廢氣(VOCs)管理方案計(jì)劃技術(shù)

1、-!微波催化技術(shù)技術(shù)作用原理頻率從 300MHz300GMHz 的電磁波， 其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化； 微波與廢 氣物分子直接作用， 將超高頻電磁波能量對(duì)廢氣進(jìn)行微波輻射， 使細(xì)胞中極性物質(zhì)隨高頻微 波場的擺動(dòng)受到干擾和阻礙， 引起微生物細(xì)胞的蛋白質(zhì)， 核酸等生物大分子受凝固或變性失 活，從而導(dǎo)致其突變或死亡，同時(shí)對(duì)磁共振使之產(chǎn)生強(qiáng)磁輻射對(duì)廢氣分子進(jìn)行切割、破壞、 斷裂， 如：氨、三甲胺、 硫化氫、 甲硫氫、 甲硫醇、 甲硫醚、 二甲二硫、 二硫化碳和苯乙烯， 硫化物 H2S、VOC 類，苯、甲苯、二甲苯的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)， 徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌

2、的目的。 最后采用特制合成催化劑對(duì)廢氣進(jìn)行光合 還原反應(yīng)。 可有效地破壞廢氣中分子鏈， 將有毒有害物質(zhì)改變成為低分子無害物質(zhì)， 如水和 二氧化碳等。 適用領(lǐng)域 氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯、甲醛等多種復(fù)雜性廢氣。運(yùn)用于化工、造紙、醫(yī)藥、食 品、橡膠、輪胎、汽車、噴涂等多個(gè)領(lǐng)域。 技術(shù)特點(diǎn)1、處理能力比傳統(tǒng)技術(shù)強(qiáng)，可根據(jù)不同工況特制。2、設(shè)備占地小、質(zhì)量輕，如：處理10 萬風(fēng)量的廢氣，設(shè)備占地只需 3 個(gè)平方，總質(zhì)量僅為 200 多千克3、免維護(hù)：設(shè)備無需添加任何易耗材料，整體設(shè)使用壽命在5 年以上，無需人工看

3、管維護(hù)。4、節(jié)能：設(shè)備運(yùn)行過程中單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行只需 1-6 度電，6 度電可以處理 10萬風(fēng)量的廢氣， 真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。5、穩(wěn)定性：整機(jī)所有配件均屬于持續(xù)性材料，適用于24 小時(shí)不間斷運(yùn)行。6、安全性：主體設(shè)備無電路，真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能操作，無安全隱患。UV 光氧化技術(shù)技術(shù)原理一、利用特制的高能 UV 紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、 VOC 類，苯、甲苯、二甲苯的分子鍵。二、利用高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合， 進(jìn)而產(chǎn)生臭氧， 使呈游離

4、狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成 小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2O-+O*（活性氧 ）O+O2O3（臭氧）。三、利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV 紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)， 使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、 水和二氧 化碳，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。 性能特點(diǎn)1、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率最高可達(dá) 99% 以上。2、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力。3、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24 小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。4、運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)

5、械動(dòng)作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)。5、無需預(yù)處理：工作環(huán)境溫度在攝氏 -30 95之間，濕度在 30% 98%、PH值在 3-13 之間均可正常工作。6、設(shè)備占地面積小，自重輕：處理10000m3/h 風(fēng)量設(shè)備占地面積 1 平方米。7、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。8、環(huán)保高科技產(chǎn)品： 采用國際上最先進(jìn)技術(shù)， 可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)， 并能達(dá)到完美的脫臭效果， 經(jīng)分解后的惡臭氣體， 可完全達(dá)到無害化排放， 絕不產(chǎn)生二次污 染。 適用范圍惡臭氣體（工業(yè)廢氣） UV 光氧凈化設(shè)備適用范圍：煉油廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站等惡臭氣

6、體的脫臭凈化處理。兼養(yǎng)生物凈化技術(shù)生物過濾除臭技術(shù)生物過濾除臭工藝采用 “微生物” 降解技術(shù)， 利用生長在濾料上的除臭微生物對(duì)H2S、SO2、NH3 等及大部分揮發(fā)性的有機(jī)惡臭物進(jìn)行降解，除臭率可達(dá)98%-99%。系統(tǒng)壽命長達(dá) 10 年以上，能在室外 -20 -40的范圍正常工作?？梢匀赀\(yùn)行，每天連續(xù)運(yùn)行24 小時(shí)，其處理過程不產(chǎn)生二次污染。 而且系統(tǒng)占地面積小， 節(jié)省土地資源。 處理系統(tǒng)主題采用玻璃鋼制 作，耐腐蝕性能好。生物過濾除臭系統(tǒng)核心為高效生物濾 （池） 塔、有利于生物附著和生長的復(fù)合填料和微生物 優(yōu)勢菌種。在適宜的環(huán)境條件下，濾（池）塔中的微生物在填料表面形成生物膜，利用廢氣 的

