢查手段，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個(gè)企業(yè)可依照自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。 2、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線的概念 “三位一體”：指

34、崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的周密點(diǎn)檢三者結(jié)合起來(lái)的點(diǎn)檢制度。 五層防護(hù)線是： 第一層防護(hù)線：崗位操作員的日常點(diǎn)檢 第二層防護(hù)線：專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢 第三層防護(hù)線：專業(yè)技術(shù)人員的周密點(diǎn)檢 第四層防護(hù)線：對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)診斷等找出緣故及對(duì)策 第五層防護(hù)線：每半年或一年的周密檢測(cè) 3、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)： 點(diǎn)檢制的特點(diǎn)確實(shí)是八“定” 定人：設(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員 定點(diǎn)：明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位，項(xiàng)目和內(nèi)容 定量：對(duì)劣化側(cè)向的定量化測(cè)定 定周期：不同設(shè)備，不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期 定標(biāo)準(zhǔn)：給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù) 定打算：作出作業(yè)卡、指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿

35、規(guī)定的路線作業(yè) 定記錄：定出固定的記錄格式 定流程：定出點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序 4、點(diǎn)檢制的要求 點(diǎn)檢制共有6項(xiàng)要求，如下圖表示： 5、點(diǎn)檢的分類(lèi)： 按點(diǎn)檢的目的分：傾向點(diǎn)檢、劣化點(diǎn)檢 按是否解決分：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢 按周期和業(yè)務(wù)范圍分：日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢、周密點(diǎn)檢。 十、開(kāi)展TPM活動(dòng)的意義 開(kāi)展TPM活動(dòng)可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效應(yīng)，能夠使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹(shù)立起良好的社會(huì)形象。淺談設(shè)備“零故障”治理高桂華（濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司石橫專門(mén)鋼廠 機(jī)動(dòng)處 山東 泰安 271612）摘要：介紹了設(shè)備“零故障”治理的定義、特點(diǎn)、措施、設(shè)備故障發(fā)生的緣故、取得的成效。

36、關(guān)鍵詞：設(shè)備 零故障 治理 設(shè)備“零故障”治理作為一種新的治理理念，在石橫專門(mén)鋼廠已作為一種新的治理方法在全廠范圍內(nèi)推廣，現(xiàn)就治理的框架、體系作一深入探討。一、什么是設(shè)備“零故障”治理 設(shè)備“零故障”是零概念的一種，而非絕對(duì)值為零。設(shè)備“零故障”治理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕設(shè)備故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一系列治理過(guò)程，盡管它的治理目標(biāo)是零概念，但它不是目標(biāo)效果治理而是過(guò)程治理，是通過(guò)一系列有效的過(guò)程治理，向零概念推進(jìn)，通過(guò)不斷螺旋上升，直至能夠使設(shè)備故障減少到接近于“零”的程度。 設(shè)備“零故障”治理的核心是杜絕緊急維修與打算外檢修。打算外檢修和緊急維修造成的損失是巨大的， 有時(shí)

37、后果也專門(mén)嚴(yán)峻，企業(yè)效益最大化既是設(shè)備“零故障”治理的動(dòng)身點(diǎn)，又是它的全然目的。 設(shè)備“零故障”治理是一個(gè)系統(tǒng)性的治理方法，單臺(tái)設(shè)備或機(jī)組實(shí)現(xiàn)時(shí)期性的零故障運(yùn)行并不難，然而如何使它的停機(jī)本系統(tǒng)乃至整個(gè)公司的生產(chǎn)鏈的阻礙降到最低點(diǎn)，則是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，必須綜合考慮。 二、設(shè)備故障發(fā)生的緣故 設(shè)備故障產(chǎn)生的緣故專門(mén)多，簡(jiǎn)單地能夠分為兩大類(lèi)：先天性故障和使用性故障。 1、先天性故障：由于設(shè)計(jì)、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷而引發(fā)的故障。 嚴(yán)格來(lái)講，設(shè)備的先天性故障除了受科學(xué)技術(shù)進(jìn)展的時(shí)期性制約外，其設(shè)計(jì)制造者的水平、責(zé)任心以及設(shè)備運(yùn)行后操作、日常治理差不多上人為因素，也確實(shí)是講這些差不多上能夠能通過(guò)人的

