高層建筑項目水平大防護專項施工方案

1、高層建筑項目水平大防護專項施工方案一、編制依據(jù)1.樂山藍山灣項目結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙；2.規(guī)范、標準及方案：建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011樂山藍山灣懸挑式腳手架專項施工方案樂山藍山灣水平大防護專項施工方案二、工程概況樂山藍山灣項目由樂山仁和房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設，由中國建筑第二工程局有限公司施工。本工程位于四川省樂山市市中區(qū)大件路樂山職業(yè)技術(shù)學院對面，項目基地北臨大件路，南臨大渡河。本工程共計7棟高層，5棟聯(lián)排別墅、39棟獨棟別墅。高層建筑為純剪力墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)27-32層，建筑最高

2、點104.9米。施工過程中為高層建筑搭設了懸挑式外腳手架及水平大防護，以保證施工作業(yè)的安全。各高層建筑原計劃搭設懸挑外架情況：序號項目1第一挑（2層底板至8層底板）2第二挑（8層底板至14層底板）3第三挑（14層底板至20層底板）32F：4#樓、6#樓二單元、7#樓、8#樓、9#樓4第四挑（20層底板至26層底板）5第五挑（26層底板至出屋面）29F：5#樓一單元、6#樓一單元、10#樓4第四挑（20層底板至出屋面）27F：5#樓二單元4第四挑（20層底板至出屋面）三、編制說明1、為貫徹綠色施工導則，提高周材使用率，節(jié)約項目成本，二期工程710#樓高層主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)施工時，懸挑式外架將采取

3、逐挑搭設、逐挑拆除的方式滿足現(xiàn)場施工要求；2、介于懸挑式外架將按照上述方式施工，現(xiàn)將710#樓水平大防護由原方案設計在第九層施工調(diào)整到第十層施工。為保證施工現(xiàn)場安全、防止高空墜物，加強安現(xiàn)場全文明施工，確保按計劃施工，特編制此補充方案以指導施工。四、施工準備1、技術(shù)準備因本次方案補充較原有外腳手架搭設方式有較大改動，且搭設及拆除過程中將會插入其他施工工序，故技術(shù)部應根據(jù)檢查結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場情況，編制腳手架搭設及拆除方案并經(jīng)有關(guān)部門批準，方案中應包括對腳手架搭設及拆除的部署，以及各工序的銜接（特別是水平大防護與懸挑外架的位置關(guān)系）。搭設前，技術(shù)部及安全員要向施工作業(yè)人員進行書面的技術(shù)及安全交底，組織班

4、組學習安全技術(shù)操作規(guī)程，并對各挑腳手架搭設中的范圍、時間和拆除順序、方法、物體垂直運輸設備、腳手架上的水平運輸、人員組織、拆除的安全措施和警戒區(qū)域等做詳細交底，交底完成后各相關(guān)責任人必須在技術(shù)安全交底卡上簽字。2、安全施工準備根據(jù)本方案，建筑外立面上將只保留一挑至兩挑腳手架，當施工至較高層部分時將對安全管理工作有較大考驗，因此安全部應組織專職人員在腳手架搭設及拆除過程進行旁站，并加強安全管理工作。五、施工部署1、懸挑式外架施工補充方案部署1、材料配置：710#樓懸挑式外架總共配置兩次懸挑所需材料進行周轉(zhuǎn)。2、搭拆時間：第一挑外腳手架按原計劃時間，隨主體結(jié)構(gòu)搭設。當主體砼結(jié)構(gòu)施工至第八層時開始插

5、入二次砌體施工（為滿足拆除外架條件，應當首先砌筑外墻部分墻體），待首挑外腳手架樓層的外墻砌筑完成后開始拆除第一挑腳手架。高樓層亦依此順序施工。2、水平大防護專項施工補充方案部署為使第一挑腳手架能順利拆除，保證塔吊鋼絲繩能順利調(diào)運第一挑工字鋼，因此將水平大防護將設置在標準層第十層，詳下圖示意：六、施工流程1、懸挑外架施工流程懸挑外架選用的鋼管、鋼絲繩、工字鋼等材料型號，以及各鋼管間距等按原專項方案實施，在此不再贅述。本次補充方案中懸挑外架搭設方式：采用逐挑搭設、逐挑拆除用以周轉(zhuǎn)的方式進行施工，施工流水如下圖（以每棟樓的首挑腳手架為例）：立面呈現(xiàn)以8#樓為例，詳下圖：拆除過程中由于上一挑腳手架未拆

