銑工工藝與技能訓(xùn)練教案

1、 教研組：機電體育組任課教師：70說明： PAGE PAGE 5學(xué)時分配表章節(jié)名稱總學(xué)時章節(jié)名稱總學(xué)時講授實驗課程實習(xí)習(xí)題訓(xùn)練緒論22第一單元銑削的基本知識1414課題一銑床簡介442課題二銑刀簡介441課題三工件的一般裝夾22課題四常用量具及其使用441復(fù)習(xí)思考題第二單元平面、連接面的銑削1010課題一銑平面441課題二銑垂直面和平行面441課題三銑斜面221課題四綜合技能訓(xùn)練（一）復(fù)習(xí)思考題1212銑削課題一銑階臺、直角溝槽441課題二銑軸上鍵槽22課題三銑V形槽22課題四銑T形槽221課題五銑燕尾形槽22課題六綜合技能訓(xùn)練（二）復(fù)習(xí)思考題66課題一萬能分度頭22課題二用萬能分度頭分度22

2、1課題三用回轉(zhuǎn)工作臺分度22復(fù)習(xí)思考題第五單元銑削成形面44課題一銑削曲面221課題二銑削球面22復(fù)習(xí)思考題第六單元在銑床上鉆孔鉸孔、1818鏜孔課題一6666166復(fù)習(xí)思考題器、圓柱螺旋槽和凸輪銑削花鍵銑削圓柱螺旋槽 銑削等速凸輪復(fù)習(xí)思考題第八單元銑削齒輪齒條課題一銑削直齒圓柱齒輪課題二銑削斜齒圓柱齒輪課題三銑削直齒圓錐齒輪課題四銑削齒條復(fù)習(xí)思考題第九單元銑床課題一機床床型號課題二X6132 型萬能升降臺銑床課題三銑床精度的檢驗與常見故障的排除復(fù)習(xí)思考題第十單元考證綜合訓(xùn)練1414課題一理論知識考核綜合試題441課題二技能考核試題441機動6合計緒 論1、教學(xué)目標：認識銑床知道銑床是干什么用

3、的明白學(xué)完本課程應(yīng)達到的要求。2、重點難點：學(xué)完本課程應(yīng)達到的要求3、教學(xué)方法：示范，講授。4、教學(xué)時數(shù)：25、教學(xué)過程如下：牙嵌式離合器、圓柱螺旋槽和凸輪，銑削齒輪齒條，銑床和考證綜合訓(xùn)練等。二、課程的任務(wù)三、學(xué)法四、銑床的種類：五、課程的要求通過本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)該： 統(tǒng)、操作使用、日常調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。能合理選擇和正確使用夾具、刀具和量具，掌握其使用方法和維護保養(yǎng)方法。能熟練掌握銑削過程中的有關(guān)計算方法，并能查閱有關(guān)技術(shù)手冊和資料。能合理選擇銑削用量和切削液。能合理選擇工件的定位基準，掌握工件定位、夾緊的基本原理和方法。能制定中等復(fù)雜程度零件的銑削工藝，能吸收和應(yīng)用較先進的工藝和技術(shù)。熟

4、悉安全、文明生產(chǎn)的有關(guān)知識，養(yǎng)成安全、文明生產(chǎn)習(xí)慣。 六、安全要求及保障措施（1 課時，實訓(xùn)方式：在銑床跟前觀摩授課）1、進入工場地必須穿戴工作服,操作時不準戴手套，女同學(xué)必須戴上工作帽。2、開車前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確。聲音是否正常4、切削時先開車，如中途停車應(yīng)先停止進給，后退刀再停車5、集中精力，堅守崗位，離開時必須停車，機床不許超負荷工作6、工作臺上不準堆積過多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)7、切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。8、機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時，必須停車。9、

5、嚴禁兩個方向同時自動進給。1010間隙到合適程度方可銑削加工，否則將引起“扎刀”或打刀現(xiàn)象。刺，防止拉傷手指或劃傷堆放的其它工件。13、發(fā)生事故時，應(yīng)立即切斷電源，保護現(xiàn)場，參加事故分析，承擔事故應(yīng)負的責任。14、機床在運行中不得擅離崗位或委托他人看管。不準閑談、打鬧和開玩笑。15、兩人或多人共同操作一臺機床時，必須嚴格分工分段操作，嚴禁同時操作一臺機床。報告。做到工作場地清潔整齊。收拾好所用的工、夾、量具，擺放于工具箱中，工件交檢。第一單元銑削和基本知識1、教學(xué)目標：掌握機床型號的規(guī)定。掌握常用銑床的主要部件，了解常用銑床的主要技術(shù)參數(shù)。規(guī)格和標記，掌握常用銑刀主要部分的名稱和幾何角度。掌握

