自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)方法與技巧

1、自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)方法與技巧摘要：在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中，企業(yè)在進(jìn)行激烈競(jìng)爭(zhēng)和汰換。為了在品質(zhì)、交期、 成本上取得先機(jī)，越來越多的工業(yè)生產(chǎn)采用自動(dòng)化設(shè)備取代人工。其經(jīng)濟(jì)效益明 顯。采用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，是大部分企業(yè)的迫切需要。運(yùn)用自動(dòng)化設(shè)備，可大大 提升品質(zhì)、提高效率、縮短生產(chǎn)時(shí)間、節(jié)省人員、降低成本。關(guān)鍵詞:自動(dòng)化設(shè)備；開發(fā)方法；開發(fā)技巧一、引言自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)與研究是要滿足企業(yè)大批量、高品質(zhì)、程快速生產(chǎn)的需求， 開發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確保自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率得以提高。 自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)過程要嚴(yán)格要求。方案要分析、優(yōu)化，確保企業(yè)生產(chǎn)能夠穩(wěn)定、 安全運(yùn)行1。下列是針對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)方

2、法與技巧進(jìn)行詳細(xì)分析與闡述，以 供參考。二、自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)過程與方法了解客戶需求，確定開發(fā)項(xiàng)目，項(xiàng)目開始之前，了解客戶對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備生產(chǎn)效率、設(shè)備工作環(huán)境、 設(shè)備價(jià)格交期等一系列的需求，然后進(jìn)行評(píng)估，確定是否要進(jìn)行此設(shè)備的開發(fā)。 決定要開發(fā)項(xiàng)目后，要確認(rèn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，擬定項(xiàng)目計(jì)劃。分析產(chǎn)品、研究設(shè)備要求其次，要對(duì)加工的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)研，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、材料、結(jié)構(gòu)、尺寸 及公差。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求、使用環(huán)境要仔細(xì)研究。確保與客戶溝通廊可及 時(shí)聯(lián)系。構(gòu)思設(shè)備方案項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織設(shè)備研發(fā)的人員一起探究討論，構(gòu)思設(shè)備的初步方案。方案 包括設(shè)備大小、采用哪些成熟的標(biāo)準(zhǔn)化模塊、機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新設(shè)計(jì)一些

3、能滿足 設(shè)備技術(shù)參數(shù)2 要求和使用環(huán)境新機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)。有了初步方案，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織 項(xiàng)目考與人員進(jìn)行初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。方案的評(píng)審初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好之后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要召集機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、裝配調(diào)試人 員、設(shè)備使用人員，特別是客戶，進(jìn)行方案評(píng)審。評(píng)審核內(nèi)容包括設(shè)備可行性、 生產(chǎn)效率、結(jié)構(gòu)、電氣控制的評(píng)審、找錯(cuò)、優(yōu)化，降低設(shè)備成本、提高設(shè)備效率、 穩(wěn)定性。設(shè)備使用人員或客戶，要在評(píng)審中，提出具體的、合理的實(shí)際要求，以 便在設(shè)計(jì)時(shí)實(shí)現(xiàn)那些要求。如果客戶無法來到評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)，則要專門他們舉行一評(píng) 審，對(duì)于合理的預(yù)期和要求的，要在設(shè)計(jì)考慮進(jìn)去。在評(píng)審中，坦誠研討，積極 出謀劃策。對(duì)于有重大分歧，要研討出一個(gè)成果，得出

4、一個(gè)確定的結(jié)論。評(píng)審中， 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要安排人員記錄錯(cuò)漏需要優(yōu)化環(huán)節(jié)，以及研討結(jié)論，形成評(píng)審報(bào)告。 評(píng)審人員簽名確認(rèn)。方案的優(yōu)化和問題的修改針對(duì)評(píng)審報(bào)告中提出改善點(diǎn)和確定的結(jié)論，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要及時(shí)安排擔(dān)當(dāng)工程 師進(jìn)行結(jié)構(gòu)和方案修正。在修正中，如發(fā)現(xiàn)新問題點(diǎn)，則項(xiàng)目內(nèi)進(jìn)行內(nèi)部探討、 找出應(yīng)對(duì)措施，將設(shè)備方案加以改進(jìn)。定案評(píng)審，確定方案經(jīng)過評(píng)審、修改優(yōu)化后方案，要組織一次定案評(píng)審。參加人員與首次評(píng)審人 員一樣，特別是客戶不能缺少。評(píng)審團(tuán)隊(duì)檢查方案有無修改、優(yōu)化到位，有無不 符合項(xiàng)目要求、客戶需求，確定是否要新增優(yōu)化。如無遣漏，和新優(yōu)化，最終定 案。如需修改、優(yōu)化，則修改、優(yōu)化后的方案一個(gè)為最終方案。細(xì)

