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1、第1章 質(zhì)量管理體系與保證措施質(zhì)量管理目標(biāo)工程質(zhì)量符合國(guó)家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求。具體指標(biāo)為:100%,100%。杜絕工程質(zhì)量特別重大事故;遏制工程質(zhì)量重大事故和較大事故; 減少工程質(zhì)量一般事故。主體工程質(zhì)量零缺陷,其中橋梁混凝土結(jié)構(gòu)使用壽命不低于 100 年。設(shè)計(jì)、施工資料、竣工文件做到真實(shí)、規(guī)范、完整、整潔、統(tǒng)一,實(shí)現(xiàn)一次交接合格。路基沉降評(píng)估達(dá)標(biāo);橋梁收縮徐變達(dá)標(biāo);工序達(dá)標(biāo)。質(zhì)量管理保證體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖 2.1-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長(zhǎng) : 副組長(zhǎng): 組 員 :質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):負(fù)責(zé)制定部署本項(xiàng)目施工生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督工作;定期召開本項(xiàng)目質(zhì)量工作會(huì)議,解決施工

2、生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問(wèn)題;定期組織本項(xiàng)目施工生產(chǎn)質(zhì)量檢查工作。12341234561234512345成品、計(jì) 自頒 部 Q半文 檢 標(biāo) 頒 C成品件 案 劃 范 工質(zhì), 、 及 , 技施 理 行 ,檢優(yōu) 工 季 強(qiáng) 術(shù)工 工 分 質(zhì)入化 藝 節(jié) 化 措方 程 項(xiàng) 量驗(yàn)程據(jù)量品 、庫(kù)施 標(biāo) 性 現(xiàn) 施案 師 分 宣試 分 跟質(zhì) 維、工 準(zhǔn) 施 場(chǎng) ,進(jìn) 復(fù) 部 傳驗(yàn) 析 蹤量 修管設(shè) , 工 技 跟行 驗(yàn) 單 教整 控檢 、理計(jì) 進(jìn) 技 術(shù) 蹤質(zhì) 簽 位 育理 制測(cè) 管、行 術(shù) 管 把量 證 工,報(bào) 理發(fā)技 措 理 關(guān)管程信告放術(shù) 施理驗(yàn)息交控評(píng)反底制饋?lái)?xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師物資設(shè)備

3、部工程部、安質(zhì)部試驗(yàn)室經(jīng)理部各職能部門工作質(zhì)量各作業(yè)隊(duì)(班組)工序質(zhì)量質(zhì)量管理保證體系框圖2.2-1。質(zhì) 量 保 證 體 系組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證檢制檢制明查定確創(chuàng)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)優(yōu)效措項(xiàng)果施目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)施工隊(duì)質(zhì)量小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)崗熟技質(zhì)測(cè)應(yīng)優(yōu)完制簽工作檢QC小組前技術(shù)悉圖紙掌術(shù)量量用新技質(zhì)善計(jì)量支定獎(jiǎng)罰定承包查活動(dòng)培訓(xùn)握規(guī)范交計(jì)復(fù)術(shù)工優(yōu)付手措施責(zé)任底劃核藝價(jià)續(xù)狀接定進(jìn)接定進(jìn)加強(qiáng)現(xiàn)受期行場(chǎng)試驗(yàn)業(yè)主不定自檢控制充分利提高工作技能提高工作技能和期監(jiān)質(zhì)理量用現(xiàn)代化檢測(cè)手段反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)圖2.2-1質(zhì)量保證體系框質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量管理制度主要質(zhì)量保證措施混凝土質(zhì)量保證措施混

4、凝土攪拌質(zhì)量控制攪拌符合驗(yàn)標(biāo)及設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。夏季攪拌混凝土?xí)r,采取降溫措施,保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)拌和物測(cè)定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度和可泵性。冬季拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí),考慮對(duì)集料加熱。水泥不得加熱。50%5?;炷翝仓|(zhì)量4/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi);應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo), 只有拌合物性能符合技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?;炷恋臐仓?yīng)采用分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行,澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)90min,不得隨意留置施工縫?;炷烈淮螖備?/p>

5、厚度不宜大于 0.6m(當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r)。澆筑豎向結(jié)50mm(水灰比略小于混凝土)?;炷寥肽G澳0搴弯摻畹臏囟纫约案浇木植繗鉁鼐怀^(guò) 40。應(yīng)盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。保證每片梁的澆筑時(shí)間不超過(guò) 10h,在預(yù)應(yīng)力混凝土梁體澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度和彈模試件,試件制作數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定?;炷琳駬v及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量30s仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平或拉毛,抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。7d與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于 20時(shí),方可拆模。拆模后,迅速采用塑料布或帆布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。鉆孔

