塔式起重機安裝實施方案

1、.WD.WD.WD.目 錄 一、編制依據(jù). . .2 二、工程概況. .2 三、塔機情況.2 四、人員架構(gòu).3 五、汽車吊確實定及地址承載驗算.4 六、安裝準備工作.5 七、塔機的安裝，其安裝程序如下.6 八、塔機頂升.7 九、塔機安全裝置調(diào)試. .8 十、驗收. .9 十一、安裝作業(yè)過程中的本卷須知.9 十二、安全措施.10 十三、防雷措施.11 十四、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正.11 十五、塔吊的操作、維護及保養(yǎng)說明.12 十六、塔機附著.1235#36#塔式起重機安裝施工方案編制依據(jù)某工程設(shè)計施工圖、施工承包合同及文件。塔機安裝委托合同及文件、塔機出廠使用說明書。有關(guān)國家標準、規(guī)程及

2、行業(yè)標準，包括： 1?建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2012； 2?建筑施工安全檢查標準?JGJ59-2011； (3?塔式起重機安全操作規(guī)程?GB5144-2006； 4建設(shè)物周邊環(huán)境、道路交通及規(guī)劃用地情況。(5) ?建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程?JGJ196-2010。工程概況工程名稱：某工程建設(shè)地點：某地方，擬建的龍水路南側(cè)、東嶺路北側(cè)、桉幼路東側(cè)、機井路西側(cè)建設(shè)單位：xxxxx公司設(shè)計單位：xxx設(shè)計院監(jiān)理單位：xxxx工程建設(shè)監(jiān)理施工單位：xxxx 安裝單位：xxxx 本工程為xxxx工程村民搬遷安置小區(qū)，位于某地方，擬建的龍水路南側(cè)、東嶺路北側(cè)、桉幼路東

3、側(cè)、機井路西側(cè)。含I、II 兩個地塊及兩個地塊中間的繁榮路。其中，II 地塊122934.74 平方米187.8 畝，小區(qū)總用地350269m2，住宅用180290m2。小區(qū)內(nèi)設(shè)有多層居民住宅樓6F、多層帶底層商鋪住宅樓6F、高層居民住宅樓18F、大型商場及高層住宅綜合樓17F、幼兒園3F及相關(guān)配套設(shè)施等建筑。此方案是35#36#樓的塔吊安裝方案，具體位置為塔吊中心距離35#36#樓22軸為3.15m，距離35#36#樓A軸為4.3m。詳見附圖2。建筑物高度為60.3m，塔吊初始安裝高度為38m，符合塔機360度自由旋轉(zhuǎn)，以后撤除時可以降至初裝高度，塔吊最終安裝高度約為71.7米。塔機情況 1

4、、塔機概況：序號塔機型號QTZ80(QTZ5613)1生產(chǎn)廠家xxxx公司2出廠編號07-B#1653出廠日期2007年02月4登記編號粵HA-T001192、塔機主要技術(shù)參數(shù)：序號科 目主 要 技 術(shù) 參 數(shù)1起重力矩630 KN.m2起升高度1獨立式高度38米2附著式最大安裝高度120米3工作幅度2.5 55米4起升速度12倍率鋼絲繩時為8.540米/分、80米/分24倍率鋼絲繩時為4.520米/分、40米/分5回轉(zhuǎn)速度0-0.6r/min6變幅速度2040 m/min7塔機重量1獨立式 約28.47 噸不含平衡重詳見說明書2附著式120米時 約76 噸含平衡重詳見說明書人員架構(gòu)企業(yè)負責(zé)人

5、： 安全員： 工程經(jīng)理： 裝拆工 司 機 司索指揮 建筑電工 裝拆工 裝拆工 裝拆工 汽車吊確實定及地資承載驗算1、從30噸汽車吊參數(shù)表中查出該車自重為28.27噸，加輔助工具為30噸。2、當中心水平距汽車吊與塔機間為8米，臂伸到31米時吊重量為5.3噸。 3、當中心水平距汽車吊與塔機間為6米，臂伸到25.75米時吊重為7.5噸。故此確定使用30噸汽車吊吊裝該機完全滿足要求，因為此時確定汽車吊置放位置與塔機根基中心距為6.5米，基塔初裝高度僅為16.4米；本機最重部件僅為4.8噸。 4、汽車吊置放位置及地理驗算： 從該地試壓測量數(shù)據(jù)證明每平方米承載壓力為18噸。 驗算： 地質(zhì)承載力為18T/；