6、銑削的基本運動和銑削用量的計算。掌握切削液的作用、種類、主要性能和選用。掌握常用量具的使用與注意事項。2、重點難點：計算；切削液的作用，切削液的種類、主要性能和選用。教學(xué)難點3、教學(xué)方法：示范，講授。4、教學(xué)時數(shù)：5、教學(xué)過程如下：一、銑床簡介11升降臺銑床（1、龍門銑床（2主軸軸心線相對于工作臺水平和垂直安置。圖1立式升降臺銑床 鞍；5 一升降臺圖2龍門銑床1工作臺；2,6 一水平銑頭；3 一橫梁4,5 一垂直銑頭3X6132銑床的型號例如：6X6132320mm（主要技術(shù)參數(shù)）萬能升降臺型（型別）X6132臥式銑床組（組別）銑床類（類別）銑床種類雖然很多，但各類銑床的基本結(jié)構(gòu)大致相同?，F(xiàn)以

7、X6132（如3）為例，介紹銑床各部分的名稱、功用及操作方法。銑床的基本部件底座削時冷卻潤滑。床身直導(dǎo)軌，升降臺可沿導(dǎo)軌上下移動；床身的頂部有水平導(dǎo)軌，懸梁可在導(dǎo)軌上面水平移動；床身的內(nèi)部裝有主軸、主軸變速機構(gòu)、潤滑油泵等。懸梁與懸梁支架以增強銑刀軸的剛性。懸梁向外伸出的長度可以根據(jù)刀軸的長度進行調(diào)節(jié)。主軸 24主軸前端面有兩鍵槽，通過鍵聯(lián)接傳遞扭矩，主軸通過銑刀軸帶動銑刀作同步旋轉(zhuǎn)運動。主軸變速機構(gòu)由主傳動電動機（7.5kW1450r/min）通過帶傳動、齒輪傳動機構(gòu)帶動主軸旋轉(zhuǎn)，操186）縱向工作臺縱向工作臺用來安裝工件或夾具，并帶動工件作縱向進給運動。工作臺上面有三條 T形槽，用來安放T

8、T擋鐵，控制銑削長度。床鞍床鞍（也稱橫拖板）帶動縱向工作臺做橫向移動?；剞D(zhuǎn)盤調(diào)整，以滿足加工的需要。升降臺45的水平臺中下部有絲杠與底座螺母聯(lián)接；銑床進給系統(tǒng)中的電動機和變速機構(gòu)等就安裝在其內(nèi)部。7進給變速機構(gòu)18二、X6132主軸變速操作122，迅速向右轉(zhuǎn)回，快4301500 r/minl8速。4手動進給操作用手分別搖動縱向工作臺、床鞍和升降臺手柄，做往復(fù)運動，并試用各工作臺鎖緊手6 mm，每轉(zhuǎn)一格，工作臺移動 mm2 mm，0.05 mm。自動進給操作56 r/min8圖5圖6工作臺縱向進給手柄工作臺橫向、垂直進給手柄速度。三、銑床的維護保養(yǎng)與安全文明操作技術(shù)8 PAGE PAGE 11保

9、養(yǎng)。（1）銑床的維護保養(yǎng)銑床的日常維護保養(yǎng) 對于銑床的潤滑系統(tǒng)，按機床說明要求，定期加油；機床起動及時排除故障；合理使用銑床，熟悉銑床的最大負荷、極限尺寸、使用范圍，不超負荷運轉(zhuǎn)。銑床的一級保養(yǎng) 銑床在運轉(zhuǎn) 路，更換油線油氈，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備的規(guī)定部位。四、銑削運動和銑削用量 1、銑削運動主運動：銑刀的旋轉(zhuǎn)運動。2、銑削用量的要素銑削用量的概念度和進給量。銑削寬度。apa e） 它是指工件在一次進給中，銑刀切除工件表層的寬度，通常用a p） 它是指工件在一次進給中，銑刀切除工件表層的厚度，通常用銑削速度（vc） m/min。銑削速度即銑刀切削刃上離中心最遠點的圓周速度，其計算公

