焦爐砌筑工程施工技術(shù)規(guī)程

1、焦爐砌筑工程施工技術(shù)規(guī)程 Q/WYJPAGE 1 中冶成工上海五冶建設有限公司企業(yè)標準 Q/WYJQ/WYJJ00110720007焦爐砌筑工工程施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程2007121發(fā)布布 20007121實施施中冶成工上上海五冶冶建設有有限公司司 發(fā) 布中冶成工上上海五冶冶建設有有限公司司企業(yè)標標準焦爐砌筑工工程施工工技術(shù)規(guī)規(guī)程Q/WYJJ00110720007主編部門：中冶成成工上海海五冶爐爐窯公司司批準部門：中冶成成工上海海五冶建建設有限限公司標標準委員員會實施日期：20007年112月11日關(guān)于發(fā)布中中冶成工工上海五五冶建設設有限公公司企業(yè)業(yè)標準焦爐砌筑筑工程施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程的的通知為保證施

2、工工質(zhì)量，由由上海五五冶冶金金建設有有限公司司爐窯公公司主編編的焦焦爐砌筑筑工程施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程通通過公司司組織專專家會審審，現(xiàn)批批準為上上海五冶冶冶金建建設有限限公司企企業(yè)標準準，編號號為Q/WYJJ00110720006，自自發(fā)布之之日起實實施，在在有限公公司承建建的工程程中嚴格格執(zhí)行。2007年年12月月1日前 言本標準是根根據(jù)中冶冶成工上上海五冶冶建設有有限公司司第二批批企業(yè)技技術(shù)標準準編制的的要求，在在中冶成成工上海海五冶建建設有限限公司技技術(shù)中心心組織下下，會同同各二級級公司、相相關(guān)專家家等共同同完成編編寫工作作。在編寫過程程中進行行了比較較廣泛的的調(diào)查研研究，總總結(jié)了多多年來的的

3、工程實實踐經(jīng)驗驗，并通通過了技技術(shù)中心心組織的的專家評評審，反反復修改改后，最最后經(jīng)審審查定稿稿。本標準由中中冶成工工上海五五冶建設設有限公公司技術(shù)術(shù)中心歸歸口管理理及具體體解釋工工作。各各單位在在執(zhí)行本本標準過過程中，如如發(fā)現(xiàn)需需要修改改和補充充之處，請請將意見見及時反反饋到技技術(shù)中心心，以供供今后修修訂時參參考。本標準的主主編單位位、主要要起草人人：本標準主編編單位：中冶成成工上海海五冶建建設有限限公司工工業(yè)爐窯窯工程分分公司主要起草人人：程愛愛民目 錄TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc193791763 1總則 PAGEREF _Toc193791763 h 1

4、 HYPERLINK l _Toc193791764 2耐火制制品的堆堆放、取取樣、驗驗收、保保管和運運輸 PAGEREF _Toc193791764 h 2 HYPERLINK l _Toc193791765 2.1.耐火制制品的堆堆放 PAGEREF _Toc193791765 h 2 HYPERLINK l _Toc193791766 2.2.耐火制制品的取取樣、驗驗收 PAGEREF _Toc193791766 h 2 HYPERLINK l _Toc193791767 2.3.保管 PAGEREF _Toc193791767 h 4 HYPERLINK l _Toc193791768

5、 2.4.運輸 PAGEREF _Toc193791768 h 5 HYPERLINK l _Toc193791769 3附跨和和開箱平平臺 PAGEREF _Toc193791769 h 5 HYPERLINK l _Toc193791770 4泥漿 PAGEREF _Toc193791770 h 6 HYPERLINK l _Toc193791771 5預砌筑筑 PAGEREF _Toc193791771 h 6 HYPERLINK l _Toc193791772 6焦爐基基礎(chǔ)驗收收 PAGEREF _Toc193791772 h 8 HYPERLINK l _Toc193791773 7

6、安設直直立線桿桿、建立立測量控控制體系系 PAGEREF _Toc193791773 h 8 HYPERLINK l _Toc193791774 8砌磚允允許誤差差 PAGEREF _Toc193791774 h 10 HYPERLINK l _Toc193791775 9砌磚的的一般規(guī)規(guī)定 PAGEREF _Toc193791775 h 13 HYPERLINK l _Toc193791776 9.1.一般規(guī)規(guī)定 PAGEREF _Toc193791776 h 13 HYPERLINK l _Toc193791777 9.2.磚縫 PAGEREF _Toc193791777 h 14 HYP

7、ERLINK l _Toc193791778 9.3.膨脹縫縫 PAGEREF _Toc193791778 h 14 HYPERLINK l _Toc193791779 9.4.砌體的的校正 PAGEREF _Toc193791779 h 15 HYPERLINK l _Toc193791780 10蓄熱熱室砌筑筑 PAGEREF _Toc193791780 h 15 HYPERLINK l _Toc193791781 10.1.滑動層層的鋪設設 PAGEREF _Toc193791781 h 15 HYPERLINK l _Toc193791782 10.2.小煙道道及蓄熱熱室墻砌砌磚 PA

8、GEREF _Toc193791782 h 16 HYPERLINK l _Toc193791783 10.3.襯磚與與篦子磚磚砌筑 PAGEREF _Toc193791783 h 16 HYPERLINK l _Toc193791784 10.4.蓄熱室室墻砌磚磚 PAGEREF _Toc193791784 h 17 HYPERLINK l _Toc193791785 10.5.干砌格格子磚 PAGEREF _Toc193791785 h 17 HYPERLINK l _Toc193791786 11斜道道砌筑 PAGEREF _Toc193791786 h 18 HYPERLINK l _

9、Toc193791787 12燃燒燒室砌筑筑 PAGEREF _Toc193791787 h 19 HYPERLINK l _Toc193791788 13爐頂頂砌筑 PAGEREF _Toc193791788 h 21 HYPERLINK l _Toc193791789 14烘爐爐前后工工作 PAGEREF _Toc193791789 h 22 HYPERLINK l _Toc193791790 15工程程驗收資資料 PAGEREF _Toc193791790 h 26PAGE 40 總則本規(guī)定適用用于斜道道區(qū)無水水平煤氣氣道的形形式焦爐爐砌筑。焦爐砌筑應應嚴格按按施工圖圖進行，焦焦爐各區(qū)區(qū)

10、段采用用的耐火火材料應應符合設設計和現(xiàn)現(xiàn)行材料料標準的的規(guī)定。焦爐施工過過程中發(fā)發(fā)生變更更設計，材材料代用用，有關(guān)關(guān)質(zhì)量問問題處理理等事宜宜時，必必須先取取得設計計或有關(guān)關(guān)單位同同意并簽簽發(fā)設計計通知單單后方準準施工。整座焦爐應應采用化化學和物物理性質(zhì)質(zhì)相接近近的、同同一耐火火材料廠廠的硅磚磚。如采采用不同同廠的硅硅磚，必必須取得得原設計計單位同同意。為了制定烘烘爐曲線線，應分分別從各各砌磚區(qū)區(qū)段（燃燃燒室、斜斜道、蓄蓄熱室）用用量大的的磚號中中選取相相同的兩兩組磚樣樣，其中中一組磚磚樣用于于測定熱熱膨脹曲曲線，另另一組磚磚樣備查查。試樣樣的測定定工作應應在烘爐爐前一個個月左右右結(jié)束。注：此項