6、除，因此對拆除過程中的塔吊助力有一定的難度，保證工字鋼的安全拆除及垂直運輸是施工過程中的重難點。解決措施：在拆除懸挑工字鋼時，先將卸荷鋼絲繩取下，然后松動U型環(huán)的鋼蓋板，外架工將工字鋼由外向樓層內(nèi)移動，并抬至卸料平臺上，由塔吊吊運至材料周轉(zhuǎn)區(qū)。2、水平大防護施工流程預埋U形環(huán)、穿墻木盒將所需懸挑工字鋼調(diào)運至施工樓層（十層）安放懸挑工字鋼（端頭外伸出結(jié)構(gòu)邊不大于100mm）預埋鋼絲繩拉環(huán)拆除第二挑外架將大防護工字鋼懸挑出方案要求外伸長度（4m）搭設大防護此粱（由內(nèi)向外進行）搭設外立面防護欄桿鋪設底部及欄桿安全網(wǎng)鋪設廢舊木枋鋪設廢舊模板鋪設廢舊木方鋪設表層安全網(wǎng)主體結(jié)構(gòu)臨邊防護驗收。（1）預埋U型

7、環(huán)、穿墻木盒：按照原方案要求，隨著主體砼結(jié)構(gòu)施工至大防護懸挑樓層后開始預埋U型環(huán)、穿墻木盒；（2）工字鋼調(diào)運、安裝：主體第十層砼澆筑完成24h后，開始將所需工字鋼吊運至板面。為不影響該層支模架搭設和加快后續(xù)大防護成型時間，應當先將工字鋼安放在U型環(huán)及穿墻木盒內(nèi)，工字鋼端頭伸出結(jié)構(gòu)邊不大于100mm；（3）按照原方案要求進行鋼絲繩拉環(huán)預埋；（4）待第二挑外架拆除完成后，按照原方案要求進行大防護后續(xù)施工。七、拆下材料的運輸及處理高層懸挑架鋼管應先由人工從上至下遞到錨固工字鋼的樓層，然后整齊打捆運至樓層的卸料平臺，每捆不得超過20根鋼管，再由塔吊運輸至材料堆放區(qū)。待上一挑腳手架搭設需要時，再用塔吊將

8、材料吊運至需要處。各樓棟架體拆除材料臨時堆場位置見后附圖。八、安全文明施工1、凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員，必須定期（每年）進行體檢。2、腳手架支搭以前，必須制定施工方案和安全技術(shù)交底。3、操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。4、架子

9、工在高處（距地高度2m以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的工具應栓2m長的保護繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鋼筋或其它不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。5、遇有惡劣氣候（如風力5級以上，高溫、雨雪氣候等）影響安全施工時應停止高處作業(yè)。6、大橫桿應綁在立桿里面，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至三步時必須綁扎連墻件和剪刀撐。綁大橫桿時，必須23人配合操作，由中間一人接桿，放平，按順序綁扎。7、遞桿、拔桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調(diào)一致。拔桿人員應

10、注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須結(jié)實，嚴禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運鋼管時應綁扎牢固，接料平臺外側(cè)不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。8、未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由工人會同架子組長、使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收，檢驗合格后，辦理交接驗收手續(xù)方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板：必須拆改時，應經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。9、所有的架子，經(jīng)過大風、大雨后，

11、要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有傾斜下沉、松扣和崩扣等現(xiàn)象，要及時維修。10、架體搭設時，材料應放置在樓層內(nèi)且距樓層邊不小于300mm，放置時不與樓層邊緣平行。11、挑架搭設施工用腳手板應平穩(wěn)放置于橫桿上，并用8#鐵絲捆綁固定其上。12、架子拆除安全保證措施1)外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底要有接受人簽字。2)拆除前，班組要學習安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。3)拆架前在地面上用繩子或鐵絲先拉好圍欄。設專人監(jiān)護，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜

