裝配整體式縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)概述

1、裝配整體式縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)，是按照北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB 11/1003裝配式剪力墻結(jié) 構(gòu)設(shè)計規(guī)程新設(shè)計的新型裝配式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是采用工業(yè)化生產(chǎn)的夾心保溫縱肋疊合外墻 板，通過現(xiàn)場裝配、與現(xiàn)澆混凝土的有效結(jié)合和可靠連接形成的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu);是 由預(yù)制縱肋疊合剪力墻體、預(yù)制疊合樓板，以及現(xiàn)澆墻體、暗梁、暗柱通過加大的現(xiàn)澆節(jié)點 (邊緣構(gòu)件)連接成整體，使整個體系形成統(tǒng)一的受力體系。在縱肋疊合式剪力墻結(jié)構(gòu)體系中，縱肋疊合剪力墻、疊合樓板的吊裝施工是最為重要組 成部分。由北京市建筑裝飾設(shè)計工程有限公司負(fù)責(zé)施工的承德金隅示范小區(qū)一期工程，15# 樓4-11層外墻(縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu))采用裝配式構(gòu)件，

2、該施工項目的工藝技術(shù)及各項措施 的應(yīng)用，充分體現(xiàn)了設(shè)計意圖，并獲得了業(yè)主單位的高度評價，具有推廣價值。通過對裝配 整體式縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工過程的研究應(yīng)用，我們確定了該類型裝配式構(gòu)件的施工技術(shù) 及安裝方法，為裝配式建筑施工提供了新的施工方法。1縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)特點本施工法適用于裝配整體式縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)中縱肋外墻板、疊合板、陽臺板、空調(diào) 板、樓梯等預(yù)制構(gòu)件的施工，其施工技術(shù)特點如下。夾心保溫縱肋外墻板通過現(xiàn)澆混凝土連接構(gòu)成建筑的內(nèi)、外承重墻體，墻板水平連 接、豎向連接處及空腔內(nèi)預(yù)留受力鋼筋，通過現(xiàn)澆混凝土和鋼筋搭接連接形成整體受力結(jié)構(gòu)， 墻板內(nèi)部空腔最小尺寸大于10cm，易于澆筑

3、混凝土。外墻仍然采用結(jié)構(gòu)保溫裝飾一體化生產(chǎn)技術(shù)(三明治保溫結(jié)構(gòu))?？衫矛F(xiàn)有平模自 動化流水線，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)保溫裝飾一體化空心墻板的自動化生產(chǎn)，鋼筋、混凝土澆筑、脫模自 動化水平大幅度提高?？赏ㄟ^瓷磚或石材反打技術(shù)、清水混凝土或者藝術(shù)混凝土造型技術(shù)， 實現(xiàn)外墻裝飾、保溫、結(jié)構(gòu)的一體化。有效的解決目前北方地區(qū)外墻外保溫技術(shù)中各種質(zhì)量 通病，如耐久性、防火性能等。采用免套筒鋼筋搭接連接技術(shù)，避免套筒灌漿質(zhì)量隱患。通過墻板空腔內(nèi)搭接鋼筋 和后澆混凝土形成整體結(jié)構(gòu)，鋼筋配置方式與國內(nèi)現(xiàn)行規(guī)范要求基本一致；通過中國建筑科 學(xué)研究院實驗研究證明，該體系的抗震性能與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)基本一致，完全可以滿足國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)要

4、求。板塊大、重量輕，利于實現(xiàn)快速低成本施工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)同樣的建筑功 能前提下，對于預(yù)制率40%左右的高層住宅，成本可降低200元/m2左右。2施工技術(shù)的應(yīng)用分析縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的施工是裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)的一個重要組成部分。裝配整體式 縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的工藝原理是：采用免套筒鋼筋連接連接技術(shù)，避免套筒灌漿 安全隱患，并且施工周期短;采用工具式吊裝梁進行吊裝解決各類尺寸縱肋疊合剪力墻、疊 合樓板、樓梯、陽臺板吊點的問題;采用獨立支撐體系減少模架倒運、模架搭設(shè)時間、便于 施工人員現(xiàn)場行走。2.1工藝流程(如圖所示)清理、放線放測定位調(diào)平埋件位置安裝定位調(diào)平埋件 現(xiàn)澆區(qū)鋼筋綁扎

