供熱管道安裝施工設(shè)計(jì)實(shí)施方案

1、專業(yè)資料供熱管道安裝施工方案工程概略：本工程為長(zhǎng)治政府機(jī)關(guān)南管理處二網(wǎng)改造工程，由安陽建設(shè)（企業(yè)）有限責(zé)任企業(yè)承建，工期為2個(gè)月。施工準(zhǔn)備2.1資料要求：2.1.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材不得曲折、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不同等缺點(diǎn)。2.1.2管件切合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度禁止等缺點(diǎn)。2.1.3各種閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)切合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損害，鍛造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈巧嚴(yán)實(shí)，手輪無損害。2.1.4隸屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、賠償器、法蘭等應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書。2.1.5型鋼、圓鋼

2、、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等切合設(shè)計(jì)要求。2.2主要機(jī)具：2.2.1機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2.2.2工具：套絲板、壓力案、管鉗、活板子、手鋸、手錘、臺(tái)虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。WORD完滿格式下載可編寫專業(yè)資料2.3作業(yè)條件：2.3.1安裝無地溝管道，一定在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)地點(diǎn)無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。2.3.2安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后，蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架。2.3.3安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。操作工藝3.1工藝流程：3.1.1直埋：防腐保溫放線定位挖管溝管道敷設(shè)賠償器安裝水壓試驗(yàn)砌

3、井、鋪底砂防腐保溫維修填蓋細(xì)砂回填土夯實(shí)3.1.2管溝：放線定位挖土方砌管溝卡架制安裝管道安裝賠償器安裝水壓試驗(yàn)防腐保溫蓋溝蓋板回填土3.1.3架設(shè)：放線定位卡架安裝管道安裝賠償器安裝水壓試驗(yàn)防腐保溫3.2直埋管道安裝：3.2.1依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的地點(diǎn)，進(jìn)行丈量，打樁、放線、挖土、地溝墊層辦理等。WORD完滿格式下載可編寫專業(yè)資料3.2.2為便于管道安裝，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求打平夯實(shí)，以防備管道曲折受力不均。3.2.3管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸能否切合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層能否有損害，如局部有損害時(shí)，應(yīng)將損害部位放在上邊，

4、并做好標(biāo)志，便于一致維修。3.2.4管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長(zhǎng)度在2535m范圍內(nèi)。放管時(shí)，應(yīng)用繩子將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，一致指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為防止管道曲折，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。3.2.5溝內(nèi)管道焊接，連結(jié)前一定清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3.2.6閥門、配件、賠償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求早先放在溝邊緣線，并在試壓前安裝完成。3.2.7管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要乞降規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。3.2.8管道防腐，應(yīng)早先集中辦理，管道兩頭留出焊口的距離，焊口處

5、的防腐在試壓完后再辦理。3.2.9回填土?xí)r要在保溫管周圍填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層回填土夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí)，應(yīng)做簡(jiǎn)略管溝，加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂辦理。3.3地溝管道安裝：3.3.1在不通行地溝安裝管道時(shí)，應(yīng)在土建墊層完成后立刻進(jìn)行安裝。WORD完滿格式下載可編寫專業(yè)資料3.3.2土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安置支座及滑動(dòng)支架。3.3.3管道應(yīng)先在溝邊分段連結(jié)，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。安裝在滑動(dòng)支架上時(shí)，要在賠償器拉伸并找正地點(diǎn)后才能焊接。3.3.4通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或雙側(cè)，支架應(yīng)

6、采納型鋼，支架的間距要求見表1-28。3.3.5支架安裝要平直堅(jiān)固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝次序應(yīng)從最下邊一層開始，再安裝上邊的管道，為了便于焊接，焊接連結(jié)口要選在便于操作的地點(diǎn)。3.3.6遇有伸縮器時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按地點(diǎn)固定，與管道連結(jié)。3.3.7管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口地點(diǎn)、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊堅(jiān)固定卡處的止動(dòng)板。3.3.8沖水試壓，沖刷管道辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。3.3.9管道防腐保溫，應(yīng)切合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。3.4架空管道安裝：3.4.1按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝地點(diǎn)、坐標(biāo)，量出支架上的支座地點(diǎn)，安裝支座

7、。3.4.2支架安裝堅(jiān)固后，進(jìn)行架設(shè)管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。3.4.3管道吊裝，可采納機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)地點(diǎn)，應(yīng)使管道不產(chǎn)生曲折為宜。已吊裝還沒有連結(jié)的管段，要用支架上的卡子固定好。WORD完滿格式下載可編寫專業(yè)資料3.4.4采納絲扣連結(jié)的管道，吊裝后隨即連結(jié)；采納焊接時(shí)，管道所有吊裝完成后再焊接。焊縫不準(zhǔn)設(shè)在托架和支座上，管道間的連結(jié)焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150200m。3.4.5按設(shè)計(jì)和施工各規(guī)定地點(diǎn)，分別安裝閥門、集氣罐、賠償器等隸屬設(shè)施并與管道連結(jié)好。3.4.6管道安裝完成，要用水平尺在每段管長(zhǎng)進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上