38、行為予以操縱的。 2、使用性故障：由于安裝維修、運(yùn)行操作及設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障，又可分為：誤操作、維護(hù)不當(dāng)和失修。 三、設(shè)備“零故障”治理的特點(diǎn)及措施1、“零故障”治理的指導(dǎo)思想是以“防”為主，改變以往以修為主的傳統(tǒng)思想，以最大限度地減少事故和故障發(fā)生其方法確實(shí)是對(duì)設(shè)備故障發(fā)生時(shí)刻和次數(shù)進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì)，分析設(shè)備故障發(fā)生的機(jī)理和周期，從而針對(duì)性的對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)、部位、零件等的點(diǎn)檢周期預(yù)測(cè)和實(shí)施修理，點(diǎn)檢定修、預(yù)防維修。同時(shí)，以機(jī)臺(tái)為單位的故障統(tǒng)計(jì)報(bào)表可作為對(duì)機(jī)臺(tái)操作人員、檢修作業(yè)人員的績(jī)效考核依據(jù)。這就要求我們的基礎(chǔ)治理工作要扎實(shí)，設(shè)備運(yùn)行中一切數(shù)據(jù)采集、整理、分析、傳遞、診斷、反饋要準(zhǔn)確

39、、可靠、及時(shí)，只有數(shù)據(jù)可靠分析才能到位，其結(jié)果才是正確的。因此各單位要下大的力氣抓好設(shè)備基礎(chǔ)治理，實(shí)行設(shè)備誤工統(tǒng)計(jì)分析。逐步建立我們公司設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)，為今后設(shè)備治理計(jì)算機(jī)化做好預(yù)備。2、實(shí)行全員治理。要求參加生產(chǎn)過(guò)程的每一位職員都要關(guān)懷和參與設(shè)備使用和維護(hù)工作，使生產(chǎn)人員與設(shè)備人員融為體，成為全員設(shè)備治理的基礎(chǔ)。能夠講沒(méi)有全體職員的真正參與，就沒(méi)有零缺陷治理的真正成功。特不需要指出的是，“零故障”治理第一責(zé)任人應(yīng)該是設(shè)備的使用者，設(shè)備使用者要把設(shè)備當(dāng)作自己的小孩一樣的，設(shè)備使用者最了解設(shè)備，設(shè)備缺陷的第一發(fā)覺(jué)人也應(yīng)該是設(shè)備使用者，只有“操作零失誤、材料備件零缺陷、使用零超標(biāo)、安全零隱患、規(guī)章

40、零違反，維修零不當(dāng)”才能保證設(shè)備零故障，要將“零缺陷”精神和差不多原則貫穿于企業(yè)治理的所有環(huán)節(jié)、所有層面，相應(yīng)建立了以追求“零缺陷”為宗旨的、適應(yīng)各自特點(diǎn)的各環(huán)節(jié)和各層面的治理制度規(guī)范、機(jī)制與手段。3、從“規(guī)范一切，一切規(guī)范”角度動(dòng)身，建立一套較為完整的標(biāo)準(zhǔn)體系，并嚴(yán)格執(zhí)行。其中強(qiáng)調(diào)的是點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備點(diǎn)檢確實(shí)是將設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位設(shè)定若干點(diǎn)，通過(guò)這些點(diǎn)應(yīng)該能反映整個(gè)設(shè)備運(yùn)行狀況和進(jìn)展趨勢(shì)，從而對(duì)這些點(diǎn)實(shí)行定點(diǎn)、定標(biāo)、定期、定法、定人的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，目前我們的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，尚處于理論性的、專門(mén)初級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)上，一是：我們對(duì)設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的點(diǎn)定的不準(zhǔn)確或者講我們目前定的點(diǎn)不是設(shè)備可能發(fā)生劣化