5、墻體固定墻體調(diào)正墻體吊裝 現(xiàn)澆區(qū)模板主設(shè);安裝疊合板支撐件:疊合板吊裝:預(yù)留預(yù)富冒M 樓板混凝土澆現(xiàn)澆區(qū)混凝土贏鋼筋鋪設(shè)施工工藝流程2.2主要施工操作要點（1）清理放線清理樓（地面）混凝土表面，根據(jù)施工圖紙放設(shè)軸線、剪力墻邊線和控制線。抄測剪力墻 下樓（地面）的標(biāo)高，超過結(jié)構(gòu)標(biāo)高20mm的地面進行鑿除，完成后安裝定位調(diào)平工裝件（如 圖1所示）。斜鋤視離正視圖便視圖圖1墻體定位調(diào)平工裝件及安裝示意圖工裝件安裝步驟：一是根據(jù)墻體上預(yù)留埋件的位置和墻體邊線，在地面對應(yīng)的位置上放 設(shè)定位調(diào)平工裝件固定孔，然后用電鉆成孔，孔徑為18mm。二是先將膨脹螺栓打入地面固定孔，使定位調(diào)平件底座上的條孔穿過膨脹螺

6、栓，然后安放在地面上。調(diào)整定位調(diào)平件底 座的位置，使定位調(diào)平件立面靠墻一側(cè)同墻邊線齊，然后緊固螺絲，固定好定位調(diào)平件底座。(2)墻體吊裝將構(gòu)件從堆放場地吊起，吊至樓層預(yù)定墻體位置上方500mm處穩(wěn)鉤。將定位調(diào)平件 的調(diào)整件安裝于墻體的預(yù)埋內(nèi)絲處，然后把絲桿穿入，將絲桿擰入墻體的預(yù)埋內(nèi)絲內(nèi)，使得 調(diào)整件離墻約20mm。調(diào)整件安裝完成后將構(gòu)件緩緩落下，使調(diào)整件落于定位調(diào)平件的底 座上(如圖2所示)。圖2工具式吊裝梁墻體定位調(diào)節(jié)安放墻體前，抄測定位調(diào)平件底座上調(diào)節(jié)螺母的高度，使得調(diào)節(jié)螺母上平面距地面高度 為60mm，此時墻體落下后，墻體高度基本為設(shè)計高度。墻體安裝完成后，如高度不符合 要求，則用扳手

7、擰動調(diào)節(jié)螺母，使之升高或者降低，進而調(diào)節(jié)墻體的高度，使之滿足設(shè)計要 求。水平位置定位調(diào)節(jié)：墻體上的調(diào)整件落于定位調(diào)平件底座上后，緊擰調(diào)整件上的螺桿， 使得墻體緊靠定位調(diào)平件的底座立面，由于底座后側(cè)面同墻邊線，這樣墻體基本位于線上。 墻體調(diào)完垂直度后，如果墻體跑線，則將垂線底部調(diào)節(jié)桿一端固定于斜拉桿的固定螺桿上， 一端固定于定位調(diào)平件底座上，然后松開底座上膨脹螺栓的螺絲，調(diào)節(jié)底部調(diào)節(jié)桿，使調(diào)節(jié) 桿縮短或者伸長，進而調(diào)節(jié)墻體的垂線位置，使得墻體底邊同線。兩側(cè)調(diào)整好后，緊固底座 上膨脹螺栓的螺絲，將底座固定住。圖3為墻體底部調(diào)節(jié)桿。圖3墻體底部調(diào)節(jié)桿構(gòu)件上的調(diào)整件落于定位調(diào)平件底座上后，由于調(diào)整件底

8、部的預(yù)留孔穿過底座上的螺桿， 且底座下的固定孔根據(jù)預(yù)埋的內(nèi)絲位置和軸線測設(shè)而來，所以墻體短邊基本在線上。將墻體 輕輕起吊，然后調(diào)節(jié)底座兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使墻體順線移動，待墻體邊同線后，停止操作， 然后輕輕落吊。垂直度調(diào)節(jié)：墻體的垂直度用斜拉桿調(diào)節(jié)。將線墜放于墻體兩側(cè)邊緣的上部，待線墜穩(wěn) 定后，用盒尺測量線墜上部和下部距構(gòu)件的距離。下邊距離大時，調(diào)節(jié)斜拉桿，使之伸長， 向外側(cè)推構(gòu)件;下邊距離小時，調(diào)節(jié)斜拉桿，使之縮短，向內(nèi)側(cè)拉構(gòu)件。調(diào)節(jié)完成后，使構(gòu) 件的垂直度滿足要求（如圖4所示）。圖4斜支撐安裝示意圖（4）墻鋼筋綁扎（做法如圖5所示）圖5墻鋼筋綁扎做法現(xiàn)澆區(qū)縱向鋼筋連接方式：螺紋套筒連接。箍筋放