10、式為Vc.d.n01000銑刀外徑，mm；n銑刀轉(zhuǎn)速，r/min。進給量（f）件相對于銑刀進給的速度，有以下三種表示方法：每齒進給量（fz）銑刀每轉(zhuǎn)過一齒工件相對于銑刀移動的距離，mm/z； 每轉(zhuǎn)進給量（fr）銑刀每轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)工件相對于銑刀移動的距離，mm/r； 每分進給量（fmin）每分內(nèi)工件相對于銑刀移動的距離，mm/min。給量相互關(guān)聯(lián)，關(guān)系式為fmin =frn=fznz銑刀轉(zhuǎn)速，r/min；z銑刀齒數(shù)。選擇銑削用量質(zhì)量的前提下，盡量提高生產(chǎn)效率和降低成本。粗銑時，工件的加工精度不高，選擇銑削用量應(yīng)主要考慮銑刀耐用度、銑床功率、工寬度盡量一次銑出，然后再選用較大的每齒進給量和較低的銑削速

11、度。Ra6.33.2 m給量，最后選擇銑削速度。銑削寬度盡量等于工件加工面的寬度。五、切屑液切削液具有冷卻和潤滑作用，能迅速帶走切削區(qū)的熱量，減小刀具與工件之間的摩擦，降低切削力，提高工件表面質(zhì)量和刀具耐用度。此外，切削液 還具有清冼作用、防銹，能把工件表面碎屑、污物沖走，保持工件表面干凈。常用切削液有水溶液、乳化液（水基）和切削油（油基）等。選用切削液主 要根據(jù)工件材料、刀具材料和加工性質(zhì)來確定。一般粗加工時，因發(fā)熱量大，宜選用冷卻為主的切削液；精加工時宜選用潤滑為主的切削液；當加工鑄鐵、使用硬質(zhì)合金刀具時，可不加切削液。硬質(zhì)合金銑刀作高速切削時一般不用 切屑液，以免刀片因驟冷而碎裂。P10

12、1-1六、技能訓(xùn)練1、熟悉各手柄操作練習(xí)2、銑床空運轉(zhuǎn)及試切削課題二、銑刀一、銑刀切削部分的材料銑刀切削部分對的材料的要求高的硬度 60HRC良好的耐磨性足夠的強度和韌性良好的熱硬性良好的工藝性常用的銑刀材料HSS硬質(zhì)合金鋼KP二、銑刀的種類銑刀的種類銑刀的種類很多，可以用來加工各種平面、溝槽、斜面和成形面。銑刀的分類方法很多，常用的分類方法如下。按銑刀切削部分的材料分類按銑刀切削部分的材料分類，可分為高速工具鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀。高速工具鋼銑刀一般形狀較復(fù)雜，有整體和鑲齒兩種；硬質(zhì)合金銑刀大都不是整體的，硬質(zhì)合金銑刀片以焊接或機械夾固的方式鑲裝在銑刀刀體上，如硬質(zhì)合金端面銑刀等。按銑刀的結(jié)構(gòu)

13、分類按銑刀用途分類按銑刀用途分類可分為平面銑刀、溝槽銑刀、成形面銑刀等類型。平面銑刀主要有端 T燕尾槽銑刀和角度銑刀等；成形面銑刀是根據(jù)成形面的形狀而專門設(shè)計的成形銑刀。銑削加工工藝范圍IT11IT8Ra12.50.4m7圖7銑床加工的典型表面11 PAGE PAGE 21三、銑刀的組成部分及作用銑削時工件上形成的表面輔助平面銑刀的主要刀面和幾何角度圓柱形銑刀三面刃銑刀帶孔銑刀的安裝套式端銑刀的安裝帶柄銑刀的安裝錐柄銑刀的安裝直柄銑刀的安裝銑刀安裝后的檢查圓柱形銑刀的裝卸練習(xí)帶柄銑刀的裝卸練習(xí)課題三、工件的一般裝夾一、工件的定位與夾緊三、用壓板裝夾工件 四、其他裝夾方法五、技能訓(xùn)練二、千分尺