41、和故障的部位，二是：對(duì)這些點(diǎn)沒(méi)有明確的表示在設(shè)備上或者圖紙上，使每個(gè)點(diǎn)檢人員都明白去檢測(cè)哪個(gè)點(diǎn)；三是：對(duì)這些點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)不明確，因此無(wú)法推斷設(shè)備是否正常；四是：對(duì)設(shè)備故障和劣化周期掌握不行，因此我們的點(diǎn)檢周期也就不符合實(shí)際，五是：我們的點(diǎn)檢手段還不夠完備，那些點(diǎn)用人的五官，那些用什么樣的儀器去檢測(cè)也不完備。另外備件壽命（經(jīng)濟(jì)、技術(shù)）標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及使用（維修）設(shè)備，行為動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)、工作秩序標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)刻系列標(biāo)準(zhǔn)等都需要我們，特不是一線的設(shè)備治理者認(rèn)確實(shí)去分析對(duì)比我們目前的標(biāo)準(zhǔn)去完善。4、建立與之相應(yīng)的設(shè)備維修策略：設(shè)備的維修策略確實(shí)是要解決“何時(shí)修，如何修”的問(wèn)題。設(shè)備維

42、修策略是以預(yù)防性維修為主，輔之以狀態(tài)維修，同時(shí)實(shí)施以綜合經(jīng)濟(jì)效益為中心的多種維修方式并存的設(shè)備維修策略。每臺(tái)設(shè)備由于本身以及使用條件的不同維修策略各盡不同，如：軋鋼設(shè)備每次換輥，利用換輥工藝停機(jī)做些什么？那些維護(hù)內(nèi)容能夠固定？那些能夠?qū)嵤c(diǎn)檢定修？各單位應(yīng)按各自的實(shí)際情況逐臺(tái)制訂、完善設(shè)備的維修策略，對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)并建立各類(lèi)設(shè)備的維修模式并逐漸形成標(biāo)準(zhǔn)。 5、強(qiáng)化設(shè)備的缺陷治理 ：設(shè)備存在缺陷并不可怕，關(guān)鍵是早期發(fā)覺(jué)設(shè)備存在的缺陷，掌握其劣化趨勢(shì)，在設(shè)備缺陷成為設(shè)備故障之前，通過(guò)適時(shí)適當(dāng)?shù)臋z修予以消除。因此工作重點(diǎn)是，發(fā)覺(jué)缺陷、分析缺陷和消除缺陷，因此各單位充分發(fā)動(dòng)每個(gè)職員，從不同的角度不

43、同的層面，對(duì)現(xiàn)有工藝裝備存在的缺陷進(jìn)行全面普查，并將登記造冊(cè)，在分析研究的基礎(chǔ)上制定維修方案，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究后，做出打算適時(shí)安排消缺6、建立設(shè)備安全、高效運(yùn)行的防護(hù)網(wǎng) （1）操作人員的日常點(diǎn)檢。通過(guò)日常點(diǎn)檢，一旦發(fā)覺(jué)異常，除及時(shí)通知專業(yè)點(diǎn)檢人員外，還能自已排除異常，進(jìn)行小修理，這是預(yù)防事故發(fā)生的第一防護(hù)網(wǎng)。 （2）專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢。要緊依靠五官或借助某些工具和簡(jiǎn)易儀器實(shí)施點(diǎn)檢，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查治理，發(fā)覺(jué)和消除隱患，分析和排除故障，這是第二層防護(hù)網(wǎng)。 （3）專業(yè)技術(shù)人員的周密點(diǎn)檢及精度測(cè)試檢查。在日常點(diǎn)檢，定期專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的周密檢查、測(cè)定、調(diào)整和分析，這是第三層

44、防護(hù)網(wǎng)。 （4）設(shè)備故障診斷。在運(yùn)行或非解體狀態(tài)下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量測(cè)試，關(guān)心專業(yè)點(diǎn)檢作出決策，以防止故障和事故發(fā)生，這是第四層防護(hù)網(wǎng)。 （5）設(shè)備維修。通過(guò)上述四層防護(hù)網(wǎng)，能夠模清設(shè)備劣化的規(guī)律，適時(shí)進(jìn)行修理以減緩劣化進(jìn)度和延長(zhǎng)機(jī)件的壽命，這是第五層防護(hù)網(wǎng)。建立一支維修技術(shù)高，責(zé)任心強(qiáng)的維修隊(duì)伍和一套完善的維修標(biāo)準(zhǔn)和治理制度也是設(shè)備零故障治理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。7、設(shè)備在線檢測(cè)、故障診斷等“設(shè)備維護(hù)治理電腦化”已是世界的趨勢(shì)，因此我們要做的情況、要學(xué)習(xí)的東西專門(mén)多，這就要求我們每個(gè)人都要不斷的去學(xué)習(xí)，去借鑒，更重要的是去實(shí)踐。四、取得的成效自1月份開(kāi)始，機(jī)動(dòng)處要求各車(chē)間加強(qiáng)設(shè)備治理，特不加強(qiáng)周設(shè)備