9、置：現(xiàn)澆區(qū)鋼筋綁扎時，先放置箍筋。箍筋平面位置為圖紙的設(shè)計位置，放置時 注意箍口錯開;豎向擺放數(shù)量和間距根據(jù)規(guī)定的加密要求。縱筋放置：將縱筋從上面插入箍筋排內(nèi)，輕放于箍筋的四角，待縱筋底部和地面的預(yù)留 出筋機械套筒連接完成后，采用力矩扳手將套筒上緊，保證套筒絲扣長度不大于1.5扣， 然后點紅黃藍油漆標(biāo)志，分包自檢合格完成后采用藍漆做標(biāo)記，公司項目部檢查驗收合格后 采用黃漆做標(biāo)記，監(jiān)理工程師驗收50%，驗收合格后進行現(xiàn)場取樣送檢，送檢合格后方可 進行下道工序施工，在依次將主筋和箍筋用綁絲綁扎牢固。模板支設(shè)模板下料尺寸：長度為構(gòu)件高度H+H1;寬度為現(xiàn)澆區(qū)寬度D+50mm。其中H1為構(gòu) 件底部距地

10、面的距離;模板內(nèi)側(cè)設(shè)置定位鋼筋;模板立于現(xiàn)澆區(qū)兩側(cè)的墻邊線上，左右兩邊放 于構(gòu)件的L角內(nèi)。將對拉螺桿穿過構(gòu)件邊緣的加固孔，然后被方于模板的外側(cè)，完成后緊 擰螺桿進行加固?；炷翝仓炷粒簶?gòu)件空腔和現(xiàn)澆區(qū)為大流動度混凝土，塌落度為220H200，擴展度600， 樓板混凝土為普通商品混凝土。澆筑順序：構(gòu)件空腔一現(xiàn)澆區(qū)一現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)一樓板。澆筑方式：構(gòu)件空腔和現(xiàn)澆區(qū)的混凝土分層澆筑，每層澆筑高度不大于1000mm。墻體空腔:墻體空腔用專用工具進行分層灌注，每層灌注完成后用30振搗棒進行振搗。現(xiàn)澆區(qū)：混凝土分層澆筑，用30振搗棒從下到上依次振動，進一步加強混凝土密實性 和提高混凝土外觀質(zhì)量。2.3安裝注

11、意事項吊點牢掛，構(gòu)件不得傾斜，輕起輕放，注意安全。定位調(diào)平構(gòu)件安放抄平時需參考 墻體兩端的高度，保證墻體底部的灌漿厚度和疊合板與墻體的豎向距離。墻體調(diào)正時先固定好斜支撐，調(diào)節(jié)墻體垂直度，然后調(diào)節(jié)墻體長度方向位置，最后 調(diào)節(jié)寬度方向位置。斜拉桿的墻體位置和地面位置需對正，不得使斜拉桿傾斜。調(diào)整完成后， 緊固螺絲。構(gòu)件吊至樓層上方后，距地面約一層高的位置進行位置調(diào)整，使之安裝方向?qū)φ?外墻調(diào)正時需以外葉板外面為準(zhǔn)，上下層順直。外露鋼筋需注意定位，不得偏移、彎曲。保 溫板縫需用密封膠條密封。內(nèi)墻底部用木方封擋，兩側(cè)固定于定位調(diào)平埋件處，其余用定位 筋固定。外墻外葉板側(cè)用封漿條封擋，將封漿條放置于保

