住宅項目裝飾工程施工方案

1、住宅項目裝飾工程施工方案1.1.1樓地面工程1細(xì)石混凝土面層（1）施工流程找標(biāo)高、彈面層水平線一基層處理一灑水濕潤一測灰餅一抹標(biāo)筋一刷素水泥漿一澆礙f抹面層壓光一養(yǎng)護（2）施工準(zhǔn)備找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的1水平標(biāo)高線量測地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉、彼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤，在做地坪前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。抹灰餅，根據(jù)水平線標(biāo)高相隔一定距離，做好面層標(biāo)高如開間較大以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用括尺括平，作為後面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。刷素水泥漿結(jié)

2、合層：在鋪設(shè)細(xì)石後面層之前，在濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細(xì)石後，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（3）澆筑後商品後的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并按規(guī)定制作試塊，每一層建筑地面工程很多于一組。當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000,時，每增加lOOO各增做一組試塊，不足1000,按IO。?計算。面層後的鋪設(shè)：將細(xì)石後鋪抹到基層地面上，緊接著用2長括尺順著灰餅、標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，直至面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂拌合料，要撒均勻，再用2括尺括平。（4）抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石後的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹

3、壓：用鐵板輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走不上去不下陷時，用鐵板進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去梢有腳印，用鐵板壓光無抹痕時，可用鐵板進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面光潔密實。2水泥砂漿地面施工（1）材料要求：商品地面砂漿的強度等級符合設(shè)計要求。（2）工藝流程：基層清理一抹踢腳板一灑水濕潤一刷素水泥漿一沖筋貼餅一鋪水泥砂漿一上杠刮平一木抹子搓平一鐵抹子三遍壓光一養(yǎng)護。（3）基層清理：將基層表面雜物、落地灰浮漿清理干凈。影響面層厚度的凸出部分剔除。表面光滑處鑿

4、毛并清刷干。（4）灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層，施工時表面不得有積水。（5）刷素水泥漿結(jié)合層：鋪水泥砂漿前在己濕潤過的基層表面刷一道1：0.40.5的素水泥漿結(jié)合層，用掃帚涂刷均勻，隨刷隨鋪水泥砂漿。（6）貼灰餅、沖筋：根據(jù)標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，小房間在四周根據(jù)標(biāo)高線作出灰餅；大房間還要沖筋（間距1.5）,如有地漏和有坡度要求的地面，按設(shè)計要求做泛水和坡度。（7）鋪水泥砂漿：先在灰餅收水不塌陷時，即在基層上掃水泥漿，隨掃隨鋪水泥砂漿。（8）找平、第一遍壓光：鋪砂漿后，隨即用刮杠按灰餅高度將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實至起漿為止。（9）第二遍壓光：在砂漿

5、地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時，進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子抹壓平整，要求不漏壓，上表面平而出光。（10）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍壓光留抹子紋壓平、壓實、壓光，達(dá)到交活的程度。在終凝前結(jié)束。（11）有分格的地面壓過后用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直，縫隙明確，之后進(jìn)行第三遍壓光，（12）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。（13）養(yǎng)護：地面壓光交活后24,鋪鋸末灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時冋很多于14。養(yǎng)護期冋不允許壓重物和碰撞。（14）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層

6、的只抹面層砂漿。1.1.2粉刷工程1、室內(nèi)墻面粉刷廳房釆用10厚混合砂漿分層抹平，廚房、衛(wèi)生間、公共部位釆用10厚15水泥砂漿分層抹平，不同材料交接處掛300寬的耐堿網(wǎng)格布。1.1施工前準(zhǔn)備：（1）施工前，砌體結(jié)構(gòu)至少完成15天。經(jīng)結(jié)構(gòu)驗收后方可抹灰施工。（2）檢查混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁等表面凸岀部分是否鑿平。對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面鑿到實處，并刷摻有膠結(jié)劑的素水泥漿一道，然后用35水泥砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭和鐵絲剔除清掉；腳手眼、窗臺磚、內(nèi)隔墻與樓板、梁底等處堵嚴(yán)和補砌整齊。（3）混凝土及砌體結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，對混凝土結(jié)構(gòu)表面、砌體墻