14、三、百分表五、光滑極限量規(guī)第二單元 銑削平面1、教學(xué)目標：掌握平面銑削的方法的工作步驟。掌握正確的工件裝夾方法。掌握順、逆銑方式與優(yōu)、缺點。掌握平面銑削質(zhì)量分析和改進的方法。掌握垂直面和平行面的銑削方法與質(zhì)量分析。掌握斜面的銑削方法和斜度的計算；掌握斜面的質(zhì)量分析。教學(xué)重點教學(xué)難點斜面的銑削方法和斜度的計算。3、教學(xué)方法：示范，講授。4、教學(xué)時數(shù)：5、教學(xué)過程如下：二、工件的裝夾三、順銑與逆銑四、銑平面的工作步驟 課題一、平面的銑削課題二、垂直面和平行面的銑削三、垂直面和平行面的銑削質(zhì)量分析一、斜面及其在圖樣上的表示方法注：本章所用圖紙附后。第三單元 臺階、溝槽、鍵槽的銑削1、教學(xué)目標：掌握臺

15、階和直角溝槽的銑削方法、檢測和質(zhì)量分析。掌握軸上鍵槽銑削的技術(shù)要求和銑削方法；掌握軸上鍵槽的檢測和銑削質(zhì)量分析。掌握 V 形槽、T 形槽、燕尾槽和半圓鍵槽的銑削。掌握鋸片銑刀的選擇與安裝，掌握工件的裝夾與切斷。掌握臺階和直角溝槽的銑削方法、檢測和質(zhì)量分析。掌握軸上鍵槽銑削的技術(shù)要求和銑削方法；掌握軸上鍵槽的檢測和銑削質(zhì)量分析。掌握 V 形槽、T 形槽、燕尾槽和半圓鍵槽的銑削。掌握鋸片銑刀的選擇與安裝，掌握工件的裝夾與切斷。2、重點難點： 臺階和直角溝槽的銑削方法、檢測和質(zhì)量分析；軸上鍵槽銑削的技術(shù)要求和銑削方法，軸上鍵槽的檢測和銑削質(zhì)量分析。3、教學(xué)方法：示范，講授。4、教學(xué)時數(shù)：5、教學(xué)過程

16、如下：課題一、臺階和直角溝槽的技術(shù)要求一、臺階、直角溝槽的技術(shù)要求二、臺階的銑削方法三、直角溝槽的銑削方法課題二、軸上鍵槽的銑削三、軸上鍵槽的檢測和銑削質(zhì)量分析VT課題五、銑削燕尾槽注：本章所用圖紙附后。第四單元 分度方法1、教學(xué)目標：掌握萬能分度的規(guī)格、功用、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。掌握萬能分度頭的附件及其功用。能用萬能分度頭進行簡單分度。掌握回去轉(zhuǎn)工作臺的分度的方法。2、重點難點：學(xué)萬能分度頭進行簡單分度，回轉(zhuǎn)工作臺的分度的方法。3、教學(xué)方法：示范，講授。4、教學(xué)時數(shù)：5、教學(xué)過程如下：課題一、萬能分度頭（圖紙附后） 一、萬能分度頭的規(guī)格和功用二、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)三、萬能分度的附件及其功用四、萬能

17、分度頭的正確使用和維護課題二、用萬能分度頭分度簡單分度法二、在回轉(zhuǎn)工作臺上分度注：本章所用圖紙附后。課題三、用回轉(zhuǎn)工作臺分度要求學(xué)生自己看。第六單元 在銑床上鉆孔、鉸孔和鏜孔1、教學(xué)目標：掌握鉆孔的方法和鉆孔的質(zhì)量分析。掌握鉸刀的基本知識。掌握鉸孔的方法。掌握鏜孔刀具的相關(guān)知識。掌握鏜孔的方法和孔系鏜削。教學(xué)重點教學(xué)難點鉆、鉸、鏜孔的方法。3、教學(xué)方法：示范，講授。4、教學(xué)時數(shù)：5、教學(xué)過程如下：一、鉆孔方法二、鉆孔的質(zhì)量分析一、鉸刀二、鉸孔方法三、鉸孔的質(zhì)量分析課題一、在銑床上鉆孔課題二、在銑床上鉸孔課題三、在銑床上鏜孔二、鏜孔方法三、鏜孔的質(zhì)量分析注：本章所用圖紙附后。第七單元 銑削花鍵、牙嵌式離合器、圓柱螺旋槽和凸輪要求學(xué)生自行掌握。1、教學(xué)目標：2、重點難點：教學(xué)重點：銑削直齒圓柱齒輪3、教學(xué)方法：示范，講授。