8、。3.4.7擺正在安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好暫時(shí)管堵。3.4.8按設(shè)計(jì)或規(guī)定的要求壓力進(jìn)行沖水試壓，合格后辦理查罷手續(xù)，把水泄凈。3.4.9管道防腐保溫，應(yīng)切合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨，防潮等保護(hù)舉措。3.5室外熱水及蒸汽干管進(jìn)口作法見圖1-44。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1埋設(shè)、鋪設(shè)在溝槽內(nèi)和架空管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果，一定切合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定。查驗(yàn)方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。4.1.2管道固定支架的地點(diǎn)和結(jié)構(gòu)一定切合設(shè)計(jì)要乞降規(guī)范規(guī)定。查驗(yàn)方法：察看和比較設(shè)計(jì)圖紙檢查。4.1.3伸縮器的地點(diǎn)一定切合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。WO

9、RD完滿格式下載可編寫專業(yè)資料查驗(yàn)方法：比較設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。4.1.4減壓器調(diào)壓后的壓力一定切合設(shè)計(jì)要求。查驗(yàn)方法：檢查調(diào)壓記錄。4.1.5除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法一定切合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定。查驗(yàn)方法：解體檢查。4.1.6供熱管網(wǎng)完工后或交托使用前一定進(jìn)行吹洗。查驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄。4.1.7調(diào)壓板的材質(zhì)，孔徑和孔位一定切合設(shè)計(jì)要求。查驗(yàn)方法：檢查安裝記錄或解體檢查。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1管道的坡度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。查驗(yàn)方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查丈量記錄。4.2.2碳素鋼管道的螺紋連策應(yīng)切合以下規(guī)定：螺紋加工精度切合國標(biāo)規(guī)定，螺紋潔凈、規(guī)整，

10、無斷絲或缺絲，連結(jié)堅(jiān)固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管無焊接口，鍍鋅層無損壞，螺紋露出部分防腐優(yōu)秀，接口處無外露油麻等缺陷。查驗(yàn)方法：察看或解體檢查。4.2.3碳素鋼管道的法蘭連策應(yīng)切合以下規(guī)定：對(duì)接平行、密切，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑1/2。襯墊資料切合設(shè)計(jì)要求，且無雙層。查驗(yàn)方法：察看檢查。WORD完滿格式下載可編寫專業(yè)資料4.2.4碳素鋼管的焊策應(yīng)切合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫增強(qiáng)面切合施工規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺點(diǎn)、焊波平均一致。查驗(yàn)方法：察看或用焊接檢測(cè)尺檢查。4.2.5閥門安裝應(yīng)切合以下規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性

11、試驗(yàn)結(jié)果切合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定，安裝地點(diǎn)、出進(jìn)口方向正確，連結(jié)堅(jiān)固密切，啟閉靈巧，朝向便于使用，表面干凈。查驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。4.2.6管道支（吊、托）架的安裝應(yīng)切合以下規(guī)定：結(jié)構(gòu)正確，埋設(shè)公正堅(jiān)固，擺列齊整，支架與管子接觸密切。查驗(yàn)方法：察看和尺量檢查。4.2.7管道和金屬支架涂漆應(yīng)切合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)切合設(shè)計(jì)要求，附著優(yōu)秀，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度平均，色彩一致，無流尚及污染現(xiàn)象。查驗(yàn)方法：察看檢查。4.2.8埋地管道的防腐層應(yīng)切合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)切合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼堅(jiān)固，表面平坦，無皺折、空鼓、滑移和封口

12、不嚴(yán)等缺點(diǎn)。查驗(yàn)方法：察看或切開防腐層檢查。成品保護(hù)5.1安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或在施工中當(dāng)固定點(diǎn)。5.2蓋溝蓋板時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞破壞。5.3各種閥門、隸屬裝置應(yīng)裝保護(hù)蓋板，不得污染，砸碰破壞。WORD完滿格式下載可編寫專業(yè)資料應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1管道坡度不平均或倒坡。原由是托吊架間距過大，造成局部管道下垂，坡度不勻。安裝于管后又張口，接口此后不調(diào)直造成。6.2熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原由是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置地點(diǎn)不正確，使系統(tǒng)中的空氣不可以順利排出，或有異物泥沙擁塞所造成。6.3蒸汽系統(tǒng)不熱。原由是蒸汽干管倒坡，沒法清除干管中的沿途凝固水，疏水器失靈，或干管及凝固水管在返彎處未安裝排氣閥門及低點(diǎn)排水閥門。6.4管道焊接彎頭處的外徑不一致。原由是壓制彎頭與管道的外徑不一致，采納壓制彎頭，一定使其外徑與管道同樣。6.5地溝內(nèi)空隙太小，維修不便。原由是安裝管道時(shí)擺列不合理或施工前沒仔