45、例會(huì)制度，對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障分析只是天，確定故障發(fā)生的緣故，解決的措施，是哪種性質(zhì)的故障，治理和技術(shù)上存在哪些失誤，下一步的預(yù)防措施，能否杜絕等，并嚴(yán)格抓好落實(shí)，對(duì)減少事故和設(shè)備故障時(shí)刻起到了重要作用，同時(shí)各車(chē)間依照機(jī)動(dòng)處的要求對(duì)車(chē)間人員進(jìn)行操作維護(hù)講明書(shū)的編寫(xiě)、學(xué)習(xí)并應(yīng)用于實(shí)際，對(duì)操作工減少誤操作，電鉗工提高維修水平和質(zhì)量都起到了指導(dǎo)作用。通過(guò)以上切實(shí)有效的措施，使18月份設(shè)備故障成逐月降低的好勢(shì)頭。認(rèn)真落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，以點(diǎn)帶面，推廣先進(jìn)的治理方法，推廣了關(guān)于棒材生產(chǎn)線設(shè)備治理模式及責(zé)任制考核方法，在全公司掀起了學(xué)習(xí)先進(jìn)，嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)備治理的高潮，各單位網(wǎng)站上均將本單位設(shè)備治理作業(yè)文件、考核方法等治

46、理文件上網(wǎng)，起到了相互學(xué)習(xí)，共同提高的目的。通過(guò)周分析，認(rèn)真研究設(shè)備治理中存在的實(shí)質(zhì)性問(wèn)題，針對(duì)問(wèn)題拿出行之有效的處理方案，能立即處理的限期整改完成；需要條件才能處理的安排打算、擇機(jī)整改完成。1-8月份設(shè)備事故、故障停機(jī)指標(biāo)為1120小時(shí)，實(shí)際停機(jī)708.18小時(shí)，比打算降低411.82小時(shí)。創(chuàng)新目標(biāo)：重點(diǎn)設(shè)備停機(jī)時(shí)刻全年1300小時(shí)，比指標(biāo)1680小時(shí)/年減少380小時(shí)。有效的操縱治理，創(chuàng)出了歷史最好水平。嚴(yán)格科學(xué)的制定各車(chē)間維修費(fèi)用定額，配合財(cái)務(wù)處（部）共同操縱維修費(fèi)用。1-8月份公司噸鋼維修費(fèi)用操縱在57.80元/噸，較打算升高0.8元/噸鋼。對(duì)備件質(zhì)量嚴(yán)格追究，共追究挽回?fù)p失11.55

47、萬(wàn)元，其中煉鐵帶冷減速機(jī)備件質(zhì)量損失追索損失11萬(wàn)元。制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，規(guī)范操作。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備制定了“設(shè)備操作講明書(shū)”，45月進(jìn)行了考試，按規(guī)范進(jìn)行操作、點(diǎn)檢、維修、潤(rùn)滑等，加大考核力度。1-8月份消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，最大限度降低能源介質(zhì)泄漏率。全公司共報(bào)泄漏、潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)2495個(gè)，其中：泄漏點(diǎn)2284個(gè)，潤(rùn)滑點(diǎn)211個(gè)，已治理點(diǎn)數(shù)共2386個(gè)，其中：2196個(gè)泄漏點(diǎn)，190個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。8、每月組織召開(kāi)設(shè)備例會(huì)，為更加快捷解決車(chē)間實(shí)際問(wèn)題，從4月份調(diào)整全公司設(shè)備例會(huì)召開(kāi)方式，由15個(gè)生產(chǎn)單位共同召開(kāi)、機(jī)動(dòng)處通報(bào)指標(biāo)，改為鐵鋼材為一次例會(huì)，其它生產(chǎn)單位為一次例會(huì)，使例會(huì)成為解決實(shí)際問(wèn)題的直接會(huì)議