12、物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求主桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。5)架子拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拆拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼6)拆桿和放桿時必須由23人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。7)拆架人員必須系好安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術(shù)水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部作業(yè)。8）拆架時，若有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。9

13、）拆架時扣件必須從鋼管上全部拆除，不準將扣件留在被拆下的鋼管上。10）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。11）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嬉戲打鬧。12）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。13）拆除中不得更換人員，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。14）腳手桿要隨拆、隨運、隨清，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，拆下來的腳手桿要有防水措施，以防雨后生銹。嚴禁將扣件留在腳手桿上，扣件要分型號裝箱保管。15）拆下來的鋼管要定期刷防銹漆和調(diào)和漆。彎管要調(diào)直?？奂下萁z要上潤滑油。16）嚴禁架子工在夜間進行架

14、子搭拆工作。17）在腳手架搭設及拆除過程中應有專職安全員旁站監(jiān)督。18）拆除腳手架時應保證混凝土強度達100%。九、安全緊急預案 1、成立事故應急處理領(lǐng)導小組應急處理領(lǐng)導小組成員名單如下：組 長：曹端 電話：副組長：葉春 電話：成 員：李祁東、張忠偉、朱能 2、事故應急處理領(lǐng)導小組職責2.1組長的職責：A、總管全局，是應急狀態(tài)的現(xiàn)場最高指揮者，負責組織應急領(lǐng)導小組全體成員及項目部其它人員展開救治工作，負責進行各人員分工；B、負責保障救治資金；C、負責緊急情況下特殊措施的審核；D、主持事件處理報告的編制，并將報告遞交分公司領(lǐng)導及主管部門；F、及時將事件的進展向分公司領(lǐng)導及主管部門匯報；E、負責對

15、事件的善后處理工作；2.2副組長的職責：A、協(xié)助組長工作，當組長不在事件現(xiàn)場時，主管全局工作；B、負責應急措施的具體安排及實施；C、負責平時預防工作的實施；2.3組員的職責：A、服從安排，完成組長或副組長交辦的工作；B、及時向組長通報事件的變化情況； 3、應急狀態(tài)主要工作3.1現(xiàn)場處理：事件發(fā)生后，在場人員應第一時間通知事故應急領(lǐng)導小組組長，報告事故情況，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取必要的救治措施。3.2專業(yè)搶救：由各班長或?qū)I(yè)施工員負責，主要任務是對事故進行現(xiàn)場救治，如關(guān)閉電源、滅火、關(guān)閉有毒有害氣源或泄露源等。3.3警戒維護：由工地門衛(wèi)負責，負責設置警戒區(qū)域，維護現(xiàn)場秩序，疏通道路，組織危險區(qū)

16、人員撤離，勸說圍觀群眾離開事故現(xiàn)場。3.4醫(yī)療救護：由工地保健人員負責，開設現(xiàn)場救護所，負責受傷、中毒人員的救護，保證救治藥品和救護器材的供應。3.5交通運輸：由物質(zhì)設備部負責，運送現(xiàn)場急需物資、裝備、藥品等，疏散現(xiàn)場人員。3.6后勤保障：由綜合辦負責，指揮人員和搶救人員的現(xiàn)場食宿安排，保障搶險救援物資的供應，協(xié)助處理傷員的救護工作。3.7善后處理：負責對死難、受傷人員家屬的安撫、慰問工作，做好群眾的思想穩(wěn)定工作，妥善處理好善后事宜，消除各種不安全、不穩(wěn)定因素。3.8機動預備：由組長或副組長臨時確定、調(diào)動、使用。 4、事故應急處理注意事項4.1接到事故報告后，應急處理領(lǐng)導小組應當立即組織有關(guān)人