7、表面在抹灰前2天澆水濕透（每天2遍以上）。（4）室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度，應(yīng)不低于5C,不得在凍結(jié)的墻面、頂棚上抹灰。（5）抹灰前熟悉設(shè)計圖紙，編制機械化抹灰工程專項施工方案，做好抹灰的樣板間，經(jīng)過檢查鑒定達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再正式抹灰施工。（6）施工前，應(yīng)根據(jù)建筑平面布置圖繪制測量控制線圖、門窗洞口收邊控制線圖。（7）抹灰砂漿的稠度：抹灰砂漿在施工中必須具有良好的和易性，即砂漿的稠度。抹灰砂漿的稠度和骨料最大粒徑，主要根據(jù)抹灰種類和氣候條件等實際情況來確定，具體可參考下表：抹灰砂漿的稠度和骨料粒徑抹灰層稠度（）砂的最大粒徑（）底層10-122.8面層7-81.2（8）設(shè)備安裝：1）設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)施工總平

8、面圖確定，應(yīng)使原材料供應(yīng)距離和砂漿拌合物輸送距離最短，減少設(shè)備的移動次數(shù)。2）安裝輸送泵的場地應(yīng)堅實平整，并宜為水泥地面。泵體應(yīng)固定牢靠，安放平穩(wěn)。3）過濾篩的安裝應(yīng)牢固，進(jìn)料與出料應(yīng)通暢；輸送泵吸漿料斗安裝高度應(yīng)滿足卸料要求。4）輸漿管布置宜平直，彎道半徑不宜小于0.5,管路各段內(nèi)徑規(guī)格宜相同，布管應(yīng)減少接頭數(shù)量，并宜將接頭設(shè)于操作方便處。5）輸漿管不得受壓，當(dāng)輸漿管穿越交通或運輸通道時，上部應(yīng)設(shè)防護支撐。6）水平輸漿管和垂直輸漿管之間的連接彎管夾角不得小于90,垂直輸漿管必須可靠地固定在主體結(jié)構(gòu)上，不得安裝于腳手架上。7）垂直輸送距離超過20時，輸漿管垂直段宜選用鋼管。8）輸漿管接頭應(yīng)密封

9、良好，不得滲漏漿液。9）輸氣管釆用耐壓軟膠管，氣管閥門及各連接處密封可靠，不得漏氣。1.2、施工工藝（1）工藝流程：基層清理一澆水濕潤一吊垂直、套方、找規(guī)矩一做護角門窗口找方抹底灰一掛網(wǎng)一抹罩面灰基層處理：清除填充墻及剪力墻表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。（2）墻面澆水墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕潤，一般在抹灰前2天進(jìn)行，每天很多于2次。（3）找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出陰腳線。隨即在距陰腳100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引

10、出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)小于7mm；墻面凹度較大時，要分層抹平，每遍厚度宜控制在7-9mm0抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)釆取加強措施。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時，先貼上灰餅在貼下灰餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗媚ɑ疑皾{做成50mm見方或近圓形狀均可，灰餅間距在1.5左右，有利于機械噴涂平整度的控制。做護角(釆用人工施工的方法)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用抹灰砂漿打底與貼灰餅

11、找平待砂漿稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用抹灰砂漿做明護角(比底灰或沖筋高2mm)0用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度在地面以上不應(yīng)低于2,過梁底部要歸方。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。抹底灰在墻體濕潤情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完全筋2左右就能夠抹底灰,既不能過早，也不能過退。抹時先噴涂薄薄一層，不得漏噴，用鋁合金尺垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2長標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽角

12、用陰角器上下抽動扯平。地面踢角板和水泥墻裙及管道背后及時清理干凈，每道沖筋的筋條間距控制在1.5之內(nèi)。掛網(wǎng)根據(jù)項目要求不同，滿掛對應(yīng)位置耐堿網(wǎng)格布，鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)鏈接處，在抹灰前，加鋪300寬耐堿網(wǎng)格布，每邊寬150。抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r，開始噴涂面灰(如果底子過干，應(yīng)充分濕潤)。罩面灰厚度約5mm,先薄薄噴涂，隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，再用抹子補平，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。（8）機械化噴涂施工后處理1）砂漿噴涂量不足時，應(yīng)及時補平，以滿足設(shè)計厚度要求；2）表層砂漿噴涂結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行面

