智慧工廠工業(yè)4+0學(xué)生實(shí)際操作實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案

1、中國制造2025“4.0智能工廠”學(xué)生實(shí)際操作試驗(yàn)室方案第1頁“智能工廠”實(shí)訓(xùn)試驗(yàn)室方案指導(dǎo)思想以中國制造2025指導(dǎo)思想為主體，融合“互聯(lián)網(wǎng)+”將工業(yè)領(lǐng)域新一代革命技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新技術(shù)結(jié)果、互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新結(jié)果深度融合于智能工廠領(lǐng)域之中，提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)施和實(shí)現(xiàn)工具經(jīng)濟(jì)發(fā)展新形態(tài)。促進(jìn)以云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)為代表新一代信息技術(shù)與當(dāng)代制造業(yè)、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)等融合創(chuàng)新，發(fā)展壯大新興業(yè)態(tài)，打造新產(chǎn)業(yè)增加點(diǎn)，為大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新提供環(huán)境，為產(chǎn)業(yè)智能化提供支撐，增強(qiáng)新經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效升級(jí)。第2頁“智能工廠”實(shí)訓(xùn)試驗(yàn)室方案方案概述將企業(yè)生產(chǎn)制造車間由集中式

2、控制向分散式增強(qiáng)型控制基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活個(gè)性化和數(shù)字化產(chǎn)品與服務(wù)生產(chǎn)模式。重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施實(shí)現(xiàn)，主要包括整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)物流管理和人機(jī)互動(dòng)在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用。結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)物流運(yùn)行模式，結(jié)合學(xué)校電子技術(shù)、機(jī)電一體化、電氣自動(dòng)化、生產(chǎn)管理、物流管理及其相關(guān)專業(yè)現(xiàn)階段建設(shè)情況，以及智能工廠試驗(yàn)室規(guī)劃理念，進(jìn)行綜合且專業(yè)化設(shè)計(jì)，以中國制造2025和“互聯(lián)網(wǎng)+”模式為實(shí)訓(xùn)教學(xué)研究載體，構(gòu)建一個(gè)高端精細(xì)化實(shí)體制造運(yùn)作模式試驗(yàn)室。讓學(xué)生足不出校就能真實(shí)體驗(yàn)中國制造2025和“互聯(lián)網(wǎng)+”在生產(chǎn)制造企業(yè)運(yùn)行模式，增強(qiáng)學(xué)生社會(huì)實(shí)踐能力，提升學(xué)生社會(huì)競爭力。經(jīng)過

3、校企合作，校方教師與企業(yè)共同從項(xiàng)目調(diào)研、產(chǎn)品研發(fā)、項(xiàng)目實(shí)施、試運(yùn)行到實(shí)訓(xùn)課程建設(shè)，取得結(jié)果共享為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值，從而增強(qiáng)師資教學(xué)水平與科研思維意識(shí)；提升學(xué)校社會(huì)著名度。第3頁第一章 智能工廠試驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃1.1 實(shí)訓(xùn)室建設(shè)目標(biāo)經(jīng)過建立智能工廠試驗(yàn)室，能夠?qū)崿F(xiàn)以下目標(biāo)：理論與社會(huì)實(shí)踐相結(jié)合；提升學(xué)生社會(huì)就業(yè)競爭力；教學(xué)和研究一體化；打造“校中企”實(shí)訓(xùn)模式，創(chuàng)新智能工廠綜合實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式；打造成智能工廠綜合實(shí)訓(xùn)示范基地；讓學(xué)生實(shí)訓(xùn)后具備制造企業(yè)中層管理決議能力；培養(yǎng)具備高端制造領(lǐng)域運(yùn)作模式和數(shù)字化控制技術(shù)高級(jí)人才；培養(yǎng)具備“互聯(lián)網(wǎng)+”業(yè)態(tài)創(chuàng)新思維與智能工廠整合能力復(fù)合型管理人才。第4頁第一章 智能工廠