6、汽車吊自重為30T；塔機部件最大重量為4.2T；25T汽車吊在工作時為4塊1的專用液壓支腿觸地。 計算： 此地承載力為：4118T72T汽車吊在最大工作量時所需此地承載力為； 30T+4.2T=34.2T72T34.2T此地完全滿足工作需要，無需其它輔助措施。安裝準備工作1、檢查根基外表平整度、地腳螺栓情況及砼強度是否達標；2、對需安裝的整機及各部件進展全面檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬構(gòu)造、機構(gòu)等；3、配置大于或者等于30T汽車吊1臺，以及各類吊具、吊索；4、安裝所需機具工具材料表名稱規(guī)格數(shù)量單位汽車吊30T1臺手拉葫蘆2噸1個手拉葫蘆1噸2個白棕繩2080米氣割機具1套榔頭16磅2個榔頭6磅2

7、個卡環(huán)245只卡環(huán)208只套筒扳手322把鋼絲繩L=8m, =21.5mm2條鋼絲繩L=4m, =21.5mm4條5、人員配備及職責(zé)1總負責(zé)一名：陳春生 負責(zé)全面的安全管理及現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作； 2技術(shù)負責(zé)人一名：向茂凱 負責(zé)安裝前進展安全技術(shù)交底，及安裝過過程監(jiān)管。3安裝負責(zé)人一名：龔賜立 具體組織作業(yè)人員安裝工藝、說明書要求進展作業(yè)，并注意過程檢查、協(xié)調(diào)指揮； 4現(xiàn)場指揮一名：曾桂華 在安裝負責(zé)人的安排下負責(zé)全面的指揮工作，所有施工人員必須聽從其正確指揮； 5裝拆工三名，張成橋、向茂凱、周小平 負責(zé)塔式起重機組件安裝，機械構(gòu)造調(diào)整； 6專業(yè)電工一名：湯 峰 負責(zé)塔式起重機電氣局部的安裝； 7司機

8、一名：吳朝明 負責(zé)操作塔式起重機，一定是專業(yè)人員，且具有特種人員操作證。6、保證現(xiàn)場道路的暢通及地基堅實；7、將塔機周圍10米范圍內(nèi)的所有的砌筑材料、裝飾材料及垃圾全部清理干凈；在塔式起重機根基周圍，按以以下圖所示，清理出場地，要求平整、無障礙物。 12米5.5 米55米塔 機基 礎(chǔ)8、塔機安裝時，塔身四周10米處應(yīng)設(shè)置安全警界限，設(shè)專人看護，不得有閑雜人員入內(nèi)；9、塔機安裝隊具備安裝資格認可證進場前，必須編制并經(jīng)施工方、監(jiān)理方審核通過的專項安裝施工方案10、安裝主要人員職責(zé)分工明確，安裝前，由施工方向安裝人員進展現(xiàn)場技術(shù)交底；塔機的安裝，其安裝程序如下1、將底架放置于混凝土根基上，用螺栓將底

9、架與底座固定好，測量標準節(jié)的水平度，其誤差應(yīng)在1.0MM內(nèi)，待混凝土凝固，到達安裝標準時，再進展安裝。2、安裝根基節(jié)、標準節(jié)、套架將根基節(jié)吊裝到底架上，用高強螺栓將底架與根基節(jié) 連接，再吊裝標準節(jié)，標準節(jié)上有踏步的一方應(yīng)與準備安裝平衡臂的方向一致，標準節(jié)螺栓連接好后再吊裝套架，使套架上的爬爪放在標準節(jié)的踏步上，在調(diào)整好8個爬升導(dǎo)輪與標準節(jié)的間隙間隙為23MM。注意套架開口方向要與建筑物平行。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺上。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、平臺用螺栓連為整體，將該組件吊裝在套架上，對正下轉(zhuǎn)臺上四根主弦桿與標準節(jié)上的止口，用銷軸與套架連接起來，用4