11、工工作通常常由建設設單位進進行。焦爐砌筑必必須在大大棚內(nèi)進進行，大大棚尺寸寸除應滿滿足爐體體砌筑施施工外還還應滿足足安裝開開箱平臺臺和護爐爐設備。焦爐砌體在在烘爐前前應防潮潮、防凍凍。焦爐砌筑必必須具備備下列條條件時，才才允許開開始。焦爐砌筑前前做好技技術(shù)準備備，并對對焦爐施施工圖組組織自審審、會審審以及由由設計院院進行技技術(shù)交底底。砌筑蓄熱室室和斜道道用的耐耐火磚及及輔助材材料全部部到貨，硅硅磚，粘粘土磚和和高鋁磚磚的外形形尺寸已已經(jīng)過抽抽樣檢查查驗收，并并按砌磚磚順序分分類堆放放完畢。加工磚大部分已加工完。焦爐基礎(chǔ)頂頂板、抵抵抗墻、煙煙道等土土建構(gòu)筑筑物施工工完畢，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格并簽簽訂工

12、序序交接證證書后，進進行施工工。筑爐大棚及及其相應應的采暖暖、照明明、消防防設施均均已安裝裝完畢，運運送設施施已準備備好，并并能正常常運轉(zhuǎn)。正面線、縱縱橫中心心線和標標高測量量完畢，檢檢查砌磚磚質(zhì)量及及標定中中心線用用的測量量標樁已已經(jīng)建立立，測量量儀器準準備完畢畢。蓄熱室、斜斜道、炭炭化室代代表性磚磚層和爐爐頂?shù)膹蛷碗s部位位必須預預砌筑。預預砌筑時時間宜安安排在各各區(qū)段砌砌筑一個個月前。砌筑工程施施工的安安全技術(shù)術(shù)、勞動動防護、必必須符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)規(guī)定。耐火制品的的堆放、取取樣、驗驗收、保保管和運運輸耐火制品的的堆放耐火制品的的堆放應應以保證證質(zhì)量，平平穩(wěn)安全全、便于于清點搬搬運、鏟

13、鏟運、吊吊運和運運輸為目目的。耐火制品的的堆放應應按照種種類（粘粘土質(zhì)、高高鋁質(zhì)、硅硅質(zhì)、隔隔熱質(zhì)等等）、用用途、磚磚號和等等級分別別進行堆堆放。并并標注牌牌號、磚磚號、批批號、日日期及其其它應記記事項。磚箱間應留留有0.300.5mm的間隙隙，堆碼碼高度不不應超過過3箱。耐火制品的的取樣、驗驗收取樣規(guī)則耐火制品的的尺寸、外外觀、斷斷面檢查查和理化化指標性性能檢驗驗的試樣樣，采用用隨機取取樣的方方法，即即每次取取樣時，批批中所有有驗收的的制品被被取到的的可能性性都相等等。編批，按磚磚號進行行分批，如如同磚號號數(shù)量太太少，磚磚號合并并成批（必必須是同同一生產(chǎn)產(chǎn)工藝）。取樣前，在在去取樣樣單內(nèi)應應

14、記明磚磚號、數(shù)數(shù)量、批批號及取取樣日期期。磚批大小及及取樣數(shù)數(shù)量根據(jù)制品種種類、品品種，確確定磚批批大小和和取樣數(shù)數(shù)量，焦焦爐硅磚磚每批數(shù)數(shù)量不大大于1000噸，粘粘土磚每每批數(shù)量量不大于于1500噸，理理化指標標取樣數(shù)數(shù)量為66塊，外外觀尺寸寸為100塊。焦爐用異型型的硅磚磚、粘土土磚和高高鋁磚的的外形尺尺寸應逐逐塊檢查查和驗收收。對雖雖符合國國家耐材材標準（GGB1003255-888），但但達不到到砌筑質(zhì)質(zhì)量要求求的的，應應另行加加工處理理。尺寸、外觀觀和斷面面的檢查查尺寸和外觀觀的檢查查。在經(jīng)過尺寸寸和外觀觀檢選后后的磚，取取樣100塊時，可可以有一一塊不低低于下一一級品規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)值

15、；取取樣200塊時，可可以有22塊不低低于下一一級品規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)值。但但對二級級品（或或者不分分等級產(chǎn)產(chǎn)品），不不能低于于其標準準的規(guī)定定，如檢檢查后不不合格，允允許重檢檢，復驗驗一次。注：根據(jù)開開箱檢驗驗的結(jié)果果，確定定各類耐耐火制品品的運輸輸損耗情情況，及及時采取取有效的的補救措措施。斷面檢查每批尺寸檢檢查和外外觀取樣樣20塊塊時，其其中6塊塊檢查斷斷面，可可以有一一塊不低低于下一一級品數(shù)數(shù)值；取取樣100塊時，其其中3塊塊檢查斷斷面，必必須全部部合格，如如檢查后后不合格格，允許許重檢，復復驗一次次；但對對二級品品（或者者不分等等級產(chǎn)品品），不不能低于于其標準準的規(guī)定定。理化指標檢檢驗按照

16、表1規(guī)規(guī)定的檢檢樣項目目和試樣樣數(shù)量進進行理化化指標檢檢驗。每每塊試樣樣均符合合耐火制制品技術(shù)術(shù)標準中中相應檢檢驗項目目指標。如如果第一一次取樣樣檢驗不不合格，可可在該批批次制品品中再隨隨機抽取取雙倍的的試樣進進行該不不合格項項目的復復查，復復驗后仍仍然不合合格，即即判定為為不合格格。表1 耐耐火制品品理化指指標性能能檢驗和和試樣數(shù)數(shù)量序號檢驗項目試樣數(shù)量（塊塊）1常溫耐壓強強度32導熱系數(shù)133顯氣孔率34重燒線變化化35體積密度36真密度37荷重軟化溫溫度18熱震穩(wěn)定性性39抗渣性310透氣性111熱膨脹112化學分析113耐火度114壓蠕變115常溫抗折強強度616高溫抗折強強度6理化指

17、標檢檢驗用試試樣，應應自檢驗驗報告發(fā)發(fā)出之日日起保存存不少于于30天天。注：建設方方確定耐耐火制品品生產(chǎn)單單位后，建建設、施施工單位位派人駐駐廠對原原料、生生產(chǎn)、檢檢驗、出出庫等全全過程進進行生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督管理理，按照照定貨技技術(shù)協(xié)議議和相應應的國家家標準進進行檢查查、驗收收。生產(chǎn)產(chǎn)單位需需對半成成品和成成品逐塊塊檢查，后后會同建建設、施施工等單單位進行行抽樣檢檢查，每每批檢驗驗合格后后，三方方形成會會簽，再再進行包包裝發(fā)貨貨。耐火火制品入入庫后，再再次進行行抽樣檢檢查，一一方面進進一步確確定尺寸寸情況；另一方方面確定定運輸中中的破損損率。全全面掌握握磚的質(zhì)質(zhì)量，及及早采取取相應措措施。保管