48、，分級(jí)分類(lèi)對(duì)問(wèn)題提出整改方案和解決方法，僅兩個(gè)月協(xié)調(diào)、解決設(shè)備中存在的問(wèn)題75項(xiàng)。9、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)治理和整治，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”工作進(jìn)行檢查，18共查出設(shè)備隱患3786項(xiàng)，已整改3776項(xiàng)，有10項(xiàng)正在整改。五、結(jié)束語(yǔ)設(shè)備“零故障”治理工作在石橫專門(mén)鋼廠雖取得了一定成績(jī)，但還存在著一些問(wèn)題。我們將接著努力，探究出更加適合我們廠的設(shè)備“零故障”治理模式，使設(shè)備治理工作和設(shè)備技術(shù)性能呈螺旋式的上升態(tài)勢(shì)。設(shè)備“零故障”治理創(chuàng)新編者按：激烈的市場(chǎng)環(huán)境變化及企業(yè)進(jìn)一步提升設(shè)備治理的期望，使原有的故障治理模式已無(wú)法滿足企業(yè)進(jìn)一步進(jìn)展的需求，企業(yè)從原有的規(guī)?；a(chǎn)能提升為主轉(zhuǎn)化為精細(xì)化、高

49、品質(zhì)為主。產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷、生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)調(diào)整已逐漸成為阻礙企業(yè)利潤(rùn)的要緊因素?！傲愎收现卫韯?chuàng)新”帶來(lái)企業(yè)的設(shè)備治理革命，也將從以往單純的減少故障時(shí)刻的模式，轉(zhuǎn)變?yōu)闇p少設(shè)備及工藝停機(jī)次數(shù)、減少事故次數(shù)、保障設(shè)備功能精度、降低產(chǎn)品質(zhì)量損失及盡可能的延長(zhǎng)連續(xù)無(wú)故障穩(wěn)定運(yùn)行天數(shù)。武鋼“零故障”治理也因此應(yīng)運(yùn)而生。武鋼“零故障”創(chuàng)新治理作為企業(yè)的“零故障”治理擴(kuò)展，其來(lái)源是武鋼通過(guò)學(xué)習(xí)和借鑒美國(guó)AK鋼鐵公司生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)59天連續(xù)無(wú)故障的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合武鋼設(shè)備治理特色，總結(jié)出的一套建設(shè)“零故障”治理生產(chǎn)線的工作經(jīng)驗(yàn)和成功做法。 2011年是武鋼“十二五”規(guī)劃的起步之年，面對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品、品種

50、的質(zhì)量創(chuàng)新優(yōu)化勢(shì)在必行。為最大限度地釋放設(shè)備保障能力，武鋼設(shè)備系統(tǒng)命名2011年為設(shè)備“零故障治理創(chuàng)新年”，在原有的治理水平上，提升和創(chuàng)新。 1 以提高生產(chǎn)運(yùn)作效能為目標(biāo)的設(shè)備“零故障”治理創(chuàng)新的內(nèi)涵 從總體上來(lái)講，“零故障”治理創(chuàng)新是以高效能生產(chǎn)運(yùn)作為目標(biāo)，在繼承和發(fā)揚(yáng)生產(chǎn)設(shè)備治理精髓的基礎(chǔ)上，針對(duì)生產(chǎn)規(guī)模變大、系統(tǒng)關(guān)聯(lián)增強(qiáng)等大型工廠的新特點(diǎn)，運(yùn)用現(xiàn)代化的治理理念和先進(jìn)的治理手段。它關(guān)聯(lián)了質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、設(shè)備、人員等要素，科學(xué)地運(yùn)用了治理環(huán)節(jié)系統(tǒng)化、基層操作精益化、基礎(chǔ)工作標(biāo)準(zhǔn)化、治理上檔卓越化的方法。 從定義上來(lái)講，是指工藝裝備連續(xù)、穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)狀態(tài)?！傲愎收稀敝卫淼年P(guān)鍵是使生產(chǎn)線所