10、件標準節(jié)螺栓將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接。注：可先在平整的地面上將回轉(zhuǎn)支承總成與套架用銷軸連接好后，再將它們一起吊裝到標準節(jié)上。4、安裝旋轉(zhuǎn)塔身總成：吊起旋轉(zhuǎn)塔身，安裝時注意安裝平衡臂和吊臂用支耳的方向，用專用螺栓和螺母、彈簧墊將旋轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺緊固。調(diào)整8個爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙為2-3MM。注：爬升導(dǎo)輪與標準節(jié)間隙的調(diào)整工作必須在安裝塔頂之前進展。5、安裝塔頂 吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好為使安裝平衡臂方便，亦可在塔帽的左、右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿，隨后把塔帽吊到旋轉(zhuǎn)塔身上，用4個銷軸將塔頂與旋轉(zhuǎn)塔身連接，如果條件允許，可在地上先將旋轉(zhuǎn)塔身與塔頂裝好。6、安裝平衡臂總成

11、 在地面上將起升機構(gòu)、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂平衡臂設(shè)有4個安裝吊耳，用銷軸將平衡臂與旋轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷，然后，緩慢的將平衡臂放下，安裝拉桿先安裝配重塊1塊每塊重量是2.00噸，做平衡配重作用，以便安裝吊臂總成。7、安裝司機室司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機室吊到上轉(zhuǎn)臺右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用銷軸連接并穿好開口銷。8、安裝吊臂總成 在地平面上將起重臂各節(jié)用特制銷軸組裝成整體臂銷軸必須安裝好開口銷，組裝好的起重臂用支架支承，支架高度應(yīng)能保證小車順利安裝，變幅小車應(yīng)安裝在第2節(jié)臂前端相應(yīng)位置上；組裝拉桿，按照說明書參數(shù)安裝好塔吊拉桿，并將兩組拉桿用特殊

12、的銷軸分別裝在起重臂上弦桿兩個吊點上，并用夾板固定；在起重臂全部拼裝好前，應(yīng)事先將變幅小車安裝在起重臂下弦桿上，并將檢修平臺安裝在變幅小車指定位置上；本塔吊起吊中心點在23米左右即汽車吊擺放位置中心點，利用汽車吊把起重臂吊起與過度節(jié)連接點用銷軸安裝好，裝好開口銷，用塔吊自身起升機構(gòu)的鋼絲繩把起重臂的拉桿拉起，安裝在塔頂連接板上；將剩余的配重吊裝在平衡臂上。塔機頂升塔機頂升過程中的本卷須知：按說明書上爬升程序?qū)⑺C升高。頂升時風(fēng)力不允許大于四級，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停頓工作，并緊固聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體；進展頂升工作時起重臂不允許旋轉(zhuǎn)。頂升過程中，把回轉(zhuǎn)局部緊緊剎住，嚴

13、禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進展爬升動作。頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。塔機頂升作業(yè)過程首先用起重吊鉤將一個標準節(jié)吊起，使標準節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進小車吊鉤上，移動變幅小車至適當位置約為10米。開場頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標準節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最正確狀態(tài)，同時觀察下接盤與標準節(jié)的套管是否能對位比較準，如不準，應(yīng)適當

14、調(diào)整變幅小車位置。頂升套架1.40米左右，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標準節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿。縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個標準節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中，繼續(xù)頂升套架，約1.10米，由人通過引進梁和小車拉入待加標準節(jié)至套架已安裝標準節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標準節(jié)對正已裝標準節(jié)落下，取去引進小車吊鉤。將待加標準節(jié)與已裝好的標準節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母?？s回活塞桿準備進展下一個頂升工作循環(huán)。頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降將下接盤與已安裝標準節(jié)對位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。反復(fù)以上步驟直至頂升完成。塔機安全裝置調(diào)試起