17、員核實情況，并進入相應工作程序，及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報，并通知有關(guān)部門進行救援，搶險和處理。 4.2應急處理領(lǐng)導小組成員應當立即停止各類會議或其他活動，馬上進入相應工作程序的實施，按本部門應急預案協(xié)調(diào)做好救援、搶險和應急處理工作。4.3 接到事故報告后，相關(guān)部門的主要領(lǐng)導要迅速、詳細問知事故的全過程，同時立即向事故發(fā)生地派出現(xiàn)場應急處理小組，按各自分工制定臨時應急處理措施，進行有效控制，防止事故的蔓延、擴大。 4.4事故的性質(zhì)，應急領(lǐng)導小組組長應迅速明確現(xiàn)場指揮部并指定現(xiàn)場指揮長，原則上，指揮長由主要搶險單位在現(xiàn)場的主要負責人擔任。統(tǒng)一指揮現(xiàn)場搶險救援處理工作。 4.5事故發(fā)生初期，事故單位及現(xiàn)場

18、人員應當積極采取有效的自救措施，進行全方位的救援、搶險和處理，排除險情和搶救人員、財產(chǎn)，防止事故的蔓延、擴大。 4.6事故發(fā)生后，事故單位主要負責人應當立即組織搶救，在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守。4.7事故發(fā)生后，受傷者或最先發(fā)現(xiàn)事故的人員應立即用最快的傳遞手段，將發(fā)生事故的時間、地點、傷亡人數(shù)、事故原因等情況，上報項目部領(lǐng)導。4.8事故發(fā)生后，在項目經(jīng)理未到施工現(xiàn)場之前，當時在事故現(xiàn)場的最高級別責任人應承擔起應急處理的組織指揮工作，其他相應人員根據(jù)各工作小組情況采取相應的措施：4.8.1制止驚慌混亂；4.8.2將人員迅速撤出危險區(qū)域；4.8.3搶救傷員；4.8.4在急需并有把握的

19、情況下進行排除險情和制止事故蔓延工作；4.9項目部備有以下應急物資，abc型號滅火器約200個、醫(yī)藥箱一個內(nèi)含常用藥品、交通工具、通信工具； 5、作好應急演練與培訓為保證出現(xiàn)緊急情況能按本計劃實施，項目部組織進行應急預演，預演內(nèi)容主要有以下幾項：高空墜落、觸電、火災、集體中毒、機械傷害、中暑。預演由項目事故應急領(lǐng)導小組副組長，組織應急領(lǐng)導小組全體成員參加，并應有幾名工人參加，工人在旁觀看，達到培訓，交底的目的。 6、高空墜落與高空墜物6.1預防措施1）本工程作業(yè)面較大，高處作業(yè)涉及人員較多，應該引起高度重視。2）高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空

20、作業(yè)。3）高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設置圍欄，禁止行人，閑人通行闖入。4）在建筑物的出入口，搭設長36m寬度大于通道兩側(cè)各1m的雙層防護棚，棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。5）臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成威脅的地方，亦支搭雙層防護棚。6）高空作業(yè)應有足夠的照明設備和避雷措施。7）高空作業(yè)所需的料具、設備等，必須根據(jù)本工程施工進度隨用隨運，禁止超負荷堆放。8）料具應堆放平穩(wěn)，工具應隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。9）嚴禁往下拋物，樓層垃圾集中堆放，及時清理，傾倒時應有防護設施并設專門區(qū)域。10）作好應急演練及培訓，向工人進行應急處理的交底。6.2 事故發(fā)生后

21、的處理1）事故發(fā)生后，在場人員應在第一時間通知項目經(jīng)理（事故領(lǐng)導小組組長）。2）綜合辦公室主任應立即通知鄰近醫(yī)院或撥打120急救電話，請求救助，如來不及時，應立即通知現(xiàn)場司機或叫外面的士車送至醫(yī)院；并盡快通知上級領(lǐng)導，請求支援。3）高處墜落者如傷情較重，禁止抓住傷者手和腳抬動，應用模板并加木枋背楞小心地將傷者放在硬板上抬動，以防傷及脊椎；傷情較輕尚能自己走動時，在場人員應制止傷者走動，盡快用硬板抬動，防止情況惡化。4）高處墜物傷人時至流血時，現(xiàn)場醫(yī)務人員應盡快采取止血措施，作簡單的包扎，并將傷者扶送上救護車或的士車。塔樓一的外筒勁性鋼柱設計上均無鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過千斤頂校正并臨時固定