4、試驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃1.2 實(shí)訓(xùn)教學(xué)設(shè)計(jì)規(guī)劃認(rèn)識(shí)使學(xué)生對(duì)智能工廠認(rèn)識(shí)從觀念上升到實(shí)際。理論從認(rèn)知層面學(xué)習(xí)掌握理論、原理、創(chuàng)新思維和技術(shù)知識(shí)。實(shí)操經(jīng)過智能工廠實(shí)訓(xùn)智能裝備與數(shù)字化軟件系統(tǒng)相結(jié)合對(duì)所學(xué)原理與技術(shù) 進(jìn)行實(shí)踐，掌握智能工廠運(yùn)作中智能制造、智能生產(chǎn)、智能物流 運(yùn)行管理以及信息流通活動(dòng)協(xié)作技能。演練依據(jù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)，學(xué)生經(jīng)過動(dòng)腦和動(dòng)手提升理論與實(shí)際緊密結(jié)合能力， 深入智能工廠跨領(lǐng)域活動(dòng)各個(gè)步驟團(tuán)體運(yùn)作能力。應(yīng)用以滿足行業(yè)市場需求為任務(wù)，模擬高端制造企業(yè)實(shí)際場景，完成應(yīng)用 操演，形成工業(yè)制造生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)前物流、產(chǎn)中物流、第三方物流、 智能工廠、“互聯(lián)網(wǎng)+”企業(yè)運(yùn)作“戰(zhàn)略”意識(shí)。集成培養(yǎng)學(xué)生科技創(chuàng)新意識(shí)，

5、利用所學(xué)原理知識(shí)和掌握研發(fā)技能訓(xùn)練，形成 整體智能工廠“戰(zhàn)略”布局，轉(zhuǎn)化為更為符合中國制造2025戰(zhàn)略層面 ，提升知識(shí)技能系統(tǒng)化。第5頁第一章 智能工廠試驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃1.3 智能工廠優(yōu)勢特點(diǎn)以硬件環(huán)境建設(shè)、軟件環(huán)境搭建以及課程體系建設(shè)并重方式實(shí)施，確保學(xué)校在智能工廠硬件設(shè)備投入情況下，經(jīng)過互聯(lián)網(wǎng)及其軟件平臺(tái)以及豐富實(shí)踐教學(xué)課程體系，開展智能化生產(chǎn)、智能制造、智能物流實(shí)訓(xùn)試驗(yàn)，充分培養(yǎng)學(xué)生在機(jī)電一體化、電氣工程、電子技術(shù)、生產(chǎn)管理、物流工程、工業(yè)工程及其相關(guān)專業(yè)綜合實(shí)踐應(yīng)用和科研創(chuàng)新能力。傳統(tǒng)實(shí)訓(xùn)室如工業(yè)工程、電氣自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)室等技術(shù)落后，功效單一與外界最新技術(shù)發(fā)展趨勢脫節(jié)缺乏生產(chǎn)管理方面教學(xué)內(nèi)容

6、教學(xué)伎倆陳舊智能工廠實(shí)訓(xùn)室集成了最新自動(dòng)化、信息化技術(shù)，如“互聯(lián)網(wǎng)+”、物聯(lián)網(wǎng)等表達(dá)了生產(chǎn)管理、運(yùn)維等完整企業(yè)管理思緒，實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)到工作無縫對(duì)接集成了信息化教學(xué)伎倆，提升學(xué)生學(xué)習(xí)主動(dòng)性第6頁第一章 智能工廠試驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃工業(yè)性：硬件產(chǎn)品配置標(biāo)準(zhǔn)件均采取工業(yè)一線品牌，非標(biāo)件加工和電氣配線均符合國際化工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，軟件系統(tǒng)均經(jīng)過世界五百強(qiáng)制造企業(yè)運(yùn)行驗(yàn)證合格，符合“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃中數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)和協(xié)同創(chuàng)新理念，最大程度縮短了與工業(yè)級(jí)設(shè)備差距。該系統(tǒng)可全自動(dòng)化、高效率、高精度制造產(chǎn)品，并可經(jīng)過射頻技術(shù)存放并追蹤各工序生產(chǎn)信息。其中數(shù)控車床、加工中心、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)總線、工業(yè)柔性傳輸線、檢測系統(tǒng)等設(shè)備與控制