13、層處理，各工序應(yīng)密切配合;3）噴涂結(jié)束后應(yīng)及時將輸送泵、輸送管道和噴槍清洗干凈，等待清洗時間不宜超過1,并應(yīng)及時清理干凈作業(yè)區(qū)域內(nèi)被污染部分，如天氣特別干燥時可保濕養(yǎng)護；4）砂漿凝結(jié)后應(yīng)自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7。（9）機械泵送、噴涂施工操作要點釆用機械泵送、噴涂砂漿施工時，應(yīng)參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/105-2011機械噴涂抹灰施工規(guī)程的要求進(jìn)行；砂漿泵送前對泵送機械各工作系統(tǒng)與安全裝置進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行泵送作業(yè)；為保證施工質(zhì)量，砂漿泵送連續(xù)作業(yè)，料斗內(nèi)的剩余砂漿量不應(yīng)低于料斗深度的1/3。否則，應(yīng)停止泵送，避免空氣進(jìn)入泵送系統(tǒng)內(nèi)造成氣阻；砂漿泵送時，防止中間出現(xiàn)停歇；找方、放線、打餅和

14、沖筋的操作與手工抹灰相同；根據(jù)所噴涂部位及材料確定噴涂施工方案，按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案中規(guī)定的噴涂順序和路線，順序進(jìn)行砂漿噴涂施工；砂漿的噴涂厚度一次不宜超過10,第一遍噴涂完要壓實抹平并稍帶毛面，頭遍砂漿初凝后（約2）再進(jìn)行第二遍噴涂，噴涂厚度應(yīng)略高于標(biāo)筋；噴涂順序和路線宜先遠(yuǎn)后近、先上后下、先里后外。當(dāng)墻體材料不同時，應(yīng)先噴涂吸水性弱的墻面，后噴涂吸水性強的墻面?？諝鈮嚎s機的工作壓力宜設(shè)定位0.5-0.7,并應(yīng)根據(jù)砂漿的流量、單次噴涂厚度及噴涂效果要求調(diào)節(jié)氣流量，噴嘴部位形成的噴射壓力宜為0.30.50噴涂時，應(yīng)穩(wěn)定保持噴槍與作業(yè)面間的距離和夾角，噴射距離和噴射角的大小按照下表選用。工程部位

15、噴射距離（）噴射角（）吸水性強的墻面100-35085-90吸水性弱的墻面150-45060-70踢腳板以上較低部位墻面100-30060-70頂棚150-30060-70地面200-30085-90噴槍移動軌跡應(yīng)規(guī)則有序，不宜交叉重疊。2樓梯粉刷確定各層樓梯中間垂直間距一定出一層的三根水平線（樓面線兩根，中間休息平臺一根）一按設(shè)計要求分檔一在墻面彈出檔距、檔高f鑿除砕跑模部位一清理基層一澆水濕潤一純水泥清接漿一1：3砂漿刮糙一焊燒金屬欄桿一粉面一養(yǎng)護。1.1.3剪力墻免粉刷工程1、主體結(jié)構(gòu)要求：剪力墻、砌體墻垂直度、平整度合格率達(dá)到90%以上，墻體定位準(zhǔn)確無偏位、位移，勾縫要勾平縫，確?；铱p

16、密實，以免影響成品質(zhì)量。在砌體與剪力墻及連梁交接部位，一次結(jié)構(gòu)陽角邊口預(yù)留止口，作為300耐堿網(wǎng)格布鋪貼工作面，有效保證清水剪力墻免粉刷與加氣塊砌體粉刷層交接處。2、基層處理：墻體打磨，用打磨機將剪力墻拼縫處及陰陽角等不平整的部位打磨到位；砌體墻如存在規(guī)格不規(guī)范的砌塊用灰砂磚進(jìn)行打磨磨平。3、復(fù)核墻體方正度是否在允許范圍之內(nèi)，如符合要求進(jìn)行墻體滿噴漿。4、砌體與混凝土墻柱，梁交接處及安裝管道開槽處鋪設(shè)網(wǎng)格布，網(wǎng)格布的規(guī)格應(yīng)符合下列要求：直徑不小于0.7,網(wǎng)眼為12.7X12.7網(wǎng)格布，用快速膠黏劑及保溫釘固定，網(wǎng)格布寬度不應(yīng)小于300,與不同基層的搭接寬度每邊不小于100,掛網(wǎng)要做到均勻，牢固