18、硅磚、斷熱熱磚、石石棉及硅硅酸鋁制制品和耐耐火粉料料均應存存放在有有防雨設設施的倉倉庫內(nèi)，嚴嚴禁被雨雨淋水浸浸。粘土土磚可露露天存放放但應覆覆蓋防雨雨布或采采用其他他防水措措施。耐火制品倉倉庫應保保持干燥燥，庫房房地坪平平整堅實實，磚庫庫四周設設排水溝溝。砌筑前應根根據(jù)預砌砌的情況況與耐火火磚公差差分布情情況編制制搭配使使用上磚磚方案，并并進行相相應加工工。耐火火磚應按按施工順順序排列列并按大大中小公公差分垛垛堆放，磚磚箱上設設置標識識牌，標標識牌上上應注明明該磚垛垛的磚號號，數(shù)量量、公差差等。按按搭配使使用方案案的規(guī)定定數(shù)量往往爐上運運磚，嚴嚴禁混亂亂使用。耐火泥及其其他粉料料均應按按品種、

19、等等級分別別放置，嚴嚴格分開開，防止止混淆。耐火泥倉庫庫的地坪坪應采取取必要的的防潮措措施，保保持地坪坪干燥，平平整潔凈凈，頂蓋蓋及側(cè)墻墻應堅固固嚴密，以以防風雨雨雪侵入入。耐火材料倉倉庫內(nèi)禁禁止堆放放其他粉粉料，油油脂類等等物。耐火材料倉倉庫及通通往倉庫庫的運輸輸?shù)缆?，均均應于耐耐火材料料開始向向現(xiàn)場運運送前建建成。利用“耐材材管理數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計計、查詢詢系統(tǒng)”，按照照不同材材質(zhì)、磚磚號編碼碼、各部部位各層層使用磚磚號、數(shù)數(shù)量提前前輸入系系統(tǒng)，以以后僅將將每日收收料、發(fā)發(fā)料、退退料單及及時錄入入即可，避避免頻繁繁的手工工統(tǒng)計，減減少誤差差，完全全進行動動態(tài)查詢詢和統(tǒng)計計，指導導施工。運輸耐火材料

20、和和制品必必須按現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)的標準準和技術(shù)術(shù)條件保保管、運運輸。裝運耐材及及制品的的車、均均應清掃掃干凈，并并有防雨雨措施。耐耐火材料料及制品品不得被被雨淋水水浸。裝在火車車車廂內(nèi)的的耐火磚磚箱，必必須要有有防滑、防防倒裝置置，裝卸卸車時應應輕拿輕輕放，避避免碰撞撞損壞。不不同種類類不同磚磚號的耐耐火制品品要標識識清楚，不不能混號號。裝運運耐火磚磚最好采采用集裝裝箱。運至施工現(xiàn)現(xiàn)場的耐耐火材料料和制品品應附有有出廠合合格證及及規(guī)定的的理化指指標復驗驗單，并并附發(fā)貨貨清單（磚磚號、數(shù)數(shù)量以及及發(fā)貨日日期、車車廂號碼碼等）附跨和開箱箱平臺焦爐大棚附附跨（爐爐前庫）用用作砌筑筑時備料料使用，其其面積

21、大大小以儲儲備12天工工作量為為宜。附跨寬度一一般810mm，檐口口高度445mm，坡度度1：668，在在北方冬冬季施工工，積雪雪會增加加屋面荷荷載，應應適當提提高附跨跨結(jié)構(gòu)強強度。使用腳手架架搭設時時，與大大棚墻面面交接處處，橫向向固定一一排鋼管管，整個個附跨同同大棚連連接，保保證整體體性。附跨均勻留留設23個供供運磚車車輛進出出的通道道，并進進行封閉閉，提供供必要的的照明、消消防設施施。附跨通道口口位置設設置天溝溝，在檐檐口做好好必要的的排水溝溝。開箱平臺寬寬度應為為344m，長長度為焦焦爐全長長，隔330440m長長度設置置一個上上料口，至至少設兩兩個上料料口。高高度為焦焦爐全高高，高向

22、向每步11.9mm。開箱平臺承承受一定定負荷，根根據(jù)具體體情況應應嚴格進進行計算算，一般般不得小小于1.5t/m2 。注：采用鋼鋼平臺時時，JNN60焦焦爐長度度方向采采用“1個小小井（11080010880mmm）11個大井井（1008022000mmm）”方式；JN443焦爐爐和TJJL43350DD搗固焦焦爐長度度方向可可全采用用大井的的方式，螺螺栓（MM1860）必必須采用用國標。采采用腳手手管（483）搭搭設時，站站桿間距距為80008000mm，整整個腳手手架同大大棚柱連連接牢固固。采用用有大井井或者使使用腳手手架的開開箱平臺臺時，平平臺上的的耐火磚磚箱不得得疊放，如如果重疊疊的兩

23、箱箱磚一起起吊運放放置平臺臺后，必必須及時時吊運開開。泥漿泥漿攪拌必必須使用用潔凈的的工業(yè)循循環(huán)水或或者生活活用水，應應進行水水質(zhì)化驗驗，氯離離子含量量不得大大于3000pppm。砌筑焦爐必必須采用用成品火火泥，在在特殊情情況下，經(jīng)經(jīng)有關(guān)單單位同意意才允許許在施工工現(xiàn)場配配置火泥泥，但必必須對配配置后的的火泥進進行嚴格格檢測，以以保證火火泥符合合標準，性性能穩(wěn)定定。各種火泥在在攪拌時時，須嚴嚴格控制制泥漿配配比和攪攪拌時間間。泥漿中的加加水量和和外加劑劑量必須須按照設設計要求求進行，并并且嚴格格計量，嚴嚴禁直接接用水管管向攪拌拌機內(nèi)加加水，但但可以使使用計量量器具（如如水桶等等）定量量加水。砌

24、爐前，應應根據(jù)砌砌體類別別通過試試驗確定定加水量量，檢測測泥漿的的稠度。泥漿的粘結(jié)結(jié)時間視視耐火制制品外形形尺寸大大小而定定，宜為為111.5分分鐘。調(diào)制泥漿時時，必須須稱量準準確，攪攪拌均勻勻，在使使用時，還還要經(jīng)常常攪動，以以防止沉沉淀或分分層，隔隔夜泥漿漿必須重重新攪拌拌均勻，至至泥團消消失后才才能使用用。同時使用不不同泥漿漿時，不不得混用用攪拌機機和泥漿漿槽等機機具。當當要更換換另一種種泥漿時時，必須須事先將將攪拌機機及泥漿漿槽清洗洗干凈后后，才能能允許變變動。摻有水泥、水水玻璃的的泥漿應應在使用用前1小小時內(nèi)調(diào)調(diào)制，泥泥漿已初初凝結(jié)塊塊后不得得使用。測定泥漿的的稠度與與粘結(jié)時時間，應

25、應按現(xiàn)行行國家標標準進行行。預砌筑在焦爐砌筑筑前，焦焦爐各主主要部位位應進行行預砌筑筑。預砌筑中應應著重發(fā)發(fā)現(xiàn)或解解決以下下問題。檢查設計或或磚型制制作方面面的錯誤誤；檢查各種上上磚方案案的可行行性；確定磚的加加工量；檢查各種火火泥的施施工性能能；熟悉結(jié)構(gòu)特特點，質(zhì)質(zhì)量控制制關(guān)鍵及及施工方方法。預砌筑應按按正式的的施工方方法進行行，并按按驗收的的質(zhì)量標標準檢查查設計、材材料及施施工存在在的問題題。為此此，預砌砌所采用用的耐火火磚、火火泥、標標板、標標桿、保保護板等等均應達達到正式式砌爐要要求。預砌筑時應應有生產(chǎn)產(chǎn)廠、設設計部門門、監(jiān)理理、建設設單位及及施工單單位的代代表參加加。預砌應在室室內(nèi)進