7、系統(tǒng)均與工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用相一致，將當(dāng)代化工業(yè)現(xiàn)場各項(xiàng)先進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)充分融合并展現(xiàn)。開放性：產(chǎn)品開放了電路氣路配線、機(jī)械裝調(diào)等功效，使學(xué)生能夠真正實(shí)現(xiàn)動(dòng)手實(shí)操。電氣部分?jǐn)U展表達(dá)在接口自由，各從控單元均可外接控制器來實(shí)現(xiàn)控制功效。機(jī)械部分?jǐn)U展表達(dá)在系統(tǒng)可經(jīng)過添加新模塊單元來完成系統(tǒng)升級(jí)。技術(shù)先進(jìn)性：系統(tǒng)所包括工業(yè)機(jī)器人、多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、工業(yè)柔性傳輸線、RFID射頻識(shí)別系統(tǒng)等，物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸可追溯性管理等先進(jìn)技術(shù)均充分表達(dá)了系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用先進(jìn)型。第7頁第一章 智能工廠試驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃產(chǎn)品高端性：產(chǎn)品主要電氣元件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均選取德、日進(jìn)口一線工業(yè)品牌產(chǎn)品；機(jī)械加工零件如鋼制、鋁制零件均在確保高標(biāo)準(zhǔn)加工精度

8、同時(shí)，進(jìn)行了表面氧化、噴涂等處理方式?？纱_保設(shè)備在確保質(zhì)量和穩(wěn)定性同時(shí)，到達(dá)外形美觀特點(diǎn)。系統(tǒng)采取了德國西門子可編程控制器、變頻器；日本歐姆龍工業(yè)傳感器與RFID射頻識(shí)別系統(tǒng)；德國西門子或日本松下數(shù)控系統(tǒng)；日本松下或安川工業(yè)機(jī)器人柔性生產(chǎn)性：可依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行全自動(dòng)化原料檢測、識(shí)別、加工、后處理、裝配、包裝、成品入庫系統(tǒng)功效。從軟件上，經(jīng)過上位機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息存放追蹤功效，和柔性排產(chǎn)計(jì)劃功效，從而有效統(tǒng)計(jì)、統(tǒng)計(jì)、追蹤、變換生產(chǎn)質(zhì)量和效率；從硬件上，系統(tǒng)可經(jīng)過簡單更換一些工裝夾具和加工程序，改變生產(chǎn)產(chǎn)品。系統(tǒng)模塊化：系統(tǒng)中單元設(shè)備（上料系統(tǒng)、數(shù)碼車床、機(jī)器人、檢測系統(tǒng)、封箱模

9、塊、碼垛模塊等）含有“聯(lián)機(jī)/單機(jī)”兩種操作模式。全部單元設(shè)備都能夠獨(dú)立操作，能夠單機(jī)設(shè)備為平臺(tái)，進(jìn)行單項(xiàng)技術(shù)研發(fā)。第8頁第一章 智能工廠試驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃綜合性：整套系統(tǒng)從機(jī)械傳動(dòng)精心設(shè)計(jì)、控制元件類型選取、數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)、軟件系統(tǒng)集成、產(chǎn)品柔性化和控制類型上，均表達(dá)其特點(diǎn)特征，以多元化為出發(fā)點(diǎn)，防止重復(fù)使用，使學(xué)生能夠在一套系統(tǒng)中最大可能掌握更多知識(shí)點(diǎn)。用戶能夠依據(jù)這一套系統(tǒng)同時(shí)設(shè)置多門實(shí)訓(xùn)課程，從而到達(dá)同類幾套產(chǎn)品實(shí)訓(xùn)功效。能夠?qū)崿F(xiàn)技術(shù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包含：系統(tǒng)集成技術(shù)、物流工程技術(shù)、PLC控制技術(shù)、總線技術(shù)、電氣控制技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、液壓技術(shù)、伺服控制技術(shù)、變頻控制技術(shù)、電子技術(shù)、組裝技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)