6、樁基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施鉆孔:橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)施工,嚴(yán)格鉆孔過(guò)程控制,保證成孔質(zhì)量??刂?m壁。已發(fā)生縮孔時(shí)宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔,以擴(kuò)大孔徑。清孔:做好清孔工作,混凝土澆注前還需對(duì)孔底沉碴厚度進(jìn)行復(fù)查、二次清孔,確保沉碴厚度符合規(guī)范要求。檢孔:成孔檢查時(shí)從設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣的情況來(lái)綜合判定地基承載力是否滿足要求。使用檢孔器對(duì)鉆孔樁孔深、孔徑和傾斜度進(jìn)行檢測(cè)。應(yīng)做好樁基綜合接地埋設(shè)工作,確保接地性能滿足設(shè)計(jì)要求。灌注混凝土:強(qiáng)化混凝土灌注過(guò)程監(jiān)控,保證混凝土連續(xù)灌注,灌注時(shí)樁徑等。樁基檢測(cè):對(duì)樁基進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),評(píng)價(jià)樁基完整性,在采用聲波法檢測(cè)絕漏漿堵管現(xiàn)象;承臺(tái)施工:做好承臺(tái)鋼筋布置和接茬鋼

7、筋埋設(shè)工作,保證承臺(tái)混凝土與免表面溫度裂紋出現(xiàn)。橋梁墩臺(tái)施工質(zhì)量保證措施模板質(zhì)量靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。嚴(yán)格模板設(shè)計(jì)修與保養(yǎng),拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。鋼筋工程廠制高性能混凝土墊塊,優(yōu)先采用三角型支撐形狀;混凝土工程隨意封摸空洞現(xiàn)象。箱梁上部構(gòu)造質(zhì)量保證措施試驗(yàn)室對(duì)橋梁配件按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格配件不得投入使用。投入使用。按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土試件的力學(xué)性能試驗(yàn)。1.0預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度及彈模不低于設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。張拉預(yù)應(yīng)力束應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行,張拉時(shí)采取張拉力和伸長(zhǎng)量雙控,預(yù)應(yīng)力材料的斷絲、滑絲數(shù)量不得超過(guò)限制數(shù)。順性。按

8、設(shè)計(jì)要求預(yù)張拉、初張拉、終張拉三個(gè)階段進(jìn)行簡(jiǎn)支梁預(yù)應(yīng)力束張拉。24h腐灌漿劑。壓漿前管道真空度穩(wěn)定在0.060.10MPa壓漿。42.5GB807612kg/m3或按產(chǎn)品使用說(shuō)明摻加。嚴(yán)禁摻氯化物或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。水泥漿要飽滿密實(shí),體積收縮率2%。非飲用水,事先要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),并達(dá)到混凝土拌和用水的要求。冬季壓漿時(shí)采取保溫措施,水泥漿摻入防凍劑。度。道路質(zhì)量保證措施道路工程質(zhì)量保證措施以及路面與海綿城市。軟土地基處理質(zhì)量保證措施根據(jù)軟土地基加固方法優(yōu)先選擇成熟的施工工藝,確保加固質(zhì)量。對(duì)于需換填處理的溝塘區(qū)域采用輕質(zhì)且透水性強(qiáng)的填料,嚴(yán)格控制填料質(zhì)量,分層填筑壓實(shí)達(dá)標(biāo)。按規(guī)定做好

9、相關(guān)材料的原材以及填筑質(zhì)量檢測(cè),定期進(jìn)行工后沉降觀測(cè)。路橋過(guò)渡段質(zhì)量保證措施3沉降量。路橋過(guò)渡段與路基同步施工,采用高比例灰土或者級(jí)配碎石,嚴(yán)格控制填料質(zhì)量,分層填筑壓實(shí)達(dá)標(biāo)。按規(guī)定做好有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)和沉降觀測(cè)。路面與海綿城市質(zhì)量保證措施嚴(yán)格控制瀝青路面填料質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)填料均經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行施工。嚴(yán)格控制攤鋪層厚以及碾壓最佳時(shí)間段以及表面平整度。整幅攤鋪,避免縱向接縫,減少橫向接縫?;彝撂钪|(zhì)量保證措施確保土源質(zhì)量量、確保項(xiàng)目灰土均來(lái)自同一土源。嚴(yán)格控制含水率每層填筑在填料的最佳含水量2%曬的方法,同時(shí),做好含水量變化、便于以后路基整體施工的控制??刂铺盍虾穸?020層厚度。嚴(yán)格控制路基壓實(shí)度路基