26、行行，砼地地坪的平平整度應應符合要要求。各主要部位位的預砌砌筑范圍圍如下：小煙道部位位：兩道道主墻及及其間的的單墻、襯襯磚、篦篦子磚等等。高度度：全高高；長度度：由爐爐頭至中中心隔墻墻。蓄熱室部位位：在小小煙道墻墻上砌筑筑奇數(shù)和和偶數(shù)層層各二層層，并在在蓄熱室室預砌筑筑兩層格格子磚、封封墻。長長度：同同上。斜道：兩道道主墻及及其間的的單墻。層層數(shù)：全全部磚層層，包括括其下部部蓄熱室室跨頂磚磚。長度度：同上上。立火道區(qū)：機焦側(cè)側(cè)各至焦焦爐縱中中心線，但但兩個半半段燒室室應并排排砌筑，以以便在其其上部砌砌爐頂區(qū)區(qū)。預砌砌高度：下部廢廢氣循環(huán)環(huán)孔及上上部跨越越孔各磚磚層，廢廢氣循環(huán)環(huán)孔與跨跨越孔之之

27、間的奇奇數(shù)層及及偶數(shù)層層各一層層，立火火道頂?shù)牡钠鏀?shù)層層與偶數(shù)數(shù)層各一一層。注：此部位位因機、焦焦側(cè)之寬寬度及爐爐頭磚型型不同，所所以兩側(cè)側(cè)需全部部進行預預砌。爐頂區(qū)：在在立火道道最上一一層磚上上預砌筑筑炭化室室跨頂磚磚，看火火孔墻，上上升管口口，裝煤煤孔各一一個。在預砌時遇遇有個別別磚型不不足時，可可按設計計尺寸加加工代替替，但必必須留下下記錄，而而被代替替的磚號號事后需需單獨進進行檢查查。預砌所得結(jié)結(jié)果須做做詳細記記錄，其其中包括括：泥漿的工作作性能。耐火磚的外外形公差差情況及及對砌體體質(zhì)量的的影響。統(tǒng)計相關(guān)的的磚縫、耐耐火磚及及實體輪輪廓等尺尺寸，決決定加工工磚的磚磚號、數(shù)數(shù)量。砌體結(jié)構(gòu)

28、缺缺陷工具、標板板、標桿桿的使用用情況等等。拆除預砌筑筑砌體時時必須仔仔細進行行，所有有拆下的的磚均應應回收入入庫，在在正式砌砌磚時使使用。預砌筑應在在正式砌砌磚前一一個月結(jié)結(jié)束。焦爐基礎(chǔ)驗驗收基礎(chǔ)平臺找找平層施施工完后后，用水水平儀檢檢查抹面面層標高高，允許許誤差5mmm，平臺臺表面平平整度22米靠尺尺平整度度不應超超過5mmm，超超差地方方必須重重新處理理。檢查混凝土土抵抗墻墻內(nèi)側(cè)，表表面垂直直度和平平整度按按要求檢檢查、驗驗收。采采用錘擊擊方法，抵抵抗墻表表面不應應有空鼓鼓現(xiàn)象。在澆灌基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺及及抵抗墻墻時，必必須按設設計要求求埋入砌砌磚用的的固定標標點、沉沉降觀測測卡釘，并并在抵抗抗

29、墻上埋埋設測量量爐長及及爐柱曲曲度用的的測線架架。沉降觀測點點按照設設計要求求進行交交接，并并畫出平平面布置置圖，每每一個月月測量一一次，每每個部位位施工完完，測量量一次。安設直立線線桿、建建立測量量控制體體系在焦爐基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺澆澆灌混凝凝土以前前，應由由土建施施工單位位在焦爐爐機焦兩兩側(cè)埋設設長久性性標樁及及基準點點，其埋埋設深度度應低于于凍結(jié)線線0.55m。在抵抗墻正正面四個個角上，分分別向爐爐內(nèi)焊接接約1mm長的角角鋼（50），將將端燃燒燒室中心心平移線線從基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺投投到角鋼鋼上，在在施工過過程中，嚴嚴禁碰撞撞。直立線桿采采用干燥燥、致密密、變形形小的木木材，線線桿寬11502000m，

30、厚厚1000mm，長長度69m。兩側(cè)的直立立線桿和和拉線標標板分兩兩次設立立，第一一次設在在基礎(chǔ)頂頂板上，第第二次設設在保護護板座磚磚面上，先先桿下墊墊木方保保護砌體體。直立立線桿每每隔一個個燃燒室室立設一一根，拉拉線標板板按照每每根線桿桿一根進進行機、焦焦側(cè)相對對設置。根據(jù)焦爐基基礎(chǔ)平臺臺上刻劃劃的焦爐爐橫中心心線和兩兩側(cè)抵抗抗墻端燃燃燒室中中心線，將將相應燃燃燒室中中心線投投放到直直立線桿桿上（立立設有線線桿的燃燃燒室），上上下各投投放一點點，然后后連成墨墨線。在在進行測測量分線線過程中中，采用用經(jīng)過檢檢驗的550m鋼鋼尺進行行，并根根據(jù)溫度度和拉力力進行修修正，把把誤差分分解到每每一測量

31、量段中。砌磚開始前前，應在在機、焦焦兩側(cè)拉拉線標板板上刻劃劃燃燒室室中心線線及各墻墻的寬度度線，在在直立線線桿上刻刻劃各磚磚層的標標高線和和燃燒室室的中心心線。在在抵抗墻墻上放出出各部位位機、焦焦側(cè)正面面線及縱縱中心線線。正面面線與爐爐縱中線線精確度度為1mmm。直立線桿橫橫向采用用腳手管管固定，橫橫向上中中下三排排，腳手手管與線線桿采用用扣件和和8#鐵鐵絲綁扎扎固定，腳腳手管在在線桿外外側(cè)，腳腳手管橫橫向固定定在兩端端砼抵抗抗墻埋件件上。上上面一排排腳手管管通過腳腳手管與與機、焦焦側(cè)大棚棚柱相連連，并在在腳手管管上掛安安全旗。在第二次設設立的拉拉線標板板和直立立線桿上上刻劃中中心線及及磚層線

32、線后，再再開始砌砌筑炭化化室、爐爐頂區(qū)域域。各層拉線標標板及直直立標桿桿應保持持水平和和垂直，并并對直立立線桿每每兩天一一次采用用線錘校校準，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理。線線桿與標標板的接接點采用用標板卡卡具進行行固定，并并在使用用過程中中每天進進行檢查查。由永久性控控制點向向固定標標點，再再向卡釘釘引導縱縱中心線線、正面面線；向向標板引引導燃燒燒室中心心線，向向標桿引引導磚層層的標高高線時，應應使用精精密的經(jīng)經(jīng)緯儀、水水平儀及及經(jīng)過檢檢驗校正正的鋼卷卷尺。劃分直立線線桿上的的磚層線線及橫標標板上的的各個墻墻寬線時時，應使使用準確確的標桿桿尺進行行劃分工工作。正正面線、縱縱中心線線、燃燒燒室中心心