5、化設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)計(jì)方案確定好后，就要進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)，確認(rèn)模塊及各零部件定位、對(duì) 接方式、尺寸及公差，選用標(biāo)準(zhǔn)件。各模塊擔(dān)當(dāng)?shù)墓こ處熯M(jìn)行所負(fù)責(zé)的模塊細(xì)化 設(shè)計(jì)，出工程圖、部件圖、裝配圖、電氣圖、物料清單、I/O分配表、編程、使 用說明書、易損件清單等。設(shè)計(jì)中，盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件，來減少設(shè)計(jì)和加工的工作 量，也方便使用時(shí)維修、保養(yǎng)。要選用合適合格的執(zhí)行原配件、PLC和其他電控 配件。工藝審核機(jī)構(gòu)審核細(xì)化設(shè)計(jì)好后，讓有工藝經(jīng)驗(yàn)的有工程人員進(jìn)行圖紙工藝審核，優(yōu)化材料、 硬度、尺寸和形位公差、表面處理、光潔度等。好的工藝，可提升設(shè)備的穩(wěn)定性、 安全性、外觀性、可靠性等。好的工藝還可降低設(shè)備零件的加工成本、縮短加工

6、 時(shí)間。評(píng)審之后，及時(shí)修正圖紙。零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購零件加工要按照零件圖紙進(jìn)行加工，對(duì)零件精度、零件加工工藝等要嚴(yán)格把 控。另外，標(biāo)準(zhǔn)零件采購人員要經(jīng)過嚴(yán)格的市場(chǎng)調(diào)研，選擇合適的零件供應(yīng)商， 在采購零件的時(shí)候，要對(duì)零件型號(hào)、零件質(zhì)量等進(jìn)行檢查。加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫加工零件和標(biāo)準(zhǔn)件要進(jìn)行入庫前檢查，檢查內(nèi)容包括型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、零 件精度等，合格后交由倉管人員入庫管理。機(jī)器組裝裝配人員對(duì)設(shè)備零件按零件明細(xì)表清點(diǎn)后，按照裝配圖進(jìn)行機(jī)器組裝。復(fù)雜 的設(shè)備，打開3D裝配來查找零件位置和查找零件。設(shè)備組裝要求是各部分零件 執(zhí)行元件組裝要正確、各活動(dòng)部件活動(dòng)要順暢、所有零件接頭處要確保緊固到位、 嚴(yán)格

7、按照設(shè)計(jì)進(jìn)行機(jī)器配電與機(jī)器程序編寫。調(diào)試、運(yùn)行裝配之后，首先進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)試。調(diào)試人員把要加工的物料放入各個(gè)工位，要 從頭到尾進(jìn)行調(diào)節(jié)模塊的位置、定位，合格后用螺絲鎖定。結(jié)構(gòu)調(diào)試好后，進(jìn)行 電氣調(diào)試，力求符客戶需求。調(diào)試后，進(jìn)行加工運(yùn)行來檢驗(yàn)調(diào)試成果。調(diào)試合格 并得到客戶確認(rèn)后，可正式發(fā)貨。三、自動(dòng)化設(shè)備的開發(fā)技巧自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)方法與技巧首先進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)備方案構(gòu)思與設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)方案時(shí)，要根據(jù)企業(yè)或客戶的具 體要求、實(shí)際需求、條件、場(chǎng)所、現(xiàn)有成熟的工藝、人員安全來構(gòu)思，而不是盲 目構(gòu)思。方案設(shè)計(jì)要力求簡單、不要復(fù)雜化，否則不但影響穩(wěn)定性、降低效率， 還增加成本。方案還要力求通用性，當(dāng)產(chǎn)品尺寸適當(dāng)變更時(shí)

8、也能進(jìn)行加工，當(dāng)要 生產(chǎn)尺寸相差很大的別的規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，可修改少量設(shè)備零件來實(shí)現(xiàn)。方案設(shè)計(jì)一 定借鑒已有的成熟方向、使用已有的成熟模塊、已有的成熟工藝。其次自動(dòng)化設(shè) 備具體和細(xì)化設(shè)計(jì)。細(xì)化設(shè)計(jì)中需要標(biāo)準(zhǔn)零配件、材料、表面處理等謝選型。選 型時(shí)要根據(jù)加工類型、產(chǎn)品類型、加工效率、生產(chǎn)環(huán)境、壽命等選型，有些環(huán)節(jié) 還要計(jì)算，才能保證強(qiáng)度、動(dòng)力、功率足夠的，又不太多造成浪費(fèi)。最后出圖、 零配件清單并進(jìn)行工藝評(píng)審。設(shè)計(jì)技巧有1）在方案評(píng)審、結(jié)構(gòu)評(píng)審、工藝評(píng)審集 思廣益、優(yōu)化設(shè)計(jì)。2）采用或借鑒成熟的模塊、采用產(chǎn)品生產(chǎn)中成熟的工藝，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。3）模塊化設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。自動(dòng)化設(shè)備使用前驗(yàn)收檢查。自動(dòng)化