22、好后，控制焊接變形對鋼柱標高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預留變形對稱焊接兩種措施，并在焊接過程要始終對柱頂標高、垂直度進行監(jiān)測，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過改變焊接順序或加熱校正等措施進行特殊處理。小組成員通過對施工記錄檢查、現(xiàn)場驗證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測量放樣時，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測鋼支座軸線，本工程幕墻分格軸線較密集(間距1920mm)，放線過程的誤差不斷積累,嚴重影響了鋼支座定位的準確性。首級高程控制點應設在不受施工情況影響的場外。以精密水準儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準的方式將高程控制點引入場內(nèi)，并設定固定點作為高程點。場內(nèi)地面高

23、程點復核無誤后，在塔樓施工時分別引測到各個層面上，每個層面引測4-6個標高控制點，控制點應引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對引測點校核，誤差應在精度要求范圍內(nèi)。塔樓一的外筒勁性鋼柱設計上均無鋼梁連接，在鋼柱吊裝到位，過千斤頂校正并臨時固定好后，控制焊接變形對鋼柱標高，垂直度影響極其關(guān)鍵。施工主要采取預留變形對稱焊接兩種措施，并在焊接過程要始終對柱頂標高、垂直度進行監(jiān)測，如現(xiàn)異常，則停止焊接，并通過改變焊接順序或加熱校正等措施進行特殊處理。小組成員通過對施工記錄檢查、現(xiàn)場驗證現(xiàn)，在酒店六層寫字樓六層南立面的測量放樣時，安裝班組利用原有的土建樓層控制線，由兩邊直接向間分格引測鋼支座軸線，本工程幕墻分

24、格軸線較密集(間距1920mm)，放線過程的誤差不斷積累,嚴重影響了鋼支座定位的準確性。首級高程控制點應設在不受施工情況影響的場外。以精密水準儀檢測首級高程控制網(wǎng)。用閉合水準的方式將高程控制點引入場內(nèi)，并設定固定點作為高程點。場內(nèi)地面高程點復核無誤后，在塔樓施工時分別引測到各個層面上，每個層面引測4-6個標高控制點，控制點應引測到穩(wěn)固的構(gòu)件上，在每一層上對引測點校核，誤差應在精度要求范圍內(nèi)。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預埋件進行精確校正，預埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀

25、測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。由于本工期緊張，也就是只有在勞動力充足的情況下才能保證工期實現(xiàn)，為此我公司將成立一個由公司人力資源部、工程部、理部臨時組成的勞動力安排籌劃小組，從即將完工的同類工程抽調(diào)技術(shù)撥尖的施工人員人員為主，其它人員為輔人員結(jié)構(gòu)組成，且從組建素質(zhì)高，戰(zhàn)斗力強的員工為本的主要施工勞動力；所有工人三證齊全，全部為公司在冊技術(shù)工；實現(xiàn)勞動力的資源共享源源不斷，確保本工程在合同工期內(nèi)順利完工。即首先將整個作為一個整體進行施工部署，然后將鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻分為2

26、個相對獨立的分項，在人員組織、施工機械投入、材料采購、加工制作、施工方案以及施工安全措施、質(zhì)量保證措施上進行相對獨立的考慮及安排，在工期安排上，為保證這個在工期要求內(nèi)完成封閉及竣工驗收，鋼結(jié)構(gòu)與外幕墻將采取搭接流水作業(yè)施工。所有梁的吊裝方法采用捆綁式吊裝，吊裝前應核查型號選擇吊點，以起吊后不變形為準，并衡便于解繩，吊索角度不得小于30，鋼梁水吊至柱頂上，用兩控制纜繩旋轉(zhuǎn)對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤。構(gòu)件安裝校正時應考慮現(xiàn)場風力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響，采取相應的措施予以調(diào)整，確?，F(xiàn)場安裝作業(yè)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向連接板靠向，鋼梁找正就位后用高強螺栓固定，固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。預防措施：