10、、電機(jī)拖動(dòng)技術(shù)、直流調(diào)速技術(shù)、步進(jìn)閉環(huán)控制技術(shù)、PID控制技術(shù)、機(jī)械傳動(dòng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)、故障檢測與排除技術(shù)、傳感技術(shù)、測控技術(shù)、組態(tài)技術(shù)、HMI人機(jī)交互技術(shù)、自動(dòng)化倉儲(chǔ)管理技術(shù)、智能儀表控制技術(shù)、質(zhì)量控制技術(shù)、圖像視覺處理技術(shù)、RFID射頻識(shí)別技術(shù)。第9頁第一章 智能工廠試驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃便捷性：產(chǎn)品由一個(gè)總控單元和各類從控單元等組成，其組成形式采取模塊化設(shè)計(jì)理念，每個(gè)從控單元均由支撐平臺(tái)、配電板、執(zhí)行部分組成。具備結(jié)構(gòu)格調(diào)統(tǒng)一、升級(jí)擴(kuò)展靈活等特點(diǎn)。各單元分為手動(dòng)/自動(dòng)兩種模式，可單站訓(xùn)練也可整體運(yùn)行，使得實(shí)訓(xùn)能夠愈加安全便捷進(jìn)行。安全性：設(shè)備含有接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)功效、含有誤

11、操作保護(hù)功效、安全性符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、全部材質(zhì)均符合環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。全部元器件滿足國家CCC認(rèn)證。 本實(shí)訓(xùn)室最大亮點(diǎn)在于改進(jìn)常規(guī)軟/硬件脫節(jié)與只做不研或者只研不做弊端，經(jīng)過軟件集成實(shí)訓(xùn)室全部智能設(shè)備，建設(shè)創(chuàng)新、智能、自動(dòng)、系統(tǒng)智能工廠試驗(yàn)室。 最大特色在于移植企業(yè)運(yùn)行管理模式，將傳統(tǒng)制造業(yè)經(jīng)過互聯(lián)網(wǎng)思維優(yōu)化整合與信息物聯(lián)無縫集成，而且轉(zhuǎn)化為高校實(shí)用教學(xué)。第10頁第一章 智能工廠試驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃1.4 實(shí)訓(xùn)室布局此智能工廠試驗(yàn)室布局靈活，能夠系統(tǒng)性布局也能夠模塊化布局，提議實(shí)訓(xùn)室場地在100平方米以上。示意圖（僅供參考）第11頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1 智能工廠管理系統(tǒng)智能工廠管理系

12、統(tǒng)是結(jié)合生產(chǎn)制造企業(yè)咨詢規(guī)劃實(shí)際，同時(shí)基于ERP、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、控制系統(tǒng)及供給鏈管理于一體實(shí)現(xiàn)整體無縫信息互聯(lián)一個(gè)透明化智能工廠管理系統(tǒng)。第12頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成智能工廠管理系統(tǒng)為在激烈全球競爭中保持優(yōu)勢，制造企業(yè)要最大化利用資源，將生產(chǎn)變得愈加高效；為適應(yīng)不停改變客戶需求，制造企業(yè)必須盡可能縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，對(duì)市場響應(yīng)愈加緊速；為滿足市場多元化需求，制造企業(yè)還要快速實(shí)現(xiàn)各步驟靈活變動(dòng)，將生產(chǎn)變得愈加柔性。而高效、快速、柔性，正是智能化企業(yè)為制造業(yè)帶來最大改變。第13頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成經(jīng)過智能化工廠規(guī)劃，能夠降低產(chǎn)品上市時(shí)間最少30%；經(jīng)過優(yōu)化規(guī)劃質(zhì)量，能