9、設(shè)備接和使用前要進(jìn)行檢查，大致有以下幾步：（1）設(shè)備檢查：對(duì)自 動(dòng)化設(shè)備或者系統(tǒng)進(jìn)行使用前調(diào)試檢查，檢查設(shè)備是否符合生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。 側(cè)重檢查其設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、設(shè)備零件等，以及對(duì)設(shè)備線路進(jìn)行檢查，查 看是否有側(cè)漏或者短接的可能。（2）單點(diǎn)測(cè)試：對(duì)設(shè)備進(jìn)行模擬使用，對(duì)一些 系統(tǒng)數(shù)字與指數(shù)等進(jìn)行檢測(cè)。（3）功能測(cè)試：現(xiàn)場(chǎng)模擬操作后，要驗(yàn)證自動(dòng)化 設(shè)備各項(xiàng)功能是否否和生產(chǎn)企業(yè)所需，并且對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的一些功能程序等進(jìn)行 檢測(cè)，設(shè)備啟動(dòng)、停止、緊急停止功能是否正確。（4）空步運(yùn)行：在不對(duì)自動(dòng) 化系統(tǒng)加載真實(shí)載荷的情況下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)。著重測(cè)試系統(tǒng)的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、 手動(dòng)功能操作、報(bào)警及緊急停止功能

10、。（5）跑料運(yùn)行：自動(dòng)化系統(tǒng)控制的生產(chǎn) 線進(jìn)行跑料運(yùn)行，驗(yàn)證系統(tǒng)在真實(shí)條件下的工作能力。（6）試產(chǎn)評(píng)估及驗(yàn)收： 使系統(tǒng)工作在設(shè)計(jì)的滿負(fù)荷之下，以測(cè)試系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。同時(shí)開始對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行 驗(yàn)收，并對(duì)業(yè)主方的工作人員開展培訓(xùn)工作。7）檢查說明書、易損件清單等資料 是否接收齊全。自動(dòng)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和維修的方法與技巧自動(dòng)化設(shè)備在使用中要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和維修。首先做設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，做好幾個(gè)環(huán)節(jié)。1）建立設(shè)備點(diǎn)檢表，按要求做好日常點(diǎn) 檢維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上緊松動(dòng)零件，及時(shí)校正變位零件，及時(shí)更換老化 氣管、電氣線路和密封件，及時(shí)更換損壞零件。2）建立易損件清單，備好庫存。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)一些零件易磨損，要及時(shí)歸入

11、易損件清單。3）做好清潔、潤滑。4）建立維 修保養(yǎng)卡。5）做好設(shè)備之外的水、電氣檢修、保養(yǎng)，保證用電安全、氣壓足夠且 干燥。做好維修護(hù)保養(yǎng)工作，可降低設(shè)備的故障率，提高設(shè)備的使用壽命、加工 品質(zhì)和生產(chǎn)效率，確保企業(yè)生產(chǎn)工作正常運(yùn)行。其次是設(shè)備維修。設(shè)備出現(xiàn)故障后，首先要從機(jī)、電、液、氣各方面列出所有可 能的產(chǎn)生原因，然后從頭到尾地驗(yàn)證和排除，真正找出問題點(diǎn)。切莫憑感覺、想 當(dāng)然而盲目地去采購配件來更換，否則往往會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和一些不必要的費(fèi)用。在 排障找原因時(shí)，往往需要從設(shè)備的別處或別的設(shè)備中拆下好的配件來臨時(shí)替換， 以便排除和驗(yàn)證。有維修技巧：1）列出故障的所有至因，快速排查，找出問題點(diǎn)。2）建立維修保養(yǎng)履歷 表，為以后的維修提供參考。3）備好易損件庫存，以便及時(shí)更換。4）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配 件直接從廠家采購，減少環(huán)節(jié)，降低成本，加快速度。四、結(jié)束語綜上所述，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)方法與技巧進(jìn)行闡述與分析，旨在讓越來越多的人了解自動(dòng)化設(shè)備，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備用于生產(chǎn)企業(yè)有良好 的推廣作用3。自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)是社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)，有利于進(jìn)一步推進(jìn)相關(guān)生 產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率發(fā)展，與推進(jìn)其整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展，能夠有效的降低人