33、線及磚磚層標高高線等應應在砌磚磚過程中中每兩天天用儀器器校驗一一次。砌磚過程中中，下列列部位應應編制砌砌體標高高平面圖圖?；A(chǔ)平臺滑滑動面；蓄熱室墻頂頂面；斜道區(qū)保護護板底座座；炭化室底；炭化室頂；爐頂表面層層。標高平面圖圖上相應應各測點點位置是是在每個個炭化室室或燃燒燒室中心心線上，距距機、焦焦側(cè)爐頭頭4000-5000mmm處各取取一點，縱縱中心線線上取一一點、機機中、焦焦中各取取一點，共共五點組組成。各各點標高高的記錄錄值是與與設計標標高的差差值。砌磚允許誤誤差砌筑焦爐的的允許誤誤差如下下表：項目誤差名稱允許誤差（mmm）1測量誤差主軸線、正正面線和和邊炭化化室（燃燃燒室）中中心線的的測

34、量標板和標桿桿上的劃劃線尺寸寸主要部位標標高控制制點的測測量1112磚縫和膨脹脹縫的尺尺寸誤差差一般磚縫炭化室墻面面磚縫一般膨脹縫縫爐端墻的寬寬膨脹縫縫+2/-111+2/-1143蓄熱室線形尺寸誤誤差小煙道的寬寬度及小小煙道承承插口的的寬度和和高度蓄熱室爐頭頭脫離正正面線蓄熱室爐頭頭脫離正正面線蓄熱室中心心距垂直磚煤氣氣道中心心線的間間距以及及與焦爐爐縱中心心線的間間距標高誤差基礎(chǔ)平臺滑滑動面相相鄰測點點間（間間距11.55米）的的標高差差基礎(chǔ)平臺紅紅磚砌體體頂面小煙道底機機焦側(cè)入入口標高高蓄熱室墻頂頂面標高高相鄰蓄熱室室墻頂面面的標高高差垂直誤差蓄熱室墻蓄熱室墻爐爐頭正面面表面平整誤誤差（

35、用用兩米長長的靠尺尺在所有有方向進進行檢查查，靠尺尺與砌體體之間的的間隙）篦子磚上的的格子磚磚磚座面面蓄熱室墻蓄熱室爐頭頭正面4433355543555554斜道形尺寸誤差差（1）爐內(nèi)內(nèi)煤氣道道（包括括水平煤煤氣道和和它的分分配支管管）中心心距（2）斜道道爐頭脫脫離正面面線（3）斜道道口的寬寬度和長長度（4）斜道道口最小小斷面上上的調(diào)節(jié)節(jié)磚不能能調(diào)節(jié)方方向的尺尺寸（5）相鄰鄰斜道口口的中心心距（6）保護護板座磚磚面到炭炭化室底底的距離離標高誤差（1）斜煙煙道在蓄蓄熱室頂頂蓋下一一層相鄰鄰墻頂?shù)牡臉烁卟畈睿?）相鄰鄰水平焦焦爐煤氣氣道磚的的磚座標標高差（3）相鄰鄰炭化室室大保護護板磚座座的標高高

36、差（4）水平平磚煤氣氣道磚座座標高33213+3/022255炭化室線尺寸誤差差（1）炭化化室寬度度（不許許反斜）（2）炭化化室墻的的爐頭肩肩部脫離離正面線線（3）相鄰鄰炭化室室中心距距及立火火道中心心距標高誤差（1）炭化化室底（2）炭化化室墻頂頂（3）相鄰鄰炭化室室底的標標高差（4）相鄰鄰炭化室室墻頂?shù)牡臉烁卟畈畲怪闭`差（1）炭化化室墻炭化室高度度小于55米時炭化室高度度大于55米時（2）炭化化室爐頭頭肩部炭化室高度度小于55米時炭化室高度度大于55米時（3）炭化化室墻爐爐頭正面面抹灰后后（或正正面砌體體）的表表面表面平整誤誤差（測測量方法法同上）（1）炭化化室底（2）炭化化室墻（3）炭化化

37、室墻爐爐頭肩部部五、炭化室室底和炭炭化室墻墻的表面面錯臺（不不得有逆逆向錯臺臺）33335343434333316爐頂線尺寸誤差差（1）看火火孔斷面面尺寸（斷斷面由砌砌體構(gòu)成成時）（2）炭化化室機焦焦側(cè)跨頂頂磚（及及其上部部同保護護板或爐爐門框接接觸的砌砌體）與與爐肩正正面差；（3）沿炭炭化室長長度方向向裝煤孔孔、上升升管口的的中心距距（4）水平平烘爐道道斷面尺尺寸（5）看火火孔中心心距（6）拉條條溝寬度度標高誤差爐頂表面表面平整誤誤差（測測量方法法同上）爐頂表面+2/00/-53+2/030677分總煙道垂直誤差每米高全高表面平整誤誤差（用用2米長長靠尺檢檢查，靠靠尺與砌砌體之間間的間隙隙）

38、（1）墻面面（2）底面面（3）拱腳腳磚下的的爐墻上上表面線形尺寸誤誤差（1)矩形形（或方方形）長長度和寬寬度（2）拱和和拱頂?shù)牡目缍?55551010爐體磚縫，當當設計規(guī)規(guī)定為55mm時時，最小小磚縫不不應小于于3mmm，允許許有3mmm磚縫縫，但不不能普遍遍存在。砌磚的一般般規(guī)定一般規(guī)定不應使用長長期受潮潮的耐火火材料砌砌筑焦爐爐的重要要部位。臟臟污或被被油類浸浸漬的耐耐火磚不不得用于于砌爐。剛砌好的爐爐墻，施施工中斷斷一晝夜夜后繼續(xù)續(xù)向上砌砌磚時應應將砌體體的頂面面清掃干干凈，并并用水稍稍加潤濕濕。潤濕濕程度應應以控制制，不應應大量灑灑水。為了使基礎(chǔ)礎(chǔ)受力均均勻，整整座焦爐爐應均衡衡砌磚。

39、相相鄰墻的的高差不不得超過過1.22m。砌磚順序，一一般情況況下先從從爐頭砌砌起，向向爐中進進行。砌砌筑爐體體各部位位第一層層磚前，應應根據(jù)施施工圖進進行干排排磚驗縫縫，以便便查磚驗驗縫。采采用逐層層劃配列列線方法法砌筑時時，施工工程序應應為：劃劃配列線線、配磚磚、砌筑筑、勾縫縫、清掃掃和檢查查驗收。冬季施工，砌砌體周圍圍的氣溫溫不應低低于+55；耐火火泥漿的的溫度不不應低于于+5。應作作好測溫溫記錄，包包括外部部氣溫、工工作地點點和砌體體周圍的的氣溫、耐耐火泥漿漿溫度，上上述溫度度應每隔隔4小時時測量一一次。每砌下一層層磚前，應應將已砌砌完的磚磚面清掃掃干凈。砌砌磚中斷斷或返工工拆磚而而必須