27、加工螺紋時，要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手擰緊23扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應的輔料，以達到連接嚴密；安裝完畢要嚴格按施工及驗收規(guī)范的要求，進行嚴密性強度水壓試驗；試驗合格的管道，應防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導致管道接口漏水。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預埋件進行精確校正，預埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土

28、建綁扎鋼筋時，運用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。加強預留孔洞位置處理，預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程，對此部位實施修補處理。用摻10%UEA的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。將預裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹

29、底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整。加強機械設備日常定期檢修維護，確保機械設備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設置醒目的安全標志，嚴格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設專人值班，負責交通運輸安全。加強電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時構(gòu)筑物設在臺階地處免遭洪水沖淹并按標準配備防火器具。加強施工及生活用電管理，電氣設備及線路配有電工常檢修，設備器具應有防雨措施。由于本工程桁架長度較長，且

30、為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗，采用扁擔梁吊裝的方式進行吊裝，吊點設置在桁架上弦節(jié)點處，每個吊點處吊索與水面的角度控制在4560度。核心筒預埋件在墻體澆筑混凝土前埋設完成，相應樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時，先在鋼梁上設置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。一般而言，構(gòu)件的每個尺寸需要在3個部位量測，取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值，其尺寸偏差應該以設計圖紙所規(guī)定的基準來

31、計算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標準要求。而對于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形，兩個方向的整度都需要檢測。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點，它集各種幕墻技術(shù)于一體，由于采用了對插接縫，使幕墻對外界因素的變形適應能力增強，尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。成立安全以理為組長，安全總監(jiān)為副組長，其他部門負責人為組員的安全檢查小組，理每周至少組織一次安全檢查。每次檢查必須做好記錄，現(xiàn)事故隱患要及時下達安全整改通知書，對存大重大安全

32、隱患點，責令停工整改，整改后要復查驗證，消防事故隱患。在場內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設置兩臺旋轉(zhuǎn)式龍門吊，龍門吊的固定機構(gòu)設置在場內(nèi)地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進行移位；固定機構(gòu)、移動機構(gòu)軌道設置在場外地坪上，局部設在樓板上。龍門吊的高度達到60m，跨度達到108m。以南北為起點，依次將散件安裝在已搭設好的臨時胎架上。支撐架體做法與地面拼裝胎架類似，作為補裝處外懸挑梁的支撐架，固定于滑移承重架上，架體布置位置根據(jù)現(xiàn)場放樣確定，每個滑移承重架上需布置3個支撐架。待補裝桿件完畢后，先行拆除頂部支撐架，然后將滑移承重架滑移回樓層，最后拆除滑移承重架并轉(zhuǎn)運至其他位置使用。按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制

33、好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，心距地為1000mm；立管每層設伸縮節(jié)一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。樓層清理垃圾時，預先灑水濕潤。待濕透后再進行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時用勞動車從施工升降機清運至地面，為防止垃圾在清運時因風吹、抖動而產(chǎn)生揚塵，在使用勞動車清運時，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準從

34、結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。工程質(zhì)量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。差分測量的優(yōu)勢：影響三維坐標測量精度的主要因素有儀器精度、點間斜距及垂直角，后兩者涉及大氣的氣象改正、水折光、垂直折光等許多復雜的因素，故很難精確求出，從而降低了點位測量精度。然而根據(jù)變形監(jiān)測的特點，需要測量的只是相對變化量，采用建立基準站進行差分的方法，極坐標法測量的點位精度可達到亞毫米甚至更高。按照以上

35、步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號H型鋼制作，底座采用4個M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45-60之間，地面拉結(jié)點采用4個M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板，但是鋼模板的重量較重，雖然可以有效提升施工質(zhì)量，但是施工速度較慢，且占用現(xiàn)場大量施工資源，影響施工進度。根據(jù)資料及其他的驗總結(jié)，整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，