7、無機(jī)和有機(jī)物作用為碳源和能源， 通過降解惡臭物質(zhì)維持其生命活動(dòng)， 將惡臭物質(zhì)分解為 水、二氧化碳和礦物質(zhì)等無臭物，達(dá)到凈化惡臭氣體的目的。 生物降解過程1、氣液擴(kuò)散階段：惡臭氣體物質(zhì)被填料上的微生物吸附或吸收在生物體內(nèi)，由氣相轉(zhuǎn)移 至生物相；2、液固擴(kuò)散階段：惡臭氣體物質(zhì)與生物濾（池）塔填料-生物膜表面的水接觸溶于水，由氣相轉(zhuǎn)移至液相水中，溶解在水中的 H2S 被棲息在填料上的生物所吸附，由液相轉(zhuǎn)移到生 物相；3、生物氧化階段：生物填料表面形成的生物膜中的微生物以惡臭氣體物質(zhì)為食棲息，惡 臭物及 VOCS被生微生物氧化分解，在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生能量，為我微生物的生長與繁殖提供 能源，使惡臭氣體物質(zhì)

8、的轉(zhuǎn)化持續(xù)進(jìn)行。 主要作用對(duì)象惡臭無機(jī)氣體：包括硫化氫、氨、硫醇、硫醚等。 不揮發(fā)惡臭有機(jī)氣體：有機(jī)苯、甲苯、氯苯、低級(jí)脂肪烴、醇、醛等。揮發(fā)性惡臭有機(jī)物：含硫有機(jī)物 （硫醇、 硫醚），含氮有機(jī)物 （胺、 酰胺），含氧有機(jī)物 （醇、醚、酮、醛） ，以及烴類（脂肪烴和芳香烴）和鹵素生物等。ROT蓄熱燃燒法RTO 作用原理RTO（ Regenerative ThermalOxidizer, 簡稱 RTO），再生熱氧化分解器，又稱蓄熱式焚燒 器。其基本原理實(shí)在高溫下（ 760）將有機(jī)廢氣氧化生成 CO2 和 H2O，從而凈化廢氣， 并回收分解時(shí)所釋出的熱量， 以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的， 是一種用于處

9、理中高濃度揮發(fā)性 有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。 RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、 陶瓷填料床和切換閥等組成。 該裝置 中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到最大限度的回收， 熱回收率大于 95%，處理 VOC 時(shí)不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃燒消耗。 RTO 的優(yōu)點(diǎn)2000PPM 以上時(shí)，RTO裝置基本不需添操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)加強(qiáng)操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在 加輔助燃料。凈化率高，凈化率一般在 98%以上?？蓪?shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制， 定，安全可靠性高。 不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象。 蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加， 了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價(jià)

10、。采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)升溫勻，燒損低，加熱效果好，不 存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，無二次污染。廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱 陶瓷的使用壽命。 RTO 的適用場合RTO 處理技術(shù)適用于高濃度有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢 氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分 （如水銀， 錫，鋅等的金 屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形） ，含 有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌吒g性的有機(jī)氣體。 RTO一般適用于處理濃度

11、在 5000 20000mg/m3 的多種有機(jī)廢氣。錯(cuò)流式洗滌系統(tǒng)原理：借助于風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場及各種力的作用，形成氣、液、固三相之間高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本技 術(shù)運(yùn)用流體力學(xué)、 空氣動(dòng)力學(xué)及氣溶膠理論， 利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)的作用形成超強(qiáng)動(dòng)力， 使噴 于其上的液體充分霧化，并與煙氣以最大接觸面積和最大沖擊速度（60150m/s ）劇烈的碰撞、聚合，實(shí)現(xiàn)在最短的時(shí)間、最小的空間、最小的液氣比下氣液充分接觸，進(jìn)行高速傳 質(zhì)的過程， 在這一過程中，灰塵被液體捕捉， 完成一系列的凈化過程。 煙氣在洗滌系統(tǒng)中各 階段速度的變化， 在理論上等效于濕式文丘里洗滌器， 文丘里氣液混合過程可以通過葉輪對(duì) 氣流形成動(dòng)力的同時(shí)在洗