13、夠降低制造成本20%。而在新產(chǎn)品上市百分比、設(shè)備生產(chǎn)效率、產(chǎn)品交付能力及營運(yùn)利潤率等多個(gè)方面，智能化工廠指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制造企業(yè)。智能制造帶來不只是炫目標(biāo)科技，還有實(shí)實(shí)在在收益，以及支撐企業(yè)久遠(yuǎn)發(fā)展競爭力。主要包含以下功效特點(diǎn)。2.1.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理基于生產(chǎn)管理決議，需要采集大量輔助生產(chǎn)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)能夠采取數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、條形碼/二維碼/射頻標(biāo)簽(RFID)等方式取得。系統(tǒng)依據(jù)實(shí)際需要能夠靈活采取自動(dòng)搜集(采取條形碼/二維碼/RFID)以及手工錄入方式提供必要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以符合國家要求和生產(chǎn)管理需要。2.1.2 生產(chǎn)計(jì)劃和排產(chǎn)依據(jù)混流平衡標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)，由日計(jì)劃排定上線次序計(jì)劃，并計(jì)算出裝配過

14、程中各個(gè)相關(guān)工位所需要物料信息，實(shí)現(xiàn)物料拉動(dòng)管理。訂單管理將允許進(jìn)行次序調(diào)整（包含改序，插序等）。第14頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.3 物料拉動(dòng)管理生產(chǎn)物料管理實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程物料信息全方面實(shí)時(shí)管理。生產(chǎn)物料管理功效與生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)跟蹤管理緊密結(jié)合，經(jīng)過設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)監(jiān)控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)物料消耗情況進(jìn)行及時(shí)監(jiān)控和匯報(bào)。第15頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.4 采購管理包含采購計(jì)劃、采購訂單、采購結(jié)算、采購費(fèi)用、價(jià)格及供貨信息資料等功效模塊，基于工作流驅(qū)動(dòng)對(duì)采購業(yè)務(wù)物流進(jìn)行有效跟蹤和管理。第16頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.5 訂單管理訂單是整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力之一，針

15、對(duì)不一樣客戶含有各種訂單接收策略，慣用 XML、EMAIL、TXT文件等方式；訂單管理主要包含訂單接收/錄入、執(zhí)行情況跟蹤等功效。2.1.6 倉儲(chǔ)管理倉儲(chǔ)是供給鏈執(zhí)行過程關(guān)鍵步驟，倉儲(chǔ)管理包含倉儲(chǔ)資源管理和業(yè)務(wù)運(yùn)作流程實(shí)現(xiàn)。主要包含收貨、品檢、上架、揀選、流通加工、裝運(yùn)、補(bǔ)貨、庫存控制、可視化監(jiān)控、移庫、盤點(diǎn)等功效。第17頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.7 供給商管理供給商評(píng)定，支持對(duì)供給商在質(zhì)量、價(jià)格、交期、服務(wù)、可連續(xù)性改進(jìn)等各方面進(jìn)行綜合評(píng)定； 全程協(xié)議紀(jì)錄和跟蹤；建立供給商-存貨價(jià)格體系，實(shí)現(xiàn)采購詢價(jià)、比價(jià)、篩選、分析等。第18頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.8 產(chǎn)品跟

16、蹤管理在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品跟蹤很主要。產(chǎn)品生產(chǎn)動(dòng)態(tài)隊(duì)列是物料拉動(dòng)和訂單跟蹤基礎(chǔ)。跟蹤方式以條形碼、二維碼和射頻標(biāo)簽為主，進(jìn)行生產(chǎn)投料、生產(chǎn)裝配、檢測，搜集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立生產(chǎn)信息檔案和生產(chǎn)線監(jiān)控。2.1.9 生產(chǎn)現(xiàn)場管控即時(shí)資料處理(Real Time)：生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋， 保障實(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場管控。2.1.10 現(xiàn)場無紙化作業(yè)(Paperless)全部采取電子設(shè)備采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，不需要再填寫大量書面匯報(bào)。2.1.11 現(xiàn)場資源追蹤(Tracking)能夠及時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場包含人力、設(shè)備、材料等資料利用情況。2.1.12 生產(chǎn)情況監(jiān)控(Monitoring)能夠經(jīng)過系統(tǒng)及時(shí)了解產(chǎn)品情況，實(shí)時(shí)