51、有設(shè)備的功能、精度滿足正常工藝需求。其核心是保障生產(chǎn)線全部生產(chǎn)操作正常、設(shè)備運(yùn)行良好、生產(chǎn)線整體穩(wěn)定；維護(hù)有序、安全、可靠和高效運(yùn)行的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)境和秩序。 “零故障”治理是當(dāng)今武鋼設(shè)備點(diǎn)檢、維修治理和生產(chǎn)運(yùn)作同步協(xié)調(diào)模式的初步綜合和集成，汲取了先進(jìn)的“零”治理理念。實(shí)現(xiàn)“故障的四個(gè)零”，即非打算停機(jī)為零；產(chǎn)品缺陷為零；安全事故為零；效率損失為零。獲得趨向于“零”的趨勢(shì)。 2 以提高生產(chǎn)運(yùn)作效能為目標(biāo)的設(shè)備“零故障”治理創(chuàng)新的做法 2.1 明確治理思路，構(gòu)建“零故障”治理創(chuàng)新體系 1）確立“零故障”治理生產(chǎn)線建設(shè)的指導(dǎo)思想 以追求產(chǎn)線連續(xù)無(wú)故障時(shí)刻最大化為核心，最大限度降低各類(lèi)停機(jī)損失，確保產(chǎn)能

52、效能充分發(fā)揮，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。堅(jiān)持走技術(shù)型保產(chǎn)道路，建設(shè)零故障試點(diǎn)生產(chǎn)線。按照設(shè)備治理“全員、全系統(tǒng)、全效率、全面規(guī)范化”的要求，發(fā)揮整體效應(yīng)和協(xié)同效應(yīng)，挖掘裝備能力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能效益最大化。 “零故障”治理的推行實(shí)施，以生產(chǎn)廠為核心、武鋼設(shè)備維修總廠及各維保單位為主推方向，56項(xiàng)量化標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)定動(dòng)作，以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)、安全、連續(xù)無(wú)故障天數(shù)、故障時(shí)刻4項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)為必要條件，結(jié)合各單位特點(diǎn)，通過(guò)各部門(mén)間的協(xié)調(diào)合作共同推進(jìn)。 2）建立標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建完善的治理評(píng)價(jià)機(jī)制 武鋼在推行“零故障”治理工作中，以武鋼股份設(shè)備治理部為牽頭單位組織武鋼運(yùn)營(yíng)改善部、制造部、人力資源部、武鋼股份各主體廠礦及設(shè)備維修總廠相關(guān)人員多

53、次進(jìn)行研討和調(diào)查，策劃了設(shè)備“零故障”治理的一系列治理制度，如“零故障”治理方法、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、考核機(jī)制、溝通機(jī)制、治理信息化機(jī)制和系統(tǒng)分析、評(píng)價(jià)機(jī)制。初步形成了零故障生產(chǎn)線治理的系統(tǒng)集成。制定了關(guān)鍵生產(chǎn)機(jī)組/要緊生產(chǎn)作業(yè)線“零故障”治理實(shí)施方法、零故障生產(chǎn)線專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)方法、零故障生產(chǎn)線建設(shè)檢查評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備“零故障”治理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分為基礎(chǔ)治理標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)兩大類(lèi)型。基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備“零故障”治理活動(dòng)進(jìn)行驗(yàn)收的前提條件，只有達(dá)到基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能進(jìn)入專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)驗(yàn)收程序，兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)滿足時(shí)方能得到相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要緊內(nèi)容有：月產(chǎn)量、品種、質(zhì)量目標(biāo)100%；月輕傷及以上安全事故0

54、次；月環(huán)保事故0次；月=4h的一般設(shè)備事故次數(shù)0次；月設(shè)備故障時(shí)刻=以關(guān)鍵機(jī)組和作業(yè)線所確定的基準(zhǔn)工作天數(shù)。 不同“零故障”治理產(chǎn)線分不建立了不同的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)參數(shù)。 專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)采納百分制，其要緊內(nèi)容包括：維修標(biāo)準(zhǔn)化；點(diǎn)檢維護(hù)治理；檢修治理；事故治理；技術(shù)治理；物料機(jī)具治理；生產(chǎn)調(diào)度指揮及信息處理。 專業(yè)及基礎(chǔ)評(píng)價(jià)過(guò)程如圖1所示。 “零故障”治理連續(xù)天數(shù)中斷具體的推斷準(zhǔn)則是：生產(chǎn)線無(wú)造成生產(chǎn)延時(shí)、非打算中斷或減緩生產(chǎn)節(jié)奏的所有故障。如高爐降壓、休風(fēng)；連鑄中斷、延時(shí)開(kāi)澆，設(shè)備導(dǎo)致的拉速降低；軋輥換輥延時(shí)，生產(chǎn)廢鋼，單卷取生產(chǎn)的生產(chǎn)節(jié)奏減緩，機(jī)組降速等。 “零故障”治理于2010年開(kāi)始實(shí)施。每年的第四季