40、留留槎時，應應留成階階梯形的的斜槎。砌磚應掛準準線并按按準線進進行砌磚磚。目測測準線使使機、中中、焦三三點在同同一水平平面上。耐火磚的加加工應機機械加工工，個別別情況下下磚的復復雜面（如如磚舌磚磚溝）經(jīng)經(jīng)同意后后可手工工加工，但但不應在在砌體上上進行，加加工磚經(jīng)經(jīng)檢查合合格后方方準使用用。磚的的加工面面應放在在砌磚面面，氣流流面不宜宜加工，焦焦面嚴禁禁加工。跳板及其支支撐腳手手架與墻墻面間應應留出660mmm以上的的縫隙，以以便測量量墻面平平面度。砌砌炭化室室墻時，支支撐腳手手架設在在立火道道隔墻處處并襯木木墊，以以防墻面面局部變變形。遇有現(xiàn)行技技術(shù)條件件允許的的缺邊，掉掉角的磚磚時，不不要把

41、各各塊磚上上的缺陷陷集中砌砌在一起起，要在在砌體上上分散開開來，并并應把磚磚的缺陷陷面砌在在砌磚面面。砌磚時應使使用木槌槌或橡膠膠槌進行行敲打找找正，不不應使用用鐵錘敲敲磚。砌砌體中泥泥漿干固固后，不不應用敲敲打的辦辦法修正正其質(zhì)量量缺陷，而而應拆除除重砌。往爐墻上堆堆放耐火火磚時，必必須遵循循下列各各項規(guī)定定：砌磚、勾縫縫清掃結(jié)結(jié)束半小小時后可可以往爐爐上配磚磚，配進進爐內(nèi)的的磚，及及時將磚磚分散到到位。嚴禁使用行行車（或或吊車）將將磚箱吊吊入爐墻墻上，避避免爐墻墻局部集集中受壓壓，而破破壞砌體體。磚縫采用兩面打打灰擠漿漿法砌筑筑，磚縫縫應保持持灰漿飽飽滿和嚴嚴密，凡凡是立縫縫都應兩兩面打灰

42、灰，臥縫縫面可單單面鋪灰灰，但要要均勻鋪鋪平，并并采用擠擠漿法進進行砌筑筑。在砌筑過程程中所有有墻及燃燃燒室的的外表面面、火道道、裝煤煤孔及其其它孔洞洞的內(nèi)表表面的磚磚縫必須須嚴密并并勾縫。各各部位隱隱蔽磚縫縫的填縫縫及勾縫縫應逐層層進行，應應在砌筑筑上一層層磚以前前勾好。而而墻面縫縫應在砌砌磚當班班勾好決決不許拖拖延到第第二天，勾勾完的磚磚縫表面面不準凸凸出和凹凹進墻表表面，應應與墻面面一平并并壓光，做做到磚縫縫平整、光光滑、密密實。蓄蓄熱室和和炭化室室的墻面面磚縫應應在最終終清掃完完后進行行檢查，對對不飽滿滿的磚縫縫，應予予補勾。磚縫的厚度度應用鋼鋼板尺檢檢查，鋼鋼板尺寬寬度155mm，長

43、長度為11502000mm為為宜，測測定磚縫縫厚度時時，直接接用鋼板板尺進行行測量。檢檢查灰縫縫密實度度時，如如果鋼板板尺插入入磚縫的的深度不不超過220mmm時，則則該磚縫縫認為合合格。檢查磚縫泥泥漿飽滿滿度，在在同一道道墻機中（或或焦中）位位置上，連連續(xù)扒三三塊，如如果達不不到要求求，再扒扒三塊，仍仍然達不不到，視視為機中（或或焦中）這這一段泥泥漿不合合格，須須返工重重砌。膨脹縫膨脹縫必須須保持均均勻、平平直和清清潔。砌砌筑寬度度在6mmm以上上的膨脹脹縫，應應使用膨膨脹縫樣樣板，先先將其放放在膨脹脹縫的位位置上，再再進行砌砌磚。抽抽出樣板板后，不不準再敲敲打膨脹脹縫兩旁旁的砌體體。6mm

44、m以下下的，應應在砌筑筑時按設設計夾入入厚度相相當?shù)奶钐畛洳牧狭?，填充充材料應應預先按按設計尺尺寸加工工好。膨脹縫樣板板采用刨刨光的木木板，其其寬度應應較膨脹脹縫寬度度的設計計尺寸小小1mmm，長度度約為8800mmm，構(gòu)構(gòu)成膨脹脹縫的砌砌體表面面應平整整。在放膨脹縫縫填料前前，應將將膨脹縫縫內(nèi)的泥泥漿雜物物用吸塵塵器或壓壓縮空氣氣清掃干干凈，并并經(jīng)檢查查合格后后方得填填充。壓壓縮空氣氣的壓力力不得大大于0.2Mppa，不不應將磚磚縫內(nèi)的的泥漿吹吹出。斜道部位以以及炭化化室過頂頂磚兩側(cè)側(cè)脹縫采采用發(fā)泡泡苯乙烯烯填充，并并用寬550mmm膠帶密密封。斜道部位，上上下兩膨膨脹縫之之間必須須按施工工

45、圖規(guī)定定鋪設石石油瀝青青紙，該該紙須把把整個滑滑動面及及下層的的膨脹縫縫都蓋上上，并提提前按規(guī)規(guī)定的寬寬度將紙紙加工完完畢。6mm以上上膨脹縫縫內(nèi)的填填充材料料采用發(fā)發(fā)泡苯乙乙烯，砌砌筑時應應使用00.5mmm白鐵鐵皮擋灰灰板，嚴嚴禁泥漿漿掉入脹脹縫內(nèi)。爐體正面（斜斜道和爐爐頂部位位）的膨膨脹縫應應用沾有有泥漿的的石棉繩繩或耐火火纖維塞塞緊密封封，深度度達155200mm。砌體的校正正砌磚時應使使用木槌槌或橡膠膠槌找正正，不得得同時敲敲打兩層層或更多多的磚層層。當發(fā)發(fā)現(xiàn)砌體體下幾層層扭曲或或其他缺缺陷超過過允許誤誤差時不不得用木木槌敲打打進行修修正，應應拆掉重重砌。拆拆除重砌砌時，應應按階梯梯

46、形小心心進行拆拆除，防防止將其其他砌體體弄松動動。當砌體中一一層以上上需要改改砌時，應應把各磚磚層全寬寬上的磚磚全部拆拆除，不不允許只只拆除墻墻的一面面而保留留另一面面。不應通過撥撥動或敲敲打砌體體中互為為毗鄰的的磚調(diào)整整磚縫，或或修整墻墻面，。蓄熱室砌筑筑滑動層的鋪鋪設在鋪設爐底底滑動層層前，必必須完成成基礎(chǔ)平平臺及抵抵抗墻的的檢查、驗驗收及修修正工作作。以精細河砂砂做為滑滑動層時時，河砂砂必須鋪鋪設均勻勻平坦各各處厚度度一致。耐火磚與河河砂滑動動層之間間鋪設一一層石油油瀝青油油氈，然然后鋪灰灰砌筑。使用薄鋼板板（0.5mmm）作滑滑動層時時，應遵遵守下列列規(guī)定：鋼板滑動層層應按設設計位置置