15、重力矩限制器的調(diào)整：根據(jù)本說明書的起重曲線表，采用定幅變碼方法進展調(diào)試，要求當起重力矩超過其相應(yīng)幅度的規(guī)定，并小于規(guī)定值的110%時，力矩限制器能自動斷電，停頓提升方向和向外方向變幅的動作。重復(fù)三次，以檢查靈敏可靠性。幅度限位器的調(diào)整：調(diào)整小車變幅行程限制器。吊鉤空載，小車向外向內(nèi)行至最大最小幅度時，開關(guān)動作，小車停頓運行，再啟動時，小車只能往起重臂中央運行。重復(fù)動作三次，以檢查靈敏可靠性。起升高度限位器調(diào)整空載狀態(tài)下，吊鉤升至最高點，留出安全距離，調(diào)整起升卷揚卷筒軸端上的高度限位器，是其開關(guān)動作，切斷上升方向的電源，在啟動時吊鉤只能下降，升降三次，檢查限位器是否靈敏、可靠?；剞D(zhuǎn)限制器的調(diào)整：

16、將起重臂置于中間位置，操作回轉(zhuǎn)機構(gòu)向右旋轉(zhuǎn)1.5圈，調(diào)整回轉(zhuǎn)限制器中連接右回轉(zhuǎn)的開關(guān)動作，使起重臂停頓向右旋轉(zhuǎn)；再操縱回轉(zhuǎn)機構(gòu)向左旋轉(zhuǎn)3圈，調(diào)整回轉(zhuǎn)限制器中連接左旋轉(zhuǎn)的開關(guān)動作，使起重臂停頓向左旋轉(zhuǎn)；左右重復(fù)回轉(zhuǎn)以檢查限制器的可靠性。起重量限制器的調(diào)試：在最大起重量允許的幅度內(nèi)，吊起最大起重量離地100200mm，逐漸加載至重量超過最大起重量并小于最大起重量的110%，調(diào)整起重量限制器自動斷電，停頓提升方向的動作。驗收塔機安裝完畢后，安裝隊伍應(yīng)進展自檢，自檢時對檢查出的問題應(yīng)立即進展整改。自檢合格后應(yīng)進展交驗，交驗后由技術(shù)科及工地負責(zé)人、安全管理人員一起進展驗收，驗收后由技術(shù)負責(zé)人與工地施工負

17、責(zé)人一起進展簽字認可，經(jīng)檢測機構(gòu)檢驗合格。安裝作業(yè)過程中的本卷須知1、塔機安裝的 基本規(guī)定：1司機、安裝工、起重工必須是勞動部門進展效核取得合格證者；嚴禁無證操作、安裝維修塔機。2安裝塔機的全過程必須有專人指揮，嚴禁無指揮操作。更不允許不服從指揮顫自操作，嚴禁操作人員酒后作業(yè)。2、參加的操作人員必須做到：1了解塔機構(gòu)造性能和說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定，嚴禁修改說明書中的安裝順序。2了解塔機各部件的連接形式和連接尺寸。3了解塔機各部件的重量及吊點位置。4了解對使用設(shè)備工具的性能及操作規(guī)程。3、塔機安裝的一般規(guī)定：1必須遵循立塔程序2必須安裝安全保護設(shè)施，如扶梯、護欄等。3平衡臂上未裝足平衡重時嚴

18、禁吊載。4風(fēng)力超過4級時嚴禁進展塔機安裝作業(yè)。5安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節(jié)和套架連接起來并擰緊螺母。6必須按規(guī)定配置正確的平衡重量。7加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。8標準節(jié)上升或下降時必須盡可能靠近塔身，開動小車或使用吊鉤上下運動。4、安裝本卷須知：1檢查連接螺栓是否擰緊。2平衡臂、起重臂拉板在安裝前應(yīng)檢查接頭連接是否牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。3起吊平衡臂或起重安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或安裝扣結(jié)實。防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。4收緊小車的鋼絲繩。以防止安裝在邊幅小車上的仿斷繩狀指彈起而寡助起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷情況發(fā)生。5當塔機在未安裝平