17、。5、刷界面劑一遍；掛網(wǎng)格布；刷抗裂砂漿一遍；抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫。1.1.4保溫工程工藝流程：基面檢查（處理）一掛基準(zhǔn)線一粘貼聚苯板一聚苯板打磨、找平、清潔一第一遍抗裂抹面砂漿一鋪貼玻纖網(wǎng)格布一第二遍抗裂抹面砂漿一飾面層施工修繕、清理、驗收。1、基面檢查并處理：（1）清理混凝土培面上殘留的浮灰、脫模劑、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。（2）剔除佐接搓處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等并重新進(jìn)行補修，外墻各種洞口填塞密實。（3）要求基層表面平整度偏差不超過3,超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨。對凹進(jìn)部位需找補陰陽角方正，上下順通。2、掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基

18、準(zhǔn)線，每個樓屋適當(dāng)置掛水平線，以控制聚苯板粘貼上墻后的垂直度和平整度。3、粘貼聚苯板：（1）配置粘結(jié)砂漿：根據(jù)產(chǎn)品說明配置粘結(jié)砂漿，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機械攪拌，保證攪拌均勻。攔好的漿料在靜置10分鐘后，還需再次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配置量應(yīng)在2小時內(nèi)用完。（2）施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制聚苯板的排板圖，聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板豎向錯縫不得小于200。（3）按事先排好的尺寸切割聚苯板，從拐角處垂直錯縫連結(jié)，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。（4）粘貼方式有點框法和條粘法。占框法適用于平整度較差的墻面，粘結(jié)面積不小于40%。具體粘結(jié)方法為；在每

19、塊聚苯板周邊涂50寬的粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10;在聚苯板的左右兩側(cè)留設(shè)50寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯板上抹8個了10、直徑100的圓形粘結(jié)砂漿灰餅。（5）聚苯板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰陽角部位向中間進(jìn)行。板縫應(yīng)擠壓，相領(lǐng)板應(yīng)奇平，施工時控制板間縫隙不得大于2,板間高差不各大于1.5。當(dāng)板間縫隙大于2時，須用聚苯板條將縫隙填滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5的部位應(yīng)在施工面層前用木鏗、粗砂紙或砂輪打磨平整。（6）在門窗洞口部位的聚苯板不允許用碎板拼湊，需用整幅板裁切出門窗四角及洞口形狀，其它接

20、縫距洞口四邊應(yīng)大于2000（7）聚苯板按照上述要貼墻后，用2靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢靠，板與板間要擠緊，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的粘結(jié)砂漿，若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木鏗鏗直后再粘貼。4、錨固件固定（1）聚苯板粘結(jié)牢固后應(yīng)在24后安裝固定錨固件，用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體25,錨固件固定個數(shù)每平方很多于6個，任何面積大于0.1個平方的單塊板必須加錨固件。（2）操作時工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些，如此才可保證聚苯板表面平整，以利于面層施工。（3）下列部位需用錨固件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直

21、方向2范圍內(nèi)需加密，間距不得大于300,固定處距基層邊緣為60。5、聚苯板打磨、找平、清潔：聚苯板表面需用砂紙打磨，打磨動作要求呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著聚苯板接縫平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑應(yīng)隨時用刷子清除，操作時應(yīng)戴防護面具。6、第一遍抗裂抹面砂漿：（1）配置抗裂抹面砂漿：根據(jù)產(chǎn)品說明配置抹面砂漿，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機械攪拌，保證攪拌均勻。拌好的漿料在靜置10分鐘后，還需再次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配置量應(yīng)在2小時內(nèi)用完。（2）用抹子將抹面砂均勻的涂抹在聚苯板上，厚度控制在1-2之間，不得漏抹，第一遍抹面砂漿抹到錨栓部位即可，帶尾孔錨釘暫不抹砂漿。7、耐堿網(wǎng)格布：

22、（1）待第一遍抹面砂漿干燥后即可進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼，施工方法如下：用抹面砂漿從中間固定網(wǎng)格布，按后用抹面砂漿向上向下將網(wǎng)格布抹平壓實,使其緊貼底層抹面砂漿。（2）將網(wǎng)格布沿水平方向繃直、繃平，應(yīng)將網(wǎng)格布彎曲的一面向里放置，開始大面積埋貼時，網(wǎng)格布左右搭接寬度約為100,上下搭接寬度約為800不得使網(wǎng)格布和粘褶皺、空鼓、翹邊，要求砂漿飽滿度100%,嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。（3）在伸縮縫處需進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘貼在墻面上的尺寸為80；用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將聚苯板端頭包住，此處允許聚苯板端邊抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布與翻包網(wǎng)格布搭接應(yīng)在80以上。（4）在墻身陰陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且