55、度由武鋼生產(chǎn)單位與設(shè)備維修總廠共同編制“年度公司關(guān)鍵機(jī)組/要緊作業(yè)線零故障治理工作實(shí)施打算”報(bào)武鋼設(shè)備治理部。并予以實(shí)施。按月對(duì)設(shè)備“零故障”治理達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行自評(píng)。 武鋼設(shè)備治理部每月一次對(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備“零故障”治理實(shí)施的生產(chǎn)單位、設(shè)備維修總廠和其他維保單位的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的狀況進(jìn)行隨機(jī)抽查，發(fā)覺(jué)缺陷問(wèn)題下達(dá)整改通知單，督促進(jìn)行改進(jìn)，并組織相關(guān)單位依照專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收、評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)。 武鋼設(shè)備治理部、生產(chǎn)單位、設(shè)備維修總廠以及其他維保單位每年年底對(duì)設(shè)備“零故障”治理活動(dòng)效果進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，形成了一整套標(biāo)準(zhǔn)化的治理流程，保持了創(chuàng)建的成效。 2.2 實(shí)行質(zhì)量設(shè)備治理 設(shè)備維護(hù)向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，將具有一定功能或精度特

56、征，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)節(jié)奏會(huì)產(chǎn)生關(guān)鍵阻礙的設(shè)備定義為質(zhì)量設(shè)備。由股份公司負(fù)責(zé)建立“質(zhì)量設(shè)備臺(tái)賬”，并建立“質(zhì)量雙率”信息化治理系統(tǒng)平臺(tái)，督促各產(chǎn)權(quán)廠分區(qū)域治理。 質(zhì)量設(shè)備不僅需要同意常規(guī)“零故障”治理模式中產(chǎn)量、安全、連續(xù)天數(shù)、故障時(shí)刻、基礎(chǔ)工作評(píng)分指標(biāo)的約束，還需要單獨(dú)對(duì)其“功能投用率”、“精度達(dá)標(biāo)率”進(jìn)行每月考評(píng)。 通過(guò)實(shí)行質(zhì)量設(shè)備治理，消除以往“設(shè)備無(wú)故障”但生產(chǎn)人員操作設(shè)備時(shí)卻覺(jué)得“不順手”的情況，以更精準(zhǔn)的設(shè)備間接地為產(chǎn)品品質(zhì)的提升提供關(guān)心，這對(duì)以往的設(shè)備維護(hù)基礎(chǔ)方式提出了更高要求。 2.3 形成“三位一體”設(shè)備維修治理質(zhì)量保障體系，助力“零故障”治理體系建設(shè) 1）建立“三位一體”設(shè)備

57、維修治理質(zhì)量保障體系，明確責(zé)任。 建立“三位一體”設(shè)備維修治理質(zhì)量保障體系，是為了改變傳統(tǒng)的質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、設(shè)備各自為陣。站在本位利益的“不和諧”弊端，或多或少地阻礙了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率。啟動(dòng)“三位一體”設(shè)備維修治理質(zhì)量保障體系，全面強(qiáng)化生產(chǎn)廠、設(shè)備維修單位和治理部門(mén)間的協(xié)調(diào)關(guān)系，促進(jìn)體系之間的融合，提升整體工作水平。建立起維保單位（含檢修）、生產(chǎn)單位和治理部門(mén)“三位一體”且“責(zé)權(quán)對(duì)等”維保質(zhì)量治理保障體系，是武鋼推行設(shè)備“零故障”治理的前提和依據(jù)。在“零故障”治理推行之前，武鋼策劃下發(fā)關(guān)于建立“三位一體”設(shè)備維修治理質(zhì)量保障體系的通知，對(duì)“三位一體”各單位的職責(zé)分工予以明晰。按照“分層分級(jí)”治理