19、衡臂和起重臂之前就進展回轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)。6調(diào)整高度限位器踫塊位置，使吊鉤滑輪上限位處于離小車滑輪之間的距離空間尺寸大于1000時，起升運轉(zhuǎn)應(yīng)停頓。7力矩限制器、重量限制器、變幅限制器，各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。8塔式起重機的主體構(gòu)造、電動機底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼、導(dǎo)線的金屬戶管等都應(yīng)良好可靠的接地。9起重臂由9接組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標記或標牌順序組裝，切不可更換。10起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷是專用的特制零件，不得代換。11整機安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允許誤差4H/1000H為地面到起重機根部鉸點的高度。安全措施1、作業(yè)前，有關(guān)部門應(yīng)對全作業(yè)人員進展安全技術(shù)

20、交底。2、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶、安全嚴禁酒后帽，作業(yè)。3、塔機安裝作業(yè)區(qū)布好戒備線，掛起戒備牌，安全員現(xiàn)場監(jiān)控。4、有專職電工負責(zé)照管電源，專人操作液壓站。5、風(fēng)力大于4級時不進展作業(yè)。6、升降作業(yè)前，先檢查液壓系統(tǒng)。7、塔機安裝過程中制止超載起吊，物件下制止占人，以防落物傷人。8、制止把重物長時間吊在高空，起重機司機操作時精神要集中，不得離開崗位，制止非工作人員進入駕駛室。9、吊物必須與高壓電線保持足夠安全距離。10、起吊過程中機械突然發(fā)生故障，應(yīng)采取措施將置物下降到安全的地方，斷開電源進展搶修。在突然停電時，應(yīng)把所有控制器收到零位，斷開電源開關(guān)，并采取措施將重物下降到安全的地方。11、駕

21、駛員必須身體安康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證件后才能上崗。12、駕駛員必須嚴格遵守操作規(guī)程，認真做好機械的日常維護保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測及報警裝置靈敏有效。13、駕駛員必須認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機時，如突然發(fā)生故障時應(yīng)立即停機排出或進展搶修，并及時報告上級有關(guān)部門。14、在作業(yè)前應(yīng)認真做好檢查工作，確認各部門正常后才作業(yè)。15、駕駛員應(yīng)以充足精力進入崗位，嚴禁酒后作業(yè)。16、操作中要精力集中，根據(jù)專職人員指揮信號進展操作。17、操作塔機時現(xiàn)場應(yīng)由專職指揮人員指揮，起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)結(jié)實。18、作業(yè)中如遇到暴風(fēng)驟雨，應(yīng)立即停頓作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，如駕駛員必須離開

22、駕駛室時，必須切開電源。 19、作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動器，將制動器撥回零位依次斷開各開關(guān)關(guān)閉駕駛室，下班后斷開電源總開關(guān)。防雷措施、防雷接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并去除螺栓螺母及套管上的涂料。、與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機根基外另設(shè)一個防雷接地裝置。、防雷接地保護裝置的電阻不超過4歐姆。、接地裝置應(yīng)由專人安裝，因為接地電阻率視時間和當?shù)貤l件的不同有很大變化，而且測定電阻時要高精細的儀器。塔機沉降、垂直度測定及偏差校正1、塔機沉降觀測應(yīng)定期進展，一般為半月一次，垂直度的測定當塔機在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當安裝附著后，應(yīng)每月觀測一次。安裝附

23、著時就要觀測垂直度狀況，以便于附著的調(diào)節(jié)2、當塔機出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機進展偏差校正，在附著未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當有多道附著架設(shè)后，塔機的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附著拉桿的長度來實現(xiàn)。塔機的操作、維護及保養(yǎng)說明機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。2、塔機的正常工作氣溫為-20+40，風(fēng)速低于13m/s。3、塔機每次轉(zhuǎn)場安

24、裝使用都必須進展空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%，動載實驗吊重為額定載荷的110%4、夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。5、塔機的操作必須落實十吊十不吊制度，司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。6、司機應(yīng)高度集中注意力，防止塔機相互碰撞，注意塔機周圍的建筑物。操作人員必須集中精神，操作時必須在收到正確指揮信號前方可操作，在進展回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降時，應(yīng)鳴鈴示意思。指揮人員必須集中精神，注意塔機運作動向，及地面人員動態(tài)，并發(fā)出正確指揮信號，確保安全運作。7、塔機應(yīng)當經(jīng)常檢查、維護、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對連接螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動，如有松動那么