17、把握生產(chǎn)最新情況。2.1.13 自動(dòng)化設(shè)備控制(Control)可與生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行對(duì)接，使系統(tǒng)與設(shè)備真正一體化。2.1.14 及時(shí)現(xiàn)場管理(Jit Management)及時(shí)反饋現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)給管理者，讓管理者及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)控。第19頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.15 SPC（統(tǒng)計(jì)工序控制）質(zhì)量管理對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)，當(dāng)發(fā)覺有質(zhì)量問題時(shí)候，操作員可選擇對(duì)應(yīng)質(zhì)量問題原因，完成整個(gè)統(tǒng)計(jì)過程。質(zhì)量問題原因內(nèi)容可依據(jù)需要做自定義修改。需要查詢質(zhì)量數(shù)據(jù)，只要輸入產(chǎn)品ID號(hào)，即可顯示產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量信息。建立產(chǎn)品生產(chǎn)全過程檔案(工藝、時(shí)間、人員、部件、檢測等)；建立質(zhì)量追溯鏈，實(shí)現(xiàn)正反向追

18、溯，追溯至供給商和人員。第20頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.16 全程追溯體系從原材料供給商，生產(chǎn)批號(hào)資訊，到生產(chǎn)中人員設(shè)備資訊， 生產(chǎn)測試統(tǒng)計(jì)，維修統(tǒng)計(jì)以及產(chǎn)品出貨后位址，數(shù)量等資訊，智能工廠管理系統(tǒng)都會(huì)忠實(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)以建立完整追溯檔案。當(dāng)發(fā)生問題時(shí)，能夠提供準(zhǔn)確資料來給分析人員提供幫助來確定問題和確定影響范圍。第21頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.17 智能預(yù)警管理經(jīng)過系統(tǒng)預(yù)警功效，我們能夠透過Mail，短信，報(bào)警燈等方式能夠讓相關(guān)人員及時(shí)發(fā)覺問題， 在問題擴(kuò)大之前就將問題毀滅，降低由此造成損失。系統(tǒng)經(jīng)過現(xiàn)場采集即時(shí)生產(chǎn)資料中發(fā)覺異常， 然后通知到相關(guān)責(zé)任人而且停線預(yù)防問題

19、擴(kuò)大而停線，相關(guān)人員假如辦法正確能夠繼續(xù)生產(chǎn)，不然停線整理。第22頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.18 工藝管理視覺化在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，提供生產(chǎn)工藝路線視覺化查詢, 直觀顯示產(chǎn)品應(yīng)該走工序，已經(jīng)走過哪些工序，以及生產(chǎn)詳細(xì)資料。2.1.19 配送管理以最大程度降低生產(chǎn)物流成本、提升運(yùn)作效率為目標(biāo)，按照實(shí)時(shí)配送標(biāo)準(zhǔn)，在多購置商并存環(huán)境中，經(jīng)過在購置商和各自供給商之間建立實(shí)時(shí)雙向鏈接，構(gòu)筑一條順暢、高效物流通道，為購置、供給雙方提供高度集中、功效完善和不一樣模式配送信息服務(wù)。2.1.20 協(xié)同管理是以集中管控、協(xié)同應(yīng)用企業(yè)管理模式為背景，滿足制造企業(yè)管理模式變革平穩(wěn)過渡需要，符合企業(yè)管剪發(fā)展

20、趨勢，形成了制造供給鏈和經(jīng)典離散制造模式。第23頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.21 現(xiàn)場設(shè)備管理經(jīng)過二維碼、RFID或藍(lán)牙等現(xiàn)場設(shè)備與移動(dòng)終端（手機(jī)、Pad）組合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)巡檢等管理流程信息化和跨平臺(tái)處理。用戶使用移動(dòng)終端，能夠在任意一臺(tái)設(shè)備旁邊實(shí)時(shí)查看運(yùn)行相關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)取設(shè)備手冊和檢修流程等文檔資料，維護(hù)工作完成后，系統(tǒng)自動(dòng)將維護(hù)人員、維護(hù)過程等信息上傳至服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)程序閉環(huán)。第24頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.1.22 客戶管理經(jīng)過對(duì)客戶資料搜集、分類、存檔、檢索和管理，全方面掌握不一樣客戶群體、客戶性質(zhì)、客戶需求、客戶信用等客戶信息。以提供最正確客戶服務(wù)為宗旨，為客