23、相互搭接，各面搭接寬度不得小于200。8、第二遍抹面砂漿：（1）鋪貼完網(wǎng)格布后，待砂將凝固至表面基本干燥、不粘手時，即可進(jìn)行第二遍抹面砂漿施工。抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布旦不出現(xiàn)網(wǎng)影為準(zhǔn)。同時控制抗裂抹面砂漿層總厚度在3-4之間。（2）所有陽角部位，面層抗裂抹面砂漿應(yīng)做成尖角，不得形成圓弧。（3）面層砂漿施工應(yīng)選擇施工后24小時沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。9、特殊部位加強：建筑物首層外保溫離地2米以下應(yīng)鋪貼雙支玻纖網(wǎng)格布，其余各層陰陽角、門窗路口角應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹加強，包角網(wǎng)格布單邊長度不應(yīng)小于120。10、修繕、清理、驗收工作面所有工序完成后，要作最后的檢查，如有不完善、受污染、

24、受破壞的地方應(yīng)進(jìn)行修繕并保護，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。屬于整體驗收大面積完工的繼續(xù)做好保護工作；屬于分部驗收或全部完工的，準(zhǔn)備交工驗收。1.1.5涂料工程1外墻涂料施工（1）施工要點涂料基層必須有充足的強度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水率小于10%,值10以下，否則會造成涂層退干，遮蓋力差，結(jié)膜后的涂層出現(xiàn)漬紋，色澤不一致。涂飾涂料前，墻面基層應(yīng)做好處理。墻面必須掃清浮灰，保持光潔。表面若高低不平，小洞或缺陷處，要先用膩子批嵌，膩子干后，用砂皮打磨平整后再施工，以使整個墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。涂料施工溫度最好10。以上，因為涂料易沉淀分層，用時須將涂料攪拌均勻方可涂飾，否則會造成桶內(nèi)上面料稀薄

25、，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。施工用的涂料其顏色應(yīng)一致，不同色的要分別置放。使用兩種不同顏色的剩余涂料時，要充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，在同一表面上進(jìn)行涂飾。滾涂施工時，輻子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動,直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。2內(nèi)墻涂料施工：（1）工藝流程：清理墻面一修補墻面一刮白水泥膩子二道（除衛(wèi)生間）（2）清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。（3）修補墻面：用水泥砂漿將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。（4）刮白水泥膩子二道：第一

26、遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留磋。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?.3板底膩子涂料頂棚（1）工藝流程：清理室內(nèi)頂面一修補室內(nèi)頂面一刮白水泥膩子二道（2）清理室內(nèi)頂面：將頂面起皮及松動處鑿除，并用清水沖洗干凈，（3）修補室內(nèi)頂面：用水泥砂漿將頂面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，并灑水養(yǎng)護。（4）刮白水泥膩子二道：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留磋。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及

27、方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?.1.6塑鋼門窗安裝工程1、施工要點抄平放線：為了保證塑鋼門窗安裝位置準(zhǔn)確，外觀整齊，安裝塑鋼門窗時要抄平放線。通常先拉水平線，用墨線彈在側(cè)壁上，多層樓房以頂層洞口找平，吊垂線彈窗中線。單個門窗可現(xiàn)場用線錘吊直。安裝就位：安裝前應(yīng)將鍍鋅固定鐵根據(jù)鉉鏈位置和具體情況，按照500間距提前嵌入窗框外槽內(nèi)。找好塑鋼窗本身中線，放入洞口，與洞口側(cè)壁彈線按中線對正找平后，用對稱木楔內(nèi)外塞緊，固定后拉對角線，調(diào)整窗位置。取扇固定：門窗定位后，可取下扇做好標(biāo)記存放備用。在磚墻上電鉆打洞裝入中號塑料膨脹螺栓，用木螺釘將鍍鋅鐵固定于膨脹螺栓上，使