12、滌系統(tǒng)內(nèi)部來完成，可以說錯(cuò)流式洗滌系統(tǒng)相當(dāng)于動(dòng)態(tài)的文丘里， 由于煙氣不是直線運(yùn)動(dòng)，所以錯(cuò)流式洗滌系統(tǒng)的凈化機(jī)理及效果等效并高于文丘里洗滌器， 同時(shí)又避免了傳統(tǒng)文丘里高能耗這一缺陷，由于沒有脫硫除塵專用設(shè)備，系統(tǒng)阻力只有 200Pa 左右，只是其它脫硫除塵設(shè)備的 1/51/7。錯(cuò)流式洗滌系統(tǒng)的工藝流程圖錯(cuò)流式洗滌系統(tǒng)的特點(diǎn)：1、在保證鍋爐正常運(yùn)行的同時(shí)，還保證了99%以上的除塵效率， 95%以上的脫硫效率，并且解決了除塵脫硫設(shè)備占地大、 投資高、能耗大等一系列問題， 真正做到了三效合一。2、采用以水為凈化介質(zhì)的方式，并且對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了新的設(shè)計(jì)，減小了設(shè)備的磨 損，還可為高溫?zé)煔饨禍?，防止了高?/p>

13、對(duì)凈化設(shè)備及凈化效果的影響。3、流程簡單，采用三級(jí)脫硫除塵的方法，使總效率更高。4、設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎，具有體積小，能耗低，耐腐蝕，耐高溫，振動(dòng)噪音小，壽命長，投資少，安裝檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，5、設(shè)備還可用于其他各種被污染的空氣進(jìn)行凈化的場所。 錯(cuò)流式洗滌系統(tǒng)技術(shù)性能：技術(shù)指標(biāo)THXQ-01THXQ-02 THXQ-04THXQ-06T HXQ-10 THXQ-20THXQ-35鍋爐蒸發(fā)量 (t/h)1t2t4t6t10t20t35t處理煙氣量 (m3/h)3000600012000180003000060000100000循環(huán)水量 (t/h)3615205080120水泵 功率 (kw)0.751.1

14、2.241118.530揚(yáng)程 (m)8101520303540引風(fēng)機(jī)功率 (kw)5.515223755110160總重量 (kg)148326601886150030004500水池容積( m3 )10204060100200350脫硫率( %)95除塵效率 (%)99阻力 (Pa)200林格曼黑度(級(jí))1催化燃燒基本原理：催化燃燒是借助催化劑在低溫下 (200400 )下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此， 能耗少，操作簡便， 安全， 凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方 面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可 供選用。催化作用的機(jī)

15、理：在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程中， 催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡， 所改變的僅是化 學(xué)反應(yīng)的速度， 而在反應(yīng)前后， 催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。 是催化劑本身參加了反應(yīng)， 正是由于它的參加， 使反應(yīng)改變了原有的途徑， 使反應(yīng)的活化能降低， 從而加速了反應(yīng)速度。 例如反應(yīng) A+BC 是通過中間活性結(jié)合物 (AB)過渡而成的： 即： A+BABC其反應(yīng)速度較慢。當(dāng)加入催化劑K 后，反應(yīng)從一條很容易進(jìn)行的途徑實(shí)現(xiàn)：A+B+2K AK+BK CK+K C+2K中間不再需要 AB向 C的過渡，從而加快了反應(yīng)速度， 而催化劑并未改變性質(zhì)。催化燃燒的工藝組成： 不同的排放場合和不同的廢氣， 有不同的工藝流

16、程。 但不論采取哪種 工藝流程，都由如下工藝單元組成：廢氣預(yù)處理： 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒， 廢氣在進(jìn)入床層之前必須 進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。預(yù)熱裝置： 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。 因?yàn)榇呋瘎┒加?一個(gè)催化活性溫度， 對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度， 必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃 溫度才能進(jìn)行催化燃燒， 因此， 必須設(shè)置預(yù)熱裝置。 但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場 合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。催化燃燒裝置： 一般采用固定床催化反應(yīng)器。 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操 作，維