21、戶提供物流運(yùn)作、方案、價(jià)格、市場、信息等各種服務(wù)內(nèi)容，及時(shí)處理客戶在合作中碰到各類問題，妥善處理客戶合作中發(fā)生問題，培養(yǎng)長久忠誠客戶群體，為企業(yè)供給鏈形成和整合提供支持。同時(shí)包含對(duì)客戶服務(wù)渠道和業(yè)務(wù)查詢管理，經(jīng)過客戶服務(wù)渠道，客戶能夠經(jīng)過各種方式（如網(wǎng)上查詢、電話查詢、短信通知、 E-MAIL 通知等）或者客戶訂單狀態(tài)及其作業(yè)情況。第25頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.2 智能生產(chǎn)流水線該試驗(yàn)室實(shí)訓(xùn)用流水線是實(shí)現(xiàn)了螺絲+墊片+螺帽產(chǎn)品組裝整個(gè)生產(chǎn)流程。主要包含上料、組裝、產(chǎn)品檢驗(yàn)、產(chǎn)品裝箱、碼垛、產(chǎn)品入庫工序。RFID電子標(biāo)簽已埋在原料工件內(nèi)部，檢測距離約為140mm。RFID檢測系統(tǒng)能夠

22、準(zhǔn)確地讀取工件內(nèi)標(biāo)簽信息，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品分揀和全程數(shù)據(jù)跟蹤。經(jīng)過更換機(jī)器人夾具，即可對(duì)應(yīng)不一樣規(guī)格螺絲、墊片和螺帽。（軟件上，經(jīng)過識(shí)別RFID信息，自動(dòng)進(jìn)行分別處理）而且采取了先進(jìn)Profibus工業(yè)現(xiàn)場總線控制方式，配有主控德國西門子S7-300PLC、人機(jī)界面、組態(tài)軟件等，系統(tǒng)更大程度上展現(xiàn)了工業(yè)現(xiàn)場工作狀態(tài)及當(dāng)代制造工業(yè)發(fā)展方向。第26頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成系統(tǒng)工作流程：在總控界面輸入生產(chǎn)需求后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢驗(yàn)料倉庫存情況，并按照生產(chǎn)需求，依據(jù)上述流程自動(dòng)傳輸、識(shí)別、裝配、入庫等，從而打造縮小版含有中國制造2025特征柔性化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)線。第27頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室

23、系統(tǒng)組成2.2.1 上料由料庫、上料振動(dòng)盤（或上料機(jī)器人）組成，用于將工件庫中工件（螺絲、墊片、螺帽）分別按照生產(chǎn)需要依次推出到組裝設(shè)備中。原料工件中已經(jīng)含有RFID電子標(biāo)簽，方便于產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。三工位供料設(shè)計(jì)，使得供料方式多樣化，能夠進(jìn)行單一上料，也能夠進(jìn)行不一樣編型號(hào)組合上料，以及對(duì)上料速度快慢控制，實(shí)現(xiàn)上料形式多樣化。自動(dòng)上料振動(dòng)盤數(shù)控機(jī)床用上料機(jī)器人第28頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.2.2 組裝該數(shù)控機(jī)床把墊片套入到螺絲上，而且擰緊螺帽。設(shè)有多個(gè)傳感器，能夠檢測原料件是否正確到位。檢測工件RFID信息，自動(dòng)識(shí)別不一樣規(guī)格原料工件，從而進(jìn)行不一樣處理（比如說擰緊力度調(diào)整，擰轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整等）。把加工信息實(shí)時(shí)傳送給上位控制電腦。第29頁第二章 智能工廠試驗(yàn)室系統(tǒng)組成2.2.3 產(chǎn)品檢驗(yàn)智能視覺檢測系統(tǒng)采取CCD攝影機(jī)將被檢測目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用圖像處理系統(tǒng)，依據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再依據(jù)預(yù)設(shè)允許度和其它條件輸出結(jié)果，包含尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別和檢驗(yàn)是否合格功效。本設(shè)備采