12、溫板靠近內(nèi)墻側(cè)，然后用膠固定于 地面。內(nèi)葉墻和地面封漿同內(nèi)墻(如圖6所示)。圖6墻下?lián)鯘{做法定位調(diào)平工裝件的地面固定孔要根據(jù)墻體的預(yù)埋內(nèi)絲和軸線精確定位。待斜支撐和 定位調(diào)平工裝件固定完畢后方可摘鉤。墻體空腔內(nèi)混凝土用30振搗棒振搗。摘鉤時注意鋼絲繩不得刮墻體的鋼筋。構(gòu)件 安裝前先將定位箍筋放好。裝配式外墻的縫隙是防水的薄弱點，要高度重視防水節(jié)點的處理。垂直縫和水平縫 的防水做法如圖7、圖8所示。1-現(xiàn)澆鋼筋混凝土;2 -自粘丁基膠帶;3-同材質(zhì)泡沫保溫條;4-豎向常壓排水空腔;5-背 襯材料;6-耐候建筑密封膠;7-內(nèi)葉混凝土板;8-粗糙面;9-外葉混凝土板圖7墻板垂直縫密封防水構(gòu)造1-后塞

13、同材質(zhì)泡沫保溫條;2-豎向常壓排水空腔;3-背襯材料;4-耐候建筑密封膠;5-導(dǎo) 水管;6 -水平向常壓防水空腔;7 -聚乙烯泡沫條;8-雙面自粘丁基膠帶或臨時機械固定措 施;9-上層內(nèi)葉混凝土墻板;10-細(xì)石混凝土坐漿;11-下層混凝土結(jié)構(gòu)圖8墻板水平縫及導(dǎo)水管密封防水構(gòu)造2.4材料與設(shè)備縱肋疊合剪力外墻板：構(gòu)件的強度、尺寸符合設(shè)計要求，吊點標(biāo)識明顯，質(zhì)量證明文件 齊全，具有出廠合格證。模數(shù)化吊裝梁：吊裝梁用于工程中預(yù)制構(gòu)件吊裝的施工機具，吊裝梁需根據(jù)預(yù)制構(gòu)件重 量和尺寸經(jīng)專業(yè)廠家加工計算，合格后方可使用。主要施工工具有獨立支撐、鋼絲繩吊具、安裝工具等。墻板支撐體系為墻體可調(diào)支撐、 錨固螺栓

14、、膨脹螺栓、塑料墊片;樓板支撐體系為輪扣式腳手架、U型頂托、100 x100木 方。安裝工具有水準(zhǔn)儀、塔尺、水平尺、線墜、沖擊鉆、橡膠墊、專用吊鉤、鐵錘、撬棍、 扳手、錨固螺栓等。施工機械：塔式起重機、6-9米裝載運輸車。3施工技術(shù)的質(zhì)量控制3.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：GB 502042015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB 506662011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范；DB 11/T 1030-2013裝配式混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程；JGJ 12014裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程；DB 11/T 4462015建筑施工測量技術(shù)規(guī)程。3.2質(zhì)量控制要求依據(jù)DB 11/T1030201

15、3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程中的規(guī)定， 疊合樓板安裝完畢后，按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)按有代表 性的自然間抽查10%且不少于3間;對大空間結(jié)構(gòu)可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%， 且均不少于3面。預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差與檢驗方法見表1。花t預(yù)制緋ft枸件尺J的允許偏差值及檢驗h沾項目允許偏差值Fee驗證方法長度板、梁51020墻板4寬度、高(厚)度板、梁鋼尺國一端反中部，取 其中偏差絕對值較大處3表面平整度板.粱、墻板內(nèi)表面52 mm靠尺和塞尺桂查墻板外表面3板、梁腳D且W20拉線，鋼尺量最大側(cè)向 彎曲堡墻板預(yù)制構(gòu)件：對工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，進場時應(yīng)檢

16、查其質(zhì)量證明文件和表面標(biāo)識。預(yù)制構(gòu) 件的質(zhì)量、標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量 缺陷，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 502042015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中有 關(guān)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。如發(fā) 現(xiàn)有嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷，應(yīng)進行處理或退場。裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件連接接縫處防水材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有合格證、廠家檢測報 告積極進場復(fù)試報告。按照同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件，不超過100個為一批，每批 抽查構(gòu)件梳理的5%，且不少于3件。3.3質(zhì)量控制措施(1)外觀質(zhì)量縱肋疊合剪力墻及后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