10、壓實(shí)度不小于 96,路基兩邊不宜壓實(shí)的部位采用路基加寬 30 厘米的路基填筑的壓實(shí)度。工序施工。加強(qiáng)施工檢測(cè)填筑過(guò)程中先班組自檢,每層填筑完成后,由質(zhì)檢工程師按要求進(jìn)行檢查, 水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量保證措施含水量控制量時(shí),才可進(jìn)行施工。水泥延遲時(shí)間限制允許延遲時(shí)間之內(nèi),確保施工質(zhì)量。平整度、壓實(shí)度控制攤鋪機(jī)攤鋪碾壓完成后,質(zhì)檢工程師及時(shí)檢查表面平整度,不符合要求的地檢測(cè)。養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)。排水工程質(zhì)量保證措施管道基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施管道基礎(chǔ)混凝土澆筑前必須保證溝槽底面干燥無(wú)積水,澆筑前復(fù)核基礎(chǔ)底面高程,澆筑過(guò)程中復(fù)核頂面高程,嚴(yán)格控制基礎(chǔ)厚度及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。澆筑混凝土前仔細(xì)檢查模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支撐

11、點(diǎn)必須支撐筑和振搗的重力和側(cè)壓力。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土振搗質(zhì)量,澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間畢。管道安裝質(zhì)量保證措施管道安裝時(shí)在管道半徑處掛線安裝,從而控制管道的順直度,在調(diào)整先采用與管座混凝土同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土把管道與兩側(cè)平基相接處的三角部分填筑密實(shí),再在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱澆筑混凝土。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。管道長(zhǎng)短的調(diào)整,可用手據(jù)切割,但斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。接口作業(yè)時(shí),應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈,不得有泥土等雜物, 并涂上潤(rùn)滑劑,然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝。D400mm 的

12、管道可用柔性纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具,嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。溝槽回填質(zhì)量保證措施管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填,溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管0.7m0.7m位的回填,可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。回填土過(guò)程中溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,不允許帶水回填,不得回填積泥、有機(jī)物,回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其他雜硬物件。溝槽回填,應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填,確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時(shí)可采取限位措施。0.4m0.2m。箱涵工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施。結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)度、耐久性措施混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制每層厚度、頂面標(biāo)高以及結(jié)構(gòu)厚度,振搗遵循快插慢拔

13、的原則,振搗以混凝土不出現(xiàn)氣泡為止,提高密實(shí)度。結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí),加強(qiáng)混凝土質(zhì)量監(jiān)控,混凝土嚴(yán)禁摻水,合理正確調(diào)整級(jí)配,提高結(jié)構(gòu)的耐久性?;炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),保證混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度?;炷两Y(jié)構(gòu)、防滲漏措施嚴(yán)格控制抗?jié)B混凝土質(zhì)量,保證混凝土抗?jié)B能力滿足設(shè)計(jì)要求?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停頓,從而避免結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)裂縫,提高結(jié)構(gòu)自身抗?jié)B漏能力。箱涵防水層原材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,施工縫、沉降縫、防滲漏能力。防水層基面及表面潔凈、平整,鋪設(shè)過(guò)程中與基面密貼,保證防水效果滿足要求。鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼材進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行復(fù)驗(yàn),按批量隨機(jī)抽取規(guī)定數(shù)量的樣品進(jìn)行檢查, 存檔。鋼筋在加工棚

14、內(nèi)加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。鋼筋加工制做時(shí)成型,不進(jìn)行熱彎曲,不用錘擊或尖角彎折。確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳,保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開, 35500mm50%件邊界處不限制。10鋼筋綁扎的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固,至少不低于 90%。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。工程質(zhì)量通病的防治措施路基壓實(shí)度不夠形成原因:.碾壓遍數(shù)不夠。.壓路機(jī)質(zhì)量偏小。.松鋪厚度過(guò)大。.碾壓不均勻,局部漏壓。.含水量偏離最佳含水量超過(guò)規(guī)定值。防治措施:.確保壓路機(jī)的質(zhì)量及碾壓遍數(shù)符合規(guī)定。.采用振動(dòng)壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)碾壓保證碾壓均勻。.壓路機(jī)需進(jìn)退有序,前后需有重疊。.路基土需在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。路基邊緣壓實(shí)度不夠形成原因:.壓實(shí)機(jī)具未走到邊緣。.路基填筑寬度不足,未實(shí)行超寬填筑。防治措施:.路基按設(shè)計(jì)要求超寬填筑。.挖制碾壓工藝,壓路機(jī)一定要行駛到路基邊緣。水穩(wěn)碎石壓實(shí)度不符合要求形成原因:.含水量不符合規(guī)定。.壓路機(jī)質(zhì)

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