36、二次加工工藝簡單，幅面大，接縫數(shù)量少等優(yōu)點，可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場施工質(zhì)量，因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用整拼圓木模板。可充分揮屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時滿足了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過高強鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對施工過程柔性樓層吊桿的應力值進行實時監(jiān)測跟蹤，確保施工過程不出現(xiàn)異常情況。本工程爆區(qū)北側(cè)緊鄰科技大道，距地下管道水距離最近約20m，高差約1

37、0m（根據(jù)昆侖燃氣壓天然氣管道（科技大道（農(nóng)林大學站高園區(qū)站）影響段）遷改必要性及可行性論證，天然氣管道遷移至爆區(qū)50m以外）；距10kv電力線路、辦公樓、部用房（為活動板房）分別為65m、65m、180m,距信號塔最近約305m，西側(cè)距部用房約30m；東側(cè)距自用變壓器約20m,距待拆信號塔約50m,距部用房約50m；南側(cè)及其他各側(cè)200m范圍內(nèi)民房均已拆遷。爆破環(huán)境較復雜。針對本工程的特點，結(jié)合我們的施工驗焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護半自動焊的焊接工藝來完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護的特點，可達到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙

38、重保護，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。深基坑臨時水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應支撐拆除前后過程是一個結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時掌握支護結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。用C20細實混凝土做300mm（結(jié)構(gòu)面）高翻邊內(nèi)置植筋6300與樓面錨固，厚度同所在位置處墻厚。采用加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部采用灰砂磚砌筑不低于250mm（結(jié)構(gòu)面）。管道井均做不低于C20素混凝土門檻高100mm（建筑地面上

39、），厚度同所在位置處墻厚。在施工影響范圍外（3倍基坑深）穩(wěn)定的位置埋設3個基準點，可相互檢驗其穩(wěn)定性。在基坑角埋設5個工作基點，基準點工作基點組成監(jiān)測控制網(wǎng)，其點位按以下標準制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內(nèi)埋設直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長寬高=3003001400mm，墩頂部設強制對螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強鋼筋，每個墩都加工一個鋼蓋板，不使用時將蓋板扣上，以保護其不被破壞。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設

40、備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件分段情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。本工程最鮮明的特點是連接大小兩個塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達44.1米，重達634噸。這同時也是這個工程的難點。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程，如何解決這個問題如何在現(xiàn)場順利實施是本施工組織設計需要重點考慮闡述的核心內(nèi)容。構(gòu)件之間的拼縫處未設置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生

41、嚴重影響，嚴重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點，有30個點是超限制的，因此該項是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。預防措施：加工螺紋時，要求螺紋正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等；螺紋加工后，可以用手擰緊23扣，再用管鉗繼續(xù)上緊，以上緊后留出23扣為宜；選用的管鉗要合適，用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件，因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水；螺紋連接時，應根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應的輔料，以達到連接嚴密；安裝完畢要嚴格按施工及驗收規(guī)范的要求，進行嚴密性強度水壓

42、試驗；試驗合格的管道，應防止踩、踏或用來支撐其它物體，防止因受力不均而導致管道接口漏水。隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布；溶劑應傾倒在擦布上，嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應整光滑；收膠縫的余膠不得重復使用。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標高為13m14.5m，用

43、鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標高為12.6m17.2m，用鋼量約75t。必須由專人負責本工程的材料采購工作，材料采購負責人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購驗。對于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進貨，進貨的順序應與制作的順序相同。為滿足工程的總體進度，我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)勢保證材料的盡快落實。本工程塔樓及酒店一為高層結(jié)構(gòu)，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受到很多不利因素的影響（如風吹、雨淋），保證焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝成功的關(guān)鍵之一。首先設計專用可裝配式的焊接操作臺，固定在下層鋼柱上，四周設置防護欄，同時封住用于焊接操作防風，頂部設置板用于遮陽防雨。為避免鋼柱扭轉(zhuǎn)焊接應力過大，由兩名焊工對稱焊接。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