58、的原則，建立維修單位操作實(shí)施，生產(chǎn)單位過(guò)程操縱，治理部門(mén)監(jiān)督的“三位一體”的生產(chǎn)設(shè)備維保質(zhì)量治理體系，明確維保（檢修）單位、生產(chǎn)單位和治理部門(mén)三方面職責(zé)分工，確保了武鋼設(shè)備維保工作的健康進(jìn)展和高效運(yùn)行。2）搭起考核機(jī)制和溝通機(jī)制平臺(tái)為保證其工作的開(kāi)展有序和有效落實(shí)，相應(yīng)建立了考核機(jī)制和溝通機(jī)制平臺(tái)，由公司主管部門(mén)履行職責(zé)的實(shí)施監(jiān)督治理，并督促改進(jìn)存在的問(wèn)題和實(shí)施經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。為進(jìn)一步發(fā)揮維保單位的維修保產(chǎn)作用和提高維修保產(chǎn)的綜合治理效率，實(shí)現(xiàn)維修保產(chǎn)與設(shè)備狀態(tài)操縱協(xié)調(diào)、維修保產(chǎn)與生產(chǎn)操縱協(xié)調(diào)、維修保產(chǎn)與質(zhì)量操縱協(xié)調(diào)、維修保產(chǎn)與成本操縱協(xié)調(diào)、在生產(chǎn)單位與維保單位之間建立起“溝通交流”的日常治理

59、工作機(jī)制，維保單位工區(qū)主任或委派代表參與生產(chǎn)單位的日常治理議事活動(dòng)。充分利用那個(gè)議事平臺(tái)，有力疏通各單位接口不順暢的弱點(diǎn)，轉(zhuǎn)變方式，保證生產(chǎn)有效運(yùn)作，生產(chǎn)指令得以快速出臺(tái)、執(zhí)行有力。2.4“零故障”治理創(chuàng)新體系的試點(diǎn)1）選擇試點(diǎn)，設(shè)定目標(biāo)2010年武鋼股份設(shè)備治理部和設(shè)備維修總廠通過(guò)深入調(diào)研，力求實(shí)現(xiàn)維修保產(chǎn)與武鋼股份主體廠治理目標(biāo)的融合協(xié)調(diào)，與集團(tuán)公司現(xiàn)代化企業(yè)治理理念同步。通過(guò)比較分析決定在武鋼冶煉片區(qū)和軋鋼片區(qū)選定了煉鋼總廠四分廠連鑄線、熱軋總廠三分廠主軋線生產(chǎn)線啟動(dòng)“零故障”示范線建設(shè)工作。這兩條產(chǎn)線是武鋼“十一五”重點(diǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目，其中煉鋼總廠四分廠是武鋼煉鋼產(chǎn)能大戶，熱軋總廠三分廠

60、是武鋼HiB鋼、無(wú)取向硅鋼、管線鋼、耐候鋼等要緊效益品種的重要產(chǎn)線，兩條產(chǎn)線均渡過(guò)了設(shè)備安裝磨合期，設(shè)備性能處于較好的狀態(tài)，且裝備先進(jìn)，有較好的設(shè)備治理基礎(chǔ)。通過(guò)試點(diǎn)探究經(jīng)驗(yàn)，以便在其他要緊生產(chǎn)線全面展開(kāi)，并在追求最終目標(biāo)的過(guò)程中，探究、總結(jié)一套通用性強(qiáng)、可移植性好的生產(chǎn)治理經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)筑設(shè)備維修保產(chǎn)與鋼鐵生產(chǎn)目標(biāo)一致、工作協(xié)同、信息共享、相互促進(jìn)、共同進(jìn)展的新模式。在實(shí)施中結(jié)合“三位一體”的設(shè)備維修保產(chǎn)體系的建設(shè)，客觀、科學(xué)、遞進(jìn)式地設(shè)定目標(biāo)，力爭(zhēng)2011年故障時(shí)刻比2010年下降20%以上。2）煉鋼總廠四分廠連鑄區(qū)域和熱軋總廠三分廠主軋線生產(chǎn)線“零故障”治理實(shí)踐煉鋼總廠四分廠連鑄區(qū)域和熱軋總廠