28、鐵件與門窗框和墻保持牢固的連接。塞縫抹口：在塑鋼窗框與洞口間用發(fā)生泡沫填充密實，或者在塑鋼窗框邊貼好保護紙，然后進(jìn)行周邊水泥塞口及修平，抹灰時灰口包住塑鋼窗框。安裝窗扇：內(nèi)外墻面完成后，按原有標(biāo)記位置將窗扇安裝在窗框上，并在皎鏈內(nèi)滴機油，保持潤滑。2、施工注意事項塑鋼窗在運輸時要注意保護，每檔窗用線絨氈隔開，下面用方木墊平,豎直靠立，每5檔扎在一起，裝卸時要輕拿輕放。塑鋼窗的存放要原離熱源，基地平整、堅實，防止因地坪或沉降造成門扇扭曲變形。同時亦不宜放在太陽光下曝曬，以免過早老化和產(chǎn)生熱膨脹變形；最好放在室內(nèi)，并加蓋蓬布。塑鋼窗框安裝完后，嚴(yán)禁在窗框內(nèi)運輸鋼管等較硬物體，避免拖拉、碰撞造成窗框

29、損壞。1.1.7屋面工程施工方案1施工人員資質(zhì)要求防水施工人員必須經(jīng)過防水施工技能培訓(xùn)，取得防水施工上崗證并具備熟練的實際操作經(jīng)驗。2保溫平屋面施工工藝流程：基層處理一找標(biāo)高、彈線、做找平墩一輕質(zhì)混凝土找坡層一擠塑聚苯乙烯泡沫塑料一水泥砂漿找平層一3厚改性瀝青防水卷材一4厚改性瀝青防水卷材一10厚低強度等級砂漿隔離層一保細(xì)石役護層施工基層處理：基層需清掃干凈，灑水濕潤。找標(biāo)高、彈線、做找平墩：根據(jù)水平標(biāo)高線及設(shè)計坡度量測出找坡層的最高和最低標(biāo)高，找出屋面坡度走向，最低處30厚。彈在女兒墻上，然后拉線抹找平墩，用來控制找坡層標(biāo)高，5.0加氣混凝土找坡層：加氣混凝土找坡層必須控制好虛鋪厚度，用鐵鍬

30、粗略找平，然后用鋁合金尺刮平，再用壓滾往返滾壓，厚度超過120時用平板振搗器振搗，并隨時檢查平整度，直到滾壓平整出漿為止。用木抹子粗抹一遍，保證表面平整，無浮動顆粒。中間設(shè)置不銹鋼排氣管。保溫層施工：擠塑聚苯乙烯泡沫塑料。找平層施工：抹20厚15水泥砂漿找平層前，適當(dāng)灑水濕潤基層表面，以利于基層與找平層的結(jié)合，不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。第一道防水層：釆用3厚改性瀝青防水卷材一道，接縫處抹刀熱抹平。第二道防水層：釆用4厚改性瀝青防水卷材一道，接縫處抹刀熱抹平。10厚低強度等級砂漿隔離層。保護層施工：40厚20細(xì)石後保護層，內(nèi)配6150鋼筋網(wǎng)片。3

31、無保溫平屋面施工工藝流程：基層處理一找標(biāo)高、彈線、做找平墩一輕質(zhì)混凝土找坡層一水泥砂漿找平層一3厚改性瀝青防水卷材一4厚改性瀝青防水卷材一保細(xì)石後護層施工基層處理：基層需清掃干凈，灑水濕潤。找標(biāo)高、彈線、做找平墩：根據(jù)水平標(biāo)高線及設(shè)計坡度量測岀找坡層的最高和最低標(biāo)高，找出屋面坡度走向，最低處30厚。彈在女兒墻上，然后拉線抹找平墩，用來控制找坡層標(biāo)高，5.0加氣混凝土找坡層：加氣混凝土找坡層必須控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用鋁合金尺刮平，再用壓滾往返滾壓，厚度超過120時用平板振搗器振搗，并隨時檢查平整度，直到滾壓平整岀漿為止。用木抹子粗抹一遍，保證表面平整，無浮動顆粒。中間設(shè)置不銹鋼排氣管。找平層施工：抹20厚15水泥砂漿找平層前，適當(dāng)灑水濕潤基層表面，以利于基層與找平層的結(jié)合，不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。第一道防水層：采用3