47、在砌磚磚前一次次鋪設完完畢。在在鋪設時時，先將將鋼板底底面涂上上鈣基潤潤滑脂。使使用強力力膠將鋼鋼板搭接接處粘牢牢，防止止鋼板之之間滑動動。然后后在鋼板板上使用用劃針畫畫出第一一層磚的的配列線線。鋼板鋪設經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，在在砌磚部部位鋼板板上表面面薄涂一一層鈣基基潤滑脂脂。再鋪鋪一層石石油瀝青青油氈，然然后打漿漿砌磚。沾有油污的的泥漿嚴嚴禁回收收使用。小煙道及蓄蓄熱室墻墻砌磚砌筑小煙道道墻以前前，用卡卡具將拉拉線標板板固定在在線桿上上，標板板上中心心與線桿桿燃燒室室中心線線重合，在在垂直標標桿上劃劃出各磚磚層的標標高線。通通過經(jīng)緯緯儀給出出縱中心心線及兩兩側(cè)正面面線。所有標板、線線桿的劃劃線

48、及中中心線和和正面線線的放線線均應按按第六章章規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，并并經(jīng)復查查合格后后方準開開始砌磚磚。砌筑小煙道道第一層層以前進進行干排排驗縫并并按標板板、線桿桿及正面面線砌筑筑小煙道道主墻爐爐頭。為了防止爐爐頭在滑滑動層上上位移，第第一、二二層爐頭頭一次砌砌完。為了防止爐爐墻產(chǎn)生生歪扭，砌砌筑時應應在爐頭頭磚的兩兩邊沿機機、焦側(cè)側(cè)拉通長長準線，并并按準線線砌磚。砌磚及上磚磚時應嚴嚴防碰撞撞爐頭。在在接班工工作開始始前，應應按正面面線及中中心線詳詳細復查查爐頭的的位置是是否被移移動。砌磚時先砌砌設有直直立線桿桿的主墻墻，為此此，直立立線桿的的設置墻墻號應與與砌磚順順序相適適應。襯磚與篦子子磚砌筑筑中

49、心隔墻砌砌完，并并將墻面面清掃干干凈后再再開始砌砌襯磚。從從中心向向兩側(cè)進進行砌筑筑。襯磚與爐墻墻間的膨膨脹縫，應應在砌磚磚時鋪設設大張縐縐紋馬糞糞紙，使使用白鐵鐵皮保護護板，防防止泥漿漿掉入脹脹縫。砌砌筑用木木撐支持持襯磚，保保持洞寬寬尺寸。砌完襯磚后后清掃小小煙道底底及墻面面，然后后在小煙煙道底面面上鋪設設保護用用油氈，邊邊砌筑邊邊進行篦篦子磚下下面收灰灰。砌筑篦子磚磚時必須須按空氣氣、煤氣氣蓄熱室室分別進進行干排排驗號驗驗縫。砌砌筑時，在在中心隔隔墻位置置和爐頭頭各砌筑筑一塊基基準磚，然然后拉線線砌筑，邊邊砌邊用用2m靠靠尺控制制篦子磚磚腳臺（即即格子磚磚磚座）平平整度，縫縫隙不得得大于

50、55mm。砌完篦子磚磚后將膨膨脹縫清清掃干凈凈，并經(jīng)經(jīng)檢查合合格后在在膨脹縫縫的頂面面塞以防防垢草繩繩，之后后在篦子子磚上鋪鋪放木制制保護板板或膠皮皮，保護護板與墻墻間的縫縫隙不得得超過115mmm。為保保護爐頭頭磚，在在爐頭主主、單墻墻之間設設置木板板保護板板，保護護板長度度為蓄熱熱室爐頭頭部位寬寬度，寬寬度為8801100mmm，厚厚度約110mmm。蓄熱室墻砌砌磚必須嚴格按按照施工工圖更換換泥漿種種類，更更換泥漿漿時所有有用具必必須清掃掃干凈。按直立線桿桿上的煤煤氣管磚磚標高線線，先砌砌兩側(cè)爐爐頭部位位的第一一個煤氣氣管磚及及中心煤煤氣管磚磚，然后后拉上準準線，砌砌筑其他他各煤氣氣管磚。

51、從從爐中向向機焦兩兩側(cè)砌筑筑煤氣管管磚，邊邊砌筑邊邊控制管管磚中心心距。砌筑煤氣管管磚時，采采用矯正正器進行行矯正，使使其位置置垂直準準確。使使用管磚磚刷將管管磚內(nèi)壁壁泥漿清清掃干凈凈，用管管磚蓋（宜宜采用33mm膠膠皮制作作）保護護。砌蓄蓄熱室墻墻磚時，不不準扭動動管磚。中心隔墻應應在主單單墻砌滿滿一步架架高度后后（通常常不超過過1.22米）進進行砌筑筑。砌筑筑時應注注意膨脹脹縫及滑滑動縫的的留設。蓄熱室主墻墻與相鄰鄰單墻間間，主墻墻與相鄰鄰主墻間間，應經(jīng)經(jīng)常用22 m靠靠尺檢查查相互間間的標高高差；使使其保持持一致。蓄熱室施工工完畢后后，對蓄蓄熱室部部位管磚磚采用壓壓縮空氣氣（壓力力0.4

52、40.6Mppa為宜宜）進行行吹掃，從從下噴管管向上進進行。干砌格子磚磚蓄熱室格子子磚應在在爐體全全部砌完完，吹風風清掃及及蓄熱室室蓋頂二二次勾縫縫結(jié)束后后砌筑。干砌格子磚磚前，在在蓄熱室室墻上劃劃出中心心隔墻及及封墻間間的控制制線。干干砌格子子磚前，使使用壓縮縮空氣將將格子磚磚磚座吹吹掃干凈凈。第一層格子子磚應按按設計位位置鋪放放。格子子磚的位位置，穩(wěn)穩(wěn)固性等等均必須須經(jīng)過檢檢查合格格后才準準許干砌砌以上的的格子磚磚層。第第二層以以上的格格子磚層層，應按按階梯形形由中心心隔墻處處向爐頭頭退槎干干砌。應采用樣板板經(jīng)常檢檢查各層層格孔的的暢通情情況，上上下層格格子磚孔孔應對直直。（樣樣板厚度度較

53、格孔孔小3mmm，寬寬度較格格孔小于于30mmm）?？捎萌R糞糞紙的方方法保持持格子磚磚與蓄熱熱室墻的的縫隙尺尺寸和穩(wěn)穩(wěn)定性。但但禁止用用不易燃燃的墊料料。每個蓄熱室室干砌格格子磚結(jié)結(jié)束后，并并經(jīng)檢查查合格后后應立即即砌蓄熱熱室封墻墻。分格式蓄熱熱室焦爐爐的蓄熱熱室墻與與格子磚磚應分段段交替砌砌筑，一一般分兩兩段進行行。每段段格子磚磚干砌前前，應先先砌該段段封墻和和小隔墻墻，并進進行墻面面勾縫和和徹底清清掃。在在砌格子子磚時注注意防止止泥漿掉掉入下段段格子磚磚內(nèi)，格格子磚干干砌完畢畢，并經(jīng)經(jīng)檢查合合格后，立立即蓋上上保護板板，保護護板應牢牢固、嚴嚴密、并并緊貼蓄蓄熱室墻墻面，以以防泥漿漿掉入格