17、修方便，便于裝卸催化劑。低溫等離子技術(shù)技術(shù)作用原理低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電 壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖 然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低 溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、 自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用， 使 污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。 雙介質(zhì)阻擋放電示意圖 去除污染物的基本過程過程一：高能電子的直接轟擊過程二： O 原子或臭氧的氧化 O2+e2O過程三： OH 自由基的氧化

18、H2O+eOH+H H2O+O 2OH H+O2 OH+O 過程四：分子碎片 +氧氣的反應(yīng) 技術(shù)工藝示意圖吸附凈化技術(shù)活性炭吸附技術(shù)， 是一種高效率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣處理設(shè)備。 它結(jié)構(gòu)簡單、 維護(hù)管理方便、 能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、故障率低、吸附能力強(qiáng)、凈化效率高、預(yù)處理等附屬配套裝置齊全、應(yīng) 用范圍廣、環(huán)境認(rèn)可等優(yōu)點(diǎn)。多年來我公司根據(jù)用戶實(shí)際應(yīng)用和安裝情況，引進(jìn)吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu) 化并改進(jìn)設(shè)計(jì)制造， 推出下料形式更方便， 表面平整度更好， 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高， 吸附能力更強(qiáng)， 適合不同場所安裝的活性炭有機(jī)廢氣吸附塔。同時(shí)針對(duì)不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性， 如排放廢氣溫度、 是否含有油霧、

19、 粉塵等相關(guān)參數(shù)， 在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、 過濾器等預(yù)處理裝置或功能段。很好的保護(hù)了吸附段，確保吸附塔在高效狀態(tài)下運(yùn)行。該裝置能對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化，更適用于低濃度 大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境， 它能有效地凈化環(huán)境、 消除污染、 改善工作環(huán)境， 確保工人身體健康，治理達(dá)標(biāo)排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、 制鞋、電池（電瓶） 、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn) 生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。 構(gòu)造本吸附塔由上箱體、下支架、工作爬梯、平臺(tái)護(hù)欄和卸料裝置四部分組成?；钚蕴克褪娇稍O(shè)

20、計(jì)為：彈匣式、橫臥式、圓桶式。材質(zhì)可采用FRP、 SUS304、SS41、PP等制作。 常用填充活性炭有椰殼及煤質(zhì)活性炭， 內(nèi)部進(jìn)行了防腐蝕處理， 具有抗強(qiáng)酸堿及鹽 份的腐蝕， 在長期運(yùn)轉(zhuǎn)使用狀況下， 不受其它因素氧化腐蝕。 主結(jié)構(gòu)體厚度須根據(jù)各型號(hào)及 處理量確定， 且具有足夠補(bǔ)強(qiáng)， 足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷， 并提供必要之操作平 臺(tái)。 工作原理該裝置在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下， 廢氣從塔體進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入吸附塔體內(nèi)的氣箱預(yù)處理設(shè)備或 功能段，冷卻降溫、 過濾除塵除油霧等之后， 經(jīng)過分配進(jìn)入到塔體內(nèi)的各吸附單元；利用高 性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表

21、面， 經(jīng)吸附后的干凈氣體透過吸附單元進(jìn)入塔體內(nèi)的凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出。 其它設(shè)置若在用戶要求時(shí)可增加如下設(shè)置：1、壓差顯示器，用于觀察吸附塔吸附段和過濾段的阻力變化情況。2、有防爆要求的場合， 可設(shè)置鋁膜或翻板式防爆門， 配防爆電機(jī)及風(fēng)機(jī)， 以防發(fā)生事故。3、在高溫廢氣條件下應(yīng)據(jù)情配置耐冷卻降溫預(yù)處理裝置和溫度傳感儀及冷風(fēng)閥或消防噴 淋，由電控柜控制。當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)打開冷風(fēng)閥降溫，殼體需進(jìn)行保溫處理。 分離回收技術(shù) 活性炭吸附回收系統(tǒng)：當(dāng)有機(jī)廢氣通過活性炭顆粒時(shí)，其中的有機(jī)物被顆粒碳的微孔吸附、截留，空氣則 得以凈化后排放。 在吸附飽和后， 采用高溫蒸汽脫附法， 將吸附在活性炭顆粒孔徑內(nèi)的有機(jī) 分子脫附出來并回收。應(yīng)用行業(yè)：適用范圍廣泛，可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織 印染、油漆涂料、橡膠、塑料