17、對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng) 由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重 新檢查驗收?？v肋疊合剪力墻及后澆混凝土的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng) 由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。(2)安裝質(zhì)量后澆部位的混凝土、鋼筋、螺紋套筒等材料應(yīng)符合設(shè)計要求;預(yù)制構(gòu)件安裝前，檢查預(yù) 留鋼筋的型號、位置、外伸長度是否符合設(shè)計要求；預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間的連接、預(yù)制 構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求;預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在安裝施工及澆筑混凝土前完成規(guī)定的 隱蔽驗收;預(yù)制構(gòu)件連接接縫處密封防水材料應(yīng)符合設(shè)計要求，外墻防水構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè) 計要求;預(yù)制

18、構(gòu)件安裝尺寸允許偏差。預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差值和檢驗方法見表2。k2 借制榆件安藜尺J的允許侗整伯和檢柴*法項目充許偏差值驗證方法構(gòu)件中心堤時稱 軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查費問構(gòu)件堵極)10水平構(gòu)件梁、板)5構(gòu)件標(biāo)高梁、拒底面麗面5水準(zhǔn)仗或尺里 檢查墻板頂面3構(gòu)件垂旦度堆板5mm5鯉緯儀量測、尺最檢麥gmrn 且 c 10mm10SilO mm20構(gòu)件偵斜度梁垂線、尺量松查相邪構(gòu)件平整度板端面5弱尺、塞尺測生抹灰5茉.散卜祝IE1不林3墻板側(cè)表面5不外漏10構(gòu)件擱置技度梁、板10尺司檢查寅座、支墊 中心位置梁、板、墻板10尺星檢亶拼瘩縫室度5尺蚩檢杳(3)預(yù)制構(gòu)件成品保護預(yù)制構(gòu)件在卸車及吊裝

19、過程中注意對成品的保護，重點對預(yù)制構(gòu)件上下部位的保護;構(gòu) 件出廠、運輸過程及現(xiàn)場堆放，應(yīng)置于專用堆放架，并在堆放架上設(shè)置橡膠墊保護，運輸過 程中構(gòu)件必須綁扎牢固，避免碰撞;現(xiàn)場吊裝中，嚴(yán)禁吊鉤撞擊構(gòu)件，控制吊鉤下落的高度和速度;施工過程中成品保護;墻體灌漿施工時，將落在地上的灌漿料及時清理干清，攪拌用 料做到工完場清。3.4安全措施根據(jù)工程的實際作業(yè)情況，進行施工前的技術(shù)培訓(xùn)，使操作人員掌握疊合外墻板吊 裝技術(shù)及吊裝注意安全事項，熟悉疊合外墻板吊裝順序和各種吊具的使用。起重吊裝作業(yè)人 員(司機、信號司索工)必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并熟悉安全操作 規(guī)程。吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯

20、的警示標(biāo)識、拉設(shè)警戒線，吊裝過程中嚴(yán)禁施工人員通過吊 裝半徑區(qū)域。建立可靠的通訊指揮系統(tǒng)，保證吊裝期間通訊聯(lián)絡(luò)暢通無阻，安裝作業(yè)不間斷 地進行。參與作業(yè)的人員每日進行班前安全交底，要求操作者時刻牢記安全作業(yè)重要性。定 期檢查吊具、索具;墻板起吊應(yīng)進行試吊，吊離地面300mm應(yīng)停車或緩慢行駛，檢查塔吊 性能是否正常，吊具是否安全可靠。預(yù)制墻板吊裝時嚴(yán)格執(zhí)行JGJ 2762012建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定。設(shè)固定信號工及吊裝工，確保吊裝作業(yè)安全。墻體構(gòu)件的吊裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)識的吊裝點進行吊裝，避免吊裝過程中發(fā)生構(gòu)件斷 裂。構(gòu)件就位確認(rèn)穩(wěn)定后方可摘鉤，嚴(yán)禁支撐未安裝完提前摘鉤。吊裝過程中、就位前嚴(yán)禁 站人。3.5環(huán)保措施對所有作業(yè)人員進行環(huán)境保護方面的知識教育，保護好周遍環(huán)境，作到文明施工， 確保施工安全?，F(xiàn)場設(shè)置構(gòu)件堆放場地，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種 標(biāo)識醒目，做好防護隔離，嚴(yán)格按照場地規(guī)劃進行構(gòu)