54、格子磚。斜道砌筑砌筑斜道第第一層磚磚以前，自自焦爐縱縱中心線線處用經(jīng)經(jīng)緯儀及及標板引引出各斜斜道口的的位置線線，精確確地劃出出蓄熱室室墻面上上。第一層磚干干排驗縫縫后應在在蓄熱室室墻上劃劃出各磚磚的位置置，然后后按此位位置進行行砌磚，砌砌筑時必必須在機機、焦側(cè)側(cè)間拉上上準線，按按此線砌砌磚。砌筑斜道時時必須逐逐層清掃掃勾縫，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后方方允許砌砌筑上一一層。砌砌筑斜道道口時要要經(jīng)常用用鋼尺檢檢查各斜斜道口的的橫向間間距和斷斷面尺寸寸確保準準確。斜斜道孔的的內(nèi)表面面應保持持平整。砌筑蓄熱室室頂蓋以以下幾層層斜道磚磚時，必必須防止止砌體磚磚縫被松松動。如如發(fā)現(xiàn)松松動的磚磚，應拆拆除重砌砌。清

55、除除格子磚磚的保護護措施后后砌筑分分格蓄熱熱室頂蓋蓋磚。為了保持蓄蓄熱室頂頂蓋下面面各斜道道墻磚層層的標高高一致，在在砌筑時時應經(jīng)常常用2mm靠尺及及準線找找平，并并按第66章規(guī)定定的部位位測量標標高平面面圖。在清掃膨脹脹縫時，應應先將縫縫內(nèi)泥漿漿清掃后后再用壓壓縮空氣氣或吸塵塵器清掃掃干凈。砌筑斜道各各層爐頭頭磚時，應應每兩層層以線錘錘（或長長度大于于4000mm的的水平尺尺）按燃燃燒室中中心線找找正爐頭頭的中心心線。砌筑斜道及及垂直磚磚煤氣道道的過程程中應經(jīng)經(jīng)常對其其進行清清掃，并并于砌完完后徹底底清掃干干凈，砌砌到斜道道拐彎處處的磚層層前，應應徹底掃掃凈下半半截斜道道的內(nèi)壁壁。保護板底座

56、座磚的頂頂面應保保持平直直，因此此在砌筑筑底座以以下各磚磚層的爐爐頭時，用用靠尺和和準線將將各標高高不一致致的爐頭頭找平。斜斜道正面面形成炭炭化室墻墻爐頭的的砌體應應符合炭炭化室墻墻的有關(guān)關(guān)質(zhì)量標標準。在砌筑先安安裝爐柱柱焦爐的的炭化室室以前必必須取得得保護板板安裝合合格證書書和安裝裝精度檢檢查數(shù)據(jù)據(jù)。燃燒室砌筑筑對炭化室底底標高及及平整度度進行檢檢查合格格后，進進行燃燒燒室的砌砌筑。砌筑前，按按正面線線及拉線線標板上上的中心心線將炭炭化室墻墻面位置置劃在炭炭化室底底的磚層層表面上上，砌筑筑時按此此線找正正磚的下下角位置置（上角角按準線線找正）。砌第一層磚磚時應干干排驗縫縫，磚縫縫合格后后才能

57、開開始進行行砌筑。砌砌筑最下下幾層磚磚時，應應嚴格控控制尺寸寸公差，以以便給以以后砌磚磚打下良良好基礎(chǔ)礎(chǔ)。砌筑燃燒室室爐頭時時，按劃劃線位置置沿兩側(cè)側(cè)（機側(cè)側(cè)和焦側(cè)側(cè)）各拉拉好準線線砌筑。下部循環(huán)孔孔砌筑結(jié)結(jié)束后，應應進行下下述工作作。一、徹底清清掃斜道道及煤氣氣道，并并作檢查查。二、經(jīng)檢查查合格的的下噴煤煤氣道出出口應密密封，密密封方法法如下：1、當焦爐爐煤氣管管出口低低于立火火道底時時，可先先在噴口口上用瀝瀝青油氈氈紙覆蓋蓋，然后后在其四四周和頂頂部填以以干凈鋸鋸木屑，在在鋸木屑屑上灌以以厚度約約為155mm的的瀝青，瀝瀝青層的的頂表面面應與立立火道底底齊平。2、當焦爐爐煤氣管管出口高高于

58、立火火道底時時，可在在噴出口口（燈頭頭磚出口口）使用用膠帶密密封。三、密封工工作結(jié)束束后，在在立火道道底灑上上約155mm厚厚的干凈凈鋸木屑屑，然后后蓋上立立火道底底固定保保護板與與移動式式保護板板。四、在炭化化室底鋪鋪放木制制保護板板或橡膠膠板。砌筑燃燒室室爐頭時時，應經(jīng)經(jīng)常使用用線錘自自正面線線找正爐爐肩及爐爐頭的位位置，或或用鋼卷卷尺在墻墻面上用用經(jīng)緯儀儀打上的的標準線線校對找找正。用用線錘靠靠尺（吊吊蛋板）檢檢查爐頭頭肩部及及爐墻頭頭部的垂垂直度，用用樣板或或尺檢查查爐墻及及炭化室室寬度和和除爐肩肩以外的的爐頭正正面寬度度及其兩兩側(cè)磚面面的平直直情況。當砌完燃燒燒室爐頭頭各步架架（每步

59、步架高約約1.22m）后后，即用用線錘根根據(jù)橫列列標板上上的中心心線檢查查燃燒室室爐頭中中心，并并將此中中心劃在在爐頭砌砌體上。在在砌磚過過程中應應按此中中心線經(jīng)經(jīng)常檢查查爐頭中中心的偏偏差。爐頭磚層的的標高應應根據(jù)直直立線桿桿上的磚磚層線，用用水平尺尺經(jīng)常檢檢查，沒沒有直立立線桿的的爐頭，應應從有標標桿的爐爐頭拉準準線檢查查。爐頭伸入墻墻內(nèi)的第第一塊墻墻磚（咬咬合設計計）容易易出現(xiàn)錯錯臺、扭扭曲等情情況，在在砌筑過過程中應應特別注注意，必必要時按按機、焦焦側(cè)拉準準線砌筑筑及檢查查。砌筑炭化室室墻時，應應自兩側(cè)側(cè)爐頭拉拉準線砌砌筑，準準線中心心處應先先砌上一一塊磚，并并逐層串串線（用用目測保保

60、持機、中中、焦三三點在一一直線上上）。砌筑爐墻時時磚的上上角按準準線找正正，下角角按下層層磚找正正。爐墻墻磚間應應保持平平滑，爐爐墻與爐爐底的表表面，不不得產(chǎn)生生與推焦焦方向逆逆向的錯錯臺，個個別的非非逆向錯錯臺不得得大于11mm。炭炭化室墻墻上下層層間不應應有錯臺臺。隨時時用2mm靠尺檢檢查墻面面的平直直度，用用線錘靠靠尺檢查查墻面垂垂直度。立火道及看看火孔內(nèi)內(nèi)側(cè)的磚磚縫應隨隨砌隨勾勾，墻面面的磚縫縫當班必必須全部部勾填完完畢。砌筑起架部部分的爐爐墻時，應應防止因因操作不不便而產(chǎn)產(chǎn)生的扭扭曲。立火道隔墻墻差別磚磚的長度度，應在在砌磚前前進行抽抽查，如如果尺寸寸偏大，可可向機側(cè)側(cè)移動112個個